Kami za tokarenje za drvo. Uradi sam tokarilica za kopiranje (strug za kopiranje)

Tokarevi i mašine za kopiranje koriste se za izradu mnogih identičnih dijelova, na primjer, balustera za ograde stepenica, stubova za ograde itd. Funkcionalni dizajn možete napraviti vlastitim rukama, koristeći uređaje koji su nepotrebni na farmi.

Izrada strug

domaća mašina za struganje i kopiranje

Najprimitivniji model tokarilice napravljen je od konvencionalne bušilice. Ali ovo nije jedino rješenje. Glavni dijelovi budućeg uređaja:

krevet;
prednji i stražnji stupovi (glavne glave);
električni motor;
master i slave centri;
oslonac za alat.

Krevet je osnova za postavljanje svih elemenata i mehanizama. Stoga je napravljen od debelog drveta ili metala. Nosač glave je sigurno pričvršćen za bazu; Na prednjem stupu nalazi se uređaj koji prenosi kretanje od elektromotora do pogonskog centra, a zatim do dijela.

Stražnji stup (glavni nosač) pomiče se duž vodilice na krevetu; Oslonac za alat je postavljen između držača glave. Nosači moraju biti postavljeni striktno duž jedne ose.

Za mašinu "uradi sam" prikladan je električni motor snage 200 - 250 W, s brzinom ne većom od 1500 Ako planirate obraditi velike dijelove, potreban je snažniji motor.

Na remenici elektromotora postavljena je prednja ploča koja osigurava velike radne komade. Prednja ploča sadrži točke na koje se pritisne dio. Suprotni kraj dijela je fiksiran uglom.

Da biste obični strug pretvorili u mašinu za kopiranje, potreban je dodatni uređaj - kopir mašina.

Kopir mašina za strug

Osnova fotokopirnog uređaja bit će nepotreban ručni usmjerivač. Postavlja se na podlogu od šperploče debljine 12 mm, dimenzija platforme je 20 x 50 cm. U platformi su napravljene rupe za pričvršćivanje i glodala, a postavljeni su i graničnici - šipke za pričvršćivanje glodala. Ruter se postavlja između stezaljki i učvršćuje sa parom velikih eksera.

Udaljeni dio platforme kreće se duž okvira duž vodilice - cijevi. Njegovi krajevi su pričvršćeni u drvene blokove. Šipke su pričvršćene na okvir pomoću samoreznih vijaka. Prilikom fiksiranja cijevi morate koristiti libelu i poravnati os cijevi sa središtem stroja. Prije ugradnje, na cijev se postavlja par šipki s rupama koje se lako mogu pomicati duž vodilice. Na šipke je pričvršćena platforma na kojoj je postavljen ruter.

Drugo važan element instaliran vlastitim rukama direktno na strug - blok u vodoravnom položaju na koji će se pričvrstiti šabloni. Pogodna je greda 7 x 3 cm, pričvršćena je na vertikalne postolje pomoću samoreznih vijaka. Stalci su pričvršćeni za okvir. Gornja površina bloka mora se jasno poklapati sa osom mašine.

Kada se kopir mašina ne koristi, blok se demontira, platforma sa glodalom se pomera nazad i mašina se pretvara u običan strug.

Stop je izrađen od debele šperploče i pričvršćen je za radnu površinu. U stvari, stop igra ulogu kopir mašine u ovom dizajnu. Učvršćuje se okomito i fiksira na kraj radne površine na prijelaznoj gredi od drveta. Kopir aparat se može ukloniti, postavlja se na postolje pomoću samoreznih vijaka. Stalak mora biti čvrsto pričvršćen, bez mogućnosti skidanja.

Šabloni su izrađeni od šperploče i pričvršćeni su na prednju površinu bloka pomoću samoreznih vijaka. Gornja površina grede treba da bude poravnata sa osom šablona.

Nedostaci predloženog dizajna

Radna površina sa glodalom mora se pomicati s obje ruke, jer se tokom rada iskrivljuje i zaglavljuje;
Možete kopirati samo prilično jednostavne elemente, na primjer, nemoguće je ponoviti upletene uzorke na objavama;
za pomicanje rezača pogodnije je osigurati vijak;
Bolje je zamijeniti rezač kružnom testerom; takav uređaj će biti univerzalniji.

Video zapisi koji pokazuju rad domaćih mašina za struganje i kopiranje:

stanokgid.ru

Kako napraviti fotokopirni stroj za strug za drvo?

Da biste napravili fotokopirni stroj za strug za drvo, trebat će vam sljedeće komponente koje će biti potrebne u procesu proizvodnje:

elektromotor snage cca 800W;
metalna osovina sa mlaznicom za promjenu lista pile;
metalni profil kvadratnog presjeka, metalni uglovi;
drveni lim;
Vodiči za namještaj;
metalni marker;
materijali za pričvršćivanje.
aparat za zavarivanje, bugarski.

Prvo morate napraviti metalne vodilice.

Oni će vam omogućiti da pomjerite cijelu strukturu kopirnog uređaja u uzdužnoj ravnini. U ovom slučaju koriste se dva metalna ugla, koja se okreću oštrom stranom prema dolje. Uglovi su zavareni u komade metalnog profila.

Ovaj pristup nam omogućava da pružimo potrebnu mehaničku čvrstoću i eliminišemo mogućnost da se vodilice savijaju pod težinom fotokopir aparata. U praksi, bilo koji drugi metalni profil može biti prikladan za proizvodnju uzdužnih vodilica, glavna stvar je da mu njegovi mehanički parametri omogućuju izvršavanje zadanih zadataka.

U ovom slučaju, drvena kutija i ploča korišteni su za izradu baze budućeg fotokopirnog uređaja. Ploča je veličine da omogući kretanje unutar kutije u okomitoj ravni.

Za pričvršćivanje i naknadno kretanje koriste se obične vodilice za namještaj.

Motor je pričvršćen za ploču na vrhu. U ovom slučaju, snaga elektromotora je 800 W, a brzina je 3000 o/min. Ovisno o vašim potrebama, možete koristiti motor s drugim parametrima.

Zatim, osovinu treba pričvrstiti na dasku na takvoj udaljenosti da remenski pogon normalno povezuje dvije remenice, od kojih se jedna nalazi na kraju osovine motora, a druga na osovini lista pile. Ovdje se koristi domaća osovina sa jednim ležajem.

Konstrukcija u obliku slova U mora biti izrađena od kvadratnog metalnog profila. U gornjem dijelu konstrukcije u obliku slova U na horizontalnu šipku zavaren je poseban metalni držač kvadratnog presjeka. Dužina držača mora biti manja od dužine markera.

Da bi se marker učvrstio u držaču, na gornjoj ploči su izbušene rupe. Na svaku rupu je zavarena metalna matica i u nju je uvrnut vijak. Za pouzdano pričvršćivanje bit će dovoljna dva vijka. Podesivi marker je vrlo zgodan kada mijenjate listove pile različitih promjera.

Jednostavno instalirajte željeni disk i pomoću viska poravnajte marker sa rubom diska. Nosač markera mora odgovarati položaju lista testere u svim ravninama. Ovo vam omogućava da jednostavno pomerate marker duž pripremljenog šablona da koaksijalno pomerate disk duž rotacionog radnog komada.

Cijela mašina je sastavljena od dva kanala i metalnih uglova za plašt. Na koji je montiran motor koji rotira drveni komad. U ovom slučaju koristi se električni motor snage 1200 W.

Kao okvir možete koristiti stari okvir sa neke druge mašine. Radi lakšeg rada, bolje je postaviti motor na uklonjivu metalnu ploču, koja vam omogućava da pomičete strukturu s obratkom, kako u vertikalnoj tako iu horizontalnoj ravnini.

Stezna glava je izrađena od četiri metalne ploče u obliku pravokutnog paralelepipeda. U krajnje zidove stezne glave zavarene su dvije matice u koje je uvrnut metalni vijak. Na kraju zavrtnja postavljen je konus sa patronom.

U slučajevima kada trebate eliminirati mogućnost kontaminacije okolnog prostora piljevinom od rada stroja ili smanjiti postotak kontaminacije, trebali biste napraviti haubu.

List pile je prekriven metalnim kućištem na koje su spojeni fleksibilno valovito crijevo i kompresorska jedinica kako bi se stvorio protok zraka određene snage.

Video: izrada kopir mašine za strug za drvo.

metmastanki.ru

Uradi sam tokarilica za kopiranje (strug za kopiranje)

Izrada kopije tokarilice vlastitim rukama nije najteži zadatak. Ali da biste postigli željeni rezultat u smislu kvalitete i efikasnosti, morat ćete uložiti određene napore. Trebat će vam detaljan crtež, predložak za kopiranje i nekoliko sati slobodnog vremena. Nudimo vam verziju kopir mašine na bazi ručnog glodala kao reznog alata.

Fotografija tokarske mašine za kopiranje vlastitim rukama

Predloženi fotokopirni stroj za vaš strug zahtijeva malo novca, vremena i troškovi rada. Zbog toga privlači veliki broj majstora kojima je potreban fotokopirni stroj za strug.

Uređaj za rezanje će biti ručna glodalica. Istovremeno, operativne mogućnosti fotokopirne mašine direktno ovise o karakteristikama same opreme za okretanje.

Ne biste trebali računati na atraktivnost dizajna uređaja koji sami kreirate, jer je njegov glavni zadatak stvaranje kopija prema predlošku bez nepotrebne potrošnje energije.

Uređaj mašine sa fotokopir mašinom

DIY tokarski stroj za kopiranje crteža

Za početak, da biste stvorili strug s tracerom, trebat će vam ručna glodalica. Odaberite njegovu vrstu sami, ovisno o planiranom radu;
Ruter je montiran na noseću platformu dimenzija približno 50 x 20 centimetara. Može se izraditi od šperploče debljine 12 mm;
Na Vaš zahtjev mašina za kopiranje može dobiti veći ili manji sajt. Dimenzije uvelike ovise o parametrima odabranog rutera;
Na platformi za podršku napravite rupe kroz koje će usmjerivači izaći;
Ovdje su napravljene i rupe za pričvršćivanje. Optimalno je koristiti vijke kao pričvršćivače;
Potisne šipke smještene oko perimetra i pričvršćene samoreznim vijcima pružit će zaštitu od slučajnih pomicanja rezača prilikom obrade proizvoda;
Nakon postavljanja nosača rezača između šipki, uvjerite se da je sigurno pričvršćen i da nema vibracija ili zračnosti;
Dalji kraj potporne platforme mora biti u mogućnosti da se kreće duž cijevi za vođenje duž cijele dužine opreme za okretanje;
Koristite vodeću cijev prečnika 25 milimetara ili je prilagodite parametrima vaše mašine;
Glavni uvjet pri odabiru cijevi je da se moraju nositi s opterećenjima od težine glodala, ne progibati i održavati ravnu, glatku površinu;
Osigurajte krajeve cijevi s parom drvenih blokova odgovarajuće veličine;
Šipke se montiraju na tijelo mašine samoreznim vijcima ili vijcima.

Montaža konstruktivnih elemenata

Kako bi strug s fotokopir aparatom radio efikasno, a proces kopiranja ne bi izazivao probleme s kvalitetom, ni u kojem slučaju ne žurite. Upravo žurba sprječava majstore da vlastitim rukama naprave stvarno dobar fotokopirni stroj za strug.

Nakon što ste proučili crtež na osnovu kojeg ste odlučili napraviti fotokopirni uređaj vlastitim rukama, držite se predloženih dimenzija. Ako napravite čak i malu grešku, tehnologija kopiranja može biti potpuno poremećena i radne osi mogu biti poremećene.

Kako biste spriječili da se ovako nešto dogodi, držite se nekoliko važna pravila.

Os cijevi namijenjene za pomicanje glodala mora biti točno paralelna s osi rotacije stroja.
Poklapanje ose cevi i ose mašine je takođe važan plus, iako ovaj uslov nije obavezan.
Glavna stvar je podudaranje glodala u najnižem položaju sa osom uređaja za okretanje. Ovaj parametar se kontroliše i menja po potrebi zbog nivoa postavljanja kopir mašine.
Učvrstite cijev za vođenje kroz slijepe rupe na drvenim blokovima. Ali neposredno prije pričvršćivanja, postavite dvije šipke na cijev na koju planirate ugraditi noseću platformu.
Drveni blokovi za nosivu platformu moraju se vrlo lako kretati, odnosno kliziti po vodilici. Ako se primijeti labavljenje, jedinica za kopiranje će se morati ponovo napraviti.

Mnogi strahuju od trenutka kada se pred jedriličarstvom postavljaju povećani zahtjevi. Ali izrada mašine s takvim radnim parametrima nije teška ako koristite ravnu, glatku cijev.

Horizontalne šipke

Sljedeći korak je ugradnja horizontalnog drvenog bloka, koji je druga najvažnija operativna komponenta vašeg strugova za praćenje.

Pridržavajte se sličnih zahtjeva za preciznost kao u gore opisanim operacijama;
Horizontalna greda je povezana sa šablonom profila obratka;
Da biste napravili blok vlastitim rukama, možete koristiti radni komad veličine 7 x 3 milimetra i pričvrstiti ga samoreznim vijcima na okomite stupove;
Sama drvena stalka se montiraju na ležaj struga na bilo koji način koji vam odgovara;
Uvjerite se da je gornja ivica horizontalnog elementa paralelna s osom stroja i da se nalazi na istoj razini;
Ako vam u nekom trenutku nije potrebna funkcija kopiranja, možete jednostavno ukloniti blok vlastitim rukama, preklopiti montažnu platformu na rub stroja i koristiti jedinicu za okretanje za predviđenu namjenu bez kopir mašine;
Vertikalni graničnik je montiran na stol za glodanje. Ovdje je sasvim prikladan list tanke šperploče. Iako ako vam je potrebna trajnija konstrukcija, koristite čelične limove;
Ovaj element se koristi za kretanje po aparatu za kopiranje prilikom oštrenja dijelova. Postavlja prostornu poziciju za radnu glodalicu. Stoga, kopir aparat treba da bude pričvršćen što je moguće sigurnije;
Važna uloga debljina igra ulogu. Što je vertikalni graničnik tanji, tokarski stroj točnije može kopirati vaš šablon. Ali čak i ako je graničnik pretanak, uređaj se s određenim poteškoćama počinje kretati prema obrascu. Stoga je optimalan izlaz iz situacije traženje srednje opcije;
Ako koristite šperploču za izradu fotokopirnog uređaja, svakako razmislite o korištenju strukture koja se može ukloniti. To će vam omogućiti da lako rastavite kopir aparat kada se istroši i zamijenite ga novim uz minimalno ulaganje vremena.

Uzorak

Posljednji, ali ne i najmanje važan element tokarilice s funkcijom kopiranja je sam predložak za kopiranje. Nije teško napraviti, ali konfiguracija u potpunosti zavisi od parametara proizvoda koje želite da dobijete koristeći svoju mašinu.

Uzmite list šperploče ili OSB ploče;
Nanesite oznake na list prema konturama budućeg proizvoda koji želite okrenuti na tokarskom stroju;
Obavezno usporedite sve dimenzije sa potrebnim parametrima;
Električnom ubodnom pilom pažljivo izrežite oštricu duž kontura, izrezujući potrebni dio;
Rubove brusiti brusilicom ili običnim brusnim papirom. Šablon ne bi trebao imati nepravilnosti, neravnine ili ureze;
Pričvrstite rezultirajući predložak na vodoravnu šinu pomoću vijaka za samoprezivanje;
Izvršite fiksaciju strogo u skladu s parametrima instalacije.

Koristeći crteže i video upute, lako možete sami napraviti prilično učinkovit, produktivan kopirni strug. Potrebno vam je samo malo strpljenja i vremena.

tvoistanok.ru

Mašina za kopiranje drveta: montaža opreme za struganje i glodanje

Sve fotografije iz članka

Stroj za struganje i kopiranje drveta je stroj koji se široko koristi u tvorničkoj obradi drveta za repliciranje proizvoda određene konfiguracije koja odgovara datom uzorku. Ova oprema vam omogućava da obrađujete sve dijelove s velikom preciznošću i brzinom. Međutim, proizvodne mašine sa svojim velikim dimenzijama biće teško locirati u maloj privatnoj radionici.

Ogromna mašina lako se nosi s poslom koji je izvan kontrole osobe

Kopirna oprema u obradi drveta

Mnogi ljubitelji stolarije, postepeno proširujući svoju bazu alata i usavršavajući svoje vještine, dolaze na ideju da vlastitim rukama sastavljaju tokarilicu za kopiranje drveta. Uostalom, uz pomoć ovog uređaja moguće je napraviti tačnu kopiju bilo kojeg komada namještaja i izvršiti restauratorske radove.

Napomena! U većini slučajeva, naravno, glavni faktor koji podstiče ljude da „ponovno izmisle točak” je visoka cena gotovog fabričkog proizvoda.

Princip rada mašine za kopiranje drveta je prilično jednostavan:

Radni komad potrebne veličine stegnut je u vodoravnom položaju.
Pokrećemo uređaj koji prisiljava radni komad da se rotira oko svoje ose.
Zauzvrat, pokretni rezač također uklanja višak drva, pretvarajući blanko u proizvod željenog oblika.

Slični proizvodi se mogu dobiti radom na opremi za kopiranje

Strukturno, uređaj za kopiranje za strug za drvo je čitav niz dijelova koji su međusobno povezani, tako da će se morati dosta raditi.

Lična montaža opreme kod kuće

Strug

Da biste vlastitim rukama sastavili malu mašinu za kopiranje drveta, morat ćete uložiti malo truda i strpljenja, kao i financijski uložiti (oko 7-7,5 tisuća rubalja). Ali to je nekoliko puta manje od troškova koji vas očekuju ako kupite gotovu opciju.

Ovo su remek-djela interakcije između ruku i glave pronađena u privatnim radionicama

Model predložen za montažu oprema male veličine Takozvani tip grede može se podijeliti na sljedeće komponente:

Okvir.
Rob i vodeći centar.
Električni motor.
Prednji i zadnji nosač glave.
Zaustavite se za rezač.

Sada ćemo vam detaljnije reći kako izgleda i sastavlja tokarilica za kopiranje drveta:

Jasno je da je okvir temelj cijele konstrukcije, na kojoj će se temeljiti svi ostali dijelovi. Stoga se na njega postavljaju odgovarajući zahtjevi. Mora biti jak, stabilan i pouzdan. Stoga je bolje napraviti ga od čeličnog profila, ali je prilično prikladna i drvena greda s velikim poprečnim presjekom. Elektromotor i pogonski centar su međusobno povezani i pričvršćeni za prednju stranu baze. Zbog električnog pogona, blank se rotira.

Druga opcija gdje dubina uzorkovanja ovisi o fizičkoj snazi (pritisnuti ručku, na fotografiji)

Pažnja! Odabir elektromotora za uređaj za kopiranje za strug za drvo provodi se uzimajući u obzir veličinu i složenost dijelova planiranih za proizvodnju.

Za najjednostavnije zadatke bit će dovoljna jedinica od 200 vati.

Nosač služi kao graničnik za radni predmet, tako da je trajno pričvršćen za okvir.
Pomjeranjem stražnje batine duž okvira, radni komad će se transformirati u dio datog uzorka.
Između stražnje i prednje batine postavljen je graničnik za rezač koji će služiti kao držač.
Stražnji i prednji držač glave i graničnik za sekač su postavljeni jasno duž jedne linije.
Sve komponente mašine moraju biti čvrsto pričvršćene vijcima.

Pričvršćivače treba birati samo nove, pocinčane, zatezanjem svih pojedinačnih elemenata silom da se spoj ne olabavi. A mašine za struganje i kopiranje drveta treba postaviti samo u ravni kako bi se izbegle i najmanje vibracije.

Mašina za glodanje

Po želji možete sastaviti i domaću kopir mašinu glodalica na drvetu vlastitim rukama.

Takav uređaj je sposoban za:

Ravno glodanje za izradu profila.
Volumetrijsko glodanje za oblikovanje reljefa.

Rezač za kopiranje drveta od tvrdog metala reproducira površinu ili konturu glavne kopirne mašine na proizvodu.

Kao kopir aparat koristi se sljedeće:

Prostorni model.
Flat template.
Referentni model.
Konturni crtež.

Najjednostavniji stroj za glodanje sastoji se od nosećeg okvira - postolja, radnog stola i direktno glodalice opremljene električnim pogonom.

U sredini ploče je napravljena rupa, a na mjesto rupe je pričvršćena glodalica, samo na poleđini

Dimenzije radnog stola zavise od specifičnih zadataka za koje se montira kopir glodalica, kao i od dimenzija radne prostorije.
Na osnovu prirode posla i dimenzija budućih proizvoda određuju se načini pričvršćivanja radnih komada i šablona.
Snaga elektromotora koji rotira rezač također se odabire uzimajući u obzir planirana opterećenja.

Savjet! Za glodanje drvenih proizvoda i graviranje kod kuće dovoljan je motor snage 150-200 W.

Dakle, imajući u svojoj radionici mašinu za glodanje drveta, možete vlastitim rukama izraditi kopije dijelova potrebnih za popravak namještaja i drugih drvenih konstrukcija. Također možete izraditi suvenire ili ukrasne predmete prema vlastitim crtežima.

Budući da je rad na takvoj opremi prilično prašnjav, najbolje je postaviti mašinu vani ili ispod haube

Važno! U potrazi za štednjom, ljudi često zaborave na sigurnost sebe i svojih najmilijih. Imajte na umu: rad s takvom mašinom je prilično opasan.

Pogotovo u slučajevima kada se osoba ranije nije susrela s takvim proizvodom.

Zaključak

Nadamo se da će vam predstavljene informacije pomoći da odredite svoju potrebu. ovog instrumenta. Ako razmišljate o pojedinačnim poslovima, onda će vam najvjerovatnije biti lakše i jeftinije koristiti usluge organizacije koja radi u u ovom pravcu. Ako želite nešto da stavite na pokretnu traku, ne možete to učiniti bez vlastite mašine.

U videu predstavljenom u ovom članku naći ćete dodatne informacije na ovu temu.

I u proizvodnji i kod kuće, često postoji potreba za proizvodnjom dijela čiji su oblik i dimenzije potpuno identični originalnom uzorku. U poduzećima se ovaj problem rješava pomoću uređaja kao što je kopir-glodalica, koja omogućava proizvodnju kopija originalnog dijela u velikim serijama i odlikuje se velikom brzinom i kvalitetom izvršene obrade.

Šta je proces mlevenja?

Mašine za kopiranje i bilo koja druga oprema glodačke grupe mogu se naći na gotovo svakom industrijsko preduzeće. To se objašnjava činjenicom da je operacija glodanja jedna od najčešćih metoda koje se koriste mašinska obrada. Ova tehnologija omogućava izvođenje širokog spektra grubih, poluzavršnih i završnih operacija sa jednostavnim i oblikovanim obradacima od crnih i obojenih metala, te rad na drvu i plastici. Moderna oprema za glodanje može obraditi dijelove čak i najsloženijih oblika s visokom preciznošću i produktivnošću.

Postoje dvije glavne vrste glodanja: kontraglodanje (pomak i rotacija alata su u različitim smjerovima) i glodanje prema dolje (alat se rotira u istom smjeru kao i pomak). Rezni dio alata koji vrši glodanje izrađen je od razni materijali, što omogućava ne samo uspješan rad na drvu, već i obavljanje obrade (uključujući brušenje) čak i tvrdi metali i legure, vještački i prirodni kamen.

Oprema za glodanje je podijeljena u dvije vrste: opće namjene i specijalizovana, koja uključuje kopir-glodalicu.

Mogućnosti opreme za kopiranje

Mašina za kopiranje, koja pripada grupi glodalica, namenjena je za kopiranje i glodanje ravnih i trodimenzionalnih delova. Osim toga, takav se uređaj može koristiti za graviranje oblikovanih profila, nanošenje natpisa i uzoraka (čak i visoke složenosti) na proizvode i izvođenje lakih operacija glodanja na drvetu i drugim materijalima.

Koristeći alate sa reznim dijelovima od različitih materijala, dijelovi od livenog gvožđa, različitih vrsta čelika i obojenih metala obrađuju se na kopir glodalicama. Takvi uređaji za proizvodnju dijelova u malim i velikim serijama uspješno proizvode lopatice turbomlaznih motora i parne turbine, propeleri za brodove, kalupi za sečenje i kovanje, impeleri za hidraulične turbine, kalupi za prešanje i livenje, kompresijski kalupi itd.

Izvodi se na kopir glodalici tehnološke operacije, praktično nedostupan univerzalnoj opremi. Princip rada takve mašine zasniva se na metodi kopiranja, za koju se koristi poseban šablon. Upotreba šablona eliminira ljudski faktor pri obradi čak i najsloženijih dijelova, zbog čega svi gotovi proizvodi imaju isti oblik i geometrijske dimenzije. Pogodno, jedan šablon se može koristiti za preciznu proizvodnju velike serije dijelova koji će biti potpuno identični jedni drugima.

Da bi se oblik i dimenzije šablona što preciznije kopirali, na kopir-glodalicu se ugrađuje kopir aparat (pantograf za ruter). Svrha takvog uređaja je precizno prenijeti sve pokrete od glave kopiranja do alata za rezanje.

Kako radi kopir glodalica?

Mašine za kopiranje, kao što je gore navedeno, koriste se za planarno (obrada profila) i volumetrijsko (obrada reljefa) glodanje. Kao radni alat koriste rezače, koji pri obradi konture ili volumetrijske površine dijela ponavljaju pokrete kopir mašine. Veza između radnog elementa i sistema za praćenje kod ručnih mašina je obezbeđena mehaničkim, pneumatskim ili hidrauličkim elementima neophodnim za stvaranje sile koja se prenosi sa kopir mašine na radni element kopir-glodalice.

Šablon na takvim mašinama je ravna kontura ili prostorni model, standardni dio ili konturni crteži, a element koji očitava oblik i dimenzije šablona je kopirni prst ili valjak, posebna sonda ili fotoćelija. Za izradu šablona možete koristiti aluminijski lim ili lim drugog metala, plastike ili drveta. Šablon i radni komad nalaze se na rotirajućem radnom stolu mašine.

Radno tijelo opreme za glodanje za kopiranje pokreće se zahvaljujući takvim strukturnim elementima kao što su vijak, kolutni ventil, solenoid, diferencijal ili elektromagnetsko kvačilo. Releji ugrađeni u uređaje za pojačavanje kopir-glodalica mogu biti elektromagnetski, hidraulički ili elektrooptički.

Kvaliteta radnog komada (hrapavost površine, točnost oblika i veličine) ovisi o parametru kao što je brzina kretanja uređaja za praćenje. U ovom slučaju se mogu postići sljedeće karakteristike gotovog proizvoda: hrapavost – br. 6, tačnost profila – 0,02 mm. Glavni elementi izvršnog kruga takve opreme su električni motor i hidraulični cilindar.

Pantograf instaliran na opremi za glodanje kopija osigurava kopiranje u datom obimu. Struktura pantografa se sastoji od vodeće osovine, njegove ose, vretena alata i zasebne ose rotacije. Vreteno i klin za vođenje nalaze se na istoj šini, čiji odnos krakova određuje skalu kopiranja.

Krećući se duž konture predloška, prst pokreće stalak, koji se slobodno rotira oko osi. U skladu s tim, s druge strane stalka, vreteno stroja čini identične pokrete, obrađujući radni komad. Na mašinama za kopiranje i glodanje vlastitim rukama, takav uređaj također neće biti suvišan, njegova prisutnost značajno povećava funkcionalnost opreme.

Vrste kopir-glodalica

Oprema mašine za glodanje može uključivati različite vrste pogona. Na osnovu ovog parametra razlikuju se sljedeće:

oprema sa pantografom (pogodna za obradu delova u 2-3 dimenzije);
uređaji s fotokopir aparatom postavljenim na rotirajući stalak koji se kreće u okomitoj ravnini;
mašine sa jednim i više vretena opremljene okruglim ili pravokutnim rotirajućim stolovima;
strojevi čija se ishrana osigurava mehaničkim, električnim, hidrauličkim uređajima;
fotokopirna oprema.

Domaća mašina za kopiranje može biti bilo koja od ovih vrsta (uključujući mašine za kopiranje i brušenje). Samo trebate pronaći crteže na Internetu i odabrati komponente.

Prema stepenu automatizacije i načinu fiksiranja radnog komada razlikuju se sljedeće kategorije strojeva za kopiranje glodalica:

ručni ili stolni, na koji se obradak učvršćuje mehanički (na ovim uređajima možete izbušiti rupe različitih oblika u skladu s predloškom);
automatska oprema stacionarnog tipa, na kojoj su obradaci pričvršćeni pomoću pneumatskih stezaljki (takvi strojevi rade s aluminijem);
automatska oprema stacionarnog tipa sa pneumatskim stezaljkama, na kojoj je ugrađena trovretena glava (na ovim mašinama za kopiranje glodalica istovremeno se buše trostruke rupe, što ne dozvoljava proizvodnju jedinica prethodna dva tipa).

Kako radi kopir glodalica?

Kao što je gore navedeno, na mašini za glodanje kopija radni komad se obrađuje pomoću glavnog uređaja - kopir mašine. Svi pokreti kopir mašine duž konture ili površine šablona prenose se zahvaljujući posebnom (kopirnom) uređaju na radnu glavu mašine u koju je fiksiran rezač. Dakle, alat za rezanje točno ponavlja sve pokrete koje je napravio kopirni stroj koji se koristi za opremanje glodala.

Kretanja elemenata kopir-glodalice tokom obrade dijela dijele se na glavne (rotacija i pomicanje vretena pri rezanju alata u materijal radnog predmeta, kretanje po konturi radnog stola i klizanja) i pomoćna (pomeranje glave vretena, klizača i stola u ubrzanom režimu, kao i instalacijski pokreti koje vrši tracer, prst za kopiranje, graničnici i stezaljka koja fiksira glavu vretena).

U mašinama za kopiranje glodalica koje rade na aluminijumu, mogu se implementirati dve šeme praćenja: jednostavna akcija i akcija sa povratne informacije. Prilikom implementacije sheme direktnog djelovanja, radno tijelo stroja čini pokrete zbog činjenice da je čvrsto povezano s kopirkom. Shema obrnutog djelovanja ne predviđa takvu vezu i pokreti od kopirke do radnog elementa ne prenose se izravno, već putem sustava za praćenje.

Kao što je već spomenuto, konturno i volumetrijsko glodanje se izvodi na mašinama za glodanje za kopiranje. Prilikom konturnog glodanja, pomjeranja kopirnog stroja se javljaju u ravnini koja je paralelna ili okomita na os alata. U prvom slučaju, kretanje radnog stola opreme može biti samo uzdužno, a rezač i prst za kopiranje pomiču se okomito. U drugom slučaju, stol se pomiče i uzdužno i poprečno. U volumetrijskom glodanju, dio se obrađuje u fazama - zahvaljujući nekoliko pokreta stola i alata koji se izvode u paralelnim ravninama.

Shema direktne akcije može se implementirati i putem pantografa, koji vam omogućava da smanjite veličinu gotovih proizvoda u odnosu na veličinu korištenog šablona (skala). Najčešće se takav dodatni uređaj, koji je lako napraviti sami, ugrađuje na strojeve koji se koriste za graviranje i lagano glodanje.

Još jedna varijanta samostalno napravljene mašine

Kako napraviti kopir glodalicu vlastitim rukama

Mnogi kućni majstori željeli bi kupiti mašinu za kopiranje kako bi opremili svoju radionicu, ali cijena takve opreme je prilično visoka. U međuvremenu, imajući želju, potrošivši ne toliko vremena, truda i finansijskih sredstava, takvu opremu možete sami napraviti.

Naravno, oprema za glodanje kod kuće ne može se porediti s profesionalnom po snazi, pouzdanosti i funkcionalnosti, ali takvi strojevi mogu napraviti i visokokvalitetne kopije, raditi s drvetom i obrađivati izratke od drugih materijala. Mnogi ljudi pokušavaju priključiti uređaj za kopiranje na postojeći, ali to je nepraktično, jer bi zahtijevalo ponovnu obradu gotovo cijele mašine. Kao što pokazuje praksa, bolje je sastaviti svoju domaću glodalicu od nule, odabirom odgovarajućih komponenti za to.

Fotografija ispod prikazuje primjer domaće mašine s dodatkom u obliku videa. Tvorac mašine priča priču na engleskom, ali u principu je sve sasvim jasno i bez prevoda.

Najlakši način da napravite uređaj za kopiranje vlastitim rukama je prema standardnom dizajnu, koji uključuje noseću konstrukciju - okvir, radni stol i glavu za glodanje. Pogon koji osigurava rotaciju radnog alata je električni motor koji prenosi kretanje kroz dvostepeni mehanizam, omogućavajući postizanje dvije brzine. Radna površina ovog domaćeg uređaja može se podesiti po visini.

Mnogi od onih koji su napravili mašinu za kopiranje vlastitim rukama napominju da prilikom promjene načina rada takva oprema počinje pokazivati puno nedostataka. Najčešći od ovih nedostataka su vibracije okvira mašine, zakrivljenost obradaka i njegov otklon, nekvalitetno kopiranje itd. Da bi se izbegli ovakvi problemi, najbolje je uređaj za kopiranje glodalica napraviti visoko specijalizovanim i odmah ga konfigurisati na obraditi obratke iste vrste. To se objašnjava činjenicom da se moraju uzeti u obzir svi nedostaci koji će se pojaviti univerzalna oprema pri promeni režima rada to je gotovo nemoguće.

Za rad sa drvetom može se koristiti razna oprema, uključujući mašine. Upotrebom takve opreme ubrzava se proces mehaničke obrade drvenih zalogaja. Strug za drvo s kopir mašinom je vrlo tražen, što uvelike pojednostavljuje izvršavanje zadataka: izradu nogu namještaja, kvaka na vratima i balustera.

Klasifikacija strugova

Mnogi se odlučuju na kupnju i ugradnju strugova u vlastitu radionicu zbog njihove moguće upotrebe u proizvodnji cilindričnih proizvoda. Postoji prilično velik broj različitih modela mogu se podijeliti u nekoliko grupa:

Klasična oprema, kada se radni komad nalazi u steznoj glavi ili prednjoj ploči. Rezač se koristi kao alat za rezanje. Radni komad se može rotirati različitim brzinama. Međutim, oprema nije prikladna za masovnu proizvodnju.
Mašine za kopiranje mogu se koristiti za rad sa šablonom. Koristeći predložak, možete pojednostaviti zadatak proizvodnje sličnih proizvoda. Za proizvodnju manjeg obima prikladna je mašina s ručnim upravljanjem, jer je niska cijena i jednostavna za korištenje.
Glodalice su danas izuzetno česte. To je zbog činjenice da se široko koriste u proizvodnji ormara i ravnih dijelova od drveta i metala. Takođe se dešava mašina za struganje i glodanje obrada drveta, koja se može koristiti za obavljanje raznih operacija.
Modeli sa numeričkim programski kontrolisan. At masovna proizvodnja ili u proizvodnji skupih proizvoda može se koristiti oprema koja ima CNC jedinicu. Međutim, upotreba fotokopirnog uređaja značajno smanjuje cijenu proizvoda.

Uređaj za kopiranje za strug za drvo ima vrlo atraktivne karakteristike, zbog čega su se počeli ugrađivati u privatnim i drugim radionicama.

Klasičan dizajn

Industrijske mašine imaju prilično složen dizajn, posebno CNC verzije, koje mogu izvršiti automatsku obradu. Traženi proizvod se također može dobiti pomoću opreme za kopiranje. Klasični dizajn predstavljen je kombinacijom sljedećih glavnih komponenti:

Domaća kopir mašina za strug za drvo također omogućava kvalitetnu obradu obradaka.

Uradi sam

Industrijske verzije mašina su skupe. Zbog toga mnogi razmatraju mogućnost sklapanja stroja vlastitim rukama. Preporuke za izvođenje radova su sljedeće:

Najviše pažnje posvećuje se proizvodnji fotokopir aparata. To je ono što razlikuje strug od mašine za kopiranje.

Kreiranje kopir aparata

Kopir aparat se koristi za proizvodnju sličnih proizvoda. Zbog njegove upotrebe, pokazatelj produktivnosti je značajno povećan. Među funkcijama povezanim s kreiranjem kopirnog uređaja, navedene su sljedeće točke:

Šablon je izrađen od šperploče i pričvršćen je na prednju površinu grede. Gornja površina prethodno postavljene grede je poravnata sa osom šablona.

Nedostaci predmetnog uređaja

Domaća mašina za kopiranje ima prilično veliki broj značajnih nedostataka. Primjer su sljedeće informacije:

Zbog toga se preporučuje ugradnja industrijskih mašina za uspostavljanje proizvodnje složenih drvenih elemenata.

Mašina za rezanje drveta Proma DSL-1200

Predmetni model je namijenjen za obradu drvenih proizvoda koji se mogu koristiti kao ukrasni elementi. Stručnjaci nazivaju karakterističnom karakteristikom dizajna prisustvo dva sjekutića:

Ovaj model mašine se može koristiti za rad sa velikim obradacima. Da biste to učinili, konstrukcija je opremljena stabilnim osloncem, koji je postavljen na šipke koje djeluju kao vodilice. Instalirana prednja ploča omogućava obradu višestrukih proizvoda.

Glavne karakteristike modela:

Nedostatak ovog prijedloga, kao i mnogih drugih, je prilično visoka cijena.

Da biste napravili fotokopirni stroj za strug za drvo, trebat će vam sljedeće komponente koje će biti potrebne u procesu proizvodnje:

elektromotor snage cca 800W;
metalna osovina sa mlaznicom za promjenu lista pile;
metalni profil kvadratnog presjeka, metalni uglovi;
drveni lim;
Vodiči za namještaj;
metalni marker;
materijali za pričvršćivanje.
aparat za zavarivanje, brusilica.

Prvo morate napraviti metalne vodilice.

U ovom slučaju, drvena kutija i ploča korišteni su za izradu baze budućeg fotokopirnog uređaja. Ploča je veličine da omogući kretanje unutar kutije u okomitoj ravni.

Za pričvršćivanje i naknadno kretanje koriste se obične vodilice za namještaj.

Motor je pričvršćen za ploču na vrhu. U ovom slučaju, snaga elektromotora je 800 W, a brzina je 3000 o/min. Ovisno o vašim potrebama, možete koristiti motor s drugim parametrima.

Cijela mašina je sastavljena od dva kanala i metalnih uglova za plašt. Na koji je montiran motor koji rotira drveni komad. U ovom slučaju koristi se električni motor snage 1200 W.

U slučajevima kada trebate eliminirati mogućnost kontaminacije okolnog prostora piljevinom od rada stroja ili smanjiti postotak kontaminacije, trebali biste napraviti haubu.

List pile je prekriven metalnim kućištem na koje su spojeni fleksibilno valovito crijevo i kompresorska jedinica kako bi se stvorio protok zraka određene snage.

Video: izrada kopir mašine za strug za drvo.

Detaljnije Kategorija: Prerada drveta

Konstrukcija tokarilice za drvo

Ručna izrada cilindričnih dijelova je radno intenzivan i dugotrajan posao. I teško je nabaviti proizvod dobar kvalitet. Možete to učiniti mnogo brže i preciznije cilindrični dio on strug. Drvene zareze obrađuje okretanjem. Glavni dijelovi strugova - krevet, uzglavlje sa elektromotorom, tailstock i majstor.

Strug za obradu drveta STD-120M i njegovi dijelovi:
1 – baza; 2 – elektromotor; 3 – krevet; 4 – štitnik pogona remena (kućište); 5 – magnetni starter; 6 – prednji nosač; 7 – vreteno; 8 - majstor; 9 - zadnji deo.

IN headstock (vidi sliku) instaliran vreteno - osovina koja prima rotaciju od elektromotora pomoću remenskog pogona, kao i ležajeva.

1 -tijelo glave glave;2 - remenica;3 -podloška sa vijkom za zaključavanje; 4 , 7 - oblikovani poklopci; 5 -potisni prsten; 6 - vreteno; 8 - specijalna matica.

Kraj vreteno ima navoj i pričvršćen je na njega posebni uređaji za pričvršćivanje lijevog kraja obratka. Ovisno o veličini radnog komada, koriste se različiti uređaji: trident(vidi sl. A), prednja ploča(vidi sl. b), kertridž(vidi sl. V).

Učvršćuju se radni komadi malog prečnika i dužine do 150 mm kertridž. Prije toga, kraj obratka se lagano zakoše u konus, stegne u stezaljku radnog stola i čekićem zabije u steznu glavu. Za pouzdanije pričvršćivanje, vijak se uvija u radni komad kroz bočnu rupu.

Dugi radni komadi su pričvršćeni na jednom kraju trident . Da biste to učinili, napravite udubljenje u sredini kraja obratka šilom (ili izbušite rupu promjera 4-5 mm do dubine od 5-9 mm). Nakon toga, kroz sredinu obratka se vrši rez s finim zubima do dubine od 3-5 mm. U sredini drugog kraja napravite udubljenje šilom.

Učvršćuju se kratki radni komadi velikog prečnika prednja ploča , zavrtanje radnog komada vijcima.

Tailstock(vidi sliku) služi kao oslonac za desni kraj dugih obradaka. Stražnji nosač se dovodi do obradaka duž vodilica kreveta i učvršćuje nepomično vijkom i navrtkom. Na kraju, kraj obratka se pritisne posebnim dijelom - središtem. Pomiče se rotacijom zamajac i pričvrstite stezaljkom.

1 - okvir; 2 - centar (Morse konus); 3 - pero; 4 - ručka za stezanje; 5 - otvor za podmazivanje; 6 - orah; 7 - šiljasti vijak; 8 - navojna čaura; 9 - zamajac; 10 - vijak za pričvršćivanje na okvir; 11 - kreker.

Oslonac za rezni alat je majstor(vidi sliku). Može se pomicati duž i poprijeko okvira, a osigurava se okretanjem ručke.

Oslonac alata se postavlja tako da je njegov gornji potporni dio 2-3 mm iznad nivoa središnje linije stroja i ne više od 3 mm udaljen od radnog komada. Da bi se provjerio zazor, radni komad se okreće ručno za jedan ili dva okreta.

Prenos kretanja u mehanizmima i mašinama prikazan je simbolima na kinematičke šeme .
Oni prikazuju detalje koji su direktno uključeni u prijenos kretanja. Radi jasnoće, često se daju obrisi drugih dijelova.
Kinematički dijagram tokarilice prikazan je na slici.

Možete uključiti strug i raditi na njemu samo uz dozvolu nastavnika.
Ne stavljajte alate ili strane predmete na ležište mašine.
Dijelovi remenskog pogona mašine moraju biti zaštićeni
Ne naslanjajte se na dijelove struga.
Sve kvarove na mašini ili električnim instalacijama odmah prijavite nastavniku.

Moderne fabrike su opremljene strugovima (kompleksnijim i produktivnijim od onih na kojima ćete raditi u radionici). Poslužite ih rukovaoci mašinama za obradu drveta . Pored savladavanja svih tehnika okretanja mašine, moraju poznavati svojstva drveta, građu mašina, znati čitati crteže i dijagrame, naoštriti alat i postaviti mašinu. Rad na mašinama zahteva tačnost i preciznost, pažnju i oprez, te koordinaciju pokreta ruku.

Dlijeta za drvo su klasa ručnih stolarskih alata. Uređaji se koriste uglavnom za rad sa prirodnim materijalima, ali se mogu koristiti i za rad sa metalom, kožom, plastikom itd.

1 Kako napraviti dleto od otpadnog materijala?

Naziv ovog uređaja dolazi od njemačke riječi Stemmeisen, što se prevodi kao „alat za prorezivanje“, „alat za izdubljivanje“. Ovaj izraz je označavao tanak instrument koji se pomerao ručno, bez upotrebe malja. Ovaj termin je u Rusiju došao, vjerovatno, pod Petrom I i označavao je uređaj koji sada potpada pod definiciju "dlijeta", tj. predmet za cizeliranje.

Dlijeta za rezbarenje drva sastoje se od drške i metalne oštrice. U nedavnoj prošlosti, kada se sve češće moralo „dobiti“, a ne kupiti, mnogi su majstori sami sebi pravili takve predmete za domaćinstvo. Osim toga, nije uvijek bilo moguće pronaći alat potreban „ovdje i sada“. Oštrice za domaća dlijeta možete napraviti od povučenih pila iz bilo koje pilane. Prikladni su i diskovi i plosnati noževi. Radni komad se izrezuje iz komada pile pomoću brusilice, zatim se obrađuje, oštri, a zatim se pričvršćuje ručka.

Postoje majstori koji prave tkaninu od spoljašnjeg sloja ležaja. Da biste to učinili, isječak se isječe na dva dijela, zagrijava do narančaste boje i ispravlja čekićem na nakovnju. Iz rezultirajuće ploče izlaze dvije praznine. Kako napraviti dlijeto sa zaobljenim reznim rubom bit će jasno ako pogledate cijev. Morat ćete rezati očvrsli metal, pa stoga, kada koristite brusilicu, morate imati na umu da pri velikoj brzini i kontinuiranom rezanju može doći do kaljenja metala, tako da se radni komad ne smije pregrijati.

Oštrenje dlijeta, odnosno njihove rezne ivice, treba obaviti brusnim papirom, malom brzinom, uz periodično vlaženje vodom. Ne smije se dozvoliti da se metal pregrije, inače će cijeli radni komad biti beznadežno oštećen.

2 Vrste dlijeta po principu rada

Trenutno, tvornice alata proizvode, a brojne trgovine prodaju ogromnu količinu alata o kojima se raspravlja. Na osnovu principa rada izdvajamo sledeće vrste dleto:

oni koji režu bez pomoći dodatnih alata, koristeći samo snagu ruku; takvi se uređaji izrađuju u malim veličinama, s tanjim metalnim dijelom; S njima možete raditi na bilo kojem drvetu, zgodno je izrezati male detalje i uzorke.
veće opcije koje se mogu raditi uz pomoć vaših ruku, a po potrebi možete koristiti čekić; Na dršku takvih dlijeta postavlja se metalni prsten, a mogu se koristiti drveni, gumeni i poliuretanski čekić.
sorte koje se koriste samo uz pomoć malja obično su takva dlijeta u velikim veličinama; obrađuju tvrdo drvo, drška dlijeta mora biti u petlji, inače će brzo propasti.

Potonji tip uključuje i električno dlijeto. Ovaj alat je multifunkcionalan, može se koristiti za restauraciju ili popravku namještaja, za uklanjanje stare boje ili tepiha s poda, itd. Električno dleto ima praktično, praktično kućište, malu težinu i točkasto osvjetljenje. Alat se može koristiti na teško dostupnim mjestima. Komplet dolazi sa nastavcima različitih veličina i oblika. “Punjači” su uključeni uz verzije baterija.

3 Dlijeta za drvo i strug

Izrađuju se posebni, specifični alati za drvorezbarstvo, uz njihovu pomoć majstori izrađuju unikatne ploče, gravure na drvetu i linoleumu. Komplet dlijeta za takav rad proizvodi se sa širokim izborom reznih oblika. Postoje rezači žlica, oštrice su im zakrivljene po cijeloj dužini, namijenjene su za izradu okruglih dubokih udubljenja u drvetu. Ime su dobile jer su se prvobitno koristile za pravljenje kašika, činija, lopatica i drugog kuhinjskog pribora. Sada postoji šira primjena, međutim, setovi posuđa i žlica s Khokhloma painting su i dalje popularni.

Strugovi za drvo koriste se za proizvodnju velikog broja sličnih proizvoda. Dlijeta za strug mogu biti ručna ili čeljusti (rezači). Ručni alat treba imati dugu, debelu ručku koja vam omogućava da ga čvrsto držite i radite na prilično sigurnoj udaljenosti. Smjer i sila rezanja određuju se rukom majstora. Dlijeta za čeljusti su napravljena mnogo kraća i nemaju ručku. Pogon i brzina se vrše preko čeljusti; pogon može biti mehanički ili električni. Rezači za struganje se mogu kupiti u prodavnicama pojedinačno ili u kompletu. Setovi alata za strugove proizvode se u velikom broju veličina i modifikacija. I to po različitim cijenama, ovisno o načinu i kvaliteti izrade metala i samog alata.

4 Odabir kompleta dlijeta za sve prilike

Prije kupovine dlijeta, prije svega, morate odlučiti za šta su potrebna. Ako je ova kupovina za jednokratni posao (popravka prozora u stanu), možete kupiti jeftin set koji vam neće biti potreban nekoliko godina. Ako je rezbarenje drva vaše životno djelo, onda morate sa svom odgovornošću preuzeti izbor alata. Prema načinu proizvodnje dlijeta se kovaju, seku i štancaju. Kovani imaju deblju oštricu, što vam omogućava da radite sa tvrđim materijalima.

Mašine za probijanje omogućavaju vam da održite visoku preciznost pri radu sa materijalima manje gustine i tvrdoće. Potrebno je ugraditi potisne podloške na utisnuta dlijeta kako ručke ne bi "sjedale" na dršku kada ih udari čekić. Ovisno o vrsti pričvršćivanja drške, dlijeta se proizvode sa montiranim konusnim rubovima i sa drškama. Opcije s konusnim nosačem bolje su sposobne izdržati prilično jaka bočna i udarna opterećenja. Oni također bolje odolijevaju uvrtanju i savijanju prilikom pravljenja rupa ako se koriste kao poluga. Dužina dlijeta je bitna: optimalno 10-15 cm.

Veća dužina smanjuje opterećenje koje oštrica može izdržati. Pažnju treba obratiti i na ručke. Drška treba da bude glatka i aerodinamična. Na kraju treba postaviti čeličnu kapu kako bi se spriječilo da se drvo spljošti. GOST standardi predviđaju ručke izrađene od različitih vrsta drveta, ali praksa pokazuje da moderna plastika traje duže i bolje podnosi udarna opterećenja od najtvrđih vrsta drveta.

5 dlijeta za drvorezbarstvo i više - mi određujemo kvalitetu

Pouzdanost i trajnost kupovine uvelike ovisi o kvaliteti i kaljenju čelika. Dlijeta treba da se prave isključivo od, tj. napravljen od legura koje su dosta jake, ali nisu krte. Takvi čelici treba da budu označeni sledećim simbolima: kovani, CrV ili natpisom „hrom vanadijum“. Ako ova oznaka ne označava proizvođača, a sam set je vrlo jeftin, onda je riječ o kineskom krivotvorini.

Ako pasoš alata ne sadrži čelik, tada možete provjeriti kvalitetu pomoću kamena za oštrenje. Nije teško razumjeti kako naoštriti dlijeto uz njegovu pomoć, vjerojatno je svako od nas barem jednom u životu obradio noževe uz njegovu pomoć. Dakle, na pravilno kaljenom tvrdom čeliku pri oštrenju se pojavljuju neravnine koje se lako uklanjaju. Ako se ne pojavljuju neravnine, to znači da se čelik pregrijao, a takav alat postaje traumatičan i ne može se koristiti. Ako se neravnine ne uklone, to znači da je čelik mekan i da neće držati rub, a rezna ivica će se naborati čak i uz malo napora.

Prije odlaska u trgovinu, ima smisla upoznati se s proizvođačima alata i recenzijama njihovih proizvoda. U pravilu, savjesni proizvođači etiketiraju svoje proizvode, daju adresu i garancije. Ne biste trebali kupovati alate bez adrese; Također, ne pokušavajte preplatiti skup funkcija, na primjer, univerzalno dlijeto neće uvijek biti pravi izbor, ako većina priloga nikada ne proradi ni jednom, osim toga, ako se u nekim gradovima pokvare egzotične slike, biće ih nemoguće kupiti zasebno.

Koje vrste dleta postoje?
Adaptacije
Algoritam za izvođenje radova
Uradi to sam
Meysel
Polukrug
Groove
Napravite ili kupite

Stvaranje drvenih cilindričnih proizvoda nemoguće je bez ručnog alata - dlijeta za strug. Ispod njegove oštrice uklanja se nepotrebna količina materijala i radni komad dobiva umjetnički ukras. Dlijeta za struganje mogu se kupiti gotova, ali takvi setovi su vrlo skupi, posebno kvalitetni. Rezače za obradu drveta lako je napraviti sami, o čemu će se dalje govoriti.

Koje vrste dleta postoje?

Za profesionalnu obradu drvenog obratka na strugu potrebni su različiti radni alati, uključujući bogat set dlijeta. Na osnovu svoje funkcionalne uloge mogu se podijeliti u grupe:

Za grubu obradu. Imaju 2 rezne ivice koje se nalaze pod uglom jedna prema drugoj.
Meisel za završnu obradu. Ovaj rezač je oštrica s ravnom ravninom i kutnim oštrenjem na lijevoj ili desnoj strani. Ugao nagiba reznog dijela može biti različit.
Polukružno reyer dlijeto se koristi za rad sa nestandardnim proizvodima.
Alat za rezanje se koristi za uklanjanje fragmenata drveta prilikom formiranja uzorka.
Alat za bušenje za struganje drveta ima rame koje pomaže u uklanjanju viška materijala koji se oslobađa tokom procesa usmjeravanja.
Okruglo dlijeto za obradu okruglih proizvoda. Njegov vrh može biti gladak ili nazubljen.
Turpija za sečenje za obradu krajnjih delova radnog komada.
Zaustav rezača je ugrađen na alat za podešavanje dubine okretanja.

Predstavljene vrste sjekutića su osnovne; postoje mnoge varijacije u veličini, modifikacijama i kvaliteti. Iskusni majstori drvoprerađivači često smišljaju vlastite vlasničke uređaje za okretanje drvenih otvora.

Kako bi se osiguralo da su alati proizvedeni na uredan i precizan način, majstori preporučuju izradu crteža za proizvode koji sadrže dimenzije, oblik, nagibe i materijal. Na ovaj način ne morate stalno razmišljati o potrebnim parametrima oštrenje alata za struganje drva je jednostavno kao sat.

Adaptacije

Zanatlije imaju različita iskustva u izradi ručnih alata, pa se setovi alata za proizvodnju, shodno tome, razlikuju jedni od drugih. Pokušajmo zamisliti prosječan univerzalni set praznina:

Metal - prazan. Zavisno od predviđene vrste dlijeta, koriste se stare turpije i rašpe, ostaci čeličnih cijevi, armatura kvadratnog presjeka i automobilske opruge.

Drvena ručka je neophodna za jednostavnu upotrebu budućeg rezača. Možete ga kupiti gotovog u prodavnici željeza ili ga okrenuti pomoću tokarilice za drvo.

Mašina za obradu metala. Ovo može biti bilo koja postavka koja radi sa brusnim točkovima.
Radna odjeća. Čak i kod izrade rezača kod kuće postoji opasnost od ozljeda od vrućih iskri i metalnih strugotina. Pripremite naočare, rukavice i ogrtač.

Algoritam za izvođenje radova

Proizvodnja bilo kojeg uređaja za rezanje vrši se prema standardnom algoritmu:

Uradi to sam

Da bismo razumjeli kako se izrađuju ručni alati za obradu drveta, pogledajmo proces proizvodnje nekoliko njihovih glavnih sorti.

Meysel

Ovo je glavni alat koji se koristi za završnu obradu predmeta od drveta. U vještim rukama, ovo dlijeto je dovoljno za stvaranje bilo kojeg uzorka.

Ravno naoštreni meisel idealan je za stvaranje pravokutnih zareza u obradacima. Njegova širina varira od 4 do 40 mm, standardni ugao oštrenja je od 22 do 45 0. Željeni nagib sečiva određuje se prema ličnim preferencijama majstora tokom vremena.

Kako to napraviti:

Uzimamo staru turpiju ili bilo koji drugi ravni pravougaoni komad. Ako je potrebno, poravnajte radni kraj;
Rezni dio brusimo, obavljajući primarno tokarenje. Koristimo abrazivni kotač, pazeći da se oštrica obrađuje ravnomjerno u debljini bez razlika;
Stvrdnjavamo ako metal nije dovoljno tvrd;
Stavili smo ručku.

Ova vrsta dlijeta je jednostavna za pripremu i može se koristiti za početak stvaranja vlastite kolekcije ručnih alata za stjecanje iskustva i razumijevanje procesa.

Meisel sa zakošenim sečivom je svestraniji od svog kolege:

Postaje moguća obrada okruglih proizvoda;
Tupi ugao je pogodan za stvaranje zaobljenja;
Alat je pogodan za obradu kraja proizvoda.

Proizvodnja je slična prethodnom uređaju:

Prazni dio se obrađuje u oblik budućeg alata;
Dlijeto se oštri pod uglom od 70-75 0, nakon čega se alat mora naoštriti.
Pričvršćujemo ručku. Meisel je spreman.

Koristeći sličan algoritam, kreiraju se preostali kutni rezači za strug za drvo. Oštrenje se vrši samo nakon pažljive kontrole dimenzija alata.

Održavanje tačnih uglova prilikom izrade alata nije potrebno. Dovoljno je pridržavati se potrebnih i pogodnih proporcija i ravnomjernosti obrade.

Polukrug

Polukružni vrh dlijeta omogućuje vam stvaranje urednih zareza prilikom obrade drvenog proizvoda. Da bismo napravili takav rezač, na radnom komadu označavamo obris alata duž kojeg režemo. Nakon toga oštrimo na uobičajeni način pod uglom od 25...40 0.

Radijus dlijeta utječe na veličinu udubljenja u proizvodu, stoga je za profesionalnu proizvodnju preporučljivo napraviti nekoliko rezača s polukružnim vrhom za različite slučajeve.

Groove

Nakon skidanja kore, drveno deblo se obrađuje žljebljenim dlijetom, namijenjeno je za početnu grubu završnu obradu materijala i stvaranje zazora za proizvod.

Osim toga, žljebovi se koriste za izrezivanje konkavnih oblika i udubljenja kod frontalnog tokarenja.

Kako napraviti rezač žljebova:

Uzmite slavinu da izrežete navoj potrebnog prečnika.
Njime obrađujemo metalni otvor na udaljenosti do 8-10 cm od ruba, zapravo odsijecajući polovicu grubog proizvoda.
Donji konveksni dio oštrice oštrimo pod uglom od 30-40 0.

Užlebljeni domaći alati za struganje drveta nije lako napraviti, ali je sasvim moguće razumjeti proces.

Napravite ili kupite

Proces stvaranja alata za rad s drvetom je fascinantan i ne uvijek lak zadatak. Ako imate pravi set alata, neiskusna osoba neće imati problema - proces je intuitivan, ali mukotrpan.

Naravno, možete kupiti gotov set uređaja, ali koliko će to koštati... U isto vrijeme, habanje metala se vremenom povećava pa će čak i potpuno nova dlijeta uskoro zahtijevati okretanje. Vlastita proizvodnja je način da nabavite alat pod svoje ruke. Dizajnerski glodali pojedinačnih veličina biće prilagođeni vlasniku i njegovim potrebama.

Detaljniji opis procesa izrade dlijeta predstavljen je u videu. Majstor detaljno govori o stvaranju radnog komada, primjeni oštrenja i dodira na druge važne tačke, koji su neophodni za uspješan završetak posla.

Sve fotografije iz članka

Ručna obrada drvenog blanka je dobra jer možete izrezati bilo koju šaru, a zagarantovano je da nema mrtvih mrlja. Istina, to će zahtijevati vještine rezbarenja drva i trebat će puno vremena. Kupovinom tokarilice možete značajno povećati brzinu obrade drveta, a možete i sami napraviti jednostavnu mašinu, tako da je igra vrijedna svijeće.

Da li se isplati kupiti strug?

Obrada drveta na tokarilici uvodi neka ograničenja u obliku budućeg proizvoda, to se mora uzeti u obzir pri odabiru mehaničke obrade. Uglavnom, proizvod proizveden na stroju sastojat će se od kombinacije rotirajućih tijela, ali obično je to sasvim dovoljno. Mašinu možete koristiti i za pravljenje drvenih kuglica i tanjira.

Što se tiče kupovine mašine, ova odluka ima i prednosti i slabosti:

s jedne strane dobijamo uređaj koji će nam omogućiti da značajno povećamo brzinu obrade drveta. Proizvodi na strugu za drvo će smanjiti troškove po jedinici proizvodnje upravo uštedom vremena;
Njegove prednosti uključuju činjenicu da se može nositi s mekim metalima. Mnogo toga, naravno, ovisi o proizvođaču i korištenim materijalima;
Moderne mašine dolaze u širokom rasponu dimenzija, tako da možete odabrati pravu opciju kako za malu radionicu tako i za ličnu upotrebu.

Ali nedostatak može biti cijena nove mašine, pogotovo ako je obrada drveta više hobi nego glavni izvor prihoda. Možete malo uštedjeti traženjem starih sovjetskih modela, ali cijena će i dalje ostati pristojna.

Ako želite da kupite strug kao eksperiment, samo da se okušate u struganju drveta, ali vam to finansije ne dozvoljavaju, onda možete pokušati sami da napravite strug. Naravno, neće biti moguće stvoriti punopravni analog tvorničkog modela, ali je sasvim prikladan za obradu malih obradaka od mekog drveta.

Mali drveni proizvodi na strugu napravljenom u vlastitoj kući mogu lako konkurirati onima izrađenim na mašini renomiranog proizvođača.

Više o strugovima

Prije nego što prijeđemo na odabir odgovarajućeg modela stroja ili izradu domaćeg analoga, bilo bi dobro razumjeti strukturu konvencionalnih strugova i osnovne tehnike rada s njima.

Glavni elementi mašine

Struktura tokarilice za drvo ostaje gotovo ista bez obzira na model.

Glavni elementi uključuju:

baza. Može biti od drveta ili metala. Ako nema potrebe za često premještanjem stroja s mjesta na mjesto, onda su poželjniji modeli s metalnom bazom, jer će biti stabilniji pri obradi tvrdih materijala;

krevet. Vrlo jeftini modeli mogu biti opremljeni aluminijskim okvirom, to, blago rečeno, nije najbolji izbor u smislu snage i krutosti;
elektromotor, sve mašine rade iz mreže;
zaštitni poklopac skriva pogon remena;
kontrolna tabla– na njemu se nalazi dugme za pokretanje i regulator brzine;

Obratite pažnju!
Moderni modeli svi, bez izuzetka, opremljeni su regulatorom brzine.
To vam omogućava da obrađujete različite materijale, ne samo drvo.
Stariji modeli mogu raditi samo pri određenoj brzini osovine.

naglavni i stražnji dio;
odmor - potreban za podupiranje rezača pri radu s drvetom.

Dizajn zadnjeg dijela tokarilice za drvo je izuzetno jednostavan; potrebno je samo pričvrstiti dugački radni komad, inače će njegov krajnji kraj propasti. Prilikom fiksiranja radnog komada, on se vodi duž vodilice do kraja i okretanjem ručke na stražnjoj strani vrh se lagano uvlači u sredinu obratka.

Osovina prolazi kroz glavu, na koju se prenosi obrtni moment od elektromotora (koristi se remenski pogon). Desni kraj osovine (može se nazvati i vretenom) ima navoj na koji je uređaj instaliran. Za pričvršćivanje se najčešće koristi stezna glava za strug za drvo.

Dodatni pribor

Za mašinu možete kupiti brojne dodatne dodatke koji će olakšati rad sa drvetom. Zahvaljujući njima, bit će moguće lako obraditi dugačke radne komade bez straha da će se ulegnuti u sredini.

Trozubac za strug za drvo omogućava vam da eliminišete rotaciju radnog komada oko njegove ose kada rezač uklanja strugotine. Izvana, takav uređaj izgleda kao kruna s oštrim zubima uz rub;

Ponekad je potrebno obraditi dugačak radni komad, na primjer, prilikom izrade balustera za stepenište. U ovom slučaju, njegovo osiguranje na krajevima nije dovoljno; trebat će vam još 1 oslonac u sredini, koji neće ometati rotaciju. Za to se koristi stabilan odmor za strug za drvo.

Stabilni oslonac je prsten sa 3 valjka, njihov položaj je podesiv u zavisnosti od prečnika radnog komada. Teoretski, ne bi trebali ometati rotaciju, ali uz jaku kompresiju, na drvetu ostaju prilično vidljivi tragovi od prolaza valjaka. Stoga možemo preporučiti da se nakon grube obrade dorada izvrši bez stalnog odmora, ako je moguće.

Obratite pažnju!
Možete napraviti stalan odmor vlastitim rukama.
Glavna poteškoća je pronaći odgovarajuće rotirajuće dijelove, oni moraju biti izdržljivi, ne ostavljati tragove na drvetu i otporni na habanje.
Optimalnim rješenjem za domaći stabilan odmor mogu se smatrati kotači od običnih rolera.

Kada trebate napraviti veliki broj sličnih proizvoda (isti balusteri za stepenište), to je gotovo nemoguće učiniti ručno. Put rezača će svaki put biti malo drugačiji, što će uticati na oblik proizvoda.

Rješenje ovog problema može biti kopir mašina za strug za drvo, koja vam omogućava da svaki put vodite rezač po istoj putanji. Također je važno da je njegov dizajn jednostavan, tako da možete sami napraviti dobar fotokopir aparat.

To postaje moguće zahvaljujući upotrebi 2 pomična kolica, donja se kreće duž radnog komada, a gornja se može kretati u poprečnom smjeru. Na gornjem nosaču se nalazi i mali točak za kretanje duž otvora za vođenje.

Možete pretvoriti običan strug u strug za drvo da napravite kuglice. Da biste to učinili, trebat će vam poseban uređaj u obliku čvrsto fiksiranog rezača i poluge koja će vam omogućiti pomicanje ovog rezača duž luka određenog radijusa (poželjno je da se radijus može mijenjati).

Ovaj dizajn je instaliran s kraja dijela, a da biste napravili kuglicu, samo trebate postupno okretati polugu, uklanjajući strugotine s kraja obratka.

Obratite pažnju!
Radni komad ne bi trebao biti prekratak, inače možete dobiti udarac u lice prilikom okretanja ručke.

Domaća mašina

Za najjednostavniji domaći uređaj od kupljenih elemenata potreban vam je samo električni motor i alat za strug za drvo. Svi ostali elementi mogu biti izrađeni od dostupnih materijala.

Osnova minijaturne mašine može se napraviti od debele ploče, u kojoj treba napraviti utor za pomicanje stražnje šipke (to će biti potrebno prilikom fiksiranja radnog komada). Metalnu traku treba pričvrstiti preko utora.

Oslonac za alat može se napraviti od običnog metalnog ugla i metalne cijevi. Priključci (ako je mašina mala) mogu se napraviti zalemljenim. Glavna stvar je da je gornji dio držača alata horizontalan, rezač tokarilice za drvo će se kretati duž njega, a trebao bi se kretati bez neočekivanih skokova.

Komad metala u obliku slova L sa otvorom u koji će se umetnuti metalna igla za fiksiranje radnog komada prikladan je za ulogu stražnje palice. Jedini nedostatak ovog rješenja je što se neće rotirati, tako da morate ostaviti otvor na krajevima obratka, jer će drvo malo potamniti prilikom rotacije zbog zagrijavanja od trenja s metalom.

Uprkos jednostavnosti ovog dizajna, glavne komponente su slične fabričkim mašinama. Jedina stvar koju trebate imati na umu je da je takva mašina prikladna samo za drvo, pa čak i za ne baš velike radne komade. Morat ćete zaboraviti na izradu, na primjer, balustera ili nogu za stolice.

Na kraju se gotov proizvod odsiječe alatom za rezanje. Konačno ga možete sjetiti ručno.

Sumiranje

Strug– nezamjenjiv alat ne samo u stolarska radnja, ali i u maloj radionici, za čijeg vlasnika je obrada drveta samo ugodan izlaz. Možete kupiti takvu mašinu, ili možete pokušati da je napravite sami. Naravno, domaći uređaj će biti inferiorniji od tvorničkog, ali će biti sasvim dovoljan za rješavanje malih problema.

Video u ovom članku prikazuje primjer kako radi domaći tokarski stroj.

Strugovi su specijalizovana oprema koja se koristi za izradu proizvoda od drveta. Na ovoj mašini se izrađuju noge za namještaj, kvake na vratima, balusteri i drugi proizvodi od drveta. Postoji mnogo modela modernih strugova sa različitim cijenama.

Modeli strugova za drvo

Postoji veliki broj različitih modela strugova, mogu biti podijeljen u sljedeće vrste:

Standardni strojevi, ovisno o proizvodu, obrada na takvom uređaju se vrši u sredini, u posebnoj steznoj glavi ili prednjoj ploči. Dizajn opreme uključuje elektromotor, čelični okvir, rezače, stezne glave i upravljački sistem.
Alati za kopiranje, uz njihovu pomoć, proizvode iste vrste proizvoda od drveta u velikim količinama. Ručno upravljani uređaji su jeftiniji i bit će isplativa opcija za male industrije.
Mašine za glodanje, na kojima se obrada drveta vrši duž ose proizvoda. Rad se obavlja pomoću glodala i kružne pile.
Mašine za tordirane žlebove mogu obavljati standardne operacije, kao i figurativno rezanje na bočnim stranama proizvoda. Elektronsko upravljanje značajno pojednostavljuje rad, a mogućnost istovremene obrade dva proizvoda povećava produktivnost i štedi vrijeme.

Tokarski strug za drvo Proma DSL-1200

Strug je dizajniran za obradu drvenih proizvoda, struganje profila i ukrasni detalji. Feature aparat - prisustvo dva sjekutića. Jedan se postavlja na stabilan oslonac i koristi se za obradu okruglih obradaka, uklanjajući do 10 mm materijala u jednom prolazu. Pomoću ovog rezača možete napraviti okrugle izratke različitih promjera. Postavke se postavljaju na posebnom uređaju.

Drugi rezač je ugrađen u kolica za kopiranje i okreće dijelove prema mašini za kopiranje. Originalno pričvršćivanje vam omogućava da brzo pripremite mašinu za rad.

Za proizvodnju dugih proizvoda, komplet za isporuku uključuje postolje, koje je montirano na vodilice kao oslonac i sprječava skretanje dugog radnog komada. Ugradnjom prednje ploče, mašina će vam omogućiti da obrađujete višestruke proizvode.

specifikacije:

Napon - 380V.
Maksimalna dužina dijela je 1200 mm.
Visina centra - 215 mm.
Težina - 395 kg.
Dimenzije - 2105x1000x1225 mm.

Cijena - 255803 rub..

4-vretena kopirni strug T4M-0

Model T4M-0 opremljen je horizontalnom jedinicom za brušenje, koja može istovremeno obraditi 4 obrada pomoću kopir mašine (čipkaste noge stolova i stolica, muzički instrumenti).

Liveni ležaj i izbalansirani dijelovi eliminirali su vibracije, povećavajući brzinu obrade velikih radnih komada.
Osovina se automatski instalira na početku ciklusa i vraća se u prvobitni položaj nakon završetka obrade.
Pneumatsko stezanje na vretenima.
Podesiva brzina kretanja osovine.
Glatko podešavanje brzine vretena pomoću bloka.

specifikacije:

Dodatna oprema:

7,3 kW motor.
Kontrola brzine rotacije zaliha.
Proširenje radnog prostora do 1500 mm.

Cijena - 49.700 rub..

Tokarski stroj za kopiranje drveta CL-1201

Mašina CL-1201 se koristi u proizvodnoj industriji za tokarenje zaobljenih proizvoda prečnika do 1200 mm i obradu cilindričnih delova. Široke mogućnosti obrade pružaju stege: prednja ploča, stezna glava, centri.

Karakteristike tokarilice:

Teško vreteno opremljeno je uređajem koji kontroliše brzinu rotacije, što omogućava kvalitetnu obradu obradaka na osnovu težine, dimenzija i vrste drveta.
Vreteno može promijeniti smjer rotacije, osiguravajući dobra obrada drvo bilo koje gustine.
Strug se kontroliše i konfiguriše sa prenosive konzole, koja se na zahtev korisnika može postaviti na prednji ili zadnji stub.
Stabilnost mašine je obezbeđena čeličnim okvirom, a zadnji stubovi su od livenog gvožđa. To osigurava minimalne vibracije tokom rada i poboljšava kvalitetu obrade.
Baza vam omogućava da obrađujete radne komade dužine do 1270 mm, a za povećanje možete koristiti dodatne sekcije do 1270 mm.
Mehanizam za kopiranje je uključen u osnovni paket, što značajno proširuje mogućnosti.
Dodatak za glodanje vam omogućava izradu uzdužnih žljebova duž cijele dužine radnog komada.
Pokretna potpora se kreće po cijeloj površini dijela. Upravljanje se vrši pomoću zamašnjaka. Dubina obrade se podešava polugom
Uz pomoć stražnje osovine povećava se preciznost obrade dugih dijelova.
Stepen zaštite mašine je IP54, motor je pouzdano zaštićen od pregrijavanja i preopterećenja, a elektronski dijelovi zaštićeni od vlage i prašine.

Standardni paket uključuje:

Kopir aparat i držač šablona.
Nosač noža 254 mm.
Montažna podloška 254 mm.
Rotirajući centar.
2 ravna rezača
Stalak za dlijeto.
Mobilni odmor.
Uređaji za regulaciju brzine vretena.

Cijena - 153588 rub..

Tokarski stroj za kopiranje drveta CL-1201A

Uređaj proizvodi austrijska kompanija Stomana, koja isporučuje opremu više od 20 godina. Uređaj je namijenjen za obradu drva i zaobljenih proizvoda dužine do 1270 mm, izrađenih od materijala različite gustoće. Kopirni aparat se isporučuje u osnovnoj konfiguraciji; koristi se za proizvodnju proizvoda prema uzorku.

Uključeno u isporuku strug uključuje:

Kopir aparat i postolje za šablone.
Podrška za nož.
Mehanizam za nanošenje spiralnih kanala.
Rotirajući centar.
Vodeći centar prečnika 20 mm.
Podloška za pričvršćivanje.
2 sjekutića.
Stand za lunetu.

Tokarilica za kopiranje drveta KTF-7

Tokarski uređaj KTF-7 se koristi za obradu drveta na stacionarnim i rotirajućim obradacima. Upotreba opreme disk glodalica, što povećava produktivnost i vijek trajanja. Ova shema vam omogućava da dobijete dijelove koji se ne mogu napraviti na konvencionalnom tokarskom stroju.