Organizacja bezpiecznej pracy stacji elektroenergetycznej na terenie zakładu produkcyjnego stwarzającego zagrożenie. Organizacja bezpiecznej pracy stacji elektroenergetycznej w ramach niebezpiecznego zakładu produkcyjnego. Odpowiedzialny za bezpieczną pracę stacji elektroenergetycznej

Czy to możliwe? przedsiębiorstwo przemysłowe wyznaczyć specjalistę ds. ochrony pracy odpowiedzialnego za organizację i wdrożenie kontroli produkcji nad przestrzeganiem wymagań bezpieczeństwa przemysłowego w niebezpiecznym zakładzie produkcyjnym, zarządzanie personelem inżynieryjnym i technicznym w celu nadzoru, obsługi i konserwacji obiektów Rostechnadzor?

Odpowiedź

Odpowiedź na pytanie:

Federalne normy i zasady w dziedzinie bezpieczeństwa przemysłowego są zatwierdzane przez Rostechnadzor. Jednocześnie normy i zasady nie są uniwersalne, różnią się w zależności od branży, rodzaju pracy i wykorzystania maszyn.

Nie przegap: głównego materiału miesiąca od czołowych specjalistów Ministerstwa Pracy i Rostrud

Encyklopedia na temat ochrony pracy pod klucz z unikalnym zestawem obowiązkowych próbek z Systemu Personalnego.

Ponieważ firma zajmuje się produkcją wyrobów żelbetowych, wykorzystuje konstrukcje podnoszące. W związku z tym przedsiębiorstwo podlega Przepisom bezpieczeństwa dla niebezpiecznych zakładów produkcyjnych korzystających z konstrukcji podnoszących (zatwierdzonym zarządzeniem Rostechnadzor z dnia 12 listopada 2013 r. N 533). Zasady te ustanawiają obowiązek opracowania i zatwierdzenia w drodze aktu administracyjnego instrukcji organizacji obsługującej obowiązki zawodowe, a także wykaz imienny osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo przemysłowe w organizacji spośród jej certyfikowanych specjalistów:

Specjalista odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji podczas pracy stacji;

Specjalista odpowiedzialny za utrzymanie PS w stanie użytkowym;

Specjalista odpowiedzialny za bezpieczna produkcja działa przy użyciu PS.

Dlatego też organizacja korzystająca z konstrukcji podnoszących powinna mieć wyznaczonych trzech inspektorów ds. bezpieczeństwa.

Jednocześnie w organizacjach, w których praca przy użyciu PS jest wykonywana w jednym obszarze (warsztacie), jeden specjalista może łączyć obowiązki osób odpowiedzialnych za utrzymanie PS w stanie użytkowym i bezpieczne wykonywanie pracy.

Dodatkowo należy wziąć pod uwagę, że pracownik odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji musi posiadać:

Wykształcenie wyższe techniczne odpowiadające profilowi ​​zakładu produkcyjnego;

Co najmniej 3 lata doświadczenia zawodowego na odpowiednim stanowisku w niebezpiecznym zakładzie produkcyjnym w branży;

Certyfikat potwierdzający ukończenie certyfikacji bezpieczeństwa przemysłowego (klauzula 9 Zasad organizacji i wdrażania kontroli produkcji w zakresie zgodności z wymogami bezpieczeństwa przemysłowego w niebezpiecznym zakładzie produkcyjnym, zatwierdzony dekretem Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 10 marca 1999 r. N 263).

Zatem jeśli specjalista ds. bezpieczeństwa pracy spełnia wymagania stawiane pracownikom odpowiedzialnym za prowadzenie kontroli produkcji, może łączyć swoje funkcje z pracą jednego specjalisty ds. bezpieczeństwa pracy. Lub, na powyższych warunkach, połączyć obowiązki specjalisty odpowiedzialnego za utrzymanie PS w stanie użytkowym i specjalisty odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie pracy przy PS.

Pracodawca nie ma prawa zlecać obowiązków wszystkich specjalistów ds. bezpieczeństwa specjaliście ds. ochrony pracy.

Szczegóły w materiałach Systemu Personalnego:

Sytuacja :Jak zorganizować kontrolę produkcji nad przestrzeganiem wymagań bezpieczeństwa przemysłowego

Ksenia SLADKOVA, ekspertka magazynu „Poradnik Specjalistów BHP”

Organizacje prowadzące niebezpieczne zakłady produkcyjne są zobowiązane do prowadzenia kontroli produkcji pod kątem zgodności z wymogami bezpieczeństwa przemysłowego. Daje wyobrażenie o stanie bezpieczeństwa pracy w przedsiębiorstwie i pomaga zapobiegać wypadkom.

Jakie dokumenty będą potrzebne do kontroli produkcji?

Głównym dokumentem, na podstawie którego przeprowadzana jest kontrola produkcji, jest Rozporządzenie w sprawie kontroli produkcji (zwane dalej Rozporządzeniem). Reguluje całą procedurę kontroli produkcji – od planowania i przeprowadzania kontroli wewnętrznych, aż po procedurę rejestrowania wyników kontroli. Przepis musi znajdować się w dowolnej organizacji publicznej (ustawa federalna z dnia 21 lipca 1997 r. nr 116-FZ). Będzie potrzebny nie tylko do kontroli produkcji, ale także do:

Uwaga

Ustalono procedurę organizacji kontroli produkcji

  • wygenerowanie i przedłożenie Rostekhnadzorowi rocznego obowiązkowego raportu dotyczącego kontroli produkcji w niebezpiecznych zakładach produkcyjnych;
  • uzyskanie licencji od Rostechnadzor na prowadzenie niebezpiecznych obiektów produkcyjnych;
  • rejestracja urządzenie techniczne w ciałach Rostechnadzora;
  • pomyślne zakończenie wszelkich zaplanowanych i nieplanowanych inspekcji.

Rozporządzenie zatwierdza kierownik przedsiębiorstwa, a jego uwierzytelnioną kopię przekazuje się terytorialnemu Rostechnadzorowi w miejscu niebezpiecznego zakładu produkcyjnego.

Przedsiębiorstwo musi także posiadać Plan Kontroli Produkcji na dany rok, który odzwierciedla inspekcje operacyjne, ukierunkowane i kompleksowe.

Na czym polega kontrola produkcji?

Kontrola produkcji odbywa się na trzech poziomach.

Pierwszy poziom— są to kontrole eksploatacyjne, podczas których monitorowane jest spełnianie przez personel i wykonawców wymagań bezpieczeństwa pracy.

Inspektorzy muszą:

  • zapoznać się z dokumentacja techniczna w kwestiach możliwych do sprawdzenia;
  • identyfikować naruszenia zasad w miejscu pracy;
  • selektywnie sprawdzaj wiedzę z zakresu bezpieczeństwa pracy u specjalistów;
  • usunąć nieprzeszkolonych pracowników z pracy;
  • zawiesić pracę w przypadku wykrycia naruszenia zagrażającego życiu ludzi lub mogącego prowadzić do wypadku;
  • wyznaczyć termin usunięcia naruszeń;
  • informować bezpośredniego przełożonego o stwierdzonych naruszeniach i podjętych środkach.

Drugi poziom kontrola obejmuje kontrole ukierunkowane. Są one potrzebne, aby zapewnić terminowość i jakość wszystkich środków bezpieczeństwa przemysłowego.

Inspektorzy oceniają:

  • stan obiektów produkcyjnych, organizacja pracy i ich zgodność z wymogami bezpieczeństwa przemysłowego;
  • realizacja dotychczasowych ustaw-instrukcji w oparciu o wyniki kontroli operacyjnych, kompleksowych i ukierunkowanych;
  • szkolenia, certyfikacja menedżerów, specjalistów i pracowników oraz ich dopuszczenie do samodzielnej pracy;
  • wdrożenie zaplanowanych działań mających na celu organizację kontroli produkcji i zapewnienie bezpiecznej pracy niebezpiecznych zakładów produkcyjnych;
  • kompletność i jakość wdrożenia działań po wypadkach i sytuacjach awaryjnych.

Trzeci poziom kontrola polega na kompleksowej kontroli przedsiębiorstwa, którą przeprowadza komisja kontroli produkcji. Podczas kontroli należy ocenić:

  • stan techniczny OPPO;
  • jak zorganizowane jest bezpieczne funkcjonowanie niebezpiecznych zakładów produkcyjnych;
  • w jaki sposób podejmowane są środki w celu zapewnienia bezpiecznych warunków pracy;
  • skuteczność kontroli produkcji.

Kto będzie zajmował się kontrolą produkcji?

Kontrolę produkcji przeprowadza pracownik wyznaczony na polecenie kierownika lub służba kontroli produkcji. Jeżeli przedsiębiorstwo zatrudnia mniej niż 150 osób, wówczas wyznacza się jednego z zastępców kierownika przedsiębiorstwa odpowiedzialnego za kontrolę produkcji. Przy zatrudnieniu 150-500 osób przydzielany jest oddzielny specjalista, który zajmie się wyłącznie kontrolą produkcji. Jeżeli niebezpieczny zakład produkcyjny zatrudnia więcej niż 500 pracowników, należy utworzyć służbę kontroli produkcji.

Uwaga

Pracownicy odpowiedzialni za kontrolę produkcji muszą posiadać wykształcenie wyższe techniczne w zakresie obsługi zakładu produkcyjnego niebezpiecznego, staż pracy w zakładzie produkcyjnym niebezpiecznym co najmniej 3 lata oraz certyfikat bezpieczeństwa przemysłowego

Przykład podziału odpowiedzialności za kontrolę produkcji podano w tabeli.

Podział odpowiedzialności za kontrolę produkcji

Poziom kontroli Pracownicy przeprowadzający ogólną kontrolę w przedsiębiorstwie Pracownicy przeprowadzający kontrolę w oddziałach
Pierwszy Kierownicy warsztatów, laboratoriów, magazynów i ich zastępcy.
Mistrzowie serwisu.
Pracownicy wyznaczeni jako odpowiedzialni za niebezpieczne zakłady produkcyjne
Drugi Dyrektorzy ds. rodzajów produkcji, planowania materiałowego i logistyki.
Zastępcy dyrektora technicznego.
Usługi głównego energetyka, mechanika, metrologa, projektanta, technologa, kontroli technicznej.
Kierownicy i specjaliści działów i departamentów.
Nauczyciele i mistrzowie szkolenia przemysłowego
Zastępca głównego inżyniera.
Szefowie i specjaliści działów i służb
Trzeci Dyrektor generalny.
Dyrektor techniczny i jego zastępcy.
Komisja kontroli produkcji w przedsiębiorstwie.
Kierownik i specjaliści działu bezpieczeństwa pracy i ochrony pracy
Dyrektorzy oddziałów.
Główni inżynierowie.
Komisje kontroli produkcji.
Kierownicy i specjaliści działu BHP i Ochrony Pracy

Jakie dokumenty sporządzane są na podstawie wyników kontroli?

Po każdym etapie kontroli sporządzany jest raport. Opisuje cel inspekcji, stwierdzone naruszenia, proponowane środki i ramy czasowe ich usunięcia. Sprawozdania zatwierdzane są przez dyrektora generalnego lub dyrektorów oddziałów. Następnie kierowani są do działu BHP i Ochrony Pracy, gdzie specjaliści:

  • wypełnić dziennik środków bezpieczeństwa przemysłowego w niebezpiecznych zakładach produkcyjnych;
  • monitorować eliminację zidentyfikowanych naruszeń;
  • w oparciu o otrzymane informacje przygotować się na coroczne spotkanie techniczne z kierownictwem;
  • przekazywać Rostechnadzorowi informacje o wypadkach i incydentach, przyczynach ich wystąpienia i podjętych środkach, a także o kontroli produkcji.

Inspektorzy mogą rozwiązywać zidentyfikowane problemy wspólnie ze specjalistami odpowiedzialnymi za funkcjonowanie danego obiektu niebezpiecznego po każdym etapie kontroli. Bardziej globalnymi niedociągnięciami zajmuje się komisja kontroli produkcji wspólnie z kierownictwem przedsiębiorstwa. Zatwierdzone działania zapewniające bezpieczeństwo przemysłowe ujęto w planie wdrożenia na kolejny rok.

Zatwierdzone uchwałą (zamówieniem)

Gosgortekhnadzor Rosji z dnia 18 czerwca 1999 r. nr 41

Wzór postanowienia dotyczący osoby odpowiedzialnej za wdrożenie

kontrola produkcji nad zgodnością z wymaganiami

bezpieczeństwo przemysłowe podczas eksploatacji statków,

praca pod presją

1. Postanowienia ogólne

1.1. Obecny standardowy przepis opracowany na podstawie ustawy federalnej „O bezpieczeństwie przemysłowym niebezpiecznych obiektów produkcyjnych”, zatwierdzonej dekretem prezydenckim Federacja Rosyjska z dnia 21 lipca 1997 r. nr 116-FZ, Zasady organizacji i wdrażania kontroli produkcji w zakresie zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa przemysłowego w niebezpiecznym zakładzie produkcyjnym, zatwierdzone dekretem Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 10 marca 1999 r. nr 263 , Zasady projektowania i bezpiecznej eksploatacji zbiorników ciśnieniowych, zatwierdzone dekretem Gosgortekhnadzor Rosji z dnia 18 kwietnia 1995 r. nr 20.

1.2. Rozporządzenie ustanawia procedurę organizacji i wdrażania kontroli produkcji w zakresie zgodności z wymogami bezpieczeństwa przemysłowego podczas eksploatacji zbiorników ciśnieniowych i jest obowiązkowe dla wszystkich osoby prawne niezależnie od formy organizacyjno-prawnej.

2. Organizacja kontroli produkcji

2.1. Każda organizacja obsługująca zbiorniki ciśnieniowe opracowuje przepisy dotyczące kontroli produkcji, biorąc pod uwagę przeznaczenie zbiorników ciśnieniowych.

2.2. Przepisy dotyczące kontroli produkcji są zatwierdzane przez kierownika organizacji operacyjnej za obowiązkowym porozumieniem z odpowiednim organem terytorialnym Federalnego Nadzoru Górniczo-Przemysłowego Rosji.

2.3. Odpowiedzialność za organizację i wsparcie techniczne kontroli produkcji spoczywa na kierowniku organizacji operacyjnej zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej.

2.4. Główne zadania kontroli produkcji:

a) zapewnienie zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa przemysłowego w organizacji eksploatującej;

b) analizę stanu bezpieczeństwa przemysłowego w organizacji eksploatującej, w tym poprzez przeprowadzenie odpowiednich badań;

c) rozwój działań mających na celu poprawę stanu bezpieczeństwa przemysłowego i zapobieganie szkodom w środowisku;

d) monitorowanie przestrzegania ustalonych wymagań bezpieczeństwa przemysłowego prawa federalne oraz inne regulacyjne akty prawne;

e) koordynacja prac mających na celu zapobieganie awariom na zbiornikach ciśnieniowych oraz zapewnienie gotowości do lokalizacji awarii i usunięcia ich skutków;

f) kontrola terminowego wykonywania przeglądów technicznych i diagnostyki zbiorników pracujących pod ciśnieniem, naprawy i weryfikacji przyrządów kontrolno-pomiarowych;

g) kontrola przestrzegania dyscypliny technologicznej.

2.5. Kontrolę produkcji w organizacji działającej prowadzi pracownik lub służba kontroli produkcji powołana decyzją kierownika organizacji.

2.6. Zaleca się przypisanie funkcji osoby odpowiedzialnej za wdrożenie kontroli produkcji:

dla jednego z zastępców kierowników organizacji obsługującej, jeżeli liczba personelu obsługującego zbiorniki ciśnieniowe jest mniejsza niż 150 osób;

na specjalnie wyznaczonego pracownika, jeżeli liczba personelu obsługującego zbiorniki ciśnieniowe wynosi od 150 do 500 osób;

dla kierownika służby kontroli produkcji, jeżeli liczba personelu obsługującego zbiorniki ciśnieniowe przekracza 500 osób.

2.7. Pracownik odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji musi posiadać:

wyższe wykształcenie techniczne odpowiadające profilowi ​​produkcji, w którym eksploatowane są zbiorniki ciśnieniowe;

doświadczenie w pracy przy serwisowaniu zbiorników ciśnieniowych co najmniej 3 lata;

świadectwo potwierdzające zdanie egzaminu ze znajomości Przepisów projektowania i bezpiecznej eksploatacji zbiorników ciśnieniowych i innych dokumenty regulacyjne do eksploatacji statków.

2.8. Organizacje obsługujące zbiorniki ciśnieniowe co roku przekazują informacje na temat organizacji i wsparcia technicznego kontroli produkcji organom terytorialnym Gosgortekhnadzor Rosji.

2.9. Informacje dotyczące organizacji i wsparcia technicznego kontroli produkcji muszą zawierać następujące informacje:

a) plan działań zapewniający bezpieczeństwo przemysłowe na rok bieżący;

b) organizacja systemu zarządzania bezpieczeństwem przemysłowym;

c) imię i nazwisko pracownika odpowiedzialnego za prowadzenie kontroli produkcji, jego stanowisko, wykształcenie, staż pracy w swojej specjalności, datę ostatniej certyfikacji w zakresie bezpieczeństwa pracy;

d) liczbę statków pracujących pod ciśnieniem, z opisem głównych potencjalnych źródeł zagrożenia i możliwych skutków wypadków;

e) wdrożenie planu działań mających na celu zapewnienie bezpieczeństwa przemysłowego, wyniki kontroli, eliminację naruszeń, przestrzeganie instrukcji Federalnego Nadzoru Górniczo-Przemysłowego Rosji w ciągu ostatniego roku;

f) plan działania mający na celu lokalizację wypadków, incydentów i usunięcie ich skutków;

g) stan wsparcie techniczne praca przy kontroli produkcji;

h) kopie umowy ubezpieczenia ryzyka odpowiedzialności za szkody powstałe w trakcie eksploatacji zbiorników ciśnieniowych;

i) stan zbiorników ciśnieniowych podlegających obowiązkowej certyfikacji;

j) wyniki badań i badań kontrolnych zbiorników ciśnieniowych;

k) plan przeprowadzenia kontroli i przeglądów zapobiegawczych na kolejny rok;

l) ocena gotowości pracowników organizacji eksploatującej do działania w czasie wypadku;

m) opis wypadków i wypadków, które miały miejsce podczas eksploatacji zbiorników ciśnieniowych, analiza przyczyn ich wystąpienia i podjętych działań;

o) szkolenie i certyfikacja kierowników, specjalistów i innych pracowników związanych z eksploatacją zbiorników ciśnieniowych w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego.

3. Obowiązki osoby odpowiedzialnej za prowadzenie kontroli produkcji

3.1. Pracownik odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji jest zobowiązany do:

a) zapewnić monitorowanie przestrzegania przez pracowników obsługujących zbiorniki ciśnieniowe wymagań bezpieczeństwa przemysłowego;

b) opracować plan pracy dotyczący wdrożenia kontroli produkcji w oddziałach organizacji operacyjnej;

c) przeprowadzać kompleksowe i ukierunkowane kontrole stanu bezpieczeństwa przemysłowego podczas eksploatacji zbiorników ciśnieniowych, identyfikować czynniki niebezpieczne w miejscach pracy;

d) corocznie opracowywać plan działań na rzecz zapewnienia bezpieczeństwa przemysłowego w oparciu o wyniki kontroli stanu bezpieczeństwa przemysłowego i certyfikacji stanowisk pracy;

e) organizować opracowywanie planów działania mających na celu lokalizację wypadków, incydentów i wyeliminowanie ich skutków;

f) organizować prace przygotowujące do badania bezpieczeństwa przemysłowego zbiorników ciśnieniowych;

g) uczestniczyć w dochodzeniu technicznym przyczyn wypadków, incydentów i wypadków;

h) analizować przyczyny wypadków i incydentów podczas eksploatacji zbiorników ciśnieniowych oraz przechowywać dokumentację do ich rozliczenia;

i) organizować szkolenia i certyfikację pracowników obsługujących zbiorniki ciśnieniowe w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego;

j) uczestniczyć we wprowadzaniu nowych technologii i nowego sprzętu;

k) informować pracowników o zmianach w wymaganiach bezpieczeństwa pracy określonych przepisami aktów prawnych, udostępniać pracownikom określone dokumenty;

l) zgłaszać propozycje kierownikowi organizacji:

w sprawie prowadzenia działań zapewniających bezpieczeństwo przemysłowe;

w sprawie eliminacji naruszeń wymagań bezpieczeństwa przemysłowego;

o wstrzymaniu prac prowadzonych na zbiornikach ciśnieniowych z naruszeniem przepisów bezpieczeństwa pracy, stwarzających zagrożenie dla życia i zdrowia pracowników, mogących spowodować wypadek lub spowodować szkody w środowisku;

w sprawie wycofania z eksploatacji zbiorników ciśnieniowych osób, które nie posiadają odpowiednich kwalifikacji oraz nie odbyły w odpowiednim czasie szkolenia i certyfikacji w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego;

w sprawie pociągnięcia do odpowiedzialności osób, które naruszyły wymagania bezpieczeństwa pracy;

m) przeprowadza inspekcję statków pod kątem stanu użytkowego i sprawdza zgodność z ustalonymi reżimami podczas ich eksploatacji;

o) sprawuje kontrolę nad przygotowaniem i terminowym przedstawieniem statków do inspekcji;

o) przeprowadzania badań technicznych statków w przypadkach przewidzianych przepisami;

p) prowadzić księgę rachunkową i inspekcyjną statków znajdujących się w bilansie organizacji, zarówno zarejestrowanych w organach Państwowego Dozoru Górniczego i Technicznego Rosji, jak i tych niepodlegających rejestracji;

c) sprawdzić wydawanie instrukcji pracownikom obsługi oraz dostępność instrukcji na stanowiskach pracy;

r) sprawdza przestrzeganie procedury określonej w przepisach dotyczących przyjmowania pracowników na statki usługowe;

s) sprawdzać poprawność dokumentacji technicznej podczas eksploatacji i naprawy statków;

t) uczestniczyć w inspekcjach i badaniach technicznych statków przeprowadzanych przez inspektora Gosgortekhnadzoru Rosji lub specjalistę z organizacji upoważnionej (licencjonowanej) przez organy Gosgortekhnadzoru Rosji.

3.2. Pracownik odpowiedzialny za kontrolę produkcji zapewnia kontrolę:

a) za przestrzeganie warunków licencji na działalność związaną z eksploatacją zbiorników ciśnieniowych;

b) montaż, przebudowa, naprawa zbiorników ciśnieniowych;

c) eliminowanie przyczyn wypadków, incydentów i wypadków;

d) za terminowe przeprowadzanie prób i badań technicznych, napraw i weryfikacji przyrządów kontrolno-pomiarowych przez odpowiednie służby;

e) dostępność certyfikatów zgodności z wymogami bezpieczeństwa przemysłowego dla wykorzystywanych zbiorników;

f) przestrzegania instrukcji Federalnego Nadzoru Górniczo-Przemysłowego Rosji i jej organów terytorialnych.

4. Uprawnienia osoby odpowiedzialnej za przeprowadzanie kontroli produkcji

Pracownik odpowiedzialny za kontrolę produkcji ma prawo:

a) swobodnie odwiedzać o każdej porze dnia wszystkie działy organizacji, w których eksploatowane są zbiorniki ciśnieniowe;

b) zapoznać się z dokumentami niezbędnymi do oceny stanu bezpieczeństwa pracy podczas eksploatacji zbiorników ciśnieniowych;

c) uczestniczyć w opracowywaniu i weryfikacji deklaracji bezpieczeństwa przemysłowego;

d) uczestniczyć w pracach komisji do badania przyczyn wypadków, incydentów i wypadków podczas eksploatacji zbiorników ciśnieniowych;

e) przedstawiać kierownikowi organizacji propozycje mające na celu zachęcenie pracowników, którzy brali udział w opracowywaniu i wdrażaniu środków mających na celu poprawę bezpieczeństwa przemysłowego zbiorników ciśnieniowych.

5. Odpowiedzialność

Osoba odpowiedzialna za wdrożenie kontroli produkcji ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami za naruszenie zasad bezpieczeństwa i opisy stanowisk.

B.9.31. Eksploatacja niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, w których wykorzystywane są konstrukcje podnoszące przeznaczone do podnoszenia i przenoszenia

Ładunki

Temat 1. Wymagania ogólne dla PS

Pytanie 1. Które z poniższych HIF nie podlegają wymaganiom PS FNP?

W niebezpiecznym zakładzie produkcyjnym, w którym działają kolejki linowe

Pytanie 2. Które z poniższych HIF podlegają wymaganiom PS FNP?

W niebezpiecznych zakładach produkcyjnych, w których eksploatowane są elektryczne wózki towarowe poruszające się po napowietrznych torach kolejowych wraz z kabiną sterowniczą

Pytanie 3. Jaki dokument potwierdza zgodność oprogramowania z wymaganiami przepisów technicznych?

Certyfikat lub deklaracja zgodności

Pytanie 4. Które pojazdy mobilne nie wymagają potwierdzenia zgodności z wymaganiami Regulaminu Technicznego „W sprawie bezpieczeństwa pojazdów kołowych”? pojazdy»?

Żurawie do układania rur

Pytanie 5. Rozdz Co należy rozumieć pod pojęciem „incydent w konstrukcji podnoszącej”?

Awaria podstacji wykorzystywanej w niebezpiecznym zakładzie produkcyjnym, powodująca, że ​​podstacja przestaje działać, uniemożliwiając jej dalszą pracę bez napraw

\ Pytanie 6. Rozdz co należy rozumieć pod pojęciem „operacja”. i ja”?

Operacja – etap cykl życia PS, na którym wdrażana jest, utrzymywana i przywracana jego jakość. Eksploatacja podstacji obejmuje zamierzone użytkowanie (pracę), transport, instalację, magazynowanie, konserwację i naprawy

Pytanie 7. Co oznacza badanie techniczne podstacji?

Zestaw środków administracyjnych i technicznych mających na celu potwierdzenie funkcjonalności i bezpieczeństwa przemysłowego działającej podstacji

Pytanie z 8. Co Co należy rozumieć pod pojęciem „cykl pracy dźwigu”?

Zespół operacji związanych z transportem ładunku dźwigiem w czasie pracy, od chwili, gdy żuraw jest gotowy do podniesienia ładunku, do momentu, w którym jest gotowy do podniesienia kolejnego ładunku

Pytanie 9. Które z wymienionych podstacji nie podlegają rejestracji w organach Rostechnadzor?

Żurawie do układania rur

Pytanie 10. Które z wymienionych podstacji podlegają rejestracji w organach Rostechnadzor? Windy i wieże przeznaczone do przemieszczania ludzi

Pytanie 11. Czy organizacja prowadząca niebezpieczny zakład produkcyjny z podstacją ma prawo przyciągać specjalistów z organizacji zewnętrznych jako: specjalistę odpowiedzialnego za prowadzenie kontroli produkcji podczas pracy podstacji; specjalista odpowiedzialny za utrzymanie PS w stanie użytkowym; specjalistą odpowiedzialnym za bezpieczne wykonywanie pracy przy użyciu PS?

Nie ma prawa

Pytanie 12. Kto w obowiązkowy pracownicy niebezpiecznych zakładów produkcyjnych bezpośrednio zaangażowani w eksploatację podstacji mają obowiązek informowania o zagrożeniu sytuacja awaryjna?

Twój bezpośredni przełożony

Temat 2. Remont, przebudowa lub modernizacja podstacji niebezpiecznych obiektów produkcyjnych

Pytanie 1. Co należy zrobić dla podstacji, których okres użytkowania dobiegł końca, aby przedłużyć ich żywotność?

Naprawy remontowe lub kompleksowe, a także badania BHP

Pytanie 2. Która organizacja zgodnie z federalnymi normami i przepisami jest odpowiedzialna za eksploatację podstacji, która nie jest wyposażona w ograniczniki, wskaźniki i rejestratory niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa przemysłowego procesu technologicznego, w którym podstacja jest wykorzystywana?

Do organizacji obsługującej podstację

Pytanie 3. Przedstawiciele jakich organizacji podpisują protokół w przypadku utraty informacji o długotrwałym przechowywaniu podczas naprawy rejestratora parametrów pracy stacji?

Wyspecjalizowana organizacja przeprowadzająca naprawy stacji elektroenergetycznej i organizacja obsługująca stację elektroenergetyczną.

Temat 3. Działanie PS HIF

Pytanie 1. Która organizacja ma prawo wprowadzać zmiany w opracowanym PPR (projektie produkcji robót podstacyjnych) w celu wykonania prac budowlano-instalacyjnych?

Tylko organizacja rozwijająca PPR

Pytanie 2. O ile wyższe powinny być wysięgniki dźwigu podczas obracania lub przesuwania obiektów i sprzętu napotkanego po drodze?

Nie mniej niż 500 mm

Pytanie 3: Jakie są wymagania dotyczące montażu dźwigów sterowanych podłogowo lub radiowo?

Pracownikowi obsługującemu dźwig należy zapewnić wolne przejście

Pytanie 4. W jakich przypadkach nad halami produkcyjnymi można zamontować stacjonarne wciągniki lub wciągarki elektryczne do podnoszenia ładunków przez właz w posadzce?

Instalacja nie jest dozwolona

Pytanie 5. W jakim położeniu żurawia na torze kolejowym należy sprawdzić zgodność odległości wystających części końcówek żurawia od słupów, ścian budynków i balustrad chodników?

Z symetrycznym ułożeniem kół dźwigu względem szyny

Pytanie 6. Jaka jest ustalona odległość od najwyższego punktu dźwigu poruszającego się po torze kolejowym do sufitu budynku lub konstrukcji budynku nad dźwigiem?

Nie mniej niż 100 mm

Pytanie 7. Jaka jest ustalona odległość od dolnego punktu żurawia (nie licząc elementu nośnego) poruszającego się po torze kolejowym do podłogi warsztatu lub obszarów, w których mogą przebywać ludzie podczas pracy żurawia (z z wyjątkiem obszarów przeznaczonych do naprawy dźwigu)?

Nie mniej niż 2000 mm

Pytanie 8. Jaka jest ustalona odległość od dolnych wystających części żurawia (nie licząc elementu nośnego) poruszających się po torze podwieszonym do urządzeń znajdujących się w rejonie eksploatacji?

Nie mniej niż 400 mm

Pytanie 9. Jaka jest odległość pozioma pomiędzy wystającymi częściami żurawia poruszającymi się po torze podsuwnicy a stosami ładunków znajdującymi się na wysokości do 2000 mm od poziomu pomostów roboczych?

Nie mniej niż 700 mm

Pytanie 10. Jaka jest odległość w pionie od konsoli przeciwwagi żurawia wieżowego do podestów, na których mogą przebywać ludzie?

Nie mniej niż 2000 mm

Pytanie 11. W jakiej odległości od elementów budynków, urządzeń i stosów ładunków należy zainstalować elektryczne wciągniki i wózki jednoszynowe ze sterowaniem automatycznym lub półautomatycznym, jeżeli pojazdom tym w ruchu nie towarzyszy operator?

W taki sposób, aby podczas przemieszczania nie było możliwości zetknięcia się ładunku z elementami budynku, wyposażenia i stosów towarów

Pytanie 12. Z kim należy koordynować montaż dźwigów poruszających się po torze kolejowym w strefie bezpieczeństwa napowietrznych linii elektroenergetycznych?

Z właścicielem linii

Pytanie 13. W jakim przypadku dopuszcza się montaż żurawia lub żurawia samojezdnego tylko na dwóch lub trzech wysięgnikach?

Niedozwolone, PS jest instalowane na wszystkich wysięgnikach

Pytanie 14. Kto ustala sposób obsługi dźwigu w pobliżu linii elektroenergetycznej wykonanej giętkim kablem w izolacji?

Właściciel linii

Pytanie 15. Jaką odległość należy zachować wysięgnikiem dźwigu od przewodów jezdnych podczas obsługi żurawi wysięgnikowych pod włączonymi przewodami jezdnymi komunikacji miejskiej w obecności ogranicznika (przystanku)?

Nie mniej niż 1,0 m

Pytanie 16. W jakich przypadkach dopuszcza się rozładunek (załadunek) cegieł na paletach bez ogrodzenia?

Tylko przy rozładunku (załadunku) pojazdów na ziemię (i z ziemi)

Pytanie 17. Jakie obciążenia nazywane są „obciążeniami o złożonej konfiguracji” podczas wykonywania operacji przechylania?

Ładunki z przesuniętym środkiem ciężkości

Pytanie 18. Na jaką wysokość należy najpierw podnieść ładunek przed przemieszczeniem (i późniejszym zatrzymaniem), aby sprawdzić poprawność zawieszenia i niezawodność hamulca PS?

Nie więcej niż 200-" 00 mm

Pytanie 19. 3 W jakich przypadkach dozwolony jest przepływ towarów w niestabilnym położeniu?

Zabroniony

Pytanie 20. W jakich przypadkach dopuszczalne jest przeciąganie ładunku po podłożu, podłodze lub szynach za pomocą haków PS?

Tylko w przypadku stosowania prowadnic zapewniających pionowe położenie lin ładunkowych

Pytanie 21. W jakich przypadkach żuraw nie może podnosić ładunku bezpośrednio z miejsca jego ustawienia (z podłoża, platformy, stosu)?

Jeśli ładunek jest podnoszony wyłącznie za pomocą mechanizmu teleskopowego wysięgnika

Pytanie 22: W jakich przypadkach dopuszczalne jest ręczne obracanie podniesionego ładunku?

W przypadkach, gdy ładunek jest podnoszony na wysokość nie większą niż 1000 mm

Pytanie 23. Który wymóg dotyczący bezpiecznej pracy podstacji jest wskazany nieprawidłowo?

Środki zapewniające bezpieczne zejście operatorów dźwigów muszą być wskazane w schemacie blokowym

Pytanie 24. W jakich przypadkach organizacja obsługująca opracowuje środki zapewniające bezpieczne zejście operatorów dźwigów z kabiny podczas przymusowego zatrzymania? suwnica nie na lądowisku?

Jeśli warsztat (lot) nie jest wyposażony w galerie przechodnie tor kolejowy

Pytanie 25. Jakie środki BHP należy zachować przy wykonywaniu prac malarskich prowadzonych w budynku z pomostów przejściowych suwnicy?

Ostrzeżenie spada z dźwigu spowodowane nagłym rozpoczęciem ruchu dźwigu lub

jego wózek towarowy, uderzenie przez sąsiadujący dźwig i porażenie prądem,

upadek podczas wchodzenia na tory kolejowe lub belki dźwigu

Pytanie 26. Jakie środki bezpieczeństwa przemysłowego należy podjąć w przypadku podstacji zainstalowanych na zewnątrz i nie będących w stanie użytkowym?

Podstacje należy odłączyć od zasilania i podjąć środki zapobiegające ich porwaniu przez wiatr

Pytanie 27. Jaki sprzęt powinna zapewnić organizacja obsługująca swoim procarzom, aby zapewnić bezpieczeństwo przemysłowe? procesy technologiczne chusty?

Sprawdzone i oznakowane urządzenia podnoszące i pojemniki odpowiadające masie i charakterowi przewożonego towaru

Pytanie 28. W jakich przypadkach podczas budowy budynków i budowli kierowca (operator) dźwigu musi otrzymywać polecenia za pośrednictwem dwukierunkowego radia lub komunikacja telefoniczna?

Podczas wznoszenia budynków lub konstrukcji o wysokości większej niż 36 m

Pytanie 29. W jakich miejscach należy montować kozły stacjonarne lub podesty wiszące dla procarzy?

W miejscach stałego załadunku i rozładunku pojazdów i kolejek gondolowych

Pytanie 30. W jakich przypadkach dopuszcza się załadunek opakowań z blachy walcowanej lub rur za pomocą metalowych skrętów opakowań?

Zabronione we wszystkich przypadkach

Pytanie 31. Jak powinien być rozłożony ładunek na każdy z PS, jeżeli podnoszenie i przesuwanie ładunku wykonują dwa PS?

Obciążenie każdej podstacji nie może przekraczać nośności podstacji

Pytanie 32. Czy dozwolone jest przemieszczanie ładunków przy użyciu PS po piętrach, pod którymi znajdują się obiekty przemysłowe, mieszkalne lub pomieszczenia biurowe, gdzie mogą być ludzie?

Niedozwolony

Pytanie 33. W jakich przypadkach należy wygrodzić tereny czynnych podstacji i oznakować je tablicami ostrzegawczymi, a w strefie robót nie wolno przebywać ludziom?

Podczas pracy podstacji wyposażonych w sterowany chwytak, chwytak lub magnes

Pytanie 34. Kto wydaje pozwolenie na uruchomienie żurawia?

Specjalista odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji podczas pracy stacji elektroenergetycznej lub specjalista odpowiedzialny za bezpieczne wykonywanie pracy przy stacji elektroenergetycznej, w zależności od konkretnych przypadków

Pytanie 35. Gdzie jest zapisywana decyzja o oddaniu do użytku urządzeń dźwigowych i kontenerów?

W specjalnym dzienniku księgowym i kontrolnym

Pytanie 36. Na jakiej podstawie podejmuje się decyzję o oddaniu do eksploatacji suwnic pomostowych i portalowych po montażu metodą spawania?

Decyzja Komisji I

Pytanie 37. Kto jest przewodniczącym komisji utworzonej w celu podjęcia decyzji o uruchomieniu podstacji po zamontowaniu suwnic i suwnicy portalowej metodą spawania? *

Autoryzowany przedstawiciel organizacji obsługującej

Pytanie 38. Kto zostaje wyznaczony na przewodniczącego komisji utworzonej w celu podjęcia decyzji o oddaniu do użytku przy zmianie organizacji eksploatacyjnej podstacji, która zakończyła swój okres użytkowania?

Autoryzowany przedstawiciel organizacji obsługującej

Pytanie 39. Ile dni przed rozpoczęciem prac komisji organizacja obsługująca musi pisemnie powiadomić organizacje, których przedstawiciele wchodzą w skład komisji, o pierwszym etapie prac komisji nad uruchomieniem podstacji?

Nie mniej niż 10 dni

Pytanie 40. Kiedy personel obsługujący podstację wydaje instrukcje produkcyjne?

Przed zezwoleniem na pracę, za podpisem

Pytanie 41. Kto powinien wyznaczyć sygnalistę w przypadku, gdy teren obsługiwany przez stację nie jest w całości widoczny z kabiny sterowniczej oraz w przypadku braku komunikacji radiowej lub telefonicznej pomiędzy operatorem dźwigu a procarzem?

Specjalista odpowiedzialny za bezpieczne wykonywanie pracy przy użyciu PS

Pytanie 42. Co należy zrobić w przypadku, gdy teren obsługiwany przez stację nie jest całkowicie widoczny ze kabiny sterowniczej oraz w przypadku braku komunikacji radiowej lub telefonicznej pomiędzy operatorem (operatorem dźwigu) a procarzem?

Spośród procarzy należy wyznaczyć sygnalistę

Pytanie 43. Którzy ze specjalistów i personelu muszą zapoznać się z PPR przed rozpoczęciem pracy PS?

Specjaliści odpowiedzialni za bezpieczne wykonywanie prac przy użyciu PS, operatorzy dźwigów (operatorzy) i procarze

Pytanie 44. Kto powinien zatwierdzić PPR przy użyciu PS, TC on załadunek i rozładunek praca?

Kierownik organizacji operacyjnej wykonującej pracę z wykorzystaniem PS

Pytanie 45. Który parametr z paszportu PS (w formie wyciągu) należy uwzględnić w części PPR i Kodeksu pracy dotyczącej organizacji bezpiecznej pracy?

Siła wiatru, przy której jego eksploatacja jest niedopuszczalna

Pytanie 46. W jakich przypadkach dopuszczalne jest dostarczanie ładunku do otworów (włazów) podłóg?

Jeżeli przewiduje to specjalnie opracowany PPR %

Pytanie 47. Jaki dokument określa zakres prac, tryb i częstotliwość przeglądów technicznych stacji?

Instrukcja (instrukcja) obsługi podstacji, a w przypadku braku instrukcji w niej wymagania FNP PS

Pytanie 48. Który z wymienionych PS może przeprowadzać pełne badanie techniczne raz na 5 lat?

podstacje obsługujące energię elektryczną i przepompownie, agregaty sprężarkowe

Pytanie 49. Jaką częstotliwość częściowych badań technicznych ustala się dla PS w całym okresie jego użytkowania?

Przynajmniej raz na 12 miesięcy

Pytanie 50. Jaką częstotliwość pełnych badań technicznych ustala się dla PS w całym okresie jego użytkowania?

Co najmniej raz na 3 lata, z wyjątkiem rzadko używanego PS Pytanie 51. Co należy zrobić później wyremontować PS?

Nadzwyczajne pełne badanie techniczne

Pytanie 52. W którym z wymienionych przypadków podczas nadzwyczajnego pełnego badania technicznego stacji elektroenergetycznej przeprowadzane są wyłącznie badania statyczne?

Po wymianie elementu nośnego

Pytanie 53. Kto powinien przeprowadzić badanie techniczne PS?

Specjalista odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji podczas pracy stacji przy udziale specjalisty odpowiedzialnego za utrzymanie stacji w stanie użytkowym

\J- Pytanie 54. Kto ustala potrzebę i częstotliwość badań nieniszczących elementów zawieszenia haków płytowych dźwigów przewożących stopiony metal i ciekły żużel?

Organizacja operacyjna, chyba że w instrukcji obsługi podstacji określono inaczej

Pytanie 55. W jakich przypadkach, jeżeli na podstacji znajdują się dwa mechanizmy dźwigowe, należy przeprowadzić ich próby statyczne jednocześnie?

Jeśli jest to przewidziane w paszporcie PS

■ „Pytanie 56. Jaki jest czas trwania badań statycznych dźwigów linowych?

Pytanie 57. Kiedy \ uznaje się, że typ wysięgnika przeszedł testy statyczne?

Jeśli w ciągu 10. podniesiony ładunek nie spadnie na ziemię i nie wykryto żadnych pęknięć, odkształceń szczątkowych ani innych uszkodzeń metalowych konstrukcji i mechanizmów

Pytanie 58. Kaki: Badania dynamiczne żurawi samobieżnych należy wykonywać z ładunkiem! ■

Masa, która jest włączona! 0% przekracza znamionową nośność

Pytanie 59. Jakim testom poddawane są mechanizmy podnoszące podstacji, jeśli zapewniona jest ich osobna praca?

Każdy mechanizm musi zostać przetestowany pod obciążeniem statycznym i dynamicznym

Pytanie 60. Które urządzenie dźwigowe jest sprawdzane podczas powtarzanych okresowych badań technicznych PS wyposażonych w kilka urządzeń nośnych?

Z ustalonym w momencie zdarzenia

Pytanie 61. Jakie są wymagania dla lin stalowych instalowanych na podstacjach przy wymianie wcześniej zainstalowanych?

Liny stalowe muszą być zgodne z marką, średnicą i siłą zrywającą określoną w paszporcie PS oraz posiadać certyfikat producenta

Pytanie 62. Jakie wymagania muszą spełniać łańcuchy stalowe instalowane na podstacjach?

Łańcuchy stalowe muszą odpowiadać klasie i sile zrywającej określonej w paszporcie PS oraz posiadać certyfikat producenta łańcucha.

Pytanie 63. Jakie wymagania musi spełniać projekt i wymiary schodów, podestów i galerii podwyższonych torów kolejowych?

Wymagania dotyczące dokumentacji projektowej i eksploatacyjnej toru kolejowego

Pytanie 64. W jakich przypadkach do świadectwa odbioru toru kolejowego, stwierdzającego jego gotowość do eksploatacji, należy dołączyć dane z pomiarów wysokościowych?

We wszystkich powyższych przypadkach

Pytanie 65. Czy dozwolone jest krzyżowanie torów suwnic bramowych, wieżowych i portalowych z torami pojazdów fabrycznych?

Dozwolone dopiero po opracowaniu środków zapobiegających kolizjom działających dźwigów z taborem i po uzgodnieniu z organizacją odpowiedzialną za organizację ruchu na torach kolejowych

Pytanie 66. W jakich przypadkach należy naprawiać tory kolejowe podstacji poruszających się po szynach?

W razie potrzeby

Pytanie 67. Kto przeprowadza kontrolę zmianową toru podstacji?

Operator dźwigu (operator) w zakresie przewidzianym w instrukcji produkcji

Pytanie 68. Kiedy się to przeprowadza? planowana kontrola stan torów podstacji przez specjalistę odpowiedzialnego za utrzymanie podstacji w stanie użytkowym?

Po każdych 24 zmianach roboczych

Pytanie 69. Która organizacja przeprowadza okresową kompleksową kontrolę torów kolejowych podstacji?

Wyspecjalizowana organizacja

Pytanie 70. Jak często należy przeprowadzać kompleksowy przegląd torów kolejowych podstacji?

Przynajmniej raz na trzy lata

Pytanie 71. Jaka liczba gałęzi w przypadku zawiesi z więcej niż trzema gałęziami jest brana pod uwagę przy obliczaniu ich nośności?

Nie więcej niż trzy gałęzie

Pytanie 72. Jak często w trakcie eksploatacji należy dokonywać przeglądu trawersów, obcęgów, chwytaków i pojemników?

Co miesiąc

Pytanie 73. Jaki dokument służy do dokumentowania wyników badań urządzeń do obsługi ładunków pod obciążeniem statycznym?

Akt lub protokół

Pytanie 74. W którym z wymienionych przypadków organizacja obsługująca ma prawo zezwolić na działanie podstacji?

W przypadku rzadko używanego PS od poprzedniego badania technicznego minęły ponad trzy lata

Pytanie 75. Jakie zużycie główki szyny jest warunkiem odrzucenia toru dźwigowego suwnic pomocniczych?

15% lub więcej odpowiedniego rozmiaru nienoszonego profilu

Pytanie 76. Który z poniższych warunków jest warunkiem odrzucenia liny dźwigowej, która uległa zużyciu powierzchniowemu lub korozji?

Zmniejszenie średnicy liny o 7% lub więcej w porównaniu do średnicy nominalnej, nawet przy braku widocznych pęknięć drutu

Pytanie 77. Jaki tryb ładowania mechanizmów PS nie istnieje?

L2 - umiarkowane nasilenie

Pytanie 78. Przy jakim wydłużeniu ogniwa łańcucha w stosunku do rozmiaru pierwotnego zawiesie łańcuchowe podlega odrzuceniu?

Ponad 3,0% pierwotnego rozmiaru


Dodano do serwisu:

1. Postanowienia ogólne

1.1. Niniejsza instrukcja została opracowana zgodnie z wymogami „” zatwierdzonymi. zarządzeniem Federalnej Służby Nadzoru Środowiskowego, Technologicznego i Jądrowego z dnia 12 listopada 2013 r. nr 533.

1.2. Specjalistę odpowiedzialnego za kontrolę produkcji podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych (zwanego dalej specjalistą odpowiedzialnym) wyznacza się na podstawie zarządzenia dyrektor generalny, po zdaniu egzaminu certyfikacyjnego z zakresu bezpieczeństwa pracy i otrzymaniu opisu stanowiska pracy.

1.4. Ponowna certyfikacja odpowiedzialnego specjalisty przeprowadzana jest co najmniej raz na 5 lat.

1,5. Odpowiedzialny specjalista podlega kierownikowi wydziału ochrony pracy, bezpieczeństwa przemysłowego i środowiska, a w przypadku jego nieobecności – dyrektorowi generalnemu.

1.7. Odpowiedzialny specjalista sprawuje kontrolę produkcji nad bezpieczną eksploatacją konstrukcji dźwigowych, zdejmowanych urządzeń do przenoszenia ładunku, kontenerów i torów kolejowych.

1.8. W czasie urlopu, podróży służbowej, choroby i innych przypadków nieobecności odpowiedzialnego specjalisty wykonywanie jego obowiązków zleca się innemu pracownikowi posiadającemu odpowiednie kwalifikacje.

1.9. Odpowiedzialny specjalista musi wiedzieć:

1.9.1. Zasady bezpieczeństwa w niebezpiecznych zakładach produkcyjnych korzystających z konstrukcji dźwigowych;

1.9.2. Zasady budowy instalacji elektrycznych (PUE) sekcja „Wyposażenie elektryczne dźwigów”;

1.9.3. Zasady ochrony pracy podczas eksploatacji instalacji elektrycznych;

1.9.4. Opis stanowiska;

1.9.5. Wymagania instrukcji obsługi konstrukcji dźwigowych przedsiębiorstw produkcyjnych;

1.9.6. , odpowiedzialni za utrzymanie konstrukcji dźwigowych w stanie użytkowym oraz specjaliści odpowiedzialni za bezpieczną produkcję z wykorzystaniem konstrukcji dźwigowych.

Instrukcje produkcyjne dla personelu zajmującego się naprawą i konserwacją konstrukcji dźwigowych;

1.9.8. Wytyczne dotyczące kontroli maszyn dźwigowych, które osiągnęły swój standardowy okres użytkowania;

1.9.9. Listy informacyjne Rostekhnadzor w sprawie zapobiegania wypadkom podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych.

2. Obowiązki

2.1. Odpowiedzialny specjalista musi:

2.1.1. Prowadzić kontrolę produkcji nad stanem technicznym i bezpieczną eksploatacją konstrukcji dźwigowych, zdejmowanych urządzeń przeładunkowych, kontenerów, torów kolejowych oraz podejmować działania zapobiegające naruszeniom zasad bezpieczeństwa;

2.1.2. Przeprowadzaj inspekcje techniczne konstrukcji dźwigowych niezarejestrowanych w Rostekhnadzor, a także prowadź ich dokumentację;

2.1.3. Monitoruj wdrażanie wydanych przepisów państwowych. inspektorzy przepisów Rostechnadzor;

2.1.4. Monitoruj przestrzeganie harmonogramów napraw, usługi techniczne I przeglądy okresowe konstrukcje dźwigowe, tory kolejowe, przenośne urządzenia do obsługi ładunków i kontenery;

2.1.5. Uczestnictwo w komisjach certyfikujących specjalistów z zakresu bezpieczeństwa pracy i sprawdzających wiedzę personelu utrzymania ruchu i napraw;

2.1.6. Sprawdź zgodność z procedurą określoną w zasadach bezpieczeństwa dotyczącą przyjmowania personelu do obsługi konstrukcji dźwigowych;

2.1.7. Monitorować dostępność i realizację instrukcji przez personel serwisowy i odpowiedzialnych specjalistów;

2.1.8. Sprawdź przestrzeganie wymagań zasad bezpieczeństwa, planów pracy i map technologicznych podczas wykonywania prac z wykorzystaniem konstrukcji dźwigowych;

2.1.10. Sprawdź dostępność dokumentacji technicznej dotyczącej działania konstrukcji dźwigowych w miejscu pracy;

2.1.11. Monitoruj zgodność z ustaloną procedurą uruchamiania konstrukcji dźwigowych;

2.1.12. Sprawdź zgodność z procedurą ustanowioną przez właściciela dotyczącą przyporządkowania i kierunku ruchomych konstrukcji dźwigowych do obiektów;

2.1.13. Zwrócenie uwagi personelu serwisowego, menedżerów i specjalistów związanych z eksploatacją konstrukcji dźwigowych na informacje o stanie wypadków i obrażeń, wraz z analizą naruszeń podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych;

2.1.14. Bądź obecny podczas kontroli bezpieczeństwa technicznego konstrukcji dźwigowych przez przedstawicieli władz Rostechnadzor.

2.2. Specjalista odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych nie powinien dopuścić do ich obsługi, jeżeli podczas oględzin stwierdził, że:

2.2.1. Naprawa i konserwacja konstrukcji dźwigowych jest wykonywana przez personel, który nie zdał testu wiedzy;

2.2.2. Nie wyznaczono specjalistów odpowiedzialnych za bezpieczne wykonywanie prac przy konstrukcjach dźwigowych oraz specjalistów odpowiedzialnych za stan eksploatacyjny konstrukcji dźwigowych;

2.2.3. Upłynął termin badań technicznych konstrukcji dźwigowych;

2.2.4. Instrukcje wydane przez nich lub władze Rostechnadzor mające na celu zapewnienie bezpiecznej obsługi maszyn podnoszących nie zostały spełnione;

2.2.5. Stwierdzono usterki techniczne w konstrukcjach dźwigowych: pęknięcia lub odkształcenia konstrukcji metalowych, luźne mocowania w połączeniach konstrukcji metalowych, nieprawidłowe działanie przyrządów i urządzeń zabezpieczających, nieprawidłowe działanie układu sterowania, niedopuszczalne zużycie haków, lin, łańcuchów, nieprawidłowe działanie mechanizmów i hamulców, wadliwe tory kolejowe, wadliwe uziemienie lub sprzęt elektryczny;

2.2.6. Brak jest wymiennych urządzeń dźwigowych i pojemników odpowiadających masie i rodzajowi przewożonego towaru lub są one niesprawne;

2.2.7. Prace prowadzone są bez planów pracy, map technologicznych, pozwoleń na pracę;

2.2.8. Nie wdrożono środków bezpiecznego wykonywania pracy określonych w projektach robót, mapy technologiczne, pozwolenia na pracę;

2.2.9. Brakuje lub zagubiono paszporty konstrukcji dźwigowych lub informacje o ich rejestracji w władzach Rostekhnadzoru;

2.2.10. Praca przy użyciu konstrukcji dźwigowych jest wykonywana z naruszeniem zasad i instrukcji bezpieczeństwa, co może prowadzić do wypadku lub obrażeń ciała.

3. Prawa

3.1. Specjalista odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych ma prawo do:

3.1.1. W każdej chwili odwiedź warsztaty i obszary związane z eksploatacją konstrukcji dźwigowych, sprawdź ich stan techniczny i warunki pracy. a także przestrzeganie przez menedżerów i specjalistów oraz personel utrzymania ruchu zasad bezpieczeństwa, instrukcji produkcyjnych i innych przepisów z zakresu bezpieczeństwa przemysłowego;

3.1.2. Zatrzymaj pracę konstrukcji dźwigowych w przypadkach określonych w punkcie 2.2. ta instrukcja;

3.1.3. Wymagaj od usługi techniczne przedsiębiorstwa, menedżerowie i specjaliści przedstawiający dokumenty do weryfikacji w kwestiach związanych z eksploatacją konstrukcji dźwigowych;

3.1.4. Przekazuj obowiązkowe instrukcje administracji warsztatów i działów oraz ustalaj terminy usunięcia zidentyfikowanych naruszeń;

3.1.5. Podnieś pytanie do administracji przedsiębiorstwa o usunięcie z wykonywania prac związanych z naprawą i konserwacją konstrukcji dźwigowych osób, które naruszają wymagania przepisów federalnych i lokalnych w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego;

3.1.6. Podnieść kwestię karania pracowników odpowiedzialnych za naruszenia wymagań bezpieczeństwa pracy podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych.

4. Odpowiedzialność

4.1. Specjalista odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych odpowiada zgodnie z obowiązującymi przepisami za.

Wraz z wprowadzeniem nowych zasad, które zastąpiły już znane (potocznie zwane „przepisami dotyczącymi dźwigów”), pojawiło się szereg pytań (właściwie podobnych do pytań wynikających z wcześniej istniejących przepisów) dotyczących certyfikacji pracowników i wyznaczania pracowników odpowiedzialnych za niektóre obszary nadzoru i działania: „ Kto i za co dokładnie jest odpowiedzialny, jeśli organizacja posiada konstrukcje dźwigowe?», « Jak i za co powinni być certyfikowani odpowiedzialni pracownicy??», « Jakie są właściwe obszary kwalifikacji w przypadku konstrukcji dźwigowych?».
Paragraf 23 „Zasady bezpieczeństwa w niebezpiecznych obiektach przemysłowych, w których stosuje się konstrukcje dźwigowe” bezpośrednio wskazuje na potrzebę przypisania:

  • specjalista odpowiedzialny za prowadzenie kontroli produkcji podczas pracy podstacji;
  • specjalista odpowiedzialny za utrzymanie PS w stanie użytkowym;
  • specjalista odpowiedzialny za bezpieczne wykonywanie pracy przy użyciu PS.

Obowiązki dwóch ostatnich można przypisać jednemu pracownikowi (jeśli praca jest wykonywana w tym samym warsztacie lub placówce).
Obszary certyfikacji pracowników określa się zgodnie z rozporządzeniem Rostekhnadzor nr 233 z dnia 6 kwietnia 2012 r. (sekcja B9 „Wymagania bezpieczeństwa przemysłowego dla konstrukcji dźwigowych”). Należy pamiętać, że zarządzeniem Rostechnadzor nr 403 z dnia 09.03.2014 r. ta sekcja wyjaśnione i zaprezentowane w innym wydaniu.
Tym samym pracownik powinien posiadać certyfikat (zgodnie z przepisami rozporządzenia Rostechnadzor nr 37 z dnia 29 stycznia 2007 r. w sprawie szkolenia i certyfikacji pracowników w zakładach nadzorowanych przez Rostechnadzor), w oparciu o działalność przedsiębiorstwa, w następujących kierunkach („litery”):

B.9.22.

Certyfikacja specjalistów z organizacji nadzorujących bezpieczną eksploatację schodów ruchomych w obszarach metropolitalnych

B.9.23.

Certyfikacja członków komisji certyfikujących organizacji obsługujących schody ruchome w metrze

B.9.27.

Certyfikacja w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego kierowników i specjalistów kolei linowych

B.9.28.

Certyfikacja w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego zarządców kolei linowych

B.9.31.

Eksploatacja niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, w których wykorzystywane są konstrukcje podnoszące przeznaczone do podnoszenia i przenoszenia ładunków

B.9.32.

Eksploatacja niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, w których wykorzystywane są konstrukcje podnoszące przeznaczone do podnoszenia i transportu ludzi

B.9.33.

Montaż, regulacja, naprawa, przebudowa lub modernizacja konstrukcji dźwigowych podczas eksploatacji niebezpiecznych obiektów produkcyjnych

Zgodnie z paragrafem 153 zarządzenia Rostechnadzor nr 533 z dnia 12 listopada 2013 r. okresowe sprawdzanie znajomości opisów stanowisk pracy i zasad dotyczących konstrukcji podnoszących odpowiedzialnych specjalistów musi być przeprowadzane zgodnie z aktem administracyjnym organizacji operacyjnej i przeprowadzane przez swoją komisję. Należy pamiętać, że wykaz obszarów nie obejmuje odrębnej „certyfikacji członków komisji certyfikujących” dla konstrukcji dźwigowych. Nie ma zatem potrzeby tworzenia osobnej komisji – wiedzę można sprawdzić w tej samej komisja certyfikująca, utworzony zgodnie z wymogami rozporządzenia Rostechnadzor nr 37 z dnia 29 stycznia 2007 r. („Regulamin organizacji pracy w zakresie szkolenia i certyfikacji specjalistów z nadzorowanych organizacji Służba federalna o nadzorze środowiskowym, technologicznym i nuklearnym”). To prawda, że ​​​​jego członkowie muszą być certyfikowani przez organ terytorialny Rostechnadzor w tych samych obszarach B.9 (dla oddziałów organizacji - na zlecenie organizacji centralnej lub macierzystej).
Osobno zauważamy, że paragraf 11 „Regulaminu…” (zatwierdzonego zarządzeniem Rostechnadzor nr 37 z dnia 29 stycznia 2007 r.) pozwala na certyfikację specjalistów wykonawców w komisji organizacji klienta.
Przykładowe zamówienia (przybliżone):

ZAMÓW (próbka)

W sprawie powołania specjalisty odpowiedzialnego za prowadzenie kontroli produkcji podczas pracy podstacji

  1. Wyznacz _________ (stanowisko, imię i nazwisko) odpowiedzialnego za wdrożenie kontroli produkcji podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych. Podczas urlopu, podróży służbowej, choroby lub innych nieobecności obowiązki osoby odpowiedzialnej za realizację kontroli produkcji podczas eksploatacji konstrukcji dźwigowych przypisuje się ___________ (stanowisko, imię i nazwisko).
  2. Kontrolę produkcji należy przeprowadzać zgodnie z Zasadami organizacji i wdrażania kontroli produkcji w zakresie zgodności z wymogami bezpieczeństwa przemysłowego w niebezpiecznym zakładzie produkcyjnym, zatwierdzonymi dekretem rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 10 marca 1999 r. N 263, „ Regulamin organizacji kontroli produkcji w przedsiębiorstwie” (zatwierdzony zarządzeniem nr __ z ___), inne akty lokalne przedsiębiorstwa.
  3. ________ (stanowisko, imię i nazwisko osób wymienionych w ust. 1) jest/nie jest członkiem komisji kontroli produkcji.

ZAMÓW (próbka)

W sprawie powołania specjalisty odpowiedzialnego za utrzymanie PS w stanie użytkowym

Zgodnie z paragrafem 23 „Zasad bezpieczeństwa dla niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, w których stosowane są konstrukcje dźwigowe” (zatwierdzonych zarządzeniem Rostechnadzor nr 533 z dnia 12 listopada 2013 r.) ZAMÓWIAM:

  1. Wyznacz _________ (stanowisko, imię i nazwisko) odpowiedzialnego za utrzymanie konstrukcji dźwigowych w dobrym stanie technicznym. Podczas urlopu, podróży służbowej, choroby lub innych przypadków nieobecności obowiązki osoby odpowiedzialnej są przypisane do ___________ (stanowisko, imię i nazwisko).
  2. W swojej pracy osoby wyznaczone w ust. 1 niniejszego zarządzenia powinny kierować się „Zasadami bezpieczeństwa dla niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, w których stosowane są konstrukcje podnoszące” (zatwierdzonymi rozporządzeniem Rostechnadzor nr 533 z 12 listopada 2013 r.), dokumentacją techniczną dotyczącą konstrukcji podnoszących , instrukcje produkcyjne oraz inne lokalne akty przedsiębiorstwa.
  3. ________ (stanowisko, imię i nazwisko osób wymienionych w ust. 1) zapoznaj się z określonymi dokumentami przed podpisaniem nie później niż ______ (data).
  4. Przewodniczący Komisji Certyfikacyjnej / Kierownik Działu Szkolenia Kadr powinien zorganizować szkolenie i/lub sprawdzenie wiedzy (certyfikację) dla __________ (stanowisko, imię i nazwisko osób wymienionych w ust. 1) nie później niż w dniu ________ (data).
  5. Kontrolę nad wykonaniem zamówienia przypisuje się __________ (stanowisko, imię i nazwisko).

ZAMÓW (próbka)

W sprawie powołania specjalisty odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie prac przy użyciu konstrukcji dźwigowych

Zgodnie z paragrafem 23 „Zasad bezpieczeństwa dla niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, w których stosowane są konstrukcje dźwigowe” (zatwierdzonych zarządzeniem Rostechnadzor nr 533 z dnia 12 listopada 2013 r.) ZAMÓWIAM:

  1. Wyznacz _________ (stanowisko, imię i nazwisko) odpowiedzialnego za bezpieczne wykonywanie pracy przy użyciu konstrukcji dźwigowych. Podczas urlopu, podróży służbowej, choroby lub innych przypadków nieobecności obowiązki osoby odpowiedzialnej są przypisane do ___________ (stanowisko, imię i nazwisko).
  2. W swojej pracy osoby wyznaczone w ust. 1 niniejszego zarządzenia powinny kierować się „Zasadami bezpieczeństwa dla niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, w których stosowane są konstrukcje podnoszące” (zatwierdzonymi rozporządzeniem Rostekhnadzor nr 533 z 12 listopada 2013 r.), regulamin w sprawie ochrony pracy podczas pracy przy użyciu konstrukcji dźwigowych, dokumentacji technicznej konstrukcji dźwigowych, instrukcji produkcji, instrukcji ochrony pracy i innych lokalnych aktów przedsiębiorstwa.
  3. ________ (stanowisko, imię i nazwisko osób wymienionych w ust. 1) zapoznaj się z określonymi dokumentami przed podpisaniem nie później niż ______ (data).
  4. Przewodniczący Komisji Certyfikacyjnej / Kierownik Działu Szkolenia Kadr powinien zorganizować szkolenie i/lub sprawdzenie wiedzy (certyfikację) dla __________ (stanowisko, imię i nazwisko osób wymienionych w ust. 1) nie później niż w dniu ________ (data).
  5. Kontrolę nad wykonaniem zamówienia przypisuje się __________ (stanowisko, imię i nazwisko).

Podsumowując, zauważamy, że oprócz specjalistów operatorzy dźwigów (operatorzy), ich pomocnicy, mechanicy i regulatorzy wskaźników, ograniczniki i rejestratory są koniecznie wyznaczeni do zarządzania podstacjami i ich konserwacją na zlecenie (instrukcję) oraz do obsługi podstacji za pomocą napęd elektryczny, dodatkowo elektrycy.

MOŻESZ ZADAĆ PYTANIE dotyczące tego artykułu lub złożyć wniosek o zamówienie próbki, klikając ten link.
Region na wyspach