Uwaga: zajmujemy się sprzedażą i skupem maszyn używanych. Oprócz sprzętu wymienionego poniżej, posiadamy w magazynie znacznie więcej. Aby uzyskać więcej szczegółowe informacje skontaktuj się z nami.

Maszyna czterostronna S25-4A przeznaczone do produkcji wysokiej jakości wyrobów formowanych (podszewki, deski podłogowe, tarcica strugana, listwy, cokoły) z desek obrzynanych lub drewna w ilościach przemysłowych (do 2 m3/godz.).

Elementy obrabiane są jednocześnie z 4 stron przy stałym posuwie mechanicznym. Konstrukcja i moc maszyny pozwala na obróbkę detali w szerokim zakresie rozmiarów. Łoże maszyny jest żeliwne, w kształcie skrzynki. Rama wyposażona jest w cztery podpory, napęd i mechanizm podający z rolkami dociskowymi.

Do górnej płaszczyzny ramy mocowane są stalowe stoły podwieszane i linijki prowadzące z zaciskami bocznymi. Napęd posuwu składający się z silnika elektrycznego i wariatora pozwala na płynną zmianę prędkości posuwu od 10 do 47 m/min. Wrzeciona maszyn zostały zaprojektowane ze zwiększoną sztywnością przy użyciu specjalnych zespołów łożyskowych o dużej prędkości.

Charakterystyczne cechy S25-4A:

Dolny cietrzew napędowy.

Wysoka produktywność maszyny.

Wyjątkowo precyzyjna konstrukcja 4 szybkich zespołów wrzecionowych.

Łoże maszyny z żeliwa o wysokiej precyzji.

Rolki podające rozmieszczone są na całej długości obróbki detalu.

Duża podstawa maszyny zapewnia doskonałe wymiary geometryczne produktu.

Bezstopniowy napęd posuwu pozwala na płynną zmianę prędkości ruchu przedmiotu obrabianego.

Wysoka prędkość posuwu przedmiotu obrabianego.

Wygodna konfiguracja i ponowna regulacja maszyny.

Dane techniczne S25-4A:

Pozycja 3441:

Rok produkcji: 1996.

Kraj pochodzenia: Rosja.
Lokalizacja: obwód Twerski.
Cena: na zamówienie.

Pozycja 6423:

Rok produkcji: 1992.
Stan: bardzo dobry, sprawny.
Kraj pochodzenia: Rosja.
Lokalizacja: rejon Kostromy.
Cena: na zamówienie.

Pozycja 6891:

Stan: w dobrym stanie.
Kraj pochodzenia: Rosja.
Lokalizacja: Republika Karelii.
Cena: na zamówienie.

Maszyny czterostronne serii S25-4AB przeznaczone są do produkcji różnorodnych wyrobów kształtowych i drewna profilowanego, w tym drewna naturalnego wilgotnego.

Charakterystyczne cechy i wyposażenie

• ciężka odlewana rama, która została poddana specjalnej obróbce, tłumi wszelkie drgania powstałe podczas obróbki, pozwalając uzyskać produkty wysokiej jakości;
• wrzeciona wysokoobrotowe o zwiększonej precyzji;
• do produkcji stołów do serwowania, art. 40X (z chromem) w celu zwiększenia odporności na zużycie;
• rozproszony mechanizm podający z górnymi i dolnymi rolkami podającymi;
• Koło pasowe na wale modułu porusza się swobodnie, co pozwala uzyskać 4 stałe biegi. W połączeniu z przetwornicą częstotliwości zainstalowaną w szafie elektrycznej i zmianą prędkości obrotowej silnika elektrycznego uzyskany zakres prędkości wynosi od 2 do 40 m/min z gwarancją przeciągnięcia dowolnych detali;
• górne walce podające wyposażone są w dociski mechaniczne, co pozwala na obróbkę w niskich ujemnych temperaturach;
• Górne rolki podające mogą być wyposażone w pneumatyczny system docisku z płynną regulacją siły docisku, który umożliwia oddzielną regulację docisku;
• górne rolki podające wykonane są z karbowania w kształcie zębów wilczych, co zapewnia obróbkę detali o dowolnej wilgotności, przy mniejszym wciskaniu rolek w drewno;
• system smarowania stołu służy do zmniejszenia obciążenia mechanizmu podającego i pobrania tarcicy o naturalnej wilgotności;
• Maszyny wyposażone są w cyfrowy system sygnalizacji ruchu wrzeciona.

Obrobiona tarcica spełnia poniższe parametry

• prostoliniowość podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,3 mm na długości 1000 mm;
• prostopadłość boków powierzchni podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,25 mm na długości 100 mm;
• jednorodność grubości i szerokości obrabianej próbki nie przekracza 0,3 mm.

Cechy konstrukcyjne

	Odlewane łoże wykonane z żeliwa o wysokiej wytrzymałości zapewnia wyjątkową sztywność i niezawodność maszyny oraz redukuje drgania do minimum.
	Długi przedni stół podawczy poprawia jakość i dokładność obrabianych detali.
	Szafa elektryczna i panel sterowania są wyposażone w nowoczesny sprzęt.
	Dociski przednie (sekcyjne) i tylne można regulować w zależności od wielkości obróbki, całkowicie eliminując „wyłamania” na wejściu i wyjściu przedmiotu obrabianego.
	Do obróbki detali o dużej wilgotności górne rolki podające wykonane są z karbowania w kształcie wilczego zęba.
	Zadanie ułatwienia przejścia przedmiotu obrabianego przez strefy skrawania oraz usunięcia żywicy i pyłu z powierzchni stołów rozwiązuje system smarowania.
	System pozycjonowania wrzeciona montowany jest na przednim panelu maszyny. Dla ułatwienia obsługi mechanizmy wyposażono we wskaźniki cyfrowe z dokładnością do 0,1 mm, co ułatwia regulację i kontrolę.
	Zmiana prędkości posuwu jest bezstopniowa i zapewniana jest przez wariator. Gwarantuje to płynne i stałe podawanie detali podczas obróbki. Moment obrotowy przenoszony jest na dolne rolki podające za pomocą wałów kardana.

Podstawowe wyposażenie maszyny

Opcjonalne części zamienne i akcesoria

na dodatkowe życzenie i za dodatkową opłatą

Maszyna jest zgodna z aktualnymi GOST i specyfikacjami dla tej grupy wyrobów, co potwierdza obecność certyfikatu zgodności i znaków producenta.

Dostarczony sprzęt objęty jest 12-miesięczną gwarancją od daty uruchomienia.

Napęd paszowy

Mechanizm podawania detalu napędzany jest silnikiem elektrycznym (1).

Napęd posuwu z silnika elektrycznego na wał modułu realizowany jest za pomocą koła pasowego (2) na wale silnika elektrycznego i koła pasowego (3) na wale wielowypustowym (4) modułów (5). Koła pasowe są 2-stopniowe, 3-rowkowe przy użyciu zwykłych pasów klinowych A-1000 III GOST 1284.1-88 (6).

Koło pasowe na wale wielowypustowym modułów porusza się swobodnie, co pozwala uzyskać 4 stałe biegi. W połączeniu z przetwornicą częstotliwości zainstalowaną w szafce elektrycznej maszyny i zmianą prędkości obrotowej silnika elektrycznego, uzyskany całkowity zakres prędkości wynosi od 2 do 40 m/min. Napinanie, rozluźnianie lub przestawianie pasów odbywa się poprzez zdjęcie osłony (7) i obrót śruby gwintowanej (8).

1. bieg. Prędkość posuwu 7 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 2…14 m/min)	2. bieg. Prędkość posuwu 10 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 5…20 m/min)
Trzeci bieg. Prędkość posuwu 13 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 6…26 m/min)	4. bieg. Prędkość posuwu 19 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 9…40 m/min)

Kraj producenta: Rosja

Maszyna czterostronna S25-5AB przeznaczona jest do produkcji różnorodnych wyrobów kształtowych i drewna profilowanego, w tym z tarcicy o naturalnej wilgotności.

Maszyna posiada ciężkie łoże, które skutecznie tłumi drgania powstałe podczas pracy oraz wysokoprecyzyjne, wyważone dynamicznie wrzeciona wykonane ze stali ulepszanej cieplnie, które poddawane są precyzyjnej obróbce i kontroli, co pozwala na osiągnięcie najwyższej jakości obróbki produktu. Wysoką odporność stołów podawczych na zużycie uzyskano dzięki zastosowaniu do ich produkcji stali chromowanej.
Prędkość posuwu detalu może zmieniać się w zakresie od 2 do 40 m/min dzięki zastosowaniu przetwornicy częstotliwości (płynna regulacja prędkości) oraz zastosowaniu układu ruchomych kół pasowych, który pozwala na zamontowanie 4 stałe prędkości. Niezawodność chwytania i ciągnięcia detali o dowolnej wilgotności zapewniają mechaniczne dociski górnych rolek podających, które działają bezawaryjnie nawet w niskich temperaturach, a także specjalne karbowanie samych rolek. Przemieszczenie i montaż wrzecion maszyn na zadaną pozycję odbywa się za pomocą systemu wskaźników cyfrowych. Istnieje system smarowania stołu, który zmniejsza obciążenie mechanizmu podającego podczas przenoszenia przedmiotu obrabianego z naturalną wilgocią.
Opcjonalnie maszyna może być wyposażona w system pneumatycznych docisków na rolkach górnych umożliwiających regulację docisku oraz zestaw do wzdłużnego cięcia detalu.

Jakość przetworzonego produktu:
— odchylenie od prostości boku podstawy nie przekracza 0,3 mm na długości 1000 mm;
— prostopadłość boków podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,25 mm na długości 100 mm;
— jednorodność grubości i szerokości próbki produktu przetworzonego nie większa niż 0,3 mm

Charakterystyka techniczna maszyny S25-5AB

Zakres dostawy:

Dodatkowe wyposażenie:

Wartości ruchu zacisku, mm:

Stałe dawki posuwu:

Maszyna S25-5AB posiada certyfikat zgodności.
Okres gwarancji 12 miesięcy od daty uruchomienia przez producenta.

S25-4AB. Cztery wrzeciono frezarskie maszyna serii ciężkiej.

Wytrzymała maszyna serii S25-4AB przeznaczona jest do produkcji różnorodnych wyrobów kształtowych i drewna profilowanego, także naturalnego wilgotnego.

• Ciężka, odlewana rama, która została poddana specjalnej obróbce, tłumi wszelkie drgania powstałe w procesie obróbki, pozwalając nam uzyskać produkty wysokiej jakości.
• Wrzeciona wysokoobrotowe o zwiększonej precyzji.
• Do produkcji stołów paszowych stosuje się stal 40X (z chromem) w celu zwiększenia odporności na zużycie.
• Rozproszony mechanizm podający z górnymi i dolnymi rolkami podającymi.
• Napęd posuwu z silnika elektrycznego na wał modułu odbywa się za pomocą koła pasowego na wale silnika elektrycznego i koła pasowego na wale modułu. Koła pasowe są 2-biegowe, 3-rowkowe i wykorzystują typowe paski klinowe. Koło pasowe na wale modułu porusza się swobodnie, co pozwala uzyskać 4 stałe biegi. W połączeniu z przetwornicą częstotliwości zainstalowaną w szafie elektrycznej i zmianą prędkości obrotowej silnika elektrycznego, uzyskany zakres prędkości wynosi od 2 do 40 m/min z gwarancją przeciągnięcia dowolnego przedmiotu obrabianego.
• Górne walce podające wyposażone są w dociski mechaniczne, co pozwala na obróbkę w niskich ujemnych temperaturach.
• Górne rolki podające mogą być wyposażone w pneumatyczny system docisku z płynną regulacją siły docisku, który umożliwia oddzielną regulację docisku.
• Górne rolki podające wykonane są z karbowania w kształcie zębów wilczych, co zapewnia obróbkę detali o dowolnej wilgotności, przy mniejszym wciskaniu rolek w drewno.
• Układ smarowania stołu służy do zmniejszenia obciążenia mechanizmu podającego i pobrania tarcicy o naturalnej wilgotności.
• Maszyny wyposażone są w cyfrowy system sygnalizacji ruchu wrzeciona.
• System zasysania kupowany jest w ilości 2000 m 3 /h na wspornik maszyny.
• Maszyna jest zgodna z aktualnymi GOST i specyfikacjami dla tej grupy wyrobów, co potwierdza obecność certyfikatu zgodności i znaków producenta.
• Dostarczony sprzęt objęty jest 12-miesięczną gwarancją od daty uruchomienia przez producenta lub przedstawiciela zakładu (sprzedawcę).

• Prostoliniowość podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,3 mm na długości 1000 mm.
• Prostopadłość boków powierzchni podstawy obrabianego przedmiotu wynosi nie więcej niż 0,25 mm na długości 100 mm.
• Jednorodność grubości i szerokości obrabianej próbki wynosi nie więcej niż 0,3 mm.

Części zamienne i akcesoria*, zamawiane opcjonalnie (na dodatkowe zamówienie i dla dodatkowa opłata). Dokładną cenę i czas produkcji możesz sprawdzić u naszych menadżerów.

* - zakres i ilość narzędzi skrawających dostarczanych wraz z maszyną ustalana jest zgodnie z umową dostawy (w tym także frezy walcowe).

• Ogrodzenie dźwiękoszczelne. Ochrona personelu przed hałasem i wibracjami - 1 szt.
• Silniki elektryczne 2,3 wrzeciona o mocy 15 kW każdy. Montaż silników elektrycznych dużej mocy na wspornikach pionowych - 1 kpl.
• Silniki elektryczne 7,5 kW. Istnieje możliwość zamontowania silników elektrycznych o obniżonej mocy na dowolnym zacisku - 1 kpl.
• Drewniane pudełko do pakowania - 1 szt.
• Wsparcie wibracji. Instalacje na fundamencie - 6 szt.
• Pneumatyczny system mocowania. Uproszczenie regulacji docisku rolek dociskowych. (S25-4AB.70.000) - 1 kpl.
• Prawy trzpień zaciskowy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na górnym poziomym wrzecionie. (IP.07.000) - 1 szt.
• Prawy trzpień zaciskowy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na prawym wrzecionie pionowym. (IP.07.000-02) - 1 szt.
• Trzpień zaciskowy lewy. Możliwość zamontowania narzędzia do cięcia drewna o średnicy gniazda 60 mm na lewym wrzecionie pionowym. (IP.08.000-02) - 1 szt.
• Urządzenie do usuwania noży. Demontaż cylindrycznych frezów do drewna z wałów wrzecion. (IP.12.000) - 1 szt.
• Urządzenie do montażu prefabrykowanych noży frezarskich. Montaż noży w walcowych bębnach strugarskich do cięcia drewna o średnicy 140 mm. (IP.23.000-02) - 1 szt.
• Śruba fundamentowa. Jeśli wsporniki wibracyjne nie zostaną zakupione. (1.1.M20X330. St3 GOST 24379.1-80) - 6 szt.

* - na wsporniku dolnym nie są montowane frezy profilowe.

• Maszyna jest zmontowana. (S25-4AB.00.000) - 1 szt.
• Tuleja (możliwość obróbki wąskich detali). Montaż rolek podających w miejsce lewego rzędu rolek podających w kierunku ruchu przedmiotu obrabianego. (C16-1A.00.028) - 8 szt.
• Klawisz. Dokręcanie i odkręcanie nakrętki mocującej narzędzie do wrzeciona. (IP.16.000) - 1 szt.
• Klawisz. Dokręcanie i odkręcanie nakrętki mocującej narzędzie do wrzeciona. Łatwość obsługi dzięki odpowiedniemu wspornikowi pionowemu. (IP.17.000) - 1 szt.
• Zestaw pierścieni. Przekładki na poziomych wałach wrzecion umożliwiające montaż narzędzi do cięcia drewna o różnych długościach. (IP.35.000) - 4 szt.
• Dźwignia. Ruch zacisków w kierunku poziomym i pionowym. Odkręcanie i dokręcanie śrub blokujących. (DIN468-160-V17) - 1 szt.
• Klawisz. (7812-1606 D Chem. Ox. prm. GOST 25787-83) - 1 szt.
• Słuchawki przeciwhałasowe. (COM 3 GOST 12.4.051-87) - 1 szt.
• Dodatkowe wsparcie. Obróbka detali o szerokości powyżej 160 mm przy użyciu dolnego wrzeciona poziomego. (S25-4A.12.500) - 1 szt.
• Dodatkowe wsparcie. Obróbka detali powyżej 160 mm za pomocą górnego wrzeciona poziomego. (S25-4A.15.500-02) - 1 szt.
• Instrukcja obsługi. (S25-4AB RE) - 1 szt.

Mechanizm podawania detalu napędzany jest silnikiem elektrycznym (1). Napęd posuwu z silnika elektrycznego na wał modułu realizowany jest za pomocą koła pasowego (2) na wale silnika elektrycznego i koła pasowego (3) na wale wielowypustowym (4) modułów (5). Koła pasowe są 2-stopniowe, 3-rowkowe przy użyciu zwykłych pasów klinowych A-1000 III GOST 1284.1-88 (6). Koło pasowe na wale wielowypustowym modułów porusza się swobodnie, co pozwala uzyskać 4 stałe biegi. W połączeniu z przetwornicą częstotliwości zainstalowaną w szafce elektrycznej maszyny i zmianą prędkości obrotowej silnika elektrycznego, uzyskany całkowity zakres prędkości wynosi od 2 do 40 m/min. Napinanie, rozluźnianie lub przestawianie pasów odbywa się poprzez zdjęcie osłony (7) i obrócenie śruby gwintowanej (8).

Prędkość posuwu 7 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 2-14 m/min).

Prędkość posuwu 10 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 5-20 m/min).

Prędkość posuwu 13 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 6-26 m/min).

Prędkość posuwu 19 m/min przy 50 Hz (z przetwornicą częstotliwości 9-40 m/min).