Tehnološki rad- završen dio tehnološke
proces koji se obavlja na jednoj radnoj stanici. Za operaciju
vremenski standard je određen i operacija je tako
jedinica za planiranje obima posla i poslova u radionici
Tehnološka operacija je glavna strukturna jedinica tehnološkog procesa. Ovaj dio tehničkog procesa koji se odnosi na obradu jednog ili više istovremeno obrađenih predmeta, od strane jednog ili više radnika koji istovremeno rade, na jednom radnom mjestu iu kontinuitetu.
Uslov kontinuiteta operacije znači obavljanje posla predviđenog njime bez prelaska na obradu drugog proizvoda ili istog proizvoda, ali na drugom radnom mjestu. Na primjer, obrada stepenastog valjka u centrima strug predstavlja jednu tehnološku operaciju ako se izvodi sljedećim redoslijedom: ugraditi radni predmet u centre, izbrusiti valjak na jednom kraju, ukloniti radni predmet, ponovo postaviti stezaljku i ponovo postaviti radni predmet u centrima, izbrusiti valjak na drugom kraju.
Rad na valjku sličnom sadržaju može se izvesti u dvije operacije:
Pričvrstite stezaljku, postavite radni komad u sredinu, izbrusite jedan kraj i uklonite stezaljku
Pričvrstite stezaljku na drugi kraj obratka, postavite je u središta i brusite s drugog kraja.
Međutim, ove radnje će biti uključene u različite operacije ako sekundarna instalacija i obrada drugog kraja valjka ne uslijedi odmah nakon obrade prvog kraja, već s pauzom za obradu ostalih obradaka serije (tj. prvo svih radnih komada se obrađuju s jednog kraja, a zatim sve s drugog). Navedeni primjer pokazuje da se sastav operacije uspostavlja ne samo na osnovu čisto tehnoloških razmatranja, već i uzimajući u obzir organizacionu svrsishodnost.
Tehnološka operacija je osnovna jedinica planiranja i računovodstva proizvodnje. Na osnovu poslovanja utvrđuje se radni intenzitet proizvodnje proizvoda i utvrđuju vremenski standardi i cijene.
Tehnološka tranzicija
operacije izvedene na isti način
tehnološke opreme sa stalnom tehnološkom
režimi i instalacija.
Pomoćni prelaz - završen dio tehnološke
operacije koje se sastoje od djelovanja ljudi i/ili opreme,
koje nisu praćene promjenama svojstava predmeta rada, već
neophodan za završetak tehnološke tranzicije /primjer -
ugradnja radnog komada, zamena alata itd./. Auxiliary
prijelazi nisu zabilježeni na karti tehnološki proces. At
istovremena obrada nekoliko
prelaz na površinama naziva se kombinovani. Često se nalazi
operacije koje se sastoje od samo jedne tehnološke tranzicije.
Radni udar - završen dio tehnološke tranzicije,
koji se sastoji od jednog pokreta alata u odnosu na
radni komad i praćen je promjenom oblika, veličine, kvaliteta
površina i svojstva radnog komada.
Tehnološka tranzicija predstavlja završeni dio tehnološke operacije, koji se izvodi na jednoj ili više površina obratka, pomoću jednog ili više alata koji istovremeno rade, bez promjene ili sa automatskim promjenama u režimima rada mašine.
Elementarna tranzicija- dio tehnološkog prijelaza koji se izvodi jednim alatom na jednoj površini površine obratka koji se obrađuje u jednom radnom potezu bez promjene načina rada stroja.
Pomoćni prelaz- završeni dio tehnološke operacije, koji se sastoji od radnji ljudi i opreme koje nisu praćene promjenom oblika, veličine i hrapavosti površine predmeta rada, ali su neophodne za dovršetak tehnološke tranzicije (ugradnja radnog predmeta, promjena alati itd.).
Radni udar
Pomoćni potez- završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pokreta alata u odnosu na radni predmet, koji nije praćen promjenom oblika, kvaliteta površine ili svojstava obratka, ali je neophodan za pripremu radnog hoda.
Operacija je tehnološki proces sistema koji ima za cilj postizanje cilja kroz kontrolisanu transformaciju proizvoda operacije. U zavisnosti od toga na kom nivou određenog sistema se operacija izvodi, može se klasifikovati kao jedan od sledećih tipova:
7. Koncept radnog i praznog hoda, ugradnja i položaj
Radni udar- ovo je završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pomicanja alata u odnosu na radni predmet, praćenog promjenom oblika, veličine, kvalitete površine i svojstava radnog komada.
Idling- način rada uređaja, obično izvora mehaničke ili električne energije, kada je opterećenje isključeno.
Instalacija odnosi se na dio tehnološke operacije koji se izvodi stalnim pričvršćivanjem obrađenih komada ili sklopljene montažne jedinice.
Pozicija naziva se svaka fiksna pozicija koju zauzima trajno fiksirani radni komad koji se obrađuje ili sastavlja montažna jedinica zajedno s uređajem u odnosu na alat ili fiksni dio opreme za obavljanje određenog dijela operacije
8. Tehnologija kao nauka i kao proces
Pod tehnologijom se podrazumijeva skup tehnika i metoda za dobijanje, preradu ili preradu sirovina, materijala, poluproizvoda ili proizvoda koji se obavljaju u procesu proizvodnje. Tehnologija (ili tehnološkim procesima ) nazivaju se i određeni slijed proizvodnih operacija, radnji koje osiguravaju proizvodnju bilo kojeg proizvoda određenog kvaliteta. Precizno izvođenje svih operacija i poštivanje njihovog redoslijeda garancija su proizvodnje proizvoda navedenog kvaliteta iu potrebnoj količini.
Tehnologija kao nauka bavi se identifikacijom fizičkih, hemijskih, bioloških obrazaca u cilju razvoja i korišćenja najefikasnijih i najekonomičnijih proizvodni procesi.
Postoji mnogo tehnologija. Svaka sfera ljudske aktivnosti ima svoje specifične tehnologije. Ali postoje tehnologije koje bi svaka osoba trebala posjedovati. To je prije svega komunikaciona tehnologija, tehnologija stambenog zbrinjavanja itd. Postoji i niz vrlo uobičajenih tehnologija koje su uključene u sadržaj rada ljudi koji rade u najpopularnijim profesijama. To su tehnologije obrade drveta i metala, tehnologije popravki i građevinskih radova u kući i dr. U nastavi iz nastavne discipline – tehnologija – upoznaćete se sa tehnologijom obrade najčešćih materijala – drveta i metala, tehnologijom za popravni i građevinski radovi, elementi kućne kulture.
9. Tehnološka dokumentacija. vrste i sadržaj dokumenata.
Tehnološka dokumentacija se odnosi na dokumente koji regulišu sprovođenje tehnološkog procesa izrade delova. Tehnološka dokumentacija tako služi kao osnova za vođenje procesa proizvodnje.
Kako bi se tehnički proces na svakom radnom mjestu odvijao bez zastoja i smetnji, potrebno je izvršiti posebne pripremni rad. Stoga tehnološka dokumentacija mora sadržavati sveobuhvatne informacije ne samo za izvođenje samog tehnološkog procesa, već i za pripremu proizvodnje.
Vrste tehnoloških dokumenata utvrđene su GOST 3.1102-70, a pravila za izradu dokumentacije opće namjene- GOST 3.1105-71.
Tehnološka dokumentacija za procese obrade obuhvata: mapu puta, operativnu kartu, mapu skica i dijagrama, specifikaciju tehnoloških dokumenata, tehnološke upute, izjavu o materijalu, izjavu o opremi i drugu dokumentaciju. Tehnološki dokumenti se dijele na tekstualne i grafičke.
Tekst obuhvata uputstva, opise i druge dokumente koji sadrže kontinuirani tekst, kao i mape procesa, iskaze i druge dokumente gde je tekst podeljen na grafikone. Mapa puta (MK) je dokument koji sadrži opis tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda za sve operacije u tehnološkom redoslijedu, s naznakom relevantnih podataka o opremi, alatima, materijalu, radu i drugim standardima. Operativna karta (OC) - dokument koji sadrži opis operacija tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda s podjelom operacija na tranzicije i naznakom načina rada, standarda dizajna i standarda rada.
Mapa skica i dijagrama (SC) je dokument koji sadrži grafičku ilustraciju tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda i njegovih pojedinačnih elemenata, dopunjujući ili objašnjavajući sadržaj operacija.
Tehnološko uputstvo (TI) je dokument koji sadrži opis specifičnih metoda rada, metoda upravljanja tehnološkim procesom, pravila upotrebe opreme i uređaja, sigurnosnih mera, kao i opis fizičkih i hemijskih pojava koje nastaju tokom izvođenja. pojedinih operacija tehnološkog procesa.
Opis materijala (BM) je dokument koji sadrži preliminarne podatke za pripremu proizvodnje. Sastavlja se za materijale koji se koriste u tehnološkom procesu proizvodnje proizvoda. VM je detaljan i sažet prikaz stopa potrošnje materijala. Lista opreme (VT) je dokument koji sadrži listu specijalnih i standardnih uređaja i alata potrebnih za opremanje tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda. Ova izjava je sastavljena na osnovu mapa procesa.
10. Opća klasifikacija inženjerski materijali
1. Konstrukcijski čelici i legure.
1.1. Ugljični konstrukcijski čelici.
1.2. Legirani konstrukcioni čelici.
1.3. Građevinski čelici s niskim udjelom ugljika.
1.4. Armaturni čelici.
1.5. Čelici za hladno štancanje.
1.6. Konstrukcijski (mašinerski) cementirani (nitrougljenični) legirani čelici.
1.7. Konstrukcijski (mašinerski) nadogradivi legirani čelici.
1.8. Čelici sa povećanom obradivom rezanjem.
1.10. Čelici visoke čvrstoće sa visokom duktilnošću (TRIP ili PNP čelici)
1.11. Opružni čelici opšte namene.
1.12. Čelici za kuglične ležajeve.
1.13. Čelici otporni na habanje.
1.14. Čelici i legure otporni na koroziju i toplinu.
1.15. Kriogeni čelici. 1.16. Čelici i legure otporni na toplinu.
2. Alatni čelici i tvrde legure.
2.1. Čelici za rezne alate.
2.2. Čelici za mjerne instrumente.
2.3. Čelici za hladno oblikovanje kalupa.
2.4. Čelici za matrice za toplo oblikovanje.
2.5. Tvrde legure.
3. Čelici i legure sa posebnim fizičkim svojstvima.
3.1. Magnetni čelici i legure.
3.2. Metalna stakla (legura amfora).
3.3. Čelici i legure sa visokim električnim otporom za grijaće elemente.
3.4. Legure sa datim temperaturnim koeficijentom linearnog širenja.
3.5. Legure sa efektom "pamćenja oblika".
4. Vatrostalni metali i njihove legure.
11. Fizički i mehanički tehnološka svojstva materijala
Tehnološki rad je završeni dio tehnološkog procesa koji se izvodi na jednom radnom mjestu. Operacija je glavni element planiranje proizvodnje i računovodstvo.
Ovaj dio procesa se izvodi:
– preko određenog radnog komada;
– jedan ili grupa radnika;
– kontinuirano;
- na jednom radnom mestu.
Operacija se može izvoditi na zasebnoj tehnološkoj opremi (mašini) u normalnoj proizvodnji ili na automatska linija, što je kompleks tehnološke opreme. Takva oprema je povezana jedinstvenim transportnim sistemom sa tehnološkom opremom i jedinstvenim sistemom upravljanja i kontrole.
Glavni elementi tehnološke operacije:
1. Instalacija je dio tehnološke operacije koja se izvodi stalnim pričvršćivanjem obrađenih predmeta ili sklopljenih montažnih jedinica.
2. Položaj - fiksni položaj koji zauzima trajno fiksirani radni komad ili sastavljena montažna jedinica zajedno sa uređajem u odnosu na alat ili stacionarni dio opreme za obavljanje određenog dijela operacije.
3. Tehnološka tranzicija– završeni dio tehnološke operacije, koji se izvodi istim sredstvima tehnološke opreme u stalnim tehnološkim uslovima i montažom.
4. Radni hod - završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pokreta alata u odnosu na radni predmet, praćen promjenom oblika, veličine, kvaliteta i svojstava obrađene površine.
5. Pomoćni prelaz– završeni dio tehnološke operacije koji se sastoji od radnji ljudi i (ili) opreme koje nisu praćene promjenom oblika, veličine, kvaliteta i svojstava obrađenih površina, ali su neophodne za završetak tehnološke tranzicije.
6. Pomoćni potez– završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pomicanja alata u odnosu na radni predmet, koji nije praćen promjenom oblika, veličine, kvalitete i površinskih svojstava obratka, te radni hod potreban za izvođenje .
7. Postavljanje – priprema tehnološke opreme i pribora za izvođenje tehnološke operacije. Podešavanje uključuje ugradnju učvršćivača na mašinu, poravnavanje prema veličini reznog alata itd.
8. Podešavanje – dodatno podešavanje tehnološke opreme ili tehnološke opreme prilikom izvođenja tehnološke operacije za vraćanje parametara postignutih tokom podešavanja.
9. Tehnološka oprema– to su sredstva tehnološke opreme u koje se, radi obavljanja određenog dijela tehnološkog procesa, postavljaju materijali ili obradaci, sredstva za djelovanje na njih, kao i tehnološka oprema.
10. Tehnološka oprema– sredstva tehnološke opreme koja dopunjuju tehnološku opremu za obavljanje određenog dijela tehnološkog procesa.
Tehnološki proces se obično dijeli na dijelove koji se nazivaju operacije.
Tehnološki rad se odnosi na završeni dio tehnološkog procesa koji se izvodi na jednom radnom mjestu. Operacija obuhvata sve radnje opreme i radnika na jednom ili više zajednički obrađenih ili sklopljenih proizvodnih objekata. Dakle, pri obradi na mašinama operacija uključuje sve radnje radnika za upravljanje mašinom, kao i automatska kretanja mašine povezana sa procesom obrade radnog predmeta dok se ne ukloni sa mašine i pređe na obradu drugog radnog komada. .
Operaciju karakteriše nepromjenjivost radnog mjesta, tehnološke opreme, predmeta rada i izvođača. Kada se jedan od ovih uvjeta promijeni, odvija se nova operacija.
Sadržaj rada određen je brojnim faktorima i prije svega organizacionim i ekonomskim faktorima. Raspon poslova uključenih u operaciju može biti prilično širok. Operacija se može sastojati od obrade samo jedne površine na posebnoj mašini. Na primjer, glodanje utora za ključeve na vertikalnoj glodalici. Izrada složenih karoserijskih delova na automatskoj liniji koja se sastoji od nekoliko desetina mašina i ima unificirani sistem upravljanje će takođe biti operacija.
Tehnološka operacija je glavni element planiranja i računovodstva proizvodnje. Intenzitet rada procesa određen je operacijama, potrebnu opremu, alati, uređaji, kvalifikacije radnika. Za svaku operaciju izrađuje se sva planska, računovodstvena i tehnološka dokumentacija.
Operacije uključene u tehnološki proces izvode se određenim redoslijedom. Sadržaj, sastav i redoslijed radnji određuju struktura procesa .
Redoslijed prolaska praznog dijela ili montažne jedinice kroz radionice i proizvodne prostore preduzeća prilikom izvođenja tehnološkog procesa proizvodnje ili popravke naziva se tehnološka ruta .
Razlikovati intershop I u radnji tehnološke rute.
Struktura operacije uključuje podjelu na njene sastavne elemente - postavke, pozicije i prijelaze.
Da biste obradili radni komad, on se mora instalirati i učvrstiti u učvršćenju, na stolu mašine ili drugoj vrsti opreme. Prilikom sklapanja, isto treba učiniti i sa dijelom na koji se moraju pričvrstiti ostali dijelovi.
Instalacija- dio tehnološke operacije koja se izvodi stalnim pričvršćivanjem predmeta obrade ili montažne jedinice koja se sklapa.
Svaki put kada se radni komad ponovo ukloni, a zatim učvrsti na mašini, ili kada se radni komad zakrene pod bilo kojim uglom radi obrade nove površine, vrši se novo podešavanje.
U zavisnosti od karakteristike dizajna proizvoda i sadržaja operacije, može se izvesti iz jedne ili iz više instalacija. U tehnološkoj dokumentaciji instalacije su označene slovima A, B, IN itd. Na primjer, prilikom obrade osovine na stroju za glodanje i centriranje, glodanje krajeva osovine s obje strane i njihovo poravnavanje izvodi se uzastopno u jednoj instalaciji obratka. Potpuna obrada radnog komada osovine na strugu za narezivanje vijaka može se izvesti samo iz dvije instalacije obratka u centrima stroja, jer nakon obrade obratka na jednoj strani (instalacija A) mora se otkopčati, okrenuti i postaviti u novi položaj (instalacija B) za obradu na drugoj strani. U slučaju okretanja radnog komada bez skidanja sa mašine, potrebno je navesti ugao rotacije: 45 o, 60 o, itd.
Instaliran i osiguran radni predmet, ako je potrebno, može promijeniti svoj položaj na stroju u odnosu na alat ili radne dijelove stroja pod utjecajem uređaja za linearno kretanje ili rotacionih uređaja, zauzimajući novu poziciju.
Pozicija naziva se svaki pojedinačni fiksni položaj koji zauzima trajno fiksirani radni komad ili sklopljena jedinica zajedno sa uređajem u odnosu na alat ili stacionarni komad opreme prilikom izvođenja određenog dijela operacije. Prilikom obrade radnog komada, na primjer, na tokarskom stroju, pozicija će biti svaki novi položaj glave kupole. Prilikom obrade na viševretenskim i poluautomatskim mašinama, uvijek fiksni radni komad zauzima razne pozicije u odnosu na mašinu rotiranjem stola, uzastopno dovodeći radni predmet na različite alate.
Tehnološka tranzicija– završeni dio tehnološke operacije, koji se izvodi istim sredstvima tehnološke opreme u stalnim tehnološkim uslovima i montažom. Tehnološki prijelaz, dakle, karakterizira postojanost alata koji se koristi, površina koje su nastale obradom ili povezane pri montaži, kao i postojanost tehnološkog režima.
Na primjer, tehnološki prijelazi će biti dobijanje rupe u radnom komadu obradom spiralnom bušilicom, dobivanje ravne površine dijela glodanjem itd. Uzastopna obrada iste rupe u kućištu mjenjača sa bušilicom, upuštačem i razvrtačem sastojat će se od tri tehnološka prijelaza, odnosno, budući da se prilikom obrade sa svakim alatom formira nova površina.
U operaciji tokarenja, čiji je dijagram prikazan na sl. 11a izvedena su dva tehnološka prelaza. Takvi prijelazi se nazivaju jednostavno ili elementarno. Poziva se skup prijelaza kada je nekoliko alata istovremeno uključeno u rad kombinovana tranzicija(Sl. 11, b). U tom slučaju svi alati rade pri istom pomaku i brzini rotacije. U slučaju kada dođe do promjene uzastopno obrađenih površina jednim alatom sa promjenom načina rezanja (brzina pri obradi na hidrokopirnim mašinama ili brzina i dovod na CNC mašinama) jednim radnim potezom alata dolazi teška tranzicija.
Tehnološki prijelazi se mogu izvoditi sekvencijalno (slika 11,a) ili paralelno-sekvencionalno (slika 11,b).
Prilikom obrade radnih komada na CNC mašinama, nekoliko površina može se uzastopno obraditi jednim alatom (na primjer, reznim glodalom) dok se kreće duž putanje određene kontrolnim programom. U ovom slučaju kažu da se navedeni skup površina obrađuje kao rezultat izvršavanja instrumentalna tranzicija.
Primjeri tehnoloških prijelaza u procesima montaže uključuju radove koji se odnose na spajanje pojedinih dijelova stroja: davanje im potrebnog relativnog položaja, provjeru postignutog položaja i fiksiranje pričvršćivačima. U ovom slučaju, ugradnju svakog pričvrsnog elementa (na primjer, vijka, vijka ili matice) treba smatrati zasebnim tehnološkim prijelazom, a istovremeno zatezanje nekoliko matica pomoću udarnog ključa s više vretena treba smatrati kombinacijom tehnološke tranzicije.
Tehnološka operacija, u zavisnosti od organizacije tehnološkog procesa, može se izvesti na osnovu koncentracije ili diferencijacije tehnoloških prelaza. Sa koncentracijom prelaza, struktura operacije uključuje maksimalno mogući broj tehnoloških prelaza pod datim uslovima. Ovakva organizacija rada smanjuje broj operacija u tehnološkom procesu. U graničnom slučaju, tehnološki proces se može sastojati od samo jedne tehnološke operacije, uključujući sve prijelaze potrebne za izradu dijela. Prilikom razlikovanja prijelaza nastoji se smanjiti broj prijelaza uključenih u tehnološku operaciju. Granica diferencijacije je takva konstrukcija tehnološkog procesa kada svaka operacija uključuje samo jedan tehnološki prijelaz.
Karakteristična karakteristika tehnološka tranzicija u bilo kojem procesu (osim hardvera) je mogućnost njegove izolacije na posebnom radnom mjestu, tj. izolujući ga kao samostalnu operaciju. U slučaju operacije s jednim prijelazom, koncept operacije može se podudarati s konceptom prijelaza.
Prilikom organizacije procesa obrade prema principu diferencijacije konstrukcije operacije (a ne tranzicije), tehnološki proces se dijeli na jedno- i dvoprijelazne operacije, podređene po trajanju ciklusu oslobađanja. Ako operacije (na primjer, glodanje zupčanika, glodanje u obliku žlica) traju nakon ciklusa izduvavanja, tada se instaliraju rezervne mašine. Prema tome, granica diferencijacije je hod otpuštanja.
Princip koncentracije operacija dijeli se na princip paralelne koncentracije i sekvencijalne. U oba slučaja, veliki broj tehnoloških prijelaza je koncentrisan u jednoj operaciji, ali su raspoređeni po pozicijama na način da je vrijeme obrade za svaku operaciju približno jednako ili manje od proizvodnog ciklusa. Vremensko ograničenje za operaciju će se odrediti na osnovu najdužeg vremena za pozicije. Prema principu sekvencijalne koncentracije, svi prijelazi se izvode sekvencijalno, a vrijeme obrade je određeno ukupnim vremenom za sve prijelaze.
Tehnološki prelaz tokom obrade rezanja može se sastojati od nekoliko radnih poteza.
Ispod radni hod razumjeti završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pokreta alata u odnosu na radni komad, praćenog promjenom oblika, veličine, kvaliteta površine ili svojstava radnog komada. Broj radnih poteza koji se izvode u jednoj tehnološkoj tranziciji odabire se na osnovu osiguravanja optimalnih uvjeta obrade, na primjer, smanjenja dubine rezanja prilikom uklanjanja značajnih slojeva materijala.
Primjer radnog hoda na tokarilici je uklanjanje jednog sloja strugotine kontinuirano rezačem, na stroju za rendisanje - uklanjanje jednog sloja metala po cijeloj površini, na stroju za bušenje - bušenje rupe do određene dubine .
Radni udari se javljaju u slučajevima kada količina dodatka prelazi moguću dubinu rezanja i mora se ukloniti u nekoliko radnih poteza.
Prilikom ponavljanja istog rada, na primjer, bušenja četiri identične rupe uzastopno, postoji jedan tehnološki prijelaz koji se izvodi u 4 radna takta; ako se ove rupe rade istovremeno, postoje 4 kombinovana radna takta i jedan tehnološki prelaz.
Operacija također uključuje elemente povezane sa izvođenjem pomoćnih pokreta i neophodnih za realizaciju tehnološkog procesa. To uključuje pomoćne prijelaze i tehnike.
Pomoćni prelaz– završeni dio tehnološke operacije koji se sastoji od radnji ljudi i (ili) opreme koje nisu praćene promjenom oblika, veličine ili svojstava površine, ali su neophodne za izvođenje tehnološkog prijelaza.
Pomoćni prijelazi uključuju, na primjer, pričvršćivanje radnog komada na mašinu ili u učvršćenje, promjenu alata, pomicanje alata između pozicija, itd. Za procese montaže, pomoćni prijelazi se mogu smatrati prijelazima za ugradnju osnovnog dijela na montažno postolje ili u držaču na transporteru, pokretnim dijelovima pričvršćenim na njega itd.
Za izvođenje tehnološke operacije potrebni su i pomoćni pokreti i tehnike.
Pomoćni potez– završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pomicanja alata u odnosu na radni predmet, potrebnog za pripremu radnog hoda.
Ispod prijem razumiju kompletan skup radničkih radnji koje se koriste prilikom izvođenja tranzicije ili njegovog dijela i koje su objedinjene jednom svrhom. Na primjer, pomoćni prijelaz "ugradi radni predmet u učvršćenje" sastoji se od slijedeće tehnike: izvadite radni komad iz posude, ugradite ga u uređaj, osigurajte ga.
Pomoćni potezi i tehnike se uzimaju u obzir kada se proučava trošak pomoćnog vremena za izvođenje operacije.
Svaki tehnološki proces se odvija tokom vremena. Kalendarski vremenski interval od početka do kraja bilo koje periodično ponavljajuće tehnološke operacije, bez obzira na broj istovremeno proizvedenih ili popravljenih proizvoda, naziva se ciklus tehnološkog rada .
Priprema tehnološke opreme i tehnološke opreme za izvođenje tehnološke operacije naziva se podešavanje . Podešavanja uključuju ugradnju uređaja, prebacivanje brzine ili dovoda, podešavanje podešene temperature, itd. Dodatno podešavanje tehnološke opreme i (ili) opreme tokom rada radi vraćanja vrijednosti parametara postignutih tokom podešavanja naziva se podešavanje .
Sastavni dio i osnova proizvodnje je tehnološki proces.
Proces- ovo je dio proizvodnog procesa koji se direktno odnosi na dosljednu transformaciju predmeta u proizvod proizvodnje. U toku tehnološkog procesa dolazi do promjene oblika i veličine, fizičkih i hemijska svojstva predmeta rada i kao rezultat toga nastaju pojedinačni dijelovi, sklopovi, sklopovi i proizvodi u cjelini. tehnološko, one. vezano za tehnologiju, za obradu materijala, proizvoda po strogo utvrđenoj tehnologiji. Tehnološki proces u proizvodnom sistemu (radionica, pogon) ima vodeću ulogu jer je njegovo unapređenje ono što određuje pravac transformacije nosećeg dela proizvodnog sistema i, u krajnjoj liniji, unapređenje samog proizvodnog sistema. Razlika u proizvodnim procesima je zbog raznovrsnosti proizvodnih proizvoda, sirovina, početni materijali, proizvodne metode, tehnike i metode rada i drugi specifični faktori. Možemo razlikovati industrije u kojima se tehnološki proces zasniva na hemijskim metodama prerade sirovina (npr. metalurgija, hemijska industrija, prehrambena industrija itd.), i industrije povezane sa mehaničkom obradom sirovina i poluproizvoda ( mašinstvo, tekstil, obrada drveta itd.). U prvom od njih, proizvodnju karakterizira kontinuitet tehnoloških procesa, u drugom - njihov diskontinuitet. Shodno tome, tehnološki procesi se dijele na kontinuirane i diskontinuirane. Povećanje stepena kontinuiteta pomaže poboljšanju efikasnosti proizvodnje.
Tehnološki proces se sastoji od niza tehnoloških operacija. Operacija se sastoji od niza radnji na svakom predmetu rada. Među ovim akcijama su:
Radni hod;
Pomoćni potez.
Radni udar- završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pomicanja alata u odnosu na radni predmet, praćenog promjenom oblika, veličine, završne obrade površine ili svojstava radnog komada.
Pomoćni potez- Završeni dio tehnološkog prijelaza koji se sastoji od jednog pomicanja alata u odnosu na radni predmet, koji nije praćen promjenom oblika, veličine, završne obrade površine ili svojstava obratka, ali je neophodan za završetak radnog hoda.
Podjela operacije na radne i pomoćne poteze omogućava identifikaciju obrazaca razvoja tehnoloških procesa. Tehnološke operacije mogu biti:
Positional;
Passable;
Pozitivno - dodavanje.
Pozicione operacije nazivaju se oni kod kojih je radni komad fiksiran u mašini, a alat dobija potrebno kretanje tokom procesa obrade (brušenje delova, na tračnoj brusilici sa pokretnim stolom).
Prolazne operacije nazivaju se oni kod kojih se obradak kontinuirano napreduje kroz mašinu tokom obrade (obrada dela na planer). Ove operacije su različite visoke performanse rada, tj. radni komadi prolaze kroz mašinu u jednom pravcu.
Operacije prolaska pozicije- operacije u kojima se dio kreće duž stroja tijekom obrade, a zatim se zaustavlja da izvrši operaciju i ponovo se pomiče do kraja stroja (jednostratna presa sa automatskim utovarom i istovarom).
Tehnološka operacija se može podijeliti na nekoliko operacija ili se nekoliko operacija može zamijeniti jednom. Broj operacija uključenih u tehnološki proces zavisi od nivoa tehnologije i organizacije proizvodnje u datom preduzeću. Konsolidacija ili razdvajanje operacije ima važne proizvodne implikacije. Na primjer, podjela operacije na nekoliko operacija omogućava radniku da se bolje prilagodi njihovoj provedbi, što pomaže u povećanju produktivnosti rada. Strukturni sastav tehnološke operacije uključuje instalaciju, položaj, prijelaz, prolaz.
Tehnološki proces se sastoji od niza operacija koje se mogu izvesti tokom jedne ili više ugradnji delova.
Deo tehnološkog procesa obrade jednog ili više delova, koji se na jednom radnom mestu izvodi neprekidno, pre nego što se pređe na obradu sledećeg dela, naziva se operacija .
Strukturu tehnološke operacije najbolje je razmotriti na primjeru obrade metala. Tehnološka operacija uključuje ugradnju, poziciju, prijelaz, prolaz. Dio tehnološke operacije koji se izvodi stalnim pričvršćivanjem obrađenog obratka ili montažne jedinice naziva se instalacija. Na primjer, bušenje nekoliko rupa u radnom komadu na više vretena mašina za bušenje može se izvesti u jednoj instalaciji, tj. sa jednim radnim komadom pričvršćenim na stolu mašine. Ako se ova operacija izvodi na stroju s jednim vretenom, tada će biti potrebno onoliko instalacija (pričvršćivanja) radnog komada koliko će u njemu biti izbušenih rupa.
pozicija - fiksni položaj koji zauzima trajno fiksirani radni komad ili sastavljena montažna jedinica zajedno s uređajem u odnosu na alat ili stacionarni dio opreme za obavljanje određenog dijela operacije. Na primjer, bušenje nekoliko rupa u radnom komadu na jednoj mašini za bušenje pomoću šablona može se izvesti u jednoj instalaciji (jedna fiksacija obratka u šablonu); položaj radnog komada u odnosu na alat će se promijeniti onoliko puta koliko je potrebno za bušenje rupa. Dakle, ista operacija se može izvesti sa jednom instalacijom i jednom pozicijom ili sa jednom instalacijom i više pozicija. Produktivnost rada je najveća s manje instalacija i pozicija. Postiže se smanjenje broja instalacija najbolja upotreba mašina Tehnološka operacija se može izvesti u jednom ili više prelaza.
Tranzicija- ovo je završeni dio tehnološke operacije, karakteriziran obradom jedne površine obratka, istim alatom pod datim načinom rezanja. Na primjer, obrada radnog komada za jointer na tri strane, operacija se sastoji od tri prijelaza - obrade lica i uzastopne obrade dvije ivice. U isto vrijeme, prijelaz se može sastojati od jednog ili više prolaza.
prolaz - To je dio operacije koji se izvodi u jednom pokretu obratka, kada se ukloni jedan sloj materijala koji se obrađuje. Na primjer, za poravnavanje lica obratka na mašini za spajanje, ovisno o njegovoj zakrivljenosti, može biti potrebno ne jedan, već nekoliko prolaza obratka kroz stroj.
Tehnološki proces se može podijeliti u zasebne dijelove, faze. Zavisi od složenosti proizvoda. Poznavajući strukturu tehnološke operacije, možete predstaviti tehnološki proces u obliku dijagrama (slika 8.21)
Proizvodni sistem se može podijeliti u 2 komponente:
1. tehnološki proces proizvodnje i osiguranje njegovog funkcionisanja;
2. razvoj proizvodnog sistema u cjelini.
Ispod proizvodni sistem treba shvatiti kao organizaciono integralnu strukturnu jedinicu u kojoj se realizuje skup međusobno povezanih proizvodnih procesa koji imaju za cilj proizvodnju određenih proizvoda. Ovo je radionica, fabrika, fabrika itd.
Za analizu i karakterizaciju tehnoloških procesa koriste se različiti parametri, koji se biraju u zavisnosti od postavljenih ciljeva, pa se za razlikovanje određenog tehnološkog procesa od većeg broja sličnih koriste parametri samog tehnološkog procesa. Na primjer, temperatura i pritisak radnog fluida, njegov sastav, dijagram tehnološke opreme itd.
Za poređenje procesa istog tipa koriste se parametri koji karakteriziraju ovu seriju procesa. Na primjer, energetski intenzitet, potrošnja materijalnih resursa po jedinici proizvodnje itd. Takvi parametri se široko koriste, daju prilično potpun opis tehnološkog procesa i omogućavaju da se prati dinamika njegovog razvoja u poređenju sa sličnim, ali ne otkrivaju duboku suštinu procesa, što omogućava njegovo upoređivanje. sa čitavom raznolikošću tehnoloških procesa.
Identificirati obrasce razvoja tehnoloških procesa u opšti pogled koriste se parametri koji imaju najveću tačnost, živi i minuli rad utrošen u tehnološkom procesu. Unapređenje bilo kojeg tehnološkog procesa vrši se povećanjem efikasnosti korištenja minulog rada i smanjenjem cijene živog rada. Pokazati odnos živog i minulog rada u konkretnom tehnološkom procesu znači dati nedvosmislenu karakteristiku procesa, a identifikovati relativnu veličinu promjena živog i minulog rada znači jasno prikazati dinamiku razvoja procesa.
Da bi se ovi indikatori mogli koristiti pri proučavanju dinamike razvoja bilo kojeg tehnoloških procesa, treba koristiti specifične indikatore: tehnološku opremljenost rada i tehnološki fondovi.
Tehnološki fondovi predstavljaju godišnje troškove minulog rada u tehnološkom procesu i definišu se kao zbir godišnjih troškova amortizacije od troškova opreme i svih ostalih godišnji troškovi u tehnološkom procesu, sa izuzetkom troškova rada.
Tehnološka opremljenost rada predstavlja udio tehnoloških sredstava određenog tehnološkog procesa po jednom radniku u ovom procesu. Tehnološka opremljenost rada pokazuje količinu minulog rada koju jedan radnik prenese na predmet rada u datom tehnološkom procesu.
