„Konkurencji nie można w żaden sposób łączyć z planowaniem, nie osłabiając go jako czynnika organizacji produkcji”. Dlaczego nie można łączyć ze sobą przewodów miedzianych i aluminiowych? Mechanizm oddziaływania dwóch metali

Aby mieć pewność, że zasilanie w Państwa domach będzie zawsze wysokiej jakości, nieprzerwane i niezawodne, bardzo ważne jest kiedy prace instalacyjne podłącz przewody prawidłowo. Istnieje wiele metod, każdą szczegółowo rozważymy osobno, z jej zaletami i wadami instrukcje krok po kroku wykonać przełączanie. Zwrócimy również uwagę na odwieczne pytanie elektryków - jak podłączyć przewody, których żyły są wykonane z różnych metali (na przykład miedzi i aluminium).

Usunięcie warstwy izolacyjnej z przewodów

Chciałbym od razu zastanowić się nad pytaniem, które będzie wspólne dla każdej metody. Przed podłączeniem przewodów do wspólnej jednostki elektrycznej należy je zdjąć z górnej warstwy izolacyjnej.

Można to zrobić za pomocą noża mechanika. Ta metoda jest prosta, ale istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia przewodnika. Aby zrobić wszystko poprawnie, musisz ściśle przestrzegać instrukcji krok po kroku:

  1. Umieść przewód na płaskiej powierzchni (np. na stole).
  2. Naciśnij go lewym palcem wskazującym.
  3. Prawą ręką weź nóż i delikatnie wciśnij go w izolacyjną osłonę drutu. Aby uniknąć zaczepienia metalowego rdzenia, należy ustawić go pod kątem w kierunku cięcia. Jeżeli kąt jest odpowiedni, istnieje możliwość powstania w rdzeniu nacięcia okrężnego, w wyniku czego może on następnie pęknąć.
  4. Trzymaj nóż w tej pozycji. Palcem wskazującym lewej ręki powoli przekręć przewód o jeden pełny obrót, przecinając w ten sposób izolację na całym okręgu.
  5. Pozostaje tylko zdjąć odcięty kawałek izolacji.

Profesjonalni elektrycy mają teraz w swoim arsenale takie urządzenie jak striptizerka. Jest to wielofunkcyjne narzędzie, za pomocą którego można zdjąć izolację z przewodu lub przeciąć kabel. Może to być proste, półautomatyczne lub automatyczne. Najważniejsze jest to, aby podczas ściągania izolacji ściągaczem nie doszło do uszkodzenia przewodu. Dla każdej standardowej średnicy rdzenia narzędzie takie posiada kalibrowany otwór z krawędzią tnącą.

Długość, na jaką należy odizolować żyły, jest różna w zależności od metody połączenia.

Twist

Zacznijmy od najprostszej i najbardziej znanej metody - skręcania. Można go również nazwać najstarszym; nie bez powodu elektrycy nazywają skręcanie „staromodną metodą”.

Nie powiemy, że takie połączenie przewodów jest trwałe i niezawodne. Zgodnie z głównym dokumentem elektrotechniki PUE („Przepisy dotyczące instalacji elektrycznych”) skręcanie jest ogólnie zabronione, mimo że pół wieku temu było ono stosowane wszędzie. Faktem jest, że w tamtych czasach obciążenie mieszkań polegało wyłącznie na oświetleniu, radiu i telewizji. Jeśli weźmiesz pod uwagę aktualne obciążenie nowoczesnych mieszkań z ogromną liczbą sprzęt AGD używane na co dzień, wówczas nie nadają się już stare izolacje, przekroje żył i sposoby łączenia przewodów.

Niemniej jednak porozmawiamy o skręcaniu, a nawet przede wszystkim dlatego, że jest to główny etap takich opcji połączeń, jak spawanie i lutowanie.

Pozytywne aspekty

Najważniejszą zaletą skręcania jest to, że nie wymaga absolutnie żadnych kosztów materiałowych. Wystarczy nóż do usunięcia warstwy izolacyjnej z żył drutu i szczypce do wykonania połączenia.

Drugą niewątpliwą zaletą skręcania jest łatwość wykonania. Nie potrzebujesz żadnej specjalnej wiedzy ani umiejętności; może to zrobić każdy, kto kiedykolwiek trzymał szczypce w rękach.

Można jednocześnie połączyć kilka przewodów w skręt, ale ich łączna liczba nie powinna przekraczać sześciu.

Negatywy

Główną wadą skręcania jest jego zawodność; z czasem słabnie. Wynika to z faktu, że w rdzeniach kabla lub drutu występuje szczątkowe odkształcenie sprężyste. W momencie skręcenia rezystancja styku wzrasta, co może prowadzić do uszkodzenia styku i nagrzania. W najlepszym przypadku wykryjesz to na czas i ponownie uszczelnisz połączenie, w najgorszym przypadku może dojść do pożaru.

Przewodów elektrycznych wykonanych z różnych metali nie można łączyć za pomocą skręcania. W drodze wyjątku można skręcić drut miedziany i aluminiowy, ale tylko wtedy, gdy rdzeń miedziany zostanie najpierw ocynowany lutem.

W elektrotechnice istnieją koncepcje połączenia rozłącznego lub stałego. Zatem skręcanie nie dotyczy ani jednego, ani drugiego. Połączenie rozłączne charakteryzuje się tym, że jego końce można wielokrotnie rozłączać. Nie da się tego w pełni zrobić podczas skręcania; za każdym razem po kolejnym odwinięciu i skręceniu rdzeni ulegną one zniszczeniu. Nie można również nazwać skręcaniem trwałego połączenia, ponieważ nie zawiera ono niezbędnych do tego koncepcji wytrzymałości, niezawodności i stabilności. To kolejna wada połączenia skrętnego.

Instalacja

Jeśli z jakiegoś powodu nie masz możliwości zastosowania innych metod łączenia przewodów elektrycznych, możesz zastosować skręcanie, po prostu zrób to dobrze. Bardzo często jest używany jako opcja tymczasowa, a następnie jest zastępowany bardziej niezawodnymi metodami przełączania.

Jak połączyć przewody za pomocą skrętu? Na początek rdzenie są usuwane do 70-80 mm. Najważniejsze jest, aby jednocześnie skręcić wszystkie przełączane przewody w jeden skręt, a nie owijać się jeden wokół drugiego.

Wiele osób błędnie zaczyna skręcać przewody od miejsca, w którym kończy się warstwa izolacyjna. Ale lepiej w tym miejscu zacisnąć oba przewody jedną parą szczypiec, a drugą chwycić końce drutów i wykonać ruchy obrotowe w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.

Jeśli przekrój drutu jest mały, można go skręcić ręcznie. Ułóż przewody wzdłuż nacięcia izolacji i przytrzymaj je mocno w tym miejscu lewą ręką. Wszystkie końcówki wymienne zaginamy w jedno zagięcie pod kątem 90 stopni (wystarczy zagięcie o długości 10-15 mm). Przytrzymaj to zagięcie prawą ręką i obróć zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Należy to zrobić stanowczo i zdecydowanie. Jeśli już trudno jest skręcić ręce na końcu, użyj szczypiec, jak opisano powyżej. Gdy tylko skręt stanie się gładki i piękny, możesz przyciąć zakręt.

Można w ten sposób połączyć kilka przewodów, ale wtedy, aby ułatwić ich skręcenie, należy wydłużyć zagięcie, około 20-30 mm.

Jak prawidłowo skręcić przewody pokazano w tym filmie:

Istnieje również sposób na skręcenie przewodów za pomocą śrubokręta, o czym przeczytasz tutaj:

Informacje na temat skręcania przewodów za pomocą specjalnego narzędzia można znaleźć tutaj:

Teraz powstały skręt musi być dokładnie zaizolowany. Wykorzystuje się do tego taśmę elektryczną. Nie oszczędzaj go, zwiń go w kilku warstwach i zaizoluj nie tylko samo połączenie, ale także krok 2-3 cm nad izolacją rdzenia. W ten sposób zapewnisz niezawodność izolacji skrętu i zabezpieczysz połączenie stykowe przed wilgocią.

Połączenie przewodów można również zaizolować za pomocą rurek cieplnych. Najważniejsze, aby nie zapomnieć o umieszczeniu rurki na jednym z łączonych rdzeni, a następnie wepchnięciu jej w miejsce, w którym jest skręcona. Pod wpływem ciepła rurka termiczna kurczy się, więc lekko podgrzej jej krawędzie, a mocno chwyci drut, zapewniając w ten sposób niezawodną izolację.

Jeśli skręcenie zostanie wykonane z wysoką jakością, istnieje szansa, że ​​będzie Ci służyć przez wiele lat, pod warunkiem, że prąd obciążenia w sieci będzie normalny. Ale nadal lepiej nie zatrzymywać się na tym etapie i wzmacniać połączenie poprzez spawanie lub lutowanie.

Lutowanie

Lutowanie polega na łączeniu przewodów elektrycznych za pomocą stopionego lutowia. Ten typ połączenia jest najbardziej odpowiedni dla przewodów miedzianych. Chociaż obecnie istnieją różne topniki do aluminium, doświadczeni elektrycy wolą powstrzymać się od takiego lutowania. Ale jeśli to konieczne, możesz użyć specjalnych topników, a nawet lutować miedź i aluminium.

Pozytywne aspekty

Tego rodzaju połączenia nie można porównać ze skręcaniem, lutowanie jest znacznie bardziej niezawodne (pod względem niezawodności ustępuje tylko spawaniu).

Za pomocą lutowania można łączyć przewody linkowe i jednożyłowe, a także przewody o różnych przekrojach.

Połączenie tego typu nie wymaga konserwacji przez cały okres eksploatacji.

Lutowanie jest uważane za tanie, jedynym potrzebnym sprzętem jest lutownica, a topnik i lutowie są bardzo tanie, a ich zużycie jest znikome.

Negatywy

Wady tej metody obejmują dużą pracochłonność. Lutowanie wymaga pewnych prac przygotowawczych; żyły drutu należy najpierw ocynować przed skręceniem. Powierzchnie przeznaczone do lutowania muszą być wolne od tlenków i całkowicie czyste przed rozpoczęciem pracy.

I oczywiście potrzebne jest doświadczenie w obsłudze lutownicy, czyli osoba, która będzie łączyć przewody poprzez lutowanie, musi posiadać określone kwalifikacje. Rzeczywiście, podczas procesu lutowania bardzo ważne jest utrzymanie niezbędnych reżim temperaturowy. Niedogrzana lutownica nie nagrzeje dobrze połączenia; przegrzanie jest również niedopuszczalne, ponieważ strumień wypali się bardzo szybko, nie mając czasu na wykonanie swojej pracy.

Lutowanie jest procesem powolnym, ale tę wadę rekompensuje niezawodność połączenia stykowego.

Instalacja

Proces lutowania krok po kroku wygląda następująco:

  1. Usuń izolację z żył o 40-50 mm.
  2. Za pomocą papieru ściernego przeszlifuj odsłonięte obszary rdzeni, aż zaczną świecić.
  3. Zanurz rozgrzaną lutownicę w kalafonii i przesuń ją kilka razy po czyszczonych powierzchniach.
  4. Wykonaj skręt.
  5. Przyłóż końcówkę lutownicy do lutu.
  6. Teraz natychmiast podgrzej skręt lutem, cyna powinna się stopić i wypełnić szczeliny między zwojami.
  7. W ten sposób cały skręt jest owinięty cyną, po czym pozostawia się go do ostygnięcia.
  8. Stwardniały lut przetrzyj alkoholem i zaizoluj.

Druty lutownicze za pomocą lutownicy pokazano na tym filmie:

Lutowanie drutów za pomocą lutownicy gazowej:

Skręty lutownicze poprzez zanurzenie w roztopionym lutowiu:

Spawalniczy

Aby połączenie przewodów elektrycznych było jak najbardziej niezawodne, rozważaną metodę skręcania należy następnie zabezpieczyć poprzez spawanie. To podobnie jak lutowanie, tyle że teraz zamiast lutownicy używasz lutownicy. spawarka.

Pozytywne aspekty

Ta metoda jest najkorzystniejsza od wszystkich innych, ponieważ spełnia wszystkie wymagania regulacyjne pod względem niezawodności i jakości.

Metoda spawania polega na kontaktowym nagrzewaniu końcówek drutów elektrodą węglową aż do powstania kulki (punktu styku). Kulę tę uzyskuje się jako pojedynczą całość ze stopionych końcówek wszystkich połączonych żył, co zapewnia bezpieczny i niezawodny kontakt; nie osłabia się ani nie utlenia z biegiem czasu.

Negatywy

Wadą spawania jest to, że do wykonania takiej pracy potrzebujesz pewna wiedza, doświadczenie, umiejętności i specjalne urządzenia, często trzeba zwrócić się do specjalistów.

Instalacja

Aby połączyć przewody za pomocą spawania, potrzebne będą następujące urządzenia, narzędzia i materiały:

  • falownik spawalniczy o mocy co najmniej 1 kW, jego napięcie wyjściowe musi wynosić do 24 V;
  • elektroda węglowa lub grafitowa;
  • okulary lub maska ​​na oczy;
  • spawalnicze skórzane rękawice chroniące dłonie;
  • nóż mechanika lub ściągacz izolacji do usuwania warstwy izolacyjnej z przewodów;
  • papier ścierny (do czyszczenia łączonych powierzchni przewodzących);
  • taśma izolacyjna do dalszej izolacji złącza spawanego.

Kolejność pracy jest następująca:

  1. Usuń 60-70 mm izolacji z każdego podłączanego przewodu.
  2. Za pomocą papieru ściernego przeszlifuj odsłonięte przewody, aż staną się błyszczące.
  3. Skręć, po ugryzieniu, długość jego końców powinna wynosić co najmniej 50 mm.
  4. Przymocuj zaciski uziemiające do górnej części skrętu.
  5. Aby zapalić łuk, należy doprowadzić elektrodę do dołu skrętu i delikatnie dotknąć nią podłączonych przewodów. Spawanie odbywa się bardzo szybko.
  6. Okazuje się, że jest to kulka kontaktowa, daj jej czas na ostygnięcie, a następnie zaizoluj taśmą.

W rezultacie na końcu uzyskuje się prawie pełny drut, to znaczy styk będzie miał najniższy opór przejściowy.

Jeśli w ten sposób łączysz przewody miedziane, wybierz elektrodę węglowo-miedzianą.

Chciałbym polecić Państwu, aby w przypadku zakupu spawarki (przyda się nie tylko do łączenia przewodów, ale także do wielu innych celów) wybrać opcję z inwerterem. Dzięki niewielkim wymiarom, wadze i poborowi energii elektrycznej posiada szeroki zakres regulacji prądu spawania i wytwarza stabilny łuk spawalniczy. A to bardzo ważne, żeby móc regulować prąd spawania. Jeśli wybierzesz prawidłowo, elektroda nie będzie się przyklejać, a łuk będzie stabilny.

Zobacz, jak odbywa się spawanie na tym filmie:

Przyjrzeliśmy się głównym typom połączeń przewodowych. Porozmawiajmy teraz krótko o metodach, które są rzadziej stosowane, ale jednocześnie gwarantują jakość i niezawodność.

Zaciskanie

Do tej metody stosuje się specjalne tulejki lub końcówki rurowe, za pomocą których zaciska się i zaciska łączone przewody. Istotą metody jest wspólne odkształcenie tulei i wprowadzonych do niej rdzeni. Po odkształceniu tuleja kurczy się i wywiera nacisk na powierzchnie przewodzące. Przewodniki wchodzą w wzajemne przyleganie, co zapewnia niezawodny kontakt elektryczny.

Zaletą takiego połączenia jest jego niezawodność, a także to, że można je zaliczyć do typu „załóż i zapomnij”;

Ale wraz z pozytywne aspekty Zaciskanie ma również wiele wad. Najpierw potrzebne jest specjalne narzędzie (prasa zaciskająca lub szczypce mechaniczne lub hydrauliczne). Po drugie, jakość połączenia zależy bezpośrednio od prawidłowo dobranej tulei (jest ona wybierana w zależności od liczby łączonych żył i ich przekroju).

Przed połączeniem dwóch przewodów za pomocą zaciskania należy je nie tylko usunąć izolację, ale także nasmarować specjalną pastą. Aluminium potraktowano pastą kwarcowo-wazelinową, która usuwa warstwę tlenku i zapobiega jej ponownemu pojawieniu się. W przypadku przewodników miedzianych nie są potrzebne zanieczyszczenia kwarcowe; wystarczy wazelina techniczna. Jest to konieczne, aby zmniejszyć tarcie. Smarowanie minimalizuje także ryzyko uszkodzenia rdzeni podczas deformacji.

Następnie rdzenie należy wsunąć w tuleję aż do wzajemnego zatrzymania się i wykonać naprzemienne zaciskanie po obu stronach. Zaprasowane złącze izolowane jest taśmą izolacyjną, lakierowaną tkaniną lub rurką termiczną.

Sposób łączenia przewodów za pomocą tulejek pokazano na tych filmach:

Połączenie śrubowe

Kiedyś często stosowano śruby do łączenia przewodów, obecnie ta metoda jest bardziej charakterystyczna dla obwodów o wysokim napięciu. Styk jest niezawodny, ale podłączona w ten sposób jednostka elektryczna jest zbyt uciążliwa. Do niedawna w mieszkaniach instalowano duże skrzynki rozdzielcze; przynajmniej w jakiś sposób można było w nich umieścić takie przyłącze. Nowoczesne skrzynki są mniejsze i nie są przeznaczone do przełączania przewodów tą metodą.

Ale zdecydowanie musisz o tym wiedzieć, ponieważ jest to jeden ze sposobów rozwiązania odwiecznego problemu łączenia przewodów wykonanych z różnych metali. Styk śrubowy idealnie nadaje się do przełączania całkowicie niekompatybilnych przewodów - cienkich i grubych, aluminiowych i miedzianych, jednożyłowych i skręconych.

Pasma drutu należy zdjąć, a końce skręcić w pierścienie. Na śrubę nakłada się podkładkę stalową, następnie zakłada się pierścienie łączonych drutów (tak jest w przypadku, gdy są wykonane z metalu jednorodnego), następnie nakłada się kolejną podkładkę stalową i wszystko dokręca nakrętką. Jeżeli łączone są przewody aluminiowe i miedziane, pomiędzy nimi należy umieścić kolejną dodatkową podkładkę.

Zaletami tego połączenia jest jego prostota. W razie potrzeby konstrukcję skręcaną zawsze można odkręcić. W razie potrzeby można dodać więcej splotów drutu (o ile pozwala na to długość śruby).

Najważniejsze w tego typu połączeniu jest to, aby nie dopuścić do bezpośredniego kontaktu miedzi z aluminium i nie zapomnieć o umieszczeniu pomiędzy nimi dodatkowej podkładki. A wtedy taka jednostka przełączająca będzie służyć długo i niezawodnie.

Nowoczesne technologie

W wielu przypadkach omawiane metody stopniowo odchodzą w przeszłość. Zostały one zastąpione fabrycznymi złączami przewodów, co znacznie ułatwiło i przyspieszyło prace instalacyjne i przełączające:

  1. Listwy zaciskowe, wewnątrz których znajdują się rurowe mosiężne tulejki. Do tych rurek wkłada się pozbawione izolacji żyły i zabezpiecza poprzez dokręcenie śrub.
  2. Nakładki PPE, wewnątrz których znajdują się sprężyny dociskowe. Żyły wkłada się do nasadki, a następnie przy niewielkim wysiłku obraca w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, niezawodnie ściskając w ten sposób podłączone przewody.
  3. Zaciski samozaciskowe. Wystarczy umieścić w nich okablowanie, a tam zostanie ono automatycznie zamocowane dzięki płycie dociskowej.
  4. Listwy zaciskowe typu dźwigniowego. Ten element łączący jest wielokrotnego użytku. Wystarczy podnieść dźwignię, włożyć przewód do otworu stykowego i opuścić dźwignię z powrotem, zapewnione jest niezawodne mocowanie.

Nie mówimy szczegółowo o wszystkich istniejących listwach zaciskowych, ponieważ jest na ten temat osobny artykuł, w którym szczegółowo omówiono każdy typ zacisku drutu.

Mamy nadzieję, że jasno wyjaśniliśmy Ci, jak prawidłowo podłączyć przewody. Wybierz metodę, która najbardziej Ci odpowiada. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę przekrój i materiał przewodów, lokalizację połączenia (na zewnątrz lub wewnątrz) oraz wielkość prądu obciążenia, który będzie płynął w tym obwodzie elektrycznym.

Co jest w elektrotechnice Nie podłączaj bezpośrednio przewodów miedzianych i aluminiowych, nie jest tajemnicą nawet dla wielu zwykłych ludzi, którzy z elektryką nie mają nic wspólnego. Ci sami zwykli ludzie często pytają zawodowych elektryków: „Dlaczego?”

Dlaczego w każdym wieku może doprowadzić każdego w ślepy zaułek. Oto podobny przypadek. Typowa profesjonalna odpowiedź: „Dlaczego, dlaczego… Bo się spali. Zwłaszcza jeśli prąd jest wysoki. Ale to nie zawsze pomaga. Ponieważ często po tym następuje kolejne pytanie: „Dlaczego będzie się palić? Dlaczego miedź i stal nie palą się, aluminium i stal nie palą się, ale aluminium i miedź tak?”

Na ostatnie pytanie można usłyszeć różne odpowiedzi. Oto niektóre z nich:

1) Aluminium i miedź mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej. Gdy przepływa przez nie prąd, rozszerzają się inaczej; gdy prąd się zatrzymuje, ochładzają się inaczej. W rezultacie seria rozszerzań i skurczów zmienia geometrię przewodników, a styk staje się luźny. A potem następuje nagrzanie miejsca, jest jeszcze bardziej, pojawia się łuk elektryczny, który dopełnia całości.

2) Aluminium tworzy na swojej powierzchni nieprzewodzącą warstwę tlenku, która od samego początku pogarsza kontakt, po czym proces przebiega w ten sam, coraz większy sposób: nagrzewanie, dalsze pogarszanie się styku, wyładowanie łukowe i zniszczenie.

3) Aluminium i miedź tworzą „parę galwaniczną”, która po prostu nie może powstrzymać się od przegrzania w miejscu styku. I znowu ogrzewanie, łuk i tak dalej.

Gdzie w końcu jest prawda? Co dzieje się tam, na styku miedzi i aluminium?

Pierwsza z podanych odpowiedzi jest nadal nie do utrzymania. Oto dane tabelaryczne dotyczące liniowego współczynnika rozszerzalności cieplnej metali stosowanych w instalacjach elektrycznych: miedź - 16,6*10-6m/(m*gr. Celsjusza); aluminium - 22,2*10-6m/(m*gr. Celsjusza); stal - 10,8*10-6m/(m*gr. Celsjusza).

Oczywiście, gdyby chodziło o współczynniki rozszerzalności, to najbardziej zawodny kontakt byłby pomiędzy przewodem stalowym i aluminiowym, ponieważ ich współczynniki rozszerzalności różnią się dwukrotnie.

Ale nawet bez danych tabelarycznych jasne jest, że różnice w liniowej rozszerzalności cieplnej można stosunkowo łatwo skompensować poprzez zastosowanie niezawodnych zacisków, które wytwarzają stały nacisk na styk. Metale ściskane na przykład przy dobrze dokręconym połączeniu śrubowym mogą rozszerzać się jedynie na bok, a zmiany temperatury nie są w stanie poważnie osłabić styku.

Opcja z folią tlenkową również nie jest całkowicie poprawna. W końcu ta sama folia tlenkowa pozwala łączyć przewody aluminiowe ze stalowymi i innymi przewodnikami aluminiowymi. Tak, oczywiście, zaleca się stosowanie specjalnego smaru antyutleniającego i tak, zaleca się systematyczną kontrolę połączeń z udziałem aluminium. Ale wszystko to jest dozwolone i działa od lat.

Ale wersja z parą galwaniczną naprawdę ma prawo istnieć. Ale tutaj nadal nie możemy obejść się bez tlenków. Przecież przewodnik miedziany również szybko pokrywa się tlenkiem, z tą tylko różnicą, że tlenek miedzi w większym lub mniejszym stopniu przewodzi prąd.

Podczas elektrolizy jony przenoszą ładunki i same się poruszają. Ale dodatkowo jony są cząstkami przewodników metalowych. Kiedy się poruszają, metal ulega zniszczeniu, powstają wgłębienia i puste przestrzenie. Dotyczy to szczególnie aluminium. Cóż, tam, gdzie są puste przestrzenie i zagłębienia, nie jest już możliwe zapewnienie niezawodnego kontaktu elektrycznego. Zły kontakt zaczyna się nagrzewać, staje się jeszcze gorszy i tak dalej, aż się zapali.

Należy pamiętać, że im bardziej wilgotne jest otaczające powietrze, tym intensywniejsze są wszystkie powyższe procesy. A nierówna rozszerzalność cieplna i nieprzewodząca warstwa tlenku glinu to tylko czynniki obciążające, nic więcej.

Oprócz artykułu znajduje się przydatna tabliczka, która wyraźnie pokazuje kompatybilność i niekompatybilność poszczególnych metali i stopów podczas ich łączenia. Miedzi i aluminium nie można ze sobą łączyć, gdyż są niekompatybilne.

Uwaga: C - kompatybilne, N - niekompatybilne, P - kompatybilne przy lutowaniu, przy bezpośrednim połączeniu tworzą parę galwaniczną.

Jeśli sam jesteś naukowcem lub po prostu dociekliwą osobą i często oglądasz lub czytasz najnowsze wiadomości w dziedzinie nauki lub technologii. To właśnie dla Was stworzyliśmy taki dział, w którym prezentowane są najświeższe informacje ze świata z zakresu nowych odkryć naukowych, osiągnięć, a także z zakresu technologii. Tylko najnowsze wydarzenia i tylko sprawdzone źródła.


W naszych postępowych czasach nauka rozwija się w szybkim tempie, dlatego nie zawsze da się za nimi nadążać. Upadają niektóre stare dogmaty, pojawiają się nowe. Ludzkość nie stoi w miejscu i nie powinna stać w miejscu, a motorem ludzkości są naukowcy i osobistości naukowe. I w każdej chwili może nastąpić odkrycie, które może nie tylko zadziwić umysły całej populacji globu, ale także radykalnie zmienić nasze życie.


Medycyna odgrywa w nauce szczególną rolę, człowiek niestety nie jest nieśmiertelny, jest kruchy i bardzo podatny na wszelkiego rodzaju choroby. Wiele osób wie, że w średniowieczu ludzie żyli średnio 30 lat, a obecnie 60-80 lat. Oznacza to, że średnia długość życia wzrosła co najmniej dwukrotnie. Miało na to oczywiście wpływ splot czynników, ale medycyna odegrała tu główną rolę. I na pewno 60-80 lat nie jest granicą przeciętnego życia człowieka. Jest całkiem możliwe, że pewnego dnia ludzie przekroczą granicę 100 lat. Walczą o to naukowcy z całego świata.


W innych naukach następuje ciągły rozwój. Każdego roku naukowcy z całego świata dokonują małych odkryć, stopniowo popychając ludzkość do przodu i poprawiając nasze życie. Eksplorowane są miejsca nietknięte przez człowieka, przede wszystkim oczywiście na naszej rodzimej planecie. Jednak w kosmosie stale trwają prace.


Wśród technologii szczególnie prężnie rozwija się robotyka. Trwają prace nad stworzeniem idealnego inteligentnego robota. Dawno, dawno temu roboty były elementem science fiction i niczym więcej. Ale już w tej chwili niektóre korporacje mają wśród swoich pracowników prawdziwe roboty, które pełnią różne funkcje i pomagają optymalizować pracę, oszczędzać zasoby i wykonywać czynności niebezpieczne dla ludzi.


Szczególną uwagę chciałbym zwrócić także na komputery elektroniczne, które 50 lat temu zajmowały ogromną ilość miejsca, były powolne i wymagały do ​​ich obsługi całego zespołu pracowników. A teraz prawie w każdym domu jest taka maszyna, nazywa się ją już prościej i krócej - komputerem. Teraz są nie tylko kompaktowe, ale także wielokrotnie szybsze od swoich poprzedników i każdy może to zrozumieć. Wraz z pojawieniem się komputera ludzkość otworzyła nową erę, którą wielu nazywa „technologiczną” lub „informacyjną”.


Pamiętając o komputerze, nie powinniśmy zapominać o stworzeniu Internetu. Dało to również ogromny wynik dla ludzkości. To niewyczerpane źródło informacji, które jest obecnie dostępne niemal dla każdego człowieka. Łączy ludzi z różnych kontynentów i błyskawicznie przesyła informacje, o czym jeszcze 100 lat temu nie można było nawet marzyć.


W tej sekcji z pewnością znajdziesz coś ciekawego, ekscytującego i edukacyjnego dla siebie. Być może nawet pewnego dnia będziesz mógł jako jeden z pierwszych dowiedzieć się o odkryciu, które nie tylko zmieni świat, ale zmieni Twoje zdanie.

F. von Hayeka

Wybrane przeze mnie stwierdzenie wiąże się ze zrozumieniem istoty rywalizacji i jej antypody – planowania. To konkurencja zapewnia wzajemne powiązanie relacji rynkowych. W współczesna Rosja Podstawy gospodarki rynkowej zaczęły kształtować się niedawno, dlatego szczególnie ważne jest dla nas zrozumienie podstawowych oznak i cech rynku.

Ekonomista austriacki a filozof Friedrich von Hayek powiedział:„Konkurencji nie można w żaden sposób łączyć z planowaniem, nie osłabiając go jako czynnika organizacji produkcji”.F. von Hayek, oczywisty zwolennik gospodarki rynkowej, podkreśla zatem, że w gospodarce planowej konkurencja jest niemożliwa, a ponadto koncepcja konkurencji zostaje osłabiona w przypadku interwencji państwa; Trzeba uwzględnić fakt, że F. von Hayek jest apologetą wolnego rynku, jednak jego opinie nie są bezdyskusyjne. Częściowo podzielam jego stanowisko, ale uważam, że w warunkach nowoczesna gospodarka Nie da się uwolnić otoczenia rynkowego od planowania.

Najpierw przeanalizujmy argumenty teoretyczne. Współcześni ekonomiści definiują konkurencję jako konkurencję między uczestnikami gospodarki rynkowej najlepsze warunki produkcja, zakup i sprzedaż towarów. W gospodarka rynkowa konkurencja obejmuje wszystkie obszary i oznacza przede wszystkim walkę przedsiębiorców. Sama gospodarka rynkowa zakłada istnienie konkurencyjne środowisko, która polega na swobodnym ustalaniu cen, różnorodności form własności, braku monopolizacji rynku i funkcjonowaniu praw chroniących prawa własności prywatnej.

Współczesny rynek konkurencyjny opiera się na wolnej konkurencji. W nowoczesne warunki taki model rynku staje się niemożliwy. Już w XX wieku, tworzenie rynku nie rozpoczęło się doskonała konkurencja. Należą do nich oligopolowe pojawienie się na rynku szeregu dużych firm produkcyjnych, które zaczynają ustalać warunki gry, kontrolować ceny i dzielić rynki zbytu.

Kolejnym przejawem jest monopol. W warunkach monopolizmu jeden duży producent miażdży wszystkich pozostałych. Pojawienie się monopolisty szkodzi rynkowi, dlatego monopolizm należy ograniczać.

Oprócz argumentów teoretycznych można podać szereg argumentów szczegółowych. Sytuację opisaną przez F. von Hayeka możemy zaobserwować w: nowoczesny rynek wysoka technologia: komputery, telefony komórkowe, tabletki. Aby dotrzymać kroku swoim „przeciwnikom” w wyścigu konkurencyjnym, firmy produkcyjne często zmuszone są wypuszczać na rynek „surowe”, niedokończone produkty. Ten świecący przykład wpływ braku możliwości zaplanowania rywalizacji proces produkcyjny. Inaczej mówiąc, brak możliwości planowania sprawia, że ​​przedsiębiorcy zmuszeni są do podjęcia w krótkim czasie drastycznych działań.

Dozorujący nowoczesna gospodarka Można wskazać obszary, w których obowiązują prawa konkurencji doskonałej. Na przykład system cateringowy od dawna reprezentuje dokładnie tego typu konkurencję. Ale w miarę tworzenia sieci żywnościowy, jesteśmy przekonani. Że poziom cen jest ustalany centralnie.

Inny przykład można znaleźć w strukturze gospodarczej współczesnej Rosji. Ze względu na specyfikę struktury rynku w naszym kraju powstają naturalne monopole. Zatem w Rosji rynek paliw jest całkowicie pozbawiony konkurencji. Niszę gazową wypełnia GazProm, ropą zajmują się wyłącznie RosNiefti i Łukoil i tak dalej.

Jednak znaczenie konkurencji jest jasne nie tylko dla ekonomistów i producentów, ale także dla konsumentów. Dzięki konkurencji człowiek może wybrać dla siebie najkorzystniejszą ofertę, gdyż producenci starają się go zadowolić. Na przykład wybór taryfy komunikacja komórkowa konsument wybierze ten, który najlepiej zaspokoi jego potrzeby przy minimalnych kosztach.

Dlatego konkurencja jest ważny czynnik organizacja produkcji. Ale jednocześnie planowanie nie przyniesie pozytywnych rezultatów, a jedynie pogorszy sytuację.

Doświadczeni inżynierowie elektrycy nie łączą w swoich konstrukcjach miedzi i aluminium, choć wiedzą o tym nawet osoby niemające z tą dziedziną nic wspólnego. Dlaczego tak jest?

To pytanie często zadawane jest osobom posiadającym doświadczenie w tej dziedzinie.

Z reguły ludzie lekceważą tych, którzy pytają, mamrocząc coś w rodzaju „będzie się palić”. Ale oni się nie uspokajają, nie rozumieją, bo z jakiegoś powodu drut miedziany w połączeniu ze stalą nie pali się, podobnie jak drut aluminiowy połączony z miedzią. Dlatego warto zgłębić to zagadnienie, podejść do niego z punktu widzenia nauk przyrodniczych.

  1. Wersje, w których następuje spalanie Obydwa metale mają różne współczynniki rozszerzalności cieplnej. Oznacza to, że gdy prąd przepływa przez przewody, reagują na niego inaczej, rozszerzając się, gdy prąd przepływa i schładzając po jego wyłączeniu. Takie niedoskonałości różnego rozszerzania i kurczenia się krótkoterminowy
  2. czas wpływa na przewody. Na złączu miedź-aluminium styk staje się słaby i z czasem pojawia się ciepło, do którego dodaje się łuk elektryczny.
  3. Druty aluminiowe otoczone są słabo przewodzącym filmem kwasowym, który początkowo daje już „zły” styk i rozpoczyna się proces niszczenia, podczas którego druty nagrzewają się, styk staje się coraz gorszy, pojawia się łuk elektryczny, a z czasem zaczyna się ogień.

Druty te są niekompatybilne ze względu na właściwości chemiczne galwaniczne; druty na złączu natychmiast zaczynają się nagrzewać, co prowadzi do zniszczenia.

Mechanizm oddziaływania dwóch metali

Obecność filmu na aluminium jest również zasadniczo błędna. Powłoka ta ułatwia połączenie przewodów stalowych i aluminiowych. Lepiej oczywiście dodatkowo zastosować smar chroniący przewody przed utlenianiem i stale sprawdzać takie połączenia. Ale połączenia drutami aluminiowymi z łatwością wytrzymują kilka lat.

Ale założenie o parametrach galwanicznych ma realne podstawy i stanowi właściwą odpowiedź na pytanie, dlaczego nie należy łączyć przewodów miedzianych i aluminiowych. Drut miedziany szybko się utlenia, ale nadal może przewodzić prąd.

Ale jeśli w połączeniu biorą udział dwa metale, miedź i aluminium, rozpoczyna się reakcja, podczas której rozkładają się na jony z ładunkiem. Faktem jest, że powietrze w środowisko zawsze ma swoją własną wilgotność. To właśnie powoduje taką dysocjację. Jony utlenionych metali będą uczestniczyć w procesie elektrolizy, gdy jony metali nie tylko przenoszą ładunek, ale także ulegają procesowi ruchu.

Dzięki tej reakcji metal przewodników zaczyna się rozkładać, tworząc puste przestrzenie i puste przestrzenie. Na większe uderzenia narażony jest przewodnik aluminiowy.

Tam, gdzie tworzą się puste przestrzenie, kontakt nie jest już dobry, a temperatura wzrasta, nawet do punktu spalania. Im wyższa wilgotność w pomieszczeniu, tym silniejsza elektroliza i szybsze zniszczenie.