Katalog 2020 oferuje listę 50 marki— producenci chipsów w Rosji. Fabryki i dostawcy chętnie współpracują z dealerami i odbiorców hurtowych z regionów Rosji, krajów unii celnej. Produkcja produktu krajowego odbywa się w miastach: Omsk, Biełgorod, Moskwa i obwód moskiewski, St. Petersburg, Tomsk, Belaya Kalitva itp. Sprzedaż chrupiących chipsów ziemniaczanych po cenie firma produkcyjna bez opłat pośrednich.
- klasyczne chipsy ziemniaczane z obranych świeżych ziemniaków (plastry, plastry, talerze);
- z aromatami (śmietana i cebula, koper, chrzan, czosnek, zioła, boczek, galaretka mięsna itp.)
Do produkcji wykorzystuje się świeże ziemniaki i surowiec ziemniaczany, sól, przyprawy, olej roślinny oraz składniki naturalne. Produkt produkowany jest w oryginalnych opakowaniach i posiada certyfikat. W ofercie znajdują się także przekąski, krakersy i orzechy.
Przedsiębiorstwa chętnie oferują współpracę dealerom i właścicielom firm detalicznych.
Aby zamówić cennik, katalog produktów i dokonać zakupu hurtowego produktów, aby doprecyzować warunki współpracy, oferty specjalne w sprawie dealerów i dostępności zniżek skontaktuj się z menadżerem przedsiębiorstwa na stronie internetowej wystawy.
Zdrowe odżywianie jest u szczytu mody. Zamiłowanie ludzi do produktów przyjaznych dla środowiska skłoniło producentów chipów do wypuszczenia na rynek nowy produkt- owoce. Ta przekąska składa się z cienko pokrojonych, suszonych owoców w kształcie chipsów ziemniaczanych.
Fast foody cieszą się popularnością wśród młodych ludzi: sportowców, zwolenników zdrowego trybu życia, a także dziewcząt dbających o swoją sylwetkę. Produkcję chipsów owocowych można zorganizować w domu. Biznes nie wymaga specjalnej wiedzy i dużej inwestycje gotówkowe, dzięki czemu będzie dostępny dla początkujących przedsiębiorców.
Większość obszarów produkcji żywności charakteryzuje się dużym popytem na swoje produkty, niezależnie od pory roku. Otwieranie nie jest konieczne duże przedsiębiorstwo, wystarczy wyposażyć mały pokój. Mając wiedzę na temat organizacji warsztatów i kompetentnego podejścia do prowadzenia biznesu, koszty początkowe opłaci się w krótkoterminowy.
Wytwarzanie chipsów z owoców to nowy obszar przedsiębiorczości i ma szereg zalet:
- Darmowa nisza do prowadzenia małej firmy;
- Niska konkurencja;
- Minimalny kapitał zakładowy;
- Zapotrzebowanie na produkt na rynku.
Przed wprowadzeniem w życie pomysłu na biznes przedsiębiorca musi przestudiować zawiłości wytwarzania produktu i sporządzić szczegółowy biznes plan.
Technologia produkcji
Proces wytwarzania owoców jest prosty i zrozumiały dla początkujących przedsiębiorców. Można wyróżnić następujące etapy produkcji:
- Obieranie i pestkowanie owoców;
- Cięcie na cienkie płyty za pomocą specjalnej maszyny;
- Usuwanie wilgoci z owoców w suszarce elektrycznej;
- Pakowanie i pakowanie gotowych produktów.
Uważać na! Aby nadać chipsom oryginalny smak, można użyć różnych przypraw, cukru pudru i ziół. Dzięki temu produkt będzie wyróżniał się i będzie bardziej konkurencyjny.
Gdzie otworzyć firmę?
Pomieszczenia do produkcji chipsów owocowych muszą spełniać wymagania określone przez SES. Mały 
produkcja może być zlokalizowana na powierzchni 70 metrów kwadratowych. metrów. Warsztat musi być wyposażony w alarm przeciwpożarowy, musi być zainstalowana dobra wentylacja i należy zadbać o pomieszczenia socjalne. Przygotowanie lokalu zgodnie z normami prawnymi zajmie dużo czasu.
Wymagany sprzęt
Przedsiębiorca będzie potrzebował sprzętu do produkcji chipsów owocowych. Na ten krok należy zwrócić szczególną uwagę, ponieważ zewnętrzny „wygląd handlowy” gotowego produktu będzie zależał od jakości urządzeń. Standardowa linia do produkcji owoców obejmuje:
- Maszyna do obierania owoców;
- Krajarka do warzyw;
- Suszarka elektryczna lub komora susząca;
- Maszyna pakująca.
Koszt sprzętu zależy od wydajności i skali produkcji. Aby otworzyć małe przedsiębiorstwo Wystarczająca będzie linia produkująca do 30 kg produktów na godzinę. Jego średnia cena wynosi 60 000 rubli.
Ponadto należy zachować ostrożność podczas przechowywania produktów. Niezbędny będzie zakup komór chłodniczych i budowa magazynu na wyroby gotowe.
Urządzenia najnowszej generacji pozwalają nam w jednym warsztacie produkować nie tylko chipsy owocowe, ale także chipsy ziemniaczane i mięsne. Pomimo wysoki koszt technologii, przy jej pomocy przedsiębiorca będzie mógł w przyszłości poszerzyć asortyment.
Surowce
Wybór surowców to jeden z kluczowych etapów na etapie rozpoczynania działalności gospodarczej. Zaleca się zakup owoców do produkcji w hurtowniach. Istnieje możliwość zakupu uszkodzonego towaru, ponieważ gotowe chipsy będą produkowane w formie plasterków. Główne wymagania to świeżość, brak zgnilizny i uszkodzeń owoców.
Uważać na! Lepiej otworzyć przedsiębiorstwo w okresie dojrzewania zbiorów. W tej chwili możesz znacznie zaoszczędzić na zakupie jabłek, gruszek i moreli.
Rejestracja prawna
Domowa działalność gospodarcza zajmująca się produkcją chipsów owocowych nie wymaga rejestracji, pod warunkiem, że sprzedaż towaru będzie prowadzona przyjaciołom lub znajomym. Jeśli przedsiębiorca planuje dostarczać towary do sklepów i supermarketów, wymagana jest rejestracja. Najwygodniejszą opcją będzie. Ta forma organizacji biznesu zmniejszy ryzyko i zmniejszy inwestycje na start-up. Indywidualny przedsiębiorca ma możliwość korzystania z uproszczonego systemu podatkowego i samodzielnego prowadzenia sprawozdawczości.
Biznesplan
Aby zrozumieć, czy opłaca się produkować chipsy z owoców, konieczne jest sporządzenie biznesplanu dla przyszłego przedsiębiorstwa. Pozwoli to zminimalizować ryzyko i obliczyć prawdopodobny zysk. Jako przykład wykorzystujemy mały warsztat do produkcji owoców o powierzchni 70 metrów kwadratowych. M.
Aby zaoszczędzić na wynagrodzenie przedsiębiorca może samodzielnie pełnić funkcje księgowego i spedytora. Aby utrzymać linię produkcyjną, będziesz musiał zatrudnić dwóch pracowników, a także personel techniczny do sprzątania pokoju.
Pomysł na biznes na robienie chipsów jest interesujący potencjalnych inwestorów prostota organizacji, ponieważ do rozpoczęcia działalności wystarczy linia do produkcji chipsów, pomieszczenie, w którym się ona znajduje, kilku pracowników i surowce. Minimalne koszty inwestycyjne, przy umiejętnym dostarczeniu działania marketingowe, zwrócą się w ciągu kilku miesięcy.
Chipsy to cienkie plasterki smażonych ziemniaków z dodatkiem różnych przypraw, aromatów i wzmacniaczy smaku. Chipsy to ulubiona przekąska do piwa i napojów niskoalkoholowych większości dorosłej populacji kraju. Obecność stałego popytu pozwala nam organizować sprzedaż wszystkich produkowanych wyrobów. Trzeba tylko zadbać o wysoką jakość surowców i szeroką gamę asortymentu.
Pomieszczenia produkcyjne
Jeśli planowane są wielkości produkcji w granicach 200 kilogramów na zmianę, wymagany będzie warsztat o łącznej powierzchni co najmniej 100 m2. Biuro, magazyn surowców i wyrobów gotowych powinno znajdować się w pobliżu, a najlepiej w tym samym budynku. Lokal musi posiadać wszystkie media - wodociąg, prąd, kanalizacja, okap, instalacja klimatyzacji. Warsztat musi spełniać normy bezpieczeństwa pożarowego i SES, dla czego konieczne jest uzyskanie odpowiedniego certyfikatu.
Proces
Maszyna do pieczenia Technologia produkcji z wykorzystaniem linia automatyczna do produkcji chipsów ziemniaczanych jest dość proste. Surowce – ziemniaki najpierw przechodzą etapy mycia i czyszczenia, następnie trafiają do leja zasypowego maszyny rozbioru. Wyjściem są plastry o grubości nie większej niż 2 mm. Jeśli kupisz ziemniaki wysokiej jakości i tej samej wielkości, proces obierania i krojenia będzie szybki i mało odpadów. Kolejnym krokiem jest blanszowanie – pokrojone plastry zalewane są parą lub wrzącą wodą. Następnie produkty należy wysuszyć i usunąć nadmiar wilgoci. Suche przetwory smażone są we wrzącym oleju roślinnym. Na tym etapie dodaje się przyprawy i aromaty zgodnie z recepturą. Optymalna temperatura oleju wynosi 150 o C. Smażenie kończy proces technologiczny i produkty są gotowe do pakowania. Pakowanie odbywa się w worki o wadze 100 - 200 gramów.
Z czego składa się linia produkcyjna?
Przemysł krajowy oferuje wiele opcji ukończenia linii do produkcji chipów; ich główną różnicą jest maksymalna produktywność. Kompletna linia do produkcji zrębków 40 kg na godzinę obejmuje:
Myjnią jest zbiornik, do którego ziemniaki podawane są za pomocą pionowego przenośnika spiralnego. Proces mycia odbywa się w leju zasypowym, a następnie rośliny okopowe podawane są do maszyny czyszczącej. Dane techniczne:
Działanie maszyny czyszczącej jest zbudowane zgodnie z typem spirali, dzięki czemu następuje równomierny obrót i ruch ziemniaków między ostrzami noża oraz ich całkowite oczyszczenie. Prędkość roboczą można regulować za pomocą mechanizmu inwertera. Dane techniczne:
- moc – 2,2 kW;
- wydajność – 5000 kg/h;
- wymiary – 1570*959*2730 mm;
- długość szczotki – 2200 mm.
Krajalnica do warzyw może przeprowadzić ten proces w kilku wariantach – w plasterkach, batonikach (frytki) i plastrach falistych. Grubość cięcia jest regulowana przez operatora. Dane techniczne:
Blaszarka przeznaczona jest do wstępnej obróbki zrębków, w której surowce poddawane są wpływom termicznym, regulowana jest temperatura i czas blanszowania. Dane techniczne:
- moc – 1,3 kW;
- wymiary – 1450*1000*5400.
Frytkownica to pojemnik do smażenia ziemniaków w gorącym oleju roślinnym. Automatyczne dostarczanie oleju i kontrola jego temperatury ogrzewania. Z frytkownicy smażone produkty transportowane są przenośnikiem do aparatu przyprawowego, którego zasada działania opiera się na mechanizmie śrubowym, który równomiernie rozprowadza przyprawę na gotowe plastry ze wszystkich stron. Dane techniczne:
- wydajność – 100 kg/h;
- moc – 0,74 kW;
- wymiary – 1600*900*2800 mm.
Maszyna pakująca do linii do produkcji chipsów charakteryzuje się dużą dokładnością dozowania i wydajnością, nie uszkadzając przy tym gotowego produktu. Komponenty:
- przenośnik podający;
- dozownik z dziesięcioma głowicami;
- maszyna pakująca.
Dane techniczne:
- zasilanie – 220 V;
- prędkość robocza – 60 pakietów na minutę;
- moc – 2,2 kW.
Czy opłaca się inwestować w produkcję chipsów?
Każda produkcja będzie interesująca dla biznesmena, jeśli będzie krótki okres zwrotu i dostęp zysk netto. Aby zorganizować firmę zajmującą się produkcją i sprzedażą chipsów ziemniaczanych, będziesz potrzebować inwestycja kapitałowa:- Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych będzie kosztować 1 743 000 rubli;
- transport sprzętu, instalacja i instrukcja obsługi – 175 000 rubli;
- koszty przygotowania lokalu, napraw, podłączenia komunikacji – 500 000 rubli;
- całkowite inwestycje kapitałowe - 2 418 000 rubli.
Aktualne inwestycje (miesięcznie):
- wynajem, rachunki za media– 30 000 rubli;
- wynagrodzenia personelu – 80 000 rubli;
- koszty transportu – 20 000 rubli;
- koszt surowców (ziemniaki, olej, przyprawy, sól) - 70 400 rubli (koszt 1 kg surowców - 10 rubli, 320 kg - wydajność na zmianę, 22 zmiany w miesiącu);
- całkowite koszty bieżące - 200 400 rubli.
Przychody ze sprzedaży miesięcznego wolumenu wytwarzanych produktów wynoszą 422 400 rubli (60 rubli - cena za 1 kg, 320 kg - wydajność na zmianę, 22 zmiany w miesiącu).
Zysk – 422 400 –200 400 = 222 000.
Po opodatkowaniu część zysku przeznaczana jest na zakup surowców, materiały opakowaniowe, reklama. Pozostaje 100 tys., które co miesiąc pokryją inwestycje kapitałowe. Zatem przy pełnej sprzedaży wytworzonych produktów okres zwrotu wyniesie dwa lata. W takim przypadku sprzęt będzie działał na 50% swojej wydajności, co pozwala na zwiększenie liczby zmian roboczych.
Wideo: Produkcja chipsów
Zdaniem ekspertów niemal wszystkie obszary produkcji żywności różnią się od innych obszarów działalności dużym popytem na swoje produkty – niezależnie od pory roku i stanu ekonomicznego rynku. Aby uzyskać wysokie dochody, wcale nie jest konieczne uruchamianie dużych przedsiębiorstw zajmujących się produkcją niezbędnych produktów - możesz ograniczyć się do małego warsztatu produkującego na przykład przekąski. Zaliczmy tutaj znane i lubiane żetony. Przy kompetentnym podejściu do organizacji biznesu cena sprzętu do produkcji chipsów zwróci się dość szybko. Chipsy to produkt wytwarzany w taki czy inny sposób z ziemniaków i dodatki do żywności(sól, przyprawy, konserwanty). W ostatnio Popularne stały się także inne rodzaje produktów, takie jak chipsy owocowe i mięsne.
Nasza ocena biznesowa:
Rozpoczęcie inwestycji – od 1 500 000 rubli.
Nasycenie rynku jest średnie.
Trudność założenia firmy wynosi 7/10.
Ważnymi przesłankami zorganizowania przedsiębiorstwa spożywczego produkującego chipsy są:
- Prostota i zmienność technologii.
- Ogromny rynek.
- Dostępność surowców.
- Duży wybór sprzętu do nastawienia pracy warsztatu.
Pomimo tego, że technologia produkcji chipsów jest dość prosta, a gotowy produkt szybko znajdzie swojego nabywcę, istotną kwestią, której warto poświęcić trochę czasu, jest biznesplan dotyczący produkcji chipsów. Mając jasno ustrukturyzowany opis projektu, przedsiębiorcy znacznie łatwiej będzie rozwinąć przedsiębiorstwo we właściwym kierunku.
Jaki asortyment produktów można wytwarzać w ścianach warsztatu?
Produkcję chipsów jako biznes można zbudować w taki sposób, aby w ramach jednego warsztatu możliwa była produkcja różnego rodzaju chipsów. W końcu oprócz znanych chipsów ziemniaczanych są też inne:
- mięso,
- owocowy
Z reguły przedsiębiorstwa specjalizują się w produkcji wyłącznie chipsów ziemniaczanych (aczkolwiek produkowanych przy użyciu różnych technologii). I jest ku temu powód - tanie surowce. Jeśli jednak zaczniesz produkować inne rodzaje przekąsek, możesz wejść na zupełnie nowe rynki, co zwiększy końcowy zysk ze sprzedaży.
A ponieważ produkcja chipsów owocowych i mięsnych pod względem technologicznym niewiele różni się od produkcji produktu na bazie ziemniaków, nawet początkujący przedsiębiorca ma sens pomyśleć o wyprodukowaniu takiego planu chipsów. Jedyne, co trzeba wziąć pod uwagę, to niepopularność produktu i jego dość wysoki koszt. rynek konsumencki. Oznacza to, że w tym przypadku pewne środki będą musiały zostać wydane na reklamę.
Poza tym gotowe produkty różni się zastosowanymi surowcami, a jego wygląd może się również różnić.
Asortyment jest spory:
- spirala,
- falisty,
- plastry,
- na patyku.
A mając określony sprzęt, mini fabryka do produkcji chipsów w Rosji może wytwarzać każdy z wyznaczonych rodzajów produktów. To, czy przedsiębiorca będzie gotowy zainwestować wystarczające środki w taki sprzęt do warsztatu, to zupełnie inna sprawa.
Przedsiębiorca może wyprodukować dowolny z wyznaczonych rodzajów żetonów. Ale poza tym warto zastanowić się, w jakim pojemniku konsument kupi gotowy produkt. Bardziej popularną opcją jest pakowanie w worki 50 g i 100 g.
Jaką technologię wdrożyć w przedsiębiorstwie?
Technologia produkcji chipów, niezależnie od wybranej metody, jest dość prosta. Generalnie można go podzielić na następujące etapy:
- Przygotowanie surowców (mycie, czyszczenie, krojenie).
- Obróbka pokrojonych plastrów parą lub gorącą wodą – blanszowanie.
- Suszenie plasterków.
- Uzyskanie gotowego produktu następuje poprzez smażenie plasterków lub wytłaczanie sproszkowanych surowców.
- Pakowanie i przechowywanie otrzymanych produktów.
Etapy wytwarzania żetonów w każdym przypadku są zasadniczo takie same. Różnica polega tylko na etapie głównym, który z kolei zależy od użytych surowców. Wynikiem są smażone cienkie plasterki ziemniaków lub wytłaczane chipsy na bazie proszku ziemniaczanego.
Wybór technologii jest oczywisty. Zorganizowanie produkcji naturalnych chipsów będzie kosztować przedsiębiorcę nieco więcej. Jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, lepiej kupić maszynę, która przetwarza sproszkowane surowce ziemniaczane. A wytłaczane chipsy na rynku, ze względu na ich niski koszt, cieszą się nie mniejszym zainteresowaniem niż naturalne.
Głównymi surowcami, które będą dostarczane do produkcji chipsów ziemniaczanych są ziemniaki naturalne lub mąka ziemniaczana. Inne rodzaje produktów będą wymagały dostępności innych surowców - owoców lub mięsa. Jednak niezależnie od zastosowanych komponentów, wszystkie muszą przejść rygorystyczną kontrolę przychodzącą. Ponieważ mówimy o przedsiębiorstwie spożywczym, ważne jest, aby przestrzegać wszystkich standardy sanitarne. Jeśli chodzi o surowce wtórne, ale nie mniej ważne, stosuje się tutaj różne wypełniacze, przyprawy i wzmacniacze smaku. Będziesz także musiał zamówić torby do pakowania, a chipsy na patyku będą wymagały drewnianych szaszłyków o określonej długości.
W jaki sprzęt powinien być wyposażony warsztat?
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych
Następną rzeczą, na którą będziesz musiał poświęcić czas, jest zakup sprzętu do produkcji chipsów. I tu jest realne pole do działania, gdyż to, jakie urządzenie kupić, będzie zależeć od rodzaju przetwarzanych surowców i tego, jakie produkty planuje się uzyskać na wyjściu.
Standardowa linia do produkcji chipsów ziemniaczanych składa się z następujących maszyn i aparatury:
- kąpiel myjąca;
- automatyczna maszyna czyszcząca;
- krajarka do warzyw;
- pojemniki pośrednie, kosze i stoły;
- komora susząca;
- frytkownica przemysłowa.
Produkcja chipsów jabłkowych i mięsnych odbywa się przy użyciu niemal tego samego zestawu urządzeń. Aby jednak uzyskać produkty wytłaczane, warsztat produkcji chipsów musi być wyposażony w specjalną wytłaczarkę. Chipsy spiralne i chipsy na szpikulcu będą wymagały maszyny do spiralnego cięcia bulw ziemniaków.
Jeśli chodzi o koszt sprzętu, wszystko zależy od jego mocy, konfiguracji i stopnia wyposażenia. Linię małej mocy (do 30 kg/h) można kupić za ≈650 000 rubli. Wytłaczarka kosztuje prawie tyle samo. Jednostki o wysokiej wydajności (do 50 kg/h) będą kosztować przedsiębiorcę nie mniej niż 1 700 000 rubli.
Oprócz głównej linii konieczne będzie zadbanie o dodatkowy sprzęt. Na przykład produkcja chipsów mięsnych będzie wymagała komór chłodniczych w warsztacie do przechowywania surowców.
Jakie pomieszczenie będzie potrzebne do zorganizowania warsztatu?
Warsztat produkcji chipsów
Pomieszczenie warsztatu musi spełniać wszystkie zasady i regulacje SES związane z branżą spożywczą. To właśnie na tym etapie wielu przedsiębiorców napotyka wiele trudności – czasami uzyskanie wszystkich pozwoleń zajmuje dużo czasu.
Przygotowanie warsztatu może wymagać dużych nakładów finansowych. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe, dobra wentylacja, kanalizacja - to wszystko należy wziąć pod uwagę.
Aby umieścić w warsztacie cały sprzęt do zrębków spiralnych, potrzebne będzie pomieszczenie o powierzchni co najmniej 70 m2. Oprócz tego potrzebujemy także pomieszczeń socjalnych i magazynów (do przechowywania surowców i wyrobów gotowych).
Jakiego zysku możesz spodziewać się po przedsiębiorstwie?
Maszyna do robienia chipsów zwróci się tym szybciej, im szybciej powstaną kanały sprzedaży. A młodemu przedsiębiorstwu nie będzie tu łatwo, gdyż hurtownicy wolą współpracować ze znanymi markami. Ale mając wszystkie dostępne certyfikaty jakości i pozwolenia, oferując produkty wysokiej jakości w atrakcyjnych opakowaniach, całkiem możliwe jest znalezienie zyskownych nabywców.
Komu możesz zaoferować żetony?
- hurtownie spożywcze,
- prywatne sklepy i stragany,
- kawiarnie, puby i restauracje.
Jak pokazuje praktyka, produkcja wiórów spiralnych i standardowego typu produktu zwraca się dość szybko. Trudno będzie jednak mówić o konkretnych wskaźnikach rentowności, gdyż wiele tutaj zależy od wielkości sprzedaży i asortymentu produktów.
Jeśli przyjmiemy minimum, uruchomienie warsztatu (wraz ze sprzętem, przygotowaniem lokalu do pracy i zakupem surowców) zajmie co najmniej 1 500 000 rubli. Dzięki mocniejszej linii inwestycje kapitałowe wzrosną co najmniej dwukrotnie. Dzięki dobrze funkcjonującym kanałom sprzedaży inwestycja zwróci się już w ciągu 1,5 roku.
Hurtowy koszt chipsów ziemniaczanych wynosi około 200 rubli/kg. Cenę ekstrudowanych ustalono na około 100-150 rubli/kg. Znacznie droższe są przetwory owocowe i mięsne – do 400 rubli/kg.
Chipsy to, można powiedzieć, najpopularniejszy produkt z serii przekąsek. Chrupiące ziemniaki po raz pierwszy pojawiły się w Ameryce w 1850 roku. Następnie ich produkcja powstała w Wielkiej Brytanii. Nowoczesne chipsy powstają z surowych ziemniaków lub różne typy z dodatkiem skrobi.
Popularność chipsów jest duża nie tylko za granicą, ale także w naszym kraju. Przecież ten produkt można zjeść prosto z opakowania, będąc w ruchu, a biorąc pod uwagę coraz szybsze tempo życia obywateli, jest to bardzo wygodne. Odkąd zaczęto stosować różne dodatki smakowe, zapotrzebowanie na ten produkt wzrosło kilkukrotnie.
Sprzęt produkcyjny
Obecnie rynek krajowy oferuje ogromną gamę sprzęt produkcyjny do produkcji chipsów, a także do ich pakowania. Opcje mogą różnić się wydajnością i ceną. Dla małych i średnich przedsiębiorstw oferowane są różne linie produkcyjne różni producenci.
Linia produkcyjna obejmuje wannę myjącą, obieraczkę do ziemniaków, blanszownicę, kosz z przystawką, krajalnicę do warzyw, frytownicę przemysłową z koszem, stół roboczy i inne elementy pomocnicze. Dodatkowo linia produkcyjna wyposażona jest w maszynę pakującą.
Kwadrat pomieszczenia produkcyjne zależy od sprzętu roboczego i mocy. Jeśli linia produkcyjna ma najmniejszą wydajność (20 kg/godz.), to potrzebne będzie pomieszczenie o powierzchni co najmniej 55 m². Ponadto będziesz potrzebować magazynu o powierzchni około 25 metrów kwadratowych. W związku z tym w przypadku linii produkcyjnych o dużej produkcji wymagane będą pomieszczenia o powierzchni do 140 metrów kwadratowych oraz magazyn o powierzchni do pięćdziesięciu metrów kwadratowych.
Minimalna automatyczna linia produkcyjna do produkcji chipsów może zatrudniać tylko trzy osoby na zmianę, a zakład o wyższej produktywności będzie wymagał czterech osób. Oczywiście automatyczna linia produkcyjna musi być obsługiwana przez technologa, który jednocześnie może pełnić obowiązki kierownika, montera, magazyniera i elektryka.
Technologia produkcji chipsów
Technologia produkcji chipsów jest dość prosta. Najpierw następuje przygotowanie ziemniaków. Należy go umyć, obrać i pokroić w cienkie plasterki o grubości 2 mm. Następnie potraktuj parą i wrzącą wodą. Następnie ziemniaki są suszone.
Następnie talerze smaży się na oleju roślinnym i dodaje wszelkiego rodzaju składniki i aromaty. Posypuję solą i przyprawami, spryskuję lub posypuję nimi produkt, cały czas mieszając. Do pakowania chipsów stosuje się specjalne worki odporne na wilgoć, w których produkt można przechowywać dość długo.
Do produkcji chipsów potrzebne będą odpowiednie pomieszczenia, sprzęt i surowce. Ponadto należy uzyskać certyfikat, zarówno na produkcję, jak i na sam produkt. Pomieszczenia do produkcji chipsów muszą spełniać wszystkie standardy SES.
Szczegółowy film jak to zrobić w klasyczny sposób:
Jak powstają Pringlesy:
Do produkcji chipsów można wykorzystać surowe ziemniaki, jednak jakość surowca musi być nienaganna, a nie zawsze jest to możliwe. Dlatego chipsy produkowane są głównie z pelletu. Pelety to półfabrykaty, które są przechowywane przez długi czas. Produkcja chipsów z takiego półproduktu ma pewne zalety. Po pierwsze, łatwość przechowywania i transportu, po drugie, powstały produkt może mieć szeroką gamę kształtów i właściwości konsumenckie.
Pellety powstają z produktów ziemniaczanych i zbożowych (ryż, kukurydza, płatki ziemniaczane, mąka itp.). Można kupić takie, które powstają w wyniku przeciskania surowców przez matrycę o określonym kształcie pod wysokie ciśnienie, ale nadal najczęściej stosuje się stemplowane pellety, ponieważ po usmażeniu wyglądają bardziej jak naturalne plastry ziemniaków.
Smażenie chipsów pelletowych zajmuje tylko 10-15 sekund, podczas gdy smażenie zwykłych chipsów zajmuje 2 minuty. Dodatkowo zawierają aż 40% oleju, czyli o 25% mniej niż zwykłe, dzięki czemu są mniej kaloryczne. Chipsy pelletowe charakteryzują się stabilnym, prawidłowym, pięknym smakiem wygląd bez „oczu”.
Wiele przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem ziemniaków produkuje pellety. Surowce te pakowane są głównie w 25 kg worki typu Kraft. Dodatki smakowe mogą być bardzo różne: boczek, ser, papryka, czosnek, koperek itp.
Proces Produkcja chipsów z pelletu jest bardzo prosta. Najpierw półprodukt (pellet) szybko smaży się na oleju roślinnym, a następnie, zgodnie z przepisem, dodaje się aromaty. Po usmażeniu chipsy przyjmują różne konfiguracje.
