Përshkrimi i punës së një mekaniku komutues
1. Dispozitat e përgjithshme.
1.1. Riparuesi i instrumenteve dhe automatizimit është kryerësi përgjegjës i punës së riparimit dhe mirëmbajtjes për të gjitha pajisjet e instrumenteve dhe automatizimit. Ai është përgjegjës për performancën me cilësi të lartë të të gjitha punëve të riparimit dhe funksionimin pa probleme të pajisjeve.
1.2. Mekaniku i instrumenteve dhe automatizimit është drejtpërdrejt në varësi të mekanikut ose drejtuesit të dyqanit të kompresorëve dhe i raporton inxhinierit kryesor të energjisë.
1.3 Mekaniku transferohet dhe shkarkohet nga drejtori i ndërmarrjes me rekomandimin e menaxherit të punishtes.
2. Përgjegjësitë e një mekaniku për riparimin e instrumenteve dhe A.
Bravandreqës është i detyruar.
2.1 Ndiqni me përpikëri rregullat e sigurisë dhe mbrojtjes së punës, merrni të gjitha masat e nevojshme për të parandaluar aksidentet.
2.2 Hartimi i orareve për riparime dhe inspektime parandaluese të instrumenteve dhe pajisjeve të automatizimit në kohën e duhur, me efikasitet dhe përgjegjësi të madhe, të kryejë mirëmbajtjen dhe riparimin parandalues të instrumenteve dhe pajisjeve mbrojtëse të automatizimit në dyqanin e kompresorëve, pajisjet ftohëse të akullores. fabrika dhe njësitë e karikimit të punishtes së transportit.
2.3. Mbani një regjistër të inspektimeve dhe riparimeve të pajisjeve të kontrollit dhe matjes sipas afateve.
2.4.Përputhja me prodhimin dhe disiplinën e punës, pastërti dhe rregull në vendin e punës.
3. Mekaniku i instrumenteve ka të drejtë:
3.1 Kërkoni nga menaxhmenti i punëtorive që të sigurojë pjesët e nevojshme dhe mjetet e nevojshme në kohën e duhur.
3.2 Shkoni te menaxhmenti i punishtes me një propozim për të ndaluar çdo njësi nëse zbulohen probleme me instrumentet dhe automatizimin.
4. Mekaniku i instrumenteve dhe automatizimit është përgjegjës për:
4.1. Riparimi me cilësi të lartë dhe në kohë i njësive të instrumenteve dhe automatizimit dhe karikimit në punëtorinë e transportit.
4.2. Konsumi ekonomik i materialeve të alokuara për riparime.
4.3. Pajtueshmëria rregulloret e brendshme, disiplinën e punës dhe prodhimit, pastërtinë dhe rregullin në vendin e punës.
Me përmendjen e thjeshtë të fjalës "bravandreqës", vjen në mendje një person që kryen punë kryesisht mekanike. Në duart e tij mund të shihni një kaçavidë, një skedar, një çelës dhe madje edhe një vare. Një mekanik instrumentesh mund të përdorë gjithashtu të gjitha këto mjete, pasi pajisjet që duhet të riparohen, rregullohen dhe mirëmbahen janë shumë të ndryshme.
Këtu mund të gjeni mekanizmat më të mirë, gati sahat, furrat e ngrohjes, valvulat e ujit, mekanizmat e injektimit të makinerive të mëdha të derdhjes me injeksion ose disqet elektrike me frekuencë të ndryshueshme. Prandaj, kërkohet një shumëllojshmëri e gjerë mjetesh: nga kaçavidat mikroskopike të orës deri te çelësat e tubave të numrit të fundit.
Kur vendosni linja të ndryshme komunikimi, për shembull, për të lidhur sensorë, shpesh përdoret një vare dhe madje edhe një levë. Pa këtë mjet, është absolutisht e pamundur të bësh një vrimë në një tullë, e lëre më një mur betoni. E vërtetë, në kohët e fundit Këto mjete prehistorike u zëvendësuan me trapje moderne të elektrizuara me çekiç, mulli dhe mjete të tjera. Por, megjithatë, ndonjëherë ju duhet të përdorni edhe një levë dhe një vare.
Shpesh ndodh që një pjesë e bërë nga llamarina thjesht të prishet në një mekanizëm. Për të rivendosur këtë pjesë, duhet ta zëvendësoni, por nëse nuk ka rezervë, atëherë, nëse është e mundur, bëni një të re. Për ta bërë këtë, mjafton të marrësh një çekiç, një daltë, një skedar, ndoshta edhe një stërvitje me një shpuese dhe të bësh shpejt të paktën një zëvendësim të përkohshëm, për të cilin të paktën mund të skicosh një skicë të pjesës së ardhshme. me dorë me laps. Nëse një mekanik instrumentesh ka aftësi të tilla, atëherë ai thjesht nuk ka çmim!
Aftësia për të punuar me çekiçë dhe kaçavida nuk është gjithçka që duhet të jetë në gjendje të bëjë mekanik i vërtetë instrumentesh. Para së gjithash, ai duhet të njohë ligjet bazë të inxhinierisë elektrike dhe të ketë një grup sigurie elektrike të paktën III, të dijë se si funksionon një tranzistor, logjik ose. Njohuritë e teknologjisë së mikrokontrolluesve gjithashtu do t'ju vijnë në ndihmë, dhe nëse keni aftësi për të programuar mikrokontrolluesit, atëherë kjo është shumë e mirë, madje e mrekullueshme.
Ky përshkrim i punës është zhvilluar dhe miratuar në përputhje me dispozitat Kodi i Punës Federata Ruse, Modeli i standardeve për lëshimin falas të veshjeve speciale, këpucëve speciale dhe pajisjeve të tjera mbrojtjen personale punonjësit e ndërmarrjeve për nxjerrjen dhe përpunimin e xeheve të uraniumit, për pasurimin me uranium dhe përbërjet e tij, për prodhimin e lëndëve djegëse për reaktorët bërthamorë dhe për prodhimin e energjisë elektrike dhe termike në termocentralet bërthamore, të angazhuara në punë me kushte të dëmshme dhe (ose) të rrezikshme pune, si dhe punë të kryera në kushte të veçanta të temperaturës ose të shoqëruara me ndotje, të miratuara. me urdhër të Ministrisë së Shëndetësisë dhe zhvillimi social RF e datës 24 dhjetor 2009 N 1028n; Aprovohen standardet e industrisë model për lëshimin falas të veshjeve speciale, këpucëve speciale dhe pajisjeve të tjera mbrojtëse personale për punëtorët në industrinë e rafinimit të naftës dhe petrokimike. Rezoluta e Ministrisë së Punës të Federatës Ruse e 26 dhjetorit 1997 N 67; Aprovohen standardet model për lëshimin falas të veshjeve speciale, këpucëve speciale dhe pajisjeve të tjera mbrojtëse personale për punëtorët e prodhimit kimik të angazhuar në punë me kushte të dëmshme dhe (ose) të rrezikshme pune, si dhe punë të kryera në kushte të veçanta të temperaturës ose të shoqëruara me ndotje. Urdhri i Ministrisë së Shëndetësisë dhe Zhvillimit Social të Federatës Ruse të datës 11 gusht 2011 N 906n dhe akte të tjera ligjore që rregullojnë marrëdhëniet e punës.
1. Dispozitat e përgjithshme
1.1. Një mekanik instrumentesh i kategorisë së 6-të i përket kategorisë së punëtorëve dhe është drejtpërdrejt në varësi të [emrit të pozicionit të mbikëqyrësit të menjëhershëm].
1.2. Për pozicionin e mekanik instrumenta dhe automatizimi të kategorisë së 6-të, një person me special arsimi profesional, pa paraqitur kerkesa per eksperience pune.
1.3. Me urdhër të [pozitës së drejtuesit të organizatës] punësohet një mekanik instrumentesh i kategorisë së 6-të dhe largohet nga puna.
1.4. Një mekanik instrumentesh i kategorisë së 6-të duhet të dijë:
— projektimi, qëllimi dhe parimi i funksionimit të pajisjeve, aparateve dhe mekanizmave të riparuar dhe rregulluar;
— dizajni, parimi i funksionimit dhe metodat e vendosjes së pajisjeve, mekanizmave, aparateve komplekse të riparuara dhe të rregulluara;
— projektimi dhe ndërveprimi i nyjeve dhe elementeve pajisje radio-elektronike, metodat dhe metodat e kontrollit të tyre duke përdorur diagramet elektrike;
— projektimi, ndërveprimi i pajisjeve komplekse, procesi montimet e tyre dhe metodat e rregullimit;
— qarqet elektrike termike të pajisjeve të automatizimit termik;
— projektimi dhe metodat e shtrirjes së pajisjeve komplekse të kontrollit dhe rregullimit;
- bllok diagramet dhe diagramet e qarkut instrumentet që testohen, parimi i funksionimit të instrumenteve matëse që testohen, rregullat e funksionimit të tyre;
— projektimi, parimi i funksionimit të instrumenteve matëse dhe instalimeve të përdorura si shembull;
— marrëdhënia e leximeve të instrumenteve me funksionimin e njësive, llogaritja e korrigjimeve, rregullat për leximin e vizatimeve komplekse të automatizimit, përpunimin e diagrameve komplekse;
— diagramet e cilësimeve të thjeshta të rregullimit special;
— vetitë themelore materiale përçuese dhe izoluese dhe metoda për matjen e rezistencës në lidhje të ndryshme qarkore;
— vetitë themelore të metaleve, lidhjeve dhe materialeve të tjera të përdorura në riparime;
— qëllimi dhe rregullat e përdorimit të pajisjeve dhe instrumenteve më të zakonshme universale dhe speciale;
- qëllimi, dizajni i pajisjeve të kontrollit të përdorura për të kontrolluar instrumentet matëse elektrike dhe radio dhe pajisjet e presionit dhe vakumit, si dhe procedurën e punës me to;
— qëllimi dhe metodat e vendosjes së instrumenteve dhe pajisjeve të kontrollit dhe rregullimit;
— metodat për kontrollimin e të gjitha llojeve të instrumenteve dhe instrumenteve;
- sistemi i pranimeve dhe uljeve;
— cilësitë dhe parametrat e vrazhdësisë;
— klasat dhe llojet e vajrave dhe lubrifikantëve kundër korrozionit;
— emrin dhe shënjimin e materialeve të përpunuara;
- bazat e inxhinierisë elektrike në fushën e punës së kryer;
— standardet për testimin dhe dorëzimin e instrumenteve, mekanizmave dhe aparateve individuale;
- metodat e trajtimit termik të pjesëve me përfundimin e mëvonshëm;
— vetitë elektrike të materialeve përçuese dhe izoluese;
— ndikimi i temperaturave në saktësinë e matjes;
— simbolet e valvulave të sigurisë së mbylljes dhe kontrollit në qarqet termike;
— rregullat për instalimin e pajisjeve kufizuese;
— llojet e shtrimit të tubacioneve të impulsit;
— instalimi i enëve të barazimit dhe ndarjes;
— pajisje dhe metoda për rregullimin e instalimit për mprehjen e skajeve të sustave të kontaktit;
— mënyrat e mprehjes elektrokimike;
— kinematika, qarku elektrik dhe metodat për kontrollin e pajisjeve të servisuara;
— rregullat për funksionimin e pajisjeve dhe instalimeve të destinuara për pajisjet e testimit;
— rregullat për testimin dhe dorëzimin e pajisjeve radio-elektronike të rregulluara;
— rregullat për kontrollin, çmontimin dhe rregullimin e instrumenteve të peshimit, procedurën e certifikimit dhe markimit të tyre;
— hartimi i grafikëve dhe oshilogrameve për pajisje të rregullueshme;
— qarqet elektrike dhe metodat për kontrollimin e njësive të servisuara të pajisjeve speciale;
— metodat për rregullimin dhe kalibrimin e instrumenteve dhe aparateve dhe rregullat për marrjen e karakteristikave gjatë testimit të tyre;
— rregullat për llogaritjen e rezistencës;
— diagramet e lidhjeve komplekse;
— rregullat për llogaritjen e gabimeve absolute dhe relative gjatë kontrollit dhe testimit të instrumenteve;
- emërtimet e termike dhe diagramet elektrike dhe vizatime;
- sistemi i pranimeve dhe uljeve;
— kërkesat e standardit, udhëzimeve dhe metodave për instrumentet matëse që testohen;
— vetitë e qelqit optik, metaleve dhe materialeve ndihmëse, përcjellësve, gjysmëpërçuesve të përdorur në prodhimin e instrumenteve;
- bazat e llogaritjes së ingranazheve të profileve të ndryshme të rrjetës;
- bazat e fizikës, mekanikës, telemekanikës, inxhinierisë së nxehtësisë, inxhinierisë elektrike, metrologjisë, optikës së aplikuar dhe fizike, radio-inxhinierisë dhe elektronikës në fushën e punës së kryer.
2. Përgjegjësitë e punës
Përgjegjësitë e një mekaniku instrumentesh të kategorisë së 6-të përfshijnë:
2.1. Riparimi, rregullimi, testimi dhe shpërndarja e instrumenteve dhe mekanizmave të thjeshtë, magnetoelektrike, elektromagnetike, optiko-mekanike dhe matëse të nxehtësisë.
2.2. Riparimi, montimi, inspektimi, rregullimi, testimi, rregullimi, instalimi dhe shpërndarja e pajisjeve matëse të nxehtësisë, elektromagnetike, elektrodinamike, numëruese, optiko-mekanike, pirometrike, automatike, regjistruese dhe pajisje të tjera të kompleksitetit mesatar me heqjen e qarqeve.
2.3. Riparimi, rregullimi, testimi, rregullimi, instalimi dhe dërgimi i pajisjeve komplekse elektromagnetike, elektrodinamike, matëse të nxehtësisë, optiko-mekanike, numëruese, automatike, piroteknike dhe pajisje të tjera me montim dhe përfundim të pjesëve dhe montimeve.
2.4. Riparimi, rregullimi, instalimi, testimi, rregullimi, rregullimi dhe kalibrimi i matjes së nxehtësisë eksperimentale, eksperimentale dhe unike, pajisjeve automatike dhe elektronike të sistemeve të projektimit dhe optikës, pajisjeve radioaktive, njësive të radiostacioneve, gjetësve të drejtimit, instalimeve të radarëve.
2.5. Përpunim mekanik i pjesëve për kualifikime 12-14.
2.6. Përpunim mekanik i pjesëve sipas kualifikimeve 11-12 me montim dhe mbarim të pjesëve.
2.7. Përpunimi i metaleve të pjesëve sipas kualifikimeve 7-10 dhe montimi i marsheve dhe ingranazheve me krimba.
2.8. Përcaktimi i shkaqeve dhe zgjidhja e problemeve të pajisjeve të thjeshta.
2.9. Instalimi i diagrameve të thjeshta të lidhjes.
2.10. Hartimi dhe instalimi i diagrameve komplekse të lidhjes.
2.11. Hartimi dhe instalimi i diagrameve të lidhjes me kompleksitet mesatar.
2.12. Dredha-dredha buron nga teli në gjendje të ftohtë, lubrifikimi mbrojtës i pjesëve.
2.13. Kontrollimi i instrumenteve matëse elektrike të klasës së saktësisë 0,5 dhe më të ulët duke krahasuar leximet me leximet e instrumenteve standarde.
2.14. Kontrollimi i instrumenteve matëse elektrike të klasës së saktësisë 0.5 dhe më të lartë sipas metodave të krahasimit dhe kompensimit.
2.15. Kontrollimi i instrumenteve matëse elektrike të të gjitha llojeve dhe sistemeve, përfshirë ato shembullore të klasës së saktësisë 0.01 dhe më të lartë.
2.16. Pranimi, inspektimi, rregullimi dhe testimi i instrumenteve speciale matëse elektrike dhe radio dhe pajisjeve të presionit dhe vakumit deri në klasën 1.0.
2.17. Matja e temperaturës me një pirometër termoelektrik dhe një termometër me rezistencë elektrike.
2.18. Kontrollimi i komponentëve dhe elementëve të ndryshëm të pajisjeve radio-elektronike sipas qarqeve elektrike duke përdorur instrumente dhe instrumente.
2.19. Kontrolli dhe vendosja e njësive të automatizimit me kompleks qarqet elektronike; amplifikatorë, njësi kontrolli në makinat automatike me kontroll programi.
2.20. Testimi i instrumenteve radiomatëse të të gjitha llojeve dhe sistemeve të destinuara për matjen e sasive fizike.
2.21. Kryerja e matjeve të arbitrazhit.
2.22. Kontrolli i instalimeve për parametrat matëse të pajisjeve elektronike, gjysmëpërçuese, qarqeve të integruara dhe logjike.
2.23. Rregullimi elektrik i njësive dhe elementeve të pajisjeve radio me kompleksitet të mesëm.
2.24. Rregullimi elektrik i pajisjeve speciale dhe pajisjeve kompjuterike të kompleksitetit mesatar, rregullimi burime të ndryshme të ushqyerit.
2.25. Rregullimi i burimeve kryesore të energjisë të pajisjeve radio.
2.26. Inspektimi, çmontimi, rregullimi, inspektimi dhe testimi i peshoreve standarde, analitike, transportuese dhe teknike të klasës 1, instrumenteve komplekse matëse dhe prerëse, pajisjeve, matricave dhe instalimeve pas montimit dhe përfundimit të tyre përfundimtar në përputhje me dimensionet sipas kualifikimeve 6-7.
2.27. Certifikimi dhe markimi pas inspektimit.
2.28. Pikturë me instrumente.
2.29. Saldim me saldime të ndryshme (bakër, argjend etj.).
2.30. Trajtimi termik i pjesëve i ndjekur nga përfundimi.
2.31. Përcaktimi i fortësisë së metalit me skedarë të kalibruar.
2.32. Testimi i plotë i performancës së pajisjeve duke përdorur instrumente, përfshirë ato në qark dhe regjistrimin e oshilogrameve.
2.33. Konfigurimi dhe vënia në punë e pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik, telemekanikë.
2.34. Identifikimi dhe zgjidhja e pajisjeve që po riparohen.
2.35. Llogaritja e gabimeve absolute dhe relative gjatë kontrollit dhe testimit të instrumenteve.
2.36. Identifikimi dhe zgjidhja e problemeve të pajisjeve.
2.37. Përcaktimi i shkallës së konsumit të pjesëve dhe montimeve.
2.38. Rregullimi dhe testimi gjithëpërfshirës pas instalimit të diagrameve të kontrollit termik dhe automatizimit të kaldajave, turbinave dhe pajisjeve të procesit.
2.39. Montimi i qarqeve për testimin e pajisjeve të automatizimit termik.
2.40. Heqja e gradientit nga pajisjet e ngrohjes me precizion të lartë dhe certifikimi i mëtejshëm i tij.
2.41. Përpunimi matematik i rezultateve të matjeve dhe përgatitja e materialeve të nevojshme.
2.42. Hartimi i raporteve të defekteve dhe plotësimi i pasaportave dhe certifikatave për pajisje dhe makineri.
2.43. Riparimi i pajisjeve me kompleksitet mesatar nën drejtimin e një mekaniku.
2.44. Riparimi, rregullimi dhe rregullimi i instrumenteve dhe aparateve veçanërisht komplekse.
3. Të drejtat
Një mekanik instrumentesh i kategorisë së 6-të ka të drejtë:
3.1. Për gjithçka parashikuar me ligj garanci sociale.
3.2. Për të marrë veshje speciale, këpucë speciale dhe pajisje të tjera mbrojtëse personale.
3.3. Kërkojnë nga menaxhmenti i ndërmarrjes që të ofrojë ndihmë në kryerjen e detyrave të tyre profesionale dhe ushtrimin e të drejtave.
3.4. Kërkojnë krijimin e kushteve për kryerjen e detyrave profesionale, duke përfshirë edhe dispozitën pajisjet e nevojshme, pajisje, vend pune që përputhet me rregullat dhe rregulloret sanitare dhe higjienike, etj.
3.5. Të paguajë kosto shtesë për rehabilitimin mjekësor, social dhe profesional në rastet e dëmtimit të shëndetit për shkak të një aksidenti industrial dhe sëmundjes profesionale.
3.6. Njihuni me projektvendimet e menaxhmentit të ndërmarrjes në lidhje me aktivitetet e saj.
3.7. Paraqisni propozime për përmirësimin e organizimit dhe metodave të punës së kryer nga menaxhmenti i ndërmarrjes për shqyrtim.
3.8. Kërkoni personalisht ose në emër të mbikëqyrësit tuaj të menjëhershëm dokumente, materiale, mjete, etj., të nevojshme për të kryer detyrat tuaja të punës.
3.9. Përmirësoni kualifikimet tuaja profesionale.
3.10. Të drejta të tjera të parashikuara legjislacioni i punës.
4. Përgjegjësia
Një mekanik instrumentesh i kategorisë së 6-të është përgjegjës për:
4.1. Për moskryerjen ose kryerjen e pahijshme të detyrave të punës, siç parashikohet në këtë përshkrim të punës - brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual i punës i Federatës Ruse.
4.2. Për shkaktimin e dëmit material ndaj punëdhënësit - brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual i punës dhe civil i Federatës Ruse.
4.3. Për veprat penale të kryera gjatë kryerjes së aktiviteteve të tyre - brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual administrativ, penal dhe civil i Federatës Ruse.
Përshkrimi i punës për mekanik instrumentesh dhe automatizimi të kategorisë së 6-të
E MIRATUA
__________________________
(emri i plotë)
Drejtor i përgjithshëm
SHA "________________"
(emri i ndërmarrjes)
Përshkrimi i punës për një bravandreqës
Dispozitat e përgjithshme:
Një mekanik kip, kip emërohet në detyrë dhe shkarkohet nga shefi i departamentit në marrëveshje me drejtuesin e departamentit.
Kërkesat e kualifikimit për një mekanik kipia:
Një bravandreqës duhet të dijë:
1. pajisja, ndërveprimi i pajisjeve komplekse, procesi teknologjik i montimit të tyre dhe metodat e rregullimit;
2. qarqet elektrike termike të pajisjeve të automatizimit termik;
3. pajisje dhe metoda për rreshtimin e pajisjeve komplekse të kontrollit dhe rregullimit;
4. bllok diagramet dhe diagramet skematike të instrumenteve që testohen, parimi i funksionimit të instrumenteve matëse që testohen, rregullat e funksionimit të tyre;
5. projektimi, parimi i funksionimit të instrumenteve matëse dhe instalimeve të përdorura si shembull;
6. marrëdhëniet ndërmjet leximeve të instrumenteve dhe funksionimit të njësive, llogaritja e korrigjimeve, rregullat e leximit;
7. vizatime komplekse të automatizimit, përpunimi i diagrameve komplekse;
8. Vetitë e qelqit optik, metaleve dhe materialeve ndihmëse, përcjellësve, gjysmëpërçuesve të përdorur në prodhimin e instrumenteve;
9. bazat e llogaritjes së ingranazheve të profileve të ndryshme rrjetëzuese;
10. kërkesat e standardit, udhëzimeve dhe metodave për instrumentet matëse që testohen;
11. Bazat e fizikës, mekanikës, telemekanikës, inxhinierisë së nxehtësisë, inxhinierisë elektrike, metrologjisë, optikës së aplikuar dhe fizike;
12. radioinxhinieri dhe elektronika në fushën e punës së kryer.
Përgjegjësitë e punës së një bravandreqës
Riparimi, rregullimi, instalimi, testimi, rregullimi, rregullimi dhe kalibrimi i matjes së nxehtësisë eksperimentale, eksperimentale dhe unike, pajisjeve automatike dhe elektronike të sistemeve të projektimit dhe optikës, pajisjeve radioaktive, njësive të radiostacioneve, gjetësve të drejtimit, instalimeve të radarëve.
Kontrollimi i instrumenteve matëse elektrike të të gjitha llojeve dhe sistemeve, përfshirë ato shembullore të klasës së saktësisë 0.01 dhe më të lartë.
Kontrolli dhe vendosja e njësive të automatizimit me qarqe komplekse elektronike; amplifikatorë, njësi kontrolli në makinat automatike me kontroll programi.
Testimi i instrumenteve radiomatëse të të gjitha llojeve dhe sistemeve të destinuara për matjen e sasive fizike.
Kryerja e matjeve të arbitrazhit.
Kontrolli i instalimeve për matjen e parametrave të pajisjeve elektronike, gjysmëpërçuese, qarqeve të integruara dhe logjike.
Identifikimi dhe zgjidhja e problemeve të pajisjeve.
Përcaktimi i shkallës së konsumit të pjesëve dhe montimeve.
Rregullimi dhe testimi gjithëpërfshirës pas instalimit të diagrameve të kontrollit termik dhe automatizimit të kaldajave, turbinave dhe pajisjeve të procesit.
Montimi i qarqeve për testimin e pajisjeve të automatizimit termik.
Heqja e gradientit nga pajisjet e ngrohjes me precizion të lartë dhe certifikimi i mëtejshëm i tij.
Përpunimi matematik i rezultateve të matjeve dhe përgatitja e materialeve të nevojshme.
Bravëndreqësi ka të drejtë:
Jep udhëzime dhe detyra punonjësve të tij vartës për një sërë çështjesh të përfshira në përgjegjësitë e tij funksionale.
Monitoroni ekzekutimin detyrat e prodhimit, ekzekutimi në kohë i detyrave individuale nga punonjësit në varësi të tij.
Kërkoni dhe merrni materialet e nevojshme dhe dokumente që lidhen me aktivitetet e tij dhe aktivitetet e punonjësve të tij vartës.
Ndërveproni me shërbimet e tjera të ndërmarrjes për prodhimin dhe çështje të tjera të përfshira në përgjegjësitë e saj funksionale.
Njihuni me projektvendimet e menaxhmentit të ndërmarrjes në lidhje me aktivitetet e Divizionit.
Propozoni për shqyrtim nga menaxheri propozime për përmirësimin e punës në lidhje me përgjegjësitë e parashikuara në këtë përshkrim pune të një mekaniku.
Paraqisni për shqyrtim nga drejtuesi propozime për shpërblimin e punonjësve të dalluar dhe vendosjen e gjobave ndaj shkelësve të disiplinës së prodhimit dhe punës.
Raportoni te menaxheri për të gjitha shkeljet dhe mangësitë e identifikuara në lidhje me punën e kryer.
Përgjegjësia e një bravandreqës
Mekanik Kip, përgjegjës për:
Për kryerjen e pahijshme ose mospërmbushjen e detyrave të punës, siç parashikohet në këtë përshkrim të punës së një mekaniku - brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni i punës i Federatës Ruse.
Për shkelje të rregullave dhe rregulloreve që rregullojnë veprimtarinë e ndërmarrjes.
Kur transferohet në një punë tjetër ose largohet nga një pozicion, bravandreqësi Kip është përgjegjës për dorëzimin e duhur dhe në kohë të punës tek personi që merr pozicionin aktual dhe në mungesë të një të tillë, tek personi që e zëvendëson ose drejtpërdrejt te mbikëqyrësi i tij. .
Etj...
Shtesë përgjegjësitë e punës në dispozicion në formë dhe mostër standarde përshkrimi i punës Versioni mekanik i instrumenteve të të cilit mund të shkarkohet nga skedari i bashkangjitur.
(Instrumentimi dhe pajisjet e kontrollit - instrumentet dhe automatizimi)
Karakteristikat e përgjithshme të profesionit
Personi që erdhi për herë të parë në panelin e kontrollit ndërmarrje e madhe, është i mahnitur nga bollëku i një shumëllojshmërie të gjerë të instrumenteve, sensorëve, analizuesve, rregullatorëve dhe pajisjeve të tjera automatike. I gjithë ky kompleks instrumentesh dhe automatizimi i siguron operatorit informacion rreth mënyrës së procesit teknologjik.
Pa funksionimin e mirëfilltë të instrumenteve dhe automatizimit, funksionimi normal, produktet me cilësi të lartë, siguria dhe puna pa aksidente janë të paimagjinueshme.
Një mekanik instrumentesh dhe automatizimi është një specialist universal që kryen mirëmbajtjen, riparimin dhe funksionimin e pajisjeve të ndryshme të instrumenteve dhe sistemeve të kontrollit automatik. Një mekanik instrumentesh merret me komplikimin dhe përmirësimin e shpejtë të pajisjeve, gjë që kërkon që ai vazhdimisht rritje profesionale. Përfaqësuesit e këtij profesioni shpesh bëhen novatorë dhe shpikës aktivë.
Përmbajtja kryesore veprimtari profesionale:
Një mekanik instrumentesh duhet të dijë:
— O përsëri fizika, mekanika, inxhinieria elektrike, elektronika, optika e aplikuar dhe fizike, metrologjia dhe inxhinieria radio, metodat e rregullimit dhe kalibrimit të instrumenteve;
— dizajni, qëllimi dhe parimi i funksionimit të pajisjeve dhe aparateve që riparohen;
— specifikimet teknike dhe dizajnimin e Komisionit për standardet e peshave dhe masave për testimin dhe dorëzimin e instrumenteve, mekanizmave dhe aparateve individuale;
— vetitë themelore të metaleve, lidhjeve dhe materialeve të tjera të përdorura në riparime;
— vetitë elektrike të materialeve përçuese dhe izoluese;
- metodat e trajtimit termik të pjesëve me përfundimin e mëvonshëm;
- ndikimi i temperaturës në saktësinë e matjes;
— simbolet e valvulave të mbylljes, kontrollit dhe sigurisë në diagramet termike;
— rregullat për instalimin e pajisjeve të zyrës;
— llojet e shtrimit të tubacioneve të impulsit;
— instalimi i enëve të barazimit dhe ndarjes;
— tolerancat dhe përshtatjet, kualifikimet (klasat e saktësisë) dhe parametrat e vrazhdësisë (klasat e pastërtisë së përpunimit)
- emërtimet e qarqeve termike dhe elektrike dhe vizatimet e vetive të qelqit optik, metaleve dhe materialeve ndihmëse, përcjellësve, gjysmëpërçuesve të përdorur në prodhimin e instrumenteve;
- bazat e llogaritjes së ingranazheve të profileve të ndryshme të rrjetës dhe sistemeve optike.
Një mekanik instrumentesh duhet të jetë në gjendje:
— të kryejë përpunimin e metaleve të pjesëve sipas kualifikimeve 11-12 (4-5 klasa saktësie) me montim dhe përfundim të pjesëve;
- era buron nga teli në gjendje të ftohtë dhe të nxehtë;
- përmbush punime metalike dhe montuese;
- përmbush punimet e instalimeve elektrike;
- kryej saldim me saldime të ndryshme;
- të sigurojë pajtueshmërinë me kërkesat, normat dhe rregullat sanitare dhe higjienike për mbrojtjen e punës;
- të analizojë informacionin ekonomik të nevojshëm për orientimin në aktivitetet profesionale;
- të kryejë riparimin, montimin, rregullimin, rregullimin e matjes së nxehtësisë, elektromagnetike, elektrodinamike, numëruese, optiko-mekanike, pirometrike, automatike, regjistruese dhe pajisje të tjera me kompleksitet mesatar;
— hartoni diagramet e lidhjes me kompleksitet mesatar dhe kryeni instalimin e tyre;
— të kryejë lyerje mbrojtëse të pjesëve dhe lyerje të instrumenteve;
— përcaktoni fortësinë e metalit me skedarë të kalibruar;
— kryeni trajtimin termik të pjesëve me kritikë të ulët me përfundimin e tyre të mëvonshëm;
— të përcaktojë shkaqet dhe të eliminojë keqfunksionimet e pajisjeve me kompleksitet të mesëm;
— të kryejë teste të instrumenteve dhe automatizimit të riparuar;
Hartoni teste dhe korrigjime të programeve teknologjike dhe stendave duke përdorur mjete teknologji kompjuterike;
— të kryejë konfigurimin, rregullimin dhe vënien në punë të sistemeve komplekse të pajisjeve dhe sistemeve të kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit me zbatimin e punimeve të restaurimit dhe riparimit në elementët e këtyre sistemeve;
— të kryejë dorëzimin pas riparimit dhe testimit të instrumenteve dhe pajisjeve të kontrollit.
Kërkesat për karakteristikat individuale specialist
Cilësitë e rëndësishme profesionale:
vëmendje;
të menduarit operacional;
memorie shqisore;
shikim i mirë;
koordinim i qartë i lëvizjeve;
saktësi;
memorie e mirë vizuale
saktësi
Kundërindikimet mjekësore:
shikim i dobët, dëgjim i dobët, sëmundje muskuloskeletore
Profesionet e ndërlidhura
Rregullues i pajisjeve dhe pajisjeve, riparues, elektricist, elektricist.
Mekanik instrumentesh dhe automatizimi.
UDHËZIME PUNE PËR NJERËZUESIN
INSTRUMENTIMI DHE AUTOMATIKA
(SHIFRA 4)
UDHËZIME TË OPERIMIT
___________________№______
P. Zeleny Bor
MOSTE
ME KONTROLLI DHE MATJE
PAJISJET DHE AUTOMATIKA
(SHIFRA 4)
DISPOZITA TË PËRGJITHSHME
1.1. Një mekanik për instrumente dhe automatizim i përket kategorisë së punëtorëve.
1.2 . Një mekanik për kontrollin dhe instrumentet matëse dhe automatizimin emërohet në detyrë dhe shkarkohet nga ai me urdhër të drejtorit të Snekpro LLC me rekomandimin e inxhinierit kryesor të energjisë.
1.3. Mekaniku i instrumenteve dhe automatizimit raporton tek inxhinieri kryesor i energjisë.
1.4. Në aktivitetet e tij, një mekanik instrumentesh dhe automatizimi udhëhiqet nga:
- legjislacioni i punës i Republikës së Bjellorusisë;
- e vlefshme rregullat sanitare dhe standardet, udhëzimet për mbrojtjen e punës dhe siguria nga zjarri;
- urdhra, udhëzime dhe të tjera administrative dhe lokale rregulloret, që operon në kompani;
— dokumentet aktuale SMC dhe FSMS;
— Politika e Kompanisë në fushën e cilësisë dhe sigurisë;
- rregulloret e brendshme të punës;
- këto udhëzime funksionimi.
— 1.5. Një mekanik instrumentesh dhe automatizimi i kategorisë së 4-të duhet të dijë:
— rregulloret e sigurisë dhe shëndetit në punë;
- rregullat, rregulloret dhe udhëzimet për mbrojtjen e punës, sigurinë, sigurinë nga zjarri, sigurinë elektrike, metoda të sigurta dhe metodat e punës;
— udhëzimet sanitare, kërkesat për higjienën personale;
— rregullat, metodat, teknikat dhe mjetet për parandalimin dhe shuarjen e zjarreve, parandalimin dhe eliminimin e pasojave të aksidenteve dhe incidenteve të tjera në vendin tuaj të punës (vend, punishte);
— rregullat dhe metodat e dhënies së ndihmës së parë viktimave;
— bazat e legjislacionit të punës, rregullimi kontraktor marrëdhëniet e punës, duke përfshirë në fushën e shpërblimit dhe standardeve të punës, procedurën për negocimin e përfundimit të saj;
- rregulloret e brendshme të punës.
— dizajni, parimi i funksionimit dhe metodat e vendosjes së pajisjeve, mekanizmave, aparateve komplekse të riparuara dhe të rregulluara;
— qëllimi dhe metodat e vendosjes së instrumenteve dhe pajisjeve të kontrollit dhe rregullimit;
— metodat për rregullimin dhe kalibrimin e instrumenteve dhe aparateve dhe rregullat për marrjen e karakteristikave gjatë testimit të tyre;
— rregullat për llogaritjen e rezistencës;
— diagramet e lidhjeve komplekse;
— rregullat për llogaritjen e gabimeve absolute dhe relative gjatë kontrollit dhe testimit të instrumenteve;
— emërtimet e diagrameve dhe vizatimeve termike dhe elektrike;
- sistemi i pranimeve dhe uljeve;
— cilësitë dhe parametrat e vrazhdësisë;
- bazat e mekanikës dhe elektronikës.
Rregullat për vendosjen dhe rregullimin e instrumenteve të kontrollit dhe matjes;
— rregullat e sigurisë në masën grup kualifikimi mbi sigurinë elektrike IV;
— vendosja e parametrave të konvertuesve të frekuencës;
Rregullat për funksionimin e pajisjeve;
Mënyrat dhe metodat e kursimit të burimeve të karburantit dhe energjisë.
KARAKTERISTIKAT E PUNËS DHE PËRGJEGJËSITË E PUNONJËSIT
Karakteristikat e punës së kryer
2.1.1. Një mekanik për instrumentet e kontrollit dhe matjes dhe automatizimin e kategorisë së 4-të i është besuar:
- riparimi, rregullimi, testimi, rregullimi, instalimi dhe shpërndarja e pajisjeve komplekse elektromagnetike, elektrodinamike, matës të nxehtësisë, optiko-mekanike, numëruese, automatike, piroteknike dhe pajisje të tjera me montim dhe përfundim të pjesëve dhe montimeve.
— konfigurimi dhe vënia në punë e pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik, telemekanikë.
— identifikimi i defekteve në pajisjet që riparohen dhe eliminimi i tyre.
— përpunimi i metaleve të pjesëve sipas 7 - 10 kualifikimeve dhe montimi i ingranazheve dhe ingranazheve me krimba.
— hartimi dhe instalimi i diagrameve komplekse të lidhjes.
— llogaritja e gabimeve absolute dhe relative gjatë kontrollit dhe testimit të pajisjeve.
— hartimi i raporteve të defekteve dhe plotësimi i pasaportave dhe certifikatave për pajisjet dhe makineritë.
2.1.2. Shembuj të punës së kryer:
— pajisjet e projeksionit të filmit — zëvendësimi i komponentëve dhe pjesëve individuale.
3. Aritmometrat dhe makinat e shkrimit të gjitha sistemet - rinovim i madh dhe restaurimi.
— peshore me precizion analitik — riparim, rregullim.
— peshore e pleshtit të ashensorit — riparime aktuale, të mesme dhe të mëdha, rregullim dhe testim.
— Peshorja e mallrave dhe e automobilave me pajisje treguese lëkundëse — riparime të mëdha.
— peshore për mallra dhe automobila me një pajisje treguese të numrit — riparime të mëdha, të mesme dhe aktuale.
— peshore mallrash të lëvizshme dhe të palëvizshme — riparime aktuale, të mesme dhe të mëdha, instalim, rregullim, testim.
- pamjet - riparimi, rregullimi.
- ujëmatës të të gjitha sistemeve dhe të gjithë diametrave në puse - instalim me kalim në diametra të tjerë, kryerja e riparimeve mesatare.
— ndreqës — inspektim dhe riparim.
— regjistrimi i galvanometrave dhe logometrave — çmontimi dhe riparimi.
— pajisje filmike dhe fotografike — riparimi i sinkronizuesve; diafragmat e mekanizmave të ngadalësimit, rregullimi i distancave.
— rrotat e ingranazheve — përfundimi i kapakut me një lidhje në bosht
— kontaktorë magnetikë, startues detarë — riparim mesatar.
- Mekanizmat e orës të të gjitha llojeve të instrumenteve (matësit e presionit, matësat e rrymës etj.) - riparime të mëdha me prodhimin e pjesëve dhe rregullimin.
— mikroskopë — riparime me mbarim të pjesëve dhe rregullim.
— matësit e presionit dhe treguesit — çmontimi, riparimi, montimi dhe rregullimi.
— ura elektrike — riparim.
— Optimetera horizontale dhe vertikale — çmontimi, riparimi, montimi dhe rregullimi i turbinave me tel me prodhimin e kapakëve, sustave dhe tavolinave.
— boshtet me tuba — përpunimi përfundimtar me mbarim.
Periskopët - riparimi dhe rregullimi.
— Pirometra optikë dhe rrezatues — riparime të mëdha.
— Pajisjet e sistemit elektromagnetik — riparime me çmontimin e mekanizmit të kinematikës dhe sistemit lëvizës.
— pajisje elektronike rregulluese — riparim.
- stafetë e polarizuar - inspektim, riparim dhe rregullim.
— sistemet e instrumenteve lëvizëse — balancimi.
- stabilizuesit e tensionit - inspektimi dhe riparimi.
— tavolina montimi — riparime aktuale.
— Matës të trashësisë elektromagnetike tejzanor — riparim mesatar.
— disqet elektrike të të gjitha llojeve — instalimi dhe vënia në punë.
Detyrat e përgjithshme të një mekaniku për instrumente dhe automatizim.
mekanik instrumentesh dhe automatizimi.
i detyruar:
Pajtohuni me rregulloret e brendshme të punës;
Pajtohuni me kërkesat e udhëzimeve (për sigurinë nga zjarri, për sanitare dhe higjienën personale, për mbrojtjen e punës, etj.) në fuqi në Kompani;
Trajtoni pronën e Kompanisë me kujdes, përdorni pajisjet, instrumentet dhe pajisjet ndihmëse në përputhje të plotë me qëllimin e tyre të synuar;
Vëzhgoni kërkesat e higjienës personale, duke përfshirë:
- kur largohet nga punishtja duhet të heqë tuta;
Kur ktheheni në punishte, vishni tuta dhe dezinfektoni duart;
Kur punoni me kontakt të drejtpërdrejtë me produktet, duart duhet të mbajnë doreza të përshtatshme;
Gjatë punës, kominoshe duhet të jenë të rregullta dhe pamje e pastër;
- mos i provoni produktet.
Realizoni veprimtaria e punës në përputhje me standardet etike dhe morale që mbështesin imazhin, reputacionin dhe interesat e Kompanisë në të gjitha situatat, ngjarjet dhe rrethanat;
Trajtoni pajisjet dhe aksesorët me kujdes dhe përdorni ato ekskluzivisht për të kryer punën.
Merrni masa për të parandaluar dëmtimin e pajisjeve dhe pajisjeve;
Njoftoni paraprakisht inxhinierin kryesor të energjetikës në rast të shfaqjes së sëmundjeve që kufizojnë ose parandalojnë aktivitetet e punonjësit në mënyrë që të jetë në gjendje të zëvendësojë punonjësin paraprakisht.
Ndiqni udhëzimet e menaxherëve të kompanisë.
Nëse konstatoni ndonjë mospërputhje të produkteve të prodhuara me kërkesat e dokumentacionit rregullator, shkelje të procesit teknik ose keqfunksionime të pajisjeve, informoni menjëherë inxhinierin kryesor të energjisë. Merrni masa për të parandaluar lëshimin e produkteve me defekt.
2.2. Përgjegjësitë e përgjithshme:
2.2.1. Pajtohuni me rregulloret e brendshme të punës;
2.2.2. Pajtohuni me kërkesat e udhëzimeve (për sigurinë nga zjarri, për sanitare dhe higjienën personale, për mbrojtjen e punës, etj.) në fuqi në kompani në lidhje me aktivitetet e një mekaniku në instrumente dhe automatizim;
2.2.3. Trajtoni pronën e Kompanisë me kujdes, përdorni pajisjet, instrumentet dhe pajisjet ndihmëse, veglat dhe pajisjet mbrojtëse në përputhje të plotë me qëllimin e tyre të synuar;
2.2.4. Nëse shfaqen simptoma të sëmundjeve, sëmundjeve, shenjave të sëmundjeve gastrointestinale, mbytjes, etheve dhe simptomave të sëmundjeve të tjera, mekaniku i instrumenteve dhe automatizimit është i detyruar të njoftojë menaxherin - inxhinierin kryesor të energjisë;
2.2.5. Ndiqni udhëzimet e menaxherëve të Kompanisë;
2.2.6. Ofroni ndihmën e parë (para mjekësore) për viktimat e lëndimeve, helmimeve dhe në situata emergjente.
2.3. Përgjegjësitë para fillimit të punës:
2.3.1. Raportoni mbërritjen tuaj në punë;
2.3.2. Ndërroni kominoshe të pastra, këpucë, fusni me kujdes flokët poshtë mbulesës së kokës dhe pasi të hyni në vendin e prodhimit, lani dhe dezinfektoni duart;
2.3.3. Mbërritja në dhomën e elektricistëve;
2.3.4. Merrni një detyrë nga inxhinieri kryesor i energjisë;
2.3.5. Kontrolloni disponueshmërinë dhe shërbimin e mjetit;
2.3.6. Vendosni pajisje mbrojtëse personale (nëse parashikohet nga Rregullat e Sigurisë dhe PUE) dhe filloni të punoni.
2.4. Përgjegjësitë gjatë punës:
Një mekanik i instrumenteve dhe automatizimit të kategorisë së 4-të është i detyruar të:
2.4.1. Pajtohuni me rregullat e sigurisë nga zjarri, rregullat e sigurisë elektrike, rregulloret e sigurisë, kërkesat e higjienës industriale dhe rregulloret e brendshme të punës;
2.4.2. Riparimi i pajisjeve në kohën e duhur;
2.4.3. Kryerja e mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar (PPR) të pajisjeve sipas orarit;
2.4.4. Identifikoni shkaqet e konsumimit të parakohshëm të pajisjeve, merrni masa për parandalimin dhe eliminimin e tyre;
2.4.5 Mbani shënime për mjetet e disponueshme (instrumentet matëse, pajisje, etj.) dhe dorëzoni menjëherë informacionin tek inxhinieri kryesor i energjisë për porositjen e pjesëve rezervë;
2.4.6. Kryen punë duke përdorur pajisje mbrojtëse, pajisje dhe mjete speciale;
2.4.7. Kryen operacione në lidhje me rregullimin paraprak të pajisjeve;
2.4.8. Montoni panelet elektrike siç udhëzohet nga inxhinieri kryesor i energjisë;
2.4.9. Informoni inxhinierin kryesor të energjisë për mangësitë në cilësinë e pajisjeve;
2.4.10. Mbani pajisjet në gjendje pune dhe të pastra, mos i lini pajisjet e funksionimit pa mbikëqyrje;
2.4.11. Mbani mjetet e nevojshme për punë në një kuti të veçantë.
2.4.12. Ruani pastërtinë dhe rendin në vendin e punës dhe zonën e caktuar.
Gjatë një pushimi të rregulluar (teknik), mekaniku i instrumenteve:
2.5.1. Pas vizitës së tualetit, mekaniku i instrumenteve dhe automatizimit duhet të lajë duart dy herë: në holl pasi të vizitojë tualetin përpara se të veshë rrobat sanitare dhe kur të hyjë në punishte (para hyrjes në vendin e punës) menjëherë para fillimit të punës;
2.5.2. Pas çdo pushimi, mekaniku i instrumenteve dhe automatizimit kërkohet të trajtojë duart e tij me një antiseptik;
2.5.3. Pastroni vendin e punës;
2.5.4. Përmblidhni rezultatet e ndërmjetme të punës së bërë, përshkruani një plan për veprime të mëtejshme;
2.5.5. Bëni përgatitjet për fillimin e fazës tjetër të aktivitetit.
2.6. Një mekanik instrumentesh dhe automatizimi është i ndaluar nga:
2.6.1. Hyni në ambientet e prodhimit pa veshje sanitare;
2.6.2. Vishni veshje të sipërme personale mbi veshje sanitare;
2.6.3. Shtoni dhe ruani në ambientet e prodhimit objekte të vogla qelqi dhe metali;
2.6.4. Mbërtheni rrobat sanitare me kunja, gjilpëra dhe ruani sendet personale (pasqyra, krehër, unaza, distinktivë, shkrepës, cigare, etj.) në xhepat e veshjeve sanitare;
2.6.5. Pirja e duhanit në mjedise prodhuese, ndihmëse dhe shtëpiake, me përjashtim të vendeve të projektuara posaçërisht për këtë qëllim.
2.6.6. Përdorni pajisje mbrojtëse të patestuara dhe mjete me defekt
E MIRATUA
Drejtor i prodhimit
OJSC "Kompania"
____________ V.V. Umnikov
"___"___________ 2013.
Udhëzimet e punës
Mekanik instrumentesh
Një mekanik instrumentesh kryen mirëmbajtjen, riparimin, rregullimin, testimin, përgatitjen e instrumenteve matëse për paraqitjen për verifikim periodik të të gjitha instrumenteve matëse dhe treguesve që ndodhen në punëtoritë e prodhimit OJSC "Kompania".
Një mekanik instrumentesh duhet të dijë:
Karakteristikat e projektimit të instrumenteve komplekse dhe precize të riparuara dhe metodat e rregullimit dhe shtrirjes së tyre;
Shkaqet e defekteve në funksionimin e pajisjeve dhe makinerive, masat për parandalimin dhe eliminimin e tyre;
Diagrami kinematik i pajisjeve regjistruese të të gjitha llojeve;
Rregullat për riparimin, testimin dhe rregullimin e instrumenteve dhe makinerive komplekse dhe rregullat për zgjedhjen e sipërfaqeve bazë që garantojnë saktësinë e kërkuar;
Karakteristikat e punës:
Riparimi, rregullimi, testimi, rregullimi, instalimi, rregullimi i pajisjeve komplekse matëse të nxehtësisë, optiko-mekanike, elektrodinamike, numëruese, automatike dhe pajisje të tjera me instalimin e kontrollit automatik, njësisë matëse të makinave balancuese, pajisjeve të presionit;
Identifikimi dhe eliminimi i defekteve në funksionimin e instrumenteve, vizatimi i shkallëve, rrjetave dhe hartimi i skicave komplekse;
Shndërrimi i pajisjeve elektrike në kufij të tjerë matës;
Rregullimi dhe testimi sipas klasave të saktësisë së të gjitha llojeve të instrumenteve termike dhe elektrike.
1. Fillimi
1.1 Kontrolloni shërbimin e mjetit të punës, instrumenteve të kontrollit dhe matjes. Nëse gjenden ndonjë defekt, zëvendësoni ose riparoni defektin.
1.2 Kontrolloni shërbimin e tokëzimit në instrumentet e kontrollit dhe matjes (në tekstin e mëtejmë MI).
1.3 Merrni një detyrë nga drejtuesi i laboratorit të matjes elektrike.
1.4 Filloni.
2.Vendi i punës
2.1 Vendi i punës së mekanikut janë të gjitha vendet e punës në repartet e prodhimit të ndërmarrjes ku ndodhen instrumentet matëse.
2.2 Tavolina e punës e mekanikut të instrumenteve ndodhet direkt në laboratorin e matjeve elektrike të CLIT.
2.3 Në desktopin e mekanikut të instrumenteve ka:
Hekuri i saldimit elektrik (tensioni ~220V0;
— një mjet me doreza izoluese në përputhje me rregullat e rregulloreve të sigurisë;
Dokumentacioni rregullator dhe teknik i instrumenteve që riparohen;
SI i nevojshëm për riparime;
Instrumentet e kontrollit dhe matjes;
3. Gjatë punës
3.1 Në fillim të turnit dhe periodikisht gjatë turnit të punës, mekaniku i instrumenteve kontrollon dhe mirëmban të gjitha instrumentet matëse të vendosura në reparte, ku përfshihen:
Ndërrimi i disqeve të grafikut në regjistrues;
Kontrollimi i shërbimit dhe besueshmërisë së leximeve të SI;
Vendosja e SI;
Zëvendësimi i SI nëse është e nevojshme;
Riparimi i instrumenteve matëse, pjesëve dhe montimeve;
Përgatitja e instrumenteve matëse për verifikim periodik (kalibrim) sipas skemave të verifikimit (kalibrimit);
3.2 Nëse zbulohet një mosfunksionim, mekaniku i instrumenteve riparon instrumentin matës në vend ose e zëvendëson atë me një të ngjashëm.
3.3 Mekaniku kryen riparime të mëvonshme në vendin e tij të punës në laboratorin e matjes elektrike. Të gjitha informacionet në lidhje me riparimin e instrumenteve matëse futen në ditar në përputhje me STP QMS.
3.4 Përparësia e riparimeve të njehsorëve përcaktohet nga përgjegjësi i laboratorit matës elektrik.
3.5 Mekaniku i instrumenteve kryen riparime të instrumenteve matëse, i udhëhequr nga rregullatore dhe teknike dokumentacioni për instrumentet matëse, përshkrimet teknike dhe metodat e verifikimit.
4 Përfundoni punën
4.1 Në përfundim të turnit, mekaniku i instrumenteve kontrollon instrumentet matëse në repartet e prodhimit të ndërmarrjes.
4.2 Raporton tek drejtuesi i laboratorit matës elektrik për gjendjen e instrumenteve matëse në divizionet e ndërmarrjes dhe për instrumentet matëse të riparuara.
4.3 Pastron vendin e punës.
5 Të drejtat dhe përgjegjësitë e një mekaniku instrumentesh
5.1 Mekaniku i instrumenteve është përgjegjës për:
Riparimi në kohë i pajisjeve matëse në përputhje me kërkesat e dokumentacionit teknik dhe teknik;
Shkelje e disiplinës teknologjike;
Shkelja e rregullave të sigurisë;
Shkelje e rregulloreve të brendshme të punës;
5.2 Mekaniku i instrumenteve ka të drejtë:
Për sigurimin falas të rrobave të punës, këpucëve, pajisjeve mbrojtëse personale;
- në një vend pune të mbrojtur nga të dëmshmet dhe faktorë të rrezikshëm;
— kërkoni nga administrata që të respektojë kushtet e kontratës kolektive dhe Kodit të Punës të Federatës Ruse.
Shefi i CLIT I.I. Ivanov
PAKONI:
Shefi i KTC P.P. Petrov
Shefi i Departamentit të Burimeve Njerëzore I.I. Mirolyubov
Shefi departamenti juridik S.S. Sidorov
Inxhinieri kryesor i QMS V.V. Vasiliev
