Uz uspješan završetak funkcionalnog testiranja novog proizvoda, mnoge firme proizvode tržišne testove (trial marketing). Problem provođenja tržišnih proba novih proizvoda ovisi o mnogim faktorima, od kojih su glavni sljedeći:
- ciljevi i resursi preduzeća;
- vrstu proizvoda, očekivani obim proizvodnje i vrstu tržišta;
- stepen pouzdanosti marketinških informacija i istraživanja;
- stepen čvrstog povjerenja u konkurentski uspjeh novog proizvoda na tržištu;
- politika društva u odnosu na rizik;
- procjenu vremenskog kašnjenja cjelokupnog spektra radova na kreiranju i razvoju novog proizvoda.
Odlučivanje da li će se ili ne sprovesti tržišna ispitivanja, kao i odluka o tome šta projektnu dokumentaciju(pilot model, serijska proizvodnja) i u kojoj proizvodnji (pilot ili serijska) će se proizvoditi pilot serija novog proizvoda za probni marketing i da li treba obustaviti ili nastaviti rad na pretprodukciji dok se ne dobiju rezultati tržišnih ispitivanja, zavisi od specifičnih uslova poslovanja kompanije, njenih ciljeva, resursa, metoda rada i politike.
Svrha tržišnih testova- testiranje proizvoda u realnim uslovima, utvrđivanje mišljenja, komentara potrošača i prodavača o karakteristikama njegove upotrebe i problemima prodaje, kao i određivanje veličine tržišta i ukupne prognoze prodaje, tj. proizvodni program.
Testovi u tržišnim uslovima daju menadžmentu informacije za donošenje konačne odluke o izvodljivosti puštanja u promet novog proizvoda. Ako firma krene u komercijalnu proizvodnju, suočit će se teški troškovi za završetak pretprodukcije, troškove kapitalne izgradnje i razvoja proizvodnje, troškove kanala distribucije i promociju prodaje novog proizvoda. Istovremeno, mora riješiti sljedeća glavna pitanja - kada, gdje, kome i kako prodati novi proizvod.
KADA. Prva odluka se donosi o pravovremenosti izlaska novog proizvoda na tržište. Ako novi proizvod potkopava prodaju drugih sličnih proizvoda firme, ili se mogu napraviti dalja poboljšanja njegovog dizajna, tada će uvođenje novog proizvoda na tržište vjerovatno biti odgođeno.
GDJE. Donosi se odluka da se proizvod prodaje na određenim geografskim tržištima ili na nacionalnom ili međunarodnom nivou. U nedostatku dovoljnog povjerenja u uspjeh, potrebna sredstva i mogućnosti za izlazak na nacionalno tržište sa novim proizvodom, postavlja se vremenski raspored za dosljedan razvoj tržišta.
KOME. Odabiru se najprofitabilnija tržišta iz grupe razvijenih, a napori za unapređenje prodaje koncentrišu se na njihovo razvijanje.
KAKO. Razvija se akcioni plan za dosljedno dovođenje novog proizvoda na tržišta (marketinški plan).
Odgovori na ova pitanja, jednostavni u formi, ali izuzetno složeni u svojoj suštini, utiču na dalji tok pripreme za proizvodnju i industrijski razvoj novih proizvoda, jer određuju:
- proizvodni kapacitet preduzeća;
- vrsta proizvodnje;
- struktura proizvodnje;
- raspored proizvodnje po godinama.
Projektna priprema proizvodnje u fabrici je završni dio kontrolnog punkta. Svrha projektantske pripreme masovne proizvodnje je prilagođavanje projektne dokumentacije IR uslovima konkretne masovne proizvodnje proizvođača. U pravilu, R&D projektna dokumentacija već uzima u obzir proizvodne i tehnološke mogućnosti proizvođača, ali uvjeti za probnu i serijsku proizvodnju imaju značajne razlike, što dovodi do potrebe za djelimičnom ili čak potpunom obradom R&D projektne dokumentacije.
Mjenjač proizvodi odjel glavnog projektanta serijskog postrojenja (OGK) ili serijski odjel istraživačkog instituta, projektni biro, projektni biro u skladu sa pravilima "Jedinstvenog sistema projektne dokumentacije" (ESKD).
U CPT procesu, dizajneri, do maksimalno dozvoljenih granica, moraju uzeti u obzir specifične proizvodne uslove proizvođača:
- prisustvo objedinjenih, standardnih delova i montažnih jedinica koje proizvodi preduzeće ili povezana preduzeća;
- raspoloživa sredstva tehnološke opreme i kontrole;
- raspoloživa tehnološka i nestandardna oprema, vozila i sl.
Obim radova projektantske pripreme proizvodnje proizvođača:
1. Pribavljanje projektne dokumentacije od projektanta.
2. Provjera kompletnosti dokumentacije.
3. Izmjena u skladu sa karakteristikama proizvođača.
4. Pravljenje izmjena na osnovu rezultata testiranja dizajna na proizvodnost.
5. Izmjena na osnovu rezultata tehnološke pripreme proizvodnje.
6. Tehnička podrška za izradu eksperimentalne serije proizvoda.
7. Izmjena projektne dokumentacije na osnovu rezultata izrade ogledne serije.
8. Dodjela dokumentacije slova O 2 za izradu serije instalacije.
9. Tehnička podrška za izradu instalacijske serije.
10. Prevod dokumentacije na slovo A za uspostavljenu masovnu proizvodnju.
11. Izdavanje remontne, izvozne i druge dokumentacije.
12. Tehnička podrška za masovnu proizvodnju.
Trenutno, metode kompjuterski potpomognutog projektovanja i izrade projektnih dokumenata (CAD) postaju sve važnije u radu CPD-a.
Zadatak CCI-a je da obezbijedi potpunu tehnološku spremnost preduzeća za proizvodnju novih proizvoda sa navedenim tehničko-ekonomskim pokazateljima (visoki tehnički nivo, izrada, kao i uz minimalne troškove rada i materijala na određenom tehničkom nivou preduzeća). preduzeće i planirani obim proizvodnje).
U CCI procesu rješavaju se sljedeći glavni zadaci:
- razvoj proizvoda za proizvodnost;
- razvoj tehnoloških puteva i procesa;
- razvoj posebne tehnološke opreme;
- tehnološka opremljenost proizvodnje;
- tehnička podrška za proizvodnju eksperimentalne serije, instalacijske serije i uspostavljene serijske proizvodnje.
Početni podaci za CCI su:
1) kompletan komplet projektne dokumentacije za novi proizvod;
2) maksimalni godišnji obim proizvodnje uz potpuni razvoj proizvodnje, uzimajući u obzir proizvodnju rezervnih delova i zaliha kroz kooperaciju;
3) očekivani period proizvodnje proizvoda i obim proizvodnje po godinama, uzimajući u obzir sezonalnost;
4) planirani način rada preduzeća (broj smjena, trajanje radna sedmica);
5) planirani faktor opterećenja opreme glavne proizvodnje i strategija remonta preduzeća;
6) planirane kooperativne isporuke preduzeću delova, jedinica poluproizvoda i dobavljačima;
7) planirano snabdevanje preduzeća standardnim proizvodima i preduzeća snabdevača;
8) procenjene tržišne cene novih proizvoda na osnovu cenovne strategije preduzeća i njegovih ciljeva;
9) usvojena strategija u odnosu na rizik (u smislu dostupnosti redundantne opreme);
10) politika sociologije rada preduzeća.
Tehnološka priprema proizvodnje regulisana je standardima "Jedinstvenog sistema tehnološke pripreme proizvodnje" (ESTPP).
|
Planiranje privredne komore |
Predviđanje, planiranje i modeliranje Privredne komore |
Odjel za planiranje proizvodnje (OPPP) |
|
Razvoj dizajna za proizvodnost |
Razvoj dizajna proizvoda, montažnih jedinica za proizvodnost Učešće u izradi prototipa |
Odjeljenja glavni specijalisti(OGT, OGS, OGmet, itd.), OGK |
|
Tehnološki dizajn |
Distribucija nomenklature delova i sklopova između radionica i odeljenja preduzeća |
|
|
Izrada tehnoloških ruta za kretanje proizvodnih objekata |
||
|
Izrada tehničkih procesa za izradu i kontrolu delova, montaža i ispitivanje i druge tehnološke dokumentacije |
Odjeljenja glavnih specijalista (OGT, OGS, OGmet itd.) |
|
|
Tipizacija tehnoloških procesa, razvoj osnovnih i grupnih procesa |
||
|
Studija izvodljivosti tehnološkim procesima |
Odjeljenja glavnih specijalista, ekonomska služba |
|
|
Izbor opreme |
Izbor i opravdanje univerzalne, specijalne, modularne i nestandardne opreme Izdavanje zadataka za projektovanje ove opreme, kao i za projektovanje fleksibilnih automatskih, automatizovanih, robotskih linija i kompleksa, transportera, vozila i dr. |
Odjeljenja glavnih specijalista |
|
Izbor i tehnološko projektovanje alata |
Izbor potrebne specijalne, univerzalne i unificirane opreme Dizajn (tehnološko projektovanje) alata |
Tehnološki i projektantski odjeli glavnih specijalista |
|
Studije izvodljivosti za izbor i upotrebu alata |
||
|
Racioniranje |
Uspostavljanje operativnih tehničkih standarda vremena za sve tehnološke procese. |
Odjel za rad i nadnice (OT i Z). |
Razvoj proizvoda za proizvodnost
Tehnološka racionalnost karakteriše:
- složenost proizvodnje;
- specifična potrošnja materijala;
- faktor iskorištenja materijala;
- tehnološki trošak;
- specifična potrošnja energije u proizvodnji proizvoda;
- specifičan radni intenzitet pripreme proizvoda za rad;
- koeficijent upotrebljivosti materijala;
- koeficijent primjene grupnih i standardnih tehnoloških procesa i dr.
1) faktor primenljivosti
K pr \u003d (m - m op) / m,
gdje je m ukupan broj standardnih veličina (imena) dijelova (elemenata, mikrokola, itd.); m op - broj originalnih dijelova;
2) faktor ponovljivosti
gdje je m o - ukupan broj dijelova;
3) koeficijent unifikacije
gdje je m y broj unificiranih standardnih i posuđenih dijelova proizvedenih od strane industrijskih preduzeća;
4) koeficijent standardizacije
gdje je m st broj standardnih dijelova.
Koeficijenti K pr, K p, K y, K st ispravnije se izračunavaju korištenjem uloženog rada elemenata proizvoda.
Izbor optimalne varijante tehnološkog procesa
U različitim varijantama tehnoloških procesa za izradu novih proizvoda mogu se koristiti različiti obradaci, oprema, tehnološka oprema i sl., što dovodi do različitog intenziteta rada, produktivnosti i upotrebe radnika različitih kvalifikacija. Glavni kriteriji za odabir optimalnog tehnološkog procesa su cijena i produktivnost. Za pojednostavljenje proračuna koristi se tehnološki trošak koji je dio ukupnog troška i uzima u obzir troškove koji zavise od varijante tehnološkog procesa:
,
gdje je Z t - tehnološki trošak; - uslovno varijabilni troškovi za jedan detalj (proizvod); - polufiksni troškovi za godišnji program; Q - godišnji program izdanja.
Za odabir optimalne varijante tehničkog procesa, tj. za uporednu procjenu nije potrebno izvršiti elemenatnu kalkulaciju svih stavki troškova uključenih u trošak, već je dovoljno analizirati samo troškove koji se mijenjaju pri promjeni tehnološkog procesa. Nema smisla izračunavati i uključivati u cijenu koštanja troškove koji se ne mijenjaju pri promjeni opcije procesa, jer se pri određivanju apsolutne vrijednosti ušteda ostvarenih korištenjem isplativije opcije, iste komponente troškova međusobno poništavaju. .
Usporedba opcija za tehnološki proces po trošku je sljedeća.
Tehnološki trošak za opciju 1 je jednak
,
a za opciju 2 je
.
Grafički, opcije 1 i 2 mogu biti predstavljene pravim linijama (slika 28).
Rice. 28. Raspored uporednog vrednovanja dve varijante tehnološkog procesa
Tačka A preseka ovih linija određuje kritičnu količinu detalja Q cr, pri kojoj će obe opcije biti ekvivalentne, tj.
Ako je obim proizvodnje manji od kritičnog, opcija 1 će biti ekonomičnija, a ako je broj proizvoda veći od kritičnog, opcija 2 će biti ekonomičnija.
Izbor najekonomičnije opcije za implementaciju tehnološkog procesa iz niza mogućih načina proizvodnje proizvoda u pravilu treba vršiti uz minimum smanjenih troškova, koji se uzimaju kao kriterij optimalnosti. Međutim, u mnogim slučajevima, da bismo uporedili mogućnosti tehnoloških procesa, dovoljno je da se ograničimo na izračunavanje tehnološke cene proizvodnje.
Dakle, u nastavku se kao funkcija cijene ne koriste puni smanjeni troškovi, već minimalni iznos
gdje je tehnološki trošak godišnje proizvodnje prema opciji proizvodnje; E n - koeficijent efikasnosti; K i - kapitalne investicije, mijenja se pri promjeni varijante tehnološkog procesa.
Razmotrite studiju izvodljivosti opcije na primjeru proizvodnje poluvodičkih mikro krugova.
Tipičan prošireni slijed tehnološkog procesa za proizvodnju poluprovodničkih mikrokola uključuje devet glavnih operacija (hemijska obrada, oksidacija, fotolitografija, difuzija, razdvajanje vafla u kristale, montaža kristala u paket, spajanje vodova, zaptivanje i ispitivanje), od kojih svaka može se izvesti na 3 do 7 načina.
Čak i kombiniranje procesa u grupe operacija daje ideju o multivarijantnosti tehnološkog procesa proizvodnje mikro krugova. Pored metoda za implementaciju svake operacije u realnim uslovima razvoja i proizvodnje, potrebno je uzeti u obzir i izabrati: metode izolacije komponenti kola, tehnološke metode, stepen integracije uređaja, kao i rešavanje mnogih drugih dizajna. i tehnološka pitanja.
Implementacija svake metode u određenoj operaciji uključuje različite troškove za osnovne materijale i komponente M ij , za glavni plate L ij, amortizacija A ij, kapitalni troškovi K ij i dovodi do postizanja različitih nivoa prinosa dobrih proizvoda P ij.
Navedene početne podatke pogodno je prikazati po grupama operacija u obliku matrice operativnih indikatora.
Zbog složenosti analize, cijeli skup operacija tehnološkog procesa podijeljen je u tri velike faze i to: prerada, montaža i ispitivanje proizvoda.
Broj mogućih načina izvođenja svake faze također je ograničen na tri. Kao rezultat, dobija se uvećana matrica indikatora faza procesa proizvodnje proizvoda, prikazana u tabeli. 9.2.
Proračun se svodi na činjenicu da se iz datog skupa mogućih načina izvođenja faza procesa izabere racionalna opcija za izvođenje cjelokupnog tehnološkog procesa koja zadovoljava minimum zadate ciljne funkcije.
Potraga za racionalnom varijantom tehnološkog procesa vrši se na računarima pomoću specijalizovanog softvera.
Tabela 9.2
Matrica indikatora faza tehnološkog procesa
|
Opcije za izvođenje grupe operacija |
|||
|
Tretman |
M 11 L 11 P 11 |
M 12 L 12 P 12 |
M 13 L 13 P 13 |
|
M 21 L 21 P 21 |
M 22 L 22 P 22 |
M 23 L 23 P 23 |
|
|
Testovi (mjerenja) |
M 31 L 31 P 31 |
M 32 L 32 P 32 |
M 33 L 33 P 33 |
Funkcije organizacione pripreme proizvodnje:
1) planirani (uključujući predproizvodne proračune). napredak proizvodnje, utovar opreme, kretanje materijalnih tokova, oslobađanje u fazi razvoja);
2) obezbeđivanje (kadrova, opreme, materijala, poluproizvoda, finansijskih sredstava);
3) projektovanje (projektovanje lokacija i radionica, planiranje lokacije opreme).
U procesu organizacione pripreme proizvodnje koristi se projektna, tehnološka dokumentacija i podaci za obavljanje tehnološke pripreme proizvodnje (odjeljak 9.3). Glavne faze EPP-a, njihov sadržaj i izvođači dati su u tabeli. 9.3.
Tabela 9.3
Faze JPP i njihov sadržaj
|
Faze i sadržaj rada RPP-a |
Performers |
|
Planiranje i modeliranje ERP procesa |
Odjel za planiranje proizvodnje (OPPP) |
|
Proizvodnja specijalne tehnološke i kontrolne opreme |
Odsjek za privredu alata (OIKh) Alatnice |
|
Proračun količine i asortimana dodatne opreme, priprema aplikacija i naručivanje opreme |
OGT (biro kapaciteta) OKS (ili OMTS) |
Proračuni kretanja dijelova i toka buduće proizvodnje; proračuni proizvodnih linija; poslovi utovara; proračuni operativnih i planskih standarda, ciklusa, veličina serija, zaostataka |
Odjel za planiranje i otpremu (PDO) Odjeljenja glavnih specijalista (OGT, OGS, OGmet itd.) |
|
Planiranje rada pomoćnih radnji i servisa, kao i servisnih jedinica |
OIKh, odjeljenje glavnog mehaničara (OGM), odjeljenje glavnog inženjera energetike (OGE), odjeljenje za transport, odjeljenje za skladištenje |
|
Proračuni i projektovanje rasporeda opreme i radnih mesta, formiranje proizvodnih lokacija |
Odjeljenja glavnih specijalista (OGT, OGS, OGmet i dr.); OOT&Z |
|
Projektovanje i odabir interoperativnog transporta, kontejnera, opreme i pomoćna oprema; pravljenje zahteva i narudžbine |
Zavod za nestandardnu opremu (ONO) ili Odsjek za mehanizaciju i automatizaciju (OMA) Odjeljenja glavnih specijalista (OGT, OGS, OGmet i dr.), OMTS |
|
Proizvodnja vozila, kontejnera, biro opreme i druge pomoćne opreme |
Radionice pomoćne proizvodnje, OMA |
|
Prijem, montaža i postavljanje glavne, pomoćne opreme, transportnih sredstava i kancelarijske opreme na radnim mestima |
OGM, OGE, OMA, pomoćne proizvodne radionice |
|
Obezbeđivanje materijala, zaliha, delova i sklopova dobijenih kroz saradnju |
OMTS, odjel za eksternu saradnju (OVK), odjel kompletnog kompleta (OKP) |
|
Obuka i osoblje |
Odeljenje kadrova (OK), odeljenje za obuku kadrova (OPK), OOT i Z |
|
Organizacija proizvodnje eksperimentalnih i pilot serija; smanjenje proizvodnje starih proizvoda i širenje proizvodnje novih proizvoda |
Odjel proizvodnje (PO) Proizvodne radnje, odjeljenja glavnih specijalista |
|
Određivanje cijene i cijene proizvoda |
PEO, odjel marketinga |
|
Priprema distribucije proizvoda, distribucija novih proizvoda i unapređenje prodaje |
Marketing odjel |
Početnu fazu savladavanja proizvodnje novih proizvoda karakterišu povećani troškovi. Razlog za to se može objasniti sledeći faktori:
- mali obim proizvodnje proizvoda, na koji su raspoređeni polufiksni troškovi vezani za razvoj;
- povećan intenzitet rada i mašinski intenzitet proizvodnje (zbog postepenog otklanjanja grešaka opreme, nepotpune opremljenosti tehničkih procesa specijalnom opremom i alatima, nedovoljnog iskustva radnika i inženjera);
- veliki broj zamjena opreme;
- povećan broj brakova;
- troškovi obuke osoblja;
- doplate do prosječne plate u periodu razvoja i sl.
Kako se povećava obim novih proizvoda, troškovi se smanjuju. Mogući načini povećanje efikasnosti proizvodnje u fazi razvoja prikazano je na sl. 29.
Rice. 29. Glavni pravci dobijanja ekonomski efekat u procesu razvoja novih proizvoda
Minimizacija gubitaka usko je povezana sa karakteristikom povećanja outputa, što opet zavisi od smanjenja radnog intenziteta proizvoda u procesu razvoja. Za svako konkretno preduzeće, koje karakteriše puštanje određene vrste proizvoda, određenog nivoa tehnologije, organizacije, moguće je uspostaviti korelaciju između ukupnog obima proizvodnje i njegovog intenziteta rada na osnovu statističkih podataka o razvoju. proizvodnje sličnih proizvoda. Sličan odnos se može uspostaviti za ukupni učinak i trošak:
gdje je Z i - trošak ili intenzitet rada Q i -ti proizvod od početka proizvodnje; Z 1 (a) - trošak ili radni intenzitet proizvodnje prvog proizvoda od kojeg se smatra početak razvoja; Q i (x) - serijski broj proizvodi od početka proizvodnje; b - indikator koji karakteriše strminu krivulje razvoja (0,05-0,75) za dato preduzeće.
Indikator b i koeficijent razvoja K os međusobno su povezani zavisnošću
b=log K oc /log 2.
Praksa pokazuje da se za preduzeća za proizvodnju instrumenata K os nalazi unutar 0,7¸0,9. Vrijednosti K os i indikatora b zavise od faktora:
- tehnički (konstruktivnost, temeljitost ispitivanja, itd.);
- tehnološki;
- materijalno-tehnički;
- organizacione;
- subjektivno.
Na sl. Na slici 30 prikazane su krive razvoja koje odgovaraju koeficijentima K os =0,9, K os =0,8, K os =0,7 za uslovno varijabilne troškove. Što je manji K os (i, shodno tome, veći indikator b), veći su gubici koje pretrpi preduzeće u fazi razvoja.
Rice. 30. Promjena troškova po jedinici proizvoda u procesu razvoja
Kao što se može vidjeti iz prethodnih odjeljaka, predprodukcija je složen proces koji se sastoji od mnogo faza i koraka. Odluke donesene u svakoj od ovih faza utiču na naredne faze i ukupnu efikasnost istraživanja i razvoja. Sve ovo čini end-to-end planiranje unutar kompanije svrsishodnim. životni ciklus proizvodi. Priprema proizvodnje - ona faza životnog ciklusa proizvoda, kada ove okolnosti postaju odlučujuće. U sek. 8.5 je naglasio kritičnu važnost smanjenja vremena istraživanja i razvoja i pretprodukcijskog vremena. Jedan od načina da se to postigne je maksimalna paralelizacija razvojnih i predproizvodnih procesa. Jedna realizacija ovoga prikazana je u tabeli. 9.4. Naravno, za određene ROC, takve kombinacije zahtijevaju odgovarajuća prilagođavanja.
Tabela 9.4
Distribucija rada na kontrolnim punktovima, privrednim komorama i PP u različitim fazama istraživanja i razvoja (približno)
|
OKR faze |
kontrolni punkt |
CCI |
OPP |
|
TK za istraživanje i razvoj |
Izrada seta dokumenata neophodnih za razvoj |
Određivanje osnovnih pokazatelja obradivosti. |
|
|
Technical Proposal |
Preliminarni proračuni i pojašnjenje zahtjeva TOR-a |
Metrološka podrška razvoja i proizvodnje. |
Izrada nacrta integrisanog rasporeda predproizvodnih aktivnosti (CSMP). |
|
Izrada seta dokumenata |
Razvoj dizajna za proizvodnost uz učešće proizvođača. |
Koordinacija KSMP. |
|
|
Tehnički projekat |
Izrada projektne dokumentacije za specijalnu opremu, tehnološku opremu, sredstva kontrole i ispitivanje prototipa. |
Određivanje nomenklature tehnoloških procesa koje treba razviti u odnosu na uslove masovne proizvodnje. |
KSMP odobrenje. |
|
Radni dizajn, izrada i testiranje prototipa |
Izrada seta dokumenata. |
Razvoj dizajna za proizvodnost. |
Narudžba materijala i komponenti. |
|
Izrada dokumentacije na osnovu rezultata ispitivanja prototipa |
Komplet korištenih dokumenata |
Dorada seta tehnološke dokumentacije za uslove masovne proizvodnje |
Izrada standarda potrošnje i izrada standardnih i planskih troškovnika za proizvod |
|
Predprodukcija |
Tehnička pomoć proizvođaču od strane programera u pripremi proizvodnje. |
Rad na razvoju novih tehničkih procesa |
Proizvodnja alata u obimu serijske proizvodnje. |
Pretproizvodnja u serijskom proizvodnom pogonu je završni dio procesa inovacije, posebno ako se lansiranje proizvoda priprema probnim marketingom. Gotovo svi odjeli pogona uključeni su u pripremu proizvodnje. Ulazna informacija za takvu pripremu je dostupnost kompletne projektne dokumentacije i marketinške procjene proizvodnog programa za novi proizvod. Nadalje, priprema proizvodnje prolazi kroz sljedeće faze:
- završetak projektantske pripreme proizvodnje;
- tehnološka priprema proizvodnje;
- organizacionu pripremu proizvodnje.
Ove faze se uglavnom odvijaju paralelno u sljedećim glavnim područjima (prije proizvodnje eksperimentalne serije na operativno preduzeće):
- obezbjeđivanje projektne dokumentacije;
- razvoj proizvodnog programa;
- izrada tehnološke dokumentacije;
- Opremanje radnji specijalnom opremom i opremom;
- obračun cijena i zaključivanje ugovora;
- nabavka materijala i kupljenih proizvoda;
- metrološka podrška proizvodnje;
- operativno i proizvodno planiranje;
- Obezbjeđivanje radne snage.
Primer pojednostavljenog mrežnog grafikona (a ne rasporeda!) predprodukcije dat je u Dodatku 1.
| Prethodno |
Materijal osiguran od strane stranice ( E-biblioteka ekonomska i poslovna literatura)
Ispod tehnička priprema proizvodnje odnosi se na kompleks tehničkih, organizacionih i ekonomske aktivnosti, koji osiguravaju stvaranje i razvoj proširene proizvodnje novih proizvoda u datom obimu.
Tehnička priprema proizvodnje obuhvata :
1) stvaranje novih i unapređenje prethodno savladanih vrsta proizvoda;
2) projektovanje novih i unapređenje postojećih tehnoloških procesa;
3) uvođenje novih vrsta proizvoda i tehnoloških procesa u industrijsku proizvodnju;
4) organizacija i planiranje poslova na tehničkoj pripremi proizvodnje.
Tehnička priprema se sastoji od nekoliko faza:
* dizajn i inženjering;
* tehnološki;
* organizaciona i ekonomska priprema;
* industrijski razvoj novih proizvoda.
Ove faze pripreme proizvodnje dijalektički su međusobno povezane u procesu projektovanja, razvoja i savladavanja proizvodnje novih proizvoda.
Dizajn i razvojna priprema proizvodnje (PPKP) obuhvata projektovanje novih proizvoda i modernizaciju ranije proizvedenih, kao i izradu projekta za rekonstrukciju i preopremanje preduzeća ili njegovih pojedinačnih delova.
Sadržaj i obim SCP-a uglavnom zavise od svrhe njegove implementacije (modernizacija postojećih ili razvoj novih proizvoda), vrste proizvodnje, složenosti i prirode proizvoda.
Rezultati pripreme projekta sastavljaju se u obliku tehničke dokumentacije - crteža, formulacija hemijskih proizvoda, specifikacija materijala, delova i sklopova, uzoraka gotovih proizvoda i sl.
Glavne faze projektovanja i razvoja pripreme proizvodnje za razvoj novih i modernizaciju proizvedenih proizvoda su:
1. razvoj projektni zadatak;
2. razvoj tehničkog prijedloga;
3. izrada nacrta projekta;
4. izrada tehničkog projekta;
5. izrada radne dokumentacije za prototipove, ugradne serije za serijske odn masovna proizvodnja ali.
Tehnološka priprema proizvodnje TPP je skup međusobno povezanih procesa koji obezbeđuju tehnološku spremnost preduzeća da proizvodi proizvode zadatog nivoa kvaliteta u okviru utvrđenog vremenskog okvira, obima proizvodnje i troškova.
Glavni zadatak CCI je dizajn racionalnih i progresivnih načina proizvodnje proizvoda za njihovo oslobađanje u najkraćem mogućem roku i uz minimalne troškove.
Main sadržaj CCI- izbor blankova, izbor standardnih tehnoloških procesa; dizajn sekvence i sadržaja tehnološke operacije; izbor sredstava mehanizacije i automatizacije tehnoloških procesa; projektovanje i izrada novih sredstava tehnološke opreme za proizvodnju; projektovanje rasporeda proizvodnih lokacija; registracija radne dokumentacije za tehnološke procese; uvođenje tehnoloških procesa.
Organizaciona i ekonomska priprema (OEPP) proizvodnja je skup mjera kojima se osigurava proces proizvodnje novih proizvoda svim potrebnim, kao i organizacija i planiranje tehničke pripreme za proizvodnju.
Prvi pravac omogućava, u skladu sa tehnološkim procesom, utvrđivanje potreba preduzeća za dodatnom opremom, radnom snagom, materijalnim i gorivnim i energetskim resursima; direktno obezbjeđivanje proizvodnje novih proizvoda potrebnom opremom, alatima, priborom; restrukturiranje proizvodnje, a po potrebi i organizacijske strukture, informacioni sistem; sprovođenje obuke, prekvalifikacije i usavršavanja kadrova, registracija ugovornih odnosa sa dobavljačima i potrošačima proizvoda i dr.
U ovoj fazi rješavaju se pitanja specijalizacije i saradnje radnji, organizacija održavanja radnog mjesta, organizacija popravki, alatnih, energetskih, transportnih i skladišnih objekata, projektiraju se potrebni materijalni, radni, finansijski, kalendarski i planski standardi. izračunato, razvijen je sistem operativnog planiranja proizvodnje i upravljanja proizvodnjom, kao i sistem nagrađivanja zaposlenih.
U ovoj fazi se izrađuju planske procjene troškova i lanci za nove proizvode, te se utvrđuje njegova ekonomska efikasnost.
Drugi pravac OEPP-a odvija se na osnovu dugoročnih i godišnjih planova istraživačko-razvojnog rada (IR) i uvođenja naučno-tehnoloških dostignuća u proizvodnju.
Glavne faze CCI-a su:
- 1) razvoj tehnoloških procesa;
- 2) projektovanje tehnološke opreme i nestandardne opreme;
- 3) izrada tehnološke opreme (oprema i nestandardna oprema);
- 4) usklađivanje i otklanjanje grešaka projektovane tehnologije i proizvedene tehnološke opreme.
U prvoj fazi vrši se izbor racionalnih metoda za proizvodnju dijelova i montažnih jedinica, razvoj novih tehnoloških procesa. Ovaj rad se izvodi na osnovu: crteža za novodizajnirani proizvod, GOST-ova, industrijskih i fabričkih standarda za materijale, alate, kao i tolerancije i dopuštenja, referentne knjige i normativne tablice za odabir načina rezanja, planirane izlazne veličine proizvoda.
- - izbor vrste praznina;
- - razvoj interresornih pravaca;
- - utvrđivanje redoslijeda i sadržaja tehnoloških operacija;
- - određivanje, odabir i naručivanje tehnološke opreme;
- - utvrđivanje postupka, metoda i sredstava tehničke kontrole kvaliteta;
- - određivanje i proračun režima rezanja;
- - tehnički propis operacije proizvodni proces;
- - utvrđivanje zanimanja i kvalifikacija izvođača;
- - organizacija proizvodnih mjesta (proizvodnih linija);
- - formiranje radne dokumentacije za tehnološke procese u skladu sa ESTP.
U drugoj fazi CCI, prvo, dizajniraju dizajne modela, kalupa, učvršćenja, specijalnih alata i nestandardne opreme, a drugo, razvijaju tehnološki proces proizvodnje tehnološke opreme, koji bi trebao biti prilično univerzalan, ali na istovremeno progresivna, savršena i osigurava visoku kvalitetu proizvedenih dijelova.
Razvoj dizajna alata obavljaju projektantski biroi za alate i alate u bliskoj saradnji sa tehnolozima koji projektuju tehnološke procese za obradu delova novog proizvoda.
U trećoj fazi, Privredna komora proizvodi sav alat i nestandardnu opremu. Ovo je najzahtjevniji dio tehnološke pripreme (60 - 80% rada i sredstava od ukupnog obima CCI). Stoga se, po pravilu, ovi radovi izvode postupno, ograničavajući se najprije na minimalnu potrebnu opremljenost bitnim stvarima, a zatim povećavajući stepen opremljenosti i mehanizacije proizvodnog procesa do maksimalno ekonomski opravdanih granica. U ovoj fazi vrši se rekonstrukcija (po potrebi) postojeće opreme, montaža i ispitivanje nove i nestandardne opreme i opreme, proizvodnih linija i prostora za obradu i montažu proizvoda.
U četvrtoj fazi, Privredna komora verifikuje i otklanja greške u projektovanoj tehnologiji, konačno razrađuje delove i sklopove (blokove) na proizvodnost, proverava podobnost i racionalnost projektovane alatne i nestandardne opreme, pogodnost rastavljanja. i montažom proizvoda, utvrđuje ispravan redoslijed izvođenja ovih radova, vrši tempiranje operacija obrade i montaže i finalizira svu tehnološku dokumentaciju.
Tehnološka dokumentacija za različite vrste proizvodnje (pojedinačne, serijske i masovne) razlikuje se po dubini razvoja tehnoloških procesa i stepenu njihove detaljnosti. Najprije se razvijaju međuprocesne karte za tehnološke procese proizvodnje dijelova i montažnih jedinica. Mape ruta pokazuju redoslijed prolaska praznih dijelova, dijelova ili montažnih jedinica kroz radnje i proizvodne lokacije poduzeća. Za proizvodnju dijelova i montažu proizvoda u pojedinačnoj ili maloj proizvodnji dovoljno je imati projektnu dokumentaciju, rutu ili rutno-operativni opis tehnološkog procesa, ili popis cijelog niza tehnoloških operacija, bez navođenja prijelaza. i tehnološki načini. Za serijsku i masovnu proizvodnju, pored tehnologije trase, razvija se i tehnološki proces sa operativnim opisom oblikovanja, obrade i montaže. Istovremeno se razvija operativni sistem za pojedinačne tehnološke procese. rutiranje, za tipične (grupne) tehnološke procese - mapa tipične (grupne) operacije. Oni ukazuju na sve prijelaze za ovu operaciju i metode za izvođenje svakog od njih, tehnološke načine rada, podatke o tehnološkoj opremi, materijalima i troškovima rada. Obično se crteži skica postavljaju u operativne kartice, prikazuju dijelove ili dijelove dijelova i sadrže one dimenzije i upute za obradu koje su potrebne za izvođenje ove operacije (način pričvršćivanja dijelova na mašini, lokacija alata, učvršćenje itd.).
Pored toga, za pojedine proizvode izrađuju se karte tipičnih tehnoloških procesa nanošenja elektrolitskih premaza, hemijske obrade, nanošenja boja i lakova, liste specifičnih stopa potrošnje rastvarača, anoda, hemikalija, liste otpada po kategorizaciji i druga dokumentacija.
Početne informacije za razvoj tehnoloških procesa mogu biti osnovne, usmjeravajuće i referentne. Osnovne informacije uključuju naziv objekta, kao i podatke sadržane u projektnoj dokumentaciji. Smjernice su industrijski i fabrički standardi koji utvrđuju zahtjeve za tehnološke procese, opremu, alate, dokumentaciju za postojeće standardne i grupne tehnološke procese, uputstva za proizvodnju, dokumentaciju za izbor standarda sigurnosti i industrijske sanitacije. Referentne informacije uključuju dokumentaciju o probnoj proizvodnji, opise naprednih metoda proizvodnje, kataloge, referentne knjige, albume izgleda, rasporede itd.
Uvod………………………………………………………………………………………...3
1. Suština tehničke pripreme proizvodnje. Njegovi glavni zadaci ...... 6
2. Faze tehničke pripreme proizvodnje: projektantske, tehnološke, organizacione i ekonomske…………………………………10
2.1 Projektna priprema proizvodnje………………………………….10
2.2 Tehnološka priprema proizvodnje……………………………………………..14
2.3 Organizaciona i ekonomska priprema proizvodnje.................................17
3. Planiranje procesa tehničke pripreme proizvodnje………….19
Zaključak……………………………………………………………………………………….32
Spisak korišćene literature………………………………………………………33
Uvod
Nivo naučne i tehničke pripremljenosti proizvodnje određuje efikasnost proizvodnje proizvoda glavnom proizvodnjom, određuje mogućnost ritma njegovog puštanja sa datim potrošačkim svojstvima. Tehnička priprema proizvodnje može se posmatrati sa stanovišta proizvodnje proizvoda na bazi postojeće ili sa stanovišta organizovanja nove proizvodnje.
Djelatnost preduzeća za razvoj svoje materijalno-tehničke baze, organizaciju proizvodnje, rada i upravljanja je tehnička priprema proizvodnje. To uključuje:
Sprovođenje primijenjenih istraživanja vezanih za unapređenje proizvedenih proizvoda, opreme, tehnologije, sastava korištenih materijala, organizacije proizvodnje;
Dizajniranje novih proizvoda i nadogradnja prethodno proizvedenih;
razvoj tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda;
Nabavka specijalne opreme, alata i poluproizvoda izvana;
Logistička podrška proizvodnje;
Osposobljavanje, prekvalifikacija i usavršavanje kadrova;
Izrada normi i standarda, tehnološke, tehničke i organizacione strukture upravljačkog aparata i informacione podrške.
Relevantnost teme je da se tehnička obuka sprovodi u cilju efikasnog savladavanja novog ili modernizovanog proizvoda, uvođenja novih složenih mašina i opreme, novih tehnoloških metoda i promena u organizaciji proizvodnje. Zadatak tehničke pripreme proizvodnje obuhvata stvaranje tehničkih, organizacionih i ekonomskih uslova koji u potpunosti garantuju prelazak proizvodnog procesa na viši tehnički i društveno-tehnički nivo zasnovan na dostignućima nauke i tehnologije.
Tehnička priprema proizvodnje obuhvata projektantsku, tehnološku i organizaciono-ekonomsku pripremu.
U preduzećima različitih tipova, razmera i profila, različite faze pripreme proizvodnje mogu biti predstavljene sa različitom celovitošću; međutim, u svakom slučaju, značajan dio posla na organizaciji proizvodnje je u nadležnosti preduzeća.
objekt seminarski rad je tehnička priprema proizvodnje.
U toku rada treba obavljati sljedeće poslove:
Proširiti pojam "tehnološke pripreme proizvodnje";
Definirajte glavne zadatke;
Istaknuti faze tehničke pripreme proizvodnje i objelodaniti ih;
Identifikovati pravce za unapređenje tehničke pripreme proizvodnje.
Svrha izrade seminarskog rada je proučavanje i analiza tehničke pripreme proizvodnje.
Struktura nastavnog rada uključuje: uvod, četiri glavna poglavlja, zaključak, listu literature.
U uvodu se otkriva relevantnost teme, utvrđuje svrha pisanja nastavnog rada, zadaci neophodni za postizanje ovog cilja, ističe se predmet nastavnog rada, kao i baza informacija koja se koristi pri pisanju rada.
U prvom poglavlju je razotkriven pojam tehničke obuke i istaknuti glavni zadaci.
U drugom poglavlju definisane su faze tehničke pripreme proizvodnje i razotkriven njihov koncept.
Treće poglavlje govori o planiranju tehničke pripreme proizvodnje.
Četvrto poglavlje bavi se pravcima ubrzanja tehničke pripreme proizvodnje.
Zaključak uključuje sažetak teze svih poglavlja.
Informaciona baza pri izradi seminarskog rada su udžbenici predstavljeni u popisu korišćene literature.
1. Suština tehničke pripreme proizvodnje. Njegovi glavni zadaci.
Postoji određeni sistem tehničke pripreme proizvodnje. To je skup međusobno povezanih naučnih i tehničkih procesa koji obezbeđuju tehnološku spremnost preduzeća za proizvodnju proizvoda sa tehničkim uslovima kvaliteta. U kontekstu formiranja industrije u periodu tranzicije na tržište, priprema preduzeća za izlazak na međunarodno tržište sa svojim proizvodima će se usložnjavati. Količina rada utrošenog na postavljanje nove tehnologije značajno će se povećati zbog složenosti i mnogih detalja konačnog proizvoda. U cilju smanjenja troškova rada koristi se sistem objedinjene tehničke dokumentacije za tehničku pripremu proizvodnje - ESTPP.
ESTPP je sistem organizacije i upravljanja tehničkom pripremom za proizvodnju uspostavljen državnim standardima, kontinuirano unapređen na osnovu dostignuća nauke i tehnologije, koji upravlja razvojem tehničke pripreme proizvodnje na nivoima: država, sektor, organizacija, preduzeće .
Osnovni cilj ECTPP-a je obezbjeđivanje neophodnih uslova za postizanje pune spremnosti bilo koje vrste proizvodnje za proizvodnju proizvoda zadatog kvaliteta, u optimalnom vremenskom roku uz najniže radne, materijalne i finansijske troškove.
ECTPP je osmišljen tako da svakom preduzeću, organizaciji obezbedi jedinstven pristup izboru, primeni metoda i sredstava tehničke pripreme proizvodnje, u skladu sa naprednim dostignućima nauke, tehnologije i proizvodnje; visoka sposobnost proizvodnje za njeno kontinuirano usavršavanje, brzi prelazak na proizvodnju naprednijih proizvoda; racionalna organizacija mehanizovanog izvođenja kompleksa inženjersko-tehničkih radova, uključujući automatizaciju projektovanja objekata i sredstava za proizvodnju, razvoj tehnoloških procesa i upravljanje tehničkom pripremom proizvodnje, odnos tehničke pripreme proizvodnje sa drugim automatizovanim sistemi i upravljački podsistemi.
Glavni ciljevi tehničke pripreme proizvodnje u industrijskom preduzeću su: formiranje progresivne tehničke politike u cilju stvaranja naprednijih vrsta proizvoda i tehnoloških procesa za njihovu proizvodnju; stvaranje uslova za visok učinak, ritmičan i profitabilan rad preduzeća; dosljedno smanjenje trajanja tehničke pripreme proizvodnje, njenog intenziteta rada i cijene uz poboljšanje kvaliteta svih vrsta radova (9, str. 23)
Za početak je potrebno definisati tehničku pripremu proizvodnje, jer. odnosi se na bilo koju vrstu tehničke obuke, bilo da pravimo pojedinačne promjene na proizvodu ili otvaramo novi posao. Postoji sljedeća definicija tehničke pripreme proizvodnje:
Tehnička priprema proizvodnje je skup regulatornih i tehničkih mjera kojima se reguliše projektovanje, tehnološka priprema proizvodnje i sistem puštanja proizvoda u proizvodnju.
Zadaci tehničke pripreme proizvodnje rješavaju se na svim nivoima i grupisani su prema sljedeća četiri principa: osiguranje proizvodnosti proizvoda; razvoj tehnoloških procesa; projektovanje i izrada tehnološke opreme; organizacija i upravljanje tehničkom pripremom proizvodnje.
Osnova ECTPP-a je:
1. sistemsko-strukturna analiza CCI ciklusa;
2. tipizacija i standardizacija tehnoloških procesa proizvodnje i upravljanja;
3. standardizacija tehnološke opreme i alata;
4. združivanje opreme iz standardnih konstruktivnih elemenata.
Za razvoj standardnih tehnoloških procesa, tehnološke operacije se klasifikuju tako što se dijele od složenih na jednostavne kako bi se dobili najmanji nedjeljivi elementi tehnologije u skladu sa tehnološkim redoslijedom cjelokupnog procesa. Za svaki nedeljivi element ili tehnološku operaciju izrađuje se standard preduzeća prema utvrđenom obrascu (tehnološkoj karti), koji daje iscrpan opis svih prelaza iz kojih se formira ova elementarna operacija, sa svim potrebnim objašnjenjima i napomenama.(2 , str. 57)
Standardni tehnološki procesi podijeljeni su na operacije za proizvodnju standardnih ili unificiranih dijelova (u inženjerskim preduzećima), čiji kvalitet određuje pouzdanost proizvoda.
ECTPP uspostavlja tri faze rada na dokumentaciji za organizaciju i unapređenje tehničke pripreme proizvodnje:
Ispitivanje i analiza postojećeg CCI sistema u preduzeću;
Izrada tehničkog dizajna CCI-a (definiše namenu, formira zahteve koje mora da zadovolji kako CCI sistem u celini tako i njegovi pojedinačni elementi);
Izrada radnog nacrta (u ovoj fazi se razvijaju informacioni modeli za rešavanje svih problema; klasifikatori tehničko-ekonomskih informacija; originalni, standardni i standardni tehnološki procesi; standardi preduzeća za tehnološku opremu; dokumentacija za organizaciju specijalizovanih poslova i oblasti glavnih i pomoćna proizvodnja zasnovana na standardnim i standardnim tehnološkim procesima i metodama grupne obrade delova; radna dokumentacija za rešavanje problema uz pomoć računara; informacioni nizovi; organizacioni propisi i opisi poslova).
Jedan od glavnih pokazatelja CCI je trajanje CCI ciklusa. Najprije je potrebno uspostaviti strukturu CCI-a. Struktura CCI-a je omjer troškova pojedinih vrsta poslova u sklopu CCI-a prema ukupnim troškovima CCI-a, izražen u postocima. Trajanje CCI ciklusa je kalendarsko vrijeme od početka do kraja CCI novog proizvoda ili cijele proizvodnje. Određuje se formulom:
Dctpp \u003d q1Tts1 + q2Tts2 + q3Tts3 + ... + qnTtsn,
gde je q1, q2, q3 - faktori korekcije vremena, uzimajući u obzir paralelno i paralelno-sekvencionalno izvođenje rada u procesu TPP;
Tc1, Tc2 - vrijeme za pribavljanje projektne dokumentacije, izradu tehnološke dokumentacije, proizvodnu tehnološku opremu, nestandardnu opremu, tehničko i organizaciono restrukturiranje proizvodnje, obuku i prekvalifikaciju kadrova, za proizvodnju i ispitivanje i dr.
Trajanje CCI ciklusa ima ogroman uticaj na količinu utrošenih resursa, nedovršenu pomoćnu proizvodnju, ubrzanje obrta obrtnih sredstava, troškove rada na CCI. Glavni pravci njegovog smanjenja su: povećanje obima rada u paralelnom i paralelno-uzastopnom izvršenju i smanjenje intenziteta rada u svakoj fazi.
2.1 Dizajn i razvojna priprema proizvodnje.
Projektantsko-razvojna priprema proizvodnje (PPKP) uključuje projektovanje novih proizvoda i modernizaciju ranije proizvedenih proizvoda u skladu sa ESKD, kao i izradu projekta rekonstrukcije i preopremanja preduzeća ili njegovih pojedinačnih sektora. . Sadržaj i obim SCP-a uglavnom zavisi od svrhe njegove implementacije, vrste proizvodnje, složenosti i prirode proizvoda.
Technical priprema proizvodnja (3)
Sažetak >> Ekonomijasu pozvani tehnički obuku proizvodnja naučne i tehnološke priprema proizvodnja, dizajn i tehnološki priprema proizvodnja itd., stavljajući isto značenje u njihov sadržaj. Technical priprema proizvodnja ...
Organizacija i tehnički priprema proizvodnja NA PRIMJERU CJSC PINSKDREV
Sažetak >> EkonomijaTehnološki priprema proizvodnja……………………………………………13 1.5 Organizaciona i ekonomska priprema proizvodnja……………16 1.6 Upute za poboljšanje tehnički obuku proizvodnja………………………………………………………………………………… 18 2. Organizacija tehnički obuku ...
Organizacija tehnički obuku proizvodnja
Predavanje >> Industrija, proizvodnjaOrganizacija tehnički obuku proizvodnja. 1) Sadržaj, zadaci i faze tehnički obuku proizvodnja. 2)Technical priprema proizvodnja radovi na popravci. Za obavljanje normalnog...
Najvažnija komponenta naučno-tehnološkog napretka, tj. proces stalnog usavršavanja sredstava i predmeta rada je tehnička priprema proizvodnje, koja obuhvata čitav niz mjera za unapređenje proizvoda, uvođenje novih tehnoloških procesa i opremanje proizvodnje. Svi poslovi na tehničkoj pripremi proizvodnje predviđeni su poslovnim planovima preduzeća.
Očekivani rezultati od uvođenja inovacija, opravdani tehničko-ekonomskim proračunima, pomažu da se investitori uvjere da je stepen rizika ulaganja u novu opremu i razvoj proizvodnje proizvođača minimalan.
Tehnička obuka obuhvata sledeće vrste poslova:
projektovanje novih i usavršavanje ranije savladanih vrsta proizvoda i obezbeđivanje proizvođačima potrebne dokumentacije za te proizvode;
projektovanje novih i unapređenje već savladanih tehnoloških procesa;
eksperimentalna verifikacija i implementacija novih unapređenih tehnoloških procesa direktno u radničkim uslovima, na radnim mestima;
projektovanje i izrada nove tehnološke opreme, uključujući armature, sve vrste radnih i mernih alata, modela, kalupa i dr.;
izradu tehnički ispravnih normativa i standarda za utvrđivanje intenziteta rada i utroška materijala proizvoda, potrebe opreme, alata, proizvodnih i pomoćnih površina, procesnog goriva, energije, proračuna za utvrđivanje same potrebe za tim resursima;
projektovanje i izrada nestandardne opreme, izrada planova za nabavku nedostajuće i modernizaciju postojeće opreme;
postavljanje i racionalno raspoređivanje opreme proizvodnih jedinica;
osposobljavanje izvođača za nova zanimanja;
organizaciono restrukturiranje pojedinih proizvodnih jedinica, razvoj i implementacija novih sistema planiranja i upravljanja proizvodnim procesom.
Sve ove vrste poslova, zbog svoje složenosti i ogromnog obima, ne mogu obavljati samo snage samog industrijskog preduzeća. Tehničkom pripremom proizvodnje bave se različite neindustrijske organizacije.
Sljedeća karika je sistem granskih istraživačkih instituta, projektantskih biroa, istraživačkih i projektantskih instituta. Ove organizacije obavljaju širok spektar teorijskih, eksperimentalnih, eksperimentalnih i projektantskih i drugih poslova. Osim toga, provode pilot proizvodnju uzoraka novih proizvoda i verifikaciju razvijenih tehnoloških procesa.
Tehnička dokumentacija koju su razvile organizacije šalje se preduzećima, gdje dalji rad obavljaju odjeli glavnog projektanta, glavnog tehnologa, glavnog metalurga, mehanizacije i automatizacije proizvodnje, koji su glavni organi tehničke pripreme proizvodnje u velikoj mjeri. preduzeće. Ovdje se vrši finalizacija zaprimljene dokumentacije u odnosu na njihove uslove, dizajn tehnološke opreme, pojašnjenje standarda itd.
Posao koji obavljaju navedeni odjeli čine sadržaj interne tehničke obuke.
Tehnička priprema proizvodnje u najkompletnijem obliku podijeljena je u četiri faze:
1) istraživačko usavršavanje;
2) priprema projekta;
3) tehnološka priprema;
4) organizaciona i materijalna priprema.
Rad na projektovanju preduzeća odvija se u nekoliko faza:
1. Razvoj projektnog zadatka (TOR). U zadatku je postavljena predviđena namjena, postavljeni su dozvoljeni intervali za vrijednosti glavnih tehničkih i operativnih karakteristika ovog proizvoda.
2. Izrada tehničkog prijedloga (TP). Na osnovu analize TOR-a utvrđuje se najvjerovatnije rješenje problema i razjašnjavaju namjenu novog tipa proizvoda i njegove glavne karakteristike i uvjeti upotrebe.
3. Idejni projekat. Njegova glavna svrha je da potkrijepi tehničku izvodljivost implementacije zahtjeva formuliranih u TOR i TP.
4. Tehnički dizajn. Konačno se razvijaju sva najvažnija tehnička rješenja koja daju potpunu sliku strukture i rada nove vrste proizvoda.
5. Radni dizajn. Kao rezultat toga, trebao bi biti kreiran skup dokumentacije koja vam omogućava da počnete pripremati proizvodnju za puštanje novih proizvoda.
Konkretan sadržaj rada u svakoj fazi i sam broj faza zavisiće od niza faktora, od kojih su najvažniji složenost i novina vrste proizvoda koji se razvija, obim buduće proizvodnje, priroda raspodjela posla između implementacionih organizacija i dostupnost eksperimentalne baze.
Tehnološka priprema proizvodnje obuhvata širok spektar radova na projektovanju i stvaranju materijalne baze za proces proizvodnje novih vrsta proizvoda.
Tehnološka priprema se može podijeliti u 4 faze:
1. Tehnološka kontrola crteža (standardna kontrola).
2. Projektovanje tehnoloških procesa. Sadržaj rada određen je vrstom proizvedenih proizvoda.
3. Projektovanje i izrada specijalne opreme i nestandardne opreme.
4. Otklanjanje grešaka i implementacija projektovanih tehničkih procesa.
Planiranje tehničke pripreme proizvodnje je složen višestepeni proces, koji se izvodi na različitim nivoima.
