GOST 10705 80 ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები. ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

ტექნიკური პირობები

GOST 10705-80

სტანდარტების გამომცემლობა

მოსკოვი

სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შესავლის თარიღი 01.01.82

ეს სტანდარტი ვრცელდება 10-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის ელექტრო-შედუღებამდე ფოლადის მილებს, რომლებიც დამზადებულია ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის ფოლადისგან, რომლებიც გამოიყენება მილსადენებისა და კონსტრუქციებისთვის სხვადასხვა დანიშნულებით.

სტანდარტი არ ვრცელდება ფოლადის მილები, გამოიყენება თერმული ელექტრო გამათბობლების დასამზადებლად.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5).

1. ასორტიმენტი

1.1. მილების ზომები და მაქსიმალური გადახრები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 10704 -91

2. ტექნიკური მოთხოვნები

2.1. ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები იწარმოება ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად და დადგენილი წესით დამტკიცებული ტექნიკური რეგლამენტის მიხედვით.

2.2. ხარისხის მაჩვენებლებიდან გამომდინარე, მილები იწარმოება შემდეგ ჯგუფებად:

A - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების St1, St2, St3, St4 მექანიკური თვისებების სტანდარტიზაციით GOST 380-94 (კატეგორია 4 GOST 16523-89, კატეგორია 4 მიხედვით GOST 14637 -89);

B - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით St1 St2, St3, St4 GOST 380-94 და შესაბამისად. GOST 14637 -89მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20 GOST 1050-88-ის მიხედვით, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-ის მიხედვით

B - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების St1, St2, St3, St4 მექანიკური თვისებების და ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით GOST 380-94 (კატეგორია 4 GOST 16523-89 და კატეგორიები 2-5 მიხედვით GOST 14637 -89), მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20 GOST 1050-88-ის მიხედვით, ფოლადის კლასიდან 08YU GOST 9045-93 მიხედვით, დაბალი შენადნობის ფოლადისგან 22GYU, ქიმიური შემადგენლობით მოცემული (140-დან 426 მმ-მდე დიამეტრის მილები);

D - ტესტის ჰიდრავლიკური წნევის ნორმალიზებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No4, შესწორება No5).

2.3. მილები იწარმოება თერმული დამუშავებით (მილის მთელ მოცულობაზე ან შედუღებული სახსრის გასწვრივ), ცხელი შემცირებით და თერმული დამუშავების გარეშე.

თერმული დამუშავების ტიპს მილის მთელ მოცულობაზე ირჩევს მწარმოებელი. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, მილები თერმულად მუშავდება დამცავ ატმოსფეროში.

22GYu კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილები იწარმოება თერმული დამუშავებით შედუღებული სახსრის გასწვრივ ან მთელი მოცულობის მანძილზე, St1 კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილები იწარმოება სითბოს დამუშავების გარეშე.

2.4. მექანიკური თვისებებისითბოს დამუშავებული და ცხელი შემცირებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ძირითადი ლითონი უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს. 22ГУ კლასის ფოლადისგან დამზადებული თერმოდამუშავებული მილების მექანიკური თვისებები დგინდება მხარეთა შეთანხმებით.

2.5. მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები 10-დან 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით სითბოს დამუშავების გარეშე და თერმული დამუშავებით შედუღებული ერთობლივიუნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. . 152-დან 530 მმ-ზე მეტი დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები სითბოს დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს.

2.6. . ბზარები, ლაქები, ჩაღრმავებები, ხარვეზები და რისკები დაუშვებელია მილების ზედაპირზე.

ტალღები, ნაკაწრები, ჩაღრმავებები, მცირე ნაკაწრები, მასშტაბის ფენა და ამოღების კვალი დასაშვებია იმ პირობით, რომ ისინი არ აჭარბებენ მილის კედლის სისქეს და დიამეტრს მაქსიმალურ გადახრებზე. დასაშვებია კიდეების გადაადგილება ნომინალური კედლის სისქის 10%-მდე.

დამცავ ატმოსფეროში თერმულად დამუშავებული მილების ზედაპირი უნდა იყოს თავისუფალი მასშტაბისგან. დასაშვებია ოქსიდის ფირის არსებობა.

ნაკერებში შეღწევადობის ნაკლებობა უნდა შედუღდეს, შედუღების ადგილი უნდა გაიწმინდოს. მომხმარებელთან შეთანხმებით, 159 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე, იმ ადგილებში, სადაც ნაკერები შეკეთებულია შედუღებით, შედუღებული კიდეების გადაადგილება ნებადართულია ნომინალური კედლის სისქისა და სიმაღლის არაუმეტეს 20%-ით. გამაგრების მძივი არ არის 2,5 მმ-ზე მეტი.

დაუშვებელია შეკეთება მილების ძირითადი ლითონის შედუღებით.

მილების შედუღებით შეკეთების შემთხვევაში, რომლებმაც გაიარეს თერმული დამუშავება, ისინი ექვემდებარება განმეორებით თერმული დამუშავებას (შესაბამისად მთელ მოცულობაში ან შედუღებული სახსრის გასწვრივ).

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, შესწორება No4, შესწორება No5).

2.7. 57 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ერთი განივი ნაკერი.

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით ნებადართულია ერთი განივი ნაკერი 57 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის მილებზე.

2.8. მილების გარე მძივები უნდა მოიხსნას. ჩამოსხმის ადგილზე კედელი შეიძლება გათხელდეს მინუს ტოლერანტობაზე 0,1 მმ-ით.

მომხმარებლის მოთხოვნით, 33 მმ და მეტი შიდა დიამეტრის მილებზე, შიდა ბურღული ნაწილობრივ უნდა მოიხსნას ან გაბრტყელდეს, ხოლო ბურუსის სიმაღლე ან მისი კვალი არ უნდა აღემატებოდეს 0,35 მმ-ს - კედლის სისქით ნაკლები. 2 მმ-ზე მეტი; 0,4 მმ - კედლის სისქით 2-დან 3 მმ-მდე; 0,5 მმ - კედლის სისქისთვის 3 მმ-ზე მეტი.

33 მმ-ზე ნაკლები შიდა დიამეტრის მილებისთვის შიდა ციმციმის ან მისი კვალის სიმაღლე დადგენილია მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3).

2.9. მილების ბოლოები უნდა გაიჭრას სწორი კუთხით და გაიწმინდოს ბურღულებისგან. ნებადართულია ჭიპის ფორმირება. 219 მმ-მდე დიამეტრის მილების ჭრის კუთხე არ უნდა აღემატებოდეს 1 მმ-ს, ხოლო 219 მმ და მეტი დიამეტრის მილებისთვის - 1,5 მმ. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, მილები კეთდება წისქვილზე გაჭრილი.

2.10. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ და მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოები უნდა იყოს 25-30°-იანი კუთხით დაკეცილი მილის ბოლომდე და დარჩეს ბოლო რგოლი 1,8 მმ სიგანით.± 0,8 მმ. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ბოლო რგოლის დახრის კუთხე და სიგანე შეიძლება შეიცვალოს.

2.11. მილები უნდა გაუძლოს საცდელ ჰიდრავლიკურ წნევას. ტესტის წნევის მიხედვით, მილები იყოფა ორ ტიპად:

I - 102 მმ-მდე დიამეტრის მილები - საცდელი წნევა 6,0 მპა (60 კგფ/სმ2) და 102 მმ და მეტი დიამეტრის მილები - საცდელი წნევა 3,0 მპა (30 კგფ/სმ2);

II - A და B ჯგუფების მილები, მომხმარებელთა მოთხოვნით მიწოდებული სატესტო ჰიდრავლიკური წნევით გამოთვლილი GOST 3845-75 შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის ამ ფოლადის კლასისგან დამზადებული მილების სტანდარტული გამტარობის 90%-ს, მაგრამ არა აღემატება 20 მპა (200 კგფ/სმ 2).

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3, შესწორება No5).

2.12. თერმოდამუშავებული მილები, რომლებიც დამზადებულია ფოლადის კლასების St3sp, St3ps (კატეგორიები 3-5), 10, 15 და 20, კედლის სისქით არანაკლებ 6 მმ, უნდა გაუძლოს ძირითადი ლითონის ზემოქმედების მოხრის გამოცდას. ამ შემთხვევაში, ზემოქმედების სიძლიერის სტანდარტები უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულს.

2.13. თერმოდამუშავებული მილები 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით, ცხელი შემცირებული მილები თერმული დამუშავების გარეშე 20-დან 152 მმ-ზე მეტი დიამეტრის ჩათვლით და კედლის სისქე 0,06 Dn ან ნაკლები, აგრეთვე მილები თერმული დამუშავებით. შედუღებული სახსარი უნდა გაუძლოს გაბრტყელების გამოცდას.

სითბოს დამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს გაბრტყელ სიბრტყეებს შორის H,mm დაშორებით, გამოითვლება ფორმულით.

,(1)

სად ა- კოეფიციენტი ფოლადის 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp ტოლია 0.09-ის, ხოლო სხვა ფოლადის კლასისგან დამზადებული მილებისთვის 0.08-ის ტოლია;

S - ნომინალური კედლის სისქე, მმ;

Dn - მილის ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ.

მილების გაბრტყელება თერმული დამუშავების გარეშე უნდა განხორციელდეს 2/3 Dn-ის ტოლ მანძილზე. მილების გაბრტყელება შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა განხორციელდეს 1/2 Dn-ის ტოლ მანძილზე.

მომხმარებლის მოთხოვნით, 152-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის თერმოდამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს 2/3 Dn-ის ტოლ მანძილზე.

(შესწორება No1, შესწორება No3, შესწორება No4, შესწორება No5).

2.14. 108 მმ-მდე დიამეტრის მილები უნდა გაუძლოს გაფართოების ტესტს.

მილები თერმული დამუშავების გარეშე 20 მმ-მდე დიამეტრით, ასევე 20-60 მმ დიამეტრით 0,06 DN-ზე მეტი კედლის სისქით, არ არის ტესტირება გაფართოებისთვის.

სითბოს დამუშავებული გარე დიამეტრის გაზრდა. მილები განაწილების დროს უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს.

განაწილებისას სითბოს დამუშავების გარეშე მილების გარე დიამეტრის ზრდა უნდა იყოს მინიმუმ 6%.

მომხმარებლის მოთხოვნით, გარე დიამეტრის გაზრდა სითბოს დამუშავებული მილების 4 მმ-მდე კედლის სისქის განაწილებისას ფოლადის კლასებიდან 10kp, St2kp უნდა იყოს მინიმუმ 12%.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3, 4).

2.15. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაუძლოს პუნქტებით გათვალისწინებულ ტესტებს. -

219-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიმტკიცე, რომელმაც გაიარა თერმული დამუშავება მილის მთელ მოცულობაში ან შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება, უნდა შეესაბამებოდეს მითითებულ სტანდარტებს. . 50-დან 203 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიმტკიცე, რომელმაც გაიარა თერმული დამუშავება მილის მთელ მოცულობაში ან შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება, უნდა იყოს სტანდარტების არანაკლებ 0.9. .

50 მმ ან მეტი დიამეტრის თერმული დამუშავების გარეშე მილების შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიმტკიცე უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს.და .

2.19. მილები უნდა იყოს დალუქული.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

3. მიღების წესები

3.1. მილები მიიღება პარტიებად. პარტია უნდა შედგებოდეს იმავე ზომის მილებისაგან, ერთი ფოლადის კლასის, ერთი ტიპის თერმული დამუშავებისა და ერთი საწარმოო ჯგუფისგან, რომელსაც ახლავს ერთი ხარისხის დოკუმენტი, GOST 10692-80 შესაბამისად.

ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის დამატებით სამუშაო ნაწილის მწარმოებლის ხარისხის შესახებ დოკუმენტის შესაბამისად.

პარტიაში მილების რაოდენობა უნდა იყოს არაუმეტეს, ც.:

1000 - 30 მმ-მდე დიამეტრით;

600 - დიამეტრით წმ. 30-დან 76 მმ-მდე;

400 - დიამეტრით წმ. 76-დან 152 მმ-მდე;

200 - დიამეტრით წმ. 152 მმ.

3.2. ქიმიური შემადგენლობის ხარისხის შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში, პარტიიდან არჩეულია ერთი მილი მაინც შესამოწმებლად.

3.3. თითოეული მილი ექვემდებარება მილის ზედაპირის ზომებისა და ხარისხის კონტროლს. ნებადართულია ზომებისა და ზედაპირების შერჩევით კონტროლი თითოეულ პარტიაზე კონტროლის ერთსაფეხურიანი ნორმალური დონით GOST 18242-72 მოთხოვნების შესაბამისად. კონტროლის გეგმები დგინდება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

3.3a. A, B და C ჯგუფების მილების შედუღებული ნაკერები უნდა დაექვემდებაროს 100%-იან ტესტირებას არადესტრუქციული მეთოდების გამოყენებით.

მთელი მილის პერიმეტრის გასწვრივ არადესტრუქციული ტესტირების ჩატარებისას, ფორმის მილების ჰიდრავლიკური ტესტირებამე ნებადართულია არ განხორციელდეს.

ნებადართულია ამ ტიპის მილების შედუღებული ნაკერების არადესტრუქციული ტესტირების ნაცვლადმე შეამოწმეთ თითოეული მილი გაზრდილი ჰიდრავლიკური წნევით, გამოითვლება GOST 3845-75 მოთხოვნების შესაბამისად, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის 273 მმ ან მეტი დიამეტრის მქონე მილების გამტარუნარიანობის 85%-ს და მილების გამტარობის 75%-ს. 273 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრით, მაგრამ არაუმეტეს 12 მპა (120 კგფ/სმ2).

D ჯგუფის მილები უნდა დაექვემდებაროს ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირებას ან კონტროლს შედუღებაარა დესტრუქციული მეთოდები.

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No3). (შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5). (შესწორება,).

3.4. შიდა ფლეშის სიმაღლის შესამოწმებლად, არჩეულია მილების 2% პარტიიდან.

3.5. გაბრტყელების, გაფართოების, მარცვლების, ღუნვის, ზემოქმედების სიძლიერის შესამოწმებლად, მილების ძირითადი ლითონის მიდრეკილება მექანიკური დაბერებისკენ, ძირითადი ლითონის დაჭიმვის სიმტკიცე და შედუღება, ჯგუფიდან არჩევენ ორ მილს.

მილების ძირითადი ლითონის გამოსავლიანობა განისაზღვრება მომხმარებლის მოთხოვნით.

მომხმარებლის მოთხოვნით, დარტყმის ძალა არ არის განსაზღვრული.

გაბრტყელების გამოცდას დაქვემდებარებული მილები არ ექვემდებარება გაფართოების ტესტს.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

3.6. თუ ტესტის არადამაკმაყოფილებელი შედეგები მიიღება მინიმუმ ერთი ინდიკატორისთვის, განმეორებითი ტესტები ტარდება იმავე პარტიიდან შერჩეულ მილების ორმაგ რაოდენობაზე.

განმეორებითი ტესტების შედეგები ვრცელდება მთელ პარტიაზე.

3.7. A, B, C ჯგუფების მილების შედუღების ადგილები უნდა შემოწმდეს არა დესტრუქციული მეთოდებით, ხოლო გარემონტებული მილები უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკური წნევით ამ სტანდარტის 3.3 ა პუნქტის მოთხოვნების შესაბამისად.

ადგილები, სადაც ნაკერები შედუღებულია D ჯგუფის მილებში, უნდა შემოწმდეს არა დესტრუქციული მეთოდებით, ან შეკეთების შემდეგ მილები უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკური წნევით.

(შეტანილია დამატებით, შესწორება No1, შესწორებული გამოცემა, შესწორება No5).

4. ტესტის მეთოდები

4.1. ხარისხის კონტროლისთვის, თითოეული შერჩეული მილიდან თითო ნიმუში იჭრება თითოეული ტიპის ტესტისთვის, ხოლო ზემოქმედების სიძლიერის შესამოწმებლად, სამი ნიმუში იჭრება თითოეული ტესტის ტემპერატურისთვის.

4.2. ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა განისაზღვრება GOST 22536.0 -87 მიხედვით; GOST 22536.1 -88; GOST 22536.2 -87; GOST 22536.3 -88; GOST 22536.4 -88; GOST 22536.5 -87; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351 -81; GOST 12352-81; GOST 12353-78 GOST 12354-81. ქიმიური შემადგენლობის დასადგენად ნიმუშები აღებულია GOST 7565-81 მიხედვით.

4.3. მილის ზედაპირის შემოწმება ხდება ვიზუალურად. დეფექტების სიღრმე მოწმდება შეტანის ან სხვა მეთოდით.

ნებადართულია მილების ზედაპირისა და ზომების კონტროლი ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით არადესტრუქციული მეთოდებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

4.4. მილების ზომა:

სიგრძე - ლენტი GOST 7502-89 მიხედვით.

გარე დიამეტრი და ოვალურობა - რეგულირებადი საზომი დამჭერით GOST 2216-84 ან კალიპერით GOST 166-89 ან მიკრომეტრით GOST 6507-89 შესაბამისად;

ან კალიპერი GOST 166 -89 მიხედვით, ან მიკრომეტრი GOST 6507 -89 მიხედვით;

შიდა დიამეტრი - დანამატით GOST 14810-69-ის შესაბამისად, ან კალიბრით GOST 2015-84-ის შესაბამისად, ან გარე დიამეტრიდან ორი კედლის სისქის გამოკლებით;

გამრუდება - სწორი კიდით GOST 8026-92-ის მიხედვით და საგრძნობი ლიანდაგით;

კედლის სისქე, კედლის სისქე და შიდა ბურუსის სიმაღლე - მიკრომეტრით GOST 6507-90 ან კედლის ლიანდაგით GOST 11358-89;

კიდეების გადაადგილება - შაბლონი მიხედვით ტექნიკური დოკუმენტაციაან მიკრომეტრი GOST 6507-90-ის მიხედვით ან სიღრმის საზომი GOST 162-90-ის მიხედვით;

ჭრის კუთხე უზრუნველყოფილია მილების ბოლოების დასამუშავებელი აღჭურვილობის დიზაინით, ჩამკეტის კუთხე უზრუნველყოფილია გონიომეტრით GOST 5378-88-ის შესაბამისად. თუ ხარისხის შეფასებაში უთანხმოებაა, ჭრის კუთხე მოწმდება ნახშირის საჭრელით და საგრძნობი ლიანდაგით;

ბოლო რგოლი მილების ბოლოებზე - სახაზავი GOST 427 -75 შესაბამისად;

ზედაპირის დეფექტების სიღრმე - სიღრმის მრიცხველის გამოყენებით GOST 162-90. მილის გარე დიამეტრი იზომება მილის ბოლოდან არანაკლებ 15 მმ მანძილზე, გარე დიამეტრის კედლის სისქის თანაფარდობის მქონე მილებისთვის.დ H/ სჰ უდრის 35 ან ნაკლები; მინიმუმ 2/3 მანძილზედ ჰ - პროპორციით მილებისთვისდ H/ სჰ 35-დან 75-მდე; მინიმუმ მანძილზედ ჰ - პროპორციით მილებისთვისდ H/ ს H 75-ზე მეტი.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3).

4.5. ზემოქმედების მოხრის ტესტი ტარდება მე-3 ტიპის გრძივი ნიმუშებზე GOST 9454-78-ის მიხედვით, ამოჭრილი მილის მონაკვეთიდან, რომელიც მდებარეობს შედუღებამდე დაახლოებით 90° კუთხით.

დარტყმის ძალა განისაზღვრება, როგორც საშუალო არითმეტიკული მნიშვნელობა სამი ნიმუშის ტესტის შედეგების საფუძველზე. ერთ-ერთ ნიმუშზე დასაშვებია დარტყმის სიძლიერის შემცირება 9.8-ით· 10 4 ჯ/მ 2 (1 კგფ · მ/სმ 2).

08, 10, 15 და 20 კლასის ფოლადის მილების ზემოქმედების მოხრის ტესტირების ტემპერატურას ირჩევს მომხმარებელი.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

4.6. მილების ძირითადი ლითონის ტენდენცია მექანიკური დაბერებისკენ განისაზღვრება GOST 7268-82 მიხედვით. ნებადართულია ნიმუშების რედაქტირება სტატიკური დატვირთვით.

4.7. დაჭიმვის ტესტი ტარდება GOST 10006-80-ის მიხედვით გრძივი (ზოლის ან მილის ნაწილის სახით) პროპორციულ მოკლე ნიმუშზე.

სეგმენტირებული მონაკვეთის ნიმუშებზე ტესტირებისას, ეს უკანასკნელი ამოჭრილია შედუღებამდე დაახლოებით 90° კუთხით მდებარე მონაკვეთიდან და არ არის გასწორებული საანგარიშო ნაწილში.

დაჭიმვის გამოცდის ნაცვლად, ნებადართულია მილების დაჭიმვის სიძლიერის, გამოყოფის სიძლიერის და ფარდობითი დაჭიმვის მონიტორინგი არადესტრუქციული მეთოდების გამოყენებით.

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები. სპეციფიკაციები

GOST 10705-80

OKP 13 7300, 13 8100, 13 8300

შესავლის თარიღი 01/01/82

სტანდარტი არ ვრცელდება ფოლადის მილებზე, რომლებიც გამოიყენება თერმული ელექტრო გამათბობლების წარმოებისთვის.

1. ასორტიმენტი

1.1. მილების ზომები და მაქსიმალური გადახრები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 10704.

2. ტექნიკური მოთხოვნები

A - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების St1, St2, St3, St4 მექანიკური თვისებების სტანდარტიზაციით GOST 380-ის მიხედვით (კატეგორია 4 GOST 16523, კატეგორია 1 GOST 14637 მიხედვით);

B - ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, St3, St4 GOST 380 და GOST 14637 მიხედვით, მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20. GOST 1050-ის მიხედვით, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-ის მიხედვით, დაბალი შენადნობის ფოლადისგან 22ГУ კლასის ქიმიური შემადგენლობით ცხრილში მოცემული. 1a (მილები დიამეტრით 140-დან 426 მმ-მდე);

B - მექანიკური თვისებების და ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, St3, St4 GOST 380-ის მიხედვით (კატეგორია 4 GOST 16523 და კატეგორიები 2-5 GOST 14637 მიხედვით), საწყისი მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასები 08, 10, 15.20 GOST 1050-ის მიხედვით, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-ის მიხედვით, დაბალი შენადნობი ფოლადის კლასიდან 22ГУ ქიმიური შემადგენლობით ცხრილში მოცემული. 1a (მილები დიამეტრით 140-დან 426 მმ-მდე);

D - ტესტის ჰიდრავლიკური წნევის ნორმალიზებით.

22GYU კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილები იწარმოება თერმული დამუშავებით შედუღებული სახსრის გასწვრივ ან მთელი მოცულობის მანძილზე, მილები St1 კლასის ფოლადისგან - სითბოს დამუშავების გარეშე.

ცხრილი 1ა

2.4. სითბოს დამუშავებული და ცხელი შემცირებული ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 1. 22ГУ კლასის ფოლადისგან დამზადებული თერმოდამუშავებული მილების მექანიკური თვისებები დგინდება მხარეთა შეთანხმებით.

ცხრილი 1

შენიშვნა: მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები კედლის სისქით 4 მმ ან მეტი ფოლადის კლასებიდან StZsp, 15, 15ps იწარმოება 235 N/მმ 2 (24 კგფ/მმ 2), ფარდობითი დრეკადობით 23. % ფოლადის კლასებიდან St4sp, 20, 20ps - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), ფარდობითი დრეკადობით 22%.

ცხრილი 2

შენიშვნა: მომხმარებლის მოთხოვნით, ყველა კლასის ფოლადის მილებისთვის, დიამეტრით 10-დან 60 მმ-მდე, ფარდობითი დრეკადობა იზრდება 3%-ით ცხრილში მოცემულ სტანდარტებთან შედარებით. 2.

ცხრილი 3

2.5. 10-დან 152 მმ-მდე დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები სითბოს დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 2. 152-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები თერმული დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 3.

2.6. ბზარები, ლაქები, ჩაღრმავებები, ხარვეზები და რისკები დაუშვებელია მილების ზედაპირზე.

ნაკერებში შეღწევადობის ნაკლებობა უნდა შედუღდეს და შედუღების ადგილი უნდა გაიწმინდოს. მომხმარებელთან შეთანხმებით, 159 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე, იმ ადგილებში, სადაც ნაკერები შეკეთებულია შედუღებით, შედუღებული კიდეების გადაადგილება ნებადართულია ნომინალური კედლის სისქისა და სიმაღლის არაუმეტეს 20%-ით. გამაგრების მძივი არ არის 2,5 მმ-ზე მეტი.

დაუშვებელია შეკეთება მილების ძირითადი ლითონის შედუღებით.

2.7. 57 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ერთი განივი ნაკერი.

2.2-2.7. (შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5).

2.8. მილების გარე მძივები უნდა მოიხსნას. ჩამოსხმის ადგილზე, კედელი შეიძლება გათხელდეს მინუს ტოლერანტობის ზემოთ 0,1 მმ-ით.

მომხმარებლის მოთხოვნით, 33 მმ და მეტი შიდა დიამეტრის მილებზე, შიდა ბურღული ნაწილობრივ უნდა მოიხსნას ან გაბრტყელდეს, ხოლო ბურუსის სიმაღლე ან მისი კვალი არ უნდა აღემატებოდეს 0,35 მმ-ს - კედლის სისქით ნაკლები. 2 მმ-ზე მეტი; 0,4 მმ - კედლის სისქე 2-დან 3 მმ-მდე - 3 მმ-ზე მეტი კედლის სისქით;

219 მმ და მეტი დიამეტრის მილებისთვის - 1,5 მმ. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, მილები კეთდება წისქვილზე გაჭრილი.

2.10. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოები უნდა იყოს ჩაღრმავებული 25-30° კუთხით მილის ბოლოზე და ბოლო რგოლი სიგანე (1,8 + 0,8). მმ უნდა დარჩეს. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ბოლო რგოლის დახრის კუთხე და სიგანე შეიძლება შეიცვალოს.

I - 102 მმ-მდე დიამეტრის მილები - ტესტის წნევა 6.0 მპა (60 კგფ/სმ 2) და მილები 102 მმ ან მეტი დიამეტრით - ტესტის წნევა 3.0 მპა (30 კგფ/სმ 2);

II - A და B ჯგუფების მილები, რომლებიც მიეწოდება მომხმარებლის მოთხოვნით სატესტო ჰიდრავლიკური წნევით გამოთვლილი GOST 3845-ის მიხედვით, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის ამ ფოლადის კლასის მილების სტანდარტული გამძლეობის 90%-ს, მაგრამ არა უმეტეს. 20 მპა (200 კგფ/სმ 2).

ცხრილი 4

22ГУ კლასის ფოლადისგან დამზადებული თერმოდამუშავებული მილების საბაზისო ლითონის ზემოქმედების მოხრის ტესტი ტარდება მომხმარებლის მოთხოვნით, დარტყმის სიძლიერის სტანდარტები დგინდება მხარეთა შეთანხმებით.

2.13. თერმოდამუშავებული მილები 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით, ცხელი შემცირებული მილები თერმული დამუშავების გარეშე 20-დან 152 მმ-ზე მეტი დიამეტრის ჩათვლით და კედლის სისქე 0,06 D H ან ნაკლები, აგრეთვე მილები თერმული დამუშავებით. შედუღებული სახსარი უნდა გაუძლოს გაბრტყელების გამოცდას.

სითბოს დამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს გაბრტყელ სიბრტყეებს შორის H, mm დაშორებით, გამოითვლება ფორმულით.

სადაც a არის კოეფიციენტი ფოლადის კლასის 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp ტოლია 0.09, ხოლო სხვა ფოლადის კლასებისგან დამზადებული მილებისთვის არის 0.08 s-ის ტოლი კედლის ნომინალური სისქე;

D H - მილის ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ.

მილების გაბრტყელება თერმული დამუშავების გარეშე უნდა განხორციელდეს 2/3 D H-ის ტოლ მანძილზე. მილების გაბრტყელება შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა განხორციელდეს 1/2 D H-ის ტოლ მანძილზე.

მომხმარებლის მოთხოვნით, 152-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის თერმოდამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს 2/3 D H-ის ტოლ მანძილზე.

2.11—2.13. (შეცვლილი გამოცემა, რევ. No5).

2.14. 108 მმ-მდე დიამეტრის მილები უნდა გაუძლოს გაფართოების ტესტს.

მილები თერმული დამუშავების გარეშე 20 მმ-მდე დიამეტრით, აგრეთვე 20-60 მმ დიამეტრით 0,06 D H-ზე მეტი კედლის სისქით, არ არის ტესტირება გაფართოებაზე.

განაწილების დროს სითბოს დამუშავებული მილების გარე დიამეტრის ზრდა უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 5.

ცხრილი 5

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3, 4).

2.15. მომხმარებლის მოთხოვნით, მილები უნდა გაუძლოს პუნქტებით გათვალისწინებულ ტესტებს. 2.16-2.18.

2.16. თერმოდამუშავებული მილები 530 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით უნდა გაუძლოს მოსახვევის ტესტს. 60 მმ-მდე დიამეტრის მილების მოსახვევის რადიუსი უნდა იყოს არანაკლებ 2,5 D H, 60-დან 530 მმ-ზე მეტი დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონისთვის - GOST 3728-ის შესაბამისად. მწარმოებელსა და მწარმოებელს შორის შეთანხმებით. მომხმარებელი, მოსახვევის რადიუსი შეიძლება შემცირდეს.

2.17. თერმოდამუშავებული მილები 30-დან 159 მმ-მდე დიამეტრით D/s თანაფარდობით ტოლი

12.5 და მეტმა უნდა გაუძლოს ფლანგის გამოცდას. დაკეცილი მხარის სიგანე, გაზომილი შიდა ზედაპირი, უნდა იყოს მილის შიდა დიამეტრის მინიმუმ 12% და არანაკლებ

კედლის სისქე 1.5.

ფლანგის კუთხე უნდა იყოს:

90° - 08, 10, 15, St2 კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილებისთვის;

60° - ფოლადის 20, St3, St4 კლასისგან დამზადებული მილებისთვის.

2.18. A და B ჯგუფების 50 მმ ან მეტი დიამეტრის მილები უნდა გაუძლოს შედუღებული სახსრის დაჭიმვის გამოცდას.

219-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის ჭიმვის სიმტკიცე, რომლებმაც გაიარეს თერმული დამუშავება მილის მთელი მოცულობის ან შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება, უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 1. 50-დან 203 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიმტკიცე, რომელმაც გაიარა თერმული დამუშავება მილის მთელი მოცულობის ან შედუღებული შეერთების თერმული დამუშავება, უნდა იყოს არანაკლებ 0,9 სტანდარტებისა, რომლებიც მითითებულია მაგიდა. 1.

50 მმ ან მეტი დიამეტრის თერმული დამუშავების გარეშე მილების შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიმტკიცე უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 2 და 3.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3).

2.19. მილები უნდა იყოს დალუქული.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

3. მიღების წესები

3.1. მილები მიიღება პარტიებად. პარტია უნდა შედგებოდეს იმავე ზომის მილებისაგან, ერთი კლასის ფოლადისაგან, ერთი ტიპის თერმული დამუშავებისა და ერთი საწარმოო ჯგუფისგან, რომელსაც ახლავს ერთი ხარისხის დოკუმენტი, GOST 10692-ის შესაბამისად, ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის დამატებით. სამუშაო ნაწილის მწარმოებლის ხარისხის დოკუმენტი.

პარტიაში მილების რაოდენობა უნდა იყოს არაუმეტეს, ც.:

1000 - 30 მმ-მდე დიამეტრით;

600 - დიამეტრით წმ. 30-დან 76 მმ-მდე;

400 - დიამეტრით წმ. 76-დან 152 მმ-მდე;

200 - დიამეტრით წმ. 152 მმ.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

3.3. თითოეული მილი ექვემდებარება მილის ზედაპირის ზომებისა და ხარისხის კონტროლს. ნებადართულია ზომებისა და ზედაპირების შერჩევით კონტროლი თითოეულ პარტიაზე ერთსაფეხურიანი

კონტროლის ნორმალური დონე GOST 18242 მოთხოვნების შესაბამისად.* კონტროლის გეგმები დადგენილია მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

3.3a. A, B და C ჯგუფების მილების შედუღებული ნაკერები უნდა დაექვემდებაროს 100% ტესტირებას არადესტრუქციული მეთოდების გამოყენებით.

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, მილების ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირება არ ტარდება.

მთელი მილის პერიმეტრის გასწვრივ არადესტრუქციული ტესტირების ჩატარებისას, I ტიპის მილების ჰიდრავლიკური ტესტირება ნებადართულია არ ჩატარდეს.

ნებადართულია I ტიპის მილების შედუღების არადესტრუქციული ტესტირების ნაცვლად, თითოეული მილის ტესტირება გაზრდილი ჰიდრავლიკური წნევით, გამოითვლება GOST 3845-ის მოთხოვნების შესაბამისად დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის 85% გამოყოფის სიძლიერეს მილებისთვის. დიამეტრი 273 მმ ან მეტი და გამტარობის 75% 273 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის მილებისთვის, მაგრამ არაუმეტეს 12 მპა (120 კგფ/სმ2).

D ჯგუფის მილები უნდა დაექვემდებაროს ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირებას ან შედუღების შემოწმებას არა-დესტრუქციული მეთოდების გამოყენებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5).

არადესტრუქციული მეთოდების გამოყენებით ნაკერის ხარისხის მონიტორინგისას, დამატებითი კონტროლი ჰიდრავლიკური წნევით ხორციელდება პარტიიდან მილების 15%-ზე.

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No3).

3.4. შიდა ფლეშის სიმაღლის შესამოწმებლად, არჩეულია მილების 2% პარტიიდან.

მილების ძირითადი ლითონის გამძლეობა განისაზღვრება მომხმარებლის მოთხოვნით.

მომხმარებლის მოთხოვნით, ზემოქმედების სიძლიერე არ არის განსაზღვრული.

გაბრტყელების ტესტს დაქვემდებარებული მილები არ ექვემდებარება გაფართოების ტესტს.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

განმეორებითი ტესტების შედეგები ვრცელდება მთელ პარტიაზე.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5).

4. ტესტის მეთოდები

4.2. ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა განისაზღვრება GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. ქიმიური შემადგენლობის დასადგენად ნიმუშები აღებულია GOST 7565 მიხედვით.

4.3. მილის ზედაპირის შემოწმება ხდება ვიზუალურად. დეფექტების სიღრმე მოწმდება ხერხით ან სხვა მეთოდით.

ნებადართულია მილების ზედაპირისა და ზომის კონტროლი ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით არადესტრუქციული მეთოდებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

ტერიტორიაზე რუსეთის ფედერაცია GOST R 50779.71 - 99 მოქმედებს.

4.4. მილების ზომა:

სიგრძე - საზომი ფირის მიხედვით GOST 7502;

გარე დიამეტრი და ოვალურობა - რეგულირებადი საზომი დამჭერით GOST 2216-ის მიხედვით ან კალიბრით GOST 166-ის მიხედვით, ან მიკრომეტრით GOST 6507-ის მიხედვით;

შიდა დიამეტრი - დანამატით GOST 14810-ის შესაბამისად ან კალიბრით GOST 2015-ის შესაბამისად, ან გარე დიამეტრიდან ორი კედლის სისქის გამოკლებით;

გამრუდება - სწორი კიდის გამოყენებით GOST 8026-ის მიხედვით და საგრძნობი ლიანდაგი;

კედლის სისქე, სისქის განსხვავება და შიდა ბურუსის სიმაღლე - მიკრომეტრით GOST 6507-ის მიხედვით ან კედლის ლიანდაგით GOST 11358-ის მიხედვით;

კიდეების გადაადგილება - შაბლონის გამოყენებით ტექნიკური დოკუმენტაციის ან მიკრომეტრის მიხედვით GOST 6507, ან სიღრმის საზომი GOST 162 მიხედვით;

საჭრელი ბეველი - ეს პარამეტრი უზრუნველყოფილია დამუშავების ბოლოების აღჭურვილობის დიზაინით

ჩაღრმავებული დახრის კუთხე - გონიომეტრით GOST 5378-ის მიხედვით. ხარისხის შეფასებაში შეუთანხმებლობის შემთხვევაში, ჭრილის დახრილობა მოწმდება კვადრატითა და საგრძნობი ლიანდაგით;

ბოლო რგოლი მილების ბოლოებზე - სახაზავით GOST 427-ის შესაბამისად;

ზედაპირის დეფექტების სიღრმე - სიღრმის ლიანდაგით GOST 162-ის მიხედვით. მილის გარე დიამეტრი იზომება მილის ბოლოდან მინიმუმ 15 მმ მანძილზე მილებისთვის გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის თანაფარდობით D H / s H უდრის 35 ან ნაკლები; მინიმუმ 2/3 D H მანძილზე - მილებისთვის, D H / s H თანაფარდობით 35-დან 75-ზე მეტი; მინიმუმ D H მანძილზე - მილებისთვის, რომელთა თანაფარდობა D H / s H 75-ზე მეტია.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3).

4.5. ზემოქმედების მოხრის ტესტი ტარდება მე-3 ტიპის გრძივი ნიმუშებზე GOST 9454-ის მიხედვით, ამოჭრილი მილის მონაკვეთიდან, რომელიც მდებარეობს შედუღებამდე დაახლოებით 90° კუთხით.

ზემოქმედების სიძლიერე განისაზღვრება, როგორც სამი ნიმუშის ტესტის შედეგების არითმეტიკული საშუალო. ერთ-ერთ ნიმუშზე დასაშვებია დარტყმის სიძლიერის შემცირება 9,8-10 4 ჯ/მ 2-ით (1 კგფ-მ/სმ 2).

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

4.6. მილების ძირითადი ლითონის მიდრეკილება მექანიკურ დაბერებამდე განისაზღვრება GOST 7268-ის მიხედვით. დასაშვებია ნიმუშების გასწორება სტატიკური დატვირთვის ქვეშ.

4.7. დაჭიმვის ტესტი ტარდება GOST 10006-ის მიხედვით გრძივი (ზოლის ან მილის მონაკვეთის სახით) პროპორციულ მოკლე ნიმუშზე.

სეგმენტური მონაკვეთის ნიმუშებზე ტესტირებისას ეს უკანასკნელი ამოჭრილია შედუღებამდე დაახლოებით 90° კუთხით მდებარე მონაკვეთიდან და არ არის გასწორებული საანგარიშო ნაწილში.

თუ უთანხმოება წარმოიქმნება, მილების ტესტირება ტარდება GOST 10006-ის შესაბამისად.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

4.8. გაბრტყელების ტესტი ტარდება GOST 8695-ის მიხედვით.

4.9. გაფართოების ტესტი ტარდება GOST 8694-ის მიხედვით მანდელზე 30° კონუსით. ნებადართულია მანდრილების გამოყენება 1:10 კუმშვადობის მქონე და გავრცელების ზონაში ბუჩქების მოცილება.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

4.10. მოსახვევის ტესტი ტარდება GOST 3728-ის მიხედვით. 114 მმ დიამეტრის მილები შემოწმებულია 12 მმ სიგანის გრძივი ზოლებზე.

4.11. ფლანგინგის ტესტი ტარდება GOST 8693-ის შესაბამისად. ფლანგირების ზონაში დასაშვებია ბურღვა.

4.12. 50-530 მმ დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიძლიერის განსაზღვრა ხორციელდება რგოლის ნიმუშებზე ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

219 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ტესტირების ჩატარება GOST 6996-ის შესაბამისად XII ტიპის ნიმუშებზე შედუღებული სახსრის ამოღებული გამაგრებით, მილის ღერძზე პერპენდიკულურად მოჭრილი, ნიმუშების გასწორებისას სტატიკური დატვირთვის გამოყენებით. .

4.13. ჰიდრავლიკური ტესტიმილები ხორციელდება GOST 3845-ის მიხედვით, ზეწოლით 5 წმ.

4.14. შედუღების ინსპექტირება ხორციელდება არადამანგრეველი მეთოდების გამოყენებით (ულტრაბგერითი, მორევის დენის, მაგნიტური ან რენტგენის ეკვივალენტური მეთოდები) ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

5. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა

5.1. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა - GOST 10692-ის შესაბამისად.

საინფორმაციო მონაცემები

1. შემუშავებული და შემოღებული USSRDEVELOPERS-ის შავი მეტალურგიის სამინისტროს მიერ

M. M. Bernstein, N. F. Kuzenko

2. დამტკიცებული და ძალაში შესული სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1980 წლის 25 დეკემბრის No5970 დადგენილებით.

ცვლილება No5 მიიღო სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისმა საბჭომ (1998 წლის 28 მაისის ოქმი No13)

რეგისტრირებულია IGU No3166 ტექნიკური სამდივნოს მიერ

3. ნაცვლად GOST 10705-63

4. საცნობარო მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტები

5. მოქმედების ვადა გაუქმდა გოსტანდარტის 1991 წლის 12 ივლისის No1247 დადგენილებით.

6. გამოცემა ცვლილებებით No. 1, 2, 3, 4, 5, დამტკიცებული 1986 წლის დეკემბერში, 1987 წლის დეკემბერში, 1989 წლის ივნისში, 1991 წლის ივლისში, 1999 წლის აპრილი (IuS 2-87, 3- 88, 10-89, 10-91). , 7-99)

GOST R 50779.71-99 მოქმედებს რუსეთის ფედერაციის ტერიტორიაზე.

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

ტექნიკური პირობები

ოფიციალური გამოცემა

Standardinform

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354

ჯგუფი B62

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

სპეციფიკაციები

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები. სპეციფიკაციები

MKS 23.040.10 OKP 13 7300 13 8100 13 8300

შესავლის თარიღი 01/01/82

1. ასორტიმენტი

1.1. მილების ზომები და მაქსიმალური გადახრები უნდა შეესაბამებოდეს GOST 10704.

2. ტექნიკური მოთხოვნები

A - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების St1, St2, StZ, St4 მექანიკური თვისებების სტანდარტიზაციით GOST 380-ის მიხედვით (კატეგორია 4 GOST 16523, კატეგორია 1 GOST 14637 მიხედვით);

B - ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, StZ, St4 GOST 380 და GOST 14637 მიხედვით, მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20. GOST 1050-ის მიხედვით, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-ის მიხედვით, დაბალი შენადნობის ფოლადისგან 22GYU კლასის ქიმიური შემადგენლობით ცხრილში მოცემული. 1a (მილები დიამეტრით 140-დან 426 მმ-მდე);

B - მექანიკური თვისებების და ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან St1, St2, StZ, St4 GOST 380-ის მიხედვით (კატეგორია 4 GOST 16523 და 2-5 კატეგორიები GOST 14637 მიხედვით), საწყისი მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასები 08, 10, 15, 20 GOST 1050-ის მიხედვით, ფოლადისგან 08Yu GOST 9045-ის მიხედვით, დაბალი შენადნობის ფოლადის კლასიდან 22GYu ქიმიური შემადგენლობით, რომელიც მოცემულია ცხრილში. 1a (მილები დიამეტრით 140-დან 426 მმ-მდე);

D - ტესტის ჰიდრავლიკური წნევის ნორმალიზებით.

ოფიციალური გამოცემა

რეპროდუქცია აკრძალულია

სტანდარტების გამომცემლობა, 1981 წ. 5) STANDARDINFORM, 2005 5) STANDARDINFORM, 2008 წ.

ცხრილი 1ა

ცხრილი 1

ფოლადის კლასი	ფოლადის კლასი	ჭიმვის სიმტკიცე a b, N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	გამტარუნარიანობა o t, N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	ფარდობითი დრეკადობა 6 5,%
ფოლადის კლასი	ფოლადის კლასი

	20kp, StZsp,
08, 08 ps, Yukp	StZps, StZkp
10, ნახტომი, 15 კპ,
St2sp, St2ps,	St4sp, St4ps,

შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, 4 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილები ფოლადის კლასებიდან StZps, 15, 15ps იწარმოება 235 N/მმ 2 (24 კგფ/მმ 2), ფარდობითი დრეკადობით 23. %; ფოლადის კლასებიდან St4sp, 20, 20ps - 255 N/მმ 2 (26 კგფ/მმ 2), ფარდობითი დრეკადობით 22%.

ცხრილი 2

	დროებითი დაჭიმვის სიმტკიცე დაახლოებით ინ, N/მმ 2, (კგფ/მმ 2), მილების გარე დიამეტრით D, მმ			გამტარუნარიანობა o t, N/მმ 2, (კგფ/მმ 2)	შედარებითი დრეკადობა 6 5, მილების გარე დიამეტრი D,		%>, მმ-ზე
ფოლადის კლასი					10-დან 60-მდე კედლის სისქით		წმ. 60-დან 152-მდე
		წმ. 19-დან 60-მდე	წმ. 60-დან 152-მდე		0.06 დ-ზე მეტი	0.06 D ან ნაკლები	წმ. 60-დან 152-მდე


St1ps, St1kp

Yukp, St2kp
დიახ, St2ps








St4kp, St4ps

შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, ყველა კლასის ფოლადის მილებისთვის, რომელთა დიამეტრი 10-დან 60 მმ-მდეა, შედარებითი დრეკადობა იზრდება 3%-ით ცხრილში მოცემულ სტანდარტებთან შედარებით. 2.

ცხრილი 3

ფოლადის კლასი	სისქე, კედლები, მმ	ჭიმვის სიმტკიცე a b, N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	წევის სიძლიერე t, N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	შედარებითი დრეკადობა 6 5,%, მილის დიამეტრით D, მმ
		ჭიმვის სიმტკიცე a b, N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	წევის სიძლიერე t, N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	წმ. 152-დან 244.4-მდე	წმ. 244.5-დან 377-მდე	წმ. 377-დან 530-მდე

08, 08 პს, 08 კპ
YuDOps, Yukp, St2kp
St2sp, St2ps
St2sp, St2ps
15, 15 წმ, 15 კპ, 20, 20 წმ, 20 კპ
15, 15 წმ, 15 კპ, 20, 20 წმ, 20 კპ
StZps, StZps, StZkp
StZps, StZps, StZkp
St4ps, St4ps, St4kp
St4ps, St4ps, St4kp
	ყველა სისქე

2.5. მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები 10-დან 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით სითბოს დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 2. 152-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონის მექანიკური თვისებები თერმული დამუშავების გარეშე და შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავებით უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 3.

ტალღები, ნაკაწრები, ჩაღრმავებები, მცირე ნაკაწრები, ქერცლის ფენა და გაშიშვლების კვალი დასაშვებია, თუ

იმ პირობით, რომ ისინი არ აჭარბებენ კედლის სისქეს და მილის დიამეტრს მაქსიმალურ გადახრებზე. დასაშვებია კიდეების გადაადგილება ნომინალური კედლის სისქის 10%-მდე.

დაუშვებელია შეკეთება მილების ძირითადი ლითონის შედუღებით.

2.7. 57 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ერთი განივი ნაკერი.

2.2-2.7. (შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5).

2.9. მილების ბოლოები უნდა გაიჭრას სწორი კუთხით და გაიწმინდოს ბურღულებისგან. მიღება

ჩახრის ფორმირება მონანიებულია. 219 მმ-მდე დიამეტრის მილების ჭრის კუთხე არ უნდა აღემატებოდეს 1 მმ-ს, ხოლო 219 მმ და მეტი დიამეტრის მილებისთვის - 1,5 მმ. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, მილები კეთდება წისქვილზე გაჭრილი.

2.10. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოები უნდა იყოს ჩაღრმავებული 25°-30° კუთხით მილის ბოლომდე და ბოლო რგოლი (1,8 ± 0,8) სიგანეზე. ) მმ უნდა დარჩეს. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ბოლო რგოლის დახრის კუთხე და სიგანე შეიძლება შეიცვალოს.

I - 102 მმ-მდე დიამეტრის მილები - საცდელი წნევა 6.0 მპა (60 კგფ/სმ 2) და მილები 102 მმ და მეტი დიამეტრით - საცდელი წნევა 3.0 მპა (30 კგფ/სმ 2);

2.12. StZsp, StZps (კატეგორიები 3-5), 10, 15 და 20 ფოლადისგან დამზადებული თერმოდამუშავებული მილები მინიმუმ 6 მმ კედლის სისქით უნდა გაუძლოს ძირითადი ლითონის ზემოქმედების მოხრის გამოცდას. ამ შემთხვევაში, ზემოქმედების სიძლიერის სტანდარტები უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 4.

ცხრილი 4

2.13. თერმოდამუშავებული მილები 152 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით, ცხელი შემცირებული მილები თერმული დამუშავების გარეშე 20-დან 152 მმ-ზე მეტი დიამეტრის ჩათვლით და კედლის სისქე 0,06 Z) H ან ნაკლები, აგრეთვე მილები სითბოთი. შედუღებული სახსრის მკურნალობა უნდა გაუძლოს გაბრტყელების ტესტს.

სითბოს დამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს გაბრტყელ სიბრტყეებს შორის H, mm დაშორებით, გამოითვლება ფორმულით.

(1 + a) ■ s s

სადაც - კოეფიციენტი ფოლადის კლასის 08Yu, 08kp, 8ps, 08, Yukp, St2kp უდრის 0,09-ს, ხოლო სხვა ფოლადის კლასებისგან დამზადებული მილებისთვის - 0,08; s - ნომინალური კედლის სისქე, მმ;

ზ) H - მილის ნომინალური გარე დიამეტრი, მმ.

მომხმარებლის მოთხოვნით, 152-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის თერმოდამუშავებული მილების გაბრტყელება უნდა განხორციელდეს 2/3 Z) H-ის ტოლ მანძილზე.

2.11-2.13. (შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5).

2.14. 108 მმ-მდე დიამეტრის მილები უნდა გაუძლოს გაფართოების ტესტს.

მილები თერმული დამუშავების გარეშე 20 მმ-მდე დიამეტრით, აგრეთვე 20-60 მმ დიამეტრით 0,06 Z-ზე მეტი კედლის სისქით) H არ არის ტესტირება გაფართოებაზე.

ცხრილი 5

მომხმარებლის მოთხოვნით, გარე დიამეტრის ზრდა თერმოდამუშავებული მილების განაწილებისას 4 მმ-მდე კედლის სისქით დამზადებული ფოლადის კლასის Yukp, St2kp უნდა იყოს მინიმუმ 12%.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3, 4).

2.16. თერმოდამუშავებული მილები 530 მმ-მდე დიამეტრის ჩათვლით უნდა გაუძლოს მოსახვევის ტესტს. 60 მმ-მდე დიამეტრის მილების მოსახვევის რადიუსი უნდა იყოს მინიმუმ 2,5 A” 60-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის მილების ძირითადი ლითონისთვის - GOST 3728-ის შესაბამისად. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით. , მოსახვევის რადიუსი შეიძლება შემცირდეს.

2.17. თერმოდამუშავებული მილები 30-დან 159 მმ-მდე დიამეტრით D/s თანაფარდობით ტოლი

12.5 და მეტმა უნდა გაუძლოს ფლანგის გამოცდას. მოხრილი მხარის სიგანე, რომელიც იზომება შიდა ზედაპირიდან, უნდა იყოს მილის შიდა დიამეტრის არანაკლებ 12% და არანაკლებ.

კედლის სისქე 1.5.

ფლანგის კუთხე უნდა იყოს:

90° - 08, 10, 15, St2 კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილებისთვის;

60° - ფოლადის 20, StZ, St4 კლასისგან დამზადებული მილებისთვის.

219-დან 530 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიმტკიცე, რომელმაც გაიარა თერმული დამუშავება მილის მთელ მოცულობაში ან შედუღებული სახსრის თერმული დამუშავება, უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს. 1. 50-დან 203 მმ-მდე დიამეტრის მილების შედუღებული სახსრის დაჭიმვის სიმტკიცე, რომელმაც გაიარა თერმული დამუშავება მილის მთელი მოცულობის ან შედუღებული შეერთების თერმული დამუშავება, უნდა იყოს არანაკლებ 0,9 სტანდარტებისა, რომლებიც მითითებულია მაგიდა. 1.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება 1.3).

2.19. მილები უნდა იყოს დალუქული.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

3. მიღების წესები

პარტიაში მილების რაოდენობა უნდა იყოს არაუმეტეს, ც.:

1000 - 30 მმ-მდე დიამეტრით;

600 - დიამეტრით წმ. 30-დან 76 მმ-მდე;

400 - დიამეტრით წმ. 76-დან 152 მმ-მდე;

200 - დიამეტრით წმ. 152 მმ.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

3.3. თითოეული მილი ექვემდებარება მილის ზედაპირის ზომებისა და ხარისხის კონტროლს. ნებადართულია ზომებისა და ზედაპირის შერჩევით კონტროლი თითოეულ პარტიაზე ერთსაფეხურიანი

კონტროლის ნორმალური დონე GOST 18242* მოთხოვნების შესაბამისად. კონტროლის გეგმები დგინდება მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

**3.3a. A, B და C ჯგუფების მილების შედუღებული ნაკერები უნდა დაექვემდებაროს 100% ტესტირებას არადესტრუქციული მეთოდების გამოყენებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5, შესწორება).

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No3).

3.4. შიდა ფლეშის სიმაღლის შესამოწმებლად, არჩეულია მილების 2% პარტიიდან.

მომხმარებლის მოთხოვნით, ზემოქმედების სიძლიერე არ არის განსაზღვრული.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

განმეორებითი ტესტების შედეგები ვრცელდება მთელ პარტიაზე.

3.7. A, B, C ჯგუფების მილების ნაკერების შედუღების ადგილები უნდა შემოწმდეს არადამანგრეველი მეთოდებით, ხოლო გარემონტებული მილები უნდა შემოწმდეს ჰიდრავლიკური წნევით მოთხოვნების შესაბამისად და. ამ სტანდარტის 3.3a.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5).

4. ტესტის მეთოდები

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

4.4. მილების ზომა:

სიგრძე - საზომი ფირის მიხედვით GOST 7502;

* GOST R 50779.71-99** მოქმედებს რუსეთის ფედერაციის ტერიტორიაზე.

გამრუდება - სწორი კიდით GOST 8026-ის მიხედვით და საგრძნობი ლიანდაგით;

კედლის სისქე, კედლის სისქე და შიდა ბურუსის სიმაღლე - მიკრომეტრით GOST 6507-ის მიხედვით ან კედლის ლიანდაგით GOST 11358-ის მიხედვით;

კიდეების გადაადგილება - შაბლონის გამოყენებით ტექნიკური დოკუმენტაციის ან მიკრომეტრის მიხედვით GOST 6507, ან სიღრმის მრიცხველის მიხედვით GOST 162;

ჩაღრმავებული დახრილი კუთხე - გონიომეტრით GOST 5378-ის მიხედვით. ხარისხის შეფასებაში შეუთანხმებლობის შემთხვევაში, ჭრის კუთხე მოწმდება კვადრატით და სათესლე ლიანდაგით;

ბოლო რგოლი მილების ბოლოებზე - სახაზავით GOST 427-ის შესაბამისად;

ზედაპირის დეფექტების სიღრმე - სიღრმის ლიანდაგი GOST 162-ის მიხედვით. მილის გარე დიამეტრი იზომება მილის ბოლოდან არანაკლებ 15 მმ მანძილზე გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის თანაფარდობის მქონე მილებისთვის Z) H/s H უდრის 35 ან ნაკლები; მინიმუმ 2/з Ai მანძილზე - მილებისთვის D u/s u 35-დან 75-ზე მეტი თანაფარდობით; მინიმუმ D მანძილზე, - მილებისთვის, რომელთა თანაფარდობა D H / s H 75-ზე მეტია.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3).

4.5. ზემოქმედების მოხრის ტესტი ტარდება მე-3 ტიპის გრძივი ნიმუშებზე GOST 9454-ის მიხედვით, მოჭრილი მილის მონაკვეთიდან, რომელიც მდებარეობს შედუღებამდე დაახლოებით 90 ° კუთხით.

დარტყმის ძალა განისაზღვრება, როგორც საშუალო არითმეტიკული მნიშვნელობა სამი ნიმუშის ტესტის შედეგების საფუძველზე. ერთ-ერთ ნიმუშზე დასაშვებია დარტყმის სიძლიერის შემცირება 9,8 10 4 ჯ/მ 2-ით (1 კგფ მ/სმ 2).

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

4.7. დაჭიმვის ტესტი ტარდება GOST 10006-ის მიხედვით გრძივი (ზოლის ან მილის ნაწილის სახით) პროპორციულ მოკლე ნიმუშზე.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

4.8. გაბრტყელების ტესტი ტარდება GOST 8695-ის მიხედვით.

4.9. გაფართოების ტესტი ტარდება GOST 8694-ის მიხედვით მანდელზე 30 ° კონუსით. ნებადართულია მანდრილების გამოყენება 1:10 კუმშვადობის მქონე და გავრცელების ზონაში ბუჩქების მოცილება.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

219 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე ნებადართულია ტესტირების ჩატარება GOST 6996-ის შესაბამისად XII ტიპის ნიმუშებზე შედუღებული სახსრის გამაგრებით ამოღებული, მილის ღერძზე პერპენდიკულურად მოჭრილი, ნიმუშების გასწორებისას სტატიკური დატვირთვის გამოყენებით.

4.13. მილების ჰიდრავლიკური ტესტირება ტარდება GOST 3845-ის შესაბამისად 5 წმ წნევის ზემოქმედებით.

5. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა

5.1. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა - GOST 10692-ის შესაბამისად.

საინფორმაციო მონაცემები

1. შემუშავებული და შემოღებული სსრკ შავი მეტალურგიის სამინისტროს მიერ.

2. დამტკიცებული და ძალაში შესული სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1980 წლის 25 დეკემბრის No5970 დადგენილებით.

რეგისტრირებულია IGU-ს No3166 ტექნიკური სამდივნოს მიერ ცვლილების მიღებას მხარი დაუჭირეს:

სახელმწიფო სახელი	სტანდარტიზაციის ეროვნული ორგანოს დასახელება
აზერბაიჯანის რესპუბლიკა	აზგოსტანდარტ
სომხეთის რესპუბლიკა	Armgosstandard
ბელორუსის რესპუბლიკა	ბელორუსის რესპუბლიკის სახელმწიფო სტანდარტი
ყაზახეთის რესპუბლიკა	ყაზახეთის რესპუბლიკის გოსტანდარტი
ყირგიზეთის რესპუბლიკა	ყირგიზული სტანდარტი
მოლდოვას რესპუბლიკა	მოლდოვის სტანდარტი
რუსეთის ფედერაცია	რუსეთის გოსტანდარტი
ტაჯიკეთის რესპუბლიკა	T adzhikgosstandart
თურქმენეთი	მთავარი სახელმწიფო ინსპექცია "თურქმენსტანდარტლარი"
	უკრაინის სახელმწიფო სტანდარტი

3. ნაცვლად GOST 10705-63

4. საცნობარო მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტები

	ნივთის ნომერი		ნივთის ნომერი
		GOST 11358-89
		GOST 12344-2003
GOST 380-94*		GOST 12345-2001
		GOST 12346-78
GOST 1050-88		GOST 12347-77
GOST 2015-84		GOST 12348-78
GOST 2216-84		GOST 12349-83
GOST 3728-78		GOST 12350-78
GOST 3845-75	2.11; 3.3a; 4.13	GOST 12351-2003
GOST 5378-88		GOST 12352-81
GOST 6507-90		GOST 12353-78
GOST 6996-66		GOST 12354-81
GOST 7268-82		GOST 14637-89
GOST 7502-98		GOST 14810-69
GOST 7565-81		GOST 16523-97
GOST 8026-92		GOST 18242-72*
GOST 8693-80		GOST 22536.0-87
GOST 8694-75		GOST 22536.1-88
GOST 8695-75		GOST 22536.2-87
GOST 9045-93		GOST 22536.3-88
GOST 9454-78		GOST 22536.4-88
GOST 10006-80		GOST 22536.5-87
GOST 10692-80		GOST 22536.6-88
GOST 10704-91

5. მოქმედების ვადა გაუქმდა გოსტანდარტის 1991 წლის 12 ივლისის No1247 დადგენილებით.

6. გამოცემა (2005 წლის ნოემბერი) ცვლილებებით No1, 2, 3, 4, 5, დამტკიცებული 1986 წლის დეკემბერში, 1987 წლის დეკემბერში, 1989 წლის ივნისში, 1991 წლის ივლისში, 1999 წლის აპრილი (IUS 2-87, 3-88, 10-89). , 10-91, 7-99); შესწორება (NUS 5-2005)

გადაბეჭდვა (2008 წლის მარტის მდგომარეობით).

იხილეთ შენიშვნები FSUE „STANDARTINFORM“-დან (გვ. 9).

შენიშვნები FSUE "STANDARTINFORM"

1 მითითებულია განყოფილებაში "ინფორმაციული მონაცემები" GOST 10705-80:

GOST 380-94 შეიცვალა GOST 380-2005;

GOST 18242-72 შეიცვალა GOST R ISO 2859-1-2007.

2 ცვლილება გამოქვეყნდა საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“ No5-2005 წ.

GOST 10705-80-მდე ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები. სპეციფიკაციები[სმ. გამოცემა (2001 წლის ივნისი) ცვლილებებით No1, 2, 3, 4, 5 და კრებული „ლითონის მილები და მათთვის დამაკავშირებელი ნაწილები. ნაწილი 3. შედუღებული მილები. პროფილის მილები" (გამოცემა 2001)]

რედაქტორი რ.გ. გოვერდოვსკაიას ტექნიკური რედაქტორი ვ.ნ. პრუსაკოვა კორექტორი ვ.ი. ბარენცევა კომპიუტერის განლაგება I.A. ნალიკინა

ხელმოწერილია გამოსაქვეყნებლად 2008 წლის 29 აპრილს. ფორმატი 60 x 84 1/წმ. ოფსეტური ქაღალდი. Times შრიფტი. ოფსეტური ბეჭდვა. უელ. პეჩ.ლ. 1.40. აკადემიკოსი-რედ.ლ. 1.10. ტირაჟი 97 ეგზემპლარი. ზაქ. 428.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 მოსკოვი, Granatny per., 4.

აკრეფილია FSUE "STANDARTINFORM" კომპიუტერზე

დაბეჭდილია FSUE-ს ფილიალში "STANDARTINFORM" - ტიპი. "მოსკოვის პრინტერი", 105062 მოსკოვი, ლიალინის შესახვევი, 6.

GOST 10704–91. ელექტრო შედუღებული სწორი ნაკერიანი ფოლადის მილები. ასორტიმენტი. GOST 10705–80 ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები. სპეციფიკაციები

ეს სტანდარტი ვრცელდება სწორი ნაკერის ელექტრო შედუღებულ ფოლადის მილებზე.

მილების ზომები უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ ზომებს. 1, 2.

ცხრილი 1. მცირე დიამეტრის მილების დიაპაზონი და მაქსიმალური გადახრები
გარე დიამეტრი, მმ	კედლის სისქე, მმ	ლიმიტის გადახრები, დიამეტრი, მმ
	0.8; 0.9; 1.0; 1.2
11; 12; 13; 14; 15	0.8–1.2; 1.4; 1.5; 1.6

	0.9–1.6; 1.8; 2.0
	0.9–2.0; 2.2; 2.5; 2.8; 3.0

	1.0–3.0; 3.2; 3.5

35; 36; 38; 40; 42; 45

	1.2–3.5; 3.8; 4.0

60; 63.5; 70; 73
	1.2–4.5; 5.0; 5.5

102; 108; 114; 121;
127; 133; 140; 152

შენიშვნები:

კედლის სისქეში მაქსიმალური გადახრები არ უნდა აღემატებოდეს ნომინალური მნიშვნელობის +10%-ს. Dn > 76 მმ მილებისთვის დასაშვებია 0,15 მმ-ით კედლის გასქელება ბურღთან.

შენიშვნები:

კედლის სისქის მაქსიმალური გადახრები არ უნდა აღემატებოდეს GOST 19903–74 მოთხოვნებს ნორმალური სიზუსტის ფურცლის მაქსიმალური სისქისთვის. დასაშვებია ბურღთან კედლის გასქელება 0,15 მმ-ით.

მილები იწარმოება:

განუზომელი სიგრძე:

დამკვეთის მოთხოვნით, A და B ჯგუფების მილები 152 მმ-ზე მეტი დიამეტრით უნდა დამზადდეს არანაკლებ 10 მ სიგრძით; ყველა ჯგუფის მილები 70 მმ-მდე დიამეტრით - სიგრძე მინიმუმ 4 მ.

გაზომილი სიგრძე:

ნებისმიერი მრავალჯერადი სიგრძე, რომელიც არ აღემატება საზომი მილებისთვის დადგენილ ქვედა ზღვარს, უნდა ჰქონდეს საერთო სიგრძე, რომელიც არ აღემატება საზომი მილების მაქსიმალურ სიგრძეს. ამ შემთხვევაში შემწეობა ყოველ ჯერზე არის 5 მმ და შედის შეკვეთილ ჯერადში.

ხარისხის მაჩვენებლებიდან გამომდინარე, იწარმოება შემდეგი ჯგუფების მილები:

ა- მექანიკური თვისებების შესაბამისად, ცხრილი 3-ში მოცემული მოთხოვნების შესაბამისად სითბოს დამუშავებული და ცხრილები 4, 5 თბოდამუშავებული მილებისთვის, რომლებიც დამზადებულია მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასების St2, St3 და St4 (კატეგორიები 1– 3) GOST 380-88-ის მიხედვით;

ბ- მიერ ქიმიური შემადგენლობამშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან BSt2, BSt3, VSt4 GOST 380-88-ის მიხედვით, ასევე მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20 GOST 1050-88 და ფოლადის მიხედვით 08Yu GOST 9045–70-ის მიხედვით;

IN- მექანიკური თვისებების მიხედვით ცხრილის მოთხოვნების შესაბამისად. 3–5 და რბილი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასების VSt2, VSt3, VSt4 (კატეგორიები 1, 2), ნახევრად მშვიდი და რბილი ფოლადის VSt3 (კატეგორიები 3–6) ქიმიური შემადგენლობა GOST 380–88 შესაბამისად, როგორც ასევე მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20 GOST 1050–88 და ფოლადის 08YU GOST 9045–70 მიხედვით 50 მმ-მდე დიამეტრისთვის;

დ- ქიმიური შემადგენლობისა და მექანიკური თვისებების სტანდარტიზაციის გარეშე, მაგრამ სატესტო ჰიდრავლიკური წნევის სტანდარტიზაციით.

შენიშვნა:
მომხმარებლის თანხმობით, მოსავლიანობის სიძლიერე არ განისაზღვრება.

ცხრილი 4. 8–152 მმ დიამეტრის არათერმოდამუშავებული მილების მექანიკური თვისებები
ფოლადის კლასი	კედლის სისქე, მმ	დაჭიმვის სიმტკიცე, MPa	დრეკადობა, %

		63–152		63–152
08, 08 პს, 08 კპ

ყველა სისქე
10, 10ps, 10kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt2kp, St2sp, St2ps, St2kp

ყველა სისქე
15, 15 წმ, 15 კპ, 20, 20 წმ, 20 კპ

ყველა სისქე
St3sp, St3kp, St3ps, VSt3sp, VSt3ps, VSt3kp

ყველა სისქე


ყველა სისქე

შენიშვნა:
მომხმარებლის მოთხოვნით, ყველა კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილებისთვის Dn=20Ў60 მმ, Sє0.06 Dn და მილები Dn=20 მმ, ასევე Dn=20–60 მმ, SЄ0.06 Dn დასაშვებია გაზრდა. მინიმალური დრეკადობის მნიშვნელობა 3%-ით მე-4 ცხრილში მოცემულ სტანდარტებთან შედარებით.

მოსავლიანობის სიძლიერის სტანდარტები დგინდება მხარეთა შეთანხმებით.

08, 10, 15, 20, 08Yu და VSt3 კლასების ფოლადისგან დამზადებული სითბოს დამუშავებული მილები მინიმუმ 6 მმ კედლის სისქით უნდა გაუძლოს ზემოქმედების სიძლიერის ტესტს.

VSt3 ფოლადისგან დამზადებული მილების ზემოქმედების ძალა SЄ6 მმ-ით უნდა იყოს Є784 კჯ/მ¤ 20°C-ზე, Є392 კჯ/მ¤ -20°C-ზე და Є392 კჯ/მ¤ მექანიკური დაბერების შემდეგ.

ცხრილი 5. 159–530 მმ დიამეტრის არათერმოდამუშავებული მილების მექანიკური თვისებები
ფოლადის კლასი	კედლის სისქე, S, მმ	დაჭიმვის სიმტკიცე, MPa	დრეკადობა, %
არანაკლებ გარე დიამეტრის მილებისთვის, მმ
159–245	273–377	402–530
08, 08 პს, 08 კპ, 10 წმ, 10 კპ, 10, St2kp, VSt2kp

St2sp, St2ps, VSt2sp, VSt2ps

15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp

St3sp, St3ps, St3kp, VSt3kp, VSt3sp, VSt3ps

St4sp, St4ps, St4kp, VSt4sp, VSt4ps, VSt4kp

08, 10, 15, 20, 08Yu კლასის ფოლადისგან დამზადებული მილების ზემოქმედების ძალა არ არის სტანდარტიზებული, მაგრამ ტესტის შედეგები დაფიქსირებულია ხარისხის დოკუმენტში.

მილები Dн<102 мм должны выдерживать испытательное гидравлическое давление не менее 6.0 МПа, DнЄ102 мм - 3.0 МПа, Dн=402-530 мм и S=4.0-5.5 мм - не менее 2.0 МПа.

მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირება არ შეიძლება განხორციელდეს.

შედუღების ხარისხის 100%-იანი კონტროლით არადესტრუქციული მეთოდების გამოყენებით, ჰიდრავლიკური წნევის ტესტირება ტარდება მილების დამატებით 15%-ზე პარტიიდან.

GOST 10705-80

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354 ჯგუფი B62

ელექტრო შედუღებული ფოლადის მილები

სპეციფიკაციები

შესავლის თარიღი 01.01.82

1. ასორტიმენტი

1.1. მილების ზომები და მაქსიმალური გადახრები უნდა შეესაბამებოდეს -91-ს.

2. ტექნიკური მოთხოვნები

2.2. ხარისხის მაჩვენებლების მიხედვით, მილები იწარმოება შემდეგ ჯგუფებად:

A - მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასების St 1, St2, St3, St4-დან -94-მდე მექანიკური თვისებების სტანდარტიზაციით (კატეგორიები 4-დან -89-მდე, კატეგორია 1-დან -89-მდე);

B - მშვიდი, ნახევრად მშვიდი და მდუღარე ფოლადის კლასების St1, St2, St3, St4-დან -94 და -89-მდე ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით, მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15 და 20-მდე. -88 და ფოლადის კლასის 08Yu-დან -93-მდე, დაბალი შენადნობის ფოლადიდან 22ГУ კლასის ქიმიური შემადგენლობით ცხრილში მოცემული. 1a (მილები დიამეტრით 140-დან 426-მდე);

B - მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასების St1, St2, St3, St4-დან -94-მდე მექანიკური თვისებებისა და ქიმიური შემადგენლობის სტანდარტიზაციით (კატეგორია 4 GOST 16523-89 და კატეგორიები 2-5 GOST 14637-89 მიხედვით. ), მშვიდი, ნახევრად წყნარი და მდუღარე ფოლადის კლასებიდან 08, 10, 15, 20-დან -88-მდე, ფოლადის კლასიდან 08Yu GOST 9045-93-ის მიხედვით, დაბალი შენადნობის ფოლადის კლასიდან 22GYu ქიმიური შემადგენლობით, რომელიც მოცემულია ცხრილში. 1a (მილები დიამეტრით 140-დან 426 მმ-მდე);

D - ტესტის ჰიდრავლიკური წნევის ნორმალიზებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No4, 5).

ცხრილი 1ა

	ელემენტის მასური წილი, %
ფოლადის კლასი		მანგანუმი	ალუმინის

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 5)

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5)

ცხრილი 1

ფოლადის კლასი	დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	მოსავლიანობის სიძლიერე ს ტ N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)	შედარებითი დრეკადობა d5,%



08, 08 წმ, 10 კპ
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps
15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp
20, 20 ps, St4sp, St4ps, St4kp,

შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, 4 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილები ფოლადის კლასებიდან St3sp, 15, 15ps იწარმოება 235 N/მმ 2 (24 კგფ/მმ 2), ფარდობითი დრეკადობით 23. %; ფოლადის კლასებიდან St4sp, 20, 20ps - გამძლეობით - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), ფარდობითი დრეკადობა 22%.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2, 3, 4, 5).

ცხრილი 2

	დაჭიმვის სიმტკიცე s in, N/mm 2 (kgf/mm 2), მილების გარე დიამეტრით დ, მმ	მოსავლიანობის სიძლიერე, s t,	შედარებითი დრეკადობა d 5,%, მილების გარე დიამეტრით
ფოლადის კლასი			10-დან 60-მდე კედლის სისქით		60-დან 152-მდე წმ
			0.06 დ-ზე მეტი	0.06 D ან ნაკლები


St1ps, St1kp

10kp, St2kp
10ps, St2ps








St4kp, St4ps

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5)

ცხრილი3

		დროებითი დაჭიმვის სიმტკიცე s in,	დაშვების სიძლიერე s t, N/mm 2	ფარდობითი დრეკადობა d 5,%, დიამეტრით
ფოლადის კლასი	კედლები, მმ	N/მმ 2 (კგფ/მმ 2)		ქ 152-დან 244.5-მდე	ქ 244.5-დან 377-მდე	377-დან 530 წლამდე წმ

08, 08 პს, 08 კპ
10, 10 ps, 10 კპ, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15 ps, 15 კპ,
20, 20 წმ, 20 კპ
St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

	ყველა სისქე

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3, 4, 5).

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5).

დაუშვებელია შეკეთება მილების ძირითადი ლითონის შედუღებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 4, 5).

2.7. 57 მმ ან მეტი დიამეტრის მილებზე დასაშვებია ერთი განივი ნაკერი.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No5)

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3).

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.10. მომხმარებლის მოთხოვნით, 5 მმ ან მეტი კედლის სისქის მილების ბოლოები უნდა იყოს 25-30°-იანი კუთხით დაკეცილი მილის ბოლომდე და ბოლო რგოლი 1,8 მმ ± 0,8 მმ სიგანეზე. უნდა დარჩეს. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ბოლო რგოლის დახრის კუთხე და სიგანე შეიძლება შეიცვალოს.

II - A და B ჯგუფების მილები, მომხმარებელთა მოთხოვნით მიწოდებული სატესტო ჰიდრავლიკური წნევით, გამოთვლილი GOST 3845-75 მიხედვით, დასაშვები სტრესით, რომელიც უდრის ამ ფოლადის კლასისგან დამზადებული მილების სტანდარტული გამტარობის 90%-ს, მაგრამ არაუმეტეს 20 მპა (200 კგფ/სმ 2).

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3, 5).

ნაწილი 1