Laserska mašina za rezbarenje drveta. Mašina za lasersko sečenje šperploče i drveta: princip rada, vrste i cene

Od 10r/metar rezanja.

Ne obrađujemo samo šperploču, već i brojne drvene površine, kao što su hrast, bukva, jasen, bor, itd. Ali šperploča je odličan materijal za obradu sa visokim parametrima fleksibilnosti. Rezanje drva i šperploče laserom uključuje toplinski učinak na materijal, zbog čega se rez obrađuje sagorijevanjem. Rezanje šperploče i drveta glodalicom vrši se pomoću visokoprecizne CNC mašine za glodanje i graviranje. Obje metode obrade imaju niz prednosti. Izbor ovisi o ideji vašeg konačnog proizvoda i rasporedu. Figurativno rezanje drva zahtijeva vještinu i odlične kreativne sposobnosti, tada gotovi proizvodi dobivaju gotov estetski izgled.

Oblikovano rezanje drvenih i šperpločanih površina

Oblikovano rezanje drvenih i šperpločanih površina ima niz karakteristika ovisno o svojstvima materijala, njegovoj debljini i veličini. Standardne dimenzije ploča od šperploče su 1525 x 1525 mm, 2440 x 1220 mm, 3000 x 1500 mm, debljina može varirati u rasponu od 3-40 mm. Nudimo za proizvodnju gotovih proizvoda samo visokokvalitetne sirovine - FK i FSF, razreda 1\2, 2\2, Š2. Korišteni materijali su bez čvorova i nepravilnosti, a pažljivo dvostrano brušenje jamči proizvodnju estetskih i atraktivnih proizvoda.

Oprema za vježbanje lasersko sečenješperploča i drvo se danas često koriste, a svake godine njena popularnost samo raste.

Ranije su ove mašine bile veoma skupe, ali sa razvojem moderne tehnologije cijena im je blago pala, te su postale dostupne mnogim korisnicima. Važno je odabrati visokokvalitetnu mašinu kako bi vam omogućila obavljanje potrebnih procesa. Možete ga jednostavno kupiti, ali mnogi ljudi žele sami da naprave opremu.

Lasersko sečenje na drvetu značajno smanjuje troškove proizvodnje zahvaljujući ultra-tehnološkoj metodi obrade. Materijal se postavlja na mašinu, a slika se urezuje na blok drveta pomoću laserske zrake. Ovaj proces je praktički bez otpada, a rezultujuća gravura će biti izdržljiva.

Lasersko sečenje se razlikuje kada se radi sa različitim vrstama drveta. Za svaki je potrebna određena temperatura zraka. Osim toga, tokom obrade materijal može promijeniti boju pod njegovim utjecajem. Laserska moderna obrada drveta praktično ne poznaje ograničenja. Snažna greda može se nositi s materijalom bilo koje debljine.

Karakteristike rada

Lasersko rezanje drva koristi većina korisnika. Ako uporedite obradu drveta s onom koja se radi ručnom ili električnom ubodnom pilom, tada će laser biti bolji.

Treba napomenuti sljedeće prednosti:

Princip rada mašine je da visokoenergetski snop deluje na drvo i seče ga.

Rezanjem drveta ili šperploče laserom možete stvoriti savršeno glatke ivice. Ova superiornost je najvažnija kada je potrebno naznačiti male ažurne detalje. Međutim, ivice drvene ravni poprimaju tamnu nijansu jer su ugljenisane pod uticajem lasera.

Da bi se kompenzirao ovaj nedostatak, neke laserske mašine imaju sistem za izduvavanje i ventilaciju, koji pomaže da se oslobode produkata sagorevanja.

Za primanje laserskog zračenja, koristite cijev napravljenu od plina i mješavine koja sadrži dušik, helij i ugljični dioksid. Kada se primeni napon, pokreće se monohromno zračenje, koje prate ogledala do ravni koju treba obraditi. Prikladna postavka snage lasera za rezanje je najmanje 20 vati, iako su dostupne jedinice niže snage.

Osim toga, laserska tehnologija rezanja drva odlikuje se najvećom vjernošću utvrđenom obrascu. Da bi ivice bile glatke i jasno odgovarale planu, dovoljno je instalirati određeni program. U poređenju sa upotrebom ubodne testere, postupak rezanja je vrlo jednostavan. Zbog male veličine zraka i prisutnosti numeričkih programa, laserska obrada se odvija brzo.

Oprema

Postoje mašine koje imaju upravljačke programe i one koje nemaju. Osim toga, postoje i pomoćni dijelovi koji pojednostavljuju rad s opremom.

Od ovih elemenata obratite pažnju na sledeće.

Kako sami napraviti mašinu

Budući da je oprema za lasersku obradu drveta i šperploče pretjerano skupa, opcija nezavisna proizvodnja mašina Ovaj proces je veoma složen, jer se neke komponente izrađuju u njemu životni uslovi neće raditi.

IN domaće mašine za hlađenje cijevi koristi se obična voda i pumpa koja je pumpa. A da bi se osiguralo kvalitetno hlađenje, bit će potrebno više od 100 litara vode.

Proizvodna oprema za lasersku obradu, Imajte na umu sljedeće karakteristike.

Rezanje šperploče laserom je vrlo složen proces. Ipak, kao rezultat njegovog pogubljenja, izlaze nevjerovatno atraktivne stvari.

Prerada šperploče i drveta

Proces laserskog rezanja Uraditi to sami je prilično teško i mukotrpno. Ovo se prvenstveno objašnjava potrebom za formiranjem digitalnih ili konvencionalnih skica. Prilikom odabira šperploče i drveta, morate osigurati da na njima nema deformiranih područja, strugotina, pukotina, deformacija, raslojanih područja ili curenja smole. Za lasersko sečenje se koristi automatizovana oprema.

Ukoliko Vam je potrebna rezanje drva po narudžbi, cijena ovisi o složenosti posla i materijalu koji se koristi za obradu. Da biste izvršili lasersko rezanje, morate kontaktirati posebne institucije koje imaju takvu opremu. Stručnjaci mogu pomoći u kreiranju digitalnih crteža, a postupak rezanja će se odvijati brzo i efikasno.

Za rezanje šperploče laserom, preporučuje se korištenje sirovina F K, jer se ovaj materijal koristi za lijepljenje Smola na bazi uree. Ove smole su manje otporne na toplinu, pa je postupak rezanja brži i smanjeni su troškovi njegove primjene.

Izbor mašine

Ako odlučite da vam je potreban stroj za lasersko rezanje drva, onda biste trebali biti vrlo oprezni pri odabiru modifikacije. Reći ćemo vam na koje kriterijume treba obratiti pažnju.

Rezanje drva zahtijeva korištenje visokokvalitetne opreme. Samo u ovom slučaju moguće je postići odličan učinak.

Oprema

Prilikom odabira mehanizma za lasersko rezanje, bolje je dati prednost popularnim kompanijama čije su recenzije pozitivne. Budući da sumnjive kompanije mogu prodati kratkotrajnu, iako jeftinu opremu.

Postoji mnogo opcija opreme. Vrsta i efikasnost mašine zavise od podataka o materijalu koji će se obrađivati. Osim toga, trebali biste se usredotočiti na veličinu radne ravni - ona bi trebala biti takva da primi najveći list materijala koji se može obraditi.

Bilo bi korisno imati funkciju koja podešava radnu ravninu u odnosu na visinu. Za izradu ugaonih dijelova i nosivih dijelova stroja mora se koristiti visokokvalitetni čelik. Osim toga, pokreti apsolutno svih mobilnih dijelova moraju biti mekani i ujednačeni.

Upoznajte se sa industrijskim parametrima uređaja i obratite pažnju na garantni servis proizvođača. Garancija na lasere za drvo mora biti najmanje 2 godine.

Osim toga, ako mašina ima softver, onda mora biti pristupačan, na razumljivom jeziku. Prije početka rada pročitajte praktični vodič priručnik.

Najbolje je glavno pokretanje uređaja povjeriti profesionalcu koji ima iskustva u radu sa sličnom opremom.

Mogućnost da se od neiskorištene ili dotrajale opreme napravi nešto korisno privlači mnoge domaće majstore. Jedan od takvih korisnih uređaja je laserski rezač. Imajući na raspolaganju takav uređaj (neki ga čak izrađuju od običnog laserskog pokazivača), možete ukrasiti proizvode od raznih materijala.

Koji materijali i mehanizmi će biti potrebni

Da biste napravili jednostavan laserski rezač vlastitim rukama, trebat će vam sljedeći materijali i tehnički uređaji:

• laserski pokazivač;
• obična baterijska lampa opremljena punjivim baterijama;
• stari uređaj za snimanje (CD/DVD-RW) opremljen laserskim pogonom (uopće nije potrebno da takav pogon bude u radnom stanju);
• lemilica;
• set bravarskog alata.

Tako možete napraviti jednostavan uređaj za lasersko rezanje koristeći materijale koje je lako pronaći u vašoj kućnoj radionici ili garaži.

Proces izrade jednostavnog laserskog rezača

Glavni radni element domaćeg rezača predloženog dizajna je laserski element računarskog diska. Trebali biste odabrati model pogona za pisanje jer laser u takvim uređajima ima veću snagu, što vam omogućava da snimite tragove na površini diska instaliranog u njima. Dizajn diska za čitanje takođe sadrži laserski emiter, ali je njegova snaga, koja se koristi samo za osvjetljavanje diska, mala.

Laserski emiter, koji je opremljen diskom za snimanje, postavljen je na poseban nosač koji se može kretati u dva smjera. Da biste uklonili emiter iz kolica, potrebno ga je osloboditi velikog broja pričvršćivača i odvojivih uređaja. Treba ih vrlo pažljivo ukloniti kako ne bi oštetili laserski element. Osim uobičajenih alata, da biste uklonili crvenu lasersku diodu (a to je ono što trebate opremiti domaći laserski rezač), trebat će vam lemilica za pažljivo otpuštanje diode iz postojećih lemnih spojeva. Prilikom skidanja emitera iz njegovog ležišta, treba biti oprezan i pažljiv da ga ne izložite jakom mehaničkom naprezanju, koje bi moglo dovesti do njegovog kvara.

Emiter, uklonjen sa drajva računara za pisanje, mora biti instaliran umesto LED diode koja je prvobitno bila opremljena laserskim pokazivačem. Da biste izvršili ovaj postupak, laserski pokazivač se mora rastaviti, podijelivši njegovo tijelo na dva dijela. Na vrhu njih nalazi se LED dioda, koju treba ukloniti i zamijeniti laserskim emiterom sa diska računala. Prilikom fiksiranja takvog emitera u tijelo pokazivača, možete koristiti ljepilo (važno je samo osigurati da se oko emitera nalazi strogo u sredini otvora namijenjenog za izlazak zraka).

Napon koji generiraju izvori napajanja u laserskom pokazivaču nije dovoljan da osigura efikasnost korištenja laserskog rezača, pa nije preporučljivo koristiti ih za opremanje takvog uređaja. Za najjednostavniji laserski rezač prikladne su punjive baterije koje se koriste u običnoj električnoj svjetiljci. Tako, kombinovanjem donjeg dela baterijske lampe, u kojoj su smeštene njene baterije, sa gornjim delom laserskog pokazivača, gde se već nalazi emiter sa pogona računara za pisanje, možete dobiti potpuno funkcionalan laserski rezač. Prilikom izvođenja takve kombinacije vrlo je važno održavati polaritet baterija koje će napajati emiter.

Prije sastavljanja domaćeg ručnog laserskog rezača predloženog dizajna, potrebno je ukloniti staklo ugrađeno u njega s vrha pokazivača, što će ometati prolaz laserskog snopa. Osim toga, potrebno je još jednom provjeriti ispravan spoj emitera s baterijama, kao i koliko je točno njegovo oko smješteno u odnosu na izlaznu rupu vrha pokazivača. Nakon što su svi strukturni elementi čvrsto povezani jedni s drugima, možete početi koristiti rezač.

Naravno, uz pomoć takvog lasera male snage neće biti moguće rezati metalni lim, neće biti prikladan za obradu drveta, već za rješavanje jednostavnih problema povezanih s rezanjem kartona ili tankog polimernih listova, to je dobro.

Koristeći gore opisani algoritam, moguće je proizvesti snažniji laserski rezač, malo poboljšavajući predloženi dizajn. Konkretno, takav uređaj mora biti dodatno opremljen elementima kao što su:

• kondenzatori čiji je kapacitet 100 pF i 100 mF;
• otpornici sa parametrima 2–5 oma;
• kolimator - uređaj koji se koristi za prikupljanje svjetlosnih zraka koje prolaze kroz njega u uski snop;
• LED lampa sa čeličnim kućištem.

Kondenzatori i otpornici u dizajnu takvog laserskog rezača neophodni su kako bi se stvorio drajver kroz koji će električna energija teći od baterija do laserskog emitera. Ako ne koristite drajver i dovedete struju direktno na emiter, potonji može odmah pokvariti. Unatoč većoj snazi, takav laserski stroj neće raditi za rezanje šperploče, debele plastike, a posebno metala.

Kako napraviti moćniji uređaj

Domaće majstore često zanimaju snažnije laserske mašine koje mogu napraviti vlastitim rukama. Sasvim je moguće napraviti laser za rezanje šperploče vlastitim rukama, pa čak i laserski rezač za metal, ali za to morate nabaviti odgovarajuće komponente. U ovom slučaju, bolje je odmah napraviti vlastitu lasersku mašinu, koja će imati pristojnu funkcionalnost i raditi u automatskom režimu, upravljanom eksternim računarom.

Ovisno o tome da li ste zainteresirani za DIY ili vam je potreban uređaj za rad na drvu i drugim materijalima, trebali biste pravilno odabrati glavni element takve opreme - laserski emiter, čija snaga može biti različita. Naravno, lasersko rezanje šperploče "uradi sam" izvodi se uređajem manje snage, a laser za rezanje metala mora biti opremljen emiterom snage najmanje 60 W.

Da biste napravili punopravnu lasersku mašinu, uključujući i za rezanje metala vlastitim rukama, trebat će vam sljedeće potrošni materijal i komponente:

1. kontroler koji će biti odgovoran za komunikaciju između eksternog računara i elektronskih komponenti samog uređaja, čime će se osigurati kontrola njegovog rada;
2. elektronska tabla opremljena informacionim displejom;
3. laser (njegova snaga se odabire ovisno o materijalima za koje će se koristiti rezač koji se proizvodi);
4. koračni motori, koji će biti zaduženi za pomicanje radne površine uređaja u dva smjera (kao takvi motori mogu se koristiti koračni motori iz nekorištenih pisača ili DVD playera);
5. Uređaj za hlađenje emitera;
6. DC-DC regulator, koji će kontrolirati količinu napona koji se dovodi na elektronsku ploču emitera;
7. tranzistori i elektroničke ploče za upravljanje koračnim motorima rezača;
8. krajnji prekidači;
9. remenice za ugradnju zupčastih remena i samih remena;
10. kućište, čija veličina omogućava da se u njega smjeste svi elementi sastavljene konstrukcije;
11. kuglični ležajevi različitih promjera;
12. vijci, matice, vijci, vezice i stezaljke;
13. drvene ploče od kojih će biti izrađen radni okvir rezača;
14. metalne šipke promjera 10 mm, koje će se koristiti kao elementi za vođenje;
15. kompjuter i USB kabl kojim će se povezati na kontroler rezača;
16. set bravarskog alata.

Ako planirate koristiti lasersku mašinu za "uradi sam" rad s metalom, tada njegov dizajn mora biti ojačan kako bi izdržao težinu metalnog lima koji se obrađuje.

Prisutnost kompjutera i kontrolera u dizajnu takvog uređaja omogućava mu da se koristi ne samo kao laserski rezač, već i kao mašina za graviranje. Koristeći ovu opremu, čiji rad kontrolira poseban kompjuterski program, moguće je nanositi složene šare i natpise na površinu obratka sa velikom preciznošću i detaljima. Odgovarajući program može se naći besplatno dostupan na Internetu.

Po dizajnu, laserska mašina, koju možete sami napraviti, je uređaj tipa šatla. Njegovi pokretni i vodeći elementi su odgovorni za pomicanje radne glave duž X i Y osa je dubina do koje se obrađuje materijal. Za pomicanje radne glave laserskog rezača predstavljenog dizajna, kao što je gore spomenuto, odgovorni su koračni motori koji su pričvršćeni na stacionarne dijelove okvira uređaja i povezani s pokretnim elementima pomoću zupčastih remena.

Klizna potporna glava sa laserom i sklop nosača radijatora

Postavljanje kočije na postolje

Visoko precizna obrada drvenih površina u instalacijske ili dekorativne svrhe izvodi se samo uz pomoć specijalizirane opreme. Danas su mašine za izvođenje operacija rezanja i graviranja predstavljene u širokom rasponu. Štaviše, to nisu samo jedinice koje rade na principima tradicionalnih mehaničkih i termičkih efekata, već i visokotehnološka laserska tehnologija. Osim toga, proizvođači osiguravaju najnoviju opremu softver kontrola i upravljanje funkcijama koje olakšavaju zadatke operatera. Istovremeno, laserska mašina za drvo se razlikuje od sličnih mehaničkih jedinica visoka cijena, stoga, njegovom izboru treba pristupiti sa većom odgovornošću.

Gdje se koristi mašina za lasersko sečenje drveta?

Uglavnom se takva oprema koristi za dekorativni dizajn drvenih površina. Postiže se kroz dvije glavne operacije - sečenje i graviranje. Za to se mogu koristiti različite snage i, shodno tome, svaka mašina će pružiti određene mogućnosti obrade. Mašine koriste i domaći majstori na amaterskom nivou i profesionalni operateri na proizvodnim linijama. Na primjer, laserska mašina za rezanje drva koristi se u industriji namještaja za nanošenje umjetničkih uzoraka na površine. U ovom slučaju se pretpostavlja mogućnost kontinuiranog rada, stoga se mašine nalaze visoke performanse. Kod kuće iu malim radionicama korisnici se fokusiraju na komadnu proizvodnju - u pravilu na proizvodnju dizajnerskih proizvoda.

Vrste mašina

Glavna karakteristika podjele mašina ovog tipa je potencijal snage, koji se odražava i na konstrukcijski dizajn. Kompaktni uređaji obično imaju snagu ne veću od 80 W. Takvi su modeli prikladni za upotrebu u malim poduzećima, u proizvodnji jednodijelnih dizajnerskih suvenira i za amaterski rad. Srednja klasa predstavlja produktivnije jedinice, čiji potencijal snage može doseći 200 W. Takvi modeli se već mogu koristiti u proizvodnim linijama u malim prerađivačkim tvornicama drveni materijali i komada namještaja. A najmoćniji laserski stroj pripada industrijskom području primjene. Takvom opremom opremljeni su transporteri velikih fabričkih preduzeća. Opet, karakteriše ih ne samo povećana snaga, već i dizajn koji im često omogućava da se integrišu u radionice kroz građevinske instalacije.

Funkcionalni

Moderne laserske mašine odlikuju se širokim opcijskim mogućnostima - ovo je jedno od glavnih područja, radeći na kojem programeri nastoje privući sve veći broj kupaca. Konkretno, za profesionalne mašine to je odavno obavezno prisustvo sistemi za hlađenje. Ova funkcija je odgovorna za pravovremeno smanjenje temperature radnog tijela, što povećava pouzdanost instalacije. Električni pogon mlaznica također postaje sve češći tehnički element koji je opremljen laserskim mašinama za drvo. Mogućnosti modela s takvom opremom su povećane zbog preciznijeg pozicioniranja i ukupne kontrole radne komponente. Napredniji uređaji također pružaju lasersko fokusiranje.

Karakteristike CNC modela

Posebnu kategoriju predstavljaju jedinice sa mogućnošću programiranja toka posla, koji se implementira automatski. Prisustvo sistema praktično rasterećuje korisnika izvođenja mehaničkih operacija. Međutim, u nekim mašinama, operaterima se i dalje mogu dodijeliti indirektne i pomoćne radnje. Na ovaj ili onaj način, CNC laserska mašina za drvo pruža široke mogućnosti u pogledu upravljanja tokom rada. Obično su takvi modeli povezani sa računarskim stanicama i kontrolerima. Ovo omogućava razvoj zadataka za mašinu u grafičkom kompjuterskom obliku bez upotrebe posebnih fizičkih postavki za različite parametre obrade. Oprema, bazirana na ugrađenom programu, samostalno kalibrira radne dijelove za obavljanje specifičnih zadataka.

Kako napraviti lasersku mašinu za drvo vlastitim rukama?

Možete samostalno napraviti kompaktni uređaj koji će služiti kao automatizirani graver na malom području. Ovo će zahtijevati materijale za tijelo uređaja, kontroler, radnu opremu za pomicanje laserskog uređaja i pomoćne sisteme odgovorne za napajanje i hlađenje. Složenost ovog zadatka je zbog činjenice da je nemoguće kupiti širok spektar komponenti na redovnom tržištu radija. Na primjer, programabilni kontroler s rezačima najčešće se kupuje u kineskim internetskim trgovinama. U praksi je moguće napraviti lasersku mašinu za rezbarenje drva samo ako imate odgovarajuće znanje o elektronici - barem, trebate imati pri ruci dijagram ožičenja za komponente. Međutim, to neće biti teško ako postavite za cilj proizvodnju skromno moćnog ručnog gravera bez automatskog sistema pozicioniranja.

Rad mašine

Rad počinje spajanjem opreme na izvor napajanja i pripremom materijala. U zavisnosti od tipa mašine, proces obrade će se kontrolisati automatski ili ručno. U prvom slučaju, morat ćete prvo preuzeti konačni model u kompjuterskom obliku. Takođe, uređaji ovog tipa često omogućavaju mehaničko prilagođavanje opreme specifičnim karakteristikama rada. Bez automatizacije, laserska mašina za drvo se kontroliše ručno. Postavljaju se i početni parametri procesa rada, nakon čega se vrši direktno sečenje ili graviranje.

Zaključak

Pronaći zaista kvalitetan i pouzdan laserski stroj na tržištu nije lako. Segment se sastoji uglavnom od kineskih proizvođača, od kojih značajan dio opreme montira u zanatskim uvjetima. I to da ne spominjemo prilično prosječnu kvalitetu samih komponenti. Ali postoje i savjesne kompanije, u čijim porodicama možete pronaći potpuno pristojnu lasersku mašinu za sečenje drveta za svaku potrebu. Takve modele, posebno, proizvode Wattsan micro, KAMACH i RABBIT. Druga stvar je što je cijena ovih proizvoda visoka. Čak i uređaji male veličine i skromne snage koštaju najmanje 100 hiljada rubalja.