Frezarka CNC LTT M1212 (BL-M1212). Frezarki: informacje ogólne, klasyfikacja, oznaczenie Oznaczenie frezarek

Frezarki przeznaczone są do obróbki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni płaskich, kształtowych, występów, rowków, rowków prostych i śrubowych, wielowypustów na wałach, kół zębatych itp.

Konstrukcje frezarek są różnorodne. Ogólnie frezarki można podzielić na dwie główne grupy:

  • ogólnego przeznaczenia lub frezarki uniwersalne (frezarki pionowe, frezarki poziome, frezarki wzdłużne
  • frezarki specjalistyczne i specjalne (frezowanie rowków, frezowanie wpustowe, frezowanie obrotowe, frezowanie kopiowe itp.)

Głównymi ruchami kształtującymi frezarek są obrót frezu (ruch główny) oraz ruch posuwowy, który jest nadawany obrabianemu przedmiotowi lub frezowi.

Główne napędy ruchu i posuwu obsługiwane są oddzielnie. Ruchy pomocnicze związane z podaniem i usunięciem przedmiotu obrabianego do narzędzia są zmechanizowane i realizowane poprzez napęd ruchów przyspieszonych.

Główne elementy mechanizmów maszyny są zunifikowane.

Głównym parametrem charakteryzującym frezarki ogólnego przeznaczenia jest wielkość powierzchni roboczej stołu.

Przez cechy konstrukcyjne Maszyny te dzielą się na:

  • maszyny konsolowe (stół znajduje się na wsporniku konsoli podnoszonej)
  • maszyny niewspornikowe (stół porusza się na ramie stałej w kierunku wzdłużnym i poprzecznym)
  • maszyny ciągłe działanie(karuzela i bęben)
  • a - uniwersalna frezarka pozioma konsolowa
  • b - frezarka pozioma konsolowa uniwersalna
  • c - uniwersalna uniwersalna frezarka niewspornikowa
  • g - frezarka pionowa wspornikowa
  • d - frezarka pionowa niewspornikowa
  • e - frezarka pozioma niewspornikowa
  • f - frezarka wzdłużna
  • z - frezarka rotacyjna
  • oraz - frezarka bębnowa

Frezarki wspornikowe najczęściej spotykany w pojedynczej, małej i średniej skali produkcji ryżu. 119, a, b, c, d). Frezarki wspornikowe poziome i pionowe – to najczęstszy typ maszyn wykorzystywanych do prac frezarskich. Frezarki wspornikowe wzięły swoją nazwę od wspornika wspornikowego (konsoli), który porusza się wzdłuż pionowych prowadnic łoża maszyny i służy jako podparcie dla poziomych ruchów stołu.

Uniwersalna frezarka wspornikowa(ryc. 119, a) ma poziome wrzeciono 2 i wysuwany trzonek 1, na którym zamontowany jest kolczyk 3, podtrzymujący trzpień z obcinakiem; konsola 4 porusza się pionowo wzdłuż prowadnicy stojaka 5. Konsola zawiera a suwak 6 i stół obrotowy 7.

Frezarki wspornikowe poziome(Rys. 119, a) mają umieszczone poziomo wrzeciono 2, które nie zmienia swojego położenia. Stół może poruszać się prostopadle do osi wrzeciona w kierunku poziomym i pionowym. W przeciwieństwie do frezarki konsolowej Universal, stół roboczy nie obraca się wokół osi pionowej.

Powszechnie uniwersalna frezarka wspornikowa(ryc. 119; b, c) oprócz wrzeciona poziomego posiada głowicę wrzecionową 1, którą można obracać na pniu w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach, dzięki czemu wrzeciono z frezem można zamontować pod dowolnym kątem do płaszczyzny stołu i do obrabianego przedmiotu. Na głowicy 1 zamontowana jest głowica górna 2, przeznaczona do wiercenia, rozwiercania, pogłębiania, wytaczania i frezowania.

Pionowa frezarka wspornikowa(Rys. 119, d) ma pionowe wrzeciono 3, które znajduje się w obrotowej głowicy wrzeciona 2 zamontowanej na stojaku 1.

Bezwspornikowe frezarki pionowe(Ryc. 119, e), używane do obróbki dużych przedmiotów, mają suwak 2 i stół 3, które poruszają się wzdłuż prowadnic ramy 1. Głowica wrzeciona 5 porusza się pionowo wzdłuż prowadnic zębatki 6. wrzeciono 4 ma pionowe ruchy osiowe podczas instalowania frezu. Stół porusza się wyłącznie w kierunku wzdłużnym i poprzecznym.

Frezarki poziome bez wspornikowe(Rys. 119, e), używane do obróbki półfabrykatów o dużych rozmiarach, mają suwak 2 i stół 3, które poruszają się wzdłuż prowadnic ramy 1. Głowica wrzeciona 5 porusza się pionowo wzdłuż prowadnic zębatki 6 Wrzeciono 4 wykonuje ruchy osiowe podczas montażu frezu.

Frezarki wzdłużne(ryc. 119, g) są przeznaczone do obróbki półfabrykatów części o dużych rozmiarach. Na ramie 1 zamontowane są dwa pionowe słupki 6, połączone poprzeczką 7. Głowice frezarskie 3 z poziomymi wrzecionami i trawersem (poprzeczką) 4 są zamontowane na słupkach prowadzących. Głowice frezujące 5 z pionowymi wrzecionami są zamontowane na końcowy. Stół 2 porusza się po prowadnicach stojaków 4.

Frezarki pionowe(ryc. 119, h), przeznaczone do obróbki powierzchni za pomocą frezów palcowych, mają jedno lub więcej wrzecion 3 do obróbki wykańczającej i zgrubnej. Głowica wrzeciona 2 porusza się wzdłuż prowadnic zębatki 1. Stół 4, obracając się w sposób ciągły, nadaje obrót posuwu zainstalowanym na nim przedmiotom obrabianym. Stół z prowadnicą 5 posiada ruch instalacyjny wzdłuż prowadnic ramy 6.

Frezarki bębnowe(ryc. 119, i) są stosowane na dużą skalę i produkcja masowa. Półfabrykaty są instalowane na obracającym się bębnie 2, który ma ruch posuwowy. Głowice frezarskie 3 (do obróbki zgrubnej) i 1 (do obróbki wykańczającej) poruszają się po prowadnicach zębatek 4.

Frezarki wspornikowe

Frezarki wspornikowe są najczęstszym typem maszyn używanych do prac frezarskich. Frezarki wspornikowe swoją nazwę zawdzięczają wspornikowi wspornikowemu (konsoli), który porusza się wzdłuż pionowych prowadnic łoża maszyny i służy jako podparcie dla poziomych ruchów stołu.

Obecność konsoli, zapewniając jednocześnie frezarkom wspornikowym szereg udogodnień podczas konserwacji, nieco zmniejsza sztywność na styku z ramą, dlatego w konstrukcjach nowoczesnych maszyn długość prowadnic konsoli została znacznie zwiększona stworzono urządzenia zabezpieczające ruchome części maszyny oraz zwiększono sztywność części nadwozia.

Ponieważ większość części stosowanych w budowie maszyn mieści się pod względem wymiarów w wymiarach uniwersalnych frezarek wspornikowych, flota frezarek w sklepy z maszynami wyposażone głównie w frezarki poziome i pionowe typu konsolowego, a park narzędziowo-remontowo-mechaniczny obejmuje ponadto frezarki uniwersalne i frezarki szerokouniwersalne.

Dodatkowo produkowane są modyfikacje w oparciu o kilka podstawowych modeli. Przykładowo na bazie frezarek pionowych 6M12P i 6M13P produkowane są szybkobieżne frezarki pionowe konsolowe 6M12G1B i 6M13PB. W oparciu o frezarkę poziomą 6M82G produkowany jest szybszy model maszyny 6M82GB. Na bazie frezarek uniwersalnych 6N81 i 6N82 produkowane są frezarki szerokouniwersalne 6N81A i 6M82Sh. Frezarki o szerokim zastosowaniu są obecnie szeroko stosowane w produkcji indywidualnej i na małą skalę do wykonywania różnorodnych prac frezarskich, wytaczarskich i wiertniczych. Maszyny te mogą być wykorzystywane do produkcji modeli metalowych, wykrojników, szablonów, krzywek itp.

Wysoce wszechstronna maszyna 6N81A posiada głowicę wrzeciona umieszczoną na pniu i obracającą się wokół osi poziomej w zakresie od 0 do 115°. W pozycji poziomej głowicy maszyna pracuje jak frezarka pozioma, natomiast w pozycji pionowej jak frezarka pionowa.

Wysoce wszechstronna maszyna 6M82Sh i większa maszyna 6M83Sh, o podobnej konstrukcji, posiadają dwa wrzeciona: jedno jest poziome, jak konwencjonalna frezarka pozioma, drugie jest umieszczone na pniu i można je zainstalować pod dowolnym kątem. Zastosowanie podzielnicy oraz okrągłego stołu obrotowego znacznie poszerza zakres zastosowań tych maszyn. Do obróbki różnego rodzaju powierzchni, a także wielkogabarytowych detali przekraczających powierzchnię stołu, pionowa głowica wrzeciona jest zamontowana na wysuwanym pniu i może być obracana pod dowolnym kątem w dwóch wzajemnie prostopadłych płaszczyznach. W tym przypadku możliwa jest jednoczesna praca wrzecion poziomych i pionowych

Standardowe rozmiary frezarek wspornikowych Zwyczajowo charakteryzuje się on wielkością powierzchni roboczej (mocującej) stołu. Frezarki wspornikowe mogą mieć poziomy, uniwersalny (szeroko uniwersalny) I pionowy wykonanie o tej samej wielkości powierzchni roboczej stołu. Nazywa się kombinacją różnych wersji maszyny o tych samych podstawowych cechach wymiarowych stołu zakres wielkości maszyn.

W ZSRR opanowano produkcję frezarek wspornikowych w pięciu standardowych rozmiarach:
nr 0; nr 1; nr 2; Nr 3 i nr 4 i dla każdego rozmiaru wyprodukowano pełną gamę maszyn - poziomych, uniwersalnych i pionowych. Każda maszyna z tego samego zakresu wielkości miała w kodzie to samo oznaczenie, odpowiadające wielkości powierzchni roboczej stołu.

W zależności od wielkości powierzchni roboczej stołu wyróżnia się następujące rozmiary frezarek wspornikowych:

Rozmiar Gama maszyn Rozmiar stołu, mm
0 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш 200 x 800
1 6N11, 6N81, 6N81G; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш 250x1000
2 6M12P, 6M82, 6M82G; 6Р12, 6Р82, 6Р82Ш; 6T12, 6T82, 6T82G, 6T82Sh 320x1250
3 6M13P, 6M83, 6M83G; 6Р13, 6Р83; 6T13, 6T83, 6T83G 400x1600
4 6M14P, 6M84, 6M84G 500x2000

Zgodnie z wielkością stołu, całkowitymi wymiarami samej maszyny i jej głównych elementów (łóżko, stół, zjeżdżalnia, konsola, bagażnik), mocą silnika elektrycznego i wielkością największego ruchu (skoku) stół w kierunku wzdłużnym, suwak w kierunku poprzecznym, a konsola w kierunku pionowym.

Frezarki wspornikowe produkowane w ZSRR i WNP

Szereg Rozmiar Producent Rok Model
6 2 SFFS 1932 682
6B 0
1
2 SFFS 1937 6B12, 6B82, 6B82G
3
6 tys 0
1 DZFS 6K11, 6K81, 6K81G, 6K81SH
2 SFFS 6K12, 6K82, 6K82G, 6K82SH
3 SFFS 6K13P, 6K83, 6K83G, 6K83SH
6H 0 Zalgiris 1969 6N10, 6N80, 6N80G, 6N80Sh
1 DZFS 1970 6N11, 6N81, 6N81G, 6N81A, 6N81D
2 SFFS 1951 6N12, 6N82, 6N82G
3 GZFS, VSW 1951 6N13, 6N13F3, 6N83, 6N83G, 6N13GA
6M 0 Zalgiris 6M10, 6M80, 6M80G, 6M80Sh
1 DZFS 1971 6M11, 6M11K, 6M81, 6M81G, 6M81Sh, 6M81Sh-1, 6M81Sh-1F1, 6M81ShF2
2 SFFS 1961 6M12P, 6M12PB, 6M82, 6M82G, 6M82GB, 6M82Sh
3 SFFS 1961 6M13P, 6M13PB, 6M83, 6M83G, 6M83SH
0 Zalgiris 1973 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
1 DZFS 6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш
2 SFFS 1972 6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш
3 GZFS, VSW 1972 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р13Ф3-3, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш
6T 0 Zalgiris 1986 6Т10, 6Т80, 6Т80Ш
1
2 SFFS 1985 6T12, 6T82, 6T82G, 6T82Sh
3 SFFS 1985 6T13, 6T83, 6T83G, 6T83Sh
6D 0 DZFS 1987 6D10, 6DM80Sz
1 DZFS 1990 6D81, 6D81, 6D81G, 6D81SH
2 DZFS 6D12, 6D12F20, 6D12F3, 6D82, 6D82G, 6D82SH
3 DZFS 6DM83SH

Główni producenci frezarek w ZSRR i Rosji:

Zalgiris- Wileńskie Zakłady Obrabiarek „Zalgiris”

Oznaczenie frezarek

6 - frezarka (numer grupy wg klasyfikacji ENIMS)

D– seria (generacja) maszyny (B, K, N, M, R, T), np. 682, 6B82Sh, 6K82Sh, 6N82Sh, 6D81Sh, 6R82Sh, 6T82Sh

8 – numer podgrupy (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) zgodnie z klasyfikacją ENIMS (8 - frezowanie poziome)

1 – wersja maszyny - wymiary standardowe (0, 1, 2, 3, 4) (1 - wymiary stołu roboczego - 250 x 1000)


Litery na końcu oznaczenia modelu:

G– pozioma frezarka wspornikowa ze stałym stołem

DO– maszyna z fotokopiarka do przetworzenia zakrzywiona powierzchnia

B– maszyna o zwiększonej produktywności (zwiększony zakres prędkości wrzeciona, zwiększona moc silnika ruchu głównego).

P– podwyższona dokładność maszyny - (n, p, v, a, s) wg GOST 8-82

Cii– maszyna szeroko uniwersalna

F1– maszyna z cyfrowym urządzeniem wyświetlającym (DRO) i ustawieniem współrzędnych

F2– maszyna z układ pozycyjny sterowanie numeryczne CNC

F3– maszyna z konturowym (ciągłym) systemem CNC

F4– maszyna wielofunkcyjna z systemem konturowania CNC i magazynem narzędzi


Waga
600 kg
Wymiary
1500 x 1600 x 1500 mm
Dopuszczalny błąd podczas przetwarzania
±0,05 mm
Kod operacji
HPGL – wyświetlacz, G – kod
Maksymalna prędkość jazdy (na biegu jałowym)
17 m/min
Moc wrzeciona
3,0 kW
Wymagana moc aspiracji
1200 metrów sześciennych na godzinę
Ruch w osi Z
180 mm
Obszar pracy
1200×1200 mm
Napięcie robocze
AC380V∕50Hz
Prędkość wrzeciona
0-18000 obr./min
Całkowita moc
4,6 kW
Typ chłodzenia wrzeciona powietrze


Opis

Maszyna przeznaczona jest do wysokiej jakości frezowania i grawerowania powierzchni części i detali wzdłuż płaszczyzny ( oprogramowanie 2D) oraz w przestrzeni 3-wymiarowej (frezowanie 3D).

Zalety

  • Precyzyjne wrzeciono umożliwia obróbkę materiału przez długi czas. Prędkość wrzeciona do 18 000 obr/min;
  • Osłona wrzeciona z pochłaniaczem wiórów zapewnia niezawodną ochronę narzędzia i skuteczne usuwanie odpadów obróbkowych ze strefy skrawania;
  • Centralne smarowanie:
    W maszynie zastosowano centralne smarowanie wszystkich prowadnic, co ułatwia konserwację maszyny;
  • Szafa sterownicza:
    Prosta i wygodna konstrukcja, dobry design i wysoka funkcjonalność. Posiada wiele schowków z zamykanymi drzwiami, m.in. do instalacji monitora, jednostki systemowej komputera i klawiatury;
  • Sterowniki:
    Zainstalowano sterowniki MA860H od wiodącego chińskiego producenta Leadshine Technologi Co. z oo;
  • Falownik:
    Do sterowania prędkością wrzeciona służy sprawdzony falownik DELTA.

Głównym konkurentem sprzedaży uniwersalnych maszyn JET w Rosji są w dalszym ciągu stare, używane maszyny produkcji radzieckiej, które pojawiają się na rynku wtórnym po sprzedaży przez przedsiębiorstwa chcące pozbyć się balastu, dokonując doposażenia technicznego lub z innego powodu . Jeśli mówimy o ponownym wyposażeniu produkcji, to zazwyczaj próbują zamówić maszyny z tych, które są już dostępne w przedsiębiorstwie, po prostu przepisując nazwy. Jednak obecnie wiele maszyn nie jest już produkowanych z powodu ich zaprzestania produkcji lub zmiany przeznaczenia przez producenta. Ale to klasyczne wyposażenie uniwersalne jest zasadniczo wymienna i identyczna w swojej funkcjonalności, a przy odpowiednim doborze z powodzeniem może zostać zastąpiona maszyną innego producenta i różni się jedynie kolorem łóżka i ergonomią (rozmieszczeniem) niektórych uchwytów. Zwracamy uwagę na kilka tabel porównawczych zgodności najpopularniejszych rosyjskich (radzieckich) maszyn do cięcia metalu z ich analogami firmy JET. Ze względu na format nie wskazujemy publikacji pełnych. specyfikacje techniczne, ale tylko definiując funkcjonalność sprzęt. Porównywane maszyny są porównywalne pod względem parametrów technicznych i kosztów.

Odcięcie

Cięcie tokarsko-śrubowe

ROSJA

Model

16K20

GH-1640ZX

Ø toczenie

Prędkość obrotowa

16-2000 obr./min

25/1800 obr./min

Moc

Waga

Mmodel

GH-2040ZH

Ø toczenie

Prędkość obrotowa

12,5 - 2000 obr./min

9 - 1600 obr./min

Moc

Waga

Szlifowanie

Przemiał

Wiercenie

ROSJA

Model

2S132

GHD-50PF

Otwór

Częstotliwość

90-1400 obr./min

50-1510 obr./min

Moc

Waga

Wiercenie promieniowe

Do większości maszyn uniwersalnych można wybrać maszyny o podobnych parametrach technicznych.

Jeżeli zadaniem jest ponowne wyposażenie produkcji, wymiana poszczególnych modeli obrabiarek, lub dobór urządzeń o podobnych parametrach technicznych do maszyn stosowanych w przedsiębiorstwie, listę interesującego Państwa sprzętu można przesłać do przedstawicielstwa JET. Nasi inżynierowie chętnie wybiorą z oferty JET maszyny o porównywalnych parametrach technicznych i możliwościach oraz uzasadnią swój wybór.