U modernom svijetu često postoji potreba za stvaranjem kopije nečega ili reprodukcijom i ponavljanjem nečega. U tu svrhu mnoga preduzeća naširoko koriste mašine za glodanje za kopiranje, koje su namijenjene za stvaranje proizvoda čiji oblik najviše odgovara datom originalnom uzorku. Omogućavaju proizvodnju dijelova u velikim količinama, istovremeno osiguravajući veliku brzinu obrade i izrade svakog elementa.

Karakteristike postupka mljevenja

Glodanje je jedna od uobičajenih metoda obrade. Primjenom glodanja, grube obrade, dorade i poluzavršne obrade oblikovanih i jednostavnih površina izradaka od čelika, obojenih metala, lijevanog željeza i plastike. Glodanje se odlikuje visokim nivoom produktivnosti, što omogućava da se u konačnom rezultatu dobiju proizvodi ispravnog geometrijskog oblika.

Glodanje se može izvoditi na dva načina: postupkom glodanja naviše (prema hrani), kada je pomak suprotan smjeru rotacije glodala, i glodanjem prema dolje (duž pomaka), kada su smjerovi rotacije glodala rezač i hranilica se poklapaju. Koristeći rezače koji su opremljeni modernim materijalima za rezanje (mineralna keramika, sintetička super-tvrda), možete obraditi materijale koji su očvrsnuti do visoke tvrdoće, čime se zamjenjuje postupak brušenja.

Mašine za glodanje su dizajnirane za glodanje površina poluga, traka, kućišta, poklopaca i nosača jednostavnih konfiguracija, složenih konfiguracija kontura (kao što su šabloni, bregovi) i površina delova karoserije. Mašine za glodanje dijele se u dvije glavne kategorije: alatne mašine opće namjene i specijalizovanih uređaja. U prvu grupu spadaju uzdužne, konzolne, nekonzole i kontinualne glodalice. U drugu kategoriju spadaju mašine za glodanje navoja, zupčasto glodanje, glodanje utora, za glodanje ključeva i za kopiranje.

Namjena kopir glodalice

Mašine za kopiranje se najčešće koriste za izvođenje kopiranja u obimu i na ravni, kao i u zapremini pomoću trodimenzionalnih modela i odgovarajućih kopir mašina, za graviranje različitih oblika profila, šara, ornamenata i natpisa, kao i za lagano glodanje. rad. Neosporna prednost ovakvih jedinica je u tome što su sposobne proizvesti nevjerojatno složene uzorke s vlastitim jednostavnim dizajnom.

Mašina može izvoditi različite operacije glodanja na čeliku, livenom gvožđu i obojenim metalima koristeći brze i karbidne alate u velikoj i maloj proizvodnji. Takve mašine se koriste za proizvodnju brodskih propelera, lopatica turbomlaznih motora i parne turbine, impeleri hidrauličnih turbina, kalupi za sečenje i kovanje, kalupi za presovanje i livenje, razne bregaste, štampe, kalupi, metalni modeli i blankovi.

Takva oprema se koristi i za bušenje rupa za ručke, brave, zasune, metalne šarke, kao i za izradu okvira za ogledala i kanala bilo koje veličine na plastici i aluminijumski profili, kao u videu o mašinama za glodanje. On univerzalne mašine Postupak obrade takvih proizvoda je gotovo nemoguć.

Kopiraj- glodalica je namijenjen za glodanje zakrivljenih dijelova tehnikom kopiranja prema šablonu iz kojeg se kopira oblik budućeg proizvoda. Upotreba šablona omogućava da se eliminiše uticaj ljudskog faktora tokom ovako složene operacije, a svi gotovi delovi, kao rezultat, imaju isti oblik.

Da biste napravili nekoliko potpuno identičnih proizvoda, ne možete koristiti samo jedan predložak, već i sve naredne dijelove napraviti na temelju prvog. Međutim, za najpreciznije ponavljanje, preporučuje se dopuna stroja uređajem za kopiranje koji se zove pantograf. Njegov dizajn može biti različit, ali funkcija je u svim slučajevima ista - preciznije prenijeti kretanje glave za kopiranje duž profila na uređaj za rezanje.

Dizajn kopir glodalice

Mašina za kopiranje glodala je dizajnirana za obradu profila (planarno glodanje) ili reljefa (volumensko glodanje) proizvoda pomoću karbidnog reznog alata - glodala. Rezač reproducira na proizvodu konturu ili površinu uređaja za podešavanje - kopir mašine. Pogonski uređaj ručne kopir-glodalice ima pneumatsku, mehaničku ili hidrauličku vezu sa sistemom za praćenje, koji je odgovoran za usmjeravanje reznog alata, s jedne strane djeluje na uređaj za pojačavanje, a s druge utiče na izvršni organ. .

Ravni predložak, prostorni model, referentni dio, konturni crtež mogu poslužiti kao kopirni uređaj, a sonda, valjak za kopiranje ili prst, ili fotoćelija mogu poslužiti kao uređaj za kopiranje. Uzorci kopija mogu biti izrađeni od metala, plastike ili drveta. Radni komad i mašina za kopiranje su postavljeni na rotirajući sto.

Izvršno tijelo može biti kalem, vijak, solenoid, elektromagnetsko kvačilo ili diferencijal. U uređajima za pojačavanje kopir-glodalica koriste se elektromagnetski, hidraulički ili elektrooptički releji. Hrapavost površine obratka i tačnost profila zavise od brzine kretanja uređaja za praćenje: postiže se hrapavost br. 6 i tačnost profila od 0,02 milimetra. Krug aktuatora pokreće hidraulični cilindar i električni motor.

Kopiranje u određenoj skali vrši se pomoću posebnog uređaja koji se zove pantograf. Ako vas zanima kako sami napraviti mašinu za kopiranje kod kuće, onda je možete dopuniti ovim uređajem. Pantograf ima strukturni vodeći klin, koji se nalazi na osi i kreće se duž kopir mašine, os rotacije i vreteno alata. Kada se kreće duž uzorka prstiju na radnom komadu, vreteno opisuje geometrijski sličnu figuru. A skala kopiranja određena je proporcijama krakova pantografa.

Vrste kopirnih glodalica

Na osnovu vrste pogona razlikuju se sljedeće glavne vrste mašina za glodanje za kopiranje: sa pantografom, koji je dizajniran za rad u 2 i 3 dimenzije; univerzalni uređaji s pantografom, koji se nalazi na rotirajućoj ruci u okomitoj ravnini; jedno- i viševretenaste jedinice sa pravokutnim i okruglim stolovima; sa mehaničkim napajanjem, električnim i hidrauličnim, kao i fotokopiranjem.

Postoji nekoliko vrsta sličnih mašina za glodanje i kopiranje, koje se razlikuju po stepenu automatizacije i stezanja obrađenog predmeta:

1. Ručna ili stona kopir-glodalica sa mehaničkim stezanjem profila. Uz njegovu pomoć možete izbušiti rupe različitih oblika prema šablonu, međutim, za trostruke rupe trebat će vam dodatak s tri vretena na mašini ili bušilici.
2. Automatsko (stacionarno) glodanje mašina za kopiranje sa pneumatskim profilnim stezaljkom. Takve mašine također ne dopuštaju izradu trostrukih rupa za ugradnju ručki i u pravilu se koriste za proizvodnju aluminijskih konstrukcija.
3. Automatska (stacionarna) mašina za glodanje i kopiranje sa pneumatskim stezanjem profila i nastavkom sa 3 vretena za bušenje trostrukih rupa.

Princip rada kopir glodalice

Obrada proizvoda na mašini za glodanje vrši se pomoću glavnog uređaja (kopirnog uređaja), čije djelovanje uzrokuje, preko uređaja za kopiranje, odgovarajuće kretanje u odnosu na radni komad posebnog alata za rezanje. Preko aparata za kopiranje, mašina za kopiranje deluje na aktuatore, dok radni komad i rezač u relativnom kretanju ponovo kreiraju površinu koja je određena na mašini za kopiranje.

Glavni pokreti su rotacija vretena, pomicanje stola i klizanja po konturi, te kretanje glave vretena pri rezanju. Pomoćni pokreti - ubrzanje kretanja klizača, glave vretena i stola, instalacijski pokreti na stolu tracer stola, zaustavljanja, kopirni prst i stezanje glave vretena.

Mašine za glodanje za aluminij mogu raditi prema 2 šeme praćenja: akcije sa povratne informacije i jednostavna akcija. Sonda za kopiranje i rezač u shemi jednostavnog djelovanja čvrsto su povezani jedni s drugima, a kretanje sonde duž mašine za kopiranje prenosi se na rezač. Otklon sonde traga u krugu povratne sprege uzrokuje neusklađenost položaja sonde traga u odnosu na rezač.

Rezultat takve neusklađenosti šalje se posebnom sistemu za praćenje, koji daje signal aktuatoru da prilagodi putanju alata. U ovom slučaju ne postoji čvrsta veza između rezača i kopir mašine, a kopir aparat ne percipira silu rezanja, već samo prenosi odgovarajući signal izvršnim organima.

Postoje dvije vrste glodanja kopija - volumetrijsko i konturno. Prilikom kopiranja konture, krivulja kopirnog stroja može se postaviti u ravninu koja je paralelna ili okomita na os rezača. U prvom slučaju, sto s mašinom za kopiranje i radnim komadom se pomiče u uzdužnom smjeru, promjena krivulje je kontrolirana zbog vertikalnog pomicanja urezanog i karbonskog prsta. U drugom slučaju, stol s mašinom za kopiranje i radnim komadom pomiču se u poprečnom i uzdužnom smjeru prema obliku zakrivljene linije fotokopirne mašine.

Prilikom volumetrijskog kopiranja složena prostorna površina izratka se obrađuje rezačem uzastopno, kroz nekoliko paralelnih poteza stola, odnosno konturno kopiranje se izvodi sa svakim radnim potezom. Na kraju prolaza, rezač se pomiče u odnosu na radni komad okomito na liniju za količinu poprečnog pomaka, zatim dolazi do sljedećeg radnog hoda.

Postoje i kopir-glodalice s direktnim djelovanjem, kod kojih sonda za glodanje prenosi kretanje kroz pantograf. Takve mašine se uglavnom koriste za lagano graviranje i glodanje. Kod upotrebe pantografa, osim kopiranja, moguće je smanjiti razmjer obradaka u odnosu na kopir aparat. Kretanje sonde za kopiranje duž kopir mašine, koja je ugrađena na sto stroja, prenosi se na vreteno, koje prilikom obrade radnog komada opisuje konturu sličnu geometrijski kopirnoj mašini.

Mašina za kopiranje i glodanje uradi sam

Trenutno tržište nudi mašine za glodanje i kopiranje različitih dizajna i nivoa složenosti. Međutim, nije uvijek moguće kupiti ga, a cijena kopir glodalice je prilično visoka. Stoga se često suočavamo s pitanjem kako napraviti mašinu za kopiranje kod kuće.

Naravno, domaći strojevi ne mogu u potpunosti konkurirati industrijskim modelima, ali su i dalje funkcionalni i omogućuju vam izradu visokokvalitetnih kopija. Odmah bih želio rezervirati da će biti vrlo teško prilagoditi uređaj za kopiranje industrijskom mlinu, a to se prije svega tiče radikalnog redizajna cijelog uređaja. Stoga je najlakši način sastavljanja domaće glodalice za kopiranje praktički "od nule" pomoću sistema šipki i elektromotora sa steznom glavom za rezač.

Može biti mnogo dizajna mašina za glodanje za kopiranje. Tipičan dizajn uređaja je sljedeći: stroj se strukturno sastoji od radnog stola, nosećeg okvira i glave za glodanje. Radna površina se može podesiti po visini, glava za glodanje je opremljena elektromotorom i dvostepenim prijenosnim mehanizmom koji osigurava dvije brzine osovine za glodanje.

Mnogi vlasnici kuća se žale da prilikom kopiranja proizvoda, rezultirajući dio ima mnogo nedostataka i nedosljednosti koje su se pojavile prilikom promjene smjera rezača, vibracija i podrhtavanja noseće konstrukcije. Dodatni problem je progib i zakrivljenost radnog komada, što je povezano s povećanjem unutrašnjeg naprezanja zbog uklanjanja drveta. Nemoguće je izbjeći sve nedostatke prilikom izrade domaće mašine za glodanje za kopiranje. Jednostavno se preporučuje da mašina za kopiranje bude uskoprofilna, a ne univerzalna.

Domaća kopir-glodalica treba biti optimizirana za proizvodnju specifičnih proizvoda koji su vam potrebni. Na primjer, za efikasnu proizvodnju drvenog dijela pištolja i propelera potrebna su različita tehnička rješenja koja se ne mogu kombinirati u jednoj mašini, a mogu se pojaviti i nuspojave koje je teško ispraviti. Stoga je praktičnije sastaviti mašine za specifične zadatke. Ovaj pristup vam može uštedjeti mnoge troškove i poteškoće.

Važan faktor je veličina mašine. Što je veći proizvod koji planirate obraditi, to bi dizajn trebao biti masivniji. Neophodno je da se vibracije koje se prenose sa pogona rezača apsorbuju težinom noseće konstrukcije mašine. Opterećenja moraju biti podržana vodećim osovinama, koje također moraju imati sigurnosnu marginu i ne moraju se savijati. Optimalni parametri prilikom dizajniranja kopir-glodalice vlastitim rukama odabiru se eksperimentalno, što osigurava glatko trčanje rezači.

Kada dizajnirate mašinu za kopiranje, odredite vrstu delova koje ćete proizvoditi. Za obavljanje graviranja i glodanje dugih proizvoda potreban je drugačiji radni stol i način pričvršćivanja radnih komada sa šablonom na njemu. Sloboda kretanja u različitim ravninama reznog alata ovisi o vrsti radnog stola.

Snaga elektromotora koji rotira rezač i ugrađuje se na domaću kopir-glodalicu ovisi o dijelovima koji se proizvode i njihovom materijalu. Za graviranje i glodanje drvenih proizvoda dovoljan je električni motor od 150-200 W DC.

Da biste osigurali precizan postupak kopiranja, morate čvrsto povezati sondu za kopiranje i uređaj jedan s drugim, učvršćujući alat za rezanje u njemu. U tom slučaju, njihova visina i ravnine iznad radne površine moraju se potpuno poklapati. Stvorenu krutu strukturu treba instalirati iznad radne površine na takav način da se može kretati u vertikalnim i horizontalnim ravninama duž osi koje se konvencionalno stvaraju sa strane radne površine.

Izvršite kopir strug to učiniti sami nije najteži zadatak. Ali da biste postigli željeni rezultat u smislu kvalitete i efikasnosti, morat ćete uložiti određene napore. Trebat će vam detaljan crtež, predložak za kopiju i nekoliko sati slobodnog vremena. Nudimo vam verziju kopir mašine na bazi ručnog glodala kao reznog alata.

Predloženi fotokopirni stroj za vaš strug zahtijeva malo novca, vremena i troškovi rada. Zbog toga privlači veliki broj majstora kojima je potreban fotokopirni stroj za strug.

Uređaj za rezanje će biti ručna glodalica. Istovremeno, operativne mogućnosti fotokopirne mašine direktno ovise o karakteristikama same opreme za okretanje.

Ne biste trebali računati na atraktivnost dizajna uređaja koji sami kreirate, jer je njegov glavni zadatak stvaranje kopija prema predlošku bez nepotrebne potrošnje energije.

Uređaj mašine sa fotokopir mašinom

• Za početak, da biste stvorili strug s tracerom, trebat će vam ručna glodalica. Odaberite njegovu vrstu sami, ovisno o planiranom radu;
• Ruter je montiran na noseću platformu dimenzija približno 50 x 20 centimetara. Može se izraditi od šperploče debljine 12 mm;
• Po Vašoj želji, mašina za kopiranje može imati veću ili manju platformu. Dimenzije uvelike ovise o parametrima odabranog rutera;
• Na platformi za podršku napravite rupe kroz koje će usmjerivači izaći;
• Ovdje su napravljene i rupe za pričvršćivanje. Optimalno je koristiti vijke kao pričvršćivače;
• Potisne šipke smještene oko perimetra i pričvršćene samoreznim vijcima pružit će zaštitu od slučajnih pomicanja rezača prilikom obrade proizvoda;
• Nakon postavljanja nosača rezača između šipki, uvjerite se da je sigurno pričvršćen i da nema vibracija ili zračnosti;
• Dalji kraj potporne platforme mora se moći kretati duž cijevi za navođenje duž cijele dužine opreme za okretanje;
• Koristite vodeću cijev prečnika 25 milimetara ili je prilagodite parametrima vaše mašine;
• Glavni uvjet pri odabiru cijevi je da se moraju nositi s opterećenjima od težine glodala, ne progibati i održavati ravnu, glatku površinu;
• Osigurajte krajeve cijevi s parom drvenih blokova odgovarajuće veličine;
• Šipke se montiraju na tijelo mašine samoreznim vijcima ili vijcima.

Montaža konstruktivnih elemenata

Kako bi strug s fotokopir aparatom radio efikasno, a proces kopiranja ne bi izazivao probleme s kvalitetom, ni u kojem slučaju ne žurite. Upravo žurba sprječava majstore da vlastitim rukama naprave stvarno dobar fotokopirni stroj za strug.

Nakon što ste proučili crtež na osnovu kojeg ste odlučili napraviti fotokopirni uređaj vlastitim rukama, držite se predloženih dimenzija. Ako napravite čak i malu grešku, tehnologija kopiranja može biti potpuno poremećena i radne osi mogu biti poremećene.

Da se ovako nešto ne bi dogodilo, pridržavajte se nekoliko važnih pravila.

1. Os cijevi namijenjene za pomicanje glodala mora biti točno paralelna s osi rotacije stroja.
2. Poklapanje ose cevi i ose mašine je takođe važan plus, iako ovaj uslov nije obavezan.
3. Glavna stvar je podudaranje glodala u najnižem položaju sa osom uređaja za okretanje. Ovaj parametar se kontroliše i menja po potrebi zbog nivoa postavljanja kopir mašine.
4. Učvrstite cijev za vođenje kroz slijepe rupe na drvenim blokovima. Ali neposredno prije pričvršćivanja, postavite dvije šipke na cijev na koju planirate ugraditi noseću platformu.
5. Drveni blokovi za nosivu platformu moraju se vrlo lako kretati, odnosno kliziti po vodilici. Ako se primijeti labavljenje, jedinica za kopiranje će se morati ponovo napraviti.

Mnogi strahuju od trenutka kada se pred jedriličarstvom postavljaju povećani zahtjevi. Ali izrada mašine s takvim radnim parametrima nije teška ako koristite ravnu, glatku cijev.

Horizontalne šipke

Sljedeći korak je ugradnja horizontalnog drvenog bloka, koji je druga najvažnija operativna komponenta vašeg strugova za praćenje.

• Pridržavajte se sličnih zahtjeva za preciznost kao u gore opisanim operacijama;
• Horizontalna greda je povezana sa šablonom profila obratka;
• Da biste napravili blok vlastitim rukama, možete koristiti radni komad veličine 7 x 3 milimetra i pričvrstiti ga samoreznim vijcima na okomite stupove;
• Sama drvena stalka se montiraju na krevet strugnog stroja bilo kojom metodom koja vam odgovara;
• Uvjerite se da je gornja ivica horizontalnog elementa paralelna s osom stroja i da se nalazi na istoj razini;
• Ako vam u nekom trenutku nije potrebna funkcija kopiranja, možete jednostavno ukloniti blok vlastitim rukama, preklopiti montažnu platformu na rub stroja i koristiti jedinicu za okretanje za predviđenu namjenu bez kopir mašine;
• Vertikalni graničnik je montiran na stol za glodanje. Ovdje je sasvim prikladan list tanke šperploče. Iako ako vam je potrebna trajnija konstrukcija, koristite čelične limove;
• Ovaj element se koristi za kretanje po aparatu za kopiranje prilikom oštrenja dijelova. Postavlja prostornu poziciju za radnu glodalicu. Stoga, kopir aparat treba da bude pričvršćen što je moguće sigurnije;
• Debljina igra važnu ulogu. Što je vertikalni graničnik tanji, tokarski stroj točnije može kopirati vaš šablon. Ali čak i ako je graničnik pretanak, uređaj se s određenim poteškoćama počinje kretati prema obrascu. Stoga je optimalan izlaz iz situacije traženje srednje opcije;
• Ako koristite šperploču za izradu fotokopirnog uređaja, svakako razmislite o korištenju strukture koja se može ukloniti. To će vam omogućiti da lako rastavite kopir aparat kada se istroši i zamijenite ga novim uz minimalno ulaganje vremena.

Uzorak

Na kraju, ali ne i najmanje važno važan element strug sa funkcijom kopiranja je sam predložak za kopiranje. Nije teško napraviti, ali konfiguracija u potpunosti zavisi od parametara proizvoda koje želite da dobijete koristeći svoju mašinu.

• Uzmite list šperploče ili OSB ploče;
• Nanesite oznake na list prema konturama budućeg proizvoda koji želite okrenuti na tokarskom stroju;
• Obavezno usporedite sve dimenzije sa potrebnim parametrima;
• Električnom ubodnom pilom pažljivo izrežite oštricu duž kontura, izrezujući potrebni dio;
• Rubove brusiti brusilicom ili običnim brusnim papirom. Šablon ne bi trebao imati nepravilnosti, neravnine ili ureze;
• Pričvrstite rezultirajući predložak na vodoravnu šinu pomoću vijaka za samoprezivanje;
• Izvršite fiksaciju strogo u skladu s parametrima instalacije.

Koristeći crteže i video upute, lako možete sami napraviti prilično učinkovit, produktivan kopirni strug. Potrebno vam je samo malo strpljenja i vremena.

Tokarski stroj za kopiranje drveta CL-1201

Mašina CL-1201 se koristi u proizvodnoj industriji za tokarenje zaobljenih proizvoda prečnika do 1200 mm i obradu cilindričnih delova. Široke mogućnosti obrade pružaju stege: prednja ploča, stezna glava, centri.

Karakteristike tokarilice:

• Teško vreteno opremljeno je uređajem koji kontroliše brzinu rotacije, što omogućava kvalitetnu obradu obradaka na osnovu težine, dimenzija i vrste drveta.
• Vreteno može promijeniti smjer rotacije, osiguravajući dobra obrada drvo bilo koje gustine.
• Strug se kontroliše i konfiguriše sa prenosive konzole, koja se na zahtev korisnika može postaviti na prednji ili zadnji stub.
• Stabilnost mašine je obezbeđena čeličnim okvirom, a zadnji stubovi su od livenog gvožđa. To osigurava minimalne vibracije tokom rada i poboljšava kvalitetu obrade.
• Baza vam omogućava da obrađujete radne komade dužine do 1270 mm, a za povećanje možete koristiti dodatne sekcije do 1270 mm.
• Mehanizam za kopiranje je uključen u osnovni paket, što značajno proširuje mogućnosti.
• Dodatak za glodanje omogućava izradu uzdužnih žljebova duž cijele dužine radnog komada.
• Pokretna potpora se kreće po cijeloj površini dijela. Upravljanje se vrši pomoću zamašnjaka. Dubina obrade se podešava polugom
• Uz pomoć stražnje osovine povećava se preciznost obrade dugih dijelova.
• Stepen zaštite mašine je IP54, motor je pouzdano zaštićen od pregrijavanja i preopterećenja, a elektronski dijelovi zaštićeni od vlage i prašine.

Standardni paket uključuje:

• Kopir aparat i držač šablona.
• Nosač noža 254 mm.
• Montažna podloška 254 mm.
• Rotirajući centar.
• 2 ravna rezača
• Stalak za dlijeto.
• Mobilni odmor.
• Uređaji za regulaciju brzine vretena.

Tokarski stroj za kopiranje drveta CL-1201A

Uređaj proizvodi austrijska kompanija Stomana, koja isporučuje opremu više od 20 godina. Uređaj je namijenjen za obradu drveta i zaobljenih proizvoda dužine do 1270 mm, izrađenih od materijala različite gustoće. Kopirni aparat se isporučuje u osnovnoj konfiguraciji; koristi se za proizvodnju proizvoda prema uzorku.

Karakteristike tokarilice:

Uključeno u isporuku strug uključuje:

• Kopir aparat i postolje za šablone.
• Podrška za nož.
• Mehanizam za nanošenje spiralnih kanala.
• Rotirajući centar.
• Vodeći centar prečnika 20 mm.
• Podloška za pričvršćivanje.
• 2 sjekutića.
• Stalak za lunetu.

Tokarilica za kopiranje drveta KTF-7

Tokarski uređaj KTF-7 se koristi za obradu drveta na stacionarnim i rotirajućim obradacima. Upotreba opreme disk glodalica. što povećava produktivnost i vijek trajanja. Ova shema vam omogućava da dobijete dijelove koji se ne mogu napraviti na konvencionalnom tokarskom stroju:

• Profilni poliedri.
• Površine sa spiralnim profilom.
• Profilni žljebovi na proizvodu.

Rad na uređaju za okretanje izvodi se prema šablonu sa automatskim uvlačenjem radnog komada, u dva prolaza. Kada se kreće naprijed, dolazi do grube obrade, kada se kreće unazad, dolazi do završne obrade. Poluautomatski rad povećava produktivnost i broj neravnina na površini drveta tokom obrade. Uređaj je opremljen držačem za ručni rezač.

• Napon - 380V.
• Maksimalna dužina dijela je 1200 mm.
• Visina centra - 215 mm.
• Težina - 740 kg.
• Dimenzije - 2100x900x1049 mm.

Domaća mašina za struganje i kopiranje drveta vlastitim rukama

Strugovi i mašine za kopiranje koriste se za izradu mnogih identičnih dijelova, na primjer, balustera za ograde stepenica, stubova za ograde itd. Funkcionalni dizajn možete napraviti vlastitim rukama, koristeći uređaje koji su nepotrebni na farmi.

Izrada strug

domaća mašina za struganje i kopiranje

Najprimitivniji model tokarilice napravljen je od konvencionalne bušilice. Ali ovo nije jedino rješenje. Glavni dijelovi budućeg uređaja:

• krevet;
• prednji i stražnji stupovi (glavne glave);
• električni motor;
• master i slave centri;
• oslonac za alat.

Krevet je osnova za postavljanje svih elemenata i mehanizama. Stoga je napravljen od debelog drveta ili metala. Nosač glave je sigurno pričvršćen za bazu; Na prednjem stupu nalazi se uređaj koji prenosi kretanje od elektromotora do pogonskog centra, a zatim do dijela.

Stražnji stup (glavni nosač) pomiče se duž vodilice na krevetu; Oslonac za alat je postavljen između držača glave. Nosači moraju biti postavljeni striktno duž jedne ose.

Za mašinu "uradi sam" prikladan je električni motor snage 200 - 250 W, s brzinom ne većom od 1500 Ako planirate obraditi velike dijelove, potreban je snažniji motor.

Na remenici elektromotora postavljena je prednja ploča koja osigurava velike radne komade. Prednja ploča sadrži točke na koje se pritisne dio. Suprotni kraj dijela je fiksiran uglom.

Za pretvaranje obične strugove u mašinu za kopiranje potreban je dodatni uređaj - kopir mašina.

Kopir mašina za strug

Osnova fotokopirnog uređaja bit će nepotreban ručni usmjerivač. Postavlja se na podlogu od šperploče debljine 12 mm, dimenzija platforme je 20 x 50 cm. U platformi su napravljene rupe za pričvršćivanje i glodala, a postavljeni su i graničnici - šipke za pričvršćivanje glodala. Ruter se postavlja između stezaljki i učvršćuje sa parom velikih eksera.

Udaljeni dio platforme kreće se duž okvira duž vodilice - cijevi. Njegovi krajevi su pričvršćeni u drvene blokove. Šipke su pričvršćene na okvir pomoću samoreznih vijaka. Prilikom fiksiranja cijevi morate koristiti libelu i poravnati os cijevi sa središtem stroja. Prije ugradnje, par šipki s rupama se stavlja na cijev i može se lako pomicati duž vodilice. Na šipke je pričvršćena platforma na kojoj je postavljen ruter.

Drugi važan element postavlja se vlastitim rukama direktno na strug - blok u vodoravnom položaju na koji će se pričvrstiti šabloni. Pogodna je greda 7 x 3 cm, pričvršćena je na vertikalne postolje pomoću samoreznih vijaka. Stalci su pričvršćeni za okvir. Gornja površina bloka mora se jasno poklapati sa osom mašine.

Kada se kopir mašina ne koristi, blok se demontira, platforma sa glodalom se pomera nazad i mašina se pretvara u običan strug.

Stop je izrađen od debele šperploče i pričvršćen je za radnu površinu. U stvari, stop igra ulogu kopir mašine u ovom dizajnu. Učvršćuje se okomito i fiksira na kraj radne površine na prijelaznoj gredi od drveta. Kopir aparat se može ukloniti, postavlja se na postolje pomoću samoreznih vijaka. Stalak mora biti čvrsto pričvršćen, bez mogućnosti skidanja.

Šabloni su izrađeni od šperploče i pričvršćeni su na prednju površinu bloka pomoću samoreznih vijaka. Gornja površina grede treba da bude poravnata sa osom šablona.

Nedostaci predloženog dizajna

• Radna površina sa glodalom mora se pomicati s obje ruke, jer se tokom rada iskrivljuje i zaglavljuje;
• Možete kopirati samo prilično jednostavne elemente, na primjer, nemoguće je ponoviti upletene uzorke na objavama;
• za pomicanje rezača pogodnije je osigurati vijak;
• Bolje je zamijeniti rezač kružnom testerom; takav uređaj će biti univerzalniji.

Video zapisi koji pokazuju rad domaćih mašina za struganje i kopiranje:

Strugovi za drvo

Dizajn strugova za obradu drveta je po osnovnim parametrima sličan opremi za obradu metala. Takođe imaju prednju i tailstock, čeljust, vreteno sa rezačima. Namjena opreme zavisi od njene težine, opremljenosti dodatnim uređajima i automatizovani sistemi menadžment.

Strug za drvo

Konstrukcija tokarilice za drvo

Dizajn strugova za drvo razlikuje se od metalnih strugova po tome što ne zahteva sistem hlađenja, stoga nema sistema za dovod rashladne tečnosti. Snaga ručno upravljanog struga za obradu drveta je manja, ali ima podesive brzine rotacije. Za rad na ručnim tokarilicama za drvo koje nisu namijenjene za proizvodnju jedne vrste proizvoda, koriste se posebni uređaji - rezači i prednja ploča koja se može ukloniti.

Prednja ploča služi za sigurno pričvršćivanje materijala maksimalnog dozvoljenog prečnika, a rezač se koristi za self made na opremi koja nema trajno ugrađeni nosač. Češće se koriste za izradu jednostavnih zareza za farbanje, okretanje reznica potrebnih na farmi za lopate, drške sjekire i druge kućne potrepštine.

Školski strug za drvo daje potpunu ideju o tome kako možete napraviti predmete za domaćinstvo i prekrasne suvenire. Stroj koji radi pri malim brzinama omogućit će majstoru početniku da razumije osnovni princip rada svih okretnih jedinica i mehanizama. Vještine stečene u školi pomoći će vam da savladate složeniju CNC opremu za struganje.

Jedna od najčešćih opreme u masovnoj proizvodnji u drvoprerađivačkim radnjama je mašina za struganje i kopiranje drveta. Za njegov rad potrebni su uređaji - šablone, prema čijem će obrisu biti kreiran obris objekta.

Klasifikacija mašina za obradu drveta

U drvnoj industriji se koriste mnoge vrste opreme. Glavne karakteristike po kojima se vrši klasifikacija su proces i karakteristike dizajna.

Oprema različitih dizajna za izvođenje istih operacija može se razlikovati u tehnologiji rada.

• Obrada 1 ili više stavki;
• Broj niti;
• 1-os ili 4-os;
• Po broju vretena;
• Duž putanje kretanja obrađenog materijala;
• Po prirodi prezentacije.
• Po cikličnosti.

Strug za drvo sa fotokopir mašinom

Shema rada na stroju za okretanje i kopiranje je sljedeća:

1. Na vrhu okvira postavljena je šablona od drveta na posebne pričvršćivače - kopirni uređaj.
2. Valjak se kreće duž vanjske strane mašine za kopiranje.
3. Povezivanjem valjka sa alatom za rezanje pomoću krute metode pričvršćivanja, rezač precizno prenosi kretanje valjka duž mašine za kopiranje na drvo. Tamo gdje je na kopirnoj mašini udubljenje, na drvetu će se nalaziti konveksni element, a izbočina na šabloni će se pojaviti kao urez u gotovom drvenom predmetu.

Za izradu identičnih elemenata drvenog dekora najpogodnije rješenje je mašina s fotokopir aparatom.

Strug, na kojem se obrada vrši ručnim alatima: rayer, meisel, strugač, nije posebno precizan. Prilikom izrade nekoliko sličnih dijelova od drveta sa istim karakteristikama gustoće, morate se osloniti samo na vještinu tokara i njegovo oko, ali je još uvijek vrlo teško dati 100% garanciju da će biti identični. Upotreba različitih vrsta drveta u proizvodnji znači da će sekači i uređaji morati da se razlikuju jedni od drugih.

Stroj za struganje i kopiranje drveta odlikuje se preciznošću reprodukcije pohranjenih podataka. Kopirna mašina je vrsta CNC prototipa. Jedna kopir mašina vam omogućava da napravite identične stvari beskonačan broj puta, što je potrebno za izradu balustera za ograde ili noge za garniture ormarića. U radionicama u kojima je proizvodnja u toku, preporučljivo je koristiti mašine za kopiranje opremljene CNC-om.

Prilikom rada s drvetom uvijek postoji ručni proces dovođenja dijela do savršenstva pomoću brusnog papira. Brušenje se vrši u fazi dok je predmet pričvršćen između glava struga. Rotacija je programirana pri nižim brzinama od onih pri kojima je izvršeno rezanje.

Strugovi se koriste za okretanje drvenih elemenata duguljastog oblika. Radni komad se montira na vreteno sa približno jednakom raspodjelom težine. Da biste to učinili, u sredini krajnjih krajeva drvenog obratka izbušene su rupe - to je neophodno kako bi rotacija osovine bila ujednačena. Najčešće se koristi cilindrično drvo ili drvo sa blanjanim uglovima. Rezanje se vrši ne samo na vanjskoj, već i na unutarnjoj površini obratka. Oblici gotovih proizvoda mogu biti složeni, konusni, cilindrični - simetrični u odnosu na središte proizvoda.

Stolni strug za drvo opremljen sistemom ima visoku preciznost u reprodukciji složenih dizajna. kompjutersko programiranje. Može se koristiti za stvaranje vrlo složenih elemenata za rezbarenje.

Klasifikacija

Strugovi se dijele na:

• centralne sa mehanizovanom ishranom. Radove na ovoj opremi moguće je izvoditi pomoću ručnih alata za rezanje (prilikom ugradnje posebnog oslonca za alat na okvir). Duguljasti komad drveta drži se vretenom i pokretnom batom. Uzdužni dovod čeljusti je mehaniziran. Ove mašine se mogu koristiti za rad sa fotokopir mašinom. Prilikom rada sa kratkim, laganim obradacima ne smije se koristiti pričvršćivanje stražnjeg dijela. Prilikom obrade unutrašnjosti drvenog dijela, prednja ploča služi kao pričvršćivač. Pokretni elementi u načinu rada na ovim strugovima su glodala koja se kreću duž komada drveta koji se obrađuje i rotirajuće vreteno.
• Strugovi se koriste za proizvodnju dijelova na ravnoj, širokoj drvenoj podlozi. Prekrasne rezbarije na više nivoa, reljefi, visoki reljefi - to je ono što se može proizvesti na strojevima koji rade sa širokom prednjom pločom, na koju je montiran radni komad. Radovi se izvode samo na prednjem dijelu dijela. Ostatak revizije će se obaviti ručno.
• okrugli štapići obrađuju drvo, dajući mu oblik okruglog presjeka. Prilikom rada na ovoj opremi, radni komadi se ne rotiraju niti pomiču. Jedini pokretni delovi mašine su glave sa rezačima. U ovoj grupi postoje i mašine za obradu dugih proizvoda. Zatim će obradke hraniti valjcima ispod rezača.

Oblikovanje drva se odvija rotacijom materijala koji se obrađuje i upotrebom alata za rezanje.

Uređaj i oprema

Strugovi za obradu drveta razlikuju se po vrsti potpornog dodatka i obliku predmeta koji se proizvode.

1. Drvene tvorevine ne veće od 40 cm u prečniku i 1 m dužine, 60 cm, obrađuju se na tokarilici sa osloncem za alat.
2. Strugovi sa strujnim napajanjem dizajnirani su za rukovanje obradacima od drveta sa istim ograničenjima veličine kao i strugovi za ručno sečenje.
3. Uređaj za drvene ploče u obliku diska ima mogućnost postavljanja dijelova prečnika do 3 m na radnu površinu. Debljina drveta je ograničena parametrima koje postavlja proizvođač mašine.

Dijagram tokarilice s mehaničkim potpornim pogonom, opremljen s pričvršćenim prednjim uređajem:

• krevet na 2 postolja;
• naglavni i stražnji nosač;
• čeljusti;
• vreteno koje rotira 2-brzinski motor;
• Pogon klinastim remenom koji povezuje 3-brzinski mjenjač sa motorom;
• remenica postavljena na vreteno pokreće uzdužni klizač;
• rezači su montirani u rotirajući držač;
• glavni - poprečni i dodatni - uzdužni nosači postavljaju smjer kretanja rezača.

Prilikom rada s ručnim rezačima potrebno je ugraditi oslonac za alat na vodilice okvira. Podrška u ovoj fazi obrade se povlači dalje radni prostor do kraja.

Pribor za strugove Alati za strugove za drvo

Glava uređaja također ima rotirajući držač. Ovaj uređaj se koristi za obradu obradaka prečnika do 60 cm, pričvršćenih s jedne strane na prednju ploču spojenu na vreteno i fiksiranom za zadnji deo mašine. Prilikom obrade kratkog radnog komada, stezaljka se ne smije koristiti, što pojednostavljuje unutarnju obradu dijelova.

Brzina rezanja drvene ivice različite tačke različito, što je određeno udaljenosti rezača od ose rotacije. To se najjasnije vidi kada radite sa fotokopir mašinom. Brzina vretena određena je prečnikom obratka drveni materijal i njegovu snagu.

Možda će vas zanimati i sljedeći članci:

Strugovi za bušenje Rezači za strugove za drvo
Oslonci za strug za metal i drvo
Strugovi za metal

Kako napraviti fotokopirni stroj za strug za drvo?

Da biste napravili fotokopirni stroj za strug za drvo, trebat će vam sljedeće komponente koje će biti potrebne u procesu proizvodnje:

• elektromotor snage cca 800W;
• metalna osovina sa mlaznicom za promjenu lista pile;
• metalni profil kvadratnog presjeka, metalni uglovi;
• drveni lim;
• Vodiči za namještaj;
• metalni marker;
• materijali za pričvršćivanje.
• aparat za zavarivanje, brusilica.

Prvo morate napraviti metalne vodilice.

Oni će vam omogućiti da pomjerite cijelu strukturu kopirnog uređaja u uzdužnoj ravnini. U ovom slučaju koriste se dva metalna ugla koji se okreću oštrom stranom prema dolje. Uglovi su zavareni u komade metalnog profila.

Ovaj pristup nam omogućava da pružimo potrebnu mehaničku čvrstoću i eliminišemo mogućnost da se vodilice savijaju pod težinom kopir mašine. U praksi, bilo koji drugi metalni profil može biti prikladan za proizvodnju uzdužnih vodilica, glavna stvar je da mehanički parametri dozvoljeno izvršavanje postavljenih zadataka.

U ovom slučaju, drvena kutija i ploča korišteni su za izradu baze budućeg fotokopirnog uređaja. Ploča je dimenzionirana tako da omogućava kretanje unutar kutije u okomitoj ravni.

Za pričvršćivanje i naknadno kretanje koriste se obične vodilice za namještaj.

Motor je pričvršćen za ploču na vrhu. U ovom slučaju, snaga elektromotora je 800 W, a brzina 3000 o/min. Ovisno o vašim potrebama, možete koristiti motor s drugim parametrima.

Zatim, osovinu treba pričvrstiti na dasku na takvoj udaljenosti da remenski pogon obično povezuje dvije remenice, od kojih se jedna nalazi na kraju osovine motora, a druga na osovini lista pile. Ovdje se koristi domaća osovina sa jednim ležajem.

Konstrukcija u obliku slova U mora biti izrađena od kvadratnog metalnog profila. U gornjem dijelu konstrukcije u obliku slova U na horizontalnu šipku zavaren je poseban metalni držač kvadratnog presjeka. Dužina držača mora biti manja od dužine markera.

Da bi se marker učvrstio u držaču, na gornjoj ploči su izbušene rupe. Na svaku rupu je zavarena metalna matica i u nju je uvrnut vijak. Za pouzdano pričvršćivanje bit će dovoljna dva vijka. Podesivi marker je vrlo zgodan kada mijenjate listove pile različitih promjera.

Jednostavno instalirajte željeni disk i pomoću viska poravnajte marker sa rubom diska. Nosač markera mora odgovarati položaju lista testere u svim ravninama. Ovo vam omogućava da jednostavno pomerate marker duž pripremljenog šablona da koaksijalno pomerate disk duž rotirajućeg radnog komada.

Cijela mašina je sastavljena od dva kanala i metalnih uglova za plašt. Na koji je montiran motor koji rotira drveni komad. U ovom slučaju koristi se električni motor snage 1200 W.

Kao okvir možete koristiti stari okvir sa neke druge mašine. Radi lakšeg rada, bolje je postaviti motor na uklonjivu metalnu ploču, koja vam omogućava da pomičete strukturu s obratkom, kako u vertikalnoj tako iu horizontalnoj ravnini.

Stezna glava je izrađena od četiri metalne ploče u obliku pravokutnog paralelepipeda. U krajnje zidove stezne glave zavarene su dvije matice u koje je uvrnut metalni vijak. Na kraju zavrtnja postavljen je konus sa patronom.

U slučajevima kada trebate eliminirati mogućnost kontaminacije okolnog prostora piljevinom od rada stroja ili smanjiti postotak kontaminacije, trebali biste napraviti haubu.

List pile je prekriven metalnim kućištem na koje su spojeni fleksibilno valovito crijevo i kompresorska jedinica kako bi se stvorio protok zraka određene snage.

Video: izrada kopir mašine za strug za drvo.

Uradi sam za kopiranje strugova za drvo (video, crteži)

Izrada kopirke i tokarilice za drvo vlastitim rukama nije tako teška ako imate ideju da sami sastavite takvu opremu. Sama funkcija fotokopirnog uređaja može biti ugodan dodatak mašini, jer pruža serijska proizvodnja identični proizvodi. Ne morate izrezati svaki komad na osnovu prethodnog. Koristeći kopir mašinu, strug će sve uraditi na najbolji mogući način.

Strug

Fotografija mašine za kopiranje drveta "uradi sam".

Prije nego što napravite kopirni stroj za strug za drvo, prvo morate napraviti samu jedinicu za struganje. Mnogi majstori prave jednostavne modele na bazi bušilice. Velike drvne industrije to koriste profesionalna oprema. Kod kuće se možete snaći sa domaćim fotokopir aparatom i mašinom.

Standardni strug uključuje sljedeće potrebne elemente dizajna:

• Stanin;
• Dvije glave (prednji i stražnji);
• Električni motor;
• Par centara (master i slave);
• Stop za alate za rezanje.

Crtež mašine za kopiranje drveta

Pogledajmo detaljnije dizajn kako bismo vam olakšali izradu domaće tokarilice za drvo s fotokopir aparatom bez nepotrebne pomoći, ali samo vlastitim rukama.

1. Bed. Krevet služi kao osnova za ugradnju svih potrebnih komponenti i mehanizama tokarilice. Stoga je za izradu okvira vlastitim rukama bolje koristiti metalnu ili debelu drvenu gredu.
2. Prednji stub, takođe poznat kao podnožje, postavljen je na bazu. Glava se koristi za pričvršćivanje dijela koji se obrađuje. U naglavnoj glavi nalazi se uređaj koji prenosi rotacijsko kretanje od elektromotora do pogonske središnje ose, a zatim ga prenosi na radni komad.
3. Stražnji nosač se kreće duž okvira pomoću vodilica. Zadatak zadnjeg stupa (ili držača glave) je da drži slobodni kraj komada drveta koji se obrađuje.
4. Između dva naglavka postoji graničnik potreban za rezni alat. U ovom slučaju, važno je osigurati da se prednje osovine nalaze u jednoj osi.
5. Električni motor se može odabrati u rasponu snage od 200 do 250 W. Za kućni strug sa mašinom za kopiranje uradi sam, ova snaga je sasvim dovoljna. Ali ako vaši planovi uključuju obradu velikih predmeta, trebat će vam snažniji motor sa brzinom od oko 1500 ili više.
6. Prednja ploča je postavljena na remenicu elektromotora budućeg struga. To će popraviti proizvode velikih dimenzija. Prednja ploča ima oštre elemente na koje se čekićem čekićem zakucava drvena ploča prije obrade. Ugao je odgovoran za pričvršćivanje suprotnog kraja dijela.
7. Da biste običnu jedinicu za struganje pretvorili u tokarilicu za kopiranje drveta, morate je opremiti dodatnim uređajem - kopir mašinom.

Domaći strug za drvo s fotokopir aparatom nema složen dizajn, pa ga je sasvim moguće napraviti sami.

Možete koristiti uređaj koji koriste preduzeća za obradu drveta. Ali oni su dizajnirani za proizvodnju velikih razmjera. Stoga je poželjno napraviti fotokopirni stroj za obradu drveta vlastitim rukama ako već imate gotovi domaći uređaj za okretanje.

Ali kako tačno napraviti odgovarajući fotokopir aparat? Slijedite upute i dodatno pogledajte video tutorijal. Na osnovu njih, lako možete naknadno ugraditi svoj strug za drvo efikasnom kopirkom.

1. Uzmite ručni ruter kao osnovu, koji će postati odlična platforma za izradu kopir mašine.
2. Roter se montira na podlogu od šperploče debljine 12 mm. Platforma se obično izrađuje dimenzija 20 x 50 centimetara.
3. U ovoj oblasti od šperploče izbušite nekoliko rupa potrebnih za sekače i pričvršćivače.
4. Zatim se na mjestu postavljaju stajališta. Ovo su obični drveni blokovi koji će držati glodala na mjestu.
5. Ruter je instaliran između stezaljki. Preporučljivo je pričvrstiti ga samoreznim vijcima ili velikim čavlima.
6. Cijev za vođenje će pomicati udaljeni dio platforme od šperploče duž okvira. Njegovi krajevi su pričvršćeni u drvene blokove.
7. Šipke se montiraju na okvir pomoću samoreznih vijaka.
8. Prilikom pričvršćivanja vodeće cijevi, obavezno koristite libelu kako biste osigurali savršeno poravnanje osovine vodiča i centra stroja.
9. Prije završetka ugradnje cijevi za vođenje, na nju treba postaviti dva drvena bloka s rupama. Izuzetno je važno da se lako kreću duž vodilice.
10. Na šipke je pričvršćena platforma sa postavljenom ruterom.
11. Zatim morate napraviti jednako važan element domaćeg kopirnog stroja - ovo je drvena greda smještena vodoravno, koja je montirana na samu mašinu. Ovaj blok će osigurati šablone. Koristite gredu dimenzija 70 x 30 milimetara. Pričvrstite ga na vertikalne postolje pomoću samoreznih vijaka. Sami stalci su montirani na okvir. Uvjerite se da se gornja površina horizontalnog bloka poklapa s osom uređaja za okretanje.
12. Ako ne koristite fotokopirni uređaj u određenim fazama rada, ovaj blok se jednostavno uklanja, a platforma s rutera se malo pomiče. Ovo vam omogućava da pretvorite kopirni strug u običnu jedinicu za struganje.
13. Za izradu graničnika koristite šperploču debelih zidova, koja se montira na radnu površinu. U stvari, stop će djelovati kao kopir mašina u dizajnu stroja koji smo predstavili.
14. Stop je fiksiran u okomitom položaju i montiran na kraj radne površine na prijelaznoj drvenoj gredi. Kopir aparat se može lako ukloniti ako je potrebno. Drži se na postolju pomoću samoreznih vijaka. U tom slučaju postolje treba postaviti bezbedno tako da se ne može ukloniti.
15. Sami šabloni su napravljeni od šperploče. Montiraju se samoreznim vijcima na prednjoj površini bloka. Obavezno poravnajte gornju površinu ovog drvenog bloka s osom korištenog šablona.

Nedostaci dizajna

Ovakav fotokopirni stroj je odlično rješenje za kućni tokarski stroj koji se koristi za obradu drveta. Ali pored značajnih prednosti, dizajn ima i određene nedostatke.

• Za pomicanje radne površine morat ćete koristiti dvije ruke. To je zbog činjenice da će se tijekom rada površina s ruterom povremeno zaglaviti i iskriviti;
• Koristeći takav fotokopir aparat nemoguće je napraviti složene elemente. Stoga ćete ga koristiti samo za kopiranje najjednostavnijih elemenata;
• Za pomicanje alata za rezanje, ipak je bolje preispitati predloženi dizajn i koristiti vijak. Pokazuje veću efikasnost;
• Umjesto glodala, poželjno je koristiti kružnu testeru. Zahvaljujući njemu, vaša mašina će postati funkcionalna i obavljati više zadataka.

Sasvim je moguće napraviti kopirnu jedinicu za obradu drveta vlastitim rukama. To će zahtijevati malo vremena, određene vještine i želju. Poređenja radi, fabrička cena fotokopir aparat strug košta oko 10-20 hiljada rubalja.

Obavezno pročitajte ove materijale.

U današnje vrijeme često postoji potreba za kreiranjem kopije objekta. U ove svrhe, na savremena preduzeća koriste se specijalne mašine za kopiranje čiji oblik najviše odgovara željenom uzorku. Takvi glodali kopirni strojevi omogućuju proizvodnju dijelova različite složenosti i oblika. U tom slučaju oprema mora obraditi i proizvesti traženi element u kratkom vremenu.

Fabrička ili domaća mašina?

Moderno tržište nudi kupovinu mašina za glodanje i kopiranje različitih nivoa složenosti i dizajna. Ali nije uvijek moguće izvršiti takvu kupovinu, a cijena takve opreme za obradu drveta je prilično značajna. Zato majstori često postavljaju pitanje domaće mašine za glodanje i kopiranje, čija je proizvodnja jeftinija od samomontaže. Sada, ako imate odgovarajuće crteže, materijale i vještine, možete sami napraviti takvu opremu.

Jasno je da ova vrsta domaće opreme ne može konkurirati tvornički proizvedenoj opremi po svojim parametrima i jednostavnosti korištenja. Ali ako se pouzdano izvodi s domaćom mašinom, moguće je napraviti prilično kvalitetne kopije određenih drvenih predmeta.

Odmah treba napomenuti da je gotovo nemoguće instalirati opremu za kopiranje na tvorničku glodalicu, jer to podrazumijeva radikalnu preopremu cijele mašine.

Zbog toga možete napraviti mašinu za kopiranje drveta vlastitim rukama samo "od nule", koristeći sisteme šipki, električni motor i posebnu steznu glavu u kojoj će se držati rezač koji obrađuje radni komad.

Od čega se sastoji kopir glodalica?

Danas postoji dosta dizajna domaće opreme za ovu namjenu, ovisno o korištenom crtežu i zadacima koji će se na ovoj opremi obavljati. Tipična mašina za kopiranje drveta sastoji se od sljedećih osnovnih elemenata:

• radna površina odgovarajuće veličine;
• noseći okvir;
• uređaj za ugradnju rutera.

Glava za glodanje mora biti opremljena prijenosnim mehanizmom s elektromotorom koji može osigurati nekoliko radnih brzina.

Veliki broj majstora koji su napravili takvu mašinu vlastitim rukama prema crtežima napominju da kao rezultat kopiranja gotovi dio ima dovoljan broj nedostataka. Pojavljuju se prilikom promjene smjera rada rezača, drhtanja i vibracija cijele konstrukcije. Osim toga, nedosljednosti se javljaju i zbog zakrivljenosti obratka, što nastaje kada se unutrašnji napon povećava kao rezultat obrade drvenog obratka.

Eliminišite mogućnost pojave određenih nedostataka tokom procesa proizvodnje domaća mašina skoro nemoguće. Da biste ih sveli na minimum, preporuča se vlastitim rukama proizvoditi ne univerzalne, već strojeve uskog profila, na kojima će biti moguće proizvoditi i kopirati dijelove jedne određene vrste.

Značajke izrade fotokopirnog uređaja sami

Dakle, prilikom izrade strojeva za kopiranje vlastitim rukama, potrebno ih je optimizirati za obradu određenih dijelova koji će se na njemu proizvoditi. U suprotnom se mogu javiti razne nuspojave, koje je često vrlo teško ispraviti.

Dosta važan faktor, što se mora uzeti u obzir prilikom izrade fotokopirnog stroja vlastitim rukama, su njegove dimenzije i ukupna težina. Što će se na njemu obrađivati ​​veći proizvodi, to bi cijela konstrukcija trebala biti masivnija. Ovo će omogućiti opremi da apsorbuje vibracije koje nastaju tokom rada rezača. Vodiće osovine moraju biti napravljene tako da imaju značajnu marginu čvrstoće bez savijanja pod povećanim opterećenjima.

Optimalna svojstva kopir-glodalice mogu se odabrati eksperimentalno, jer to ovisi o dizajnu opreme i namjenama za koje će se koristiti.

Šta treba uzeti u obzir pri projektovanju mašine?

Prilikom izrade crteža mašine za kopiranje drveta i dizajna, potrebno je učiniti sve ovisno o dijelovima koji će se na njemu izraditi. Dakle, za glodanje dugih obradaka ili izvođenje radova graviranja, potrebna je potpuno drugačija metoda učvršćivanja radnih komada i vrsta radnog stola.

Takođe, neophodno za kvalitetan rad snaga elektromotora, koji osigurava rotaciju rezača. Ali u većini slučajeva, 150-220 W DC motor je dovoljan za obradu drvenih dijelova.

Kako bi se osigurala maksimalna preciznost dijelova za kopiranje, uređaj koji drži ruter i sonda za kopiranje moraju biti pričvršćeni jedan za drugog što je moguće čvršće. Istovremeno, njihove ravnine, zajedno sa visinom iznad radne površine, moraju se potpuno poklapati.

Stvorena kruta konstrukcija mora biti postavljena na površinu stola na način da se može kretati u horizontalnoj i vertikalnoj ravnini.

Dakle, nije teško sami napraviti mašinu za kopiranje za izradu raznih dijelova od drveta, tako da se mnogi ljudi mogu nositi s takvim poslom. Ali morate imati na umu da ako sami napravite takvu opremu, ona će biti prikladna samo za proizvodnju proizvoda određene vrste. Inače samo moderno univerzalna oprema fabrička proizvodnja.

Ako trebate napraviti kopiju predmeta od drveta ili metala, oprema za kopiranje dolazi u pomoć u tu svrhu; Konkretno, instalacije za glodanje kopiranja su dizajnirane da kreiraju objekte koji repliciraju originalni uzorak što je bliže moguće.

Savremeni tipovi mašina omogućavaju precizno i ​​brzo izvođenje radova u velikim količinama. Takve instalacije su odlične za kreiranje kopirnih radova u ravni i volumenu korištenjem odgovarajućih fotokopir aparata i volumetrijskih modela. Iz članka ćemo saznati šta je mašina za glodanje i kopiranje drveta, kako radi i koja mu je okvirna cijena.

Oprema za glodanje i kopiranje

Ova vrsta mašine je jedna od metoda mehaničke obrade za stvaranje objekata željenog geometrijskog oblika. Površina radnog komada se obrađuje u nekoliko faza - gruba, poluzavršna obrada i završna obrada.

Opseg primjene glodalica je vrlo širok - to su oblikovani dijelovi od drveta, ravna glodanje, obrada profila, volumetrijsko glodanje reljefa predmeta i dijelova. Prije ulaska u masovnu proizvodnju, glodalice moraju proći posebnu certifikaciju da se pridržava svih sigurnosnih standarda i propisa potrebnih tokom procesa rada.

Zahvaljujući metodi tehnologije kopiranja šablona, ​​dobija se isti oblik svih delova, a greška radnika koji servisira mašinu je svedena na nulu, jer osoba ne utiče na radni proces jedinice.

Za proizvodnju serije apsolutno identičnih gotovih proizvoda potrebno je koristiti posebne šablone ili proizvod koji je napravljen na osnovu njega. Stručnjaci preporučuju opremanje jedinice pantografom. Ovo je mehanizam koji prenosi pokrete na rezni alat što je preciznije moguće duž profila za ugradnju glave.

Obrada radnog komada prema mašini za kopiranje preko mehanizma za kopiranje daje komandu svim aktuatorima jedinice. Instalacijski rezač i dio koji se gloda u relativnom kretanju rekreiraju površinu navedenu na kopir mašini.

Glavni pokreti uključuju radni sto glodalice, kretanje duž konture klizanja i rotaciju vretena. Sekundarne su:

• Pomicanje tablice za praćenje, instalacija prirode kopiranja prsta i zaustavlja.
• Ubrzanje kretanja vretena tobogana i radne površine stola.
• Stezaljka glave vretena.

Glodanje kopija može biti dvije vrste:

• Outline.
• Volumetrijski.

Konturno glodanje se razlikuje po tome kod obrade drveta krivulja kopirnog aparata nalazi se u paralelnoj ili okomitoj osi radni alat. U jednom slučaju, radna površina sa obratkom i mašinom za kopiranje pomiče se samo u paralelnom ili poprečnom smjeru kopirke, njenom zakrivljenom linijom. Oni se također mogu kretati samo uzdužno, u kom slučaju se cijeli proces krivulje kontrolira pomicanjem prsta za praćenje i rezača u vertikalnoj ravni.

Kada je proces volumetrijskog kopiranja u toku, radni komad ima prostorno složenu površinu. Obrađuje se pomoću dva ili više paralelnih poteza radnog stola, pri čemu se svakim potezom vrši konturno glodanje. Radni alat mašine koji izvodi ceo proces, nakon svakog radnog prolaza prisiljeni da se pomjere u odnosu na dio na brzinu poprečnog pomaka okomito na liniju, tada se stol ponovo pomiče.

Namjena jedinica za glodanje i kopiranje i njihove prednosti

Ova oprema je odavno postala nezamjenjiva za male radionice namještaja. Oni vam pomažu da glodate prave linije i zakrivljene površine, bušiti rupe, praviti gnijezda raznih konfiguracija u drvetu.

Koriste se za rezbarenje različitih vrsta drveta, za kopiranje skulptura i ravnih reljefnih površina. Mašine pomažu da se značajno poboljša kvalitet prerađenih proizvoda. Glavne prednosti mašina za fotokopiranje za drvo uključuju:

• Kompaktnost.
• Visoka čvrstoća.
• Dug radni vek.
• Visoka preciznost i pouzdanost mašina.

Cijena mašina za glodanje i kopiranje drveta

Oprema je dizajnirana za površinsku obradu meko i tvrdo drvo, pa su savršeni za stolarske i maketarske radionice.

Jedinice za glodanje i kopiranje proizvedene u Italiji G 60 - G 80 - G90 GRIGGIO, veoma popularne u stolarstvu i proizvodnja namještaja. Namijenjeni su za glodanje zakrivljenih i ravnih kontura, utičnica, kontura i žljebova, bušenje i upuštanja rupa u stolariji i namještaju. Odličan za obradu fasada namještaja i panela vrata. Veličina radnog stola - 750x600 mm, vertikalni hod radnog stola - 150 mm, kretanje vretena u vertikalnoj ravni - 80 mm, vreteno se rotira frekvencijom od 9.000-18.000 o/min. Približna cijena: 339.000 rubalja.

Mašina za glodanje i kopiriranje VFK-810 (ugao rotacije stola do 45o) - namenjena za glodanje zakrivljenih i pravih kontura, gnezda, žlebova, upuštanja i bušenja rupa u nameštaju i stolarskim blankovima. Važna prednost je velika brzina do 20.000 o/min, idealan kvalitet koji vreteno pruža. Visina stola je 200 mm, njegova veličina, dužina - 1.000 i širina - 800 mm. Približna cijena - 274.000 rubalja.

Jedinica za glodanje i kopiranje WINNER LH-1000 proizvedena u Tajvanu - idealan za izradu obloženih vrata i druge vrste stolarskih radova. Takve operacije su najsloženije i dugotrajnije, pa ujednačene iskusan majstor sa visokim kvalifikacijama nije u stanju da se nosi sa takvim zadatkom za kratko vreme. On proizvodi panelni element u jednom prolazu, višeslojno vreteno brzo mijenja profil bez preuređenja alata. Opremljen je posebnim stolom sa ravnim koordinatnim sistemom, koji obezbeđuje visoku tačnost svih izvedenih operacija glodanja, kao i sigurnost. Vreteno se okreće frekvencijom od 9.000 o / min, cijena mašine je 1.246.463 rubalja.

Mašina za kopiranje glodalica proizvedena u Kini MX 5068. Karakteristike su joj velika brzina do 18.000 o/min, vreteno pruža idealan kvalitet, a proizvodi ne zahtevaju dalju obradu. Vertikalno pomicanje vretena iz pneumatskog pogona, rotacija stola za 45 o, povećane dimenzije radnog stola - 805-600 mm, maksimalna debljina obratka - 150 mm, težina mašine - 440 kg, cijena proizvoda - 193.240 rubalja.

Oprema kao npr moderna kopir-glodalica je vrlo precizna i pouzdana u izvršenju razne vrste radi Da biste počeli raditi na tome, dovoljno je 2-3 dana obuke, nakon čega možete stvoriti prava remek-djela u drvetu.