Fotocopiatrice fatta in casa per una macchina per il taglio del legno. Macchina a copiare per legno: montaggio di attrezzature per tornitura e fresatura

Fotocopiatrice per tornio per legno con pantografo manuale

Ti suggeriamo di realizzare la tua fotocopiatrice in un tempo minimo, la macchina può essere avviata in " produzione industriale» girò parti entro sera. Lo “strumento di taglio” sarà una fresa manuale; da esso dipendono le caratteristiche tecniche dei pezzi realizzati caratteristiche tecniche tornio per legno. Nonostante il fatto che la fotocopiatrice sia realizzata in compensato, possa produrre fino a centinaia di prodotti da una fotocopiatrice, sarai d'accordo che questa quantità è sufficiente per soddisfare la maggior parte degli ordini all'ingrosso.

Il dispositivo non sembra esattamente "attraente" dal punto di vista del design, ma non ci siamo prefissati un compito del genere. Abbiamo cercato di rendere la nostra “attrezzatura” il più semplice da produrre e più o meno affidabile possibile. Questo è quello che è successo alla fine. Come è fatta una fotocopiatrice? Conosciamolo meglio.

Dispositivo fotocopiatrice

Come utensile da taglio viene utilizzata una normale fresa manuale; il modello specifico non ha importanza. Posiziona la fresatrice sulla piattaforma di supporto, le nostre dimensioni della piattaforma sono 500×200 mm, realizzata in lamiera di compensato spessore 12 millimetri. È possibile aumentare o diminuire leggermente i parametri lineari del sito a seconda delle dimensioni della taglierina manuale. Sul posto, realizzare dei fori per l'uscita della taglierina e dei fori per l'installazione dei bulloni di montaggio. Per eliminare completamente i movimenti spontanei non autorizzati della taglierina durante il funzionamento, si consiglia di installare ulteriori barre di arresto attorno al perimetro del sito, fissare le barre con viti autofilettanti, la lunghezza delle viti viene selezionata tenendo conto dello spessore delle barre di fissaggio.

La fresatrice deve essere installata tra le barre di arresto, verificare che sia fissata saldamente, eventuali vibrazioni siano completamente eliminate. L'estremità della piattaforma dovrebbe "cavalcare" lungo il tubo per l'intera lunghezza del tornio per legno, noi abbiamo utilizzato un tubo da Ø 25 mm, potete utilizzare altri tubi per la realizzazione. L'importante è che possano sopportare il peso della fresatrice senza piegarsi, che siano assolutamente piatti e abbiano una superficie perfettamente liscia. Fissare le estremità del tubo con due blocchi di legno; nel nostro caso sono stati utilizzati blocchi da 80x35 mm. Avvitare le barre al corpo del tornio utilizzando viti metalliche; non è necessario praticare filetti per i bulloni. Se il design della tua macchina non ti consente di fissare le barre in questo modo, risolvi questo problema a modo tuo.

Installazione dei principali elementi strutturali di una fotocopiatrice fatta in casa

Consiglio forte: non affrettarti durante la produzione dell'attrezzatura; le parti tornite per una fotocopiatrice non perdonano nemmeno le più piccole violazioni non solo della tecnologia, ma anche della posizione degli assi di lavoro. Ne consegue che l'asse del tubo lungo il quale si muoverà la fresa dovrà essere perfettamente parallelo all'asse di rotazione del tornio. Abbiamo naturalmente constatato che l'asse del tubo coincideva con l'asse della macchina, ma questa condizione non è necessaria. La cosa principale è che l'utensile da taglio della taglierina nella sua posizione più bassa coincide con l'asse della macchina e questo parametro può essere regolato dal livello della fotocopiatrice.

Il tubo viene fissato nei fori ciechi delle barre; prima di fissarlo è necessario appoggiarvi sopra due barre, sulle quali verrà installata la piattaforma portante della fresatrice. Una condizione importante è che le barre della piattaforma scorrano facilmente lungo il tubo di guida, ma è vietata l'oscillazione. Controllare questo parametro e, se necessario, lappare manualmente tubo e barre. Quindi collegare il cuscinetto di supporto del router alle barre e installare il router su di esso. Controlla di nuovo la scorrevolezza dello scorrimento, assicurandoti che non ci siano oscillazioni. Non abbiate paura di requisiti così “rigorosi” per la qualità dello scivolamento. Se si dispone di un tubo con una superficie normale e completamente piatto, ottenere uno scorrimento fluido non è difficile.

Installazione di una barra orizzontale

Questo è il secondo elemento “funzionante” di una fotocopiatrice fatta in casa; in termini di precisione di installazione è necessario rispettare tutti i requisiti di cui sopra. Il modello del profilo delle parti è fissato alla barra orizzontale. Un blocco di 70×30 mm è abbastanza adatto per la produzione; è fissato con viti autofilettanti a montanti di legno verticali in qualsiasi modo conveniente al banco del tornio; Il bordo superiore della barra orizzontale deve essere parallelo all'asse della macchina ed essere a filo con esso. Se la fotocopiatrice diventa temporaneamente superflua, il blocco può essere facilmente rimosso, la piattaforma di installazione del router viene inclinata nella posizione più arretrata e tornio su legno può essere utilizzato per lo scopo previsto.

Attacca un fermo verticale alla piattaforma di lavoro del router; l'abbiamo realizzato in compensato sottile, puoi utilizzare materiali più durevoli, anche in metallo; Questa parte si sposterà lungo la fotocopiatrice durante la rotazione e imposterà la posizione spaziale della taglierina il più saldamente possibile; Esiste una relazione diretta con lo spessore: più è sottile, più accuratamente le dimensioni verranno prese dal modello. Ma c'è un'altra dipendenza: una fotocopiatrice troppo sottile rende difficile spostare il dispositivo lungo il modello, scegli la media aurea. L'altezza della fotocopiatrice deve essere regolata dopo l'assemblaggio finale della macchina, durante la regolazione devono essere rispettate tutte le condizioni elencate; Ancora una cosa. Se hai una fotocopiatrice in compensato, devi renderla rimovibile; questo ti consentirà di sostituire rapidamente una fotocopiatrice usurata con una nuova girando un gran numero di prodotti simili.

Arresto della fotocopiatrice

Come è realizzato il modello

Non c'è niente di nuovo qui. Disegna il contorno della parte da tornire su una striscia di compensato o pannello OSB, controlla nuovamente tutte le dimensioni e ritaglia con cura utilizzando un seghetto alternativo elettrico. I bordi devono essere levigati per eliminare scheggiature e irregolarità. Fissare la dima alla guida orizzontale con viti autofilettanti; durante il fissaggio rispettare tutte le dimensioni di installazione.

Alcune caratteristiche della svolta

Dovrai spostare il dispositivo solo con due mani, altrimenti potrebbe incepparsi sul tubo. Un altro problema è che i raggi di curvatura dei pezzi torniti sono limitati dal diametro della fresa; questo va tenuto presente nella scelta del profilo dei pezzi torniti; La pratica mostra la dipendenza della velocità di avanzamento dal diametro della fresa: minore è il diametro della fresa, minore dovrebbe essere l'avanzamento e viceversa.

700 rubli

RUB 1.450

RUB 1.300

RUB 2.300

850 rubli.

RUB 1.140

RUB 1.700

RUB 1.800

700 rubli

1.000 rubli.

5.000 rubli.

800 rubli

Sia in produzione che a casa, spesso c'è la necessità di produrre una parte la cui forma e dimensioni siano completamente identiche al campione originale. Nelle aziende, questo problema viene risolto utilizzando un dispositivo come una fresatrice, che consente di produrre copie della parte originale in grandi lotti ed è caratterizzato dall'elevata velocità e dalla qualità della lavorazione eseguita.

Qual è il processo di fresatura?

Su quasi tutti si possono trovare fresatrici e qualsiasi altra attrezzatura del gruppo di fresatura impresa industriale. Ciò è spiegato dal fatto che l'operazione di fresatura è uno dei metodi più comuni utilizzati per eseguire la lavorazione. Questa tecnologia consente di eseguire un'ampia gamma di operazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura di pezzi semplici e sagomati in metalli ferrosi e non ferrosi, e di lavorare su legno e plastica. Le moderne apparecchiature di fresatura possono elaborare parti anche delle forme più complesse con elevata precisione e produttività.

Esistono due tipi principali di fresatura: controfresatura (l'avanzamento e la rotazione dell'utensile sono in direzioni diverse) e concorde (l'utensile ruota nella stessa direzione dell'avanzamento). La parte tagliente degli utensili che eseguono la fresatura è costituita da vari materiali, che consente non solo di lavorare con successo il legno, ma anche di eseguire la lavorazione (compresa la molatura) anche dei più metalli duri e leghe, pietre artificiali e naturali.

Le attrezzature di fresatura si dividono in due tipologie: scopo generale e specializzato, che comprende una fresatrice.

Capacità delle apparecchiature di copiatura

Fotocopiatrice, appartenente al gruppo fresatrici, è progettata per lavorazioni di copiatura di pezzi piani e tridimensionali. Inoltre, con tale dispositivo è possibile incidere profili sagomati, applicare iscrizioni e motivi (anche di elevata complessità) su prodotti ed eseguire leggere operazioni di fresatura su legno e altri materiali.

Utilizzando utensili con parti taglienti di vari materiali, parti in ghisa, diversi tipi di acciaio e metalli non ferrosi vengono lavorati su fresatrici a copiare. Tali dispositivi per la produzione di parti in lotti piccoli e grandi producono con successo pale di motori a turbogetto e turbine a vapore, eliche per navi, matrici di tranciatura e forgiatura, giranti per turbine idrauliche, stampi per stampaggio e fusione, stampi per compressione, ecc.

Eseguito su fresatrice a copiare operazioni tecnologiche, praticamente inaccessibile all'attrezzatura universale. Il principio di funzionamento di tale macchina si basa sul metodo di copia, per il quale viene utilizzato un modello speciale. L'utilizzo di un modello elimina il fattore umano durante la lavorazione anche delle parti più complesse, grazie alle quali tutti i prodotti finiti hanno la stessa forma e dimensioni geometriche. Convenientemente, un modello può essere utilizzato per produrre con precisione un grande lotto di parti che saranno completamente identiche tra loro.

Per copiare la forma e le dimensioni della dima nel modo più accurato possibile, su una fresatrice a copiare viene installata una fotocopiatrice (pantografo per una fresatrice). Lo scopo di tale dispositivo è trasferire con precisione tutti i movimenti dalla testa di copiatura all'utensile da taglio.

Come funziona una fresatrice copiatrice?

Le fresatrici a copiare, come accennato in precedenza, vengono utilizzate per la fresatura planare (lavorazione di profili) e volumetrica (lavorazione di rilievi). Usano frese come strumento di lavoro che, durante l'elaborazione del contorno o della superficie volumetrica di una parte, ripetono i movimenti della fotocopiatrice. Il collegamento tra l'elemento di lavoro ed il sistema di inseguimento nelle macchine manuali è assicurato da elementi meccanici, pneumatici o idraulici necessari per generare la forza trasmessa dal fotocopiatore all'elemento di lavoro della fresatrice.

La sagoma su tali macchine è un contorno piatto o un modello spaziale, una parte standard o disegni di contorno, e l'elemento che legge la forma e le dimensioni della sagoma è un dito o rullo di copiatura, una sonda speciale o una fotocellula. Per realizzare una sagoma, puoi utilizzare un foglio di alluminio o un foglio di altro metallo, plastica o legno. La dima e il pezzo si trovano sul tavolo di lavoro rotante della macchina.

Copia del corpo funzionante attrezzature per la fresatura viene messo in moto grazie a elementi strutturali come una vite, una valvola a spola, un solenoide, un differenziale o una frizione elettromagnetica. I relè installati nei dispositivi di amplificazione delle fresatrici possono essere elettromagnetici, idraulici o elettro-ottici.

La qualità del pezzo (rugosità superficiale, precisione di forma e dimensione) dipende da un parametro come la velocità di movimento del dispositivo di tracciamento. In questo caso si possono ottenere le seguenti caratteristiche del prodotto finito: rugosità – n. 6, precisione del profilo – 0,02 mm. Gli elementi principali del circuito esecutivo di tali apparecchiature sono un motore elettrico e un cilindro idraulico.

Un pantografo installato su un'attrezzatura per la copiatura garantisce la copiatura su una determinata scala. La struttura del pantografo è costituita da un perno di guida, dal suo asse, da un mandrino utensile e da un asse di rotazione separato. Il mandrino e il perno di guida si trovano sulla stessa guida, il cui rapporto tra i bracci determina la scala di copiatura.

Muovendosi lungo il contorno della sagoma, il dito mette in movimento la cremagliera, che ruota liberamente attorno ad un asse. Di conseguenza, dall'altro lato della cremagliera, il mandrino della macchina esegue movimenti identici, elaborando il pezzo. Sulle fresatrici fai-da-te, anche tale dispositivo non sarà superfluo, la sua presenza aumenterà significativamente la funzionalità dell'attrezzatura;

Tipi di fresatrici a copiare

L'attrezzatura di una fresatrice può comprendere diversi tipi di azionamenti. In base a questo parametro si distinguono:

attrezzatura con pantografo (adatta per la lavorazione di pezzi in 2-3 dimensioni);
dispositivi con una fotocopiatrice montata su un rack rotante che si muove su un piano verticale;
macchine mono e plurimandrino dotate di tavole rotanti rotonde o rettangolari;
macchine, la cui alimentazione è assicurata da dispositivi meccanici, elettrici, idraulici;
attrezzature per fotocopie.

Una fotocopiatrice fatta in casa può essere uno qualsiasi di questi tipi (comprese le fotocopiatrici e le rettificatrici). Devi solo trovare i disegni su Internet e selezionare i componenti.

In base al grado di automazione e al metodo di fissaggio del pezzo, si distinguono le seguenti categorie di fresatrici:

manuale o desktop, su cui il pezzo è fissato meccanicamente (su questi dispositivi è possibile praticare fori di varie forme secondo la dima);
apparecchiature automatiche di tipo stazionario, i cui pezzi sono fissati mediante morsetti pneumatici (tali macchine lavorano con l'alluminio);
attrezzatura automatica di tipo stazionario con morse pneumatiche, su cui è installata una testa a tre mandrini (su queste fresatrici vengono praticati contemporaneamente tripli fori, il che non consente la produzione di unità dei due tipi precedenti).

Come funziona una fresatrice copiatrice?

Come notato sopra, su una fresatrice il pezzo viene elaborato utilizzando un dispositivo master: una fotocopiatrice. Tutti i movimenti della fotocopiatrice lungo il contorno o la superficie della sagoma vengono trasmessi grazie ad uno speciale dispositivo (copiatrice) alla testa di lavoro della macchina in cui è fissata la taglierina. In questo modo l'utensile da taglio ripete esattamente tutti i movimenti effettuati dalla fotocopiatrice utilizzata per equipaggiare la fresatrice.

I movimenti degli elementi di una fresatrice durante la lavorazione di una parte sono suddivisi in principali (rotazione e movimento del mandrino durante il taglio dell'utensile nel materiale del pezzo, movimento lungo il contorno del tavolo di lavoro e slitta) e ausiliari (movimento della testa portamandrino, slitta e tavola in modalità accelerata, nonché movimenti di installazione effettuati dalla tavola tastatrice, dal dito copiatore, dai fermi e dal morsetto che fissa la testa portamandrino).

Nelle fresatrici a copiare che lavorano l'alluminio possono essere implementati due schemi di tracciamento: azione semplice e azione con feedback. Quando si implementa lo schema di azione diretta, il corpo di lavoro della macchina effettua movimenti dovuti al fatto che è rigidamente collegato alla fotocopiatrice. Lo schema dell'azione inversa non prevede tale connessione e i movimenti dalla fotocopiatrice all'elemento di lavoro non vengono trasmessi direttamente, ma attraverso un sistema di tracciamento.

Come accennato in precedenza, la fresatura di contorni e volumetrica viene eseguita su fresatrici a copiare. Nella fresatura di contorni, i movimenti della fotocopiatrice avvengono su un piano parallelo o perpendicolare all'asse dell'utensile. Nel primo caso il movimento del piano di lavoro dell'attrezzatura può essere solo longitudinale, mentre la taglierina e il dito copiatore si muovono verticalmente. Nel secondo caso il tavolo si muove sia longitudinalmente che trasversalmente. Nella fresatura volumetrica, il pezzo viene lavorato in più fasi, grazie a diversi movimenti della tavola e dell'utensile eseguiti su piani paralleli.

Lo schema dell'azione diretta può essere attuato anche attraverso un pantografo, che consente di ridurre le dimensioni dei prodotti finiti in relazione alla dimensione della dima utilizzata (scala). Molto spesso, un dispositivo aggiuntivo di questo tipo, facile da realizzare da soli, viene installato su macchine utilizzate per l'incisione e lavori di fresatura leggeri.

Un'altra variante di una macchina fatta da sé

Come realizzare una fresatrice per fotocopie con le tue mani

Molti artigiani domestici vorrebbero acquistare una fresatrice per attrezzare la propria officina, ma il costo di tale attrezzatura è piuttosto elevato. Nel frattempo, avendo il desiderio, non avendo speso tanto tempo, fatica e risorse finanziarie, puoi realizzare tu stesso tale attrezzatura.

Naturalmente, le fresatrici fatte in casa non possono essere paragonate a quelle professionali in termini di potenza, affidabilità e funzionalità, ma tali macchine possono anche realizzare copie di alta qualità, lavorare con il legno ed elaborare pezzi di altri materiali. Molte persone provano a collegare un dispositivo di copiatura a uno esistente, ma questo non è pratico, poiché richiederebbe di rifare quasi l'intera macchina. Come dimostra la pratica, è meglio assemblare da zero la tua fresatrice fatta in casa, selezionando i componenti appropriati per questo.

La foto sotto mostra un esempio macchina fatta in casa con un supplemento video. Il creatore della macchina racconta la storia in inglese, ma in linea di principio tutto è abbastanza chiaro anche senza traduzione.

Il modo più semplice per realizzare una fresatrice con le proprie mani è secondo un design standard, che include una struttura portante: un telaio, un tavolo di lavoro e una testa di fresatura. Il motore che garantisce la rotazione dell'utensile di lavoro è un motore elettrico che trasmette il movimento attraverso un meccanismo a due stadi, consentendo di ottenere due velocità. Il desktop di questo dispositivo fatto in casa può essere regolato in altezza.

Molti di coloro che hanno realizzato una fresatrice con le proprie mani notano che quando si cambiano le modalità operative, tali apparecchiature iniziano a mostrare molte carenze. I più comuni di questi inconvenienti sono le vibrazioni del telaio della macchina, la curvatura del pezzo e la sua flessione, copiatura di scarsa qualità, ecc. Per evitare tali problemi, è meglio rendere il dispositivo di copiatura altamente specializzato e configurarlo immediatamente per elaborare pezzi dello stesso tipo. Ciò è spiegato dal fatto che bisogna tenere conto di tutte le carenze che si presenteranno attrezzatura universale quando si cambiano le modalità operative, è quasi impossibile.

Per realizzare una fotocopiatrice per un tornio per legno, avrai bisogno dei seguenti componenti che saranno necessari nel processo di produzione:

motore elettrico con potenza di circa 800W;
albero in metallo con ugello per il cambio della lama della sega;
profilo metallico a sezione quadrata, angoli metallici;
foglio di legno;
guide per mobili;
pennarello in metallo;
materiali di fissaggio.
saldatrice, smerigliatrice.

Per prima cosa devi creare guide metalliche.

Ti permetteranno di spostare l'intera struttura della fotocopiatrice sul piano longitudinale. In questo caso vengono utilizzati due angoli di metallo, che vengono ribaltati con il lato affilato rivolto verso il basso. Gli angoli sono saldati insieme in pezzi di profilo metallico.

Questo approccio ci consente di fornire la necessaria resistenza meccanica ed eliminare la possibilità che le guide si pieghino sotto il peso della fotocopiatrice. In pratica, qualsiasi altro profilo metallico può essere adatto alla realizzazione di guide longitudinali, l'importante è che sia quello parametri meccanici consentito di svolgere i compiti assegnati.

In questo caso, per realizzare la base della futura fotocopiatrice sono state utilizzate una scatola e una tavola di legno. La tavola è dimensionata per consentire il movimento all'interno del box su un piano perpendicolare.

Per il fissaggio e il successivo spostamento vengono utilizzate le normali guide per mobili.

Il motore è attaccato alla tavola in alto. In questo caso la potenza del motore elettrico è di 800 W e la velocità è di 3000 giri al minuto. A seconda delle vostre esigenze, potete utilizzare un motore con altri parametri.

Successivamente, l'albero deve essere fissato alla tavola a una distanza tale che la trasmissione a cinghia colleghi normalmente due pulegge, una delle quali si trova all'estremità dell'albero motore e la seconda sull'albero montato sul cavallo della lama della sega. Qui viene utilizzato un albero fatto in casa con un cuscinetto.

Una struttura a forma di U deve essere realizzata con un profilo metallico quadrato. Nella parte superiore della struttura a U, alla barra orizzontale è saldato uno speciale supporto metallico a sezione quadrata. La lunghezza del supporto deve essere inferiore alla lunghezza del marcatore.

Per fissare il pennarello nel supporto, vengono praticati dei fori sulla piastra superiore. Su ciascun foro è saldato un dado di metallo e al suo interno è avvitato un bullone. Saranno sufficienti due bulloni per un fissaggio affidabile. Il marcatore regolabile è molto comodo quando si sostituiscono lame di diversi diametri.

Basta installare il disco desiderato e utilizzare un filo a piombo per allineare il contrassegno con il bordo del disco. Il supporto del contrassegno deve corrispondere alla posizione della lama della sega su tutti i piani. Ciò consente di spostare semplicemente il marcatore lungo la dima preparata per spostare coassialmente il disco lungo il pezzo in rotazione.

L'intera macchina è assemblata da due canali e angoli metallici per la guaina. Su cui è montato un motore che fa ruotare un pezzo di legno. In questo caso viene utilizzato un motore elettrico con una potenza di 1200 W.

È possibile utilizzare come cornice un vecchio telaio di un'altra macchina. Per facilità d'uso, è meglio posizionare il motore su una piastra metallica rimovibile, che consente di spostare la struttura con il pezzo, sia sul piano verticale che su quello orizzontale.

La testa di serraggio è costituita da quattro piastre metalliche a forma di parallelepipedo rettangolare. Nelle pareti terminali della testa di serraggio sono saldati due dadi, nei quali è avvitata una vite metallica. All'estremità della vite è installato un cono con una cartuccia.

Nei casi in cui è necessario eliminare la possibilità di contaminazione dello spazio circostante con segatura dal funzionamento della macchina o ridurre al minimo la percentuale di contaminazione, è necessario realizzare una cappa.

La lama della sega è ricoperta da un involucro metallico, al quale sono collegati un tubo flessibile corrugato e un gruppo compressore per creare un flusso d'aria di determinata potenza.

Video: realizzazione di una fotocopiatrice per un tornio per legno.

Tutte le foto dell'articolo

Una macchina per tornire e copiare il legno è una macchina ampiamente utilizzata nella lavorazione del legno in fabbrica per replicare prodotti di una determinata configurazione che corrisponde a un determinato campione. Questa apparecchiatura consente di elaborare qualsiasi parte con elevata precisione e velocità. Tuttavia, le macchine di produzione di grandi dimensioni difficilmente potranno essere collocate in una piccola officina privata.

Attrezzature per la copiatura nella lavorazione del legno

Molti appassionati di falegnameria, ampliando gradualmente la propria base di strumenti e migliorando le proprie capacità, arrivano all'idea di assemblare un tornio per legno con le proprie mani. Dopotutto, con l'aiuto di questo dispositivo è possibile realizzare una copia esatta di qualsiasi mobile ed eseguire lavori di restauro.

Nota!
Nella maggior parte dei casi, ovviamente, il principale fattore che incoraggia le persone a “reinventare la ruota” è il prezzo elevato del prodotto finito di fabbrica.

Il principio di funzionamento di una copiatrice per legno è abbastanza semplice:

Il pezzo della dimensione richiesta viene bloccato in posizione orizzontale.
Avvio del dispositivo, costringendo il pezzo a ruotare attorno al proprio asse.
A sua volta, la taglierina mobile rimuove anche il legno in eccesso, trasformando il pezzo grezzo in un prodotto della forma desiderata.

Strutturalmente un dispositivo a copiare per un tornio per legno è costituito da tutta una serie di parti collegate tra loro, quindi ci sarà molto su cui lavorare.

Assemblaggio personale dell'attrezzatura a casa

Tornio

Per assemblare una piccola fotocopiatrice per legno con le tue mani, dovrai fare un po' di sforzo e pazienza, oltre a investire finanziariamente (circa 7-7,5 mila rubli). Ma questo è molte volte inferiore ai costi che ti aspettano se acquisti un'opzione già pronta.

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Dettagli Categoria: Lavorazione del legno

Costruzione di un tornio per legno

Realizzare parti cilindriche a mano è un lavoro ad alta intensità di manodopera e di tempo. Sì, ed è difficile ottenere il prodotto buona qualità. Puoi farlo molto più velocemente e con maggiore precisione parte cilindrica SU tornio. Lavora i pezzi grezzi di legno girando. Parti principali del tornio - letto, testata con motore elettrico, contropunta e un tuttofare.

Tornio per la lavorazione del legno STD-120M e sue parti:
1 – basamento; 2 – motore elettrico; 3 - letto; 4 – protezione trasmissione cinghia (carter); 5 – avviatore magnetico; 6 – paletta anteriore; 7 – mandrino; 8 - tuttofare; 9 - contropunta.

IN paletta (vedi immagine) installato mandrino - un albero che riceve la rotazione da un motore elettrico mediante una trasmissione a cinghia, nonché cuscinetti.

1 -corpo della paletta;2 - puleggia trasmissione cinghia;3 -rondella con vite di bloccaggio; 4 , 7 - coperchi sagomati; 5 -anello di spinta; 6 - mandrino; 8 - dado speciale.

FINE mandrino ha una filettatura ed è avvitato su di essa dispositivi speciali per il fissaggio dell'estremità sinistra del pezzo. A seconda delle dimensioni del pezzo, vengono utilizzati diversi dispositivi: tridente(vedi fig. UN), frontalino(vedi fig. B), cartuccia(vedi fig. V).

Vengono fissati pezzi di piccolo diametro e lunghezza fino a 150 mm cartuccia. Prima di ciò, l'estremità del pezzo viene leggermente smussata in un cono, fissata in un morsetto da banco e inserita nel mandrino con un martello. Per un fissaggio più affidabile, una vite viene avvitata nel pezzo attraverso il foro laterale.

I pezzi lunghi vengono fissati ad un'estremità tridente . Per fare ciò, realizzare una rientranza al centro dell'estremità del pezzo con un punteruolo (o praticare un foro con un diametro di 4-5 mm ad una profondità di 5-9 mm). Successivamente, viene eseguito un taglio attraverso il centro del pezzo con un seghetto a denti fini fino a una profondità di 3-5 mm. Al centro dell'altra estremità, crea una rientranza con un punteruolo.

Vengono fissati pezzi corti di grande diametro frontalino , avvitando il pezzo con le viti.

Contropunta(vedi fig.) funge da supporto per l'estremità destra di pezzi lunghi. La contropunta viene portata sul pezzo in lavorazione lungo le guide del letto e fissata immobile con un bullone e un dado. Infine, l'estremità del pezzo viene pressata con una parte speciale: il centro. Viene spostato mediante rotazione volano e fissarlo con una fascetta.

1 - telaio; 2 - centro (cono Morse); 3 - penna; 4 - maniglia a pinza; 5 - foro per la lubrificazione; 6 - dado d'oca; 7 - vite d'oca; 8 - boccola filettata; 9 - volano; 10 - vite per il fissaggio al telaio; 11 - cracker.

Il supporto per l'utensile da taglio è tuttofare(vedi figura). Può spostarsi sia lungo che attraverso il telaio e viene fissato ruotando la maniglia.

Il supporto dell'utensile è installato in modo tale che la sua parte di supporto superiore sia 2-3 mm sopra il livello della linea centrale della macchina e non sia a più di 3 mm di distanza dal pezzo. Per controllare la distanza, il pezzo viene ruotato manualmente di uno o due giri.

La trasmissione dei movimenti nei meccanismi e nelle macchine è mostrata dai simboli su schemi cinematici .
Descrivono dettagli direttamente coinvolti nella trasmissione del movimento. Per chiarezza, vengono spesso forniti i contorni di altre parti.
Lo schema cinematico del tornio è mostrato in figura.

Puoi accendere il tornio e lavorarci solo con il permesso dell'insegnante.
Non posizionare utensili o oggetti estranei sul basamento della macchina.
Gli organi di trasmissione a cinghia della macchina devono essere protetti
Non appoggiarsi alle parti del tornio.
Segnalare immediatamente al docente eventuali malfunzionamenti della macchina o dell'impianto elettrico.

Le fabbriche moderne sono dotate di torni (più complessi e produttivi di quelli su cui lavorerai in un laboratorio di formazione). Serviteli operatori di macchine per la lavorazione del legno . Oltre a padroneggiare tutte le tecniche di tornitura di una macchina, devono conoscere le proprietà del legno, la struttura delle macchine, essere in grado di leggere disegni e schemi, affilare uno strumento e impostare una macchina. Lavorare sulle macchine richiede accuratezza e precisione, attenzione e cautela, coordinazione dei movimenti delle mani.

Gli scalpelli per legno sono una classe di strumenti di falegnameria manuale. Gli apparecchi vengono utilizzati principalmente per lavorare materiali naturali, ma possono essere utilizzati anche per lavorare metallo, pelle, plastica, ecc.

1 Come realizzare uno scalpello con materiali di scarto?

Il nome di questo dispositivo deriva dalla parola tedesca Stemmeisen, che si traduce come "strumento per scanalare", "strumento per scavare". Con questo termine si intendeva uno strumento sottile che veniva mosso a mano, senza l'ausilio del maglio. Questo termine arrivò in Russia, presumibilmente, sotto Pietro I e denotava un dispositivo che ora rientra nella definizione di "scalpello", ad es. articolo per scalpellare.

Gli scalpelli per intagliare il legno sono costituiti da un manico e una lama metallica. Nel recente passato, quando il più delle volte era necessario “prendere” tutto, piuttosto che acquistarlo, molti artigiani realizzavano da soli un simile oggetto domestico. Inoltre, non sempre è stato possibile trovare lo strumento necessario “qui e ora”. Puoi realizzare lame per scalpelli fatti in casa da seghe dismesse da qualsiasi segheria. Sono adatte sia lame a disco che piatte. Un pezzo viene tagliato da un pezzo di sega utilizzando una smerigliatrice, quindi lavorato, affilato e quindi viene fissata una maniglia.

Ci sono artigiani che ricavano il tessuto dalla pista esterna di un cuscinetto. Per fare questo, la clip viene tagliata in due parti, riscaldata all'arancione e raddrizzata con un martello su un'incudine. Dalla piastra risultante emergono due spazi vuoti. Come realizzare uno scalpello con un tagliente arrotondato diventerà chiaro se guardi il tubo. Dovrai tagliare il metallo indurito e quindi, quando usi una smerigliatrice, devi ricordare che ad alta velocità e taglio continuo, può verificarsi un rinvenimento del metallo, quindi non si deve consentire il surriscaldamento del pezzo.

L'affilatura degli scalpelli, cioè del loro tagliente, va effettuata utilizzando carta vetrata, a bassa velocità, con periodica bagnatura con acqua. Il metallo non deve surriscaldarsi, altrimenti l'intero pezzo verrà danneggiato irrimediabilmente.

2 Tipi di scalpelli in base al principio di funzionamento

Attualmente, le fabbriche di utensili producono e numerosi negozi vendono un'enorme quantità degli strumenti in discussione. In base al principio di funzionamento, evidenziamo i seguenti tipi scalpello:

quelli che tagliano senza l'ausilio di strumenti aggiuntivi, utilizzando solo la forza della mano; tali dispositivi sono realizzati in piccole dimensioni, con una parte metallica più sottile; Puoi lavorare con loro su qualsiasi legno, è conveniente ritagliare piccoli dettagli e motivi.
opzioni più grandi che possono essere lavorate con sforzo manuale e, se necessario, puoi usare un martello; Sul manico di tali scalpelli è posizionato un anello di metallo e si possono utilizzare mazze di legno, gomma e poliuretano.
varietà che vengono utilizzate solo con l'aiuto di un martello; solitamente tali scalpelli sono di grandi dimensioni; lavorano il legno duro, il manico dello scalpello deve essere avvolto, altrimenti fallirà rapidamente.

Quest'ultima tipologia comprende anche uno scalpello elettrico. Questo strumento è multifunzionale; può essere utilizzato nei lavori di restauro o riparazione di mobili, per rimuovere vecchie pitture o moquette dal pavimento, ecc. Lo scalpello elettrico ha un corpo comodo e maneggevole, leggero e illuminato da punti luce. Lo strumento può essere utilizzato in luoghi difficili da raggiungere. Il kit viene fornito con accessori di diverse dimensioni e forme. I “caricabatterie” sono inclusi con le versioni a batteria.

3 Scalpelli per legno e tornio

Vengono realizzati strumenti speciali e specifici per l'intaglio del legno; con il loro aiuto, gli artigiani creano pannelli unici, incisioni su legno e linoleum. Una serie di scalpelli per questo tipo di lavoro viene prodotta con un'ampia varietà di forme taglienti. Ci sono frese a cucchiaio, le loro lame sono curve su tutta la lunghezza, sono destinate a realizzare depressioni rotonde profonde nel legno. Hanno preso il nome perché originariamente venivano utilizzati per realizzare cucchiai, ciotole, palette e altri utensili da cucina. Ora c'è un'applicazione più ampia, tuttavia, set di piatti e cucchiai Dipinto di Khokhloma sono ancora popolari.

I torni per legno vengono utilizzati per produrre un gran numero di prodotti simili. Gli scalpelli per tornio possono essere manuali o a calibro (frese). Uno strumento manuale dovrebbe avere una maniglia lunga e spessa che ti consenta di tenerlo saldamente e di lavorare a una distanza abbastanza sicura. La direzione e la forza del taglio sono determinate dalla mano del maestro. Gli scalpelli a pinza sono molto più corti e non hanno manico. L'avanzamento e la velocità vengono effettuati tramite una pinza; l'azionamento può essere meccanico o elettrico. Le frese da tornio possono essere acquistate nei negozi singolarmente o in set. I set di utensili per torni sono prodotti in un'ampia varietà di dimensioni e modifiche. E a prezzi diversi, a seconda del metodo e della qualità di produzione del metallo e dello strumento stesso.

4 Scegliere un set di scalpelli per tutte le occasioni

Prima di acquistare gli scalpelli, devi prima decidere a cosa servono. Se questo acquisto riguarda un lavoro una tantum (riparazione delle finestre di un appartamento), puoi acquistare un set economico che non sarà necessario per diversi anni. Se l’intaglio del legno è il lavoro della tua vita, allora devi prendere la scelta di uno strumento con piena responsabilità. Secondo il metodo di produzione, gli scalpelli vengono forgiati, tagliati e stampati. Quelli forgiati hanno una lama più spessa, che consente di lavorare con materiali più duri.

Le punzonatrici consentono di mantenere un'elevata precisione quando si lavora con materiali di densità e durezza inferiori. È necessario installare le rondelle reggispinta sugli scalpelli stampati in modo che le maniglie non “si appoggino” sul gambo quando vengono colpite dal martello. A seconda del tipo di fissaggio della maniglia, gli scalpelli vengono prodotti con gonne a cono montate e con gambi. Le opzioni con attacco a cono sono in grado di sopportare meglio carichi laterali e di impatto abbastanza forti. Inoltre resistono meglio alla torsione e alla flessione durante la realizzazione di fori se utilizzati come leva. La lunghezza dello scalpello è importante: ottimale 10-15 cm.

Una lunghezza maggiore riduce il carico che la lama può sopportare. Bisogna prestare attenzione anche alle maniglie. La maniglia dovrebbe essere liscia e snella. All'estremità deve essere installato un tappo in acciaio per evitare che il legno si appiattisca. Gli standard GOST prevedono maniglie realizzate con diversi tipi di legno, ma la pratica dimostra che le plastiche moderne durano più a lungo e resistono meglio ai carichi d'urto rispetto ai tipi di legno più duri.

5 Scalpelli per intagliare il legno e altro: determiniamo la qualità

L'affidabilità e la durata dell'acquisto dipendono in gran parte dalla qualità e dalla tempra dell'acciaio. Gli scalpelli dovrebbero essere realizzati esclusivamente con, ad es. fatto di leghe abbastanza resistenti, ma non fragili. Tali acciai dovrebbero essere contrassegnati con i seguenti simboli: forgiato, CrV o la scritta "cromo vanadio". Se questa marcatura non indica il produttore e il set stesso è molto economico, si tratta di una contraffazione cinese.

Se il passaporto dello strumento non contiene la qualità dell'acciaio, puoi verificarne la qualità utilizzando una pietra per affilare. Non è difficile capire come affilare uno scalpello con il suo aiuto; ognuno di noi probabilmente ha lavorato almeno una volta nella vita i coltelli con il suo aiuto; Pertanto, sull'acciaio duro adeguatamente temprato, durante l'affilatura compaiono delle bave che possono essere facilmente rimosse. Se non compaiono bave, significa che l'acciaio è surriscaldato e tale strumento diventa traumatico e non può essere utilizzato. Se le bave non vengono rimosse significa che l'acciaio è tenero e non tiene il filo, e il tagliente si raggrinzirà anche con poco sforzo.

Prima di andare al negozio, è opportuno familiarizzare con i produttori di utensili e le recensioni dei loro prodotti. Di norma, i produttori coscienziosi etichettano i loro prodotti, forniscono indirizzo e garanzie. Non dovresti acquistare strumenti senza indirizzo; potrebbe rivelarsi un difetto intenzionale. Inoltre, non cercare di pagare più del dovuto per una serie di funzioni; ad esempio, uno scalpello universale non sarà sempre disponibile la scelta giusta, se la maggior parte degli accessori non funziona nemmeno una volta, inoltre, se i quadri esotici si rompono in alcune città, sarà impossibile acquistarli separatamente.

Quali tipi di scalpelli esistono?
Adattamenti
Algoritmo per l'esecuzione del lavoro
Fallo da solo
Meysel
Semicerchio
Scanalatura
Crea o acquista

È impossibile creare prodotti cilindrici in legno senza uno strumento manuale: uno scalpello per tornio. È da sotto la sua lama che viene rimossa la quantità non necessaria di materiale e il pezzo acquisisce una decorazione artistica. Gli scalpelli da tornio possono essere acquistati già pronti, ma tali kit sono molto costosi, soprattutto quelli di alta qualità. Le frese per la lavorazione del legno sono facili da realizzare da soli, di cui parleremo ulteriormente.

Quali tipi di scalpelli esistono?

Per la lavorazione professionale di un pezzo di legno su un tornio sono necessari vari strumenti di lavoro, tra cui un ricco set di scalpelli. In base al loro ruolo funzionale possono essere suddivisi in gruppi:

Per lavorazioni grossolane. Hanno 2 taglienti posizionati ad angolo l'uno rispetto all'altro.
Meisel per la rifinitura. Questa taglierina è una lama con un piano piatto e un'affilatura angolare sul lato sinistro o destro. L'angolo di inclinazione della parte tagliente può essere diverso.
Lo scalpello semicircolare Reyer viene utilizzato per lavorare con prodotti non standard.
La taglierina viene utilizzata per rimuovere frammenti di legno durante la formazione di un disegno.
Un utensile noioso per la tornitura del legno è dotato di una spalla per aiutare a rimuovere il materiale in eccesso rilasciato durante il processo di puntatura.
Scalpello tondo per la lavorazione di prodotti rotondi. La sua punta può essere liscia o frastagliata.
Lima da taglio per la lavorazione delle sezioni terminali del pezzo.
Il fermo della fresa è installato sull'utensile per regolare la profondità di tornitura.

I tipi di incisivi presentati sono basilari; esistono molte variazioni in termini di dimensioni, modifica e qualità. Artigiani esperti i falegnami spesso inventano i propri dispositivi proprietari per trasformare i pezzi grezzi di legno.

Per garantire che gli strumenti siano fabbricati in modo ordinato e accurato, gli artigiani consigliano di creare disegni per i prodotti contenenti dimensioni, forma, pendenze e materiale. In questo modo non è necessario pensare costantemente ai parametri richiesti; l'affilatura degli utensili per tornitura del legno viene eseguita semplicemente come un orologio.

Adattamenti

Gli artigiani hanno esperienze diverse nella creazione di utensili manuali e i set di strumenti per la produzione, di conseguenza, differiscono l'uno dall'altro. Proviamo a immaginare un set universale medio di spazi vuoti:

Metallo - vuoto. A seconda del tipo di scalpello previsto, vengono utilizzate vecchie lime e raspe, scarti di tubi d'acciaio, armature a sezione quadrata e molle di automobili.

Per facilitare l'uso del futuro cutter è necessaria una maniglia di legno. Puoi acquistarlo già pronto in un negozio di ferramenta o trasformarlo utilizzando un tornio per legno.

Macchina per la lavorazione dei metalli. Può trattarsi di qualsiasi configurazione compatibile con le ruote abrasive.
Tuta. Anche durante la lavorazione domestica sussiste il rischio di lesioni dovute a scintille calde e trucioli di metallo. Prepara occhiali, guanti e una vestaglia.

Algoritmo per l'esecuzione del lavoro

La produzione di eventuali dispositivi di taglio viene eseguita secondo un algoritmo standard:

Fallo da solo

Per capire come vengono realizzati gli utensili manuali per la lavorazione del legno, diamo un'occhiata al processo di produzione di alcune delle loro principali varietà.

Meysel

Questo è lo strumento principale utilizzato per la finitura dei pezzi in legno. In mani abili, questo scalpello è sufficiente per creare qualsiasi disegno.

Il Meisel con affilatura diritta è ideale per creare intagli rettangolari nei pezzi. La sua larghezza varia da 4 a 40 mm, l'angolo di affilatura standard va da 22 a 45 0. L'inclinazione desiderata della lama è determinata dalle preferenze personali dell'artigiano nel tempo.

Come farlo:

Prendiamo una vecchia lima o qualsiasi altro pezzo rettangolare piatto. Se necessario, allineare l'estremità di lavoro;
Rettifichiamo la parte tagliente, eseguendo la tornitura primaria. Utilizziamo una mola abrasiva, facendo attenzione che la lama venga lavorata uniformemente nello spessore senza differenze;
Induriamo se il metallo non è abbastanza duro;
Mettiamo la maniglia.

Questo tipo di scalpello è facile da preparare e può essere utilizzato per iniziare a creare la propria collezione di utensili manuali per acquisire esperienza e comprendere il processo.

Il Meisel con lama smussata è più versatile del suo omologo:

Diventa possibile lavorare prodotti rotondi;
Un angolo ottuso è adatto per creare arrotondamenti;
Lo strumento è utile per elaborare la fine di un prodotto.

La produzione è simile al dispositivo precedente:

La parte grezza viene trasformata nella forma del futuro strumento;
Lo scalpello viene affilato con un angolo di 70-75 0, dopodiché lo strumento deve essere affilato.
Attacchiamo la maniglia. Meisel è pronto.

Utilizzando un algoritmo simile, vengono create le rimanenti frese angolari per un tornio per legno. L'affilatura viene eseguita solo dopo un attento controllo delle dimensioni dell'utensile.

Non è necessario mantenere gli angoli esatti quando si creano strumenti da soli. È sufficiente rispettare le proporzioni necessarie e convenienti e l'uniformità della lavorazione.

Semicerchio

La punta semicircolare degli scalpelli consente di creare tacche nette durante la lavorazione di un prodotto in legno. Per realizzare un tale taglierino, segniamo sul pezzo il contorno dello strumento lungo il quale tagliamo. Successivamente affiliamo nel solito modo con un angolo di 25...40 0.

Il raggio dello scalpello influisce sulla dimensione della rientranza nel prodotto, quindi per la produzione professionale è consigliabile realizzare più frese con punta semicircolare per casi diversi.

Scanalatura

Dopo la scortecciatura, il tronco di legno viene lavorato con scalpelli scanalati, destinati alla prima finitura grezza del materiale e alla creazione di un pezzo grezzo per il prodotto;

Inoltre, le scanalature vengono utilizzate per tagliare forme concave e rientranze nella tornitura frontale.

Come realizzare una fresa per scanalature:

Fai un tocco per tagliare un filo del diametro richiesto.
Con esso elaboriamo il pezzo grezzo di metallo a una distanza massima di 8-10 cm dal bordo, tagliando effettivamente metà del prodotto grezzo.
Affiliamo la parte convessa inferiore della lama con un angolo di 30-40 0.

Gli utensili per tornitura del legno fatti in casa scanalati non sono facili da realizzare, ma è del tutto possibile comprendere il processo.

Crea o acquista

Il processo di creazione di strumenti per lavorare il legno è un compito affascinante e non sempre facile. Se disponi degli strumenti giusti, una persona inesperta non avrà problemi: il processo è intuitivo, ma scrupoloso.

Certo, puoi acquistare un set di dispositivi già pronto, ma quanto costerà... Allo stesso tempo, l'usura del metallo aumenta nel tempo e anche gli scalpelli nuovi di zecca dovranno presto essere torniti. La produzione propria è un modo per ottenere uno strumento sotto le tue mani. I cutter di design con dimensioni individuali saranno adattati al proprietario e alle sue esigenze.

Una descrizione più dettagliata del processo di realizzazione dello scalpello è presentata nel video. Il maestro parla in dettaglio della creazione di un pezzo, dell'applicazione dell'affilatura e del tocco sugli altri punti importanti, necessari per la buona riuscita dei lavori.

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La lavorazione manuale di un pezzo grezzo di legno è utile perché puoi ritagliare qualsiasi motivo e non ci saranno punti ciechi. È vero, ciò richiederà abilità nell'intaglio del legno e ci vorrà molto tempo. L'acquisto di un tornio può aumentare significativamente la velocità della lavorazione del legno e puoi anche realizzare tu stesso una macchina semplice, quindi il gioco vale la candela.

Vale la pena acquistare un tornio?

La lavorazione del legno al tornio introduce alcune restrizioni sulla forma del prodotto futuro; questo deve essere tenuto in considerazione quando si sceglie la lavorazione meccanica; Nel complesso, il prodotto realizzato sulla macchina sarà costituito da una combinazione di corpi rotanti, ma di solito questo è abbastanza. Puoi anche usare la macchina per realizzare palline e piatti di legno.

Per quanto riguarda l'acquisto di una macchina, ci sono sia punti di forza che di debolezza in questa decisione:

da un lato otteniamo un dispositivo che ci consentirà di aumentare notevolmente la velocità di lavorazione del legno. I prodotti su un tornio per legno ridurranno il costo per unità di produzione proprio risparmiando tempo;
I suoi vantaggi includono il fatto che può far fronte ai metalli teneri. Molto, ovviamente, dipende dal produttore e dai materiali utilizzati;
Le macchine moderne sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, quindi puoi scegliere l'opzione giusta sia per una piccola officina che per uso personale.

Ma lo svantaggio potrebbe essere il prezzo di una nuova macchina, soprattutto se la lavorazione del legno è più un hobby che la principale fonte di reddito. Puoi risparmiare un po' cercando i vecchi modelli sovietici, ma il costo rimarrà comunque decente.

Se vuoi acquistare un tornio come esperimento, solo per provare a tornire il legno, ma le finanze non lo consentono, allora puoi provare a costruire un tornio da solo. Naturalmente, non sarà possibile creare un analogo a tutti gli effetti del modello di fabbrica, ma è abbastanza adatto per la lavorazione di piccoli pezzi in legno tenero.

Piccoli prodotti in legno al tornio propria produzione potrebbero competere con quelli realizzati su una macchina di un rinomato produttore.

Maggiori informazioni sui torni

Prima di passare alla scelta di un modello di macchina adatto o alla realizzazione di un analogo fatto in casa, sarebbe una buona idea comprendere la struttura dei torni convenzionali e le tecniche di base per lavorare con essi.

Elementi principali della macchina

La struttura di un tornio per legno rimane quasi la stessa indipendentemente dal modello.

Gli elementi principali includono:

base. Può essere realizzato in legno o metallo. Se non è necessario spostare frequentemente la macchina da un luogo all'altro, sono preferibili i modelli con base in metallo, poiché durante la lavorazione materiali duri sarà più stabile;

letto. I modelli molto economici possono essere dotati di un telaio in alluminio, questo, per usare un eufemismo, non lo è la scelta migliore in termini di resistenza e rigidità;
motore elettrico, tutte le macchine funzionano dalla rete;
la copertura protettiva nasconde la trasmissione a cinghia;
pannello di controllo– su di esso è presente un pulsante di avvio e un regolatore di velocità;

Fai attenzione!
Modelli moderni tutti, nessuno escluso, sono dotati di regolatore di velocità.
Ciò consente di lavorare diversi materiali, non solo il legno.
I modelli più vecchi possono funzionare solo a una determinata velocità dell'albero.

paletta e contropunta;
resto - necessario per sostenere le frese durante la lavorazione del legno.

Il design della contropunta di un tornio per legno è estremamente semplice; è necessario solo per fissare un pezzo lungo, altrimenti la sua estremità si affloscia. Quando si fissa il pezzo, questo viene portato lungo la guida fino all'estremità e, ruotando la maniglia sul retro, la punta viene leggermente incassata al centro del pezzo.

Attraverso la testata passa un albero al quale viene trasmessa la coppia dai motori elettrici (viene utilizzata una trasmissione a cinghia). L'estremità destra dell'albero (può anche essere chiamata mandrino) ha una filettatura su cui è installato il dispositivo. Per il fissaggio, viene spesso utilizzato un mandrino per un tornio per legno.

Accessori aggiuntivi

È possibile acquistare una serie di accessori aggiuntivi per la macchina che semplificheranno la lavorazione del legno. Grazie a loro sarà possibile elaborare facilmente pezzi estesi senza timore che si pieghino al centro.

Un tridente per un tornio per legno consente di eliminare la rotazione del pezzo attorno al proprio asse quando la fresa rimuove i trucioli. Esternamente, un tale dispositivo sembra una corona con denti affilati lungo il bordo; una punta affilata può essere posizionata al centro, ma ci sono tridenti e semplicemente con denti lungo il bordo.

A volte diventa necessario elaborare un pezzo lungo, ad esempio, quando si realizzano colonnine per una scala. In questo caso fissarlo alle estremità non è sufficiente; servirà 1 supporto in più al centro, che non interferirà con la rotazione. A questo scopo viene utilizzata una lunetta fissa per un tornio per legno.

La lunetta è un anello con 3 rulli, la loro posizione è regolabile a seconda del diametro del pezzo. Teoricamente non dovrebbero interferire con la rotazione, ma con una forte compressione, sul legno rimangono segni abbastanza visibili del passaggio dei rulli. Pertanto possiamo consigliare che dopo la sgrossatura, la finitura venga eseguita, se possibile, senza lunetta fissa.

Fai attenzione!
Puoi fare una pausa costante con le tue mani.
La difficoltà principale è trovare le parti rotanti adatte; queste devono essere durevoli, non lasciare segni sul legno e resistenti all'usura.
La soluzione ottimale per una lunetta fatta in casa può essere considerata le ruote dei normali pattini a rotelle.

Quando è necessario realizzare un gran numero di prodotti simili (le stesse colonnine per le scale), è quasi impossibile farlo manualmente. Il percorso della taglierina sarà ogni volta leggermente diverso, il che influenzerà la forma del prodotto.

La soluzione a questo problema può essere una fotocopiatrice per tornio per legno che permette di guidare la fresa ogni volta lungo lo stesso percorso; È anche importante che il suo design sia semplice, in modo da poter realizzare tu stesso una buona fotocopiatrice.

Ciò diventa possibile grazie all'utilizzo di 2 carri mobili, quello inferiore si muove lungo il pezzo, quello superiore può muoversi in direzione trasversale. Sul carrello superiore è presente anche una piccola rotella per lo spostamento lungo la fessura della guida.

Puoi trasformare un tornio normale in un tornio per legno per creare palline. Per fare ciò, avrai bisogno di un dispositivo speciale sotto forma di una taglierina fissata rigidamente e una leva che ti consentirà di spostare questa taglierina lungo un arco di un certo raggio (è auspicabile che il raggio possa essere modificato).

Questo disegno è installato dall'estremità della parte e per realizzare una palla è sufficiente ruotare gradualmente la leva, rimuovendo i trucioli dall'estremità del pezzo.

Fai attenzione!
Il pezzo in lavorazione non deve essere troppo corto, altrimenti potresti venire colpito in faccia quando giri la maniglia.

Macchina fatta in casa

Per il dispositivo fatto in casa più semplice dagli elementi acquistati, hai solo bisogno di un motore elettrico e uno strumento per un tornio per legno. Tutti gli altri elementi possono essere realizzati con i materiali disponibili.

La base di una macchina in miniatura può essere ricavata da una tavola spessa, nella quale è necessario realizzare una fessura per spostare la contropunta (questo sarà necessario durante il fissaggio del pezzo). È necessario fissare una striscia di metallo sopra la fessura.

Il supporto per l'utensile può essere costituito da un normale angolo di metallo e da un tubo di metallo. I collegamenti (se la macchina è piccola) possono essere effettuati mediante saldatura. La cosa principale è che la parte superiore del supporto dell'utensile sia orizzontale; dopotutto, la fresa del tornio per legno si muoverà lungo di essa e dovrebbe muoversi senza salti inaspettati.

Per il ruolo della contropunta è adatto un pezzo di metallo a forma di L con un foro in cui verrà inserito un perno metallico per fissare il pezzo. L'unico svantaggio di questa soluzione è che non ruoterà, quindi è necessario lasciare un margine alle estremità del pezzo, poiché il legno si scurirà leggermente durante la rotazione a causa del riscaldamento dovuto all'attrito con il metallo.

Nonostante la semplicità di questo design, i componenti principali sono simili alle macchine di fabbrica. L'unica cosa che devi ricordare è che una macchina del genere è adatta solo per il legno e anche per pezzi non molto grandi. Dovrai dimenticarti di realizzare, ad esempio, colonnine o gambe di sedie.

Alla fine, il prodotto finito viene tagliato con un utensile da taglio. Puoi finalmente ricordartelo manualmente.

Riassumendo

Un tornio è uno strumento indispensabile non solo in negozio di falegnameria, ma anche in un piccolo laboratorio, per il titolare del quale la lavorazione del legno è solo un piacevole sbocco. Puoi acquistare una macchina del genere oppure puoi provare a realizzarla da solo. Naturalmente, il dispositivo fatto in casa sarà inferiore a quello di fabbrica, ma sarà sufficiente per risolvere piccoli problemi.

Il video in questo articolo mostra un esempio di come funziona un tornio fatto in casa.

I torni sono attrezzature specializzate utilizzate per la realizzazione di prodotti in legno. È su questa macchina che vengono realizzate le gambe dei mobili, le maniglie delle porte, le colonnine e altri prodotti in legno. Esistono molti modelli di torni moderni con prezzi diversi.

Modelli di torni per legno

Esistono numerosi modelli diversi di torni, possono essere suddivisi nelle seguenti tipologie:

Nelle macchine standard, a seconda del prodotto, la lavorazione su tale dispositivo viene eseguita al centro, in un mandrino o piastra frontale speciale. Il design dell'attrezzatura comprende un motore elettrico, un telaio in acciaio, frese, mandrini e un sistema di controllo.
Gli strumenti di copiatura, con il loro aiuto, producono lo stesso tipo di prodotti in legno in grandi quantità. I dispositivi ad azionamento manuale sono più economici e costituiranno un’opzione redditizia per le piccole industrie.
Fresatrici, sulle quali viene eseguita la lavorazione del legno lungo l'asse del prodotto. Il lavoro viene eseguito utilizzando una fresa e una sega circolare.
Macchine per scanalature ritorte; l'attrezzatura può eseguire operazioni standard, nonché il taglio figurato sui lati dei prodotti. Controllo elettronico semplifica notevolmente il lavoro e la capacità di elaborare contemporaneamente due prodotti aumenta la produttività e fa risparmiare tempo.

Tornio per legno Proma DSL-1200

Il tornio è progettato per la lavorazione di prodotti in legno, tornitura di profili e dettagli decorativi. Caratteristica apparato - presenza di due incisivi. Uno è installato su una lunetta fissa e viene utilizzato per la lavorazione di pezzi rotondi, rimuovendo fino a 10 mm di materiale in una sola passata. Usando questa fresa puoi realizzare pezzi rotondi di diversi diametri. Le impostazioni sono impostate su un dispositivo speciale.

La seconda taglierina è installata nel carrello di copiatura e gira le parti secondo la macchina di copiatura. Il fissaggio originale consente di preparare rapidamente la macchina per il lavoro.

Per la produzione di prodotti lunghi, il set di fornitura comprende una lunetta fissa, che viene montata su aste di guida come supporto e impedisce la flessione del pezzo lungo. Installando un frontalino, la macchina consentirà di elaborare prodotti dalle molteplici sfaccettature.

Specifiche:

Voltaggio: 380 V.
La lunghezza massima della parte è 1200 mm.
Altezza centrale - 215 mm.
Peso: 395 kg.
Dimensioni: 2105x1000x1225 mm.

Prezzo: 255803 rubli..

Tornio a copiare a 4 mandrini T4M-0

Il modello T4M-0 è dotato di un'unità di levigatura orizzontale, in grado di elaborare 4 pezzi contemporaneamente utilizzando una fotocopiatrice (gambe in pizzo di tavoli e sedie, strumenti musicali).

Il letto fuso e le parti bilanciate hanno eliminato le vibrazioni, aumentando la velocità di lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
L'albero viene installato automaticamente all'inizio del ciclo e ritorna nella posizione originale al termine della lavorazione.
Bloccaggio pneumatico sui mandrini.
Velocità di avanzamento dell'albero regolabile.
Regolazione fluida della velocità del mandrino tramite un blocco.

Specifiche:

Attrezzatura aggiuntiva:

Motore da 7,3 kW.
Controllo della velocità di rotazione dell'inventario.
Espansione dello spazio di lavoro fino a 1500 mm.

Prezzo: 49.700 rubli..

Tornio per legno da copia CL-1201

La macchina CL-1201 viene utilizzata nelle industrie manifatturiere per la tornitura di prodotti arrotondati con un diametro fino a 1200 mm e la lavorazione di parti cilindriche. Ampie possibilità di lavorazione sono fornite dai morsetti: piastra frontale, mandrino, centri.

Caratteristiche del tornio:

Il mandrino pesante è dotato di un dispositivo che controlla la velocità di rotazione, che consente una lavorazione di alta qualità dei pezzi in base al peso, alle dimensioni e al tipo di legno.
Il mandrino può cambiare il senso di rotazione, garantendo una buona lavorazione del legno di qualsiasi densità.
Il tornio viene controllato e configurato da una console portatile che, a richiesta dell'utente, può essere posizionata sulla colonna anteriore o posteriore.
La stabilità della macchina è garantita da un telaio in acciaio e le colonne posteriori sono in ghisa. Ciò garantisce vibrazioni minime durante il funzionamento e migliora la qualità della lavorazione.
La base consente di lavorare pezzi lunghi fino a 1270 mm e per aumentarla è possibile utilizzare sezioni aggiuntive fino a 1270 mm.
Il meccanismo di copia è incluso nel pacchetto base, il che amplia notevolmente le possibilità.
L'accessorio per fresatura consente di realizzare scanalature longitudinali su tutta la lunghezza del pezzo.
Il supporto mobile si muove su tutta la superficie del pezzo. Il controllo viene effettuato da un volano. La profondità di lavorazione è regolata tramite leva
Con l'aiuto di una contropunta aumenta la precisione di lavorazione dei pezzi lunghi.
Il grado di protezione della macchina è IP54, il motore è protetto in modo affidabile da surriscaldamento e sovraccarico e le parti elettroniche sono protette da umidità e polvere.

Il pacchetto standard include:

Fotocopiatrice e portamodelli.
Supporto coltello 254 mm.
Rondella di montaggio 254 mm.
Centro rotante.
2 frese dritte
Supporto per scalpello.
Riposo mobile.
Dispositivi per la regolazione della velocità del mandrino.

Prezzo: 153588 rubli..

Tornio per legno da copia CL-1201A

Il dispositivo è prodotto dall'azienda austriaca Stomana, che fornisce apparecchiature da oltre 20 anni. Il dispositivo è progettato per la lavorazione del legno e l'arrotondamento di prodotti lunghi fino a 1270 mm, realizzati con materiali di diversa densità. Fotocopiatrice fornito in una configurazione base, con il suo aiuto i prodotti vengono realizzati secondo il campione.

Incluso nella consegna tornio comprende:

Fotocopiatrice e supporto per modelli.
Supporto per coltello.
Meccanismo per l'applicazione di canali a spirale.
Centro rotante.
Centro principale con un diametro di 20 mm.
Rondella di fissaggio.
2 incisivi.
Supporto per lunetta.

Tornio per legno a copia KTF-7

Il dispositivo di tornitura KTF-7 viene utilizzato per la lavorazione del legno su pezzi fissi e rotanti. Utilizzi dell'attrezzatura utensile per fresatura a disco, che aumenta la produttività e la durata. Questo schema consente di ottenere pezzi che non possono essere realizzati su un tornio convenzionale.