Qendrat horizontale të përpunimit seri KHL. Makinat e bluarjes horizontale dhe qendrat e përpunimit Avantazhet e qendrave të bluarjes horizontale nga kompania KMT

Elementet kryesore:

• Kornizë e rëndë tërësisht metalike që zbut dridhjet e makinës gjatë funksionimit. Për një stabilitet më të madh, një përbërës kundër dridhjeve derdhet në komponentët e makinës.
• Në shtrat ka udhëzues rul të bërë duke përdorur teknologjinë japoneze. Tabela në formë T mund të lëvizë paralelisht ose pingul me boshtin e boshtit, gjë që thjeshton dhe shpejton përpunimin e pjesëve të punës.
• Qendrat moderne të bluarjes horizontale janë të pajisura me një motor elektrik të fuqishëm prej 15-22 kW. Për të ftohur boshtin dhe pjesët e tjera të makinës, sigurohet një sistem vidhos me top që kontrollon temperaturën e vajit. Një kontroll i tillë eliminon mbinxehjen dhe zgjat jetën e shërbimit të makinës.
• Pajisja është e pajisur me një magazinë mjetesh me 40 qeliza dhe një sistem për ndërrimin e paletave - pajisje për sigurimin e pjesëve të punës. Ky dizajn ju lejon të prodhoni shpejt edhe pjesën më komplekse. Shpejtësia e lartë e funksionimit sigurohet nga dizajni i boshtit me një shpejtësi maksimale rrotullimi prej 8000 rpm.
• Pajisja është e qëndrueshme, e besueshme, por në të njëjtën kohë plotësisht e riparueshme. Falë një rrjeti të gjerë qendrat e shërbimitçdo avari mund të hiqet në një kohë mjaft të shkurtër, duke shmangur funksionimin e zgjatur të makinës.
• Njësia është e pajisur me një sistem të përshtatshëm për heqjen e çipave, i cili largohet përmes një kanali të veçantë pa bllokuar zonën e punës ose duke ndërhyrë në punë.

Përparësitë e qendrave të bluarjes horizontale nga KMT

• Prezantimi i teknologjive të reja - pajisjet janë të pajisura me komponentë dhe montime të prodhuara duke përdorur zhvillimet më të fundit të mjeteve makine. Kjo i bën pajisjet e bluarjes me shpejtësi të lartë, produktive, të qëndrueshme dhe të besueshme. Një blerje e tillë do të paguhet shpejt dhe do të fillojë të bëjë një fitim.
• Menaxhimi i procesit të bluarjes është mjaft i thjeshtë. Elementet e kontrollit janë instaluar me lehtësi maksimale për operatorin.
• Modelet e ofruara janë prodhuar nga të njohur Markat kineze, duke prodhuar makineri moderne me një çmim relativisht të ulët, që kërkon një minimum investimi pas blerjes.

Kompania KMT instalon, monton dhe korrigjon qendrat e blera të bluarjes horizontale. Kompletuar mbështetje teknike dhe trajnimin e stafit. Ofrohet shërbimi i garancisë dhe pas garancisë.

QËLLIMI:

Qendrat horizontale të përpunimit janë të dizajnuara për bluarje, shpim dhe punë të mërzitshme në pjesët e punës të çdo forme dhe nga çdo material - nga gize deri te lidhjet e metaleve me ngjyra, plastika dhe lidhjet rezistente ndaj nxehtësisë.

TIPARE TË VEÇANTA:

• Qendrat horizontale të përpunimit të serisë MDH prodhohen së bashku me prodhuesin e famshëm të qendrave të përpunimit - OKK (Japoni). Prodhimi i përbashkët u organizua më shumë se 10 vjet më parë. Të gjitha teknologjitë dhe pajisjet u siguruan nga specialistë japonezë. Më parë, qendrat e MDH-së furnizoheshin vetëm me lejen e OKK-së.
• Dizajni i qendrave të përpunimit horizontal përfshin teknologjitë më të fundit, të cilat lejojnë arritjen e saktësisë së lartë, shpejtësisë së përpunimit dhe ngurtësisë strukturore.
• Sistemi CNC FANUC 31i është sistemi më i përhapur në botë. Është një nga më të qëndrueshmet. Ai shkëlqen në kontrollin e cilësisë dhe saktësinë e prodhimit dhe është ideal për menaxhimin e përpunimit të një sërë detyrash komplekse. Është e lehtë të gjesh operatorë, shërbim në të gjithë Rusinë, pjesë këmbimi të disponueshme në depo.
• Vidhat me top përdoren vetëm me ftohje të brendshme të vajit. Janë instaluar sensorë të stabilizimit termik, falë të cilëve arrihen norma të larta saktësie.
• Makineritë përdorin komponentë japonezë: udhëzues rul IKO (Japoni), hidraulikë DAIKIN, motor bosht ZF (Gjermani).

FUSHA E APLIKIMIT:

Qendrat e përpunimit horizontal me shumë qëllime të serisë MDH janë të dizajnuara për përpunimin e pjesëve veçanërisht komplekse të trupit në mënyrë të pavarur dhe si pjesë e sistemeve fleksibël të prodhimit. Ato përdoren në të gjitha degët e inxhinierisë mekanike: industrinë e automobilave, inxhinierinë e energjisë, hapësirën ajrore, prodhimin e instrumenteve dhe shumë industri të tjera.

KARAKTERISTIKAT E DIZAJNIT:

Shtrati.

Baza e makinës është bërë nga një kornizë solide e derdhur në formë T-je me forcë dhe saktësi të lartë.

Trupi i makinës është projektuar duke përdorur analizën e elementeve të fundme, duke siguruar ruajtjen e nevojshme të staticitetit, ngurtësisë dinamike dhe saktësisë.

Ngurtësi/fortësi shtesë arrihet duke mbushur përbërësit e makinës me material fiksues të dridhjeve.

Udhëzues.

Udhëzuesit me rul IKO (Japoni) të dizajnit të përforcuar janë instaluar përgjatë akseve X, Y, Z.

Udhëzuesit e rrotullës së drejtë janë të pajisur me kafaze që rrisin jetën e shërbimit me 2-4 herë dhe rrisin ngarkesën.

Udhëzuesit e rrotullës janë vetë-lubrifikues dhe janë të veshur me yndyrë për të siguruar lubrifikimin afatgjatë.

Sistemi CNC.

Sistemi CNC FANUC 31i është sistemi CNC më i përdorur në botë dhe një nga sistemet CNC më të qëndrueshme, duke shkëlqyer në kontrollin e cilësisë dhe prodhimin e saktësisë dhe është ideal për kontrollin e përpunimit të një sërë detyrash komplekse. Është e lehtë të gjesh operatorë, shërbim në të gjithë Rusinë, pjesë këmbimi të disponueshme në depo.

Çifti i vidave me top.

Vidhat e topit të boshtit X, Y, Z përdorin teknologjinë më të fundit të ftohjes së brendshme për të kontrolluar temperaturën e vajit ftohës, duke ndjekur edhe luhatjet më të vogla të temperaturës. E gjithë kjo bëri të mundur zvogëlimin e deformimit termik të vidhos së topit gjatë prerjes dhe punës me shpejtësi të lartë, rriti ngurtësinë e çift rrotullues, rriti saktësinë e përpunimit të makinës dhe uli në mënyrë efektive inercinë e tavolinës së punës gjatë lëvizjes së shpejtë. Shpejtësia e lëvizjes së makinës arrin 45 m/min, duke reduktuar kohën e përpunimit.

Vidhosja e topit ka një funksion vetëlubrifikues dhe është e veshur me yndyrë për të siguruar lubrifikimin afatgjatë.

Dyqan mjetesh.

Kjo makinë përdor një magazinë të pavarur veglash me shpejtësi të lartë me ndërrim sinkron të veglave. Manipulatori i makinës liron boshtin kryesor gjatë ndërrimit të veglës, e nxjerr veglën dhe e ndryshon atë duke përdorur një kamerë/ekscentrike me dy drejtime, ka qëndrueshmëri të lartë në ndryshimin e veglave dhe qëndrueshmëri të jashtëzakonshme. Revista e veglave mban 40 vegla. Me kërkesë të klientit, është e mundur të zgjidhni një revistë për mjete 60, 80, 120, 160.

Sistemi i ndërrimit të paletave.

Makina përdor strukturën ngritëse APC dhe metodën e rrotullimit të drejtpërdrejtë të paletës në të dy drejtimet. I gjithë procesi i rrotullimit të pllakës rrotulluese kryhet duke përdorur dy kamera / ekscentrikë dydrejtimëshe, duke kryer vazhdimisht rrotullim me shpejtësi të lartë (koha e rrotullimit: 12.5 sekonda), ka qëndrueshmëri të mirë të lëvizjes dhe besueshmëri të lartë.

Lidhja APC me shumë kanale (8, 10 lidhje) rrit funksionalitetin dhe lejon që makineria të përdoret në një linjë prodhimi automatik.

Gishti.

Elektrospindle me max. shpejtësia e rrotullimit 8000 rpm, opsionale 12000 rpm.

Boshti i makinës siguron kërkesat për prerje me shpejtësi të ulët dhe në të njëjtën kohë me shpejtësi të lartë. Gisht i pajisur teknologji moderne kompensimi termik, duke rritur saktësinë e makinës.

Boshti ftohet nga lëngu që qarkullon në shtresën e jashtme dhe nga monitorimi i temperaturës së vajit në kohë reale, duke kontrolluar edhe luhatjet më të vogla të temperaturës.

Me kërkesë të klientit, është e mundur të instaloni një bosht me ftohje të brendshme dhe të kaloni përmes një marshi.

PAJISJET STANDARD:

• Sistemi CNC Fanuc 31 MB
• Sistemi i ndërrimit të paletave
• Kambio me 2 shpejtësi
• Vidë topash me ftohje të brendshme
• Ndryshimi automatik i veglave 40 pozicione.
• 2 trapë për heqjen e patate të skuqura nga zona e përpunimit
• Sistemi automatik i lubrifikimit
• Fije e ngurtë
• Shkëmbyes nxehtësie e kabinetit elektrik
• Rrethim i plotë
• Njësia e ftohjes së lëngshme
• RS-232
• Llamba treguese e statusit
• Llambë ndriçimi
• Komplet mjetesh
• Mbështet

OPTIONS:

• Indeksimi i tabelës 0,001°
• Vizitoret optike (3 akse HEIDENHAIN)
• Rritja e fuqisë së boshtit deri në 25/30 kW
• Ndryshimi i dimensioneve të slotit T
• Furnizimi me ftohës përmes boshtit, 2 MPa
• Furnizimi me ftohës përmes boshtit, 7 MPa
• Bosht me shpejtësi të lartë 35-12,000 rpm.
• Transportues çipi me vidë me karrocë
• Sistemi i ftohjes me presion të rritur
• Revista e veglave për 60 pozicione
• Revistë mjetesh për 80 pozicione
• Revistë mjetesh për 120 pozicione
• Revistë mjetesh për 160 pozicione
• Sistemi i matjes së gjatësisë së veglave Metrol + G31-G37
• Sistemi i matjes së pjesës së punës Renishaw
• Sistemi i matjes së konsumit të veglave
• Funksioni i monitorimit të jetës së mjetit
• Rinisja e makinës kur mjeti është i konsumuar
• Eliminator i mjegullës së naftës (Korea YHB)
• Ndarës
• Armë uji
• Armë ajri
• Kondicioner kabineti elektrik
• Derë automatike
• Rritja e kapacitetit të memories së programit
• pajisje CE
• Taper boshti CAT
• Kuti ingranazhi

Në shumicën e degëve të inxhinierisë mekanike në kushte moderne Kryhet një gamë e tërë e operacioneve të përpunimit të metaleve - shpim, bluarje, mërzitje.

Inxhinieria e rëndë më së shpeshti përfshin punën me produkte masive me përmasa të mëdha të prodhuara në kopje të vetme dhe në tufa serike.

Pjesët e mëdha përdoren gjerësisht në industrinë e automobilave, aviacionit, hapësirës, ​​ndërtimit të anijeve, energjisë dhe prodhimit materialet e ndërtimit, pajisje, elemente të njësive të ndryshme. Por kërkesa për produkte të prodhuara duke përdorur makina bluarëse nuk kufizohet në zonat e listuara.

Sot për prodhimin e pjesëve të mëdha përdoren freza horizontale CNC. Ju mund të blini pajisje të këtij lloji në Moskë me çmimin më të mirë, si dhe të porosisni dërgesë në çdo rajon të Rusisë, nga Grupi i Kompanive DEG.

Karakteristikat e projektimit të makinave horizontale

Paraqitja e pajisjeve me një pozicion horizontal përfshin vendosjen e tryezës së punës dhe kokës së boshtit në një plan të vetëm horizontal.

Ky dizajn siguron ngurtësi optimale të lidhjes së elementeve të makinës, gjë që ka një efekt pozitiv në cilësinë e të gjithë gamës së operacioneve që lidhen me përafërtimin dhe përpunimin e përfundimit të produkteve masive me përmasa të mëdha. Lëvizja e tavolinës së punës është përgjegjëse për lëvizjen e pjesës së punës përgjatë boshteve X dhe Y, dhe koka e boshtit lëviz pjesën e punës përgjatë boshtit Z Shpesh, makinat e këtij lloji janë të pajisura me një tavolinë pune rrotulluese, e cila lejon përpunimin e a pjesa e punës e fiksuar nga katër anët.

Në mënyrë që të reduktohet cikli i përpunimit dhe të optimizohet procesi i prodhimit mund të pajisen makinat e bluarjes horizontale sistem i automatizuar ndërrimi i paletave, numri i të cilave është dy ose më shumë.

Ky parim i funksionimit bën të mundur reduktimin e kohës totale të ciklit për funksionimin e instalimit të pjesës së punës, sepse pjesët e mëdha dhe të rënda e ndërlikojnë dhe zgjasin ndjeshëm procesin e prodhimit.

Qendrat e përpunimit të bluarjes horizontale janë të pajisura me një makinë më të fuqishme se pajisjet e ngjashme të një dizajni vertikal.

Ato përmbajnë gjithashtu një revistë mjetesh më funksionale dhe të larmishme, falë së cilës makina mund të kryejë një gamë të gjerë detyrash. operacionet teknologjike pa ripërshtatje.

Lista e funksioneve të pajisjeve të tilla përfshin shpimin, bluarjen, përballimin, prerjen e fijeve të jashtme dhe të brendshme lloje të ndryshme, kundërmbytje dhe reaming i vrimave.

DEG Group furnizon makinat e bluarjes horizontale nga kompania e famshme koreano-jugore DMC tek tregu rus dhe për vendet e CIS, duke ofruar çmime të shkëlqyera dhe cilësi të shkëlqyer të produktit, si dhe duke ofruar shërbime fitimprurëse të vënies në punë dhe pas garancisë për pajisjet e përpunimit të metaleve.

Menaxherët do t'ju ndihmojnë të zgjidhni pajisjet që i përshtaten çdo kërkese dhe të organizoni dërgimin e shpejtë të porosisë tuaj.

Gama jonë e makinave bluarëse është paraqitur në seksionin Makinat e bluarjes.

QËLLIMI:

Qendrat horizontale të përpunimit të serive KHL përdoren gjerësisht në prodhimin e mykut, ushtrisë, avionëve, automobilave, inxhinierisë dhe industrive të tjera për përpunimin e pjesëve të ndryshme të trupit. OC horizontale janë të afta të përpunojnë një pjesë nga katër anët në një instalim.

Operacionet bazë: bluarje, gërvishtje, shpim, reaming, kundërmbytje, filetim.

TIPARE TË VEÇANTA:

• Dizajni i qendrave horizontale të përpunimit përdor teknologjitë më të fundit që lejojnë arritjen e saktësisë së lartë, shpejtësisë së përpunimit dhe ngurtësisë strukturore.
• Boshti ndodhet në qendër të kolonës, gjë që siguron simetri optimale dhe raport të ngarkesës në të gjitha akset.
• Me kërkesë të klientit, dizajne të ndryshme të boshtit janë të mundshme: kuti ingranazhi ZF, ngasja e rripit dhe ngasja direkte.
• Sistemi FANUC CNC është sistemi më i përhapur në botë. Është një nga më të qëndrueshmet. Ai shkëlqen në kontrollin e cilësisë dhe saktësinë e prodhimit dhe është ideal për menaxhimin e përpunimit të një sërë detyrash komplekse. Është e lehtë të gjesh operatorë, shërbim në të gjithë Rusinë, pjesë këmbimi të disponueshme në depo.
• Vidhat me top përdoren vetëm me ftohje të brendshme të vajit. Janë instaluar sensorë të stabilizimit termik, falë të cilëve arrihen norma të larta saktësie.
• Makineritë përdorin komponentë japonezë: udhëzues me rul HIWIN (Tajvan), hidraulikë DAIKIN, motor bosht ZF (Gjermani).

KARAKTERISTIKAT E DIZAJNIT:

	Dizajni i kolonës Struktura e kornizës me dy kolona. Rritja e ndjeshme e rezistencës ndaj ngarkesave rrotulluese.
	Dizajni i makinës Dizajn kompakt me ngurtësi të lartë, plan urbanistik i optimizuar.
	shtrat Baza e makinës është bërë nga një kornizë solide e derdhur në formë T-je me forcë dhe saktësi të lartë. Trupi i makinës është projektuar duke përdorur analizën e elementeve të fundme, duke siguruar ruajtjen e nevojshme të staticitetit, ngurtësisë dinamike dhe saktësisë. Ngurtësi/fortësi shtesë arrihet duke mbushur përbërësit e makinës me material fiksues të dridhjeve.
	Udhëzues Udhëzuesit me rul HIWIN (Tajvan) të dizajnit të përforcuar janë instaluar përgjatë akseve X, Y, Z. Udhëzuesit e rrotullës së drejtë janë të pajisur me kafaze që rrisin jetën e shërbimit me 2-4 herë dhe rrisin ngarkesën. Udhëzuesit e rrotullës janë vetë-lubrifikues dhe janë të veshur me yndyrë për të siguruar lubrifikimin afatgjatë.
	Gishti Boshti është i pajisur me teknologji moderne të kompensimit të temperaturës, e cila rrit saktësinë e makinës. Boshti ftohet nga vaji me temperaturë konstante, duke siguruar shtrembërim të ulët termik.
	Mekanizmi i ushqimit Për të gjitha akset përdoren vidat e topit me precizion të lartë me kushineta NSK-Japan. Sigurohet saktësi e lartë: saktësia e pozicionimit ±0,01 mm përsëritshmëria ±0,006 mm

Makinat bluarëse të përdorura në prodhim bëjnë të mundur kryerjen e punës duke përdorur lloje të ndryshme çeliku, plastika dhe gize. Këto makina janë të domosdoshme kur kemi të bëjmë me materiale që janë të vështira për t'u përpunuar.

Për makinat e bluarjes përdoren prerës të ndryshëm. Ato mund të jenë cilindrike, fundore, në formë, fundore etj.

Projektuar në mënyrë që kur punoni me metal të jetë e mundur të përdorni pozicionin më të përshtatshëm nga tre të ofruara:

- horizontale;

– vertikale;

– universale (bashkon dy dispozita).

Qëllimi i makinave bluarëse me pozicion horizontal

Qëllimi kryesor i makinerive të këtij lloji është përpunimi i sipërfaqeve plastike, çeliku dhe gize. Vetë procesi i përpunimit të materialit ndahet në tre lloje:

– përfundimi;

– gjysëm-përfundimi;

– përpunim i ashpër.

Falë përdorimit të këtyre pajisjeve, bëhet e mundur dhënia e vrimave të pjesëve formën e dëshiruar, si dhe kryerja e operacioneve të tjera me to, si p.sh. kundërmbytje, shpim, mërzitje. Ky është një aktivitet mjaft i përgjegjshëm, veçanërisht kur synon përpunimin e objekteve që hidhen jo vetëm në prodhim të vetëm ose në shkallë të vogël, por edhe në prodhim masiv.

Kur është e nevojshme të bluhen dërrasa, leva, mbulesa, pjesë të trupit relativisht të thjeshta ose për të marrë një kontur kompleks, përdoren makina bluarje me pozicion horizontal.

Parametrat e makinave frezuese me pozicion horizontal

Dizajni parashikon që boshti i boshtit të jetë horizontal frezëështë në pozicion horizontal. Mandreli prerës dhe e gjithë struktura në tërësi mund të bëhen më të qëndrueshme për shkak të pranisë së një trungu të veçantë me një pezullim në makinë. Elementë të tillë përfshihen në dizajn në mënyrë që të jetë e mundur të punohet me lloje të ndryshme prerëse.

Ndodh që gjatë funksionimit të makinës vërehen deformime të ndryshme statike dhe dinamike. Kjo është e papërshtatshme kur objekti duhet të përpunohet në mënyrë sa më efikase të jetë e mundur. Për këtë arsye, për këtë lloj makinerie, shtrati është një strukturë që nga jashtë është e ngjashme me një kuti, e cila ka pendë të zhvilluara. Kjo jo vetëm që zgjidh problemin e deformimit, por gjithashtu i jep makinës ngurtësi, e cila kontribuon në punë efikase dhe efikase.

Makinat e bluarjes horizontale kanë ngasje të veçanta për lëvizjen kryesore të ushqimit. Kjo ju lejon jo vetëm të rrisni shpejtësinë e lëvizjes së tavolinës, por edhe të ndërroni shpejtësinë e furnizimit me vetëm një dorezë.

Madhësia e këtij lloji të makinës korrespondon me madhësinë e sipërfaqes së tryezës

Puna e prodhimit vendas është e paimagjinueshme pa përdorimin e makinave bluarëse horizontale. Në kohët sovjetike, të gjitha fabrikat e përfshira në përpunimin e objekteve metalike, plastike dhe gize ishin të pajisura me to. Aktualisht, makina të reja janë krijuar bazuar në ato dizajne.