Korištenje komore za sušenje drva. Komora za sušenje drveta Komora za sušenje drveta

Svježe posječeno drvo se ne koristi u proizvodnji i građevinarstvu, jer sadrži veliku količinu vlage. Ova vrsta drveta se naziva vlažna. Za poboljšanje njegovih mehaničkih i fizičkih svojstava koristi se komora za sušenje drveta. Pri tome se povećava biološka otpornost, povećava indeks čvrstoće, a poboljšavaju se i drugi kvaliteti drveta.

Koncept vlažnosti drveta

Procentualni omjer težine sadržane tekućine prema težini potpuno suhog drva određene zapremine naziva se apsolutna vlažnost. Procenat mase uklonjene vode (određen sa dva vaganja) u odnosu na prvobitnu težinu drveta naziva se relativna vlažnost.

Stepen pogodnosti za upotrebu određuje se uzimajući u obzir indikator relativne vlažnosti. Vrijednost ukazuje na spremnost materijala za lijepljenje i sušenje sa vrijednošću iznad 30%, postoji opasnost od razvoja gljivične infekcije.

Ovisno o pokazatelju, drvo je podijeljeno u kategorije:

• vlažno - sa relativnom vlažnošću više od 23%;
• polusuvo – u rasponu od 18 do 23%;
• suha – sa vrijednošću vlažnosti od 6 do 18%.

Sušenje drveta u prirodnim uslovima

Kod ove metode uklanjanja vlage, komora za sušenje drvne građe ne isparava pod utjecajem atmosferskog zraka. Osušite materijal ispod nadstrešnice koja se nalazi na propuhu. Sunčeve zrake neravnomjerno zagrijavaju vanjski i unutrašnji sloj drva, što dovodi do pojave deformacija i pukotina.

Ako gradilište nema komoru za sušenje drveta, tavan, ventilirana šupa ili opremljena šupa su pogodni za sušenje. Materijal se skladišti u hrpu; prvi sloj mora biti postavljen na postolje visine najmanje 50 cm od bilo kojeg izdržljivog materijala. Redovi drveta se postavljaju osušenim letvicama, sve naredne daske i trupci se postavljaju iznad prethodnih praznina kako bi se stvorili vertikalni zračni bunari.

Trupci rezani po dužini i gotove ploče polažu se s unutrašnjom stranom prema gore kako bi se smanjila veličina deformacije. U istu svrhu, hrpa drva se pritisne odozgo s teškim teretom. Zbog stvaranja pukotina na krajevima obratka pri sušenju materijala, odaberite dužinu izratka da bude 20-25 cm duža od predviđenog dijela.

Krajevi drvene građe pažljivo su tretirani bojom na bazi ulja, uljem za sušenje ili vrućim bitumenom kako bi se spriječile pukotine. Prije slaganja, debla trupaca se čiste od kore kako bi se smanjila vjerovatnoća razmnožavanja buba. Prirodno uklanjanje vlage iz drveta smatra se ekonomičnom metodom.

Solarna sušara za drva

Druga metoda, čija se cijena brzo isplati, su komore za sušenje drvne građe. Proizvodni crteži su prilično jednostavni; samo trebate razumjeti princip rada takvog uređaja. Komora je sastavljena posuda od šperploče ili metala, čiji je krov napravljen od prozirnih materijala.

Veličina ostakljene krovne površine izračunava se ovisno o ukupnoj horizontalnoj površini sve građe položene za sušenje. Površina prozirnog premaza trebala bi biti jedna desetina ukupne površine ploča. Krov objekta je kosi, visina nagiba zavisi od geografskog položaja područja. U hladnim sjevernim krajevima, gdje se sunce ne diže visoko iznad horizonta, nagib krova je strm. Južno sunce dobro grije blago nagnute površine.

Kako napraviti komoru za sušenje drveta?

Okvir zgrade je izrađen od metala ili drveta tretiranog antiseptikom pod pritiskom. Obloga zidova i poda komore izrađena je od materijala otpornih na vlagu, ograde su izolirane mineralnom vunom ili pločama od tvrde pjene. Unutrašnje površine Zidovi su obrađeni vodoodbojnim smjesama, na njih se nanosi aluminijski prah, a zatim obojeni u crno.

Kao dio kompresora svež vazduh Ne bi trebalo biti oštrica napravljenih od plastičnih, topljivih materijala. Ako se komora za sušenje drvne građe ne koristi stalno, tada se prostorija koristi za sušenje bilja, povrća, bobičastog voća ili sezonski staklenik. Nakon polaganja svih drvenih pregrada za sušenje, između hrpe i zida sa svih strana treba ostati razmak od oko 30-40 cm.

Sušenje drveta u veštački stvorenim uslovima

Kada se vlaga ukloni prirodnim putem, postižu se vrijednosti relativne vlažnosti od oko 18%. Da bi se poboljšala vrijednost, drvo se suši u sušarama, gdje se reguliše temperatura, brzina prinudnog dovoda zraka i njegova vlažnost.

Osnovna oprema za sušare

Koja god se vrsta komore za prisilno sušenje drva koristi, postoje standardne grupe oprema.

Transportna oprema je predviđena za utovar i istovar trupaca ili dasaka u prostoriju za sušenje. Uključuje mašine i mehaničke uređaje za skladištenje radnih komada u hrpu ili paketu, te vrši podizanje i spuštanje građe.

Termička oprema komore služi za podizanje temperature unutrašnjeg vazduha u komori i sastoji se od mnogih sistema koji određuju međusobno povezani rad proizvodnje i prenosa toplote. To uključuje spremnike za izmjenu topline, grijače, cijevi za prolaz pare ili tople vode, uređaje za uklanjanje kondenzata, zaporne ventile i upravljačke uređaje.

Gorivo je gas i tečno gorivo. Za male količine posla opremljena je komora za sušenje drva na drva. Rashladno sredstvo je zasićena para, voda, gas dobijen sagorevanjem peći i organska punila sistema koja imaju visoku tačku ključanja. Električni grijači se široko koriste, gdje se strujna energija pretvara u toplinsku komponentu.

Oprema za cirkulaciju je dizajnirana za organizovano kretanje vazdušnih masa u komori za sušenje. Elementi sistema su ventilatori, injektori i spojne instalacije ovih elemenata. Za povećanje efikasnosti sušenja drveta koristi se automatizacija komora za sušenje drveta.

Ograda sušionice

Za izolaciju drveta od djelovanja okruženje postaviti komornu ogradu, koja se sastoji od poda, plafona, zidova i međupregrada. Zahtjevi za particije:

• ne bi trebalo dozvoliti da para prođe;
• ograde moraju imati nisku toplinsku provodljivost;
• mora imati dugoročno operacija.

Ograde se izrađuju odvojeno od raznih građevinski materijali ili postoje montažne sa setom standardnih metalnih elemenata.

Prvi tip kamera ima duži radni vijek, ali ima duže vrijeme puštanja u rad, što nije uvijek opravdano. Montažni metalni okviri se brzo ugrađuju, opremljeni su kontrolnim i termičkim uređajima, ali čelik je podložan destruktivnom dejstvu vlažnih i termičkih uslova.

Princip rada vakuumskog sušenja

Nakon slaganja drva, hermetički zatvorite vrata komore i započnite proces sušenja. Pomoću automatskih uređaja dio zraka se uklanja iz komore dok se unutra ne stvori pritisak od 8-10 bara. Zahvaljujući ovom naučnom pristupu, vlaga koja se oslobađa iz drveta brže se kreće od centra ka vanjskim ogradama komore, čime se osigurava ravnomjerno i kvalitetno sušenje. Ovako rade vakuumske sušare za građu.

Sami napravite komoru za sušenje

Privatni programeri suše drvo u svom dvorištu, u tu svrhu, svojim rukama ugrađuju komoru za sušenje drveta. Za njegovu instalaciju bit će potrebna velika prostorija, izvor topline i uređaj za distribuciju zraka između paketa za sušenje drvenih praznina.

Možete, naravno, kupiti rabljene komore za sušenje drva, ali stepen istrošenosti ne može se uvijek ispravno odrediti, mnogo je isplativije sami urediti prostoriju za sušenje drva. Ovo je prilika za postizanje odličnih rezultata po niskoj cijeni.

Faze izgradnje

Trebat će vam materijal za okvir, obično metalne police iz kuta ili kanala nakon pažljivog tretmana antiseptikom. Kao zidne obloge koriste se limovi, šperploče otporne na vlagu i profilirani čelik. Toplotna izolacija se izvodi pomoću mineralne vune otporne na vlagu i polistirenske pjene.

Prije početka izgradnje određuje se lokacija jedne ili više sušara, što služi kao plan za izradu betonskog temelja. Podloga je napravljena za stabilnost konstrukcije i ravnomjernu raspodjelu opterećenja na tlu. Ako se za kameru uzme gotovi željeznički kontejner, tada se izrađuju četiri stubna temelja za uglove automobila.

Metalni okvir se montira pomoću zavarivanja ili vijčanih spojeva. Prilikom ugradnje provjerite vertikalnost i horizontalnost s nivoom zgrade, pokušavajući striktno poštivati ​​geometrijske dimenzije. Nakon učvršćivanja okvira u položaj za ugradnju, počinju prekrivati ​​vanjske zidove, istovremeno ubacujući vrata i ventilacijske prozore.

Toplotnoizolacijski sloj poda, zidova i stropa mora biti najmanje 12-15 cm, podloga je izolirana od vlage rolni materijal. Nakon toga, komora se provjerava na curenje. Za postavljanje prvog sloja postavljaju se stacionarni nosači od metala ili drveta. Ugradite izvor topline, obično snažan grijač ventilatora, postavite ga tako da smjer vrućeg zraka bude paralelan s ležećim pločama.

Sušenje drveta je neophodan uslov za dobijanje kvalitetnih sirovina. Izgradnja kuće ili izrada ispuna za otvore od vlažnog drveta prepuna je izobličenja i oštećenja integriteta. Da biste bez problema obavljali radove s drvetom, morate ozbiljno shvatiti uklanjanje viška vlage iz materijala.

Komora za sušenje je najvažnija oprema u preduzećima za obradu drveta, jer omogućava uklanjanje vlage iz drveta, termičku obradu drveta kako bi se sprečilo biološko uništenje, davanje otpornosti na truljenje, održavanje mehaničke čvrstoće na najnižoj gustoći i stvaranje minimalne toplotne i električne energije. provodljivost u drvetu.

Šta su sušare i kompleksi?

Komore za sušenje su oprema industrijska upotreba, koristi se za sušenje raznih vrsta drveta i drvnih vrsta, listopadnih ili četinarskih, za fumigaciju paleta. Za obradu velikih količina drva, modularne komore se kombiniraju kako bi se stvorili kompleksi za sušenje velikih dimenzija.

Vrste komora za sušenje i načini sušenja

MAKIL PLUS doo nudi komore za sušenje drvne građe, sa kotlovima (agregatima za grijanje) koji sagorevaju (recikliraju) drvni otpad, a koji se dijele na dvije vrste u zavisnosti od upotrijebljene rashladne tekućine:

1. Rashladno sredstvo - voda. Ove instalacije se sastoje od bojlera i bojlera, cirkulacionih pumpi, automatike prilagođene za upotrebu po hladnom vremenu (sistem protiv smrzavanja) i sistema za tretman vode. Sistem se dobro nosi sa omekšavanjem vode, a snaga kotla se bira na osnovu zapremine komora za sušenje i dodatnih potrošača. Na osnovu navedenog, kompleks za sušenje vodene građe ima visoku početnu cijenu projekta, jer uključuje mnogo skupih elemenata i zahtijeva specijaliziranu instalaciju.
2. Rashladna tečnost - vazduh. Sistem uključuje jedinicu za grijanje zraka kapaciteta 100 - 500 kW, centrifugalni ventilator i sistem vazdušnih kanala. Početni troškovi za ovu opremu su uračunati u cijenu kamere koju kupac dobiva gotovo rešenje bez dodatnih kapitalnih ulaganja. Univerzalna jedinica za grijanje zraka ima veću efikasnost u odnosu na vodeni kotao i sposobna je proizvesti i minimalne i više temperature od vodene komore za sušenje drva.

Za obradu drveta u kompleksima za sušenje mogu se koristiti tri glavna načina rada: meki, srednji i prisilni. Prilikom održavanja mekog režima sa temperaturom do 55°C, tokom procesa sušenja drvo zadržava sva svojstva bez promjene čvrstoće ili boje. Kada se koristi prosječni (normalni) način rada s temperaturama do 67-70°C, nijansa drveta se neznatno mijenja. Za visoke temperature do 85-90°C sa prinudnim načinom rada, karakteristično je brzo sušenje, ali uz potamnjenje drveta.

Tehnologije koje kompanija koristi u proizvodnji kamera

Glavna prednost sušara za sušenje drveta je:

1. Autonomni rad sistema u nedostatku mreže grijanja
2. Minimalni troškovi za gorivo uz istovremeno odlaganje otpada
3. Kompaktan smještaj glavnog i pomoćna oprema
4. Mogućnost demontaže opreme i premještanja na pripremljeni temelj
5. Visok stepen toplinska izolacija komore u cjelini, nepropusnost i izolacija kliznih kapija
6. Brzo se zagrijava do potrebne temperature
7. Minimalni gubici toplote kroz konstrukcije
8. Sredstvo za sušenje i rashladno sredstvo su i zrak i voda.
9. Mogućnost brze konverzije u rashladnu tečnost.
10. Jednostavan za održavanje, lak za kontrolu.
11. Mogućnost sušenja na bilo koji način.
12. Kompleksi za sušenje su napravljeni od 80% ruskih materijala koji ne zahtijevaju dugo čekanje prilikom zamjene.
13. Modularni dizajn omogućava dodavanje novih komora za sušenje bez zaustavljanja postojećih komora.
14. Termički zaštićeni reverzibilni aksijalni ventilatori sa Siemens/elektromotorima
15. Litouch sistem upravljanja procesom sušenja od svetskog lidera koncerna Logika
16. Mogućnost programiranja kontrolera do 16 faza sušenja drveta, što vam omogućava stvaranje posebnih klimatskih uslova unutar komore za proces sušenja.
17. Visoka mogućnost održavanja tokom rada

Ove tehnologije ne samo da omogućavaju sušenje građe bez promjene boje ili pucanja, već i osiguravaju nesmetan rad opreme.

Ekonomska isplativost komora za drvni otpad

Ekonomska isplativost je jedna od prednosti opreme kompanije MAKIL PLUS. Kompleks za sušenje drva u prosjeku se isplati u roku od godinu dana, jer je trošak sušenja 1 kubnog metra, uključujući troškove servisiranja uređaja, oko 450 rubalja. Osim toga, kupovinom potpuno spremne instalacije rješava se problem odlaganja. drvni otpad. Istovremeno, mješoviti otpad i sa visokim postotkom vlage je pogodan za rad.

Firma "MAKIL PLUS" proizvodi za prodaju oprema za sušenje sa komorama zapremine od 10 do 140 m 3 koje se izrađuju prema gotovih projekata, i ispod individualni zahtevi kupac. Kompleksi za sušenje drveta „MAKIL PLUS“ već rade u svim regionima Rusije i svakim danom postaju sve traženiji.

Više detaljne informacije Informacije o ovoj opremi i njenoj nabavci možete dobiti kontaktiranjem menadžera naše kompanije.

Sušenje je obavezna faza u pripremi drveta prije obrade. Da se trupci ne bi deformirali, osušite ih određenim uslovima, koji se stvaraju u komorama za sušenje. Za svoju kućnu radionicu možete napraviti sušilicu za drva vlastitim rukama.

Važnost sušenja

Od davnina se za izradu proizvoda od drveta koristilo drvo koje je posječeno prije nekoliko godina. Namještaj napravljen od vlažnih ili nepropisno osušenih ploča će se iskriviti ili osušiti i popucati. Prilikom sušenja materijal se skuplja, sirove drvene grede će se s vremenom početi pomicati, a na zidovima brvnare će se pojaviti pukotine širine dlana. Plijesan raste u vlažnom drvetu. Ali presušene ploče su također loše - materijal počinje apsorbirati vlagu i bubri.

Sušenje se vrši toplim zrakom ili parom, proces je dug i skup, ali drvu daje dodatnu čvrstoću, sprječava promjenu oblika i veličine, a građa se duže čuva.

Načini sušenja

Postoji nekoliko načina sušenja drva. U komorama koje se sami prave, temperatura se povećava u fazama, uklanjajući vlagu iz sirovina. Tehnologija sušenja odabire se uzimajući u obzir:

• vrste drveta;
• dimenzije građe;
• konačna i početna vlažnost;
• karakteristike sušilice;
• kategorije kvaliteta sirovina.

Proces sušenja može biti na visokoj ili niskoj temperaturi. U drugom slučaju, primarna obrada se vrši na temperaturi koja ne doseže 100 stepeni.

Režimi niskih temperatura podijeljeni su u kategorije:

• mekana - tokom procesa sušenja drvo zadržava sva svoja svojstva, čvrstoća i boja se ne mijenjaju;
• normalno - boja se neznatno mijenja, snaga se blago smanjuje;
• prisilno - kada se usitne i cijepaju, krhkost je moguća, boja potamni.

Promjena temperature okoline u uslovima niskih temperatura odvija se u tri faze. Prijelaz u sljedeću fazu je moguć kada drvo dostigne navedeni sadržaj vlage.

Visokotemperaturni tretman se izvodi u dvije faze. Druga faza se javlja kada se sadržaj vlage u sirovini smanji na 20%. Ova tehnologija se koristi prilikom pripreme drveta za izgradnju sekundarnih konstrukcija, omogućavajući promjenu boje i smanjenje čvrstoće.

Vrste sušara

Sušenje drva u industrijske razmjere proizvedeno u posebnim komorama. Zagrijanim zrakom vlaga se uklanja iz drveta i prenosi van. Uređaj provodi puni ciklus sušenja drva. Soba može biti:

• montažni metal;
• izgrađena od građevinskog materijala.

Potonji se ugrađuju direktno u stolarije ili kao samostojeće zgrade. Zidovi su od armiranog betona ili cigle. On velika preduzeća postaviti nekoliko komora spojenih u modul sa zajednički sistem kontrolne i komunikacione linije. Zrak cirkulira u sušilici vodoravno ili okomito-poprečno. Drvo se može transportovati do industrijskih sušara na šinama na kolicima ili polagati pomoću viljuškara.

Izvori toplote u sušilici:

• vruća para;
• zračenje topline iz posebnih uređaja;
• grijane police;
• električna struja koja dobro prolazi kroz mokre trupce;
• visokofrekventno elektromagnetno polje.

Kamera je opremljena glavnim i dodatna oprema. Glavni se sastoji od sistema:

• dovodna i izduvna ventilacija;
• opskrba toplinom;
• hidratacija.

Dodatna oprema uključuje izolaciju zidova i vrata, kolica za polaganje materijala, psihometrijsku opremu, elektro pogon.

Industrijske sušare se upravljaju automatski, male domaće sušare se upravljaju ručno. Vlažnost vazduha se reguliše dovodnom i izduvnom ventilacijom i ovlaživačima. Za mjerenje vlažnosti u prostoriji ugrađen je mjerač vlage koji prikuplja podatke istovremeno na više mjesta.

Za zagrijavanje zraka mogu se koristiti sljedeći izvori energije: električna energija, otpad od prerade drveta, tečno i čvrsto gorivo.

Vrste sušara

Prema načinu kretanja zraka, komore se dijele na:

• sa prirodnim;
• sa prisilnom izmjenom zraka.

Komore sa prirodnom izmjenom zraka su slabog učinka i proces u njima se ne može kontrolisati. Stoga se sve manje koriste.

Na osnovu principa djelovanja razlikuju se sljedeće:

• konvektivni;
• kondenzacioni sušači.

U konvekcijskim komorama drvo se upuhuje strujama vrućeg zraka, a toplina se prenosi konvekcijom. Mogu biti duboki tuneli ili komorni. Trupci se s jednog kraja utovaruju u tunelske komore i istovaruju s drugog, krećući se kroz komoru, materijal se postepeno suši. Trajanje ciklusa je od 4 do 12 sati. Takve kamere su instalirane u velikim pilanama. Komorne sušare su kompaktnije; jedna mikroklima se održava u cijelom volumenu. Omogućava pripremu bilo koje vrste drveta u traženo stanje. Stoga je većina industrijskih sušara komornog tipa.

Koristeći tehnologiju kondenzacijskog sušenja, vlaga koja se oslobađa iz materijala odlaže se na hladnjake, akumulira se u posudama i odvodi van. Efikasnost takvog uređaja je vrlo visoka, ali je proces dug i praćen velikim gubicima topline. Tehnologija je dobra za pripremu tvrdog drveta u malim serijama. Cijena opreme i troškovi kondenzacijskog sušenja su niži od konvektivnog sušenja.

Postavljanje domaće sušilice

Da biste napravili sušilicu vlastitim rukama, možete bez crteža. Potrebno je obezbediti:

• kamera;
• izolacija;
• izvor topline;
• fan.

Površina sušilice koju ste sami izgradili obično ne prelazi 9 kvadratnih metara. metara. U prostoriji kvadratnog oblika lakše je osigurati optimalno kretanje toplog zraka. Poželjno je da jedan zid komore bude od betonskih ploča, a drugi od drveta. Svi zidovi su iznutra izolovani u dva sloja: stiropor i folija. Odličan i besplatan izolacijski materijal su strugotine. A folija se može zamijeniti penofolom, koji savršeno reflektira toplinu.

Možete izgraditi zasebnu prostoriju za sušenje vlastitim rukama od aluminija; Okvir je profilisan, obložen je limom koji je spolja izolovan. Debljina izolacije je najmanje 15 cm. Pod je prekriven krovnim filcom, a odozgo je izliven debeli sloj strugotine kao toplotna izolacija.

Morate paziti da temeljno zapečatite ulazna vrata!

Emiter topline može biti izrađen u obliku cijevi ili radijatora za grijanje. Temperatura vode treba da bude 65-95 stepeni. Grije se na električni kotao, peć na drva ili plinski kotao. Za malu komoru dovoljan je čak i električni štednjak s dva plamenika. Ako se peć nalazi direktno u prostoriji, potrebno je obložiti je ciglama. Cigla će akumulirati toplinu i postepeno je emitovati u sušilicu. Lako je opremiti konvekcijsku komoru vlastitim rukama ugradnjom grijača ventilatora kao izvora topline.

Prilikom postavljanja sušilice za kućnu radionicu za obradu drveta vlastitim rukama, važno je pridržavati se mjera zaštite od požara. U blizini zgrade uvijek treba biti aparat za gašenje požara.

Važna je stalna cirkulacija tople vode koju obezbeđuje pumpa. Kako bi se osigurala ravnomjerna distribucija topline po prostoriji, ugrađen je ventilator. Workroom Opremljen mokrim i suhim termometrom.

Da biste olakšali utovar daske u komoru, možete koristiti kolica na šinama. A da bi se povećala korisna površina, na zidovima su ugrađene police.

Upute korak po korak su sljedeće:

1. Gradimo temelje.
2. Gradimo okvir.
3. Okvir pokrivamo metalnim listovima.
4. Postavljanje termoizolacije.
5. Pokrijte pod filmom i piljevinom.
6. Montaža nosača od šipki.
7. Ugradnja grijača i ventilatora.

Dizajn domaće komore za sušenje drveta u videu:

Kao što znate, svježe posječeno drvo se ne koristi u proizvodnji i građevinarstvu zbog prisustva velike količine vlage u njemu. Takvo drvo se naziva mokro. Za poboljšanje njegovih mehaničkih i fizičkih karakteristika koristi se komora za sušenje drveta. Kao rezultat, povećava se biološka stabilnost, povećava se razina čvrstoće i drugih kvaliteta drveta.

Potreba za sušenjem drvne građe

Ranije su pri izradi raznih lažnjaka od drveta koristili drvo koje je godinama ranije posječeno kako bi se ravnomjerno sušilo.

Veoma je važno da se oslobodite vlage iz drveta. Na primjer, izrada drvenog namještaja od previše vlažnog drveta će uzrokovati njegovo sušenje s vremenom. Uostalom, drvo se može osušiti, njegova veličina se smanjuje i dovodi do oštećenja.

Izrada vrata od veoma suvog materijala može dovesti do njihovog bubrenja, zbog čega se ne zatvaraju. Ako se panel vrata odabere među praznim dijelovima koji su povremeno sušeni u volumenu, može doći do pucanja ili će se iskriviti. Njegova deformacija je uočljiva u različitim ravnima i pri različitim brzinama. Kao rezultat, unutar materijala se pojavljuju zatezne linije koje uzrokuju pukotine.

Osim što ploča puca, moguća je i poprečna deformacija, može se saviti u luku i neravnomjerno podići rubove.

Uglavnom se pukotine na ploči uočavaju duž vlakana, u početku od kraja.

Stoga se savjetuje da se sve operacije sječe osuše. Osim toga, sušenje drva štiti materijal od oštećenja gljivicom, koja uništava drvo, sprječava promjene oblika i veličine stabla i povećava fizičke i mehaničke kvalitete drveta.

Sušenje traje dugo, ovaj postupak je složen i skup. Prema utvrđenim tehnologijama, materijal se zagrijava pregrijanom parom ili strujom vrućeg zraka.

Osušen, duže traje. Takođe tokom upotrebe, drvo se ne deformiše. Sušenje se odvija u parnim komorama, gdje je spriječeno oštećenje unutrašnjeg materijala.

Koncept sadržaja vlage u drvetu

Apsolutna vlažnost je postotak težina prisutne tečnosti prema težini osušenog materijala određene zapremine. Prisustvo relativne vlažnosti karakteriše procenat težine uklonjene tečnosti (sa 2 merenja) u odnosu na prvobitnu težinu materijala.

Nivo upotrebljivosti se izračunava uzimajući u obzir relativnu vlažnost. Vrijednost ukazuje na spremnost građe za lijepljenje i sušenje. Ako je vrijednost vlažnosti veća od 30%, drvo se smatra vlažnim i postoji opasnost od gljivične infekcije.

Sadržaj vlage u drvetu se dijeli u dvije grupe.

Slobodna vlaga– prisutni u ćelijskim šupljinama i međućelijskim prostorima. Prisustvo takve vlage određeno je uvjetima u kojima je stablo raslo i načinom skladištenja rezani komadi. Prilikom sušenja, slobodna vlaga vrlo brzo napušta ploču.

Povezano (strukturno)- tečnost koja se nalazi u zidovima ćelija. Svaka vrsta drveta ima svoju stopu prisutnosti strukturalne vlage. Eliminacija tečnosti je spora, tako da sušenje može trajati mesecima ili godinama u normalnom okruženju.

Drvo je podijeljeno u tri kategorije:

• Mokro – relativni sadržaj vlage je veći od 23%.
• Polusuvo – sadržaj vlage 18–23%.
• Suvo – vrijednost sadržaja vlage 6–18%.

Indikatori sadržaja vlage u građi za različite vrste radova

Ovisno o namjeni drvenog blanka, materijal se suši na različite načine. Drvo se suši do 6-8% vlage ukoliko je potrebna mehanička obrada i sakupljanje proizvoda za visokoprecizne kombinacije koje utiču na stepen upotrebe (skije, parket, muzički instrumenti).

Transportno prisustvo vlage sadrži 18–22%. Ovo prisustvo vode u drvetu odgovara dugim tranzitnim putevima tokom tople sezone. Drvo koje je osušeno do takve vlažnosti najčešće se koristi u izgradnji kuće, izradi kontejnera ili ako nema potrebe za zamjenom prilikom ugradnje.

Stolarska vlaga ima podvrste. Oblikovani materijali uključuju daske za palube, obloge i podne daske koje trebaju imati sadržaj vlage od 15%. Drveni proizvodi, kao što su vrata, prozori, stepenice, izrađeni od čvrstog ili lepljenog materijala, podnose vlažnost od 8-15%.

Vlažnost nameštaja, u zavisnosti od stepena proizvoda i upotrebe čvrstog ili lepljenog materijala, iznosi 8%. Upravo pri ovoj vlažnosti drvo pokazuje optimalne kvalitete za završnu obradu, lijepljenje i naknadnu upotrebu. U osnovi, sadržaj vlage se smanjuje na 7-10% uz djelomičnu dezinfekciju drveta i uzimajući u obzir pravilnost vlage u cijelom materijalu, održavanje mehaničkih kvaliteta ploče i odsustvo pukotina koje se stvaraju izvan i iznutra.

Karakteristike komora za sušenje

Industrije koje prerađuju drvo prerađuju do 1.000 kubnih metara svake godine. drvo. Glavnu ulogu u ovom procesu ima komora za sušenje, koja materijalu daje potreban kvalitet.

Oprema za sušenje koristi se za brzo sušenje drveta, što omogućava pripremu visokokvalitetnih proizvoda i odmah ih šalje na dalju obradu. Ploče koje se same osuše mogu odgoditi proizvodnju sedmicama, a ponekad i mjesecima. Osim toga, takav materijal može imati nedostatke i nedostatke koji su neprihvatljivi u širokoj proizvodnji.

Fabrike koje proizvode komore za sušenje drveta pružaju punu uslugu svojim kupcima. Dizajniraju moderne komorne sušare i profesionalno ugrađuju opremu, puštaju je u pogon, postavljaju i servisiraju.

Prilikom proizvodnje komore za sušenje, stručnjaci izračunavaju prihvatljivu zapreminu i broj komora, pružajući kupcima veliki izbor oprema za razne potrebe. Komore za sušenje drveta proizvode se sa zapreminom od 30-300 kubnih metara. m i više. Osim toga, oprema se može razlikovati po vrsti punjenja komore i načinu zagrijavanja. Najpopularnije su komore koje se griju vodom, parom ili strujom.

Prednosti dizajna

Prednosti sušnih komora koje se izrađuju po narudžbi su:

• projektovanje i izrada sušara prema potrebnom obimu i potrebama kupca;
• proizvodnja opreme za sušenje od aluminijuma i nerđajućeg čelika;
• daljinsko upravljanje sušenjem materijala putem interneta.

Sušara ima savremenu opremu za ventilaciju, koja je opremljena ventilatorima njemačkih i talijanskih proizvođača. Instalacija, puštanje u rad i konfiguracija uređaja se obavlja na profesionalnom nivou.

Koje su komore za sušenje drveta bolje?

U industriji za preradu drveta koriste se na razne načine sušenje drveta. To su atmosfersko, komorno sušenje, kontaktno sušenje, sušenje u tečnostima, kao i indukciono, rotaciono, radijaciono i PAP sušenje.

Potrebna energija u opremi za konvektivno sušenje prenosi se na drvo pomoću cirkulacije zraka, a potreban prijenos topline na materijal dolazi putem konvencije.

Vrste kamera

Postoje 2 vrste konvekcijskih komora - tunelske sušare i komorne sušare.

Tunelska sušara je duboka komora u koju se gomile hrpe guraju od mokrog do suvog kraja.

Takve komore moraju biti ispunjene na jednom kraju, a prazne na drugom. Proces guranja naslaga se izvodi 1 komad po komad, razmak između svakog je 4-12 sati. Koriste ih velike pilane, obavljaju samo transportno sušenje građe.

Instalacija komore najčešće se koristi u industriji. Proces se odvija u gasovitom okruženju. To je zagrijani zrak ili pregrijana para atmosferski pritisak. Sušenje u takvoj opremi vrši se bez obzira na klimatske i atmosferske uvjete. Cijeli proces je kontroliran, što omogućava proizvodnju materijala s različitim konačnim sadržajem vlage.

Atmosfersko sušenje tvrdog drveta odvija se u otvorenom skladištu ili pod nadstrešnicom. Na niskim temperaturama vazduh ima malu sposobnost da apsorbuje pare vlage, pa polako prolazi, a zimi može prestati. Ova metoda se koristi za sušenje izvezene građe u fabrikama koje isporučuju materijal tokom sezone.

Prema načinu cirkulacije razlikuju se komore koje imaju poticajnu i prirodnu cirkulaciju. Komora za sušenje drveta sa prirodnom cirkulacijom je zastarela i neefikasna.

Način sušenja u njima praktički nije reguliran, a brzina ravnomjernog sušenja drva je nezadovoljavajuća. Takvo sušenje se ne preporučuje za modernu gradnju.

Izrada komore za sušenje drveta vlastitim rukama

Da biste sami napravili komoru za sušenje, prvo morate odabrati materijal za okvir. Najčešće se koriste metalni regali iz kuta ili, a potrebne su i drvene grede tretirane antiseptikom. Zidovi su obloženi limovima, šperpločama otpornim na vlagu i profilisanim valjanim proizvodima. Toplinska izolacija se izvodi polistirenskom pjenom i mineralnom vunom otpornom na vlagu.

Prije izgradnje određuje se lokacija sušare kako bi se napravio betonski temelj. Temelj je neophodan kako bi konstrukcija bila stabilna i opterećenje na tlu ravnomjerno raspoređeno.

Okvir se montira zavarivanjem ili vijčanim spojevima. Zatim treba obložiti zidove iznutra, umetnuti vrata i prozore. Sloj toplotne izolacije na podu trebao bi biti najmanje 12-15 cm. Zatim morate provjeriti da li komora ne curi postavljanjem snažnog grijača s toplim zrakom usmjerenim paralelno s pločama.

Sušenje ploča je neophodno za dobijanje visokokvalitetnih sirovina. Uostalom, izgradnja kuće koristeći vlažnu građu dovest će do izobličenja i oštećenja njenog integriteta. Stoga je važno ozbiljno shvatiti uklanjanje viška vlage iz drveta.

Video: DIY sušenje