Kako izračunati potrebnu površinu skladišta. Određivanje skladišne ​​površine

Kako planirati skladišne ​​površine

Površine u skladištima obično se dijele na prostorije za glavne proizvodne namjene i pomoćne.

Prvi se koriste za obavljanje osnovnih tehnoloških operacija, uključujući skladištenje robe, otpremu i preradu.

Pomoćni prostori su namijenjeni za skladištenje kontejnera, postavljanje inženjerskih uređaja i komunikacija, kao i razne usluge i druge namjene. Prilikom izrade projekta skladišta korisno je poznavati funkcije koje obavljaju različite zone, biti u stanju optimizirati njihove parametre i lokaciju te odrediti efikasnost rada.

Zahtjevi za raspored skladišnih prostorija

Uobičajeno, skladišni prostor se može podijeliti na dva glavna dijela: područja koja se direktno koriste za skladištenje robe i područja koja se ne koriste za skladištenje. Prilikom planiranja skladišta preporučuje se održavanje omjera ovih površina u omjeru od najmanje 2:1.

Raspored skladišnih prostorija treba da obezbedi mogućnost korišćenja efikasne načine postavljanje i odlaganje skladišnih jedinica, korišćenje skladišne ​​opreme i uslovi za potpunu sigurnost robe. Ovaj princip unutrašnjeg rasporeda skladišnih prostora omogućava održavanje protoka i kontinuiteta skladišta tehnološki proces. Za poboljšanje uslova rada podiznih i transportnih mašina i mehanizama, potrebno je nastojati da se organizuje jedinstven skladišni prostor, bez pregrada i sa maksimalnim mogućim brojem stubova ili polja. Najbolja opcija sa ove tačke gledišta, radi se o jednoregalnom magacinu (širine najmanje 24 m). Efikasnost korišćenja skladišnog volumena u velikoj meri zavisi i od visine skladišta, koja treba da uzme u obzir dimenzije transportnih jedinica i da bude što bliže tehnološkoj visini skladišta.

Na raspored i strukturu skladišnih prostorija značajno utiče sadržaj samog tehnološkog procesa. U fazi projektovanja utvrđuju se sastav skladišnih prostorija, proporcije između pojedinih prostorija i njihov relativni položaj. Razmotrimo izgled skladišta javnih dobara kao najčešći tip skladišta.

Karakteristike glavnih magacinskih prostora

Za obavljanje tehnoloških operacija za prijem, skladištenje i slanje proizvoda kupcima u skladištima izdvajaju se sljedeće glavne zone:

– prostor za istovar vozila, koji se može nalaziti u zatvorenom i na otvorenom;

– ekspedicija prijema robe, uključujući operacije prijema proizvoda u smislu količine i kvaliteta;

– glavni skladišni prostor;

– područje komisioniranja narudžbi;

– ekspedicija slanja robe;

– prostor za utovar vozila, koji se nalazi izvan prostora za skladištenje i komisioniranje.

Navedeni operativni prostori skladišta moraju biti međusobno povezani prolazima i prilazima.

Prostor za istovar vozila treba da bude u blizini ekspedicije za prijem robe (područje za prihvat proizvoda u smislu količine i kvaliteta). Najveći dio prostora je dodijeljen prostoru za skladištenje proizvoda. Sastoji se od površine koju zauzimaju skladišne ​​jedinice i površine prolaza. Prostor za skladištenje treba da bude u blizini područja za komisioniranje. Ova zona bi se zauzvrat trebala nalaziti pored ekspedicije za slanje skladišnih jedinica.

Prostor za istovar robe služi za mehanizovani i ručni istovar vozila, kao i za vađenje robe iz transportnih kontejnera, prihvat po količini i kratkotrajno skladištenje do predaje u ekspediciju za prijem robe.

Prijemna ekspedicija (može biti smještena u posebnoj skladišnoj prostoriji) služi za prihvat robe u smislu količine i kvaliteta, vođenje evidencije o pristigloj robi i njeno privremeno skladištenje prije prenošenja u glavni magacin magacina.

U prostoru gde se roba priprema za skladištenje (koja se nalazi u zoni za prijem robe ili u glavnom magacinu) formiraju se skladišne ​​lokacije. Roba u ovoj zoni može doći iz otpreme robe i/ili iz područja istovara.

U magacinskom prostoru (glavnom dijelu glavnog skladišnog prostora) obavljaju se poslovi skladištenja robe.

U zoni komisioniranja (može se nalaziti u glavnom magacinu) formiraju se jedinice za transport do potrošača koje sadrže potreban asortiman robe odabran u skladu sa narudžbom.

Otpremno otpremanje se koristi za prijem robe od strane špeditera (primaoca pošiljke), kao i za kratkotrajno skladištenje teretnih jedinica pripremljenih za otpremu.

Određivanje osnovnih parametara skladišta

Ukupna površina skladišta

Stotal = Spol + Svsp + Spr + Scompl + Scl + Spe + Soe,

pri čemu je sprat korisna površina, odnosno površina koja se zauzima neposredno ispod uskladištenih proizvoda (regala, slagališta i drugih uređaja za skladištenje proizvoda), m2;

Svsp – pomoćna (operativna) površina, odnosno površina koju zauzimaju prilazi i prolazi, m2;

Spr – površina prihvatne površine, m2;

Scompl – površina berbe, m2;

Ssl – površina radnih mjesta, odnosno površina u magacinskim prostorijama namijenjena radnim mjestima skladišnih radnika, m2;

Spe – površina prihvatne ekspedicije, m2;

Soe – površina otpremne ekspedicije, m2.

U približnim proračunima, ukupna skladišna površina Stotal, m2, može se odrediti u zavisnosti od korisne površine sprata kroz koeficijent iskorištenosti:

Stotal = Spol /a,

gdje je a faktor iskorištenosti skladišne ​​površine ( specifična težina korisna skladišna površina); zavisno od vrste uskladištene robe kreće se u rasponu od 0,3...0,6.

Korisna skladišna površina

Spol = Qmax /qadd,

gdje je Qmax maksimalna vrijednost utvrđene zalihe proizvoda u skladištu, t;

qadd – dozvoljeno opterećenje po 1 m2 površine skladišta, t/m2.

Opća formula za izračunavanje korisne površine skladišta je:

Sgr = QZ Kn /(254 Sv Kigo N),

gdje je Q prognoza godišnjeg trgovinskog prometa, rublja godišnje;

Z – prognoza količine zaliha proizvoda, broj dana prometa;

Kn – koeficijent neravnomjernosti utovara skladišta; definira se kao omjer prometa tereta najprometnijeg mjeseca i prosječnog mjesečnog prometa tereta skladišta. U proračunskim proračunima, Kn se uzima jednakim 1,1...1,3;

Sv – približna cijena 1 m3 upakovanih proizvoda uskladištenih u skladištu, rub./m3; može se odrediti na osnovu cijene jedinice tereta i njene bruto težine. Masa 1 m3 proizvoda uskladištenih u skladištu može se odrediti slučajnim merenjima koje vrše radnici skladišta;

Kigo - koeficijent iskorišćenosti zapremine tereta skladišta, karakteriše gustinu i visinu slaganja robe (tehnološko značenje koeficijenta iskorišćenosti zapremine tereta skladišta Kigo je da se oprema, posebno regala, ne može potpuno ispunjen uskladištenim proizvodima Praksa pokazuje da je u slučaju skladištenja proizvoda na Kigo paletama = 0,64, kod skladištenja proizvoda bez Kigo paleta = 0,67);

Kigo = Vpol /(Sob H);

V sprat – zapremina proizvoda u ambalaži koja se može položiti na ovu opremu po celoj visini, m3;

Sob – površina koju zauzima projekcija vanjskih kontura potporne opreme na horizontalnu ravan, m2;

H – visina slaganja proizvoda, m.

Vrijednosti Q i Z određuju se na osnovu proračuna prognoze.

Za proizvode pohranjene u ćelijama, korisna skladišna površina se određuje kroz potreban broj ćelija i regala prema formuli:

Spol = Sst Nst,

gdje je Sst – površina koju zauzima jedan stalak, m2;

Nst – broj regala.

Korisna površina skladišta Spol u slučaju neravnomjerne isporuke proizvoda u skladište izračunava se pomoću formule za minimalne ukupne troškove:

Scut S1 + 365 Rk S2 – min,

gdje je Sres – površina rezervata, m2;

S1 – troškovi održavanja 1 m2 rezervne površine, rub./m2;

Rk – vjerovatnoća odbijanja prihvatanja proizvoda;

S2 – gubici za svaki dan odbijanja proizvoda, rub.;

365 je broj dana u godini.

Područja prijema i akvizicije

Ove površine se izračunavaju na osnovu zbirnih pokazatelja projektnih opterećenja po 1 m2 površine u prijemnom i prijemnom području. Općenito, projektni proračuni se temelje na potrebi da se na svaki kvadratni metar prihvatne i ambalažne površine postavi 1 m3 proizvoda.

Potrebna prednja dužina za operacije utovara i istovara (dužina putnih i željezničkih rampi) izračunava se na sljedeći način:

Lfr = nl + (n – 1) li,

gdje je n broj transportnih jedinica koje se istovremeno isporučuju u skladište;

l – dužina transportne jedinice, m;

li – razmak između vozila, m.

Površina površina za prijem i kompletiranje robe, m2, određuje se kao

Spr = Qg Kn A2 tpr /(365qadd 100) + Sv;

Scompl = Qg Kn A3 tkm /(254 qadd 100),

1,2…1,5;

A2 – udio proizvoda koji prolaze kroz područje prijema skladišta, %;

tpr – broj dana u kojima su proizvodi na lokaciji prijema;

254 – broj radnih dana u godini;

365 – broj dana u godini;

qadd – projektno opterećenje po 1 m2 površine, uzeto jednako 0,25 prosječnog opterećenja po 1 m2 skladišne ​​površine, t/m2;

Sv – površina potrebna za vaganje, sortiranje i sl., m2; Sv< >= 5...10 m2;

A3 – udio proizvoda koji se sklapaju u skladištu, %;

tkm je broj dana u kojima su proizvodi bili na lokaciji nabavke;

U skladištima sa velikim obimom posla, otpremni prostori za prijem i slanje robe uređuju se odvojeno, a u skladištima sa malim obimom posla - zajedno. Veličina područja oslobađanja izračunava se na sličan način. Prilikom proračuna u početku treba uključiti nešto viška prostora u prijemnom prostoru, jer se vremenom u skladištu u pravilu javlja potreba za intenzivnijom obradom pristiglih proizvoda. Minimalna površina prijemnog prostora treba da obuhvati količinu proizvoda koja može stići neradnim danima.

Minimalna veličina područja prihvatne ekspedicije

Spe = Qg tpe Kn /(365 qe),

gdje je Qg godišnja ponuda proizvoda, t;

tpe – broj dana tokom kojih će proizvodi biti na prijemnoj ekspediciji;

Kn – koeficijent neravnomjernosti prispijeća proizvoda u skladište, Kn =

1,2…1,5;

qe – zbirni pokazatelj projektnih opterećenja po 1 m2 u ekspedicionim prostorijama, t/m2.

Minimalna površina otpremne ekspedicije treba da omogući završetak radova na nabavci i skladištenju prosječnog broja pošiljaka. Definiše se kao

Soe = Qg toe Kn /(254 qe),

gdje toe je broj dana tokom kojih će proizvodi biti u ekspediciji otpreme.

Dimenzije prolaza i prilaza u skladištima određuju se u zavisnosti od dimenzija uskladištenih proizvoda i podiznih vozila, kao i veličine prometa tereta. Ako je širina radnog koridora strojeva koji rade između regala jednaka širini regalne opreme, tada će površina prolaza i prolaza biti jednaka prostoru tereta. Širina prolaza, cm,

A = 2B + 3C,

gdje je B – širina vozilo, cm;

C – širina razmaka između samih vozila i između njih i nosača sa obe strane prolaza (uzima se 15...20 cm).

U apsolutnom smislu, širina glavnih prolaza (prolaza) uzima se od 1,5 do 4,5 m, širina bočnih prolaza (prolaza) - od 0,7 do 1,5 m, visina skladišta od nivoa poda do zatezanja rešetki ili rogova je obično od 3,5 do 5,5 m u višespratnim zgradama i do 18 m u prizemnim zgradama.

Proračun pomoćne površine

Površina skladišnog poslovnog prostora se obračunava u zavisnosti od broja zaposlenih. Kod skladišnog osoblja do tri zaposlena, kancelarijski prostor se određuje na osnovu činjenice da svaka osoba ima 5 m2; od 3 do 5 osoba – po 4 m2; sa više od pet zaposlenih - 3,25 m2. Workplace Preporuka je da se upravnik skladišta (površine 12 m2) nalazi u blizini komisionog prostora kako bi se omogućila maksimalna vidljivost skladišta. Ako se planira provjera kvalitete uskladištenih proizvoda u skladištu, onda se preporučuje opremanje radnih mjesta osoblja odgovornog za to u blizini prijemnog područja, ali dalje od glavnih tokova tereta.

Potreba za regalnom opremom

Nst = Nt / Vst,

gdje je Nt – količina proizvoda za skladištenje u regalima, m3;

Vst – kapacitet jednog regala, m3.

Kapacitet skladišta

E = Fs qm,

gdje je Fs površina koja se koristi za direktno skladištenje tereta, m2;

Kapacitet opreme za skladištenje proizvoda (ćelije, regali, stogovi, itd.), t, izračunava se kao

qrev = Voreb g b,

gdje je Vob geometrijski volumen odgovarajuće opreme, m3;

g – specifična težina materijala ili proizvoda, t/m3;

b – faktor punjenja zapremine (gustina pakovanja).

Pokazatelji efikasnosti korišćenja skladišnog prostora i zapremine

Ovi pokazatelji omogućavaju da se utvrdi koliko se efikasno koristi skladišni prostor kada se koriste određene vrste skladišne ​​opreme.

Odnos korisne površine

Ks = Spol /So.s. ,

gdje Spol – korisna površina skladišta, m2;

So.s. – ukupna površina skladišta, m2.

Ovaj parametar, ovisno o vrsti skladišta, njegovom rasporedu, korištenoj opremi i drugim faktorima, može imati vrijednost od 0,25 do 0,6. Što su ovi brojevi veći, efikasnije se koristi skladišni prostor. Efikasnost korišćenja skladišnog kapaciteta može se odrediti izračunavanjem faktora iskorišćenja korisne zapremine skladišta Ks. Ovisno o načinu skladištenja robe i prirodi tereta, ovaj pokazatelj može imati vrijednosti od 0,3 do 0,5 i izračunava se kao omjer zapremine regala i hrpa s robom prema ukupnoj zapremini skladišta:

Ks = Vpol /Vo.s. = Spol hskl /(So.s. ho.s.),

gdje je Vsprat dio zapremine skladišta koji zauzima oprema na kojoj se skladište proizvodi, m3;

Pod – korisna magacinska površina, m2;

Vo.s. – ukupna zapremina skladišta, m3;

hskl – visina skladišta za skladištenje proizvoda, m;

So.s. – ukupna površina skladišta, m2;

ho.s. – visina skladišta, m.

V. Lesnyak,

Direktor Moskovskog udruženja komercijalnih skladišta

Lokalna skladišta su organizovana za privremeno skladištenje materijala, konstrukcija, proizvoda, opreme i drugog materijalna sredstva tokom procesa izgradnje. Obim resursa koji se skladišti minimiziran je zahvaljujući racionalnoj organizaciji građenja, naprednim metodama izvođenja građevinsko-montažnih radova, kontejnerizaciji građevinskog tereta i drugim organizaciono-tehničkim rješenjima.

Počinju izračunavati skladišne ​​kapacitete tako što imaju kalendarski plan izvođenje radova, rok isporuke materijala, dijelova i konstrukcija, podaci o korištenom transportu i udaljenosti transporta materijala od mjesta prijema do gradilišta.

Prilikom projektovanja skladišta na licu mesta rešavaju se sledeći zadaci:

Određivanje zaliha materijala, konstrukcija i proizvoda za skladištenje;

Ukloniti nepotrebne operacije utovara i istovara na gradilištu;

Osigurati sigurnost materijala, dijelova i konstrukcija;

U pravilu koristite montažne mehanizme za operacije utovara i istovara;

Osigurajte minimalne troškove skladištenja.

Proračun površine skladišta na licu mjesta za glavne vrste materijalnih resursa;

Odabir vrste skladišta i njihovo postavljanje na gradilištu.

Obračun skladišta sastoji se od određivanja njihove površine, uzimajući u obzir prihvatne i ispustne površine, prilaze i prolaze.

Glavni tip skladišta na gradilištu su otvoreni prostori. Postavljaju se u radni prostor dizalice za podizanje tereta instalirane za dopremanje tereta u zgradu u izgradnji. Skladišni prostori za konstrukcije, zidni materijal i druge resurse nalaze se uz privremene saobraćajnice. Na mjestima istovara vozila na putevima predviđeno je lokalno proširenje.

Osnovni princip koji se mora pridržavati pri određivanju količine materijala, dijelova i konstrukcija uskladištenih u skladištima je osiguranje njihovih minimalnih rezervi, koje treba da osiguraju nesmetan rad na gradilištu.

Konstrukcije predviđene za ugradnju glavnog okvira - armaturni okviri i mreže - skladište se direktno na mjestima ugradnje.

Završni materijali, krovni materijali, vodovodna i električna oprema moraju se skladištiti u zatvorenim skladištima na lokaciji.

Glavni vodeći proces u izgradnji poslovnog centra je betoniranje betonske pumpe koja se odmah ugrađuje u oplatu. Armaturni okviri se isporučuju na gradilište u gotovom obliku, a mali okviri se zavaruju na gradilištu. Opeke i blokovi od celularnog betona se skladište u skladištima na licu mesta sa zalihama od 3 dana. Završni materijali, skupa oprema i druga sitna oprema i inventar skladište se u zatvorenim skladištima.

Površina skladišta se izračunava na osnovu količine materijala:

Korisna površina skladišta:

Ukupna procijenjena površina skladišta:

Proračun skladišne ​​površine prikazan je u tabeli (5.1)

Tabela 5.1 – Proračun skladišne ​​površine

Naziv dijelova i struktura proizvoda

Ukupna potražnja, Qtotal

Trajanje polaganja materijala T, dana

Broj dana snabdijevanja br

Zalihe u skladištu Qzap

Stopa skladištenja po 1 m3 površine q

Korisna skladišna površina F, m2

Faktor iskorištenosti skladišnog prostora β

Ukupna površina skladišta S, m2

Dimenzije skladišta, m

Karakteristike skladišta

Blokovi za prozore i vrata

ispod nadstrešnice

ispod nadstrešnice

Cigle na paletama

otvoren

Armatura

ispod nadstrešnice

Šljaka, pijesak

zatvoreno

Ploče za oblaganje., blokiran

otvoren

zatvoreno

Cement-pijesak.

zatvoreno

rr

ispod nadstrešnice

Oplata

otvoren

Temelji

zatvoreno

Lakovi, boje, gips

Stepenice Skladišni prostor je konvencionalno podijeljen na 4 dijela: 1. korisna površina; 3. servisno područje; 4. pomoćni prostor. Izračunajmo na primjeru jednog skladišta. Izračunajmo korisnu površinu skladišta. Da bi se izračunala korisna površina skladišta, koriste se različite metode: 1. Prema dimenzijama proizvoda koji se čuvaju pojedinačno ili u kontejnerima: , Gdje Korisna površina skladišta; n - broj skladišnih jedinica; Labavost polaganja (uzeto kao 1,2) - broj redova prema visini slaganja. Površinu skladišta određujemo na osnovu dimenzija proizvoda. Broj skladišnih jedinica u skladištu je 10.000 jedinica; dužina proizvoda je 1,5 m; širina proizvoda - 0,75 m; koeficijent ravnosti polaganja -1,2; broj redova prema visini polaganja je 7. Napravimo kalkulacije: 2. Po načinu utovara: Korisna površina skladišta; Maksimalna norma zaliha (t); 3. Za volumetrijske mjerače: l je dužina proizvoda ili kontejnera (m); a je širina proizvoda ili kontejnera (m); Potreban broj regala. Izračunajmo područje prijema skladišta Područje za prijem skladišta; Obim nabavke materijalnih resursa; Koeficijent neravnomjernosti prijema materijalnih sredstava (MR) u skladište (od 1,2 do 1,5); t je broj dana koliko su materijalni resursi u skladištu; d - opterećenje po 1 mI (uzeto kao 25% prosječnog opterećenja po 1 mI) Napravimo kalkulacije: Obim nabavke materijalnih resursa je 20.000 tona, koeficijent neravnomjernosti 1,4; broj dana boravka MP u skladištu - 2d.; opterećenje po 1 m² - 2 (0,5). Izračunajmo uslužnu površinu skladišta Uslužna površina skladišta se obračunava u zavisnosti od broja radnika. Sa osobljem do 3 osobe, površina po radniku je 5 m²; od 3 do 5 osoba - površina za svakog radnika je 4 m²; sa osobljem od više od 5 ljudi - površina je 3,25 m2. Napravimo kalkulacije: Osoblje skladišnog kompleksa je 150 ljudi. 150 3,25 = 487,5 m² Izračunajmo pomoćnu magacinsku površinu W = 2B + 3C, gdje je W - pomoćna magacinska površina (m²); B - širina vozila; C je širina praznina. Napravimo kalkulacije: Širina vozila u magacinu je 1,4 m; Širina praznina je 80 cm. Š = 2*1,4 + 3*0,8 = 4,8 m² Određivanje parametara lokacija utovara i istovara vrši se na sljedeći način. Minimalna širina rampe (rampe) koja se koristi za utovar i istovar vozila ne smije biti manja od radijusa okretanja viljuškara koji radi na njoj plus približno 1 m magacinski prostor Ukupna površina skladišta; Korisna površina skladišta; Područje za prijem skladišta; Servisni prostor skladišta; W - pomoćni skladišni prostor. Napravimo kalkulacije: 1929 + 311,1 + 487,5 +4,8 = 2732,4 m² Izračunajmo efikasnost skladišnih prostorija Korisna površina skladišta; Ukupna površina skladišta. Napravimo kalkulacije: Što se tiče procjene racionalnosti organizovanja skladišta, možemo govoriti o određenim uspjesima ove organizacije. Prilikom razmatranja teorijski aspekti organizacije skladišta, istaknuta je zavisnost potonjeg od nekoliko faktora od kojih su odlučujući fizički i hemijska svojstva proizvodi. Po mom mišljenju, predmetno preduzeće je pronašlo optimalan način organizovanja upravljanja skladištem za liniju proizvoda sa takvim svojstvima i malim asortimanom proizvoda. Koristit će se svi mogući načini racionalizacije skladišta. Što se tiče računovodstva bez upotrebe savremenog softvera i PC mogućnosti, može se reći sljedeće. Po mom mišljenju, u ovom slučaju skladišni prostor i asortiman proizvoda nisu toliki da bi se trošila prevelika sredstva na nabavku, razvoj i implementaciju raznih softver. Upravljanje skladištem, s obzirom na postojeće obim prometa tereta i asortiman proizvoda, obavlja se vrlo pouzdano koristeći postojeću metodu. Međutim, sasvim je moguće da će kompanija prije ili kasnije, prilikom proširenja proizvodnje, morati unaprijediti sistem organizacije skladišta uvođenjem različitih softverskih sistema. Međutim, sve navedeno ne opravdava izostanak grafičkog dijagrama skladišta, modeliranog u posebnom programu. To je neophodno za održavanje reda i racionalnosti kretanja po skladištu. Jedna od karakteristika racionalne organizacije rada u skladištu je postojanje cjenovnika materijala, popisa zvaničnici kojima je dato pravo da ovlaste izdavanje materijala i uzoraka njihovih potpisa, raspored izdavanja materijala, opisi poslova i oblici računovodstvene dokumentacije. Tokom procesa istovara i prijema materijala izbjegava se prekomjerno nakupljanje materijala na prihvatnim mjestima i nisu dozvoljeni kvantitativni i kvalitativni gubici. Prostori za istovar i prijem proizvoda opremljeni su instrumentima za određivanje stvarne količine i kontrole kvaliteta materijala, alatima za otvaranje kontejnera i pakovanja. Prije početka istovara, oprema i uređaji koji se koriste prilikom istovara se isporučuju na istovarna mjesta: spojne staze za prolaz utovarivača od skladišta do automobila, unutrašnji skladišni kontejneri, uređaji za rukovanje teretom. Pravovremeno opremanje istovarnih mjesta smanjit će vrijeme potrebno za završetak ove operacije. Pored toga, proizvodi u skladištu se grupišu uzimajući u obzir zapreminsko-težinske karakteristike i fizičko-hemijska svojstva. Ovaj rad se izvodi sa ciljem formiranja grupa proizvoda približno identičnih po navedenim parametrima. Za skladištenje svake grupe proizvoda izdvaja se poseban prostor u skladištu, opremljen odgovarajućom opremom za skladištenje i skladištenje. Ovo je još jedan znak racionalnosti organizovanja skladišta u ovom preduzeću. Osim toga, važno je napraviti još jednu malu napomenu u vezi s plasmanom proizvoda u magacinu. Moguće je koristiti Pareto metodu, koja vam omogućava da minimizirate broj pokreta dijeljenjem cijelog asortimana na grupe koje se brzo okreću i zahtijevaju veliki broj pokreta, te grupe kojima se pristupa prilično rijetko. U ovom slučaju, važno je za ispravnu lokaciju uzeti u obzir dinamiku potražnje za određenim proizvodom, ili barem analizirati promjenu stopa rasta razne vrste nomenklatura proizvoda kako bi se istaknule najpopularnije grupe i one najmanje prodane. U preduzeću koje razmatramo ovaj princip se ne uzima u obzir, iako bi skladištenje mogao učiniti još jeftinijim i racionalnije organizovanim. Za budućnost možemo preporučiti razvojnu orijentaciju na mehanizaciju i automatizaciju skladišnog rada, kao osnovni pravac za unapređenje organizacije poslova skladištenja. materijalna sredstva i prebacivanje u proizvodnju. Primer za budućnost u ovom slučaju bi mogao biti sistem organizovanja skladišta po principu vertikalno zatvorenih (kolevka) skladišta sa programski kontrolisan, koji zauzimaju male proizvodne površine, ali imaju prilično veliki kapacitet zbog svoje vertikalne lokacije i visokog stepena automatizacije. Organizaciji će trebati mnogo novca i vremena kako bi se prilagodila novi sistem upravljanje skladištem, ali će se to isplatiti u budućnosti, smanjujući troškove održavanja skladišta nekoliko puta. Kako je navedeno rad na kursu Razmotreni su glavni aspekti organizacije rada skladišnih objekata u preduzeću. Izvedeni su sljedeći zaključci: 1. Glavni zadaci rada skladišta su organizovanje brzog istovara materijalnih sredstava primljenih u skladište; 2. Poboljšanje prijema ulaznih materijalnih sredstava; 3. Organizacija pouzdanog računovodstva, materijalnog knjigovodstva, materijalnih sredstava, kontrole stanja zaliha; 4. Blagovremeno snabdevanje proizvodnje sirovinama, materijalima, opremom, rezervnim delovima, komponentama; 5. Osiguranje sigurnosti materijalnih sredstava u skladištima i dr.; 6. Glavne funkcije su: pravilno skladištenje i računovodstvo predmeta rada i gotovih proizvoda; 7. Sistematsko nesmetano i potpuno snabdijevanje radionica i prostora materijalnim sredstvima; 8. Priprema materijala za njihovu neposrednu potrošnju; 9. Osnovni pravci unapređenja rada skladišta su: šire uvođenje mehanizacije i automatizacije procesa skladištenja; 10. Napredna obuka skladišnih radnika; 11. Spajanje transportnih i skladišnih objekata; 12. Unapređenje skladišnog računovodstva i dr. a) Obračun skladišne ​​površine. Ukupna površina skladišta uključuje: korisna površina, tj. površina direktno zauzeta uskladištenim materijalom (regali, stogovi) pod, površina zauzeta zonama prihvata i oslobađanja, fpr; kancelarijski prostor koji zauzima kancelarija i drugo kancelarijskih prostorija, fsl; pomoćna površina koju zauzimaju prilazi i prolazi, fvsp. Ukupna površina će biti jednaka: Određivanje korisne površine. Korisna površina skladišta za skladištenje metala, okova, alata, rezervnih dijelova i drugih proizvoda određuje se na dva načina: metodom opterećenja po 1 m2 površine i metodom faktora zapremine. Način utovara po 1 m2 površine je najpogodniji i najjednostavniji. Formula izračuna izgleda ovako: gdje je iznos utvrđene zalihe odgovarajućeg materijala u skladištu, t; - opterećenje po 1 m2 površine, tj. Koristeći faktor punjenja zapremine, kapacitet bilo koje opreme za skladištenje materijala i proizvoda (ćelije, regali, stogovi, itd.) određuje se formulom: gdje je Vob geometrijski volumen odgovarajuće opreme, m3; - specifična težina materijala ili proizvoda, t/m3; b je faktor punjenja zapremine (gustina pakovanja). Poznavajući količinu materijala koji treba uskladištiti, potrebna količina opreme (ćelije, regali, hrpe) n određuje se formulom: Poznavajući ukupne dimenzije prihvaćene opreme i njenu potrebnu količinu u planu, odredite korisnu površinu skladišta za skladištenje ove vrste materijala: pod = l * b * n = fob * n (m2), (8.5) l je dužina odgovarajuće skladišne ​​opreme, m; b - širina, m. Nakon što je izračunata korisna površina za skladištenje pojedinačne vrste ili grupe materijala i proizvoda i zbrajanjem dobijamo ukupnu korisnu površinu skladišta. Određivanje površine koju zauzimaju područja prihvata i oslobađanja. U skladištima sa velikim obimom posla, prostori za prijem i otpust se uređuju odvojeno, a u skladištima sa malim obimom posla - zajedno. Potrebna oblast za prijem: gdje je godišnji prijem materijala, t; (s1 - opterećenje po 1 m2 površine, t (uzimano približno 0,25 prosječnog opterećenja po 1 m2 korisne površine s u skladištu, odnosno oko 0,25-0,5 t/m2; k - koeficijent neravnomjernosti pristizanja materijala na skladište (1,2-1,5 t - broj dana kada je materijal na prijemnom mestu (do 2 dana); Slično se određuje i veličina područja oslobađanja. Određivanje područja servisa. Površina skladišnog ureda se obračunava u zavisnosti od broja zaposlenih. Sa skladišnim osobljem do tri zaposlena, pretpostavlja se da kancelarijska površina iznosi 5 m2 po osobi; od 3 do 5 - 4 m2, sa osobljem od više od 5 zaposlenih - po 3,25 m2. Određivanje pomoćne površine. Dimenzije prolaza i prilaza u skladištima određuju se u zavisnosti od veličine uskladištenog materijala, veličine prometa tereta i podiznih vozila. U tu svrhu koristite formulu: A = 2 * B + 3 * C, gdje je A širina prolaza, cm; B je širina vozila; C - širina razmaka između vozila i između njih i nosača s obje strane prolaza (pretpostavlja se 15-20 cm). U apsolutnom smislu, širina glavnih prolaza (prolaza) je od 1,5 do 4,5 m, širina bočnih prolaza (prolaza) je od 0,7 do 1,5 m. Visina skladišta od nivoa poda do zatezanja rešetki ili rogova obično se uzima od 3,5 do 5,5 m. U slučajevima kada je skladište opremljeno mostnom dizalicom, njegova visina se izračunava i može doseći 8 m. U približnim proračunima, ukupna površina skladišta Ftotal može se odrediti u zavisnosti od korisne površine poda kroz koeficijent iskorištenosti prema formuli: b) Skladištenje proizvoda: Skladištenje proizvoda je neophodno zbog postojećih fluktuacija u ciklusima proizvodnje, transporta i potrošnje. Skladišta različitih tipova mogu se kreirati na početku, sredini i kraju transportnih tokova ili proizvodni procesi za privremeno nagomilavanje tereta i blagovremeno snabdevanje proizvodnje materijalom u potrebnim količinama. Privremeno skladištenje (akumulacija) proizvoda određeno je prirodom proizvodnje i transporta. Omogućava vam da prevaziđete vremenske, prostorne, kvantitativne i kvalitativne razlike između dostupnosti i potrebe za materijalima u procesu proizvodnje i potrošnje. Pored poslova skladištenja tereta, skladište obavlja i unutarskladišni transport, utovar, istovar, sortiranje, komisioniranje i međupretovar, kao i neke tehnološke operacije itd. Stoga skladišta ne treba posmatrati samo kao uređaje za skladištenje robe, već i kao transportne i skladišne ​​komplekse u kojima procesi kretanja robe igraju ulogu. važnu ulogu. Rad ovih kompleksa je dinamičan, stohastičke prirode zbog neravnomjernosti transporta tereta. Treba imati na umu da skladišta doprinose transformaciji tokova tereta mijenjanjem parametara primljenih i izdatih pošiljki tereta po veličini, sastavu, fizičke karakteristike ulazni teret, vrijeme otpreme transportne pošiljke itd. Skladište - zgrade, konstrukcije, uređaji dizajnirani za prijem i skladištenje različitih materijalnih sredstava, pripremanje za potrošnju u proizvodnji i nesmetanu distribuciju potrošačima.

Obračun površine skladišta 1. Koeficijent iskorišćenosti skladišnog prostora određuje se formulom gdje je S sprat korisna površina skladišta, m2; S ukupno - ukupna površina skladišta, m 2 Vrijednost ovog koeficijenta zavisi od načina skladištenja materijalnih sredstava. Na primjer, kada se skladišti u hrpama iznosi 0,7 - 0,75, a kada se skladišti na policama - 0,3 - 0,4. Skladišni prostor za gotove proizvode je izračunat za skladištenje 50% proizvoda za dva susjedna mjeseca (2500 tuba i 1950 tuba konzervirane hrane). Konzervirana hrana se skladišti u stogovima, kapacitet je 11,8 tuba/(Prilog B). Proračun korisne površine skladišta može se izvršiti: a) prema načinu opterećenja; b) prema metodi volumetrijskih mjerača. 2. Prema načinu opterećenja, korisna površina Spol, m2 određena je formulom gdje je Z max maksimalna skladišna zaliha materijala uskladištenog u stogovima i kontejnerima, t, kg; q d - dozvoljeno opterećenje po 1 m 2 površine skladišta (prema referentnim podacima), t/m 2, kg/m 2. Zamjenom vrijednosti u formulu 2, dobijamo S kat (2500+1950/1,8) 0,5= 1791,7 3. Ukupna površina skladišta Stotal, m2 (uzimajući u obzir faktor iskorištenosti prostora) izračunava se po formuli S ukupno = =2559,6 4. Veličina površine za prijemno-otpremne površine Spr.o, m2 određuje se po formuli gdje je 3 koeficijent koji pokazuje da visina slaganja materijala na gradilištima treba biti 3 puta manja od visine slaganja na vozilima; S tr - površina koju zauzima jedinica vozila, m 2 ; C pr.t.s - broj vozila koja se istovremeno utovaruju i istovaraju. Zamjenom vrijednosti u formulu 4, dobijamo S pr.o = 3 3 3=27 5. Stvarna površina skladišta dan, m2 određena je formulom S dan = S general - S pr.o, (5) gdje je Stotal ukupna površina skladišta, m2; S pr.o - prijemno-otpremna površina skladišta, m 2. Zamjenom vrijednosti u formulu 5, dobijamo S dan =2559,6-27=2532,6 Skladište materijala se izračunava na osnovu produktivnosti: Ako je produktivnost do 10 Mb, onda 100, ako je od 10 do 25 Mb - 100-200, sa 25-60 Mb - 200-400. U našem slučaju: godišnja produktivnost 30.000 tuba ili 30 Mb. To znači da je površina skladišta materijala 200. Da biste izračunali površinu skladišta kontejnera, potrebno je izračunati potrebu za kontejnerima. Površina skladišta kontejnera je izračunata za skladištenje 100% kontejnera potrebnih za proizvodnju za 3. kvartal. Kontejner se postavlja na paletu 1200x800mm. Broj limenki u pakovanju je 560 kom. Kontejner se skladišti na paleti u 3 sloja. Težina jednog pakovanja je 720 kg. 6. Odredite broj limenki u sloju 7. Odredite broj paketa 7.500.000/560=13.392 kom. 8. Odredite masu svih pakovanja 13,392,720=9,642,857 kg 9. Odredimo opterećenje na 1 720 3 = 2160 kg/ 10. Korisna površina je određena formulom 2 S sprat = 9,642,857 /2160=446,4 Površina za putovanja je 20%. 11. Ukupna površina je određena formulom 3 S ukupno = 446,4 1,20 = 535,7 Sajt za sirovine 12. Površina sirovinske lokacije koja je zauzeta za skladištenje sirovina izračunava se pomoću formule gdje je T stopa potrošnje sirovina, kg/tubi; n je satna produktivnost linije, cijevi/h; f - maksimalni rok trajanja sirovina na lokaciji, h; Izračunajmo površinu sirovine na primjeru proizvodnje "kiseljenih krastavaca" koristeći formulu 6. Zamjenom vrijednosti dobijamo Gomile sirovina na gradilištu čine 60%, a prilazi za viljuškare i prolazi čine 40% površine koju zauzimaju sirovine. Stoga izračunatu površinu povećavamo za 1,4 puta. 13. Ukupna površina sirovinske lokacije je F=69,51,4=97,2 m2. Uzimamo širinu lokacije sirovine b=35 m. 14. Dužina platforme je određena formulom gdje je F površina sirovine, m 2 ; b - širina površine sirovina, m. Zamjena dobijenih vrijednosti L=97,2/35=2,8 m. Pretpostavljamo da je dužina platforme 15 m. 15. Lokacija sirovine se izračunava pomoću formule gdje je b širina površine sirovine, m; L je dužina lokacije sirovine, m. Zamjenom vrijednosti dobijamo Pošto 2-3 linije rade istovremeno, površina se može povećati za 2-3 puta. Rezultati obračuna magacinskih površina prikazani su u tabeli 1. Tabela 1 - Skladišni prostori Ukupna površina skladišnih prostora izračunata je na 4843,3, a ukupna površina skladišnih prostora u preduzeću je 4885,24. Može se zaključiti da površina skladišnih prostorija preduzeća odgovara. Uslužni prostor skladišta obuhvata kancelarijsku i neophodnu opremu za domaćinstvo (svlačionice, toaleti, toaleti, trpezarije, sobe za pušače itd.). Površina skladišnog ureda se obračunava u zavisnosti od broja zaposlenih. Sa do 3 zaposlena, kancelarijska površina je 5 m2 po osobi, od 3 do 5 - 4 m2, sa više od 5 zaposlenih - 3,25 m2 itd. U magacinu će biti zaposleno 6 ljudi: Glava skladište, odgovorno za prijem i puštanje robe; Skladištar odgovoran za njegovo skladištenje; 2 utovarivača za utovar i istovar; 1 utovarivač na električni viljuškar; Čistačica. Prema tome, područje usluge će biti jednako Sl. = 6 ·3,25 = 19,5m2. Prostor za prijem i sortiranje Izračunajmo ovu površinu na osnovu broja robe koja stiže u skladište. Da biste to učinili, primijenite sljedeću formulu gdje je Qr godišnji prijem materijala; s 1 - opterećenje po 1 m 2 površine (uzimano otprilike 0,25 prosječnog opterećenja po 1 m 2 korisne površine u skladištu): s 1 = 0,25 = 6,9 K je koeficijent neravnomjernosti prijema materijala u skladište (1,2-1,5); t je broj dana u kojima su materijali na mjestu prijema. Područje za odmor Površina područja oslobađanja određena je formulom (9), ali se pretpostavlja da je koeficijent neravnomjernosti manji (1,1-1,2) Pomoćni sajt Pomoćno područje Svsp obuhvata prostor koji zauzimaju prolazi i prilazi. Dimenzije prolaza i prilaza u skladištima određuju se u zavisnosti od dimenzija skladišnog materijala, veličine prometa tereta i vrste mašina za podizanje i transport koji se koriste. Glavni prolazi kroz koje se kreću glavna vozila moraju se provjeriti kako bi se osiguralo da se kamioni (kolica, mehanički utovarivači, itd.) mogu slobodno okretati u njima. Oni također moraju biti dizajnirani, gdje je potrebno, za nadolazeće kretanje ovih mehanizama. U tu svrhu koristite formulu gdje je A širina prolaza, m, što je jednako A = 2B + 3C B je širina vozila (neka je širina vozila 1 metar); C - širina razmaka između kolica i regala sa obe strane prolaza (15 - 20 cm), m; l je dužina prolaza plus dvije širine, pomnoženo brojem regala. Zamjena dobijenih vrijednosti Proračun potreba preduzeća za ambalažom Izračunajmo potrebe radionice za kontejnerima za godinu i kvartal bez uzimanja u obzir lomova i nedostataka. 16. Broj uslovnih konzervi (c.b.) određuje se iz omjera U jednoj cijevi - 1000 cu. U 30.000 cijevi - x u.b., 30.000 epruveta 1000=30.000.000 (SAD godišnje) /Dodatak 2/ 7500 cijevi 1000=7,500,000 (SAD po kvartalu) /Dodatak 2/ 17. Nađite broj fizičkih limenki (f.b.) koristeći formulu gdje je N y. b. - broj konvencionalnih limenki, kom; K je faktor konverzije, koji se izračunava po formuli gdje je Mn neto masa fizičke limenke. Izračunat ćemo za limenku mase neto težine = 510g. Zamjena dobijenih vrijednosti N f.b = 30.000.000/1.44 = 20.833.333 kom/god. N f.b = 7.500.000/1.44 = 5.208.333 kom/m2 18. Izračunajte broj fizičkih limenki, uzimajući u obzir borbu i nedostatke Tuča i brak je 2,5%. N f.b = 20,833,333,100/(100-2,5) = 21,367,5221 kom/god. N f.b = 5.208.333.100/(100-2.5) = 5.341.880 kom/m2. Slično se izračunava i potreba za limenkama za druge vrste kontejnera. Rezultati proračuna su prikazani u tabeli 2. Tabela 2 - Potrebe preduzeća za ambalažom Naziv kontejnera Ne uzimajući u obzir borbu i brak Borba i brak Uzimajući u obzir tuču i brak