Południowokoreańskie frezarki kopiujące. Frezarka kopiująca - urządzenie, zrób to sam

Zarówno w produkcji, jak i w domu często pojawia się potrzeba wytworzenia części, której kształt i wymiary są całkowicie identyczne z oryginalną próbką. W przedsiębiorstwach problem ten rozwiązuje się za pomocą urządzenia takiego jak frezarka kopiująca, która umożliwia wytwarzanie kopii oryginalnej części w dużych partiach i charakteryzuje się dużą szybkością i jakością wykonywanej obróbki.

Na czym polega proces mielenia?

Frezarki kopiujące i każdy inny sprzęt z grupy frezarskiej można znaleźć na prawie każdym przedsiębiorstwo przemysłowe. Wyjaśnia to fakt, że operacja frezowania jest jedną z najczęściej stosowanych metod obróbka. Technologia ta umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji zgrubnych, półwykańczających i wykańczających prostych i kształtowych przedmiotów z metali żelaznych i nieżelaznych oraz obróbkę drewna i tworzyw sztucznych. Na nowoczesnych sprzęt do frezowania Części nawet o najbardziej skomplikowanych kształtach są przetwarzane z dużą precyzją i produktywnością.

Istnieją dwa główne rodzaje frezowania: frezowanie przeciwbieżne (posuw i obrót narzędzia są w różnych kierunkach) i frezowanie współbieżne (narzędzie obraca się w tym samym kierunku co posuw). Z materiału wykonana jest część skrawająca narzędzi wykonujących frezowanie różne materiały, co pozwala nie tylko z powodzeniem pracować na drewnie, ale także przeprowadzać obróbkę (w tym szlifowanie) nawet najbardziej metale twarde i stopy, kamień sztuczny i naturalny.

Sprzęt do frezowania dzieli się na dwa typy: ogólnego przeznaczenia i specjalistyczne, w skład której wchodzi frezarka kopiująca.

Możliwości urządzeń kopiujących

Kopiarka należąca do grupy frezarek przeznaczona jest do wykonywania prac kopiująco-frezarskich na częściach płaskich i trójwymiarowych. Ponadto za pomocą takiego urządzenia można grawerować kształtki, nanosić napisy i wzory (nawet o dużej złożoności) na produkty oraz wykonywać lekkie operacje frezowania na drewnie i innych materiałach.

Za pomocą narzędzi o skrawaniu części z różnych materiałów, części z żeliwa, różnych gatunków stali i metali nieżelaznych poddaje się obróbce na frezarkach kopiujących. Takie urządzenia do produkcji części w małych i dużych partiach z powodzeniem produkują łopatki silników turboodrzutowych oraz turbiny parowe, śruby napędowe do statków, matryce do cięcia i kucia, wirniki do turbin hydraulicznych, formy do prasowania i odlewania, formy tłoczne itp.

Wykonywany na frezarce kopiującej operacji technologicznych, praktycznie niedostępne dla urządzeń uniwersalnych. Zasada działania takiej maszyny opiera się na metodzie kopiowania, do której wykorzystuje się specjalny szablon. Zastosowanie szablonu eliminuje czynnik ludzki przy obróbce nawet najbardziej skomplikowanych części, dzięki czemu wszystkie gotowe produkty mają ten sam kształt i wymiary geometryczne. Dogodnie, jeden szablon można wykorzystać do dokładnego wyprodukowania dużej partii części, które będą całkowicie identyczne.

Aby jak najdokładniej odwzorować kształt i wymiary szablonu, na frezarce kopiującej instalowana jest kopiarka (pantograf do routera). Zadaniem takiego urządzenia jest dokładne przeniesienie wszelkich ruchów z głowicy kopiującej na narzędzie tnące.

Jak działa frezarka kopiująca?

Frezarki kopiujące, jak wspomniano powyżej, służą do frezowania płaskiego (obróbka profili) i objętościowego (obróbka reliefów). Używają noży jako narzędzia roboczego, które podczas przetwarzania konturu lub powierzchni wolumetrycznej części powtarza ruchy kopiarki. Połączenie elementu roboczego z układem śledzącym w maszynach ręcznych zapewniają elementy mechaniczne, pneumatyczne lub hydrauliczne niezbędne do wytworzenia siły przenoszonej z kopiarki na element roboczy frezarki kopiującej.

Szablonem na takich maszynach jest płaski model konturowy lub przestrzenny, standardowa część lub rysunki konturowe, a elementem odczytującym kształt i wymiary szablonu jest palec lub wałek kopiujący, specjalna sonda lub fotokomórka. Aby wykonać szablon, możesz użyć blachy aluminiowej lub blachy z innego metalu, plastiku lub drewna. Szablon i obrabiany przedmiot znajdują się na obrotowym stole roboczym maszyny.

Korpus roboczy urządzeń kopiujących wprawiany jest w ruch dzięki takim elementom konstrukcyjnym jak śruba, zawór suwakowy, elektrozawór, sprzęgło różnicowe czy elektromagnetyczne. Przekaźniki instalowane w urządzeniach wzmacniających frezarek kopiujących mogą być elektromagnetyczne, hydrauliczne lub elektrooptyczne.

Jakość przedmiotu obrabianego (chropowatość powierzchni, dokładność kształtu i rozmiaru) zależy od takiego parametru, jak prędkość ruchu urządzenia śledzącego. W tym przypadku można uzyskać następujące cechy gotowego produktu: chropowatość – nr 6, dokładność profilu – 0,02 mm. Głównymi elementami obwodu wykonawczego takiego sprzętu są silnik elektryczny i cylinder hydrauliczny.

Pantograf zamontowany na urządzeniu kopiującym zapewnia kopiowanie w zadanej skali. Konstrukcja pantografu składa się ze sworznia prowadzącego, jego osi, wrzeciona narzędziowego oraz oddzielnej osi obrotu. Wrzeciono i kołek prowadzący znajdują się na tej samej szynie, której stosunek ramion określa skalę kopiowania.

Poruszając się po konturze szablonu, palec wprawia w ruch zębatkę, która swobodnie obraca się wokół osi. Odpowiednio po drugiej stronie stojaka wrzeciono maszyny wykonuje identyczne ruchy, przetwarzając przedmiot. W przypadku frezarek kopiujących typu „zrób to sam” takie urządzenie również nie będzie zbędne, jego obecność znacznie zwiększa funkcjonalność sprzętu;

Rodzaje frezarek kopiujących

Na wyposażeniu frezarki kopiującej mogą znajdować się różnego rodzaju napędy. Na podstawie tego parametru wyróżnia się:

• sprzęt z pantografem (nadaje się do obróbki części w 2-3 wymiarach);
• urządzenia z kopiarką zamontowaną na stojaku obrotowym poruszającym się w płaszczyźnie pionowej;
• maszyny jedno- i wielowrzecionowe wyposażone w stoły obrotowe okrągłe lub prostokątne;
• maszyny, których zasilanie zapewniają urządzenia mechaniczne, elektryczne, hydrauliczne;
• sprzęt kserokopiarski.

Domowej roboty kopiarka może odnosić się do dowolnego z tych typów (w tym szlifierek do kopiowania). Wystarczy znaleźć rysunki w Internecie i wybrać komponenty.

W zależności od stopnia automatyzacji i sposobu mocowania przedmiotu obrabianego wyróżnia się następujące kategorie frezarek kopiujących:

• ręczny lub stacjonarny, na którym obrabiany przedmiot jest mocowany mechanicznie (na tych urządzeniach można wiercić otwory różne kształty zgodnie ze wzorem);
• urządzenia automatyczne typu stacjonarnego, na których elementy mocowane są za pomocą zacisków pneumatycznych (takie maszyny pracują z aluminium);
• automatyczne urządzenia stacjonarne z zaciskami pneumatycznymi, na których zainstalowana jest głowica trójwrzecionowa (na tych frezarkach kopiujących jednocześnie wiercone są potrójne otwory, co nie pozwala na produkcję jednostek dwóch poprzednich typów).

Jak działa frezarka kopiująca?

Jak wspomniano powyżej, na frezarce kopiującej obrabiany przedmiot jest obrabiany za pomocą urządzenia głównego - kopiarki. Wszystkie ruchy kopiarki wzdłuż konturu lub powierzchni szablonu przenoszone są dzięki specjalnemu urządzeniu (kopiującemu) na głowicę roboczą maszyny, w której zamocowany jest nóż. W ten sposób narzędzie tnące dokładnie powtarza wszystkie ruchy wykonane przez kopiarkę używaną do wyposażenia routera.

Ruchy elementów frezarki kopiującej podczas obróbki części dzielą się na główne (obrót i ruch wrzeciona podczas wcinania narzędzia w materiał przedmiotu obrabianego, ruch wzdłuż konturu stołu roboczego i suwaka) i pomocnicze (ruch głowicy wrzeciona, sania i stołu w trybie przyspieszonym, a także ruchy montażowe wykonywane przez stół śledzący, palec kopiujący, ograniczniki i docisk mocujący głowicę wrzeciona).

W frezarkach kopiujących pracujących na aluminium można wdrożyć dwa schematy śledzenia: działanie proste i działanie z informacja zwrotna. Realizując schemat działania bezpośredniego, korpus roboczy maszyny wykonuje ruchy, ponieważ jest sztywno połączony z kopiarką. Schemat działania odwrotnego nie przewiduje takiego połączenia, a ruchy z kopiarki do elementu roboczego są przesyłane nie bezpośrednio, ale za pośrednictwem systemu śledzenia.

Jak wspomniano powyżej, frezowanie konturowe i objętościowe wykonuje się na frezarkach kopiujących. Podczas frezowania konturowego ruchy kopiarki odbywają się w płaszczyźnie równoległej lub prostopadłej do osi narzędzia. W pierwszym przypadku ruch stołu roboczego urządzenia może odbywać się wyłącznie wzdłużnie, a nóż i palec kopiujący poruszają się w pionie. W drugim przypadku stół porusza się zarówno wzdłużnie, jak i poprzecznie. Przy frezowaniu wolumetrycznym część obrabiana jest etapowo – dzięki kilku ruchom stołu i narzędzia wykonywanym w równoległych płaszczyznach.

Schemat działań bezpośrednich można realizować także poprzez pantograf, co pozwala na zmniejszenie rozmiarów gotowych wyrobów w stosunku do wielkości zastosowanego szablonu (skali). Najczęściej takie dodatkowe urządzenie, które można łatwo wykonać samodzielnie, instaluje się na maszynach służących do grawerowania i lekkich prac frezarskich.

Kolejna odmiana samodzielnie wykonanej maszyny

Jak zrobić frezarkę do kopiowania własnymi rękami

Wielu rzemieślników domowych chciałoby kupić frezarkę kopiującą do wyposażenia swojego warsztatu, ale koszt takiego sprzętu jest dość wysoki. Tymczasem mając ochotę, nie poświęcając tak wiele czasu, wysiłku i zasoby finansowe, możesz sam wykonać taki sprzęt.

Oczywiście domowego sprzętu do kopiowania nie można porównywać z profesjonalnym sprzętem pod względem mocy, niezawodności i funkcjonalności, ale takie maszyny mogą również wykonywać wysokiej jakości kopie, pracować z drewnem i przetwarzać przedmioty z innych materiałów. Wiele osób próbuje podłączyć urządzenie kopiujące do już istniejącego, ale jest to niepraktyczne, ponieważ wymagałoby przerobienia prawie całej maszyny. Jak pokazuje praktyka, lepiej zmontować domową frezarkę kopiującą od podstaw, wybierając do tego odpowiednie komponenty.

Poniższe zdjęcie przedstawia przykład domowej roboty maszyny z dodatkiem w postaci filmu. Twórca maszyny opowiada historię po angielsku, ale w zasadzie wszystko jest jasne nawet bez tłumaczenia.

Najprostszym sposobem wykonania urządzenia do frezowania kopiującego własnymi rękami jest wykonanie standardowego projektu, który obejmuje konstrukcję nośną - ramę, stół roboczy i głowicę frezującą. Napędem zapewniającym obrót narzędzia roboczego jest silnik elektryczny przekazujący ruch poprzez dwustopniowy mechanizm, pozwalający na uzyskanie dwóch prędkości. Pulpit tego domowego urządzenia można regulować na wysokość.

Wielu z tych, którzy własnoręcznie wykonali frezarkę do kopiowania, zauważa, że ​​​​przy zmianie trybów pracy taki sprzęt zaczyna wykazywać wiele niedociągnięć. Najczęstsze z tych niedociągnięć to drgania ramy maszyny, krzywizna obrabianego przedmiotu i jego ugięcie, słaba jakość kopiowania itp. Aby uniknąć takich problemów, najlepiej jest sprawić, aby urządzenie kopiujące było wysoce wyspecjalizowane i od razu skonfigurować je do pracy obrabiać przedmioty tego samego typu. Wyjaśnia to fakt, że należy wziąć pod uwagę wszystkie niedociągnięcia, które się pojawią wyposażenie uniwersalne przy zmianie trybów pracy jest to prawie niemożliwe.

Ogromne znaczenie ma wielkość domowej frezarki kopiującej, którą należy wybrać w zależności od wielkości przedmiotu, który zamierzasz na niej obrabiać. Podczas obróbki dużych przedmiotów powstają znaczne wibracje, które może wytłumić tylko masywny sprzęt. Przy takiej obróbce poważne obciążenia przenoszone są na osie prowadzące maszyny, które również muszą być w stanie to wytrzymać.

Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić przed wykonaniem frezarki kopiującej własnymi rękami, jest podjęcie decyzji o zadaniach, które będziesz rozwiązywać za jej pomocą. Od tego będzie zależeć wielkość stołu roboczego, sposób mocowania obrabianych przedmiotów i szablonu oraz kierunek ruchu narzędzia tnącego.

W zależności od tego, jakie części zamierzasz wykonać na domowej frezarce do kopiowania (a także od materiału do ich produkcji), dobierana jest moc silnika elektrycznego. Tak więc do grawerowania i innej obróbki drewna odpowiedni jest silnik elektryczny o mocy 150–200 W.

Sonda i korpus roboczy maszyny są ze sobą sztywno połączone i zamontowane nad stołem roboczym, tak aby wysokość ich położenia i ich płaszczyzny całkowicie się pokrywały. Po instalacji taka konstrukcja musi poruszać się poziomo i pionowo równolegle do wszystkich stron pulpitu.

W dwóch poniższych filmach inny mistrz opowiada o wykonaniu własnoręcznie frezarki do kopiowania.

Frezarki i centra obróbcze CNC Produkty HAAS przeznaczone są do pracy w różnych gałęziach przemysłu, począwszy od małych warsztatów, po inżynierię ciężką i lotnictwo. Frezarki HAAS mogą obrabiać szeroką gamę części, takich jak części obudowy o różnym stopniu złożoności, matryce i formy o skomplikowanych powierzchniach 3D.

Na wyposażeniu centra obróbcze frezarskie stół obrotowy HAAS, możliwa jest pełna cztero- i pięcioosiowa obróbka o wysokiej precyzji.

Dobór frezarek według parametrów

Wszystkie frezarki i centra obróbcze

*Ceny maszyn podane są bez podatku VAT, z uwzględnieniem dostawy do zakładu kupującego wraz z nadzorem montażu

Wideo

Klasyfikacja dostarczanych urządzeń frezujących

Wysokoprecyzyjne frezarki CNC i centra obróbcze, które dostarcza i świadczy firma Abamet, można podzielić na następujące główne typy:

• frezowanie pionowe;
• frezowanie poziome.

Wśród pionowych centrów frezarskich możemy wyróżnić:

• Pionowe centra frezarskie CNC typu Gantry. W tej grupie znajdują się centra obróbcze serii HAAS GR, które charakteryzują się dużymi ruchami w osi X i Y (GR-712 - 3683x2159 mm). Ta 3-osiowa frezarka posiada stały stół roboczy, na którym zamontowany jest przedmiot obrabiany.
• Małogabarytowa frezarka CNC CM-1. Maszyna mieści się w standardowych drzwiach o szerokości 915 mm, a także w większości wind towarowych. Ta wysoce precyzyjna maszyna posiada pełnoprawny system CNC firmy HAAS, który pozwala na obróbkę małych części o różnym stopniu złożoności. Maksymalna prędkość wrzeciona wynosi 30 000 z możliwością zwiększenia do 50 000.
• Pięcioosiowe pionowe centra obróbcze CNC do frezowania. W tej grupie znajdują się centra HAAS Seria VF-TR i UMC. Centra VF-TR posiadają zdejmowany stół uchylno-obrotowy, który można zdjąć po wyjęciu obszar pracy do pracy w 3 osiach przy dużych częściach. Frezarka do metalu CNC serii UMC posiada wbudowany dwuosiowy stół obrotowy o średnicy 500 mm.

Centra obróbkowe do frezowania poziomego można podzielić na 2 typy:

1. Z wymienną paletą - EC-400, EC-400PP i EC-500. Zmieniacz palet umożliwia konfigurację na jednej palecie, podczas gdy część jest przetwarzana na drugiej palecie. Zmniejsza to przestoje maszyny.
2. Bezpaletowe - EC-1600 i EC-1600ZT. Duże frezarki CNC z możliwością montażu zintegrowanej obrotowej płyty czołowej o średnicy 762 mm. Płyta czołowa umożliwia obróbkę części o dużych rozmiarach różne strony w jednej instalacji

Na co zwrócić uwagę przy wyborze plotera CNC

Cena frezarki CNC zależy od jej właściwości techniczne. Z kolei wybór właściwości technicznych zależy od następujących parametrów:

• wymiary i waga przedmiotu obrabianego;
• konfiguracja przedmiotu obrabianego, wymagania dotyczące dokładności i jakości obrabianych powierzchni;
• tryby przetwarzania wymagane do produkcji części (prędkość wrzeciona, moc i moment obrotowy);
• planowany program produkcyjny.

Zalety ploterów CNC HAAS

Frezarki i centra obróbcze HAAS oferują następujące korzyści:

• prosta i niezawodna konstrukcja z dużą liczbą znormalizowanych komponentów pozwala kupić frezarkę do metalu w niskiej cenie i obniżyć koszty jej konserwacji;
• precyzyjna, niedroga frezarka do metalu pozwala na produkcję skomplikowanych i precyzyjnych części;
• intuicyjne sterowanie CNC HAAS, w którym można je opanować tak szybko, jak to możliwe i rozpocząć produkcję;
• duża ilość dostępnych opcji pozwala skonfigurować frezarkę CNC pod zadania konkretnej produkcji.

Co oferuje Abamet?

Firma Abamet jest oficjalny sprzedawca Firmy HAAS w Rosji i Republice Białorusi. Daje to naszym Klientom szereg korzyści:

• szybka dostawa sprzętu;
• zintegrowane podejście z rozwojem technologicznym, doborem narzędzi skrawających, oprzyrządowania i wyposażenia technologicznego;
• dostępność wszystkich głównych części zamiennych w naszym magazynie;
• wysoka jakość i szybkość praca dostarczane przez certyfikowanych inżynierów;
• wsparcie techniczne przez cały okres użytkowania sprzętu;
• możliwość skorzystania z usługi Wymiany.

Jak złożyć zamówienie

W celu złożenia zamówienia na sprzęt prosimy o kontakt pod numerem kontaktowym 8-800-333-0-222 lub wyślij zapytanie za pomocą zakres obowiązków NA e-mail. Nasz menadżer odpowie na wszystkie pytania i pomoże w wyborze optymalna konfiguracja sprzęt. Cena frezarki CNC mile Cię zaskoczy.

Firma Abamet ma swoje przedstawicielstwa na serwis i sprzedaż frezarek CNC w Rosji (Moskwa, St. Petersburg, Rostów nad Donem, Samara, Niżny Nowogród, Jekaterynburg, Kazań, Nowosybirsk) i Republiki Białorusi (Mińsk).

Jeśli potrzebujesz wykonać kopię przedmiotu wykonanego z drewna lub metalu, na ratunek przychodzi sprzęt kopiujący; w tym celu wykorzystuje się go w wielu przedsiębiorstwach. W szczególności instalacje do kopiowania mają na celu tworzenie obiektów możliwie najdokładniej replikujących oryginalną próbkę.

Nowoczesne typy maszyn pozwalają na dokładne i szybkie wykonanie pracy w dużych ilościach. Takie instalacje są świetne do tworzenia prac kopiujących w płaszczyźnie i objętości przy użyciu odpowiednich kopiarek i modeli wolumetrycznych. Z artykułu dowiemy się, czym jest frezarka i kopiarka do drewna, jak działa i jaka jest jej przybliżona cena.

Sprzęt do frezowania i kopiowania

Maszyny tego typu stanowią jedną z metod obróbki mechanicznej w celu stworzenia obiektów o pożądanym kształcie geometrycznym. Powierzchnia przedmiotu obrabiana jest w kilku etapach - obróbka zgrubna, półwykańczająca i wykańczająca.

Zakres zastosowania frezarek jest bardzo szeroki - są to kształtki wykonane z drewna, frezowanie płaskie, obróbka profili, frezowanie wolumetryczne reliefów przedmiotów i części. Zanim wejdziesz produkcja masowa, frezarki muszą przejść specjalną certyfikację przestrzegać wszelkich norm i przepisów bezpieczeństwa niezbędnych w procesie pracy.

Dzięki metodzie technologii kopiowania szablonów uzyskuje się ten sam kształt wszystkich części, a błąd pracownika obsługującego maszynę jest zredukowany do zera, ponieważ osoba ta nie ma wpływu na proces pracy urządzenia.

Aby wyprodukować wiele absolutnie identycznych gotowych produktów konieczne jest użycie specjalnych szablonów lub produkt, który powstał na jej bazie. Eksperci zalecają wyposażenie jednostki w pantograf. Jest to mechanizm, który możliwie najdokładniej przenosi ruchy na narzędzie tnące wzdłuż profilu montażowego głowicy.

Obróbka przedmiotu zgodnie z kopiarką poprzez mechanizm kopiujący wydaje polecenie wszystkim siłownikom urządzenia. Frez instalacyjny i frezowana część odtwarzają powierzchnię określoną na kopiarce we względnym ruchu.

Główne ruchy obejmują stół roboczy frezarki, ruch wzdłuż konturu suwaka i obrót wrzeciona. Drugorzędne to:

• Przesuwanie stołu znacznika, charakter instalacji palca kopiującego i zatrzymuje się.
• Przyspieszenie ruchu wrzeciona suwaka i powierzchni roboczej stołu.
• Zacisk głowicy wrzeciona.

Frezowanie kopiowe może być dwojakiego rodzaju:

• Zarys.
• Wolumetryczny.

Frezowanie konturowe różni się od tego przy obróbce drewna krzywa kopiarki znajduje się na osi równoległej lub prostopadłej narzędzie pracy. W jednym przypadku powierzchnia robocza z przedmiotem obrabianym i kopiarką porusza się tylko w kierunku równoległym lub poprzecznym kopiarki, po jej zakrzywionej linii. Mogą też poruszać się tylko wzdłużnie, wtedy cały proces zakrzywiania sterowany jest poprzez przesuwanie palca śledzącego i frezu w płaszczyźnie pionowej.

Kiedy trwa proces kopiowania wolumetrycznego, przedmiot obrabiany ma przestrzennie złożoną powierzchnię. Jest on przetwarzany przez dwa lub więcej równoległych pociągnięć stołu roboczego, przy czym każdy skok wykonuje frezowanie konturowe. Narzędzie robocze maszyny, które wykonuje cały proces, po każdym przejściu roboczym zmuszony do ruchu względem części do prędkości posuwu poprzecznego prostopadle do linii, następnie stół przesuwa się ponownie.

Przeznaczenie zespołów frezujących i kopiujących oraz ich zalety

Sprzęt ten od dawna stał się niezbędny w małych warsztatach meblowych. Pomagają w frezowaniu linii prostych i zakrzywione powierzchnie, wiercić otwory, wykonywać gniazda o różnej konfiguracji w drewnie.

Służą do rzeźbienia w różnych gatunkach drewna, do kopiowania rzeźb i płaskich powierzchni. Maszyny pomagają znacznie poprawić jakość przetwarzanych produktów. Do głównych zalet frezarek kopiujących do drewna zalicza się:

• Ścisłość.
• Wysoka wytrzymałość.
• Długa żywotność.
• Wysoka precyzja i niezawodność maszyn.

Cena za frezarki i kopiarki do drewna

Urządzenie przeznaczone jest do obróbki powierzchni miękkie i twarde drewno dlatego doskonale sprawdzają się w warsztatach stolarskich i modelarskich.

Agregaty frezarskie i kopiujące produkcji włoskiej G 60 - G 80 - G90 GRIGGIO, bardzo popularne w stolarstwie i produkcja mebli. Przeznaczone są do frezowania konturów krzywoliniowych i prostych, gniazd, konturów i wpustów, wiercenia i pogłębiania otworów w półfabrykatach stolarskich i meblowych. Doskonały do ​​obróbki fasad meblowych i paneli drzwiowych. Rozmiar stołu roboczego - 750x600 mm, przesuw pionowy stołu roboczego - 150 mm, ruch wrzeciona w płaszczyźnie pionowej - 80 mm, wrzeciono obraca się z częstotliwością 9 000-18 000 obr/min. Przybliżona cena: 339 000 rubli.

Frezarko-kopiarka VFK-810 (kąt obrotu stołu do 45 o) - przeznaczona do frezowania konturów krzywoliniowych i prostych, gniazd, wpustów, pogłębiania oraz wiercenia otworów w półfabrykatach meblowych i stolarskich. Ważną zaletą jest wysoka prędkość obrotowa do 20 000 obr/min, idealna jakość, jaką zapewnia wrzeciono. Podnoszenie stołu wynosi 200 mm, jego rozmiar, długość - 1000 i szerokość - 800 mm. Przybliżona cena - 274 000 rubli.

Agregat frezująco-kopiujący WINNER LH-1000 wyprodukowany na Tajwanie - idealny do wykonywania drzwi panelowych oraz inne prace stolarskie. Takie operacje są najbardziej złożone i czasochłonne, a więc nawet doświadczony mistrz o wysokich kwalifikacjach nie są w stanie w krótkim czasie podołać takiemu zadaniu. Wytwarza element panelowy w jednym przejściu; wielopoziomowe wrzeciono szybko zmienia profil bez konieczności przestawiania narzędzia. Wyposażona jest w specjalny stół o płaskim układzie współrzędnych, co zapewnia dużą dokładność wszelkich wykonywanych operacji frezarskich, a także bezpieczeństwo. Wrzeciono obraca się z częstotliwością 9000 obr./min, cena maszyny wynosi 1 246 463 rubli.

Frezarka kopiująca produkcji chińskiej MX 5068. Jej charakterystycznymi cechami są duża prędkość obrotowa do 18 000 obr/min, wrzeciono zapewnia idealną jakość, a produkty nie wymagają dalszej obróbki. Pionowy ruch wrzeciona z napędu pneumatycznego, obrót stołu o 45 o, zwiększone wymiary stołu roboczego - 805-600 mm, maksymalna grubość obrabianego przedmiotu - 150 mm, masa maszyny - 440 kg, cena produktu - 193 240 rubli .

Sprzęt taki jak nowoczesna frezarka kopiująca jest bardzo dokładna i niezawodna w wykonaniu różne typy fabryka Aby zacząć nad nim pracować wystarczą 2-3 dni szkolenia, po których można stworzyć w drewnie prawdziwe arcydzieła.

Do frezowania zakrzywionych części metodą kopiowania według szablonu niezbędna jest frezarka kopiująca. Wszystkie frezarki kopiujące do drewna łączy fakt, że podczas obróbki korzystają z szablonu, z którego kopiowany jest kształt przyszłej części. Zastosowanie szablonu pozwala na wyeliminowanie czynnika ludzkiego podczas tak złożonej operacji jak frezowanie po łuku. W ten sposób wszystkie gotowe części będą miały ten sam kształt.

Maszyny te są podzielone na kilka typów:

• Maszyny ręczne

Operator przesuwa rękoma wzór i część do niego przymocowaną.

• Automatyczne kopiarki

Automatyczna kopiarka do produkcji drzwi. Model PF 2600 umożliwia frezowanie wszystkich elementów drzwi: 2 słupków, 3 poprzeczek, 3 paneli giętych - w 8 minut. Przetwarzanie odbywa się przez jednego operatora.

Maszyna rotacyjna jest niezastąpiona przy wykonywaniu szeregu operacji. Przy produkcji krzeseł jest to obróbka nóg, szuflad, oparć, podłokietników i innych elementów giętych. Przy produkcji stołów wykorzystuje się urządzenia do frezowania blatu po obwodzie. Przy produkcji drzwi i fasad jest niezbędny do produkcji paneli. Produktywność - do 1000 nóg do krzeseł na zmianę.

• Tokarki i kopiarki

Tokarki kopiujące. Wykorzystuje się produkcję nóg do krzeseł (kabrioli), tyłków, rękojeści siekier i innych części asymetrycznych.

• Frezarki wzdłużne, kopiarki

Ta maszyna do obróbki drewna jest wyposażona w wózek, który przemieszcza się pomiędzy zespołami frezującymi i szlifierskimi. Wykorzystywany jest do produkcji krzeseł, do frezowania nóg, szuflad i innych części.