CNC нунтаглах машинуудын загварууд. CNC jig нунтаглах машин Chien Wei

CNC нунтаглах машинууд нь гараар удирддаг төхөөрөмжөөс ялгаатай нь CNC машин дээрх ажлын бүтээмжийг хангах нь ихэвчлэн нунтаглах процессоос хамаардаггүй. Энэ нь металл боловсруулахад зарцуулсан цаг хугацааг багасгах, нунтаглах процессыг програмчлагдсан автомат удирдлагаас ихээхэн хамаарна.

CNC нунтаглах машин нь ихэвчлэн янз бүрийн зүлгүүр, алмаазан дугуйтай ажлын хэсгийн гадаргууг эцсийн байдлаар дуусгахад тохиромжтой. Энэхүү боловсруулалтыг гадаргууг хамгийн сайн цэвэр байлгахын тулд металлын дээд давхаргыг арилгах замаар гүйцэтгэдэг.

Ийм нунтаглах төхөөрөмжөөр дараах үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг.

хөрс хуулалт;
огтлох;
хоосон зайг огтлох;
эргэдэг гадаргуу, араа зэргийг нарийн боловсруулах, төрөл бүрийн багаж хэрэгслийг хурцлах.

Нунтаглах төхөөрөмжийн төрлүүдийн талаар

Ихэвчлэн програмчлагдсан тоон хяналтын системийг дараахь төрлийн төхөөрөмж дээр суулгадаг.

энгийн онгоцыг боловсруулах гадаргууг нунтаглах;
тахир голыг нунтаглах зориулалттай цилиндр нунтаглах төхөөрөмж;
нүхийг профиль нунтаглах дотоод нунтаглах машин;
хурцлах, нунтаглах машин, машин ба гарын авлагын багаж хэрэгслийг хурцлах, эд ангиудыг цэвэрлэх, гагнасан эсвэл энгийн бүтцийг боловсруулах;
контур нунтаглах;
янз бүрийн төрлийн зүсэгч, өрөмдлөгийг хурцлах хүртэл зүсэх, зүсэх, аливаа багаж хэрэгслийг хурцлах зэрэг металлын ажилд хурцлах;
шумбах ба тасралтгүй нунтаглах зориулалттай төвгүй нунтаглах төрлийн төхөөрөмжүүд.

Зарим CNC төхөөрөмжүүдийн техникийн шинж чанаруудын талаар

Нунтаглах ажилд зориулж ийм машин үйлдвэрлэх нь дараахь техникийн хүчин зүйлүүдээр тодорхойлогддог тодорхой бэрхшээлтэй холбоотой байдаг.

нэг талаараа хүрэх шаардлагатай сайн чанардугуйны хэмжээгээр хамгийн бага тархалттай нунтаглах ажлын нэлээд өндөр нарийвчлал;
нөгөө талаас нунтаглах ажлын дугуйны элэгдлээс хамаарч яг хэмжээсийн алдааг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Ийм тохиолдолд ийм CNC нунтаглах машин нь энэ хэрэгслийн элэгдлийг автоматаар нөхөх тусгай механизмтай байх шаардлагатай. Ийм механизм нь нөхөн олговор (нөхөн төлөх) зорилготой юм.

зарим хэв гажилт;
температурын нөхцөлд бага зэргийн алдаа;
боловсруулж буй ажлын хэсгүүдэд зөвшөөрөгдсөн тэтгэмжийн өөрчлөлт;
өгөгдсөн координат дахь машин хэрэгслийн аливаа алдаа.

Чухал. Эдгээр төрлийн цилиндр нунтаглах төхөөрөмжүүдийн хувьд эдгээр механизмууд нь боловсруулалтын явцад ажлын хэсгийн диаметрийг тогтмол хэмжих боломжийг олгодог. Түүнчлэн хэмжилтийн алдаа нь 2·10 -5 мм-ээс ихгүй байна. Ийм хүснэгтийн уртааш хөдөлгөөнийг зөвхөн 0.1 мм-ийн алдаагаар удирддаг.

Ихэвчлэн нунтаглах төрлийн төхөөрөмжүүдийн хувьд тусгай CNC системийг ашигладаг (Англи CNC хэлнээс), тэдгээрийн хяналтыг 3-аас 4 хүртэлх ординатуудын дагуу гүйцэтгэдэг. Хэрэв машинд хэд хэдэн нунтаглах дугуй ашигладаг бол ийм хяналтыг гүйцэтгэдэг. 5-6-8 өөр ордны дагуу. Нэмж дурдахад операторын суурилуулсан CNC системтэй харилцах нь ихэвчлэн дэлгэцийг ашиглан харилцан ярианы горимд явагддаг. Үүнээс гадна найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд ийм системүүд нь тусгай оношлогооны модулиудаар тоноглогдсон байдаг.

CNC системийн тухай

Машинд шулуутгах механизмыг зөв хянахын тулд дараахь програм хангамжийн системийг ашигладаг.

температурын хэв гажилт, геометрийн алдааг нөхөхийн тулд хаалттай;
нарийн байршлын хувьд жижиг хүлцлийг хангахын тулд сайн нарийвчлалтайгаар хэмжих чадвартай байх;
дугуйны элэгдлийг автоматаар нөхөх чадвартай байх;
дугуй эргэлтийн давтамж, тэжээлийн хурдыг хянах боломжтой болно.

Ийм CNC системийг удирдахдаа олон тэнхлэгт төвгүй цилиндр нунтаглах төхөөрөмжүүдийн ажиллагааг зохицуулах боломжтой. Энэ зорилгын үүднээс суулгагдсан систем нь дараахь зүйлийг тооцоолох тусгай модулиудыг ашигладаг.

нунтаглах төхөөрөмжийн аливаа замнал;
шаардлагатай залруулах арга хэмжээ;
оператор болон үйлчилгээний төхөөрөмжийн хооронд харилцан тохиролцсон яриа хэлэлцээ.

Чухал. Олон тэнхлэгт CNC системүүд байгаа нь эдгээр үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүдийг илүү уян хатан болгож, нунтаглах аливаа процесст үр дүнтэй нөлөөлөх боломжийг олгодог.

Цилиндр нунтаглах төхөөрөмжийн тухай

Аливаа CNC нунтаглах машинд олон үе шаттай тусгай хэсгүүдийн нэг суурилуулалтаар гадаргууг боловсруулахад хамгийн их үр дүнд хүрдэг, жишээлбэл:

ажлын хэсгүүдийг бэхлэх зориулалттай ээрэх;
цахилгаан моторын босоо ам;
турбины элементүүд;
эргэлтийн давтамжийн хяналтын хурдны хайрцгууд.

Ийм тохиолдолд дараахь зүйлд зарцуулах нэмэлт цагийг багасгаснаар бүтээмж ихээхэн нэмэгддэг.

шаардлагатай хоосон зайг суурилуулах, аль хэдийн боловсруулсан бэлэн бүтээгдэхүүнийг зайлуулах;
босоо амны журналыг дараа нь боловсруулах зорилгоор дахин суурилуулах;
шаардлагатай хэмжилтүүд.

Эдгээр тоон цилиндр нунтаглах машинууд дээр янз бүрийн олон үе шаттай босоо амны програмчлагдсан боловсруулалт нь ердийн хяналтын машинтай харьцуулахад бараг 1.5-2 дахин багасч, төгсгөлд хүрдэг.

Төвгүй нунтаглах төхөөрөмжийн төрлүүдийн тухай

Энэ төрлийн машиныг ихэвчлэн дараахь зорилгоор ашигладаг.

том эсвэл жижиг диаметртэй ямар ч урттай янз бүрийн хэсгүүдийг боловсруулах;
нэлээд төвөгтэй гадаад профиль бүхий нунтаглах хэсгүүд.

Эдгээр машинууд ихэвчлэн байдаг өндөр гүйцэтгэлмөн маш нарийн боловсруулалт.Гэвч харамсалтай нь жижиг, жижиг бие даасан үйлдвэрлэлийн хувьд тэдгээрийг ашиглах нь хэцүү байдаг, учир нь эдгээр төхөөрөмжийг дахин тохируулах нь нэлээд хэцүү байдаг тул энэ нь ихээхэн цаг хугацаа, өндөр мэргэшсэн үйлчилгээний ажилтнуудыг шаарддаг.

Ийм хүндрэлүүд нь эдгээр нунтаглах машинуудын технологийн онцлогтой холбоотой байдаг, жишээлбэл:

тэдгээрийн дотор тэргүүлэх, нунтаглах нунтаглах дугуй байгаа эсэх;
аливаа дугуйны гадаргууд шаардлагатай тохиргоог хангадаг тусгай хувцас солих төхөөрөмж байгаа эсэх (нунтаглах, жолоодох төрөл);
тусгай хутганы бэхэлгээний бэхэлгээг бэхлэх;
шаардлагатай төрлийн дугуй, боловсруулах бүтээгдэхүүний тэжээлийг нөхөх механизм байгаа эсэх;
төрлийн төхөөрөмжийг ачих, буулгахад шаардлагатай байрлалыг тогтоох.

CNC нүүр-цилиндр нунтаглах төхөөрөмжийн тухай

Ихэвчлэн програмын удирдлагатай төхөөрөмжүүд нь олон тооны координатуудыг өгдөг. Жишээлбэл, энэ төрлийн нунтаглах төхөөрөмжид 10 хүртэлх удирдлагатай орднуудтай байж болох бөгөөд тэдгээрийн гурав нь үндсэн, дор хаяж зургаа нь илүү сайн байрлал тогтооход туслах болно.

тойрогтой харьцуулахад ажлын хэсгүүдийн тэнхлэгийн чиглэл;
бэлдэцийг тохируулах, боловсруулах зориулалттай сүүлний хэсгийг шилжүүлэх;
аливаа профайлыг боловсруулах чадварыг баталгаажуулахын тулд дугуй засах;
идэвхтэй хяналтын төхөөрөмжийн тэнхлэгүүд;
боргоцой боловсруулах хүснэгтийг илүү сайн эргүүлэх.

CNC нунтаглах машин ашиглан янз бүрийн төрлийн геометрийн хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг боловсруулахын тулд тусгай програмуудыг суулгасан болно.

горим сонгох менежер;
хөтөчийг удирддаг тусгай модуль;
Цэгүүдийн координатыг тодорхойлдог интерполятор.

At цуврал үйлдвэрлэлИйм CNC нунтаглах машиныг програмын хамт ашигладаг програм хангамжийн системүүд, энэ нь тэгшлэх, нунтаглах циклийг уян хатан тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд машиныг солих, олон төрлийн эд ангиудыг боловсруулах хурдад ихээхэн нөлөөлдөг. Нэмж дурдахад ийм олон тэнхлэгт системүүд нь машинуудад илүү олон талт байдал, бүх процессыг удирдах тогтвортой үр ашгийг өгдөг.

Каталог нь нарийвчлал, бүтээмжийг хангаж, олон жилийн туршид анхны нарийвчлал, бат бөх чанарыг хадгалдаг CNC металл профиль нунтаглах машинуудыг танилцуулж байна. Бүтээгдэхүүний чанар Японы компаниОкамото - нунтаглах тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд дэлхийд тэргүүлэгч нь эргэлзээгүй бөгөөд бүх механик инженерийн үйлдвэрүүдэд санал болгосон. Та төсөвтөө тохирсон үнэтэй профиль зүлгүүрийн машин хайж байна уу? Pumori-Engineering Invest-ээс худалдан авалт хийхдээ инженерчлэл, үйлчилгээ, ашиглалтад оруулах, сургалт зэрэг бүх төрлийн үйлчилгээг авдаг. Вэбсайт дээр хүсэлт гаргах - бид таны хүсэлд үндэслэн загварыг сонгох болно.

Окамото металл профиль нунтаглах машины давуу тал

1Бүрэн автомат боловсруулалтын мөчлөгтэй байх
2Өндөр хатуулаг ба боловсруулалтын нарийвчлал
3 Суурилуулсан интерактив програмчлалын систем

Металл нунтаглах машинуудын онцлог, зорилго.

Өндөр нарийвчлалтай CNC профиль нунтаглах машинууд нь муруй generatrix бүхий ажлын хэсгийн гадаргууг автомат горимд нарийн төвөгтэй нунтаглахад ашиглагддаг.

Профайл боловсруулах хүч нь орчин үеийн CNC болон нэмэлт нунтаглах хяналтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.

Тоног төхөөрөмжийн элементүүдийн харилцан үйлчлэлийг Fanuc программ хангамж дээр суурилсан шинэлэг хяналтын системээр хангадаг.

Okamoto CNC металл профиль нунтаглах машиныг ажлын машинаар сонгосноор та маш олон давуу талтай стандарт өндөр нарийвчлалтай нунтаглах төхөөрөмжийг авах болно.

Өөрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд;
0.6 микрон хүртэл нарийвчлалтай;
боловсруулах өндөр хурд;
"Олон профиль" нунтаглах машинууд: олон салбарт ашиглах;
Энгийн CNC систем (хоёр координатыг нэгэн зэрэг хянах).

Pumori-engineering Invest компанид профиль нунтаглах машиныг хэрхэн захиалж, худалдаж авах вэ

Хэрэв та худалдан авах сонирхолтой бол вэбсайт дээрх каталогийг шалгана уу. Бүтээгдэхүүний жагсаалтыг ACC-DXNC, UPZ-NC, UPZ-Li гэсэн гурван загвараар төлөөлдөг.

Екатеринбург дахь манай компанийн өндөр мэргэшсэн мэргэжилтнүүд зөв загварыг сонгоход тань туслах болно. Утсаар холбогдож эсвэл имэйлээр хүсэлтээ үлдээнэ үү.

Мөн та манай вэб сайтын аппликейшнээр дамжуулан профиль нунтаглах машиныг чанарт тохирсон үнээр захиалах боломжтой.

Pumori-engineering invest нь Японы үйлдвэрлэгч Okamoto компанитай хэдэн жилийн турш хамтран ажиллаж, нарийвчлал, найдвартай байдал, бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг. Манайхаас нунтаглах төхөөрөмж худалдан авахын давуу тал:

Холбогдох үйлчилгээ: техникийн аудит, операторын сургалт, програм хангамжийн хангамж, ашиглалтад оруулах, үйлчилгээ;
Түрээсийн хөтөлбөрүүд;
Үйл ажиллагааны үйлчилгээ;
Үйлдвэрлэгчийн оригинал сэлбэг хэрэгсэл.

Тэд цилиндр нунтаглагч, гадаргуугийн нунтаглагч, дотоод нунтаглагч, төвгүй нунтаглагч, контур нунтаглагч, CNC хурцлах машин үйлдвэрлэдэг. Олон зориулалттай нунтаглах машинууд бас бүтээгдсэн бөгөөд тэдгээр нь гаднах ба нэг суурилуулалтаас чаканд боловсруулалт хийх боломжийг олгодог. дотоод гадаргууэргэлтийн бие зэрэг ажлын хэсгүүд. Ийм машинууд нь хэд хэдэн нунтаглах ээрэх ба автомат багажийн өөрчлөлттэй байдаг бөгөөд энэ нь хуучирсан дугуй эсвэл боловсруулж буй нүхний диаметрийн хэмжээтэй тохирох дугуйг солих зориулалттай. Багажны сэтгүүлийн багтаамж 12-18 ширхэг. Нунтаглах олон зориулалттай машин дээр үндэслэн уян хатан үйлдвэрлэлийн модулиудыг (FPM) бүтээж, PR-аар үйлчилдэг.

CNC нунтаглах машин нь металл боловсруулах талаас нь гар аргаар нунтаглах машинтай ижил төрлийн ажлыг гүйцэтгэдэг. CNC машинууд нь ижил зүсэх хэрэгсэл, ижил зүсэх хурд, хөргөлтийн шингэн гэх мэтийг ашигладаг. CNC машинуудын бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, технологийн чадавхийг өргөжүүлэх нь метал зайлуулахтай холбоотой процессоор бус, зөвхөн боловсруулалтын туслах хугацааг хянах, багасгах замаар хийгддэг.

Нунтаглалтын нэг онцлог нь процессыг програмын дагуу хянахад хэцүү болгодог бөгөөд нунтаглах дугуйны элэгдэл нь боловсруулалтын нормтой харьцуулж болохуйц хэмжээтэй байдаг (ир багажнаас ялгаатай). Дугуйны элэгдлийн хэмжээг янз бүрийн хүчин зүйлээр тодорхойлдог бөгөөд хасагдсан тэтгэмжийн 1/50 байна. Тиймээс CNC нунтаглах машинууд нь дугуйны элэгдлийн автомат нөхөн олговрын механизмаар тоноглогдсон байдаг. Шулуутгах механизмыг CNC төхөөрөмжөөр удирддаг. Технологийн системийн уян хатан температурын хэв гажилт, түүний геометрийн алдааг нөхөхийн тулд CNC систем хаалттай байх ёстой. CNC машинуудын хэмжих систем нь өндөр нарийвчлалтай байх ёстой

Байршлын нарийвчлалд бага хэмжээний хүлцэл өгдөг өмч. IN цилиндр нунтаглах машинуудТөхөөрөмжүүд нь 2 х 10"5 мм-ээс ихгүй харьцангуй алдаатай нунтаглах явцад диаметрийг тасралтгүй хэмждэг. Ширээний дагуух хөдөлгөөнийг цилиндр нунтаглах машинд 0.1 мм-ээс ихгүй алдаагаар удирддаг ба 0.02- Нүүрний цилиндр нунтаглах машинд 0.03 мм.

Цоолбортой цаасан туузыг ихэвчлэн програмын дамжуулагч болгон ашигладаг. Нунтаглах машинууд нь ихэвчлэн CNC төрлийн CNC системээр тоноглогдсон байдаг бөгөөд энэ нь 3-4 координатаар удирддаг. Хэд хэдэн тойрог ажилладаг машинуудад 5-6, тэр байтугай 9 координатын дагуу удирдах боломжтой. CNC ба операторын хоорондын харилцаа нунтаглах машинИхэнх тохиолдолд CNC хяналтыг дэлгэцээр дамжуулан интерактив байдлаар гүйцэтгэдэг.

Зорилгоос хамааран CNC гадаргууг нунтаглах машин нь нэг, хоёр, гурван програмчлагдсан хөдөлгөөний тэнхлэгтэй байж болно: X - тууш хүснэгтийн тэжээл, Z - хөндлөн хүснэгтийн тэжээл, Y - эргэлт - 268

Нунтаглах хүрдний тооцооны тэжээл (Зураг 166, а). Нэмж дурдахад, энэ нь дугуйны эргэлтийн хурдыг элэгдэхэд нь хянах программ хангамжийг хэрэгжүүлэх боломжтой тогтмол хурдогтлох), тэжээлийн хурд болон бусад үзүүлэлтүүд. Хавтгай гадаргуугийн боловсруулалтыг дүүжин болон мөлхөгч нунтаглалтын горимд програмчилж болно. Савлуураар нунтаглах үед (Зураг 167, а) бэлдэцийг бэхэлсэн ширээ нь дугуйг зөөвөрлөх нунтаглах толгойтой харьцуулахад эсрэг талын хөдөлгөөнийг хийдэг. Z тэнхлэгийн дагуу (хөндлөн) тэжээлийг нэг хүснэгтийн цус харвалтын дараа хийж болно - нэг шугамыг (Зураг 167, 6) эсвэл X тэнхлэгийн дагуу уртааш тэжээлтэй нэгэн зэрэг хийж болно (Зураг 167, в). Сүүлчийн тохиолдолд буцах цус харвалт нь ихэвчлэн илүү сайн хөндлөн тэжээлгүйгээр хийгддэг
гадаргуугийн чанар. Хавтгай гадаргууг боловсруулсны дараа дараагийн ажлын цохилтын үед металлыг зайлуулахын тулд тойрог нь ажлын хэсэг рүү тэжээгддэг. Гүн тэжээлийн нунтаглах үед (Зураг 167, г) дугуйтай харьцуулахад ажлын хэсгийн хөдөлгөөний бага хурдаар нэг ажлын цохилтоор тэтгэмжийг арилгана. Муруй гадаргууг боловсруулахдаа нунтаглах толгойг дугуйтай хамт хоёр координатын дагуу нэгэн зэрэг хөдөлгөж (Зураг 167, e), эсвэл ердийн машинуудын нэгэн адил дугуйны координатын боолтыг ашиглан гүйцэтгэдэг (Зураг 167, f). Засварлах ажлыг CNC-ээр удирддаг механизмд суурилуулсан алмаазан харандаагаар програм хангамжийн програмын дагуу гүйцэтгэдэг (Зураг 167, g). Шаардлагатай профайлыг тойрог (Z тэнхлэг) болон алмаазан харандаа (X тэнхлэг) зэрэг хөдөлгөх замаар олж авна. UE-ийг ашигласнаар та зөвхөн хувцас солих хэрэгслийн замыг төдийгүй дугуйны элэгдлийн нөхөн олговрыг харгалзан хувцаслах процессын технологийг тохируулж болно. Ихэнх тохиолдолд засварлах ажлыг үе үе хийдэг (Зураг 167, h). Гүн болон профиль нунтаглах үед дугуй элэгдэх үед дугуйны нөхөн нүүлгэн шилжүүлэлт бүхий тасралтгүй боолтыг ялангуяа эрчимтэй ашигладаг.

CNC цилиндр нунтаглах машинууд нь хоёр үндсэн програмаар удирддаг хөдөлгөөний тэнхлэгтэй (166, 6-р зургийг үз) Z - нунтаглах хүрдний хөндлөн тэжээл, X - ажлын хэсгийн уртааш тэжээл. Энэ нь шаталсан босоо амны гинжин хэлхээний боловсруулалтыг оруулах (Зураг 168, а) ашиглан ямар ч ажлын мөчлөгийн дагуу нунтаглах аргыг програмчлах боломжийг танд олгоно; Х тэнхлэгийн дагуух хэлбэлзлийг шумбаж нунтагласны дараа тохируулах (Зураг 168, в), төгсгөлийн боловсруулалтыг програмчлах (Зураг 168, d), X ба Z тэнхлэгийг нэгэн зэрэг удирдаж, конус хэлбэрийн болон илүү төвөгтэй гадаргууг нунтаглах. нэвтрүүлэх - 270

Гөлөг (Зураг 168, d). Машины хэрэгсэл нь илүү олон тооны координатын тэнхлэгтэй байж болно.

CNC нүүрний цилиндр бутлуур нь арав хүртэлх координаттай байж болно (Зураг 166, в-ийг үз) - гурван үндсэн (X, Zy Q ба зургаан туслах байрлалын координат: B - конус боловсруулах хүснэгтийн эргэлт, Y- тэнхлэг. Идэвхтэй хяналтын төхөөрөмж, Z- шаталсан босоо амыг боловсруулахдаа дугуйны тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжийн хөдөлгөөн, W - боловсруулж буй бэлдэцийг тохируулах үед дугуйны нүүлгэн шилжүүлэлт нь програм хангамжийн дагуу хийгддэг өгөгдсөн аливаа профайлын засвар үйлчилгээг баталгаажуулдаг.

Машинууд нь янз бүрийн радиустай филе боловсруулах (Зураг 169, а), төгсгөлийг нунтаглах (Зураг 169, б), цилиндр хэлбэрийн төгсгөлийн гадаргууг нэгэн зэрэг боловсруулах (Зураг 169, в, г), хэлбэртэй гадаргууг шахаж нунтаглах ажлыг програмчилдаг. (Зураг 169, d) болон бусад үйлдлүүд. Боломжтой бүх нийтийн машинСүлжээний сүлжээгээр удирддаг CNC дотоод нунтаглах толгой нь гадна болон дотоод гадаргууг нэгэн зэрэг нунтаглах боломжийг олгодог.

CNC дотоод нунтаглах машинууд (166-р зургийг үз, d) нь нэг, хоёр ба түүнээс дээш хяналттай координаттай байж болно. Гол нь Z - хөндлөн тэжээл, X - уртааш тэжээл. Ихэнхдээ програм хангамжийг боловсруулахад хялбар болгохын тулд X-тэй давхцаж буй X-ийн координатыг нэвтрүүлдэг бөгөөд түүний дагуу нунтаглах дугуйны уртын хөдөлгөөнийг зааж өгдөг. Эдгээр тэнхлэгүүд байгаа нь машин дээр гүйцэтгэсэн бүх үндсэн нунтаглалтын хэв маягийг програмчлах боломжийг олгодог: цилиндр хэлбэрийн нүх (Зураг 170, а, б), дотоод төгсгөлийн гадаргуу (Зураг 170, в), фас (Зураг 170) , d), конус хэлбэрийн нүх (Зураг 170, d),

Гаднах төгсгөлийн гадаргуу (Зураг 170, д), гэх мэт машинууд нь мөн UE-ийн дагуу дугуй засварлах боломжийг олгодог.

CNC бүхий хагас автомат цилиндр нунтаглагч ZM151F2. Энэ машин нь шаталсан босоо амны гөлгөр ба тасархай гадаргууг нунтаглахад ашиглагддаг. Тэдгээрийг жижиг, дунд үйлдвэрлэлд ашигладаг. Энэхүү машин нь уртааш, шумбах, хэвтээ нунтаглах ажлыг автоматаар гүйцэтгэдэг бөгөөд дараа нь уртааш нунтаглах, түүнчлэн бөмбөлгүүдийг нунтаглах замаар цэвэрлэнэ. Боловсруулалтын явцад босоо амны диаметрийн хэмжээсийн идэвхтэй хяналтыг гүйцэтгэдэг. Машины нарийвчлалын анги нь P бөгөөд энэ нь 6-р ангийн дагуу диаметрийн хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Уг машиныг компьютерээр удирддаг автоматжуулсан хэсгүүдэд суулгаж болно.

Машины техникийн шинж чанар. Хамгийн том хэмжээтэйсуурилуулсан ажлын хэсэг: диаметр 200 мм, урт 700 мм, идэвхтэй удирдлагаар боловсруулсан бэлдэцийн диаметр, 0-85 мм, бэлдэцийг эргүүлэх хурд 50-500 мин"1 (шаталгүйгээр тохируулах боломжтой), нунтаглах дугуйны хурд 50 м/с-ээс ихгүй, ажлын тэжээл нунтаглах голын урьдчилсан эмчилгээ 0,2-0,12 мм/мин, эцсийн 0,1-0,6 мм/мин, өнгөлгөө 0,02-0,12 мм/мин, нунтаглах толгойн хурдан ойртох хурд 1700-930 мм/мин, ширээний хөдөлгөөний хурд 0,05-5 м/мин (алхам тоо) 10), машины нийт хэмжээ 4950 x 2400 x 2170 мм.

CNC - нунтаглах машинд зориулагдсан. UP оролт нь арван жилийн шилжүүлэгчээр дамждаг. Хөтөлбөрийн програмын хэмжээсийг үнэмлэхүй утгуудаар зааж өгсөн болно. UE-ийн дагуу ажлын хэсгийн найман үе шатыг нунтаглах боломжтой. Программчлагдах координатын тоо нь 2. Ажлыг солбицол бүрээр дараалан гүйцэтгэнэ. Машин нь хоёр хэмжих төхөөрөмж, тохирох залруулах системээр тоноглогдсон: ажлын хэсэг ба тойргийн хэмжээсийн хазайлтыг тодорхойлох. Тойргийн диаметрийн элэгдлийг хянах (X координат) нь идэвхтэй хяналтын төхөөрөмжөөр боловсруулах явцад бэлдэцийг хэмжихдээ шууд бус байдлаар хийгддэг. Ажлын хэсгийн суурь төгсгөлийг (Z координат) хянах нь тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжөөр хийгддэг. Энэхүү хяналт нь ажлын хэсгийг машины координатын системтэй холбоход шаардлагатай (жишээлбэл, төгсгөлийн нүхний гүнийг хэмжих тохиолдолд). Төхөөрөмж нь датчиктай бөгөөд ажлын хэсэгт хүрэх агшинд машины ширээний байрлал мэдрэгчийн "тэг" нь засагдана. Координатын дагуух хөдөлгөөний салангид байдал: X - 0.001 мм, Y - 0.01 мм. CNC нь дижитал дэлгэцтэй.

Машин дахь үндсэн механизм ба хөдөлгөөнүүд. Машины A хатуу хүрээ (Зураг 171, а) нь чиглүүлэгчтэй бөгөөд тэдгээрийн дагуу F ширээ нь эргэх хөдөлгөөн хийж, өнцгөөр эргүүлэх боломжтой дээд эргэдэг ширээг зөөвөрлөнө. Ажлын хэсгийг урд B ба хойд E хэсгийн төвд суурилуулсан. Тэр дугуй тэжээлийн хөдөлгөөнийг авдаг. Нунтаглах толгой D нь хүрээний хөндлөн чиглүүлэгчийн дагуу хөдөлдөг бөгөөд түүний биед хөндлөн тэжээлийн механизм суурилуулсан нунтаглах ээрэх нь эргэлтийн хөдөлгөөнөөс гадна автомат горимд тэнхлэгийн хөдөлгөөнтэй байдаг. Туслах хөдөлгөөнүүд: боловсруулах хэсэгт хэмжих хэрэгслийг оруулах, гаргах, ширээ ба нунтаглах толгойг гараар хөдөлгөх, сүүлний хясаа ойртох, зайлуулах, дагагчийг зогсоох хөдөлгөөн, уртааш хөдөлгөх, боолт хийх явцад алмаазан багажийг дугуйнд оруулах. , энэ нь төхөөрөмжөөр гүйцэтгэгддэг B. Машин нь тойрог тэнцвэржүүлэх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.

Машины кинематик. Нунтаглагч дугуйны гол VIII нь үндсэн хөдөлгөөнийг Ml асинхрон цахилгаан мотороос V туузан дамжуулагчаар авдаг. Спиндел нь гидростатик холхивч дээр суурилагдсан.

Спиндлийн тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг гидравлик аргаар гүйцэтгэдэг. Газрын тос нь C5 цилиндрт орж, поршений тавиурыг хөдөлгөдөг бөгөөд энэ нь тавиурын дугуйг Z = 17, босоо амны XIV ба камер 4-ийг эргүүлдэг. Сүүлийнх нь поршен 5 ба хөшүүргийн систем 6-аар дамжин VIII булны шилийг хөдөлгөдөг. Дугуй нь ажлын хэсгийн төгсгөлд хүрсний дараа албадан тэжээл зогсч, төгсгөлийг нунтаглах болно. Спинделийг пүршээр анхны байрлалдаа буцаана.

Хүснэгтийг гидравлик цилиндр Ts1 эсвэл гар хүрд 9-ээс Z= 14/62, Z= 12/48 араа болон тавиур ба бүлүүрийн араагаар дамжуулан гар хөдөлгөх механизмаар хөдөлгөдөг. Хүснэгтийг гидравлик хөтөчөөс хөдөлгөх үед гарын авлагын хөдөлгөөний механизм автоматаар унтардаг. Гидравлик цилиндр С2 нь босоо амны дугуйг Z= 14 салгадаг.

Ажлын хэсгийн эргэлтийг цахилгаан мотор байнга гүйцэтгэдэг -

Одоогийн M2-ыг хоёр V туузан дамжуулалтаар дамжуулна. Spindle II нь хөдөлгөөнгүй, ажлын хэсгийн эргэлтийг нүүрний жолоочоор дамжуулдаг.

Хөндлөн тэжээлийн механизм нь хурдасгасан тэжээлийг өгдөг бөгөөд энэ нь мөчлөг, ажлын тэжээл, нунтаглах толгойн гар аргаар суурилуулах хөдөлгөөний явцад 2 дахин буурдаг. Суурилуулалтын хангамжийг конус дугуй Z = 39/39, хорхойн хос Z = 2/20 ба шураг гулсмал самар X (p = 10 мм) -ээр дамжуулан гар дугуй 8 гүйцэтгэдэг. Нунтаглагч толгойн хурдасгасан хөдөлгөөнийг хоёр шатлалт асинхрон мотор M4-аас өт араа Z = 2/30 ба хос шураг үрэлтийн самар X-ээр гүйцэтгэдэг.

Нунтаглагч толгойн автомат ажлын тэжээл нь тохируулгатай тогтмол гүйдлийн цахилгаан мотор M3 (SL-569 төрөл) -аас Z= 2/30 ба Z= 2/40 өт хорхойгоор дамжин цахилгаан соронзон шүүрч авах M асаалттай, дараа нь Z= 39 араагаар дамжин ирдэг. -39, Z= 2 -40. MZ цахилгаан хөдөлгүүрийн босоо амны эргэлтийн хурдыг TG тахогенератороор удирддаг (CJI161 төрөл, N= 0.009 кВт, p = 20...4000 мин1).

Шүлж нунтаглах үед тэжээлийн хурдыг албадан дуусгах хүртэл удаашруулах нь хэмжих хэрэгслийн хяналтын дохиогоор зохицуулагддаг цахилгаан моторын эргэлтийн хурдыг өөрчлөх замаар хийгддэг. Ажлын хөндлөн тэжээлийн хэмжээ Sn = =n (2/30) x (2/40) x (39/39) x (2/40) x 10. Mx холболтыг үе үе залгах үед үе үе хөндлөн тэжээл хийх боломжтой.

Сүүлний сүүл. Сүүлний тэнхлэгийн тэнхлэгийн таталтыг тавиурын бүлүүрийг (/i = 2 мм) хөдөлгөх замаар гидравлик аргаар, дугуйны голыг Z= 24 эргүүлэх замаар гар аргаар гүйцэтгэнэ. Бэлдэцийг голд нь пүршээр хавчуулна. Толгойн толгой нь боловсруулж буй ажлын хэсэг дээр конус хэлбэрийн ™ татах механизмаар тоноглогдсон. Төвд зориулсан конус хэлбэрийн нүх нь захын гаднах диаметртэй харьцуулахад хазайсан байна (3-3-р хэсгийг үз). Тиймээс, M5 цахилгаан мотор асаалттай үед винтийг эргүүлэх замаар ажлын хэсгийг тэжээх боломжтой. Сүүлний гол хэсэг нь 0.05 мм-ээр хөдөлж болно. Ажлын хэсгийн хүзүүг толгойн хэсэгт нунтаглах нь төв тэнхлэгийг урьдчилан суулгасны дараа хийгддэг. Энэ хүзүүний хэмжээг олж авах үед сүүлний хэсэгт байрлах хүзүүг нунтаглана. Журналын диаметрийн хэмжээг нунтаглах толгойн байрлал мэдрэгчээр хянадаг. Сүүлийнх нь тодорхой мөчид зогсч, конус гаралтын механизмаас тэжээл эхэлдэг.

Нунтаглах дугуйг хувцаслах. Хувцаслах механизмын хананд суурилуулсан алмаазан багаж нь гидравлик системээр автоматаар эсвэл гараар K гол дээр байрлах гар хүрд 2-ыг эргүүлэх Z= 2/72, Z= 27/7 хос араа, тугалганы шураг III-аар дамжуулан нунтаглах хүрд рүү тэжээгддэг. Автоматаар хувцаслах үед порше (зураг 171-д харуулаагүй) эрэгний дугуйг Z= 200 эргүүлнэ. Шулуутгах төхөөрөмжийн уртын хөдөлгөөн нь төв түгжих гидравлик цилиндрээс үүсдэг. Бие нь гидравлик цилиндр С4-ээс 45 ° өнцгөөр тэрэг дээр хөдөлж, шулуун шугамын хувилагч дээр датчиктай 3. Хувилагч нь нэг эсвэл хоёр ажлын цохилтоор засварлах боломжийг олгодог. Байршлын нарийн тохируулгыг шураг (p = 1.5 мм) ашиглан гүйцэтгэдэг.

Ус хэмжих хаалт ба тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжийн механизм (Зураг 171, б). Цилиндр 2 нь 7-р баганад нугастай бэхлэгдсэн байна (Зураг 171, b-д үзүүлээгүй). Саваа 10 дээр хэмжих хаалт суурилуулсан 77. Саваа нь тойргийн тэнхлэгийн дагуу хөдөлж, хоёр туйлын байрлалтай байна. Цилиндрийн доод хөндийд тос нийлүүлэх замаар үдээсийг боловсруулах бүсээс гаргаж авдаг 2. Угаагч 7 дээр ажилладаг саваа 3 нь хөшүүргийн 4-ээр дамжуулан тэнхлэг 8 дээр бэхэлгээний их биеийг 6 эргүүлнэ. Тиймээс үдээсийг авдаг. хэмжилтийн бүсээс. J саваагийн цаашдын хөдөлгөөнөөр 9-р хаалт дээр суурилуулсан хаалт ба тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжийн оролтын механизм 5-р тэнхлэгийг тойрон эргэлдэж, дээшээ хөдөлнө. Поршений доошоо хөдөлж байх үед хэмжих хаалтыг оруулдаг.

Тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмж 16 нь гидравлик цилиндрийн 77-ийн поршений 12-оос босоо ам 14 дээр эргэлдэх хөдөлгөөн хийх боломжтой 75-р бэхэлгээний хавчаараар бэхлэгдсэн байна. Төхөөрөмжийг оруулах үед цилиндрийн саваагүй хөндийд тос орж ирдэг. 77, гарах үед - саваа хөндийд. Хэрэв саваа хөндийд даралт байхгүй бол хавар 13 идэвхждэг.

Машины үйл ажиллагааны мөчлөг. 1. Гидравлик системийн цахилгаан мотор, тосолгооны насос, машинч, дараа нь нунтаглах дугуй хөтлөгчийг асаана. 2. Хэмжих хаалт дээш өргөгдөж, сүүлний хясаа авчирч, ажлын хэсгийг голд нь хавчуулна. 3. Алсын удирдлагын самбар дээр програмын хяналт"Автомат" товчийг дарах үед: а) нунтаглах толгой нь хязгаарын унтраалгаар удирддаг хамгийн арын байрлал руу шилждэг; б) хүснэгт нь тэгшилгээний засварыг харгалзахгүйгээр газрын эхний шатны төгсгөлийн координатад тохирсон байрлалыг эзэлдэг; в) хэмжих хаалт ба тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох төхөөрөмжийг авчирч, сүүлчийн датчик нь ажлын хэсэг дээр байрладаг, хүснэгт нь ажлын хэсгийн суурь төгсгөлд хүрэх хүртэл баруун тийш хөдөлдөг; г) системийн лавлах цэгийг суурилуулсан ажлын хэсэгтэй зэрэгцүүлсэн; e) тэнхлэгийн бэхэлгээний төхөөрөмжийн датчикийг арилгасан. 4. Нунтаглагч дугуйны байрлал мэдрэгч нь дагагчтай холбогдож, хөдөлгөөний хурдыг хагасаар удаашруулах тушаал өгөх хүртэл хурдацтай тэжээлд (1700 мм/мин) урагш хөдөлж эхэлдэг. Ажлын хэсгийн эргэлт ба хөргөлтийн хангамжийг асаасан. 5. Нунтаглагчийн толгойг 2-3 мм-ээр тогтоосон хэмжээ хүртэл цааш хөдөлгөхөд хөдөлгөөний хурд нь албадан тэжээлийн утга (6 мм / мин) хүртэл удааширдаг. 6. Нунтаглах голын хөдөлгөөний хурдыг дугуйг бэлдэцтэй холбох релений командын дагуу, эсвэл нунтаглах голын 276-р байрлал мэдрэгчийн тушаалаар, хэрэв боловсруулах зөвшөөрөгдөх хэмжээ бага бол урьдчилсан горимд шилжүүлнэ. 0.2 мм-ээс их. 7. Нунтаглах тулгуурын хөдөлгөөний хурдыг нунтаглах тулгуурын байрлал мэдрэгчийн тушаалаар урьдчилсан хурдаас эцсийн хурд руу шилжүүлнэ. Эцсийн хурд руу шилжих үед хэмжилтийн хавчаарын эрүү нь ажлын хэсэг дээр хаагдах ба дуусгах хурд руу шилжих, ажлыг дуусгах тушаалыг хавчаараар өгнө. Сүүлийнх нь тасалдсан гадаргууг боловсруулахад ашиглах боломжгүй. Тиймээс эцсийн боловсруулалтыг нунтаглах толгойн байрлал мэдрэгчийн тушаалын дагуу гүйцэтгэдэг. 8. Эхний шатыг нунтагласны дараа дугуйны эсрэг талд дараагийн програмчлагдсан шатыг суурилуулахын тулд хүснэгт хөдөлж, ажлын хэсгийн дараагийн шатыг нунтаглана. Ажлын хэсгийн сүүлийн шатыг боловсруулж дууссаны дараа нунтаглах толгой нь арын туйлын байрлал руу шилжиж, хэмжих төхөөрөмжийг буцааж авдаг.

Автомат дугуй боолт нь дугуйны элэгдлийн нөхөн олговор (радиаль залруулга) хангагдсан ажлын хэсгийн алхамуудыг нунтаглах үед идэвхждэг. Залруулга нь алхамыг боловсруулах үед хийгддэг бөгөөд диаметр нь хэмжих хаалтаар хянагддаг. Тиймээс эхлээд ажлын хэсгийн үе шатыг нунтаглах шаардлагатай бөгөөд хяналтыг хавчаараар хийж болно.

Машины гидравлик систем нь дараахь зүйлийг гүйцэтгэдэг: есөн тогтмол хурдтай хүснэгтийн урвуу урвуу хөдөлгөөн, хэмжих хаалтны дагуух хөдөлгөөн, түүний эрүүг нээх, тэнхлэгийн чиг баримжаа олгох механизмын датчикийн оролт, гаралт, хэмжих хэрэгслийн оролт, гаралт. , ховилын ховилыг салгах, нунтаглах дугуйны ороох төхөөрөмжийг хянах, нунтаглах булны толгойн тулгуурыг хөдөлгөх, ширээг гараар хөдөлгөх механизмыг идэвхгүй болгох, нунтаглах тулгуур ба чиглүүлэгчийн голын холхивчийг тослох.

CNC дугуйны профиль бүхий гадаргууг нунтаглах машин ZE711VFZ-1. Уг машиныг шумбах аргыг ашиглан янз бүрийн профиль бүхий ажлын хэсгүүдийг нунтаглах, түүнчлэн нунтаглах дугуйны зах эсвэл төгсгөлийг ашиглан хавтгай гадаргууг нунтаглахад ашигладаг. Энэ нь дан болон жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлийн нөхцөлд ашиглагддаг. Нунтаглах дугуйг CNC автоматаар хувцасладаг. Урьдчилсан нунтаглалтаас эцсийн нунтаглалт руу шилжих нь автомат бөгөөд мэдрэгчээр хангагдсан байдаг. Машины нарийвчлалын ангилал B. Боловсруулсан гадаргуугийн хүрч болох нарийвчлал: хавтгайгаас хазайлт 4 μм, параллелизм 2 μм, барзгар байдал Ra = 0.16 μм.

Машины техникийн шинж чанар. Ширээний ажлын гадаргуугийн хэмжээсүүд нь 400 х 200 мм, зүсэх хамгийн дээд хурд нь 35 м/с, ширээний уртааш хөдөлгөөний хурд 2-35 м/мин, нунтаглах толгойн босоо хөдөлгөөний хурд (шатлалгүй удирдлага) 0.015-1.5 м / мин, автомат босоо тэжээл нь 0.002 -0.01 мм; 0.002 мм тутамд 0-0.01 мм-ийн хүрээнд алхам алхмаар; 0-0.1 мм-ээс 0.02 мм-ийн хооронд; автомат хөндлөн тэжээл (шатлалгүй
зохицуулалт) 0,0016-0,1 м/мин, машины нийт хэмжээ 3030 х 2360 х 2080 мм.

Машин дахь үндсэн механизм, хөдөлгөөнүүд нь үндсэн машин ZE711B-тэй төстэй.

CNC ороох механизм 1 (Зураг 172) нунтаглах толгой дээр суурилагдсан 3. Нунтаглагч дугуй нь боловсруулах ажлын хэсгийн профайлд тохирсон профилын дагуу алмаазан оруулга бүхий таслагч 2-оор автоматаар хувцасладаг. Таслагчийг CNC-ээр дамжуулагчаар дамжуулж XB уртааш болон Y координатуудын дагуу хөндлөн чиглэлд хөдөлгөж өгдөг. Таслагч нь мөн Y тэнхлэгийн эргэн тойронд (координат В) 30°-ийн дотор эргэлдэж болно. CNC төрөл NZZ-1M. Хяналттай координатын тоо (нэгэн зэрэг хянагддаг) нь 3/3, програмын дамжуулагч нь найман замтай цоолбортой соронзон хальс юм.

Шулуутгах механизм нь X координатын дагуу ажиллах тэжээлийн хурдыг Z0.24-300 мм/мин, эдгээр координатуудын дагуу 2-600 мм/мин хөдөлгөөний хурдыг, В координатын дагуу 12000 град/мин ажлын тэжээлийн хурдыг, X ба Z дагуух салангид хөдөлгөөнүүд 0, 000125 мм/мин, 5 0.025 градус/мин.

Цагаан будаа. 172. ZE711VFZ-1 CNC машины засварлах механизм

"тах=а<Гц

Цагаан будаа. 173. ZE711VFZ-1 машины кинематик диаграмм

Урьдчилсан засварлах ойролцоо горимууд: гүн t = 0.02 мм, контурын хурд V - 60 мм / мин, эцсийн / = 0.005 мм, V - 40 мм / мин. Уг машин нь шулууныг ойролцоогоор хянах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Үүнийг хийхийн тулд таслагчийн оронд графит харандааг механизмд суурилуулсан бөгөөд энэ нь цаасан дээр заасан NC профилийг дүрсэлсэн байдаг.

Хөтөч (Зураг 173) нь шаталсан мотор M2 ба MZ (төрөл ШД-5Д1М) нь өт хурдны хайрцаг болон гулсмал шураг-самар УШ ба II (төрөл р = 5 мм) дамжуулан явуулж байна. Босоо тэнхлэгийн эргэн тойронд эргэлтийг Ml (төрөл ШД-5Д1М) шаталсан мотороос Z= 1/60 өт хурдны хайрцгаар дамжуулан гүйцэтгэдэг. Нунтаглагч толгойн 3 дээр суурилуулсан хөдөлгөөнт уртааш ба хөндлөн 2 эрэг шургийг урьдчилан ачаалалтай булны хөтөч дээр суурилуулсан. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг 7-р хүрээ дээр суурилуулсан.

Эд анги, бүхэл бүтэн угсралтын томоохон жагсаалтын хувьд нунтаглахаас өөр арга байхгүй бөгөөд хараахан харагдахгүй байгаа нь тодорхой байна.

Бүх нийтийн гараар удирддаг нунтаглах машинууд нь олон салбарт удаан хугацаанд эрэлт хэрэгцээтэй байх болно гэдэгт эргэлзэхгүйгээр цаг үеийн сүнсэнд нийцсэн тоон удирдлагатай илүү дэвшилтэт машинуудад хандъя. Түүгээр ч зогсохгүй бүх нийтийн тоног төхөөрөмж дээр ажиллах чадвартай боловсон хүчин бэлтгэхтэй холбоотой ноцтой бэрхшээлүүд биднийг шинэ шийдэл хайхад хүргэдэг. Мэдээжийн хэрэг, хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх гол асуудлыг шийдвэрлэх нь шинэлэг технологи нэвтрүүлэхгүйгээр боломжгүй юм.

Нунтаглах машинд зориулсан CNC системийн тухай

Нунтаглах машинуудын хувьд CNC системийг хамгийн энгийнээс эхлээд нэг тэнхлэгээс тав зургаа, бүр найман тэнхлэг хүртэл хэд хэдэн тойрог ажиллуулдаг машинд ашигладаг. Нунтаглах машины оператор ба CNC системийн хоорондын харилцаа интерактив байдлаар явагддаг. Хяналтын систем нь машины найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд суурилуулсан оношлогооны системийг ашигладаг.

Хамгийн түгээмэл нь CNC цилиндр нунтаглах машинууд бөгөөд нэг суурилуулалтаас тэнхлэг, цахилгаан моторын босоо ам, хурдны хайрцаг, турбин гэх мэт олон үе шаттай эд ангиудыг боловсруулахад хамгийн их үр нөлөө үзүүлдэг бэлдэц болон бэлэн хэсгийг салгах, дараагийн босоо амны журналыг боловсруулахад зориулж дахин суурилуулах, хэмжилт хийх гэх мэт. CNC цилиндр нунтаглагч машин дээр олон үе шаттай босоо амыг боловсруулахад гар удирдлагатай харьцуулахад 1.5-2 дахин их цаг хэмнэнэ.

CNC нунтаглах машин үүсгэх үед техникийн зарим хүндрэлүүд гарч ирдэг бөгөөд үүнийг дараах шалтгаанаар тайлбарлаж байна. Нунтаглах үйл явц нь нэг талаас, хэмжээсийн хамгийн бага тархалттай өндөр нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг олж авах хэрэгцээ, нөгөө талаас нунтаглах хүрдний хэмжээсийн нарийвчлалыг хурдан алддаг онцлог шинж чанараараа тодорхойлогддог. үйл ажиллагааны явцад эрчимтэй элэгдэл. Энэ тохиолдолд машин нь дугуйны элэгдлийг нунтаглах автомат нөхөн олговрын механизмыг шаарддаг. CNC нь ДОХ-ын системийн хэв гажилт, температурын алдаа, ажлын хэсгүүдийн зөрүү, координатын дагуу хөдөлж байх үеийн машины алдаа гэх мэтийг нөхөх ёстой. Хэмжих систем нь өндөр нарийвчлалтай байх ёстой бөгөөд энэ нь байршлын нарийвчлалд хатуу хүлцэл өгөх ёстой. Жишээлбэл, цилиндр нунтаглах машинд ийм төхөөрөмж нь боловсруулалтын явцад ажлын хэсгийн диаметрийг тасралтгүй хэмждэг.

Оросын зах зээл дээр CNC нунтаглах машинуудын бараг бүх дэлхийн үйлдвэрлэлийг төлөөлдөг. Гэхдээ бид энэ тоног төхөөрөмжийг дотоодын үйлдвэрүүдийн бүтээгдэхүүнээс, бүр тодруулбал ТУХН-ийн үйлдвэрүүдийн бүтээгдэхүүнээс сонгож эхэлнэ.

ТУХН-ийн орнуудад нунтаглах машин үйлдвэрлэгчид

Одоогийн байдлаар хуучин ЗХУ-ын нутаг дэвсгэрт нунтаглах машиныг Оросын аж ахуйн нэгжүүд - нунтаглах машин үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэдэг.

нэрэмжит Воронеж машин багажны үйлдвэр. Ленин комсомолын 50 жилийн ойн нэрэмжит бүх нийтийн болон тусгай нунтаглагч машин үйлдвэрлэдэг. Эдгээр нь ялангуяа өндөр нарийвчлалтай дотоод нунтаглах машинууд, ZK228A ба ZK229A загварууд, гадаргуугийн нунтаглах машинууд юм. ZD725, ZL725VF10 нь 630х2000 мм хэмжээтэй тэгш өнцөгт ширээтэй, нунтаглах дугуйны ирмэг бүхий хавтгай гадаргууг нунтаглахад зориулагдсан. Эдгээр нь гадаргууг нунтаглах машинууд юм. ZE756, ZE756L, ZE756L-1 нь 800 ба 1000 мм-ийн диаметр бүхий эвхэгддэг дугуй цахилгаан соронзон ширээ, босоо тэнхлэгтэй, нунтаглах дугуйны төгсгөлтэй хавтгай хэсгүүдийг өндөр гүйцэтгэлтэй нунтаглахад зориулагдсан. Эцсийн эцэст эдгээр нь том оврын болон массын үйлдвэрлэлд нунтаглах дугуйны төгсгөлтэй янз бүрийн эд ангиудын хавтгайг нунтаглахад зориулагдсан дугуй хэлбэртэй ширээ бүхий хагас автомат ба автомат хоёр, гурав, таван булны гадаргуутай нунтаглагч юм.

Липецкийн машин хэрэгслийн үйлдвэр нь тэгш өнцөгт ширээ бүхий гадаргууг нунтаглах машин - үндсэн загвар ZL722V ба дугуй ширээний загвар - ZL741VF10 үндсэн загвар, түүнчлэн тэдгээрийн сэлбэг хэрэгсэл (цахилгаан соронзон хавтан, булны нэгж, гидравлик цилиндр гэх мэт) үйлдвэрлэдэг.

Дербент ургамалтуузан өнгөлгөөний машин, түдгэлзүүлсэн барзгар нунтаглах машин, багаж хурцлах машин, шулуун зүсэх ирмэг бүхий хавтгай хутга ирлэх хагас автомат машин, хүрээ хөрөө хурцлах хагас автомат машин зэргийг санал болгож байна.

Стан-Самара ХК-ийн өрмийн машин үйлдвэр нь утас нунтаглах машинуудын хэд хэдэн загварыг үйлдвэрлэдэг.

Ильичийн нэрэмжит Ленинградын машин хэрэгслийн үйлдвэр. Санкт-Петербургийн ZPS нарийн машин хэрэгсэл үйлдвэрлэх үйлдвэр нь LZ-269F10 загварын бүх нийтийн цилиндр нунтаглагч машин үйлдвэрлэдэг.

Гэтэл энэ зургаан компанийн машин дотор нэг ч CNC машин байдаггүй.

Бусад аж ахуйн нэгжүүдийн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрт CNC системээр тоноглогдсон машинууд их эсвэл бага хэмжээгээр багтдаг. Тэдний тухай ярилцъя.

Орос улсад үйлдвэрлэсэн CNC нунтаглах машинууд

Владимир Машин хэрэгслийн үйлдвэр Техника нь KSh3 CNC загварын бүх нийтийн CNC цилиндр нунтаглах машин, түүнчлэн SWa AGL-125 CNC булны боловсруулалт хийх CNC нунтаглах машин үйлдвэрлэдэг.

Энэхүү машин нь машин хэрэгслийн барилгын хамгийн сүүлийн үеийн чиг хандлагыг харгалзан орчин үеийн элементийн суурь дээр хийгдсэн бөгөөд үндсэн загвартай харьцуулах боломжийг олгодог хэд хэдэн үндсэн шинж чанартай байдаг.

Энэхүү машиныг Mikros-12Sh1 CNC системээр удирддаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн технологийн ажилд зориулж машиныг уян хатан байдлаар дахин тохируулах боломжийг олгодог.

Хоёр координат дахь нэг эсвэл хоёр алмааз бүхий дугуй боолтоор хуулбарлах аргаар нарийн төвөгтэй гадаргууг нунтаглах
операторын оролцоогүйгээр өгөгдсөн хөтөлбөрийн дагуу хэд хэдэн гадаргууг нунтаглах
хэсгийг эргүүлэх удирдлагатай координатыг нэвтрүүлэх замаар хазгай гадаргууг нунтаглах (заавал биш)
нунтаглах толгой ба ширээний хөдөлгөөний өргөн хүрээний хурдыг хадгалах, үүнд хамгийн багадаа - 0.002 мм / мин хүртэл.

Хоёр координатад унших шугаман фото импульс хувиргагч байгаа нь шугаман хөдөлгөөнийг 0.1 микрон нарийвчлалтайгаар хянах боломжтой болгодог. Цэвэршүүлсэн, хатаасан шахсан агаарыг хөрвүүлэгчийн орон сууцанд нийлүүлдэг бөгөөд энэ нь хортой бодис орох боломжийг арилгаж, түүний ашиглалтын найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.

Беларусийн Ручсервомотор компанийн үйлдвэрлэсэн хувьсах давтамжийн хөтөч бүхий хоёр тэнхлэгт синхрон шугаман цахилгаан моторыг ашиглах нь механик болон гидравлик төхөөрөмжийг тэжээлийн хөтөчөөс хасч, үүний дагуу өндөр динамик, хатуулаг, нарийвчлал, найдвартай байдлыг хангаж өгдөг. Сонгодог хөтчийн завсрын элементүүдийг арилгахын зэрэгцээ шаардлагатай бэхэлгээний тоог багасгах.

Бүтээгдэхүүний толгойн тэнхлэгүүд ба нунтаглах толгой нь гидродинамик тулгуур дээр суурилагдсан бөгөөд энэ нь булны эргэлтийн нарийвчлалыг сайжруулж, нэгжийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг. Спиндер нь хурдыг жигд өөрчлөх чадвартай.

Хөдөлгүүрийн нэгжүүдийн байрлалын өндөр тогтвортой байдал нь идэвхтэй хяналтын төхөөрөмжийг ашиглахаас татгалзах боломжийг олгодог.

Үндсэн техникийн шинж чанарууд нь: суурилуулсан бүтээгдэхүүний хамгийн том диаметр нь 200 мм, гадна нунтаглалтын хамгийн урт урт нь 360 мм, нунтаглах нүхний диаметр нь 50 мм-ээс ихгүй, ширээн дээрх төвүүдийн өндөр. 125 мм, төв хоорондын зай 400 мм, суурин төвд боловсруулахдаа дээжийн дугуй бус байдал (d= 35) - 0.2-0.3 мкм, 300 мм-ээс дээш урттай уртын дагуух дээжийн диаметрийн тогтмол байдал - 1 мкм, боловсруулсан цилиндр гадаргуугийн цэвэр байдал - Ra 0.04 мкм.

AGL125P CNC загварын бул боловсруулах зориулалттай CNC нунтаглах машин нь цуваа, их хэмжээний болон массын үйлдвэрлэлд "торх хэлбэртэй" холхивчийн булыг өндөр хурдтайгаар нунтаглахад зориулагдсан.

Уг машиныг мөн Mikros-12Sh2 CNC системээр удирддаг бөгөөд KSh3 CNC машины загвартай ижил загварын шинж чанартай.

Үндсэн параметрүүдийг жагсаацгаая: боловсруулсан бэлдэцийн хамгийн том гаднах диаметр нь 180 мм (гарын авлагын удирдлага) эсвэл 50 мм (автомат цикл), хамгийн бага нь 28 мм; Ажлын хэсгийн хамгийн урт нь 56 мм, хамгийн богино нь 12 мм; Роллер генераторын хамгийн бага радиус нь 180 мм, дээд тал нь 280 мм байна.

Москвагийн нунтаглах машин үйлдвэр MSZ-Sayut CJSC CNC нунтаглах машинуудыг санал болгож байна.

МШ395, МШ350С, МШ500С, МШ504С араа нунтаглах машинуудын загварууд
MSh397 загварын профиль нунтаглах машин
MSh475, MSh476 загварын тусгай хагас автомат машинууд
дотоод нунтаглах машин загвар MSh204

MSh395 машин нь бүтээгдэхүүний хэвтээ тэнхлэг бүхий анхны загвартай бөгөөд энэ нь ирээдүйд масс үйлдвэрлэлийн нөхцөлд бүтээгдэхүүнийг ачих, буулгах ажлыг хялбархан автоматжуулах боломжийг олгодог.

Уг машин нь гидростатик чиглүүлэгч, түүнчлэн фторопластик бүрээстэй чиглүүлэгчийг өргөн ашигладаг. Орны болон үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь өндөр нарийвчлалыг хангах тусгай загвартай байдаг.

Уг машин нь зургаан тэнхлэгт CNC төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд гурван тэнхлэг дээр нэгэн зэрэг цахим синхрон холбоог хангадаг. Удирдах төхөөрөмж нь хоёр хурц өнцөгт алмаазан булнаас бүрдэнэ.

Бүтээгдэхүүний эргэлтийн механизмын тусгай загвар нь өт зүлгүүрийн дугуйгаар өндөр хүчин чадалтай цахилгаан нунтаглах, түүнчлэн бүдүүн ширхэгтэй (6 мм-ээс дээш модуль) араагаа профиль дугуйгаар нунтаглах боломжийг олгодог.

МШ350С, МШ500С, МШ504С загварын CNC араа нунтаглах машинууд нь өнхрөх аргыг ашиглан хавтгай дугуйтай ажилладаг бөгөөд зүсэгч, сахлын машин, хэмжих хэрэгслийн эволюцийн профилийг боловсруулахад зориулагдсан.

Эдгээр машинууд нь Siemens-ийн CNC системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь шүдний профилийг хуваах, хэлбэржүүлэх функцийг гүйцэтгэдэг бөгөөд нунтаглах дугуйны эргэлтийн хурд болон боолтны хурдыг шатлалгүй удирддаг.

Машины бүтээмжийг үндсэн хөдөлгөөн, тэгшлэхэд тохируулж болох хөтчүүдээр тоноглосноор нэмэгддэг. Нунтаглагч дугуй элэгдэж байгаа тул огтлох хурдыг тогтмол байлгах системийг нэвтрүүлэхээр төлөвлөж байна. Уг машин нь электрокорунд болон CBN дугуйг хоёуланг нь ашиглахад зориулагдсан. Эдгээр машинуудын үндсэн шинж чанарыг 1-р хүснэгтэд үзүүлэв.

CNC болон Siemens хөтөч бүхий МШ397 (гамма) загварын профиль нунтаглах машинууд. МШ397 профиль нунтаглах машинуудын хүрээ нь янз бүрийн бодит профиль бүхий тэнхлэг, энгэрийг боловсруулах боломжийг олгодог - шулуун талт, хурц үзүүртэй, радиус, түүнчлэн араа.

Хяналтын уян хатан байдал нь нунтаглалтын оновчтой горимыг сонгохоос гадна тодорхой онцлог шинж чанартай брошийг боловсруулах боломжийг олгодог.

CNC удирдлагатай боолтны механизмаар хангагдсан уян хатан нунтаглах дугуйны профилын чадварууд нь жигүүрийн суурь ба дээд хэсэгт жигүүр, дотоод диаметр, дугуй, ховил зэргийг нэгэн зэрэг нунтаглах боломжийг олгодог.

Нунтаглах дугуйны мөчлөг, профайлыг хангадаг машины эд анги, системийг тохируулах ажлыг алсын удирдлагаас гүйцэтгэдэг. Бүтээгдэхүүн, горимын талаархи мэдээллийг CNC системд оруулах (зураг эсвэл техникийн картаас шууд), түүнчлэн нунтаглалтын үр дүнд үндэслэн тохируулга нь интерактив горимд хийгддэг. Профайлын элемент бүрийг бие даан тохируулах боломжтой.

Оруулсан параметрийн харааны оношлогоо, бие даасан машины системийн ажиллагааг ашиглан үйлчилгээний өндөр чанарыг хангадаг. Дэлгэц дээр боловсруулах мөчлөг болон нунтаглах дугуйны профайлыг хоёуланг нь загварчлах боломжтой.

MSh475, CNC-тэй MSh476 нь шумбах болон дүүжин нунтаглах аргыг хоёуланг нь ашиглан ажилладаг тусгай хагас автомат машинууд юм. MSh475 цилиндр нунтаглах машин нь эргэдэг биеийн цилиндр (конус) гадаргууг гаднаас нунтаглахад зориулагдсан. Нүүрний цилиндр хэлбэртэй нунтаглах машин MSh476 - диаметр ба төгсгөлийг нэгэн зэрэг гаднаас нунтаглах зориулалттай.

Машины боломжит хувилбарууд:

хатуу төвүүдэд
суурь зогсоолтой хөдөлж буй төвүүдэд

MSh204 дотоод нунтаглах машин нь эргэлдэх биеийн цилиндр ба конус хэлбэрийн гадна болон дотоод гадаргууг нунтаглахад зориулагдсан бөгөөд үүнийг дараахь загвараар үйлдвэрлэж болно.

эд ангиудыг автоматаар ачиж буулгах
гараар ачиж буулгах ажиллагаатай

Уг машин нь хоёр булны тусламжтайгаар тоноглогдсон бөгөөд дараахь зүйлийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

нүх ба хэсгийн төгсгөлийг нэгэн зэрэг нунтаглах
нүх ба хэсгийн төгсгөлийг дараалан нунтаглах
бүх гадаад болон дотоод гадаргууг дараалан нунтаглах

Нунтаглах дугуйг хувцаслах ажлыг CNC-ийн тодорхойлсон аливаа траекторын дагуу (доод зүсэлт, налуу, баррель гэх мэт) гүйцэтгэдэг. Бүх нэгжийг Siemens-ийн Simodrive хөтчүүдээр хөдөлгөдөг. Уг машин нь Sinumerik 840D CNC системээр тоноглогдсон.

Беларусь улсад үйлдвэрлэсэн CNC нунтаглах машинууд:

Орша дахь Красный Борец машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэр нь CNC нунтаглах машинуудыг танилцуулж байна.

OSH-641FZ загварын дугуй ширээ, хэвтээ булны гадаргуутай нунтаглагч
хагас автомат гүн гүнзгий хавтгай профиль нунтаглах ORSHA-630FZ
өндөр нарийвчлалтай хагас автомат цилиндр нунтаглах машин ZV130F4
хагас автомат профиль нунтаглах машин OSH-631FZ
OSH-642FZ босоо голтой хагас автомат тусгай дотоод нунтаглах машин

OSH-641FZ машин нь тэгш өнцөгт координатын систем дэх сегмент, шулуун шугам, нум, тойрог болон бусад нарийн тодорхойлсон муруйг хослуулсан хавтгай гадаргуу (жишээ нь: хавтгай диск) болон профилийг хоёуланг нь өндөр нарийвчлалтай боловсруулахад зориулагдсан.

Цутгамал төмрөөр хийсэн ор, багана, ширээ, нунтаглах толгойн оновчтой загвар нь машинуудын өндөр хатуулаг, чичиргээний эсэргүүцлийг баталгаажуулдаг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын тогтвортой нарийвчлал, цэвэр байдлыг баталгаажуулдаг.

Уг машин нь Y ба Z координатын дагуу удирдах зориулалттай STEPDRIVE цахилгаан хөтөч бүхий Sinumerik-802D CNC системээр тоноглогдсон.

Тэжээлийн хэсгүүдэд өндөр нарийвчлалтай, ховилгүй бөмбөгний эрэг ашиглах нь гөлгөр, өндөр нарийвчлалтай, ховилгүй байрлалыг баталгаажуулдаг. Машинуудын бүх ажлын хөдөлгөөн автоматжуулсан.

Y ба Z координатын дагуу 1 микрон нарийвчлалтай хөдөлдөг электрон гар дугуй байдаг. Энэхүү машин нь дэлхийн тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчдийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигладаг: Siemens, Baluff, FAG, Rexroth.

ORSHA-630FZ хагас автомат машин нь зүсэхэд хэцүү, халуунд тэсвэртэй материалаар хийсэн төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнийг мөлхөгч нунтаглах замаар хавтгай гадаргууг (шөргүүр, ховил) өндөр хүчин чадалтай, өндөр нарийвчлалтай зүлгүүрээр боловсруулах зориулалттай. ORSHA-630FZ хагас автомат машин нь CNC системийн ачаар нарийн төвөгтэй профиль гадаргууг боловсруулах чадвартай.

Загварын онцлогууд:

CNC систем Siemens-аас Sinumerik 840D
нунтаглах явцад нунтаглах дугуйны контур, тасралтгүй боолт хийх механизмын бэлэн байдал
температур тогтворжуулах өндөр үр ашигтай хөргөлтийн хангамжийн систем
нунтаглах дугуйны гидравлик цэвэрлэгээ
автомат буулгах, тунадасыг зайлуулах замаар хөргөлтийн шингэнийг үр дүнтэй цэвэрлэх
өндөр хурдтай нунтаглах

Дэлхийн тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчдийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигласан: SIMODRIVE 611 хөтчүүд, Hitachi давтамж хувиргагч; Heidenhain шугаман хувиргагч; Rexroth шугаман хөтөч, FAG гол холхивч.

Хагас автомат CNC цилиндр нунтаглагч ZV130F4 нь хөндлөн ба уртааш хэсгүүдэд нарийн төвөгтэй профилын гадаргууг нунтаглахад зориулагдсан. Sinumerik 840D CNC системээр тоноглогдсон. Энэ машины үндсэн шинж чанарыг 2-р хүснэгтэд үзүүлэв.

OSH-631FZ хагас автомат машин нь хоёр координатын дагуу интерполяци, гурав дахь координатын дагуух программчлагдсан хөдөлгөөнийг ашиглан мөлхөгч нунтаглах аргыг ашиглан өндөр нарийвчлалтай хоёр ба гурван координатын профилийг боловсруулах зориулалттай.

Хагас автомат машиныг уян хатан технологийн тоног төхөөрөмж болгон ашиглах боломжтой, контурын удирдлагатай тэгшлэх, нунтаглах зориулалттай, жижиг дунд үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцсэн, ажлын хэсгүүдийн профиль байнга өөрчлөгддөг.

Хагас автомат төхөөрөмжийн хэрэглээний хамрах хүрээ:

марк, хэв - нарийн төвөгтэй цоолтуурын, матриц, хэвний дизайны тэмдэг үйлдвэрлэх
хувилагч болон загвар - хувилагч болон загваруудыг хэлбэртэй нунтаглах ажлыг хялбар бөгөөд үнэн зөв гүйцэтгэдэг.
зүсэх хэрэгсэл - янз бүрийн зүсэгч профайлыг үйлдвэрлэхэд амжилттай ашигладаг
ховил ба шөрмөс - өндөр нарийвчлал, чанарын баталгаатай нэг дамжуулалтаар нунтаглах
турбины ирний түгжээ - үндсэн хөтөчийн өндөр хатуулаг, хүч чадлын ачаар оновчтой гүйцэтгэлд хүрдэг.
араа тавиур - бид нэг дамжуулалт болон байрлалын нунтаглалтын үед алхмын өндөр нарийвчлалыг баталгаажуулдаг

OSH-642FZ хагас автомат машин нь гадна болон дотоод цилиндр гадаргуу, түүнчлэн эргэдэг их бие зэрэг олон үе шаттай хэсгүүдийн төгсгөлийг өндөр нарийвчлалтайгаар нунтаглахад зориулагдсан. Хагас автомат төхөөрөмжийн хэрэглээний хамрах хүрээ нь томоохон болон массын үйлдвэрлэл эрхэлдэг аж ахуйн нэгжүүд юм. Хагас автомат машин дээр эд ангиудыг боловсруулах нь нунтаглах дугуйны босоо хөдөлгөөн (тэжээл) ба хэлбэлзэл эсвэл уртааш тэжээл бүхий хэсгийн дугуй эргэлтийн улмаас хийгддэг. Төгсгөлийн боловсруулалтыг радиаль тэжээл бүхий нэг дамжлагатай гүний аргаар (нэг дамжуулалтаар тэтгэмжийг арилгах) эсвэл нөхөн олговортой CNC хяналтын програмын дагуу нунтаглах дугуйг боолт, зүсэх замаар ердийн нүүр нунтаглах аргаар хийж болно.

Витебскийн нунтаглах машины үйлдвэр Виза нь CNC нунтаглах, хурцлах машинуудын хэд хэдэн загварыг үйлдвэрлэдэг.

Витебскийн машин хэрэгслийн үйлдвэр Вистан нь цилиндр нунтаглах төв, төвгүй машин, универсал болон CNC үйлдвэрлэдэг.

CNC нунтаглах машин үйлдвэрлэгч Украины

Компани Харверст CNC цилиндр нунтаглах машин үйлдвэрлэдэг - хагас автомат загвар ZM173MVF2, ZM173MVF2.2 болон ZM173MVF2.3.

Уг машинууд нь том болон бөөнөөр үйлдвэрлэх нөхцөлд хагас автомат циклээр уртааш болон шумбах аргаар нунтаглах цилиндр ба хавтгай конус гадаргууг гаднаас нунтаглах зориулалттай.

CNC төхөөрөмжийг уртааш нунтаглах үед нунтаглах толгойг програмчлах боломжтой хөдөлгөөн, түүнчлэн идэвхтэй хяналтын төхөөрөмжөөр шумбах нунтаглах үед ашигладаг. Харамсалтай нь CNC системийн тухай мэдээлэл алга.

Тодорхой бүтээгдэхүүнийг нунтаглах зориулалттай хагас автомат машин үйлдвэрлэж болно.

Үйлдвэр Нунтаглахнь CNC загварын ZV130F4 бүхий өндөр нарийвчлалтай хагас автомат цилиндр нунтаглах машин үйлдвэрлэдэг бөгөөд хөндлөн болон уртын хэсгүүдэд нарийн төвөгтэй профилын гадаргууг нунтаглахад зориулагдсан. Уг машин нь Sinumerik 840D CNC системээр тоноглогдсон.

Гол онцлогууд:

төв хэсэгт суурилуулсан ажлын хэсгийн хамгийн их диаметр нь 300 мм, чаканд 200 мм байна.
төвд хамгийн их урт - 1000 мм, чак - 250 мм
нунтаглах дугуйны хамгийн том диаметр нь 500 мм
төвүүдэд боловсруулах үед бөөрөнхий байдлаас хазайх - 1.6 мкм
гадаргуугийн цэвэр байдал - Ra 0.16 микрон

Энэ бол бараг бүх зүйл юм. Саяхан манай аж ахуйн нэгжүүдэд цоо шинэ зүйл гарч ирсэн байж магадгүй, гэхдээ энэ талаар албан ёсны мэдээлэл алга байна - хамгийн сүүлийн үеийн үзэсгэлэн, компанийн вэбсайтууд дээр ч байхгүй. Тиймээс бид нэг их өөдрөг биш дүгнэлт хийх ёстой.

Алмазан эсвэл зүлгүүрийн дугуй ашиглан эд ангиудыг нунтаглах ажлыг дуусгахад Cutmaster үйлдвэрлэгчийн CNC нунтаглах машин хамгийн тохиромжтой. Энэхүү эмчилгээ нь бүтээгдэхүүний гадаргуугийн өндөр цэвэр байдалд хүрэх боломжийг олгодог. Ийм машиныг металл, хуванцар, мод болон бусад материалтай ажиллахад ашигладаг. Тэдгээрийг ашиглах давуу тал нь эцсийн өнгөлгөөний чанар, эд ангиудын хэмжээсийн нарийвчлал юм.

CNC нунтаглах машины хэрэглээ

Cutmaster компани нь үйлдвэрлэлийн процессын бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг орчин үеийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг. Энэ нь ажлын хэсгүүдийг барзгар нунтаглах, огтлох, нарийн төвөгтэй профиль, бүтэц, тусламжийн гадаргуу болон нарийвчлалын түвшин шаарддаг бусад бүтээгдэхүүнийг дуусгахад ашигладаг. Үүнээс гадна CNC нунтаглах машин нь янз бүрийн багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэх, хурцалж, дахин хурцлахад ашиглагддаг.

Нэгжүүдийн автомат удирдлагын механизм нь дараахь зүйлсийн ачаар зөв ажилладаг.

Температурын нөлөөгөөр геометрийн параметрийн алдаа, хэв гажилтыг нөхөх хаалттай програм хангамжийн систем;

тэжээлийн хурд ба эргэлтийн хурдыг тасралтгүй хянах;

боловсруулах хэрэгслийн зөв байрлалыг баталгаажуулдаг хэмжилтийн өндөр нарийвчлал;

дугуйны элэгдлийг автоматаар нөхөх.

Ямар ч загварын CNC нунтаглах машины хувьд бид хэрэглээний материал, эд ангиудыг сонгох боломжтой. Энэ асуудлаар манай компанийн зөвлөхүүдтэй холбогдоно уу. Техникийн дэмжлэг үзүүлэх хэлтсийн ажилтнууд ашиглалт, засвар үйлчилгээ, урьдчилан сэргийлэх, яаралтай засварыг хариуцдаг.

Cutmaster нь олон талт, найдвартай CNC тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг тул үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгохын тулд олон үйлдэлт нунтаглах машин худалдаж авах нь зөв шийдвэр юм. Захиалгаа утсаар өгөх эсвэл онлайн анкет үлдээнэ үү.