Projektuar për përpunimin e një sërë pjesësh komplekse të profilit të bëra prej çeliku, gize, metale me ngjyra të vështira për t'u prerë, kryesisht me mullinj të fytyrës dhe fundore, shpime në prodhim në shkallë të mesme dhe të vogël.
Sistemi CNC
Makina bluarëse CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 u pajis nga prodhuesi me një sistem CNC model NZZ-2M. CNC ju lejon të përpunoni produktet në modalitetin e kontrollit të programit njëkohësisht në tre koordinata: gjatësore, tërthore (lëvizja e tabelës dhe rrëshqitja me pjesën e punës) dhe vertikale (lëvizja e rrëshqitjes me mjetin). Lëvizja vertikale e programueshme (koordinata Z) kryhet nga lëvizja e rrëshqitësit. Konzola e makinës bluarëse CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 ka vetëm lëvizje instalimi, e cila përjashton pozicionimin dhe funksionimin në mënyrën e gjurmimit të tastierës, e cila ka një masë të konsiderueshme. Saktësia e përpunimit rritet, pasi tastiera është gjithmonë e mbërthyer gjatë procesit të prerjes.
Drejtimet e makinerisë
Pajisur me disqe të furnizimit me servo-rregullim me motorë elektrikë DC me çift rrotullues të lartë. Përdorimi i disqeve të rregullueshme servo me motorë DC siguron një shpejtësi të shpejtë të lëvizjes së tavolinës deri në 4,8 m/min dhe eliminon refuzimin e pjesëve gjatë përpunimit të konturit në rast të një dështimi të njësisë së furnizimit përgjatë njërës prej koordinatave. Është futur lubrifikimi i centralizuar i udhëzuesve. Makina përdor një pajisje shtrënguese elektromekanike të veglave, e cila siguron një forcë shtrënguese të qëndrueshme prej 2000 kg. Për pajisjet në distancë ka instalime elektrike të gatshme me lidhës priza.
Emërtimi
Indeksi alfanumerik i një freze CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 nënkupton sa më poshtë: numri 6 është një makinë bluarjeje; shkronja P, T, M - modifikimi i makinës, numri 1 - tregon një makinë bluarje vertikale, numri 3 - madhësia standarde e makinës (madhësia e tabelës), F3 - prania e një sistemi CNC.
| Specifikimet | Opsionet |
| Dimensionet e sipërfaqes së punës së tavolinës, mm | 400 x 1600 |
| Klasa e saktësisë sipas GOST 8-71 | P |
| Vrazhdësia e sipërfaqes së përpunuar Rz, µm | 20 | 300 |
| Lëvizja gjatësore maksimale e tabelës (X), mm | 1000 |
| Lëvizja anësore maksimale e tabelës (Y), mm |
400 |
| Lëvizja maksimale vertikale e instalimit të tabelës, mm | 420 |
| Lëvizja maksimale vertikale e rrëshqitësit (Z), mm | 250 |
| Kufijtë e furnizimit të punës. Gjatësore, tërthore, vertikale, mm/min | 3 - 4800 |
| Shpejtësia e lëvizjes së shpejtë të tavolinës dhe rrëshqitësit, mm/min | 4800 |
| Distanca nga fundi i boshtit në tryezë, mm | 70 - 490 |
| Distanca nga boshti i boshtit deri te udhëzuesit vertikal të shtratit, mm | 500 |
| Ushqim për impuls, mm | 0,01 |
| Saktësia e pozicionimit përgjatë boshtit X, mm | 0,065 |
| Saktësia e pozicionimit përgjatë boshtit Y, Z, mm | 0,040 |
| Diametri më i madh i shpimit, mm | 30 |
| Diametri më i madh i mullirit fundor, mm | 40 |
| Diametri më i madh i mullirit fundor, mm | 125 |
| Shpejtësia e gishtit, min-1 | 40 - 2000 |
| Numri i shpejtësive të gishtit | 18 |
| Çift rrotullues maksimal, kgf.m | 62,8 |
| Fundi i boshtit GOST 836-72 | 7:24 |
| Motor elektrik me lëvizje kryesore, kW | 7,5 |
| Lëvizjet elektrike të furnizimit përgjatë akseve X, Y, Z, kW | 2,2 |
| Makinë elektrike për rregullimin e lëvizjes së konsolës, kW | 2,2 |
| Makinë elektrike për shtrëngimin e veglave, kW | 0,18 |
| Makinë elektrike e pompës ftohëse, kW | 0,12 |
| Motor lubrifikues, kW | 0,27 |
| Fuqia totale e motorëve elektrikë, kW | 16,87 |
| Dimensionet e përgjithshme të makinës (L x P x H), mm | 3450 x 3970 x 2965 |
| Pesha e makinës me pajisje elektrike, kg | 4450 |
Makina bluarëse CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 sot
Makina bluarëse CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 u prodhua në Uzinën e Makinerisë së Mullirit Gorky. Në të njëjtën kohë, fabrika të tjera prodhonin edhe makina të këtij dizajni. ish-BRSS. Disa prej tyre funksionojnë edhe sot, duke prodhuar versione të përmirësuara të makinës frezë CNC 6R13F3. Ato janë të pajisura me komponentë moderne të cilësisë së lartë dhe pajisje elektrike të besueshme.
Çmimi
Me kërkesë, ne mund të ofrojmë çmime për analoge moderne të lira të makinave bluarëse CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3. Për shembull, me një tavolinë me përmasa 1050x520 mm kushton nga 71,200 dollarë.
Analoge moderne
Katalogu ynë paraqet analoge moderne me cilësi të lartë të makinave bluarëse CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 - makina të prodhuara në Republikën Çeke. Kanë një dizajn modern të kombinuar me punim cilësor. Çmimi relativisht i ulët për këtë nivel makinerish i bën makinat e bluarjes CNC TAJMAC-ZPS një nga ofertat më të mira për sa i përket raportit çmim/cilësi.
Informacion rreth prodhuesit të makinës bluarëse konsol 6R13F3, 6R13F3-37
Prodhuesi i makinave bluarëse vertikale 6R13F3, 6R13F3-37 Uzina e Makinerisë së Mullirit Gorky, e themeluar në vitin 1931.
Prodhuesi i dytë i makinerisë 6Р13Ф3 Fabrika e makinerisë Votkinsk VMZ, (aktualisht SHA "Votkinsk Plant") e themeluar në 1757 nga Konti P.I Shuvalov me lejen e Perandoreshës Elizabeth.
Prodhimi i makinerive të bluarjes vertikale në Votkinsk impianti i makinerive filloi në vitin 1956, dhe në vitin 1959 filloi prodhimi i makinave bluarëse CNC.
Sot, makinat e bluarjes së konsolave prodhohen nga kompania LLC "Stanochny Park", e themeluar në vitin 2007.
Makina freze konsol. Informacione të përgjithshme
Makinat e bluarjes me konsol horizontale dhe vertikale janë lloji më i zakonshëm i makinerive që përdoren për punën e bluarjes. Makinat e bluarjes së konsolit e marrin emrin nga kllapa e konsolit (konzola), e cila lëviz përgjatë udhëzuesve vertikalë të shtratit të makinës dhe shërben si mbështetje për lëvizjet horizontale të tavolinës.
Madhësitë standarde të makinave bluarëse konsolËshtë zakon të karakterizohet nga madhësia e sipërfaqes së punës (fiksimit) të tryezës. Makinat e bluarjes konsol mund të kenë horizontale, universale (gjerësisht universale) Dhe vertikale ekzekutimi me të njëjtën madhësi të sipërfaqes së punës të tabelës. Kombinimi i versioneve të ndryshme të makinës me të njëjtat karakteristika bazë dimensionale të tabelës quhet Gama e madhësive të makinave.
Në BRSS, u përvetësua prodhimi i makinerive bluarëse konsolore me pesë madhësi standarde:
nr. 0; nr 1; nr 2; nr.3 dhe nr.4, dhe për çdo madhësi u prodhua një gamë e plotë makinerish - horizontale, universale dhe vertikale. Çdo makinë me të njëjtën gamë madhësie kishte të njëjtin përcaktim në kod, që korrespondonte me madhësinë e sipërfaqes së punës të tabelës.
Në varësi të madhësisë së sipërfaqes së punës të tabelës, dallohen madhësitë e mëposhtme të makinave bluarëse konsol:
| Madhësia | Gama e makinerive | Madhësia e tryezës, mm |
|---|---|---|
| 0 | 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш | 200 x 800 |
| 1 | 6N11, 6N81, 6N81G; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш | 250 x 1000 |
| 2 | 6M12P, 6M82, 6M82G; 6Р12, 6Р82, 6Р82Ш; 6T12, 6T82, 6T82G, 6T82Sh | 320 x 1250 |
| 3 | 6M13P, 6M83, 6M83G; 6Р13, 6Р83; 6T13, 6T83, 6T83G | 400 x 1600 |
| 4 | 6M14P, 6M84, 6M84G | 500 x 2000 |
Në përputhje me madhësinë e tabelës, dimensionet e përgjithshme të vetë makinës dhe përbërësve kryesorë të saj (shtrati, tavolina, rrëshqitja, tastiera, bagazhi), fuqia e motorit elektrik dhe madhësia e lëvizjes (goditjes) më të madhe të tabela në drejtimin gjatësor, rrëshqitja në drejtim tërthor dhe konsola në drejtim vertikal ndryshojnë.
Përcaktimi i makinave bluarëse konsol
6 - frezë (numri i grupit sipas klasifikimit ENIMS)
R– seria (gjenerata) e makinës (B, K, N, M, R, T)
1 – numri i nëngrupit (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) sipas klasifikimit ENIMS (1 - bluarje vertikale)
2 – Versioni i makinës - madhësia standarde (0, 1, 2, 3, 4) (3 - madhësia e tavolinës së punës - 400 x 1600)
Shkronjat në fund të përcaktimit të modelit
G– frezë konsol horizontale me tavolinë fikse
TE– makinë me fotokopjues për përpunimin e sipërfaqeve të lakuara
B– një makinë me produktivitet të rritur (rritje e gamës së shpejtësive të boshtit, furnizimit të tavolinës dhe fuqisë së shtuar të motorit kryesor të lëvizjes).
P- saktësia e makinës - (n, p, v, a, s) sipas GOST 8-XX
Sh- makinë gjerësisht universale
F1– një makinë me një pajisje ekrani dixhital (DRO) dhe të paracaktuar koordinata
F2– makinë me sistemi pozicional kontrolli numerik CNC
F3– makinë me sistem CNC konturor (të vazhdueshëm).
F4– Makinë me shumë qëllime me sistem kontur CNC dhe depo mjetesh
Frezë konsol vertikale 6Р13Ф3 me CNC. Qëllimi dhe qëllimi
Konsol-frezë makinë vertikale Makina CNC 6Р13Ф3 u hodh në prodhim në 1972. Mbi bazën e këtij modeli u projektuan makinat 6р13рф3 me kokë frëngji dhe 6р13ф3-37.
Makina bluarëse vertikale 6R13F3 është e destinuar për përpunimin e një sërë pjesësh të profileve komplekse të bëra prej çeliku, gize dhe metale me ngjyra të vështira për t'u prerë, kryesisht me mullinj të fytyrës dhe fundore, stërvitje në prodhim në shkallë të mesme dhe të vogël. .
Makina bluarëse modeli 6R13F3-37 është e pajisur me një pajisje CNC N33-2M, e cila lejon përpunimin e produkteve në modalitetin e kontrollit të programit njëkohësisht në tre koordinata: gjatësore dhe tërthore (lëvizja e tabelës dhe rrëshqitja me pjesën e punës) dhe vertikale (lëvizja e rrëshqitjes me mjeti).
Parimi i funksionimit dhe tiparet e projektimit të makinës
Lëvizja vertikale e programueshme (koordinata Z) kryhet nga lëvizja e rrëshqitësit. Konsola e makinës bluarëse CNC 6R13F3 ka vetëm lëvizje instalimi, e cila përjashton pozicionimin dhe funksionimin në modalitetin e gjurmimit të tastierës, e cila ka një masë të konsiderueshme. Saktësia e përpunimit rritet, pasi tastiera është gjithmonë e mbërthyer gjatë procesit të prerjes.
Makina është e pajisur me disqe të furnizimit me servo-rregullim me motorë elektrikë DC me çift rrotullues të lartë.
Përdorimi i disqeve të rregullueshme servo me motorë DC siguron një shpejtësi të shpejtë të lëvizjes së tavolinës deri në 4,8 m/min dhe eliminon refuzimin e pjesëve gjatë përpunimit të konturit në rast të një dështimi të njësisë së furnizimit përgjatë njërës prej koordinatave.
Është futur lubrifikimi i centralizuar i udhëzuesve.
Makina përdor një pajisje shtrënguese elektromekanike të veglave, e cila siguron një forcë shtrënguese të qëndrueshme prej 2000 kg.
Për pajisjet në distancë, disponohen instalime elektrike të gatshme me lidhës priza.
Vrazhdësia e sipërfaqes së përpunuar Rz = 20 µm.
Klasa e saktësisë së makinës është N sipas GOST 8-82.
Zhvilluesi - Shoqata e Prodhimit të Mjeteve të Makinerisë Gorky.
Dimensionet e hapesires se punes se frezes CNC 6Р13Ф3
Dimensionet e hapësirës së punës së një freze CNC 6р13ф3-37
Dimensionet lidhëse të frezës CNC 6Р13Ф3
Dimensionet lidhëse të frezës CNC 6р13ф3-37
Pamje e përgjithshme e makinës bluarëse 6R13F3
Foto e frezes 6р13ф3-37
6Р13Ф3 Rregullimi i përbërësve të një makinerie bluarjeje me tastierë CNC
Vendndodhja e përbërësve të makinës bluarëse CNC 6р13ф3-37
- Shtrati - 6Р13Ф3-37.10
- Kuti ingranazhi - 6Р13Ф3-37,25
- Konsola - 6Р13Ф3-37.61
- Kuti elektrike - 6Р13Ф3-37.068
- Tabela dhe rrëshqitje - 6Р13Ф3-37,70
- Pajisjet elektrike - 6Р13Ф3-37.80
- Koka e boshtit - 6Р13Ф3-01.38
- Kuti ingranazhi - 6Р13Ф3-01.32
- Kuti ingranazhi - 6Р13Ф3,50
- Mbrojtja e udhëzuesit - 6Р13Ф3.74
- Ftohje - 6Р13Ф3,90
- Gardhe - 6Р13Ф3.91
- Pajisje mbrojtëse - 6M13P.91
Vendndodhja e kontrolleve për një makinë CNC model 6Р13Ф3
Vendndodhja e komandimeve për makinën bluarëse 6р13ф3-37
Lista e kontrolleve të makinerive 6Р13Ф3 dhe qëllimi i tyre
- Kamerat kufizuese të udhëtimit me Ram
- Butoni "Lëshimi i veglave".
- Butoni i kapëses së veglave
- Çelësi i pompës së ftohjes
- Ndrysho çelësin për ndezjen e koordinatës Z
- Ndrysho çelësin për ndezjen e koordinatës Y
- Ndërprerësi i koordinatave X
- Ndërprerësi i ndërrimit të ndalimit teknologjik
- Ndërprerësi për mënyrat e funksionimit manual dhe automatik
- Çelësi përzgjedhës i shpejtësisë së furnizimit
- Lëvizja gjatësore me dorë e tabelës
- Ndërprerësi i furnizimit
- Ndrysho çelësin për vendosjen e koordinatave në pozicionin zero
- Butoni "Fillimi i programit".
- Butoni për lëvizjen hap pas hapi të nyjeve
- Butoni i fillimit të boshtit
- Butoni i tastierës lart
- Butoni "Stop gishtin".
- Butoni i tastierës poshtë
- Z-koordinata me kamera zero
- X-koordinata zero kamera
- Doreza e kapëses së konsolës në kornizë
- Kamera kufizuese të goditjes gjatësore
- Butoni i ndalimit të të gjithëve
- Treguesi i shpejtësisë
- Butoni i lëvizjes së gishtit
- Doreza e ndërrimit të marsheve
- Kamera kufizuese të goditjes së konsolës
- Lëvizja vertikale manuale e konsolës
- Dorezë për ngritjen dhe uljen e gardhit
- Kamera zero me koordinata Y
- Kamera kufizuese të udhëtimit kryq tavoline
- Butoni i ndalimit të të gjithëve
- Lëvizja anësore me dorë e tabelës
Diagrami kinematik i një freze CNC 6R13F3
Diagrami kinematik i një freze CNC 6р13ф3-37
Përshkrimi i dizajnit të makinës bluarëse CNC 6Р13Ф3
Krevat makinerie
Shtrati është njësia kryesore bazë mbi të cilën janë montuar përbërësit dhe mekanizmat e makinës.
Struktura e ngurtë e kornizës arrihet për shkak të bazës së zhvilluar dhe një numri të madh brinjësh. Trupi i tij i përparmë ka udhërrëfyes vertikal përgjatë të cilave lëviz tastiera. Për të matur sasinë e lëvizjes së instalimit të tastierës, një vizore është ngjitur në kornizë.
Për të kufizuar udhëtimin e tastierës, çelsat kufizuese janë të vendosura në pjesën e majtë të kornizës. Në pjesën e sipërme të trupit të kornizës në anën e djathtë ka një dritare përmes së cilës sigurohet qasja në pompën e vajit dhe kutinë e marsheve. Për të zgjedhur shpejtësinë e kërkuar, një kuti ingranazhi është instaluar në anën e majtë të kornizës. Koka e boshtit është e fiksuar në rrafshin e çiftëzimit të qafës së kornizës. Brenda trupit të kornizës ka një rezervuar vaji. Korniza është instaluar në bazë dhe është e lidhur me bulona në të.
Kutia e shpejtësisë së makinës
Kutia e shpejtësisë përdoret për të komunikuar me gishtin shpejtësi të ndryshme rrotullimi gjatë prerjes.
Kushinetat dhe ingranazhet e kutisë së marsheve lubrifikohen nga një pompë zhytëse e vendosur brenda kutisë së marsheve.
Kuti ingranazhi
Ofron 18 shpejtësi gishtash dhe ju lejon të zgjidhni shpejtësinë e kërkuar pa kaluar në mënyrë të njëpasnjëshme nëpër faza të ndërmjetme.
Ingranazhet ndërrohen si më poshtë: doreza 28 (fleta 14, Fig. 4) ulet poshtë derisa kunja e dorezës të dalë nga brazda e fiksimit dhe tërhiqet nga ju derisa të ndalojë. Duke e rrotulluar numrin, pos 26, vendosni numrin e kërkuar të rrotullimeve kundrejt shigjetës së treguesit. Në këtë rast, klikimi i shulës do të thotë që numri është i fiksuar në këtë pozicion. Shtypni butonin "Push", pos. 27, kthejeni dorezën me një lëvizje të qetë në pozicionin e saj origjinal (fillestar).
Kutia e marsheve lubrifikohet nga pompa e kutisë së kutisë së shpejtësisë.
Koka e boshtit të makinës
Koka e boshtit përbëhet nga tre elementë kryesorë: një rrëshqitës, një kuti ingranazhi dhe një rrëshqitës me një gisht.
Rrëshqitja është e përqendruar në zgavrën unazore të qafës së shtratit dhe është ngjitur në të me katër bulona. Rrëshqitësi me bosht lëviz përgjatë udhëzuesve drejtkëndëshe të rrëshqitjes - koordinata Z.
Kutia e ingranazhit shërben për të transmetuar lëvizjen kryesore (rrotulluese) nga kutia e shpejtësisë në bosht përmes një çifti të pjerrëta dhe tre rrota cilindrike.
Lëvizja e rrëshqitësit me boshtin sipas programit kryhet nga një motor me çift rrotullues të lartë përmes një kuti ingranazhi të bërë nga një palë rrota cilindrike (Fig. 8) dhe një transmision "arrë me vidë".
Për të kryer lëvizjen manuale të rrëshqitësit, sigurohet një terminal - gjashtëkëndëshi I (Fig. 7).
Tabela dhe rrëshqitja (Fig. 9, 10 dhe II)
Tabela dhe rrëshqitja sigurojnë lëvizjen e tabelës përgjatë koordinatave X dhe Y (gjatësore dhe tërthore).
Kur lëvizni përgjatë koordinatës X, tabela merr lëvizje nga një motor me çift rrotullues të lartë të tipit PBV112LGUZ përmes një kuti ingranazhi me një shkallë me një raport ingranazhi i = 1:2 dhe një transmetim "arrë me vidë".
Vidhosja e topit për lëvizjen gjatësore të tryezës rrotullohet në kushinetat e topit të instaluar në anën e majtë në kllapa, dhe në anën e djathtë në kutinë e marsheve.
Dadot e vidhave janë të fiksuara fort në një kllapa të ngjitur në tryezë.
Kutia e shpejtësisë për lëvizjen gjatësore të tavolinës ka një transformator të tipit BTM-1V, i cili është një sensor reagimet.
Tabela zhvendoset në koordinatën Y nga një disku i montuar në tastierë. Vidhosja e topit për lëvizjen tërthore të tavolinës është instaluar në trupin e konsolës.
Për lëvizjen manuale të tabelës ekziston një kunj gjashtëkëndor 2 (Fig. 9).
Hendeku në udhëzuesit e tabelës dhe rrëshqitjes zgjidhet duke përdorur pykë. Për të rregulluar hendekun, shihni seksionin "Rregullimi".
Konzola e frezes CNC 6Р13Ф3
Konsola është njësia bazë që kombinon disqet për lëvizjet vertikale dhe tërthore të tabelës.
Përgjatë udhëzuesve vertikalë të kornizës (profili i bishtit të pëllumbit), tastiera siguron lëvizje vertikale të instalimit Përgjatë udhëzuesve horizontalë të konzollës së profilit drejtkëndor, njësia "Tabela dhe rrëshqitja" zhvendoset në drejtim tërthor (koordinata Y).
Një kuti ingranazhi me dy faza për lëvizje tërthore të tabelës me një raport ingranazhi i = 1:2 është montuar në thellësinë e tastierës.
Tabela lëviz nga një motor elektrik me çift rrotullues të lartë të tipit PBV112LGUZ përmes një kuti ingranazhi dhe një transmetimi "arrë me vidë".
Rrotat spirale cilindrike janë bërë si të parafabrikuara për të eliminuar hendekun anësor në ingranazh.
Kutia e ingranazhit përmban një transformator rrotullues të tipit VTM-1B, pos. 1 (Fig. 13).
Një motor elektrik asinkron i tipit 4A90LA për lëvizje vertikale të instalimit është instaluar në anën e djathtë të trupit të konsolës. Lëvizja kryhet përmes një çifti krimbash dhe një ingranazhi me vidë.
Për të lubrifikuar udhëzuesit lëvizës, ingranazhet dhe kushinetat e makinës, tastiera ka një rezervuar vaji dhe një pompë vajosjeje të tipit VT II-IIA, e cila mundësohet nga një motor i tipit AOL-21-4.
Udhëzuesit horizontale të tastierës janë të mbuluara në pjesën e përparme me mbrojtje teleskopike, dhe në pjesën e pasme me përparëse të ngjitura në kornizë dhe në fundin e pasmë të rrëshqitjes.
Funksionimi i makinës me shtrëngim elektromekanik të veglave
Pajisja e fiksimit të mjeteve elektromekanike kontrollohet në sekuencën e mëposhtme:
- shtypni butonin 3 (shih Fig. 3) "Kampi i veglave";
- ndizni boshtin me butonin 17 "Start spindle"
Kur shtrydhni mjetin, duhet:
- fikni boshtin me butonin 19 dhe sigurohuni që boshti të ndalojë;
- shtypni butonin 2 "Lirimi i veglës" dhe mbajeni derisa mandreli i frezimit të dalë nga boshti në një gjatësi jo më shumë se 15...20 mm.
Përndryshe, rulja e splinës mund të dalë plotësisht nga shufra. Pastaj, gjatë shtrëngimit të mjetit, shufra duhet të shtypet lart në mënyrë që fundi i filetuar i rulit të vidhohet në vrimën e filetuar të shufrës.
Instalimi i prerësve në mandrelë kryhet në varësi të madhësisë dhe llojit të tyre sipas Fig. 15, 16.
Mjeti në mandrel është i siguruar jashtë makinës duke përdorur shufra pastrimi të zëvendësueshme. Mandreli ka një kon të jashtëm 7:24 dhe një "Morse Nr. 4" të brendshëm Për fiksimin e veglave me kone Morse nr. 2,3,5, përdoren mëngët e përshtatësit 2 dhe 3 të zëvendësueshëm. Prania e shufrave të pastrimit të zëvendësueshëm me 4 plumb filetot M10, M12, M16 dhe M20 lejojnë kryerjen e përpunimit me mullinj fundorë (me bosht konik) përkatësisht Ø 16, Ø 20, Ø 40, Ø 50.
Kapëse I duhet të instalohet në mënyrë të tillë që brazda e saj në formë T të jetë pingul me brazdat kryesore të mandrelit.
Futni mandrelat me veglën në vrimën konike të boshtit dhe lidhni ato me skajin në formë T të shufrës duke u kthyer në një kënd prej 90°, ndizni butonin "Tool Clamping". Fundi i fiksimit përcaktohet duke shtyrë bashkuesit e nofullës.
Mjeti duhet të mbërthehet me një shpejtësi gishti jo më të lartë se 40 rpm.
Pajisjet elektrike të makinës 6R13F3. Informacione të përgjithshme
Pajisjet elektrike janë të vendosura në makinë në stacionin e kontrollit dhe gjithashtu përfshijnë sistemin e kontrollit numerik NZZ-2M.
Stacioni i kontrollit përdoret për të vendosur pajisjet komutuese dhe pajisjet mbrojtëse të qarkut elektrik.
Pajisjet elektrike furnizohen përmes një stacioni kontrolli nga një rrjet trefazor i rrymës alternative me një tension prej 380 V dhe një frekuencë prej 50 Hz. Luhatja e lejuar e tensionit të furnizimit është 15% ± 10% e 380 V. Në rast të luhatjeve të mëdha në tensionin e rrjetit, është e nevojshme të fuqizoni pajisjen CNC dhe automatizimin elektrik të makinës nga një stabilizues i veçantë. Është e mundur të fuqizoni një grup makinerish CNC nga një stabilizues i veçantë ose një konvertues i veçantë makine.
Tensionet e mëposhtme përdoren në makinë:
- qark i fuqisë - trefazor, rrymë alternative 380 V, frekuencë 50 Hz;
- qark kontrolli - alternuar 110 V, 50 Hz;
- qark i ndriçimit lokal - alternuar 24 V, 50 Hz;
- qark kontrolli - 24 V DC;
- qark elektrodinamik i frenimit - 55 V DC;
- furnizimi me energji elektrike për motorët elektrikë - 48 V DC.
Furnizimi me energji elektrike në stacionin e kontrollit ndizet nga Input Automatic (I), i cili kontrollohet duke përdorur një dorezë të vendosur në derën e stacionit të kontrollit.
Disqet e mëposhtme elektrike janë instaluar në makinë:
- ngasja elektrike e lëvizjes kryesore; i kryer nga një motor asinkron i tipit 4А132S4У3, 7.5 kW, 1450 rpm, 380 V, përcaktimi sipas skemës M1 (A02-5I-4, 7.5 kW, 1450 rpm, 220/380 V);
- makinë elektrike për rregullimin e lëvizjes së konsolës; kryhet nga një motor asinkron i tipit 4A90LA, 2.2 kW, 1500 rpm, 380 V, përcaktimi sipas skemës M2;
- makinë elektrike për shtrëngimin e veglave; kryhet nga një motor asinkron i tipit 4ААС56В4У3, 0.18 kW, 1500 rpm, 380 V, përcaktimi sipas skemës M4;
- ngasja elektrike e pompës së ftohjes; kryhet nga një motor asinkron XA14-22M (0.12 kW; 2800 rpm; 380 V; përcaktimi sipas skemës M3;
- motor elektrik lubrifikues tip AOL-21-4, 0,27 kW, 1500 rpm; 380 V; përcaktimi sipas skemës M5
- Drejtimi elektrik i furnizimit gjatësor (koordinata X) kryhet nga një motor elektrik DC i tipit PBB-112L 2.2 kW 1000 rpm, 110 V, përcaktimi sipas diagramit M7.
Motori elektrik i lëvizjes së ushqimit kontrollohet nga CNC përmes një konverteri tiristor të tipit 3T6S-8-PBB-112LU4.
Reagimi i shpejtësisë sigurohet nga një tahogjenerator i integruar në motor elektrik me ngacmim nga magnetet e përhershëm. Përcaktimi sipas skemës M6.
Reagimi i pozicionit sigurohet nga një transformator rrotullues i tipit BTM-1V
- drejtimi elektrik i furnizimit tërthor (koordinata Y, rrëshqitje) kryhet në mënyrë të ngjashme me koordinatën X Përcaktimi i pajisjeve sipas diagramit: motor elektrik - M9, tahogjenerator - M8, transformator rrotullues - P2;
- Drejtimi elektrik i furnizimit vertikal (koordinata Z, rrëshqitësi) kryhet në mënyrë të ngjashme me koordinatën X Përcaktimi i pajisjeve sipas diagramit: motor elektrik - M11. tahogjenerator - M10, transformator rrotullues - PZ.
Frezë vertikale 6Р13Ф3 me CNC. Video.
Karakteristikat teknike të makinës bluarëse CNC 6Р13Ф3-37
| Emri i parametrit | 6Р13Ф3-37 | 6R13RF3 |
|---|---|---|
| Klasa e saktësisë sipas GOST 8-82 | N | N |
| Parametrat bazë të makinës | ||
| Dimensionet e sipërfaqes së punës së tavolinës (gjatësia x gjerësia), mm | 400 x 1600 | 400 x 1600 | 300 | 300 |
| Numri i T-slots Dimensionet e T-slots | 3 | 3 |
| Lëvizja gjatësore maksimale e tabelës (X), mm | 1000 | 1000 |
| Lëvizja anësore maksimale e tabelës (Y), mm | 400 | 400 |
| Lëvizja maksimale vertikale e instalimit të tabelës, mm | 420 | 380 |
| Distanca nga boshti i boshtit deri te udhëzuesit vertikal të shtratit (mbivargja), mm | 500 | 500 |
| Distanca minimale nga buza e pasme e tavolinës deri te udhëzuesit e shtratit, mm | 100 | 100 |
| Distanca nga fundi i boshtit në sipërfaqen e punës së tryezës, mm | 70..450 | |
| Lëvizja maksimale vertikale e rrëshqitësit (Z), mm | 250 | - |
| Kufijtë e furnizimit të punës. Gjatësore, tërthore, vertikale, mm/min | 3..4800 | 20..1200 |
| Shpejtësia e lëvizjes së shpejtë të tavolinës dhe rrëshqitësit, mm/min | 4800 | 2400 |
| Distanca më e vogël dhe më e madhe nga fundi i boshtit deri në tabelën mm | 70...490 | 70...450 |
| Ushqim për impuls, mm | 0,01 | 0,01 |
| Saktësia e pozicionimit përgjatë boshtit X, mm | 0,065 | |
| Saktësia e pozicionimit përgjatë boshtit Y, Z, mm | 0,040 | |
| Diametri më i madh i shpimit, mm | 30 | |
| Diametri më i madh i mullirit fundor, mm | 40 | |
| Diametri më i madh i mullirit fundor, mm | 125 | |
| Bosht | ||
| Numri i boshteve | 1 | 6 |
| Shpejtësia e gishtit, rpm | 40...2000 | 40...2000 |
| Numri i shpejtësive të gishtit | 18 | 18 |
| Çift rrotullues maksimal, kgf.m | 62,8 | |
| Fundi i gishtit | GOST 836-72, 7:24 | |
| Sistemi CNC | ||
| Lloji CNC | N33-2M | N33-1M |
| Metoda e dimensionimit | Në rritje | Në rritje |
| Llojet e interpolimit | Rrethore lineare | Rrethore lineare |
| Numri i koordinatave të kontrolluara njëkohësisht për interpolim linear/rrethor | 3/2 | 3/2 |
| Pajisjet elektrike | ||
| Numri i motorëve elektrikë në makinë | 8 | |
| Motori elektrik i lëvizjes kryesore, kW (rpm) | 7,5 (1450) | 7,5 |
| Lëvizjet elektrike të furnizimit përgjatë akseve X, Y, Z, kW | 2,2 | Stepper |
| Makinë elektrike për rregullimin e lëvizjes së konsolës, kW | 2,2 | |
| Makinë elektrike për shtrëngimin e veglave, kW | 0,18 | - |
| Makinë elektrike e pompës ftohëse, kW | 0,12 | |
| Motor elektrik i pompës së vajosjes, kW | 0,27 | |
| Fuqia totale e motorëve elektrikë, kW | 16,87 | |
| Dimensionet e makinës | ||
| Dimensionet e makinës, mm | 3450 x 3970 x 2965 | 3200 x 2500 x 2450 |
| Pesha e makinës, kg | 4450 | 6900 |
Makina bluarëse vertikale CNC 6R13F3 është e destinuar kryesisht për prodhimin e elementeve të ndryshëm nga materialet e mëposhtme: çeliku, gize, metale me ngjyra (të cilat mund të klasifikohen si të vështira për t'u përpunuar), kryesisht duke përdorur frezë dhe stërvitje fundore me pritshmërinë. të prodhimit të prodhimit në shkallë të vogël dhe të mesme.
Sistemi CNC 6Р13Ф3
Pajisja 6р13ф3 karakterizohet gjithashtu nga prania e një pasaporte - një dokument që përshkruan aftësitë e tij.
CNC lejon përpunimin e llojeve të ndryshme të strukturave në organizimin e kontrollit të programit, duke përdorur njëkohësisht një grup prej tre koordinatash:
- pingul (lëvizja e rrëshqitjes dhe tavolinës me produktin e lëmuar);
- boshtore;
- vertikale (lëvizja e rrëshqitësit me mekanizëm), pra zhvendosja vertikale (koordinata Z) e koduar në gjuhën e makinës kryhet duke lëvizur rrëshqitësin.
Projeksioni i kësaj makinerie bluarje akomodon vetëm lëvizjen e caktuar, e cila nga ana tjetër eliminon përcaktimin dhe veprimin në ngarkesën shoqëruese në tastierë, e cila ka një peshë të konsiderueshme. Në këtë mënyrë, është e mundur të rritet niveli i prodhimit pa gabime, sepse trau duhet të mbërthehet çdo herë gjatë punës në makinë.
Vertikale freza e pajisur me një bosht vertikal, i cili lëviz në drejtim vertikal dhe, në mostra të caktuara, ka aftësinë e rrotullimit. Tabela lëviz si horizontalisht tërthorazi në qendër dhe vertikalisht.
Drejtimet e makinerisë
Furnizimi i makinës CNC 6R13F3 përmban transmetime të furnizimit me servo-rregullim me motorë elektrikë me një shpejtësi të lartë të ndezjes së energjisë elektrike të vazhdueshme. Përdorimi i lëvizësve të stabilizimit gjurmues në kombinim me motorët për furnizim të vazhdueshëm ose të vazhdueshëm me energji elektrike në makina garanton lëvizje të shpejtë dhe precize të tavolinës deri në 4.8 m/min.
Defektet e elementeve përjashtohen gjithashtu në rast të përpunimit me ndërprerje, përveç nëse ka defekte gjatë transferimit të dorëzimit përgjatë njërës prej koordinatave. Ju gjithashtu mund të prezantoni mbulim të centralizuar të elementeve kryesore të veglave të makinerisë. Përdorimi i mekanizmave elektromekanikë për mekanizmat e kapjes, duke garantuar një forcë shtrënguese të vazhdueshme deri në 2000 kg, përdoret mjaft shpesh. Për qëllime të furnizimit portativ, karakteristika që zbatohet është instalimi i instalimeve elektrike të përgatitura me një shkëputje nga priza.
Shpjegimi i emrit
Duke studiuar pasaportën e makinës së dëshiruar, mund të gjeni emrat e treguesit alfanumerik:
- makina bluarëse është caktuar me numrin 6;
- modifikimi i pajisjes - shkronja P;
- numri 1 tregon një makinë bluarje vertikale;
- mbulimi standard i mekanizmit (madhësia e tabelës) përcaktohet nga numri 3;
- F3 - prania e një pajisjeje CNC.
Krevat makinerie
Shtrati zë vendin e lidhjes kryesore qendrore, e cila ndihmon në vendosjen e strukturës primare dhe automatike të makinës.
Ndërtimi i fortë i shtratit rezulton në një themel të zgjatur dhe një sasi të mjaftueshme brinjësh. Baza e shtratit strehon përbërësit e drejtimit vertikal, qëllimi i të cilit është lëvizja e traut. Me ndihmën e një piste fikse në kornizë, është e mundur të llogaritet sasia e lëvizjes udhëzuese të tastierës.
Me ndihmën e çelsave kufizuese është e mundur të kufizohet drejtimi i përgjithshëm i rrezes në zonën e majtë të kamares së shtresës së jashtme. Në anën e djathtë të pjesës së kapakut të gypit të makinës ka një hendek që hap kalimin në pompën e vajit dhe gjithashtu tregon kutinë e marsheve. Fasada e majtë e traut është e pajisur me një kuti kalimi nga shpejtësia e ulët në shpejtësi të lartë për të zgjedhur shpejtësinë e kërkuar të punës me pjesë frezimi
Kutia e shpejtësisë së makinës
Për të sinjalizuar boshtin për shpejtësinë e kërkuar të rrotullimeve gjatë procesit të prerjes, duhet të keni një kuti ingranazhi. Kjo do t'ju ndihmojë të kontrolloni makinën në mënyrë më efikase dhe të monitoroni shpejtësinë e pjesëve të bluarjes. Kutia e ingranazhit, në thelb, "informon" boshtin për ndryshimet në shpejtësinë e kthesave gjatë prerjes.
Është e nevojshme të lubrifikoni kushinetat dhe ingranazhet në kutinë e marsheve në drejtim të pompës së pistonit, e cila ndodhet në mes të kësaj kutie.
Koka e boshtit të makinës
Pjesa e sipërme e makinave ka tre komponentë kryesorë:
- sajë.
- Kuti ingranazhi.
- Rrëshqitës me bosht.
Rrëshqitja futet në zgavrën rrethore të qafës së makinës dhe mbahet në vend me katër bulona. Në këtë rast, valvula me bosht mund të zhvendoset drejt udhëzuesve të rrëshqitjes drejtkëndore (koordinata Z).
Kutia e ingranazhit është projektuar për të siguruar lëvizjen kryesore rrethore në bosht duke përdorur një kuti ingranazhi, si dhe një palë rrota konike dhe tre cilindrike.
Grupimi i rrëshqitësit me boshtin sipas projektit realizohet duke përdorur një rrëshqitës, si dhe një kuti shpejtësie me dy rula tuba, plus lëvizjen e vidhos në dado, dhe dado në lëkundje.
Tabela dhe rrëshqitje
Këta komponentë krijojnë kushte të favorshme që tabela të lëvizë drejt koordinatave X dhe Y (boshtore dhe pingule). Si fillim, në mënyrë që vidhosja e lëvizshme të ndihmojë tryezën të bëjë lëvizje horizontale, ajo rrotullohet në kushineta topash, të cilat janë instaluar në anën e majtë të mbajtësit.
Mbështetja gjithashtu siguron dadot e vidhave që janë ngjitur në tryezë. Rregullatori i lëvizjes së pjesshme ka një konvertues të tipit BTM-1V, funksionimi i të cilit përshkruhet nga kontrolluesi i ndërveprimit të anasjelltë.
Tabela zhvendoset përgjatë ordinatës Y nga lëvizësi, i cili është montuar në rreze. Një vidë e lëvizshme e topit për lëvizjen pingule të tabelës është e vendosur në kornizën e rrezes. Për të lëvizur tabelën me dorë, duhet të përdorni tastin hex.
Pajisjet elektrike të makinës 6Р13Ф3
Furnizimi me energji elektrike ndodhet në pajisjen në pikën e kontrollit dhe përmban një strukturë të caktuar kontrolli numerik "NZZ-2M". Pika e kontrollit ndihmon në vendosjen e pajisjeve të instaluara horizontalisht në të për të siguruar qarkun elektrik.
Pajisjet elektrike furnizohen duke përdorur një stacion kontrolli nga një rrjet trefazor i rrymës së ndryshueshme me një tension prej 380 V dhe një frekuencë prej 50 Hz. Luhatja që lejohet në tensionin e furnizimit është 15% ± 10% e 380 V.
Në rast se ndodhin luhatje të mëdha në tensionin e rrjetit, është e nevojshme të furnizoni me energji strukturën CNC dhe automatizimin elektrik, i cili nga ana tjetër është një barazues unik për makinat.
Llojet e mëposhtme të tensionit në veglat e makinerive janë shpesh të aplikueshme:
- qark i fuqisë - tre faza, rrymë alternative 380 V, frekuencë 50 Hz;
- qark rregullues - alternuar 110 V, 50 Hz;
- qark i ndriçimit lokal - alternuar 24 V, 50 Hz;
- qark rregullues – konstante 24 V;
- qark elektrodinamik shtrëngues – konstante 55 V;
- furnizimi me energji elektrike për motorët elektrikë - konstante 48 V.
Lidhja e çelësit me furnizimin me energji elektrike të kontrollit mund të bëhet duke përdorur instalimin fillestar, i cili mund të kontrollohet duke përdorur dorezën e shfaqur në derën e njësisë së kontrollit.
Reagimi në drejtimin e shpejtësisë së lartë kryhet përmes një tahogjeneratori të integruar në motor elektrik, i drejtuar nga magnet konstant.
Detyra kryesore e kësaj pajisje për bluarje, modelet 6Р13Ф3 përpunojnë produkte dhe pjesë metalike (gize, çeliku, metali me ngjyra). Përpunimi kryhet me prerëse mulliri që janë të vendosura në pajisje.
Makinë CNC 6Р13Ф3
Ky ruter ka një pajisje CNC model N33-2M. Me ndihmën e të cilave është e mundur të prodhohet dhe kontrollohet përpunimi i produkteve metalike nga distanca përgjatë koordinatave vertikale, gjatësore dhe horizontale. Me këtë, ju mund të transportoni tryezën në të cilën përpunohet elementi metalik, si dhe të lëvizni rrëshqitjen me mjet.
Elementi zhvendoset lart e poshtë në programet në distancë duke lëvizur rrëshqitësin. Paneli CNC 6R13F3 ka një lëvizje instalimi. Meqenëse tastiera është kompresuar plotësisht në momentin e përpunimit të produktit metalik, elementi pritet sa më saktë që të jetë e mundur.
Makina CNC 6R13F3 është e pajisur me disqe elektrikë të furnizimit, të cilat janë të rregullueshme me servo. Këto disqe sigurojnë një furnizim të vazhdueshëm të rrymës, për shkak të së cilës tabela mund të lëvizë mjaft shpejt (deri në 4,80 m/min.). Për shkak të kësaj, opsioni i prodhimit të një pjese të dëmtuar eliminohet nëse një nga disqet e mekanizmit ndalon së funksionuari. Pajisja ka sistemi i centralizuar lubrifikimi i të gjithë elementëve udhëzues. Për të shtrënguar një produkt metalik, mekanizmi përmban një mjet elektromekanik, forca shtrënguese e të cilit është më shumë se 2000 kilogramë.
Makina është projektuar në përputhje me të gjitha normat dhe kërkesat e standardeve GOST. Pajisja është e pajisur me instalime elektrike të veta në rast se puna e mbarimit duhet të kryhet në një vend ku nuk ka prizë. Pas përfundimit të elementit metalik, niveli i vrazhdësisë është afërsisht 20 mikron.
Specifikimet
Makina mund të përpunojë struktura prej gize dhe çeliku me kompleksitet të ndryshëm. Shumë njerëz rekomandojnë përdorimin e tij në prodhime të vogla. Pajisja zë një sipërfaqe me përmasa 3.45x3.97 metra. Lartësia e strukturës është 2.96 metra dhe pesha është 4450 kilogramë. Funksionimi kontrollohet nga kontrolli i automatizuar.
Softueri siguron bluarjen e produktit sipas parametrave të mëposhtëm:
- lëviz rrëshqitësin me prestar nga lart poshtë dhe anasjelltas;
- lëviz rrëshqitjen në të cilën është siguruar pjesa e punës, majtas dhe djathtas.
Pajisja është e pajisur me motorë me çift rrotullues të lartë, të cilët lejojnë që tavolina të transportohet mjaft shpejt (afërsisht 4,80 m/min). Gjithashtu, ky dizajn ushqimor shërben si garanci për cilësinë gjatë punës së mbarimit të bluarjes në një pjesë metalike, edhe nëse njëra nga disqet dështon.
Në hartimin e pajisjes, zhvilluesit krijuan një mekanizëm të veçantë për shtrëngimin e pajisjes, i cili funksionon në një parim elektrik-mekanik. Mekanizmi mund të përballojë forcat shtrënguese deri në 2000 kilogramë. Fuqia totale e të gjithë motorëve është 16.87 kW, dhe fuqia lëvizëse e konsolës është 2.20 kW.
Në veçanti, fuqia shpërndahet midis elementëve të mëposhtëm:
- pompë ftohëse;
- ushqimi boshtor;
- lubrifikant;
- makinë kryesore;
- element kapëse.
Përdorimi i instalimeve elektrike që janë të pajisura këtë pajisje, mund të përdoret në një vend ku nuk ka akses në energji. Vini re se instalimet elektrike janë të pajisura me lidhës për priza.
Tek kryesore specifikimet teknike makina bluarëse vertikale 6Р13Ф3 përfshin:
- Madhësia maksimale e seksionit: 12,5 centimetra për një mulli fundor dhe 4,0 centimetra për një mulli fundor;
- numri i sloteve T: 3 copë;
- Madhësia maksimale e seksionit të shpimit: 3.0 centimetra;
- dimensionet e tavolinës: 40.0 centimetra – gjerësi dhe 160.0 centimetra – gjatësi;
- ngarkesa në zonën e punës së pajisjes deri në 300.0 kilogramë;
- ushqim për puls të vetëm: 0,01 milimetra;
- Lëvizja maksimale e tavolinës: 40.0 centimetra - në drejtimin horizontal, 100.0 centimetra - në drejtimin vertikal dhe 42.0 centimetra në drejtimin e instalimit (vertikal);
- gjatësia e lidhësit midis udhëzuesit vertikal të kornizës dhe boshtit të boshtit: 50.0 centimetra;
- Shpejtësia e lëvizjes së sipërfaqes së punës: 4,80 metra në minutë (shpejtësia e rregullueshme në 0,3 centimetra në minutë);
Përshkrimi i mekanizmit
Siç u përmend më lart, makina është e pajisur me softuer që lejon:
- të kryejë diagnostifikimin dhe të sigurojë performancën;
- instaloni të reja dhe hiqni programe ekzistuese dhe madje modifikoni të dhënat e tyre nëse është e nevojshme;
- konfiguroni zinxhirin e komandave të funksionalitetit të kërkuar;
- kontrolloni plotësisht procesin e funksionimit të njësisë;
Softueri ju lejon të kontrolloni funksionimin e të gjithë procesit të punës, nga fillimi i përfundimit të punës deri në përfundim. Duke përdorur software, operatori merr informacion për të gjitha gabimet dhe prishjet, parametrat e tjerë të sistemit, informacionin bazë në lidhje me funksionimin, si dhe informacione shtesë. Mund të shikoni informacione rreth softuerit të instaluar dhe, nëse është e nevojshme, të instaloni softuer të ri ose të ndryshoni funksionalitetin.
Kjo dispozitë është vetëm një pjesë e tërësisë pajisje elektrike frezë vertikale. Funksionimi i tij sigurohet nga një rrjet elektrik trefazor me një tension prej 380 volt. Elementet e kontrollit janë të pajisur me një mekanizëm mbrojtës. Funksionimi mund të sigurohet gjithashtu me ndihmën e konvertuesve të veçantë të makinerive dhe madje edhe stabilizuesve. Kjo mbron pajisjen nga dëmtimi për shkak të rritjeve të tensionit elektrik.
Stacioni i kontrollit niset nga makina automatike hyrëse. Funksionimi i tij kontrollohet nga doreza dhe leva të integruara të vendosura në pjesën e jashtme të pajisjes.
Pajisja funksionon normalisht në tensione:
- 110 volt - qarqet kryesore të funksionimit;
- 55 volt - qark që kontrollon ndalimin e ruterit;
- 48 volt - motor;
- 24 volt - ndriçimi kryesor;
- 380 volt është një qark energjie me tre faza.
Reagimet funksionojnë duke përdorur një gjenerator, dhe shpejtësia - një tahogjenerator i integruar në motorin elektrik.
Funksionimi i sistemit kinematik të instalimit
Sistemi kinematik
Pajisja ka një bazë të fortë. Kjo është arsyeja pse dizajni është i ngurtë, i besueshëm dhe i sigurt. Konsola kryesore e punës lëviz përgjatë udhëzuesve. Vetë linja udhëzuese ka një mekanizëm të integruar që transmeton treguesit e lëvizjes në softuer.
Ka çelsat në një kamare të montuar posaçërisht në anën e majtë të kornizës që, nëse është e nevojshme, kufizojnë lëvizjen e tastierës së kontrollit. Ingranazhet me shpejtësi të lartë ndërrohen duke përdorur një kuti të veçantë, e cila është e integruar në mekanizmin pranë kufizuesve. Një dritare është ndërtuar në kuti dhe ndodhet në anën e djathtë të kornizës. Mund të servisoni dhe rregulloni kutinë e shpejtësisë, për shembull, të ndryshoni vajin ose pjesët e prishura.
Rrëshqitësit e këtij modeli për bluarjen e produkteve metalike lëvizin përgjatë udhëzuesve drejtkëndëshe. Kutia e ingranazhit, rrëshqitësi dhe rrëshqitësi janë montuar në kokën e boshtit. Për shkak të gjashtëkëndëshit ndodh lëvizja e këtyre elementeve. Softueri transportohet përmes rrotave cilindrike dhe një kuti ingranazhi me motor elektrik.
Çmimi për makineri të reja dhe të përdorura
Dyqanet moderne ofrojnë për të blerë shumë makina bluarje vertikale CNC, por duke zgjedhur një cilësi të lartë dhe pajisjet e duhura Duhet të trajtohet me shumë kujdes, sepse cilësia e pjesëve të prodhuara do të varet nga kjo. Është më mirë të ftoni një person kompetent për inspektim dhe demonstrim i cili do të ndihmojë në vlerësimin e cilësisë dhe krahasimin e tij me çmimin.
Mund të blihet me sisteme të ndryshme kontrolli, zhvilluesit e të cilave janë kompani gjermane, japoneze dhe vendase. E gjithë gama i nënshtrohet një sërë testesh të performancës. Është e rëndësishme të dini se për shkak të saj kosto e lartë, shumica e dyqaneve shpallin vetëm shitje, ndërsa makina mund të jetë vetëm në fazën e para-shitjes së përgatitjes. Kjo është arsyeja pse, para se të blini, ia vlen të kontrolloni disponueshmërinë e modelit të kërkuar nga furnizuesi.
Modelet e reja më të lira në treg mund të blihen për rreth 1,600,000 – 3,500,000 rubla. Kostoja varet nga disponueshmëria e pajisjeve shtesë dhe lloji i softuerit. Në veçanti, çmimi për konfigurimin bazë është 2,400,000 rubla (përfshirë TVSH-në). Aftësitë teknike të përpunimit mund të rriten duke përdorur një kokë ndarëse dhe pajisje të tjera. Të gjitha makinat prodhohen ekskluzivisht nga materiale cilësore, të cilat janë testuar tërësisht më parë. Për sa i përket raportit çmim/cilësi, makina të tilla janë një nga ofertat më të mira në tregun modern.
Ndodh që prodhimi, për një arsye ose një tjetër, të ndalet përkohësisht ose plotësisht. Pastaj pronarët e tyre fillojnë të shesin pajisje të tilla. Kur blini një model të përdorur, duhet t'i kushtoni vëmendje inspektimit dhe është më mirë ta bëni atë me një specialist.
Në mënyrë tipike, çmimi i makinave të bluarjes vertikale është 50 - 70 përqind e kostos së pajisjeve të reja. Para se të blini, duhet ta studioni atë në mënyrë që gjatë inspektimit të mund të identifikoni pjesët e dështuara. Nëse është e mundur të kryeni një ekzaminim me një specialist, është më mirë ta bëni atë në këtë mënyrë.
E rëndësishme! Në tregun sekondar mund të blini edhe të dëmtuara me çmimin më të ulët. Nëse ndonjë pjesë e pajisjes së prodhimit dështon, mund të përdorni blerjen e atyre të dështuara, por fillimisht duhet të siguroheni që pjesa që po blini po funksionon. Si rregull, mekanizma të tillë nuk janë të përshtatshëm për restaurim.
24.05.2015
Industria vendase prodhon makina me një gisht F-4, F-5, F-6, FSh-4 dhe FA-4. Ato përdoren në ndërmarrjet e përpunimit të drurit me prodhim serik dhe në ndërmarrjet e prodhimit ndihmës.
Makina FSh-4 kryen punime fiksimi. Makina FA-4 mund të përdoret me ushqim manual dhe mekanik. Të gjitha makinat me ushqim manual janë të të njëjtit lloj në dizajn, me ndryshimin e vetëm është modifikimi i përbërësve individualë.
Modeli bazë është freza e tipit të mesëm F-4.
Makinat e lehta me shpejtësi të rritur të gishtit përfshijnë F-6. Ai përpunon pjesë të vogla drejtvizore dhe të lakuara duke përdorur një shabllon dhe një vizore.
TE makina të rënda i referohet F-5. Pjesë të mëdha përpunohen duke përdorur një shabllon dhe një sundimtar.
Makinat me ushqim manual janë të thjeshta në dizajn, me të njëjtin lloj diagrami kinematik, kështu që vetëm makina F-4 konsiderohet më në detaje (Fig. 138).
Mbështetja 3 është montuar në kornizën 1 në udhëzuesit 2. Një bosht 10 është fiksuar në mbështetëse duke përdorur kushineta me top. Mbështetja është e fiksuar me vida mbyllëse 5. Një tavolinë 7 është e fiksuar në pjesën e sipërme të kornizës, dhe mbi tavolinë ka një vizore udhëzuese 8 me një seksion kuti, i cili njëkohësisht shërben si mbrojtës për kokën e bluarjes. Një marrës 11 është siguruar për të hequr pluhurin Boshti i boshtit është nga një motor elektrik 16 përmes një ngasjejejejejejejejejejei të sheshtë.
Rripi tensionohet duke devijuar pllakën e nënmotorit dhe motorin me rrotullën e lëvizjes me anë të një rrote dore 14. Rripi mbrohet nga një mburojë e posaçme 15. Një kabinet i veçantë 4 është montuar në anën e kornizës për të akomoduar energjinë elektrike pajisjet, dhe butonat e kontrollit janë të vendosur në mburojën 12. Doreza 6 përdoret për të aktivizuar frenimin e motorit elektrik.
Për ngarkesa të rënda gjatë përpunimit të pjesëve të punës me madhësi të madhe, sigurohet (në pjesën e sipërme të boshtit) për instalimin e një mbështetjeje shtesë 9, e cila është montuar në një kllapa 18 të montuar në shtrat.
Për të parandaluar dridhjet, pjesa e punës shtypet nga lart nga ndalesat me susta 19 gjatë procesit të prerjes. Vendi i punës ndriçohet nga llamba 20.
Komponenti kryesor i makinës është shtrati, i cili shërben si një mjet për thithjen e dridhjeve që vijnë nga çekuilibri i boshtit që rrotullohet me shpejtësi të lartë.
Tabela është baza për pjesët e përpunuara të punës. Ka një vrimë të rrumbullakët në mes të tryezës për daljen e lidhjes së boshtit. Diametri i vrimës rregullohet duke futur unaza futëse në varësi të diametrit të prerësit të përdorur. Brazdat në tavolinë shërbejnë si udhërrëfyes për lëvizjen e vizores, ngjitjen e gardhit etj.
Mbështetja është një kornizë prej gize e një strukture të ngurtë, në pjesët kryq të së cilës janë hedhur strehët e mbajtësve të boshtit të boshtit. Lidhja e ngurtë e të dy kushinetave (të sipërme dhe të poshtme) të kushinetave lejon zvarritjen e saktë dhe më pas instalimin e kushinetëve me top me shpejtësi të lartë me një rresht.
Anët ekstreme (vertikalisht) të kalibrit janë të përpunuara me saktësi dhe bashkohen me udhëzuesit e kornizës, përgjatë të cilave kaliperi rregullohet në lartësi. Caliper lëviz brenda 50-100 mm.
Boshti i boshtit (Fig. 139, a) në pjesën e sipërme (brenda shufrës) ka një fole me një kon Morse për ngjitjen e një bashkëngjitjeje boshti mbi të cilën është fiksuar prerësi.
Lidhja midis boshtit të boshtit dhe grykës duhet të jetë koaksiale dhe të sigurojë përqendrimin e boshtit prerës me sistemin bosht-grykë. Forcimi i hundës në boshtin e boshtit duke ruajtur qendrimin (Fig. 139, b) bëhet duke përdorur një kapak 1 ose një dado shtrëngimi diferencial 2. Më e përsosura konsiderohet të jetë fiksimi me një arrë diferenciale, e cila ka dy fije me hapa të ndryshëm (një hap i madh në bosht, një hap më i vogël në shufrën e hundës). Me ndihmën e një dado diferenciale, hunda tërhiqet lehtësisht nga priza e boshtit, dhe gjithashtu lidh fort konet e hundës dhe boshtit, duke krijuar fërkime të besueshme midis konëve.
Pjesët më kritike në montimin e boshtit të boshtit janë mbështetësit. Ata duhet të sigurojnë funksionimin normal me shpejtësi të lartë. Në makinat me një pozicion boshti më të ulët, përdoren kryesisht kushinetat e topit me kontakt këndor me një rresht.
Instalimi i kushinetave të shtytjes është i papranueshëm, pasi ato nuk janë të përshtatshme për funksionim me shpejtësi të lartë.
Lubrifikimi i kushinetave me shpejtësi të lartë është i një rëndësie të veçantë. Për këtë qëllim, përdoret vaj i lëngshëm me viskozitet të ulët, i furnizuar me kushineta nga graviteti. Vaji i përdorur furnizohet nga një pompë me vidë përsëri në rezervuar (Fig. 139, c).
Gjatë funksionimit të makinës me shpejtësi të lartë, vërehet dridhja e boshtit. Forcat inerciale që lindin nga çekuilibri krijojnë ngarkesa dinamike shtesë në kushinetat e topit dhe ngacmojnë dridhjet e pjesëve dhe përbërësve të makinës. Devijimi i boshtit shkakton gabime në përpunim. Për të zvogëluar efektin e çekuilibrit, rekomandohet të instaloni një mbështetje të tretë në fund të boshtit. Sipas hulumtimit të LTA, kjo mbështetje rrit rezistencën ndaj dridhjeve të montimit të boshtit me 10 herë.
Një rrotull me lëvizje të gjerë është montuar në pjesën e poshtme të shtyllës së boshtit për lëvizjen e lirë të rripit; siguron lëvizje vertikale të njësisë së boshtit.
Makina me dy gishta F2-4 është projektuar për përpunimin e pjesëve të kornizës dhe panelit përgjatë konturit të jashtëm. Për të parandaluar kapjen dhe grisjen e drurit nga sipërfaqja e përpunimit, sigurohet një drejtim reciprokisht i kundërt i rrotullimit të kokave prerëse.
Në thelb makina F2-4 është një makinë F-4 me dy gisht me një gisht. Shtrati dhe tavolina e makinës janë të përbashkëta për të dy boshtet. Dizajni i mbështetësve dhe boshteve, sistemet e tyre të lubrifikimit dhe lëvizjes janë të njëjta me ato të makinerive F-4, F-5, etj. Çdo bosht ka një makinë të pavarur.
Makinat e mekanizuara të ushqimit
Industria vendase prodhon një makinë me ushqim të mekanizuar FA-4. Është një modifikim i makinës F-4. Mekanizmi (Fig. 140, a) me një dhëmbëz të dhëmbëzuar siguron ushqimin e pjesëve të punës të drejta dhe të lakuara duke përdorur një shabllon të veçantë.
Rrotulluesi i ushqimit 1 është montuar në një bosht të zbrazët 2, i cili forcohet në mënyrë që të rrotullohet në mënyrë të pavarur në lidhje me boshtin (në kushinetat e topit).
Makina e rrotullës vjen nga motori elektrik 5, përmes kutisë së marsheve 4 dhe ngasjes së zinxhirit 3. Gëmbathja 1 lidhet me një zinxhir rrotullues, i cili është montuar në sipërfaqen anësore të shabllonit 6. Kur rrotullimi rrotullohet, dhëmbët e tij përmes zinxhirit lëviz shabllonin në drejtim të tangjentës me pikën e bashkimit, duke siguruar ushqim në drejtim të profilit të sipërfaqes anësore të shabllonit. Në anën e poshtme të shabllonit ka një brazdë 7, muri vertikal i së cilës përgjatë perimetrit është paralel me sipërfaqen e jashtme anësore të shabllonit. Shablloni futet midis rrotullës së ushqimit dhe rulit të presionit 8. Për të kufizuar lëvizjen e shabllonit dhe për të parandaluar presionin e tepërt mbi dhëmbëzën, një unazë kufizuese 9 është instaluar në boshtin e zbrazët 11. Në folenë e tavolinës është instaluar një rrëshqitës i lëvizshëm 10, mbi të cilin është i fiksuar me një rul presioni të gishtit 8.
Pedali 12 tërheq rulin e presionit, duke thyer kështu bashkimin e rrotullës me zinxhirin e rrotullës dhe duke ndaluar furnizimin. Bosht mulliri 13 ka një bosht gjeometrik me një rrotë ushqimi. Frezuesi 14 ndodhet mbi folenë e ushqimit. Pjesa e punës shtypet kundër shabllonit nga një element shtrëngues me një sipërfaqe sferike 15, dhe presioni në element prodhohet nga një susta 16.
Elementi shtrëngues rregullohet në lartësi duke lëvizur kllapa 17 përgjatë kolonës 18.
Boshllëqet janë të fiksuara në shabllon duke i fiksuar në kunjat 19.
Mekanizmi i ushqimit duke përdorur një yll mund të përdoret kur përpunohen pjesët e punës përgjatë kontureve të jashtme dhe të brendshme të mbyllura dhe të hapura. Ky mekanizëm përdoret kryesisht kur përpunohen pjesë të rënda me një linjë të gjatë përpunimi të një konture të mbyllur dhe një formë pak të zgjatur.
Në praktikën e huaj, përdoren mekanizma të bashkangjitur me shabllone rrotulluese (Fig. 140, b). Mekanizmi është ngjitur në tryezën e makinës. Dizajni i tij përbëhet nga një strehë 1 me një kuti ingranazhi, një motor elektrik 2, i cili transmeton lëvizjen në kuti ingranazhi përmes një ngasjeje me rrip V. Për të tensionuar rripin, motori elektrik është montuar në një pllakë nënmotorike 3. Dy korniza lëkundëse 4 me boshtet 5 janë ngjitur në trup. Modelet rrotulluese 6 janë ngjitur në boshtet nga poshtë. Pjesa e punës që do të përpunohet vendoset nën shabllon. Pas rrotullimit të dorezës 7, boshti me shabllon zbret poshtë, duke shtypur pjesën e punës me thumbat e saj dhe e vë në lëvizje. Doreza 8 shërben për të sjellë kornizën me boshtin te mjeti prerës. Pjesa e punës përpunohet përgjatë sipërfaqes së kopjimit të shabllonit. Ky mekanizëm përdoret për përpunimin e pjesëve të punës të lakuara me trashësi 10-15 mm dhe diametër 130-140 mm përgjatë një konture të mbyllur.
Kopjuesit
Gjatë përpunimit përgjatë konturit të jashtëm sipërfaqet e lakuara përdoren pajisje (Fig. 141, a), të cilat përbëhen nga një shabllon 1, i cili ka një sipërfaqe anësore të lakuar 5, që korrespondon me pjesën e pjesës së punës që përpunohet, dhe një unazë kopjimi me shtytje 2, e cila ka një bosht të përbashkët rrotullimi me boshtin e kokës së bluarjes 3. Shablloni përbëhet nga një bazë 4 dhe një ndalesë 5. Është bërë nga drurë të thatë ose kompensatë të trashë me shumë shtresa (për punë precize - nga metal i lehtë duralumin). Pjesa e punës 6 është e fiksuar në shabllon me kapëse 7. Gjatë prerjes së pjesës së punës, buza e kopjimit të shabllonit 8 mbështetet në unazën e shtytjes 2. Kjo siguron që kontura e sipërfaqes anësore mbështetëse të shabllonit të transferohet në sipërfaqe të pjesës së punës që përpunohet.
Dizajni i unazës së shtytjes mund të jetë i dy llojeve. Në rastin e parë, unaza vihet në bosht (kushineta top) - fig. 141, b, dhe në të dytën, unaza nuk është e lidhur me boshtin dhe është e fiksuar në tabelë (Fig. 141, c). Dizajni i parë është i thjeshtë në dizajn, por ka një pengesë të rëndësishme: ai transferon forcën anësore nga presioni i shabllonit në bosht. Unaza e shtytjes së modelit të dytë nuk e ka këtë disavantazh.
Në një nga fabrikat e mobiljeve dhe përpunimit të drurit, u përdor një unazë shtytëse me një diametër mbështetës të rregullueshëm. Dihet që gjatë përpunimit përgjatë konturit të sipërfaqeve anësore të njësive të mobiljeve, është e nevojshme të sigurohet pajtueshmëria me diametrin e prerjes së kokës së prerësit dhe diametrin mbështetës të unazës. Një unazë me një diametër referencë të rregullueshme redukton ndjeshëm kohën e konfigurimit të makinës dhe siguron përpunimin e saktë të pjesës. Unaza (Fig. 141, c) ka një bazë të rrumbullakët 1 me një vrimë për kalimin e lirë të boshtit. Pjesa e sipërme e unazës është e përpunuar, dhe fijet priten në sipërfaqen e përpunuar me hapa 2 mm. Unaza është e fiksuar në tabelën 2.
Një unazë përshtatës 3 është e vidhosur në pjesën e përpunuar, buza e jashtme e së cilës është e pjerrët në një kënd prej 15°. Vendet për një çelës të veçantë janë prerë në skajin e sipërm të unazës së përshtatësit. Unaza e përshtatësit mbulohet nga RING 4 udhëzues, buza e brendshme e së cilës është gjithashtu e pjerrët në një kënd prej 15°. Kjo unazë ndahet dhe shtrëngohet duke përdorur pllaka të salduara posaçërisht me vrima bulonash. Unaza fiksohet në pozicionin e dëshiruar duke përdorur kunjin 5, të fiksuar në bazën e unazës. Çdo rrotullim i plotë i unazës së përshtatësit ndryshon diametrin e jashtëm të unazës së shtytjes me 0,33 mm. Në këtë mënyrë rregullohen diametrat e prerjes së kokës së prerësit dhe unazës së shtytjes.
Karakteristikat teknike të makinave bluarëse me bosht të ulët janë dhënë në tabelë. 61.
