39.1
Для друзей!
Справка
Сталеплавильное производство занимает второе звено в общем цикле металлургической промышленности, уступая только доменному производству. Жидкий или твёрдый чугун является основным исходным материалом для производства стали. Сталеплавильщикам он поставляется доменщиками. Наиболее распространёнными способами получения стали являются кислородно-конвертерный, мартеновский и электросталеплавильный.
Описание деятельности
Деятельность сталевара представляет собой работу с применением знаний технологического процесса выплавки различных марок стали и сплавов, устройств и правил технической эксплуатации оборудования, основ электротехники, методов интенсификации плавки, типов электродержателей и механизмов передвижения электродов, физико-химических свойств и состава шихтовых и заправочных материалов, раскислителей, легирующих добавок, а также номинальной мощности печных трансформаторов и допустимых нагрузок.
Трудовые обязанности
Сталевар осуществляет технологический процесс выплавки стали и сплавов. Производит наращивание и установку электродов. Контролирует и регулирует электрический и тепловой режим работы печи. Осуществляет выпуск плавки. Следит за экономным расходом электроэнергии, состоянием печи и её оборудования, охлаждением арматуры печи и состоянием контрольно-измерительных приборов. Принимает участие в приёмке печи после ремонтов. Выполняет ремонт обслуживаемого оборудования. Руководит бригадой подручных сталевара электропечи.
Квалифицированных рабочих для металлургической промышленности - горновых доменных печей, подручных сталеваров, вальцовщиков, плавильщиков выпускают профессионально-технические училища.
В 1975 г. в стране действовало 104 профессионально-технических училища, в которых обучалось более 40 тысяч будущих металлургов. Из них 34 училища выпускали высококвалифицированных металлургов со средним образованием. В черной металлургии ежегодно готовится около 9% новых квалифицированных рабочих от общего числа путем индивидуального и бригадного обучения и через курсовую сеть, организованную предприятиями. На заводах ежегодно повышают свою квалификацию, изучая передовые методы труда и новую технику, 250-300 тысяч человек.
Разные пути ведут в металлургическую профессию, имеются разные уровни квалификации. Соответственно существуют и различные формы подготовки к этим специальностям. Например, профессионально-техническое училище, техникум, институт. В профессионально-техническое учи-лище можно поступить после восьмилетки. По уровню подготовки техническое училище приближается к техникуму и после окончания одного из этих учебных заведений можно продолжать образование и повышать квалификацию.
В области металлургии встречаются еще немало трудных проблем, в изучении и решении которых участвуют многие: ученые-исследователи, инженеры-изобретатели, рабочие-новаторы. Все металлурги должны вносить вклад в совершенствование своей отрасли техники.
Говорят, что самой лучшей профессией называют ту, которой посвящают все свои силы, энергию, знания. Авторитет профессии во многом зависит от того, как мы сами относимся к ней. "Если вы удачно выберете труд и вложите в него свою душу, то счастье само вас отыщет" - писал К. Д. Ушинский. Какой же металлургической профессии отдать предпочтение?
В современном производстве можно выделить три основные металлургические профессии: доменщик, сталеплавильщик и прокатчик. Они в свою очередь делятся каждая на большое число специальностей.
Доменщик стоит у начала металлургического цикла. Он первым встречает огненные реки выплавленного чугуна и направляет их в огромные ковши. Прикрывая щитком лицо, человек повелевает здесь огненной стихией. Это красиво, увлекательно, но и ответственно, требует сильного характера, настойчивости.
В доменном цехе есть разные специалисты - газовщики, горновые и водопроводчики, машинисты вагон-весов и рудных кранов, мастера, технологи. Но ведущим среди них является горновой - человек, который работает у горна, где накапливается стекающий сверху чугун. Чтобы стать горновым, нужно овладеть широким кругом технических знаний: изучить теоретические основы доменного процесса, химические и физические свойства чугуна и шлака, устройство доменной печи, оборудования и механизмов у горна.
Доменную печь в смене обслуживают несколько горновых. Старший горновой и его подручные перед выпуском плавки специальной электрической буровой машиной просверливают глиняную пробку в чугунной летке. Огненный ручей металла с шумом течет по литейному двору и с гулом падает в ковш. Сразу становится светло: тысячи искр поднимаются кверху, подобно салюту.
Продвигаясь между желобами, горновые "показывают" чугуну дорогу, разгоняют запруды. Когда же весь чугун вытечет, электропушка вновь забьет отверстие летки глиняной пробкой. Между выпусками горновые готовят площадку к приему следующей плавки, проверяют и обеспечивают исправность устройств и механизмов у горна, наличие заправочных материалов, инструментов, следят за приборами.
Сталевар и его подручные выплавляют сталь. От искусства отдельных мастеров к науке сталеварения - вот путь металлургии.
Личное мастерство сталевара и сейчас не утратило своего значения. Пробу металла, взятую в печи, отправляют пневматической почтой в экспресс-лабораторию для анализа. Но еще до лабораторного анализа опытный сталевар может определить, какая получается сталь - по тому, как кипит ванна, как выглядит проба на изломе, какие искры взлетают в момент, когда металл из пробной ложки сливается на плиту.
Множество контрольно-измерительных приборов следят за работой мартеновской и электросталеплавильной печей. Сталевар и его подручные должны понимать язык этих приборов и учитывать в своей работе. Подручные сталевары следят за правильностью завалки шихты, которую ведет машинист завалочной машины, заливают чугун, отбирают пробы, сливают шлак. Принимая участие во всех работах по обслуживанию печи, подручный постоянно учится - готовится к тому, чтобы стать сталеваром.
Подручных, как и горновых, готовят как в профессионально-технических училищах, так и на металлургических заводах. Кроме профессии, молодой рабочий получает и среднее общее образование - основу для продолжения металлургического образования.
Конверторщик, первый и второй подручный - вот бригада, обслуживающая конвертор - наиболее экономичный агрегат для массового получения литой стали.
Распределение обязанностей здесь то же, что на мартеновской печи. Бригада следит за температурным режимом, плавкой стали, состоянием днища конвертора, отбирает пробы и т. п.
Конверторщики должны в совершенстве определять готовность плавки по цвету пламени и другим признакам, по внешнему виду жидкого чугуна узнавать его температуру, изучать контрольно-измерительные приборы и технологию выплавки стали.
Сварщик готовит слитки к прокату, нагревая их в нагревательных печах или колодцах до 1250°С. У поста управления блюмингом три машиниста: двое работают, третий - отдыхает. Работа напряженная до предела. Сидят они в мягких креслах: их руки находятся на рычагах управления, ноги - на педалях. Руки в непрерывном движении - они управляют прокаткой слитков. Прокатный стан обслуживает бригада, состоящая из старшего вальцовщика, вальцовщика, подручного вальцовщика. Они продолжают прокатку заготовок, полученных на блюминге. Прокатанный металл по рольгангам движется на склад, где его укладывают в штабеля при помощи кранов рабочие по уборке горячего металла.
В металлургии, как нигде в другой отрасли, все тесно взаимосвязано. Если сталеплавильщики не получат вовремя чугун от доменщиков, они задержат плавку, и прокатчики останутся без стальных слитков, что приведет к простою стана. Вот почему знакомство с разными профессиями необходимо в целом для каждого металлурга.
Наша книга расскажет о том главном, чем связаны все металлургические профессии - о железе, металле, который добывают и обрабатывают металлурги всех специальностей. Словом "железо" обычно обозначают всю совокупность черных металлов, изделия из чугуна и стали. Человеку, выбирающему металлургическую профессию, надо знать побольше об этом металле, о том, что связано с его историей и производством, обработкой и использованием.
Читатель встретит в книге любопытные сведения о свойствах железа и его сплавов, узнает биографию железных вещей. Познакомится со старинными легендами о железе, с некоторыми новейшими профессиями, с его ролью в научно-технической революции, заглянет в будущее металлургии.
Говорят, что самой лучшей профессией называют ту, которой отдают все свои силы, энергию, знания. Авторитет профессии во многом зависит от того, как мы сами относимся к ней. “Если вы удачно выберете труд и вложите в него свою душу, то счастье само вас отыщет”, – писал К.Д. Ушинский. Какой же металлургической профессии отдать предпочтение?
В современном производстве существует много металлургических профессий: доменщик, сталеплавильщик, прокатчик и другие.
Доменщик стоит у начала металлургического цикла. Он первым встречает огненные реки выплавленного чугуна и направляет их в огромные ковши. Прикрывая щитком лицо, человек повелевает здесь бушующей стихией. Это красиво, увлекательно, но и ответственно, требует сильного характера, настойчивости.
В доменном цехе трудятся люди разных специальностей – газовщики, горновые, водопроводчики, машинисты вагонов‑весов и рудных кранов, мастера, технологи. Но ведущей среди них является специальность горнового – человека, который работает у горна, где накапливается стекающий сверху чугун. Чтобы стать горновым, надо овладеть широким кругом технических знаний: изучить теоретические основы доменного процесса, химические и физические свойства чугуна и шлака, устройство доменной печи, оборудования и механизмов у горна.
Доменную печь в смене обслуживают несколько горновых. Старший горновой и его подручные перед выпуском плавки специальной электрической буровой машиной просверливают чугунную летку. Огненный ручей металла с шумом течет по литейному двору и по желобу падает в ковш. Сразу становится светло: тысячи искр поднимаются кверху подобно салюту.
Продвигаясь между желобами, горновые “показывают” чугуну дорогу, разгоняют запруды. Когда же весь чугун вытечет, электропушка вновь забьет отверстие летки глиняной пробкой. Между выпусками горновые готовят площадку к приему следующей плавки, проверяют и обеспечивают исправность устройств и механизмов у горна, наличие заправочных материалов, инструментов, следят за приборами.
Выплавляют сталь сталевар и его подручные. Работа у них жаркая, ведь температура расплавленной стали только в четыре раза меньше температуры поверхности солнца. От искусства мастеров к науке сталеварения – вот путь металлургии.
Личное мастерство сталевара и сейчас не утратило своего значения. Пробу металла, взятую в печи, отправляют пневматической почтой в экспресс‑лабораторию для анализа. Но еще до лабораторного анализа опытный сталевар может определить, какая сталь у него получается – по тому, как кипит ванна, как выглядит проба на изломе, какие искры взлетают в момент, когда металл из пробной ложки сливается на плиту.
Множество контрольно‑измерительных приборов следят за работой мартеновской и электросталеплавильной печей. Сталевар и его подручные должны понимать язык этих приборов и учитывать в своей работе. Подручные сталевара следят за правильной завалкой шихты, которую ведет машинист завалочной машины, заливают чугун, отбирают пробы, сливают шлак. Принимая участие во всех работах по обслуживанию печи, подручный постоянно готовится к тому, чтобы стать сталеваром.
Подручных и горновых готовят как в профессионально‑технических училищах, так и на металлургических заводах. В училищах молодой рабочий, кроме профессии металлурга, получает и среднее образование.
Конверторщик, первый и второй подручный – вот бригада, обслуживающая конвертор – наиболее экономичный агрегат для получения литой стали.
Распределены обязанности здесь так же, как и на мартеновской печи. Бригада следит за температурным режимом, плавкой стали, состоянием днища конвертора, отбирает пробы. Конверторщик определяет готовность плавки по цвету пламени и другим признакам, по внешнему виду жидкого чугуна узнает его температуру, изучает контрольно‑измерительные приборы и технологию выплавки стали.
Сварщик готовит слитки к прокатке, нагревая их в нагревательных печах или колодцах. Управляют блюмингом три машиниста попеременно: двое работают, третий отдыхает. Работа очень напряженная. Сидят машинисты в мягких креслах: их руки лежат на рычагах управления, ноги – на педалях. Руки в непрерывном движении – они управляют прокаткой слитков.
Прокатный стан обслуживает бригада, состоящая из старшего вальцовщика, вальцовщика, подручного вальцовщика. Они продолжают прокатку заготовок, полученных на блюминге. Прокатанный металл по рольгангам движется на склад, где рабочие по уборке готового металла укладывают его в штабеля с помощью кранов.
Многие металлургические профессии осваивают и женщины. Они трудятся контролерами ОТК и лаборантами в экспресс‑лабораториях, экономистами и учетчиками, машинистами мостовых кранов и исследователями в заводских лабораториях.
Сегодня сложно себе представить, как бы выглядел мир, если бы много сотен лет тому назад люди не получили металл из руды. Именно металл позволил человечеству добиться технического прогресса: изобретать и изготавливать инструменты, механизмы, приборы, оборудование, машины и т. д. Продукция металлургии применяется во всех сферах жизни и бизнеса, при этом металлургическое производство становится всё более технологичным и автоматизированным. В связи с этим особую значимость приобрела работа грамотных специалистов, как представителей рабочих специальностей, так и инженеров.
Экскурс в историю
Металлургия родом из очень древней эпохи (6 тысяч лет назад), когда человек только осваивал добычу руды и обработку металла. Конечно, изначально наши предки изготавливали из металла оружие. И делали они это с помощью плавки. Люди обнаружили способность медной руды под воздействием высокой температуры становиться прочным и твердым материалом.
Первые специалисты металлургического дела, по данным историков, появились в Турции.
С тех времен индустрия существенно преобразилась, пройдя путь от кустарного ремесла до технологичного промышленного производства. Современные металлургические предприятия — это огромные цеха, оборудованные по последнему слову техники, мощные заводы, инновационная продукция для компаний энергетического комплекса и других отраслей. Сегодня металлургия — это системообразующая отрасль экономики, важный источник доходов бюджета и поставщик новых технологий и инфраструктурных проектов.
Всё это напрямую повлияло на то, что востребованность и популярность металлургических профессий в последнее время только растет.
Металлургические специальности
Конечно же, «металлург» — это общий термин, охватывающий массу специальностей, связанных с металлургической промышленностью.
Среди наиболее важных рабочих металлургических специальностей следующие:
· машинист крана металлургического производства: он перемещает все комплектующие, необходимые для производственного процесса; по сути, именно он отвечает за деятельность рабочих всего цеха;
· машинист прокатного стана;
· машинист штамповочного оборудования;
· сталевар (также у сталевара есть помощники);
· специалист горновой доменной печи: в зоне ответственности этого работника — выпуск побочных материалов; это важная работа, так как именно от этого процесса зависит качество металла;
· плавильщик: он знает состав и температуру плавления металлов; его главная задача — сделать процесс обработки металла максимально эффективным;
· разливщик: его обязанности — приемка металла и разливка по формам;
· нагревальщик: он занимается подготовкой печи к поступлению металла, нагревом печи до нужной температуры, подачей воздуха и т. д.;
· технолог по основному процессу: он разрабатывает методологию процесса и отслеживает эффективность всех работ;
· технолог производства: занимается тем же, но на определенных этапах производства;
· лаборанты.
В штате металлургических предприятий играют особую роль инженеры-металлурги. В сфере их ведения — мониторинг и управление всеми процессами. Непосредственно их обязанности примерно следующие:
· разработка и внедрение технологических процессов работы с металлами;
· разработка и внедрение технологических процессов получения готовых изделий из металлов;
· разработка и отработка различных способов плавления металлов;
· контроль всех этапов производства;
· разработка и внедрение мер по охране труда, окружающей среды, применению энерго- и ресурсосберегающих технологий;
· обеспечение и контроль качества продукции;
· разработка и внедрение маркетинговых стратегий.
Крупные и крупнейшие металлургические предприятия выделяют такие наиболее востребованные специальности: шахтер, сталевар, разливщик стали, специалист горновой доменной печи, вальцовщик холодного металла, прокатчик горячего металла, плавильщик, технолог доменного производства, машинист крана металлургического производства, нагревальщик металла, инженер-металлург доменного производства и др. Ключевым специалистом в металлургическом процессе, по их словам, при этом является машинист крана, ведь именно он перемещает заготовки, формы, полуфабрикаты, неисправные детали в рамках производственного процесса.
Важные дела каждый день
Конкретные обязанности работника металлургического предприятия зависят от производственного этапа, в рамках которого он трудится. Например, рабочим специалистам могут быть поставлены такие задачи:
· прохождение аттестации на умение работать на сложном и опасном оборудовании;
· разливка металла по формам;
· нагрев металла до температуры плавки;
· удаление примесей из металла и др.
У линейных руководителей и менеджеров высшего звена иные обязанности, которые, к слову, типичны не только для металлургического производства, в частности:
· разработка системы премирования и мотивации работников;
· создание и сдача управленческой отчетности;
· осуществление проекта по модернизации мощностей и др.
Не всем быть металлургами…
Рабочие специальности — дело скорее для мужчин, причем не для всех, а для людей с хорошей физической подготовкой и здоровьем. Это рискованная профессия, где присутствует работа в условиях очень высоких температур. В связи с этим есть, например, вероятность возникновения онкологических заболеваний и проблем с сердцем и сосудами. Также высок риск получить травму, поэтому важным качеством металлурга должна быть внимательность.
Для различных специальностей установлены специфические требования. Например, у работников инженерной категории должна быть хорошая память, так как надо точно помнить все технические характеристики металлов. Прокатчик горячего металла должен быть физически очень сильным. Машинисту крана следует иметь хороший вестибулярный аппарат, зрение и слух и т. д.
Также к важным качествам и характеристикам металлургических специальностей относятся:
· высокая концентрация внимания;
· эмоциональная устойчивость;
· оперативность реакций;
· умение быстро принимать решения.
Преимущества профессии
Итак, работа металлурга под силу далеко не всем. Но люди выбирают ее, связывают с металлургическим братством свою жизнь. Попробуем разобраться в причинах этой закономерности. Во-первых, растущая востребованность. Сегодня потребность в продукции металлургов стабильно увеличивается, предприятия наращивают мощности и запускают новые цеха и заводы. Поэтому металлурги бизнесу нужны.
Во-вторых, достойный уровень заработной платы. Здесь всё логично. В современной металлургии необходимо довольно серьезное профессиональное образование и определенные навыки и знания, даже для рабочих специальностей. Высокая квалификация предполагает соответствующий доход. Также для сотрудников металлургических производств предназначены различные льготы, соцпакет и прочее.
В-третьих, в металлургии масса специальностей, причем работник может повышать квалификацию и «перетекать» из одной сферы в другую в рамках отрасли.
Строить карьеру в металлургической индустрии можно в нескольких направлениях. Скажем, сотрудники рабочих специальностей могут повышать разряд и, соответственно, зарплату. В зависимости от профессии может быть установлено три-пять разрядов. Чем выше разряд, ступень, тем привлекательнее доход. Рабочий может дорасти до должности рабочего смены. Дальше, правда, ему уже понадобится высшее образование. Инженер, в свою очередь, может стать начальником цеха и заведующим производством, вырасти до управляющего или директора завода.
В целом металлурги, получившие образование и опыт в России, востребованы и в иностранных компаниях, потому что имеют высокий уровень мастерства и знаний. Но хорошие условия труда и достойные доходы для них доступны и в нашей стране.
В древности, в каменном веке, наконечники для стрел и другие первые орудия для охоты люди делали из обточенных камней.
Когда они стали находить осколки метеоритов — каменных глыб, падающих на Землю из космоса, они попробовали делать орудия из них. Кстати, метеориты могут состоять и из железа.
Прошло время, и геологи нашли залежи железной руды под землей.
Если такую руду расплавить, из нее можно получить железо. Но для этого надо построить специальные плавильные печи — домны. Так появилась на земле профессия металлурга.
В наше время металлурги добывают из руды самые различные металлы — и работа эта нелегкая! В специальной огнеупорной одежде трудятся они у горячей печи — домны. Металлургия — промышленное производство металлов и сплавов, подвергающихся механической и химической обработке.
А знаете ли вы, что металлы делятся на черные и цветные? Черные металлы — железо и его сплавы, например, чугун. Цветные — медь, алюминий, золото, серебро и др.
♦ Что же люди делают из металлов?
Их используют при строительстве домов, железных дорог, станков, автомобилей, самолетов, кораблей.
Послушайте стихотворение.
Расплавленный металл
Рекой кипучей льется.
Но смелый металлург —
Огню он не сдается!
Он металлы получает
Для домов, дорог, станков,
Нас с тобой он выручает,
Раз-два-три — и гвоздь готов!
Ответьте на вопросы
♦ Что такое домна?
♦ Что плавят в домнах?
♦ Кто получает металлы из руд?
♦ Какие металлы вы знаете?
♦ Что делают люди из металлов?
♦ На ваш взгляд, профессия металлурга — легкая или трудная?
