Klasifikimi i makinave metalprerëse - gjithçka në lidhje me pajisjet për përpunimin e metaleve. Klasifikimi i makinave metalprerëse - gjithçka për pajisjet për përpunimin e metaleve Llojet e pajisjeve metalprerëse

Plotësuar nga nxënësit e grupit 08 CAD

Kapshivy A. dhe Gerasimchuk V.

• Hyrje

• Makina me një gisht

• Makina me shumë gishta

• Makina frëngji

• Makina shpuese dhe prerëse

• Makina karusele

• Makina me shumë vegla

• Makina të specializuara

Hyrje

Torno është një makinë për përpunimin duke prerë (kthyer) pjesët e punës të bëra nga metale dhe materiale të tjera në formën e trupave të revolucionit. Në torno kryhen tornime dhe shpime të sipërfaqeve cilindrike, konike dhe të formësuara, prerja me fije, prerja dhe përpunimi i skajeve, shpimi, mbytja dhe gërmimi i vrimave, etj. Pjesa e punës merr rrotullim nga boshti, prerësi - mjeti prerës - lëviz së bashku me rrëshqitjen e mbështetëses nga boshti i plumbit ose vidha e plumbit që merr rrotullimin nga mekanizmi i furnizimit. Një pjesë e konsiderueshme e parkut të makinerive përbëhet nga torno. Ai përfshin, sipas klasifikimit ENIMS, nëntë lloje të veglave të makinerive, të ndryshme në qëllimin, paraqitjen e projektimit, shkallën e automatizimit dhe karakteristika të tjera.

Makina me një gisht

Ky lloj i makinave i përket të ashtuquajturave makina automatike - Makinë automatike është një makinë në të cilën të gjitha lëvizjet kryesore dhe ndihmëse të nevojshme për kryerjen e ciklit teknologjik të përpunimit të pjesëve të punës, duke përfshirë ngarkimin dhe shpërndarjen e pjesës së përpunuar, janë të automatizuara. Mirëmbajtja e makinës reduktohet në rregullimin periodik, furnizimin me material në makinë dhe kontrollin e pjesëve të punës. Ky lloj makinerie përdor vetëm një bosht - boshtin kryesor të makinave metalprerëse, i krijuar për të transmetuar drejtpërdrejt rrotullimin në pjesën e punës. Së bashku me mbështetëset, ajo formon njësinë e boshtit - njësia më kritike e makinës. Saktësia e produktit varet kryesisht nga saktësia, ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit.

Një shembull i këtij lloji është 1B10V. Makinë rrotulluese gjatësore me një gisht

përshkrim:

Makina është projektuar për përpunim me rrotullim gjatësor të pjesëve të tilla si trupat e rrotullimit nga shufrat e kalibruar me tërheqje të ftohtë në seri, në shkallë të gjerë, prodhim masiv

Makina me shumë gishta

Sigurojnë fuqi të mjaftueshme lëvizëse dhe ngurtësinë strukturore performancë të lartë. Disa modele mund të kryejnë njëkohësisht më shumë se një operacion, gjë që rrit seriozisht produktivitetin e makinave të tilla.

Për shembull, makina me shumë gishta MX 90

Modeli MX 90 është një makinë shpimi dhe slotimi. MX 90 është projektuar për prodhimin e njëkohshëm të brazdave dhe vrimave në prodhimin e kolltuqeve, karrigeve, shtretërve dhe pjesëve të tjera të mobiljeve.

Makina frëngji

Grupi i tornove metalprerës i pajisur me vegla mbajtëse rrotulluese me shumë pozicione për përpunimin e jashtëm dhe sipërfaqet e brendshme kthesë, mërzitje, shpim, kundërmbytje, rimëkëmbje, rrotullim etj.

Në R. s. pjesë të formave komplekse merren nga shufrat dhe pjesët bosh. Rod R. s. kanë një mekanizëm për ushqimin dhe shtrëngimin e shiritit. Makinat në të cilat përpunohen pjesët e punës quhen makina fishekësh; ato janë të pajisura me një çak me shtrëngim manual ose me fuqi. Ka R. s. me rregullim vertikal, horizontal dhe të pjerrët të kokës së frëngjisë; manual, i mekanizuar dhe i automatizuar. Në manualin R. s. Shufra ushqehet me dorë, koka e frëngjisë rrotullohet automatikisht kur kaliperi tërhiqet në pozicionin e tij origjinal. R. s i mekanizuar. zakonisht kanë fiksim të fuqisë, ushqim të shiritit dhe lëvizje të rrëshqitjes. R.s i automatizuar. të pajisura me pajisje për ndërrimin automatik të shpejtësive të boshtit dhe kalibrat e ushqimit gjatë rrotullimit të frëngjisë. Në R. s. me ciklike program i kontrolluar automatizimi i ciklit, si dhe lëvizjet e pjesëve të punës, kryhet me bashkime elektromagnetike, motorë elektrikë, cilindra hidraulikë etj. Programi i përpunimit vendoset nga instalimi i duhur i prizave, lëvizja e pjesëve të punës - me ndalesa të rregullueshme që veprojnë në çelsat kufi.

Makina frëngji

Një shembull i një makine frëngji -

Përshkrimi

Torno frëngji TRZ15 Makina TRZ15 është projektuar për të përmbushur kërkesat evropiane për pajisje precize metalike. Karakterizohet nga shkallë të lartë saktësinë dhe produktivitetin. Ato janë projektuar në një shtrat të pjerrët 60o për të siguruar përpunimin e ngurtë të pjesëve me kushte të qëndrueshme prerjeje. Makina është e pajisur me udhërrëfyes linearë të rëndë e të qëndrueshëm të prodhuar nga NSK. Kalim i shpejtë deri në 24 m/min, përsërit pozicionimin me saktësi të lartë deri në 0,004 mm, saktësi pozicionimi deri në 0,006 mm (në varësi të modelit). Shpejtësia maksimale e boshtit 5000 rpm. Balancimi dinamik është më pak se 10 g/mm.

Makina shpuese dhe prerëse

Shpimi - makinë prerëse projektuar për prerje dhe shpime automatike me performancë të lartë të trarëve metalikë (trarët I, kanale, etj.) për të krijuar korniza metalike me cilësi të lartë për ndërtesat e parafabrikuara, si shembull.

Kompleksi i shpimit dhe prerjes përbëhet nga një makinë sharre me shirit dhe një njësi shpimi automatike, të kombinuara në një linjë e automatizuar me një sistem për ushqimin e pjesës së punës dhe shkarkimin e produktit në transportues automatikë me rul.

Një shembull është makina gjysmë automatike e shpimit dhe prerjes MP6-1515-002

Modeli i makinerisë MP6-1515-002 është prodhuar me një kokë të modernizuar të tehut të sharrës.

Makina karusele

Torno karuseli - një makinë prerëse metalike e një grupi rrotullues, e krijuar për përpunimin e produkteve me masë të madhe me një gjatësi relativisht të shkurtër l krahasuar me diametrin D(l/D l/ D

Makina karusele

Në K. s. Ata kryejnë tornime dhe shpime të sipërfaqeve cilindrike, konike dhe në formë, prerjen e sipërfaqeve fundore dhe në makineritë me kokë frëngji, përveç kësaj, shpimin, kundërmbytjen dhe rimbushjen. Nëse ka pajisje speciale në K. s. Ju gjithashtu mund të prisni fijet, daltën, bluarjen dhe bluarjen. Në K. s. Përpunimi me shumë vegla mund të kryhet duke përdorur lëvizjet e njëkohshme të disa mjeteve të montuara në mbështetëse të ndryshme, të cilat mund të rrisin ndjeshëm produktivitetin.

Makina me shumë vegla

Makinat shumëprerëse (mod. 1A730 dhe 1A720) janë të ngjashme në planimetri me torno konvencionale, por ndryshojnë në praninë e dy mbështetëseve: përpara ose gjatësore dhe të pasme ose tërthore. Ato janë të dizajnuara për punë kthese gjatë instalimit të pjesës së punës në qendra; ose fishek. Ata përpunojnë sipërfaqet cilindrike dhe fundore me disa prerës në çdo mbështetje. Ato përdoren në mënyrë racionale në prodhimin masiv dhe në shkallë të gjerë për përpunimin e boshteve me shumë faza, pistonëve, rrotullave, blloqeve të ingranazheve dhe pjesëve të tjera. Shpejtësia e boshtit dhe furnizimi i kalibrit rregullohen duke përdorur rrota speciale. Dizajni i ngurtë i makinës lejon përpunimin me shumë prerje me mjete me tehe karabit.

Një shembull do të ishte Prerës me shumë tornime gjysmë automatike 1A730 Modeli: 1A730 OKP: 381115 Viti i prodhimit: 1960 Klasa e saktësisë: N Diametri më i madh i pjesës së punës të përpunuar mbi shtrat, mm410 Diametri më i madh i pjesës së punës të përpunuar mbi suport, mm320 Gjatësia maksimale e pjesës së punës, mm500 Shpejtësia minimale e boshtit: 56 Shpejtësia maksimale e boshtit, rpm: 710 Fuqia, kW: 13 Dimensionet (L_W_H), mm: 2625_1825_1360 Pesha e makinës me pajisje të jashtme, kg: 3740

Përshkrimi: Projektuar për tornime të përafërt dhe përfundimtare të pjesëve të tilla si boshte me gjenerata të drejta dhe të lakuara në prodhim serik, në shkallë të gjerë, në masë

Makina të specializuara

Kjo lloj makinerie përdoret për të kryer operacione të veçanta, prej nga vjen emri i llojit të makinës. Një shembull mund të jetë MAKINË PËR SHPIM DHE SHPIM ME SHPIM DHE GROOTHIM

Maud. "MX 6414".

QËLLIMI:

Makina është projektuar për të prodhuar vrima të verbëra dhe gropa në boshllëqet e drurit të ngurtë për qëllimin e instalimit dhe fiksimit të elementeve të pajisjeve të mobiljeve.

PARIMI I OPERIMIT:

Pjesa e punës (ose një grup i pjesëve të punës) instalohet në tryezën e makinës dhe fiksohet me kapëse hidraulike. Tabela ka aftësinë të lëvizë gjatësore (në lidhje me boshtet e shpimit) për të marrë vrima në pjesë, dhe për të marrë brazda, boshtet e shpimit transferohen në lëvizje tërthore në lidhje me pjesën e punës.

Makina të specializuara

TIPARET DALLUESE: + Shtrati i makinës është i derdhur masiv, duke eliminuar plotësisht dridhjet më të vogla gjatë përpunimit; + Tabela e lëvizshme lëviz përgjatë tre udhëzuesve me prerje tërthore të rritur. Kjo bën të mundur lëvizjen e tabelës pa shtrembërime në kushte të vështira përpunimi, kur një grup i madh i pjesëve të punës përpunohet me shpejtësi të lartë të furnizimit; + Tabela e punës ngrihet duke përdorur dy kuti ingranazhesh të sinkronizuara. Transmetimi me vidhos me top i mekanizmit ngritës siguron rregullim të saktë dhe jetëgjatësi të lartë të njësive. Përveç sistemit elektromekanik, makina ka një funksion për rregullimin manual të tavolinës; + Makina hidraulike siguron ushqim uniform (pa kërcitje) dhe të qëndrueshëm, i cili nga ana tjetër ka një efekt pozitiv në cilësinë e përpunimit të pjesëve dhe qëndrueshmërinë mjet për prerjen e drurit(koha ndërmjet rimprehjes rritet).

Oriz. Makinë shpuese dhe prerëse MP6-1515-002

Projektuar për prerjen dhe shpimin e njëkohshëm të shinave hekurudhore të ngurtësuara në vëllim.

Torno të specializuara. Tornonat e specializuara më të përdorura janë: 1. Makinat shumëprerëse

2. Torno me rrotulla 3. Për përpunimin e boshteve me gunga 4. Shirita me shufër.

5. Torno me rrota dhe torno oseto për transport hekurudhor. 6. Përpunimi i tubave dhe bashkimit 7. Përhapja pa qendër 8. Përpunimi i filetos

9. Kthimi dhe mbështetja

Tornot me rrotullime (Fig. 8) janë projektuar për përpunimin e boshteve rrotulluese me diametër deri në 2 m dhe gjatësi deri në 8 m Ato janë bërë shumë të ngurtë, sepse përdoren për përpunimin e boshteve të papërpunuara dhe të ngurtësuara të lëmuara dhe me brazda, jo vetëm me ushqim gjatësor ose të lakuar përgjatë perimetrit të brazdave, por edhe me prerje tërthore të një prerëse me shpejtësi të lartë në formë shumë të gjerë (deri në 250 mm).

Makinat e zhveshjes së shufrës RT-340, RT-340N1, RT-340N, RT-341 dhe RT-341N për heqjen e shufrave të vogla me katër anë ose me shumë aspekte përpara se të kalojnë në rrotullim. Ata kanë një lëvizje reciproke të prerësit dhe rrotullimin e tij rreth pikës së prerjes për të ruajtur këndet normale të prerjes.

Oriz. 8 Walze torno 1A825.

Makinat për rrotullimin e boshteve me gunga (Fig. 9) vijnë në disa lloje: a) për përpunimin e ditarëve të mesëm dhe faqeve të tyre, të drejtuara nga të dy ditarët e jashtëm; b) për përpunim në qendrat e të dy ditarëve të jashtëm, me lëvizje nga ditari i mesëm i përpunuar përmes i shkëputshëm pajisje; c) për përpunimin e ditarëve të shufrës lidhëse dhe faqeve të tyre, me një lëvizje nga të dy ditarët e jashtëm, të zhvendosur nga boshti i rrotullimit për nga sasia e ekscentricitetit të tyre; d) për përpunimin e njëkohshëm të të gjithë ditarëve të shufrës lidhëse dhe faqeve të tyre. Në këtë rast, boshti me gunga rrotullohet rreth boshtit të ditarëve kryesorë, dhe kalipanët rrotullohen në mënyrë sinkrone me të, por rreth një boshti të zhvendosur nga sasia e ekscentricitetit të ditarëve të shufrës lidhëse. Prerëset mbeten horizontale.

Makinat e përpunimit të tubave dhe bashkimeve – përpunojnë skajet e tubave dhe lidhësve dhe presin fijet konike lidhëse mbi to.

Fig.10 Torno tubash C10MS.10 / C10MS.12

Tornot zhveshëse pa qendër janë të dizajnuara për përpunimin e boshteve të gjata dhe shufrave të zhveshjes për përpunimin e tyre të mëvonshëm në makinat frëngji dhe torno automatike. Përpunimi i një boshti jo rrotullues kryhet nga dy koka prerëse rrotulluese - përafërt dhe përfundim. Shufra ushqehet nga rrotullat. Skajet e boshtit që përpunohet mbështeten nga karroca.

Makinat rrotulluese dhe mbështetëse, Fig. 11

Ky produkt i bërë në shtëpi do të jetë shumë i dobishëm për ata që bëjnë gjëra të ndryshme të vogla, në veçanti, janë të interesuar për modelim dhe kështu me radhë. Makina e vogël e montuar përfshin dy funksione: një makinë prerëse dhe një makinë shpimi. Autori e bëri diskun e prerjes me duart e tij nga fletë metalike, sharra pret lehtësisht dërrasat e hollë prej druri të butë, shkumë polistireni, plastikë dhe materiale të tjera të ngjashme. Makina është gjithashtu e pajisur me një çak stërvitjeje që ju lejon të instaloni stërvitje të vogla. Motori i përdorur këtu është mjaft i fuqishëm, i cili funksionon me një tension prej 12-24 V, i cili ju lejon të fuqizoni makinën edhe nga një bateri.

Do t'ju tregoj pak për motorin e përdorur. Quhet 180, dhe përdoret më shpesh në prodhimin e kuadrokopterëve, aeroplanëve etj. Karakteristika kryesore e këtij motori është shpejtësia e tij monstruoze me një burim energjie 12V, motori mund të përshpejtojë deri në 30,000 rpm. Falë një shpejtësie kaq të madhe, sharra jonë rrethore në miniaturë me një teh jo shumë cilësor pret materialin pa asnjë problem. Për një stërvitje, shpejtësi të tilla janë gjithashtu të mira. Motorë të ngjashëm mund të gjenden në shumë lloje të pajisjeve, dhe gjithashtu mund të porosisni një motor nga Kina, do të kushtojë jo më shumë se 100 rubla. Pra, le të shohim më në detaje se si të bëjmë një makinë të tillë.

Materialet dhe mjetet e përdorura

Lista e materialeve:
- ;
- dërrasa balsa ose kompensatë;
- lidhës për lidhjen e furnizimit me energji elektrike;
- kaloni;
- tela;
- fletë çeliku (për prerje disku);
- ;
- Furnizimi me energji elektrike 12-24V DC.

Lista e mjeteve:
- armë ngjitëse;
- stilolaps ose shënues;
- sharrë hekuri për metal;
- stërvitje;
- hekur saldimi;
- sundimtar.

Procesi i prodhimit të makinerive:

Hapi i parë. Boshllëqe për të bërë trupin
Trupi i makinës është bërë shumë thjesht, në fakt është një kuti me një ndarje të instaluar në të cilën është ngjitur motori. Pllakat Balsa janë një zgjedhje e mirë si material ky material është i lehtë, dhe më e rëndësishmja, druri është i butë dhe shumë i lehtë për t'u prerë. Si mjet i fundit, mund të përdorni kompensatë.

Ngjitni murin anësor në bazën, dhe në të ndarjen në të cilën është ngjitur motori. Ne paraprakojmë një vrimë në ndarje në mënyrë që boshti i motorit të përshtatet. Autori përdori ngjitësin e nxehtë si ngjitës, ai është i shpejtë, i thjeshtë dhe i besueshëm. Aplikoni ngjitësin në sipërfaqet e bashkimit dhe shtypni fort pjesët. Për ta forcuar atë, më pas mund të aplikoni ngjitës mbi nyje.

Hapi dy. Bërja e një disku prerës
Për të bërë një disk prerës do t'ju duhet fletë çeliku. Çeliku nga një kanaçe është mjaft i përshtatshëm për këtë, ju duhet të zgjidhni një metal më të trashë, kështu që disku i prerjes do të zgjasë më gjatë dhe nuk do të përkulet.

Duke përdorur një busull, vizatoni një rreth të diametrit të dëshiruar. Shponi një vrimë në qendër të diskut. Diametri i tij duhet të jetë i tillë që disku të mund të montohet në çakun e stërvitjes. Epo, atëherë marrim gërshërët dhe presim diskun.

Tani formojmë dhëmbët, së pari bëjmë prerje në një rreth në një distancë të barabartë nga njëri-tjetri, në fund duhet të merrni diçka si një shtytës. Më pas, ne presim segmentet në mënyrë që të marrim dhëmbë. Kjo është e gjitha, tani me ndihmën e pincës i përkulim dhëmbët në drejtime të ndryshme për të krijuar një "përhapje". Nëse është i pranishëm, tehu i sharrës nuk do të bllokohet gjatë prerjes.

Hapi i tretë. Instalimi i motorit
Instaloni motorin në strehë dhe sigurojeni me ngjitës të nxehtë. Por kjo nuk mjafton, motori duhet të fiksohet mirë! Për ta bërë këtë, ne i presim dërrasat në copa dhe krijojmë një mbështetje për motorin dhe një vend shtesë montimi. Mbushni të gjithë sendin me ngjitës të nxehtë. Ju lutemi vini re se nëse përdorni ngjitës të nxehtë, mos lejoni që motori të nxehet. Përndryshe, zamja do të shkrihet dhe motori mund të shkëputet. Pas kësaj, mund të ngjitni murin e dytë anësor.

Hapi i katërt. Bërja e murit të pasmë
Muri ynë i pasmë ka një rëndësi strategjike. Këtu do të instaloni një çelës dhe një prizë për lidhjen e furnizimit me energji elektrike. I shënojmë vendet me një stilolaps, dhe më pas armatosemi me një stërvitje dhe shpojmë vrimat. Ne bashkojmë prizën e karikimit dhe kalojmë duke përdorur zam të nxehtë. Mos kurseni në zam, gjithçka duhet të mbahet fort.

Ne bashkojmë telat në motor dhe përpiqemi ta ndezim atë. Nëse gjithçka funksionon, shkëlqyeshëm, vazhdoni.

Hapi i pestë. Kapak
Presim një mbulesë për pajisjen nga një copë druri e përshtatshme. Ky mbulesë do të shërbejë si tavolinë për sharrën rrethore. Ju do të duhet të prisni një çarje në kapak për diskun e prerjes. Për të kuptuar se ku ta bëni këtë dhe çfarë dimensionesh, instaloni një disk prerës në boshtin e motorit. Për ta bërë këtë, ne fillimisht instalojmë çakun e stërvitjes, por nuk përdorim pjesën qendrore që shtrëngon stërvitjen. Vetë fisheku mund të sigurohet me një ose dy vida. Epo, atëherë ne instalojmë diskun e prerjes në çakëll dhe e shtrëngojmë arrë tërësisht me dy pincë. Kjo është e gjitha, tani merrni matjet e nevojshme dhe hapni një vrimë për diskun e prerjes. Nëse përdorni balsa, mund ta trajtoni këtë detyrë me një thikë të dobishme.

Së fundi, ju duhet të bëni dhe ngjitni ndalesa në pjesën e brendshme të kapakut. Ato janë të nevojshme për të parandaluar lëvizjen e kapakut nga njëra anë në tjetrën. Kjo është e gjitha, tani makina është pothuajse gati, le të bëjmë testet e para!

Ndërsa një disk prerës i veçantë përdoret si bashkëngjitje, ne e ndezim makinën dhe e testojmë në praktikë. Kur filloni, kontrolloni nëse disku po rrotullohet në drejtimin e duhur. Në video, makina e autorit pret në mënyrë perfekte dërrasat e balsa.

Makinat metalprerëse të prodhuara nga prodhuesit vendas ndahen në disa kategori, të cilat karakterizohen nga klasifikimi përkatës. Ju mund të përcaktoni se cilës kategori i përket kjo apo ajo pajisje nga etiketimi i saj, i cili thotë shumë për ata që e kuptojnë. Sidoqoftë, pavarësisht se cilës kategori i përket pajisja e prerjes së metaleve, thelbi i përpunimit në të varet nga fakti se mjeti prerës dhe pjesa kryejnë lëvizje formuese dhe janë ato që përcaktojnë konfigurimin dhe dimensionet e produkt i përfunduar.

Llojet më të zakonshme të makinave metalprerëse: 1-6 - torno, 7-10 - shpim, 11-14 - bluarje, 15-17 - rrafshim, 18-19 - shpim, 20-24 - bluarje.

Llojet e pajisjeve për prerjen e metaleve

Në varësi të qëllimit të tyre, makinat metalprerëse ndahen në nëntë grupe kryesore. Këto përfshijnë pajisjet e mëposhtme:

1. duke u kthyer- të gjitha varietetet (në etiketim ato tregohen me numrin "1");
2. shpimi dhe i mërzitshëm- makina për kryerjen e operacioneve të shpimit dhe shpimit (grupi "2");
3. bluarje, lustrim, mbarim- makina metalprerëse për kryerjen e operacioneve teknologjike të mbarimit, bluarjes, mprehjes dhe lustrimit (grupi "3");
4. të kombinuara- pajisje metalprerëse për qëllime të veçanta (grupi "4");
5. filetimi dhe përpunimi i ingranazheve— makina për përpunimin e elementeve të lidhjeve të filetuara dhe ingranazheve (grupi "5");
6. bluarje- makina për kryerjen e punës së bluarjes (grupi "6");
7. slotting, planifikimi dhe broaching— makina metalprerëse të modifikimeve të ndryshme, përkatësisht, për rrafshim, prerje dhe gërmim (grupi "7");
8. ndarë— pajisje për punimet e prerjes, duke përfshirë sharrat (grupi "8");
9. të ndryshme- shembuj të njësive të tilla metalprerëse janë bluarja pa qendër, prerja e sharrës dhe të tjera (grupi "9").

Grupet dhe llojet e makinave metalprerëse (kliko për ta zmadhuar)

Përveç kësaj, makinat e prerjes së metaleve mund të jenë një nga llojet e mëposhtme:

• me shumë dhe një gisht, të specializuar (gjysmë automatike dhe automatike), kopjimi me shumë prerje, rrotullues, shpues dhe prerës, rrotullues, frontal dhe special;
• pajisje për kryerjen e operacioneve teknologjike të shpimit dhe shpimit: shumë dhe një gisht, gjysëm automatik, vertikal, horizontal dhe radial, pajisje shpimi të tipit koordinativ, diamanti dhe horizontal, modele të ndryshme shpimi;
• lloje të ndryshme të makinerive bluarëse (bluarje të sheshta, të brendshme dhe cilindrike), pajisje për ashpërsim dhe lustrim, njësi mprehëse dhe të specializuara;
• llojet e makinerive të përpunimit të metaleve të dizajnuara për përpunimin e elementeve të ingranazheve dhe lidhjeve me fileto: makinat e prerjes së ingranazheve (përfshirë ato të destinuara për përpunimin e rrotave konike), makinat për prerjen e ingranazheve - për ingranazhet cilindrike, prerjen e ingranazheve, prerjen e fijeve, bluarjen e fijeve dhe ingranazheve, përfundimin e ingranazheve, kontrollin , bluarje me fije, pajisje për përpunimin e skajeve të dhëmbëve dhe elemente të çifteve të krimbave;
• makina metalprerëse që i përkasin grupit të bluarjes: konsol (modele vertikale, horizontale dhe universale) dhe jo konsol (pajisje vertikale, gjatësore, modele kopjuese dhe gdhendje);
• pajisje planifikuese dhe modele për qëllime të ngjashme: makina gjatësore në të cilat janë instaluar një ose dy stenda; pajisje për gërshetim horizontal dhe vertikal;
• pajisje prerëse: të pajisura ose me një disk metalik të lëmuar, prerës ose sharra të dizajneve të ndryshme (shirit, disk, sharrë hekuri); llojet e drejtimit-prerjes së makinave të përpunimit të metaleve;
• lloje të tjera makinerish për përpunimin e pjesëve metalike: makina ndarëse, të përdorura për monitorimin e stërvitjeve dhe rrotave bluarëse, mbushje, balancim, nivelim dhe përafërt pa qendër, sharrim.

vertikale - frezë- një nga përfaqësuesit e një grupi të gjerë mulliri

Klasifikimi i makinave metalprerëse kryhet gjithashtu sipas parametrave të mëposhtëm:

• sipas peshës dhe dimensioneve të përgjithshme të pajisjes: të mëdha, të rënda dhe unike;
• sipas nivelit të specializimit: makina të dizajnuara për përpunimin e pjesëve të punës me të njëjtën madhësi - speciale; për pjesë me madhësi të ndryshme por të ngjashme - të specializuara; pajisje universale që mund të përdoren për të përpunuar pjesë të çdo madhësie dhe forme;
• sipas shkallës së saktësisë së përpunimit: e rritur - P, normale - N, e lartë - B, veçanërisht saktësi e lartë - A; Ka edhe makina që mund të kryejnë përpunim veçanërisht të saktë - C, ato quhen gjithashtu saktësi.

Shenjat e makinerive

Klasifikimi i pajisjeve të destinuara për përpunimin e pjesëve të punës metalike supozon që, pasi të ketë parë shenjat e tij, çdo specialist do të jetë në gjendje të tregojë menjëherë se cila makinë prerëse metalike është para tij. Kjo shenjë përmban simbole alfabetike dhe numerike që tregojnë karakteristikat individuale të pajisjes.

Numri i parë është grupi të cilit i përket makina metalprerëse, e dyta është lloji i pajisjes, lloji i saj, i treti (dhe në disa raste i katërti) është madhësia kryesore standarde e njësisë.

Pas numrave të listuar në etiketimin e modelit, mund të ketë shkronja që përcaktojnë nëse modeli ka makinë prerëse metalike karakteristika të veçanta. Këto karakteristika të pajisjes mund të përfshijnë nivelin e saktësisë ose treguesin e modifikimit. Shpesh në përcaktimin e një makinerie, shkronja mund të gjendet pas shifrës së parë: kjo tregon se ky është një model i modernizuar, në modelin standard të të cilit janë bërë disa ndryshime.

Si shembull, mund të deshifroni shenjat e makinës 6M13P. Numrat në këtë emërtim tregojnë se kemi një makinë bluarje ("6") të llojit të parë ("1"), e cila i përket madhësisë së tretë standarde ("3") dhe lejon përpunimin me saktësi të shtuar (shkronja "P" ). Shkronja "M" e pranishme në shënim të kësaj pajisjeje, tregon se i është nënshtruar modernizimit.

Nivelet e automatizimit

Llojet e tornove, si dhe pajisjet për çdo qëllim tjetër që përdoren në prodhim masiv dhe në shkallë të gjerë quhen agregate. Ata e morën këtë emër për faktin se ato janë mbledhur nga i njëjti lloj njësish (njësish): shtretër, koka pune, tavolina, njësi gishtash dhe mekanizma të tjerë. Principe krejtësisht të ndryshme përdoren kur krijohen makina që janë të nevojshme për prodhimin në shkallë të vogël dhe me një copë. Dizajni i pajisjeve të tilla, të cilat janë shumë të gjithanshme, mund të jetë krejtësisht unik.

Klasifikimi i tornove (si dhe pajisjeve të çdo kategorie tjetër) sipas nivelit të automatizimit nënkupton ndarjen e tyre në llojet e mëposhtme:

1. modele manuale, të gjitha operacionet në të cilat kryhen në modaliteti manual;
2. gjysmë automatike, në të cilën një pjesë e operacioneve teknologjike (instalimi i pjesës së punës, ndezja e pajisjes, heqja e pjesës së përfunduar) kryhet me dorë (të gjitha operacionet e tjera ndihmëse kryhen në mënyrë automatike);
3. automatike, për të cilat ju duhet vetëm të vendosni parametrat e përpunimit ata kryejnë të gjitha operacionet e tjera në mënyrë të pavarur, në përputhje me një program të caktuar;
4. njësi metalprerëse me CNC (të gjitha proceset në makina të tilla kontrollohen nga një program i veçantë që përmban një sistem të koduar vlerash numerike);
5. pajisje metalprerëse që i përkasin kategorisë së moduleve të automatizuara fleksibël.

Përfaqësuesit më të shquar të makinave metalprerëse janë pajisjet CNC, funksionimi i të cilave kontrollohet nga një speciale. program kompjuterik. Një program i tillë, i cili futet në kujtesën e makinës nga operatori i saj, përcakton pothuajse të gjithë parametrat e funksionimit të njësisë: shpejtësinë e gishtit, shpejtësinë e përpunimit, etj.

Të gjitha llojet e makinerive të përpunimit të metaleve të pajisura me sistem CNC përmbajnë elementet standarde të mëposhtme në dizajnin e tyre.

• Konsola (ose konsola) e operatorit, përmes së cilës një program kompjuterik që kontrollon funksionimin e tij ruhet në memorien e makinës. Përveç kësaj, duke përdorur një telekomandë të tillë, mund të kontrolloni manualisht të gjithë parametrat e funksionimit të njësisë.
• Kontrolluesi - element i rëndësishëm Sistemi CNC, me ndihmën e të cilit gjenerohen jo vetëm komandat e kontrollit, transmetohen në elementët e punës të pajisjeve dhe monitorohet korrektësia e ekzekutimit të tyre, por edhe të gjitha llogaritjet e nevojshme. Në varësi të shkallës së kompleksitetit të modelit të njësisë, një kompresor i fuqishëm ose një mikroprocesor konvencional mund të përdoret si një kontrollues për ta pajisur atë.
• Një ekran ose ekran që vepron si një panel kontrolli dhe kontrolli për operatorin. Ky element ju lejon të monitoroni funksionimin e një makine metalprerëse në kohë reale, të kontrolloni procesin e përpunimit dhe, nëse është e nevojshme, të ndryshoni shpejt parametrat dhe cilësimet.

Parimi i funksionimit të makinerive të përpunimit të metaleve të pajisura me një sistem CNC është i thjeshtë. Fillimisht shkruhet një program që merr parasysh të gjitha kërkesat për përpunimin e një pjese specifike të punës, më pas operatori e fut atë në kontrolluesin e makinës duke përdorur një programues të veçantë. Komandat e ngulitura në një program të tillë dërgohen në elementët e punës të pajisjes dhe pasi ato të ekzekutohen, makina fiket automatikisht.

Përdorimi i makinerive metalprerëse të pajisura me kontroll numerik lejon përpunim me saktësi dhe produktivitet të lartë, gjë që është arsyeja e përdorimit aktiv të tyre për pajisje. ndërmarrjet industriale prodhimin e produkteve në seri të mëdha. Për shkak të nivelit të lartë të automatizimit, njësi të tilla janë të integruara në mënyrë të përkryer në linja të mëdha të automatizuara.

A. Cikli i punës Makina shpuese dhe prerëse SABI ST3 600

1. Furnizimi i pjesëve të punës në tryezën e magazinimit të ngarkimit (1);
2. Pasi operatori shtyp butonin “START” në tastierën CNC, programohet operacionet teknologjike:
2.1. Lëvizja e pjesës së punës në një tavolinë të automatizuar me rul ushqimor (4) me një shtytës të pozicionueshëm (3);
2.2. Shtytësi i afrohet pjesës së punës, duke e kapur atë me një pajisje të veçantë shtrënguese hidraulike;
2.3. Pozicionimi i saktë i pjesës së punës (± 0,1 mm), me ekran në monitorin e panelit të kontrollit;
2.4. Matjet e dimensioneve të pjesës së punës dhe mjeteve dhe më pas futja automatike në zonën e shpimit;
2.5. Korrigjimet e gabimeve (matja e gabuar e gjatësisë së pjesës së punës ose produktivitetit);
2.6. Ushqimi dhe përpunimi i pjesëve të punës (shpimi dhe prerja) kryhen automatikisht hap pas hapi;
3. Përpara kryerjes së çdo operacioni, pjesët e punës mbërthehen duke përdorur kapëse hidraulike horizontale dhe vertikale;
4. Nga qendra e shpimit, pjesa e punës zhvendoset duke përdorur një tavolinë rul ndërmjetëse në makinën e sharrës me shirit;
5. Pas makinës së sharrës me brez (7), pjesët e punës të përpunuara dhe të gatshme për t'u montuar arrijnë në transportuesin e automatizuar me rul marrës (8);
6. Duke përdorur tabelën e magazinimit (9), pjesët e punës hiqen nga zona e marrjes, gjë që rrit produktivitetin;
7. Pjesët e përpunuara të punës mund të shkarkohen gjatë ose pas ciklit të punës.

B. KARAKTERISTIKAT KRYESORE TEKNIKE TË LINJËS:

+ Kokat e shpimit të kontrolluara nga CNC: një për shpime vertikale dhe dy për shpime horizontale;
+ I përshtatshëm për shpimin dhe prerjen e profileve dhe pllakave në formë “L”, “H”, “T”;
+ Kompjuteri është përshtatur me formatet DSTV;
+ Paneli i kontrollit me ekran TFT, i cili ju lejon të përdorni programin CAD;
+ Mbërthim hidraulik vertikal dhe horizontal i veglave;
+ Ndryshimi i shpejtë i veglave në kokat e shpimit;
+ Matja e gjatësisë së pjesës së punës dhe njohja e llojit të materialit të pjesës së punës;
+ Diagnostifikimi i lehtë i defekteve dhe shfaqja në panelin e kontrollit të operatorit.
+ Furnizimi me ftohës përmes veglës

Specifikimet	ST 3 / 600	ST 3 / 1000	ST 3 / 1200
Gjerësia e pjesës së përpunuar (maksimum-min), mm	600-80	1000-80	1200-80
Lartësia e pjesës së përpunuar (maksimum-min), mm	326-10	425-5	425-5
Diametri i vrimës, (maksimum-min), mm	32-8	40-8	40-8
Fije	M8-M16	M8-M18	M8-M18
Kapëse vertikale, mm	4-340 mm	4-450	4-450
Ftohja	ajër + lëng	ajër + lëng	ajër + lëng
Shpejtësia këndore, (rpm)	min = 200 maksimumi = 1200	min = 200 maksimumi = 1200	min = 200 maksimumi = 1200
Sistemi i ndryshimit të mjeteve		LAIP, sistem i përshpejtuar manual	LAIP, sistem i përshpejtuar manual
2 koka horizontale	5,5 kW	7.5 kW	7.5 kW
1 kokë vertikale	5,5 kW	7.5 kW	7.5 kW
Ushqim i shpejtë	10 m/min.	10 m/min	10 m/min
Furnizimi i punës	20 - 180 mm/min.	20 - 180 mm/min	20 - 180 mm/min
Lartësia zona e punës, mm	880	880	880
Dimensionet e makinës, L x P x H (mm)	3100 x 1100 x 2600	4400 x 1700 x 2800	4400 x 1700 x 2800
Pesha e qendrës së shpimit, (kg)	4 200	5900	5 900