GOST 10705 80 țevi de oțel sudate electric. Conducte din otel electrosudate

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10705-80

Editura Standarde

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale din oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 530 mm, realizate din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704 -91

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calme, semi-liniștite și fierbinți St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89, categoria 4 conform GOST 14637-89);

B - cu raționalizarea compoziției chimice a oțelului calm, semicalm și fierbinte St1 St2, St3, St4 conform GOST 380-94 și GOST 14637-89, din oțel calm, semi-calm și fierbinte gradele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel grad 08Yu conform GOST 9045

B - cu normalizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice a oțelului calm, semi-liniștit și fierbinte de clase St1, St2, St3, St4 conform GOST 380-94 (categoria 4 conform GOST 16523-89 și categoria 2-5 conform GOST 14637-89), din oțel calm, semicalm și fierbinte de gradul 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat clasa 22GU cu o compoziție chimică dată în (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate), reduse la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel grad 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

2.4. Proprietăți mecanice metalul de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate la. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel clasa 22GU sunt stabilite prin acordul părților.

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. . Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în.

2.6. . Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise ondulații, spărturi, întinderi, riscuri mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare este curățat. Prin acord cu consumatorul, la conductele cu diametrul de 159 mm sau mai mult, in locurile in care sudurile sunt reparate prin sudura, decalarea marginilor sudate este permisa nu mai mult de 20% din grosimea nominala a peretelui si inaltimea armaturii. mărgele nu este mai mare de 2,5 mm.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul reparatiilor prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

(Ediție schimbată, Rev. No. 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea consumatorului, la conductele cu diametrul interior de 33 mm sau mai mult, bavura interioară trebuie îndepărtată parțial sau aplatizată, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui mai mare de 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

2.9. Capetele țevilor trebuie să fie tăiate pătrat și debavurate. Este permisă formarea unei teșituri. Tăierea oblică pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in liniile morii.

2.10. La cererea consumatorului, la capetele țevilor cu grosimea peretelui de 5 mm sau mai mult, o teșitură trebuie să fie teșită la un unghi de 25-30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt de 1,8 mm lățime. stânga± 0,8 mm. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845-75, cu o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel; dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, Rev. Nr. 5).

2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, standardele de rezistență la impact trebuie să respecte cele specificate în.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald și netratate termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Dn sau mai mică, precum și țevi cu tratamentul termic al unei îmbinări sudate trebuie să treacă testul de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

,(1)

Unde dar- coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08;

S - grosimea nominală a peretelui, mm;

Dn - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată până la o distanță egală cu 2/3 Dn. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată până la o distanță egală cu 1/2 Dн.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dn.

(Ediția schimbată a Rev. No. 1, Rev. No. 3, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să treacă testul de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 DH nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al tratatelor termice. conductele în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior în timpul distribuției țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de grade 10kp, St2kp trebuie să fie de cel puțin 12%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. -

Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în . Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50 până la 203 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din normele specificate în .

Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel.Și .

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu documentul privind calitatea întreprinderii - producătorul piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să depășească, buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

3.2. În caz de dezacord în aprecierea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru verificare.

3.3. Fiecare țeavă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței țevii. Este permisă controlul selectiv al dimensiunilor și al suprafeței pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242-72. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unui control 100% prin metode nedistructive.

Când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, testarea hidraulică a țevilor de acest tip eu permis să nu.

Permisă în loc de testarea nedistructivă a îmbinărilor sudate ale țevilor de acest tip eu pentru a testa fiecare țeavă cu o presiune hidraulică crescută calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845-75 la o tensiune admisibilă egală cu 85% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru de 273 mm sau mai mult și 75% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf / cm 2).

Conductele din grupa D trebuie supuse unui test sau control al presiunii hidraulice sudură metode nedistructive.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3). (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5). (Amendament,).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, sunt selectate 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru testele privind aplatizarea, expansiunea, bordurarea, îndoirea, rezistența la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, întinderea metalului de bază și sudarea, din lot sunt selectate două țevi.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

3.7. Îmbinările de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie controlate prin metode nedistructive, iar țevile reparate sunt testate prin presiune hidraulică în conformitate cu cerințele clauzei 3.3a din prezentul standard.

Îmbinările de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 1, Ediție modificată, Rev. Nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, din fiecare țeavă selectată este tăiată câte o probă pentru fiecare tip de încercare, iar pentru testarea la impact, trei probe sunt tăiate pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 -87; GOST 22536.1-88; GOST 22536,2-87; GOST 22536,3-88; GOST 22536,4 -88; GOST 22536,5-87; GOST 22536,6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351-81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565-81.

4.3. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual. Adâncimea defectelor se verifică prin tăiere sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - bandă de măsurare dar GOST 7502-89.

diametrul exterior și ovalitatea - cu un suport de măsurare reglabil în conformitate cu GOST 2216-84 sau un șubler în conformitate cu GOST 166-89 sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-89 ;;

sau un șubler conform GOST 166 -89 sau un micrometru conform GOST 6507 -89;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810-69 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015-84 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o dreaptă în conformitate cu GOST 8026-92 și o sondă;

grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru în conformitate cu GOST 6507 -90 sau cu un ecartament de perete în conformitate cu GOST 11358 -89;

offset de margine - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-90 sau un indicator de adâncime în conformitate cu GOST 162-90;

oblicul tăiat este asigurat de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire al teșirii este asigurat de goniometru conform GOST 5378-88. În caz de dezacord în aprecierea calității tăieturii, tăierea se verifică cu un miner de cărbune și o sondă;

inel de capăt la capetele țevilor - cu o riglă conform GOST 427 -75;

adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime conform GOST 162-90. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.D h/ S H , egal cu 35 sau mai puțin; la o distanta de minim 2/3 D H - pentru tevi cu raportD h/ S H peste 35 până la 75; la o distanta de cel putin D H - pentru conducte cu raportD h/ S H peste 75.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454-78, tăiate dintr-o secțiune de țeavă situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca medie aritmetică a rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, o scădere a rezistenței la impact cu 9,8· 104 J/m2 (1 kgf · m / cm 2).

Temperatura testului de îndoire la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268-82. Este permisă editarea probelor prin încărcare statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006-80 pe o probă scurtă proporțională longitudinală (sub formă de bandă sau secțiune de țeavă).

La testarea pe eșantioane dintr-o secțiune segmentară, aceasta din urmă este tăiată dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură și nu este îndreptată în partea calculată.

În loc de testarea la tracțiune, este permisă controlul rezistenței la tracțiune, rezistenței la curgere și alungirii relative a țevilor prin metode nedistructive.

tuburi de otel sudate electric. Specificații

GOST 10705-80

OKP 13 7300, 13 8100, 13 8300

Data introducerii 01.01.82

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Oţel conducte electrosudate sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calme, semi-liniștite și fierbinți St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523, categoria 1 conform GOST 14637);

B - cu raționalizarea compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 și GOST 14637, din oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050, din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045, din oțel slab aliat de calitate 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

B - cu normalizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice din oțel calm, semicalm și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523 și categoriile 2-5 conform GOST 14637), de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte gradele 08, 10, 15.20 conform GOST 1050, din oțel grad 08Yu conform GOST 9045, din oțel slab aliat clasa 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu raționalizarea presiunii hidraulice de încercare.

2.3. Țevile sunt produse tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul îmbinării sudate), reduse la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel clasa 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

T a b l e 1a

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel cu carbon tratate termic și redus la cald trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel clasa 22GU se stabilesc prin acordul părților.

tabelul 1

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu o grosime a peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel StZsp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă 23 %; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), alungire relativă de 22%.

masa 2

Notă.La solicitarea consumatorului, pentru țevi de toate gradele de oțel cu diametrul de la 10 la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de normele date în tabel. 2.

Tabelul 3

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

2.6. Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul reparatiilor prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.2-2.7. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării este permisă subțierea peretelui cu 0,1 mm peste toleranța minus.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

pentru țevi cu un diametru de 219 mm și mai mult -1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in liniile morii.

2.10. La cererea consumatorului, capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult trebuie să fie teșite la un unghi de 25–30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de (1,8 + 0,8) mm este lăsat. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de presiunea de testare, țevile sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845, la o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel, dar nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, normele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

Testul de încovoiere la impact a metalului de bază al țevilor tratate termic din oțel de calitate 22GU se efectuează la cererea consumatorului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite prin acordul părților.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald și netratate termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 DH sau mai mică, precum și țevi cu tratamentul termic al unei îmbinări sudate trebuie să treacă testul de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

unde a este coeficientul pentru țevi din oțel grade 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08; s este grosimea nominală a peretelui, mm;

D H este diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată până la o distanță egală cu 2/3 D H . Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată până la o distanță egală cu 1/2 D H .

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 D H .

2.11-2.13. (Ediție schimbată, Rev. Nr. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să treacă testul de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 D H nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al țevilor tratate termic în timpul expansiunii trebuie să respecte standardele specificate în tabel. cinci.

T a b l e 5

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. 2.16-2.18.

2.16. Țevile tratate termic până la 530 mm inclusiv în diametru trebuie să treacă testul de îndoire. Valoarea razei de curbură pentru țevi cu un diametru de până la 60 mm trebuie să fie de cel puțin 2,5 DH, pentru metalul de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 60 până la 530 mm - în conformitate cu GOST 3728. Prin acord între producător și consumator, valoarea razei de curbură poate fi redusă.

2.17. Țevi tratate termic cu un diametru de 30 până la 159 mm cu un raport D/s egal cu

12.5 și mai sus trebuie să treacă testul de zbor. Lățimea părții îndoite, măsurată de la suprafața interioară, trebuie să fie de cel puțin 12% din diametrul interior al țevii și nu mai puțin de

1,5 grosime perete.

Unghiul flanșei ar trebui să fie:

90 ° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2;

60 ° - pentru țevi din oțel de gradul 20, St3, St4.

2.18. Conductele cu diametrul de 50 mm sau mai mult din grupele A și B trebuie să reziste la încercarea de tracțiune a îmbinării sudate.

Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50 până la 203 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din normele specificate la masa. unu.

Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2 și 3.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul ar trebui să fie format din țevi de aceeași dimensiune, un oțel marca, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțit de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692 cu adăugarea - compoziția chimică a oțelului în conformitate cu calitatea documentul întreprinderii - producătorul țaglei.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să depășească, buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.2. În caz de dezacord în aprecierea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru verificare.

3.3. Fiecare țeavă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței țevii. Se permite controlul dimensiunilor și suprafeței selectiv pe fiecare lot cu o singură etapă

nivel normal de control în conformitate cu cerințele GOST 18242. * Planurile de control sunt stabilite prin acord între producător și consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unui control 100% prin metode nedistructive.

Prin acord între producător și consumator, testarea presiunii hidraulice a conductelor nu se efectuează.

Atunci când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, nu este permisă testarea hidraulică a țevilor de tip I.

În loc de testarea nedistructivă a cusăturilor sudate ale țevilor de tip I, este permisă testarea fiecărei țevi cu o presiune hidraulică crescută calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845 la o solicitare admisibilă egală cu 85% din limita de curgere pentru țevi cu o diametru de 273 mm și mai mult și 75% din limita de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf / cm 2).

Conductele din grupa D trebuie supuse unui test de presiune hidraulică sau inspecției sudurii prin metode nedistructive.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

Când se efectuează controlul calității sudurii prin metode nedistructive, se efectuează un control suplimentar prin presiune hidraulică pe 15% din țevile din lot.

Prin acord între producător și consumator, testarea presiunii hidraulice a conductelor nu se efectuează.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, sunt selectate 2% din țevile din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

Îmbinările de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565.

4.3. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual. Adâncimea defectelor se verifică prin tăiere sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunii conductelor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

Pe teritoriul Federației Ruse, GOST R 50779,71 - 99 este valabil.

4.4. Măsura țevilor:

lungime - bandă de măsurare conform GOST 7502;

diametrul exterior și ovalitatea - cu o clemă de măsurare reglabilă conform GOST 2216 sau un șubler conform GOST 166 sau un micrometru conform GOST 6507;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810 sau un calibru în conformitate cu GOST 2015 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o dreaptă conform GOST 8026 și o sondă;

grosimea peretelui, diferența de grosime și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru conform GOST 6507 sau un calibre de perete conform GOST 11358;

offset de margine - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507 sau un indicator de adâncime conform GOST 162;

tăiat oblic - parametrul este furnizat de proiectarea echipamentelor pentru prelucrarea finală

unghi teșit teșit - goniometru conform GOST 5378. În caz de dezacord în evaluarea calității, teșirea tăiată este verificată cu un pătrat și o sondă;

inel de capăt la capetele țevilor - cu o riglă în conformitate cu GOST 427;

adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime conform GOST 162. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior la grosimea peretelui DH /s H egală cu 35 sau mai mică; la o distanta de minim 2/3 D H - pentru conducte cu un raport D H /s H peste 35 la 75; la o distanță de cel puțin D H - pentru țevi cu un raport de D H / s H peste 75.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454, tăiate dintr-o secțiune de țeavă situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca medie aritmetică a rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8-10 4 J / m 2 (1 kgf-m / cm 2).

Temperatura testului de îndoire la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268. Este permisă îndreptarea probelor cu o sarcină statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006 pe o probă scurtă proporțională longitudinală (sub formă de bandă sau secțiune de țeavă).

În loc de testarea la tracțiune, este permisă controlul rezistenței la tracțiune, rezistenței la curgere și alungirii relative a țevilor prin metode nedistructive.

În caz de dezacord, țevile sunt testate în conformitate cu GOST 10006.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.8. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

4.9. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn cu o conicitate de 30°. Este permisă utilizarea dornurilor cu o conicitate de 1: 10 și îndepărtarea bavurilor din zona de distribuție.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.10. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile cu diametrul de 114 mm sunt testate în benzi longitudinale tăiate de 12 mm lățime.

4.11. Testul de bordare se efectuează în conformitate cu GOST 8693. Îndepărtarea bavurilor este permisă în secțiunea de flanșare.

4.12. Determinarea rezistenței temporare a unei îmbinări sudate a țevilor cu diametrul de 50-530 mm se efectuează pe probe inelare conform documentației tehnice.

Pe țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult, este permisă testarea în conformitate cu GOST 6996 pe eșantioane de tip XII cu armarea înlăturată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică la îndreptarea mostre.

4.13. Test hidraulicțevile sunt realizate în conformitate cu GOST 3845 cu menținerea sub presiune timp de 5 s.

4.14. Controlul sudurii se realizeaza prin metode nedistructive (metoda cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetic sau echivalent cu raze X) conform documentației tehnice.

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcare, ambalare, transport și depozitare - conform GOST 10692.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al DEZVOLTĂTORILOR URSS

M. M. Bernstein, N. F. Kuzenko

2. APROBAT ȘI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat al URSS privind standardele din 25 decembrie 1980 Nr. 5970

Modificarea nr. 5 a fost adoptată de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Procesul verbal nr. 13 din 28.05.98)

Înregistrată la Secretariatul Tehnic al UGI Nr. 3166

3. ÎNLOCUIȚI GOST 10705-63

4. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

5. Limitarea termenului de valabilitate a fost înlăturată prin Decretul Standardului de Stat din 12 iulie 1991 nr. 1247

6. EDIȚIA cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, aprobată în decembrie 1986, decembrie 1987, iunie 1989, iulie 1991, aprilie 1999 (IUS 2-87, 3- 88, 10-89, 10-91 , 7-99)

Pe teritoriul Federației Ruse se aplică GOST R 50779.71-99.

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

Ediție oficială

Standardinform

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354

Grupa B62

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

Specificații

tuburi de otel sudate electric. Specificații

MKS 23.040.10 OKP 13 7300 13 8100 13 8300

Data introducerii 01.01.82

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu raționalizarea proprietăților mecanice din oțel calm, semi-silențios și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523, categoria 1 conform GOST 14637);

B - cu raționalizarea compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 și GOST 14637, din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050, din oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045, din oțel slab aliat de calitate 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

B - cu normalizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice din oțel calm, semicalm și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523 și categoriile 2-5 conform GOST 14637), de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte, clase 08, 10, 15, 20 conform GOST 1050, din oțel 08Yu conform GOST 9045, din oțel slab aliat clasa 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate), reduse la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel grad 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

Ediție oficială

Retipărire interzisă

Editura Standarde, 1981 5) STANDARTINFORM, 2005 5) STANDARTINFORM, 2008

Tabelul 1a

tabelul 1

calitate de oțel	calitate de oțel	Rezistența la tracțiune a b, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Limita de curgere o t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Alungire relativă 6 5 , %
calitate de oțel	calitate de oțel

	20kp, StZsp,
08, 08ps, Yukp	StZps, StZkp
10, da, 15 kp,
St2sp, St2ps,	St4sp, St4ps,

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3ps, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă de 23% ; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), alungire relativă de 22%.

masa 2

	Rezistența la tracțiune o in, N / mm 2, (kgf / mm 2), cu un diametru exterior al țevilor D, mm			Limita de curgere o t, N / mm 2, (kgf / mm 2)	Alungirea relativă 6 5 , diametrul exterior al țevii D,		%>, la mm
calitate de oțel					de la 10 la 60 pentru grosimea peretelui		Sf. 60 până la 152
		Sf. 19 până la 60	Sf. 60 până la 152		mai mult de 0,06D	0,06 D sau mai puțin	Sf. 60 până la 152


St1ps, St1kp

Yukp, St2kp
Da, St2ps








St4kp, St4ps

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de standardele prezentate în tabel. 2.

Tabelul 3

calitate de oțel	Grosime, pereți, mm	Rezistența la tracțiune a b, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Limita de curgere s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Alungire relativă 6 5 , %, cu diametrul conductei D, mm
		Rezistența la tracțiune a b, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Limita de curgere s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Sf. 152 până la 244,4	Sf. 244,5 până la 377	Sf. 377 până la 530

08, 08ps, 08kp
YuDOps, Yukp, St2kp
St2sp, St2ps
St2sp, St2ps
15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp
15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp
StZps, StZps, StZkp
StZps, StZps, StZkp
St4ps, St4ps, St4kp
St4ps, St4ps, St4kp
	Toate grosimile

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

2.6. Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Panglici, spărturi, lovituri, riscuri mici, un strat de sol și urme de stripare sunt permise atunci când

cu condiția ca acestea să nu ducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile limită. Este permisă deplasarea muchiei de până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul reparatiilor prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.2-2.7. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm peste toleranța minus.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

2.9. Capetele țevilor trebuie să fie tăiate pătrat și debavurate. Toleranţă

se pocăieşte formarea unei teşituri. Tăierea oblică pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in liniile morii.

2.10. La cererea consumatorului, la capetele țevilor cu grosimea peretelui de 5 mm sau mai mult, o teșitură trebuie să fie teșită la un unghi de 25 ° -30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de (1,8 ± 0,8) mm trebuie lăsat. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

2.12. Țevile tratate termic din oțel de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, normele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi reduse la cald și netratate termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Z) H și mai puțin, precum și conductele cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să reziste testului de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

(1 + a) ■ s s

unde a este coeficientul pentru țevile din oțel grade 08Yu, 08kp, 8ps, 08, Yukp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08; s - grosimea nominală a peretelui, mm;

Z) H - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Z) H.

2.11-2.13. (Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să treacă testul de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 Z) H nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al țevilor tratate termic în timpul expansiunii trebuie să respecte standardele specificate în tabel. cinci.

Tabelul 5

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior în timpul distribuției țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțelurile Yukp, St2kp trebuie să fie de cel puțin 12%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. 2.16-2.18.

2.16. Țevile tratate termic până la 530 mm inclusiv în diametru trebuie să treacă testul de îndoire. Valoarea razei de îndoire pentru țevi cu un diametru de până la 60 mm trebuie să fie de cel puțin 2,5 A "pentru metalul de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 60 până la 530 mm - în conformitate cu GOST 3728. Prin acord între producător și consumator, valoarea razei de curbură poate fi redusă.

2.17. Țevi tratate termic cu un diametru de 30 până la 159 mm cu un raport D/s egal cu

1,5 grosime perete.

Unghiul flanșei ar trebui să fie:

90 ° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2;

60 ° - pentru țevi din oțel clasa 20, StZ, St4.

2.18. Conductele cu un diametru de 50 mm sau mai mult din grupele A și B trebuie să reziste la încercarea de tracțiune a îmbinării sudate.

Rezistența temporară a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50 până la 203 mm, care au suferit tratament termic pe întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din normele specificate la Masa. unu.

Rezistența la tracțiune a îmbinării sudate a țevilor fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2 și 3.

(Ediție revizuită, Rev. 1.3).

2.19. Conductele trebuie sigilate.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Lotul trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692 cu adăugarea - compoziția chimică a oțelului în conformitate cu documentul asupra calității întreprinderii - producătorul țaglei.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să depășească, buc.:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.2. În caz de dezacord în aprecierea calității compoziției chimice, se selectează cel puțin o țeavă din lot pentru verificare.

3.3. Fiecare țeavă este supusă controlului dimensiunilor și calității suprafeței țevii. Se permite controlul dimensiunilor și suprafeței selectiv pe fiecare lot cu o singură etapă

nivel normal de control în conformitate cu cerințele GOST 18242*. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

**3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unui control 100% prin metode nedistructive.

Atunci când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, nu este permisă testarea hidraulică a țevilor de tip I.

Conductele din grupa D trebuie supuse unui test de presiune hidraulică sau inspecției sudurii prin metode nedistructive.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5, Amendament).

Când se efectuează controlul calității sudurii prin metode nedistructive, se efectuează un control suplimentar prin presiune hidraulică pe 15% din țevile din lot.

Prin acord între producător și consumator, testarea presiunii hidraulice a conductelor nu se efectuează.

(Introdus suplimentar, Rev. Nr. 3).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, sunt selectate 2% din țevile din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

3.6. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

Îmbinările de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate cu presiune hidraulică.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate conform GOST 7565.

4.3. Inspecția suprafeței țevilor se efectuează vizual. Adâncimea defectelor se verifică prin tăiere sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunii conductelor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - bandă de măsurare conform GOST 7502;

diametrul exterior și ovalitatea - cu o clemă de măsurare reglabilă conform GOST 2216 sau un șubler conform GOST 166 sau un micrometru conform GOST 6507;

* GOST R 50779.71-99** se aplică pe teritoriul Federației Ruse.

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o dreaptă conform GOST 8026 și o sondă;

grosimea peretelui, diferența de grosime a peretelui și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru conform GOST 6507 sau un calibre de perete conform GOST 11358;

offset de margine - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507 sau un indicator de adâncime conform GOST 162;

tăiat oblic - parametrul este furnizat de proiectarea echipamentelor pentru prelucrarea finală

unghi teșit teșit - goniometru conform GOST 5378. În caz de dezacord în evaluarea calității, teșirea tăiată este verificată cu un pătrat și o sondă;

inel de capăt la capetele țevilor - cu o riglă conform GOST 427;

adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime conform GOST 162. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu un raport dintre diametrul exterior și perete grosimea Z) H/s H egală cu 35 sau mai mică; la o distanță de cel puțin 2 / z Ai - pentru țevi cu un raport de D u / s u peste 35 la 75; la o distanță de cel puțin D, - pentru țevi cu un raport D H / s H peste 75.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

4.5. Testul de impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 conform GOST 9454, tăiate dintr-o secțiune a țevii situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca medie aritmetică a rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8 10 4 J / m 2 (1 kgf m / cm 2).

Temperatura testului de îndoire la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată conform GOST 7268. Este permisă îndreptarea probelor cu o sarcină statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 10006 pe o probă scurtă proporțională longitudinală (sub formă de bandă sau secțiune de țeavă).

În loc de testarea la tracțiune, este permisă controlul rezistenței la tracțiune, rezistenței la curgere și alungirii relative a țevilor prin metode nedistructive.

În caz de dezacord, țevile sunt testate în conformitate cu GOST 10006.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 1).

4.8. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

4.9. Testul de expansiune se efectuează conform GOST 8694 pe un dorn cu o conicitate de 30 °. Este permisă folosirea dornurilor cu conicitate de 1:10 și îndepărtarea bavurilor din zona de distribuție.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

4.10. Testul de îndoire se efectuează conform GOST 3728. Țevile cu un diametru de 114 mm sunt testate pe benzi longitudinale tăiate de 12 mm lățime.

4.11. Testul de bordare se efectuează în conformitate cu GOST 8693. Îndepărtarea bavurilor este permisă în zona de flanșare.

4.12. Determinarea rezistenței temporare a unei îmbinări sudate a țevilor cu diametrul de 50-530 mm se efectuează pe probe inelare conform documentației tehnice.

Pe țevi cu un diametru de 219 mm sau mai mult, este permisă testarea în conformitate cu GOST 6996 pe eșantioane de tip XII cu armarea îndepărtată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică la îndreptarea probelor.

4.13. Testarea hidraulică a țevilor se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu menținerea sub presiune timp de 5 s.

4.14. Controlul sudurii se realizeaza prin metode nedistructive (metoda cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetic sau echivalent cu raze X) conform documentației tehnice.

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcare, ambalare, transport și depozitare - conform GOST 10692.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRODUS PRIN Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 25 decembrie 1980 Nr. 5970

Amendamentul nr. 5 a fost adoptat de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Proces-verbal nr. 13 din 28.05.98)

Înregistrat de Secretariatul Tehnic al UGI Nr. 3166 Au votat pentru adoptarea modificării:

Numele statului	Denumirea organismului național de standardizare
Republica Azerbaidjan	Azgosstandart
Republica Armenia	Standardul statului armat
Republica Belarus	Standard de stat al Republicii Belarus
Republica Kazahstan	Standard de stat al Republicii Kazahstan
Republica Kârgâzstan	Kârgâzstandart
Republica Moldova	Moldovastandard
Federația Rusă	Gosstandart al Rusiei
Republica Tadjikistan	T adjikgosstandart
Turkmenistan	Inspectoratul principal de stat „Turkmenstandartlary”
	Standardul de stat al Ucrainei

3. ÎNLOCUIȚI GOST 10705-63

4. REGULAMENTE DE REFERINȚĂ ȘI DOCUMENTE TEHNICE

	Numărul de articol		Numărul de articol
		GOST 11358-89
		GOST 12344-2003
GOST 380-94*		GOST 12345-2001
		GOST 12346-78
GOST 1050-88		GOST 12347-77
GOST 2015-84		GOST 12348-78
GOST 2216-84		GOST 12349-83
GOST 3728-78		GOST 12350-78
GOST 3845-75	2,11; 3.3a; 4.13	GOST 12351-2003
GOST 5378-88		GOST 12352-81
GOST 6507-90		GOST 12353-78
GOST 6996-66		GOST 12354-81
GOST 7268-82		GOST 14637-89
GOST 7502-98		GOST 14810-69
GOST 7565-81		GOST 16523-97
GOST 8026-92		GOST 18242-72*
GOST 8693-80		GOST 22536.0-87
GOST 8694-75		GOST 22536.1-88
GOST 8695-75		GOST 22536.2-87
GOST 9045-93		GOST 22536.3-88
GOST 9454-78		GOST 22536.4-88
GOST 10006-80		GOST 22536.5-87
GOST 10692-80		GOST 22536.6-88
GOST 10704-91

5. Limitarea termenului de valabilitate a fost înlăturată prin Decretul Standardului de Stat din 12 iulie 1991 nr. 1247

6. EDIȚIA (noiembrie 2005) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5 aprobate în decembrie 1986, decembrie 1987, iunie 1989, iulie 1991, aprilie 1999 (IUS 2-87, 3-88, 10-89, 10-91, 7-99); Amendament (NUS 5-2005)

Reeditare (din martie 2008).

Vezi notele din FSUE „STANDARTINFORM” (p. 9).

NOTE „STANDARTINFORM” FSUE

1 Specificat în secțiunea „Date de informații” la GOST 10705-80:

GOST 380-94 înlocuit cu GOST 380-2005;

GOST 18242-72 a fost înlocuit cu GOST R ISO 2859-1-2007.

2 A fost publicată o modificare în indexul informativ „Standarde naţionale” nr. 5-2005

la GOST 10705-80 Țevi de oțel sudate electric. Specificații[cm. Ediție (iunie 2001) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5 și colecția „Tevi și fitinguri metalice la acestea. Partea 3. Conducte sudate. Conducte de profil "(Ediția 2001)]

Editor R.G. Goverdovskaya Editor tehnic V.N. Prusakova Coritor V.I. Barentseva Aspect calculator I.A. Naleykina

Semnat pentru publicare la 29 aprilie 2008. Format 60 x 84 1/s. Hartie offset. Orele căștilor. Imprimare offset. Uel. pech.l. 1.40. Uch.-ed.l. 1.10. Tiraj 97 exemplare. Zach. 428.

FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moscova, Granatny per., 4.

Tastat în FSUE „STANDARTINFORM” pe un computer

Tipărit în ramura FSUE „STANDARTINFORM” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, Lyalin per., 6.

GOST 10704–91. Țevile sunt din oțel electrosudate cu cusătură în linie dreaptă. Sortiment. GOST 10705–80 Țevi de oțel sudate electric. Specificații

Acest standard internațional se aplică țevilor de oțel sudate longitudinal.

Dimensiunile conductelor trebuie sa corespunda cu cele indicate in tabel. 12.

Tabelul 1. Sortiment și abateri limită ale țevilor de diametre mici
Diametrul exterior, mm	Grosimea peretelui, mm	Abateri limită, diametru, mm
	0.8; 0.9; 1.0; 1.2
11; 12; 13; 14; 15	0.8–1.2; 1.4; 1.5; 1.6

	0.9–1.6; 1.8; 2.0
	0.9–2.0; 2.2; 2.5; 2.8; 3.0

	1.0–3.0; 3.2; 3.5

35; 36; 38; 40; 42; 45

	1.2–3.5; 3.8; 4.0

60; 63.5; 70; 73
	1.2–4.5; 5.0; 5.5

102; 108; 114; 121;
127; 133; 140; 152

Note:

Abaterile limită ale grosimii peretelui nu trebuie să depășească +10% din valoarea nominală. Pentru conductele Dn > 76 mm se admite îngroșarea peretelui la bavuri cu 0,15 mm.

Note:

Abaterile limită ale grosimii peretelui nu trebuie să depășească cerințele GOST 19903-74 pentru grosimea maximă a foii de precizie normală. Este permisă îngroșarea peretelui la bavuri cu 0,15 mm.

Conductele sunt realizate:

lungime nemăsurată:

La cererea consumatorului, conductele din grupele A si B cu diametrul mai mare de 152 mm trebuie sa fie fabricate cu o lungime de cel putin 10 m; țevi din toate grupurile cu un diametru de până la 70 mm - cel puțin 4 m lungime.

lungime masurata:

lungime multiplă de orice multiplicitate care nu depășește limita inferioară stabilită pentru țevi de măsurare, trebuie să aibă o lungime totală care să nu depășească lungimea maximă a țevilor de măsurare. În acest caz, alocația pentru fiecare mărire este de 5 mm și este inclusă în mărirea comandată.

În funcție de indicatorii de calitate, se fabrică țevi din următoarele grupe:

DAR- în ceea ce privește proprietățile mecanice, în conformitate cu cerințele din Tabelul 3 pentru tratate termic și Tabelele 4, 5 pentru țevile netratate termic din oțel calm, semi-silențios și fierbinte clasele St2, St3 și St4 (categorii 1 –3) conform GOST 380–88;

B- pe compoziție chimică din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte Bst2, Bst3, Vst4 conform GOST 380-88, precum și din oțel calm, semi-liniștit și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88 și oțel 08Yu conform GOST 9045-70;

ÎN- conform proprietăților mecanice în conformitate cu cerințele din tabel. 3–5 și compoziția chimică a oțelului calm, semicalm și fierbinte VSt2, VSt3, VSt4 (categorii 1, 2), oțel semicalm și calm VSt3 (categorii 3-6), conform GOST 380-88, precum și de la oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050–88 și oțel 08Yu conform GOST 9045–70 pentru diametre de până la 50 mm;

D- fără raționalizarea compoziției chimice și a proprietăților mecanice, dar cu raționalizarea presiunii hidraulice de încercare.

Notă:
Cu acordul consumatorului, nu se efectuează determinarea limitei de curgere.

Tabel 4. Proprietăți mecanice ale țevilor netratate termic cu un diametru de 8–152 mm
calitate de oțel	Grosimea peretelui, mm	Rezistenta la tractiune, MPa	Extensie relativă, %

		63–152		63–152
08, 08ps, 08kp

Toate grosimile
10, 10ps, 10kp, VST2sp, VST2ps, VST2kp, St2sp, St2ps, St2kp

Toate grosimile
15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp

Toate grosimile
St3sp, St3kp, St3ps, Vst3sp, Vst3ps, Vst3kp

Toate grosimile


Toate grosimile

Notă:
La cererea consumatorului, pentru țevi din oțeluri de toate gradele Dн=20-60 mm, Sє0,06 Dн și țevi Dн=20 mm, precum și Dн=20–60 mm, SЄ0,06 Dн, este a permis creșterea valorii minime a alungirii relative cu 3% față de normele date în tabelul 4.

Standardele de curgere sunt stabilite prin acordul părților.

Țevile tratate termic din oțel de clase 08, 10, 15, 20, 08Yu și VSt3 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să treacă testul de impact.

Rezistența la impact a țevilor din oțel VSt3 cu SЄ6 mm ar trebui să fie Є784 kJ/m¤ la 20°С, Є392 kJ/m¤ la -20°С și Є392 kJ/m¤ după îmbătrânire mecanică.

Tabel 5. Proprietăți mecanice ale țevilor netratate termic cu un diametru de 159–530 mm
calitate de oțel	Grosimea peretelui, S, mm	Rezistenta la tractiune, MPa	Extensie relativă, %
nu mai puțin decât pentru țevi cu diametrul exterior, mm
159–245	273–377	402–530
08, 08ps, 08kp, 10ps, 10kp, 10, St2kp, Vst2kp

St2sp, St2ps, VSt2sp, VSt2ps

15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp

St3sp, St3ps, St3kp, Vst3kp, Vst3sp, Vst3ps

St4sp, St4ps, St4kp, Vst4sp, Vst4ps, Vst4kp

Rezistența la impact a țevilor din oțel de clase 08, 10, 15, 20, 08Yu nu este standardizată, dar rezultatele testelor sunt înregistrate în documentul de calitate.

Conducte Dн<102 мм должны выдерживать испытательное гидравлическое давление не менее 6.0 МПа, DнЄ102 мм - 3.0 МПа, Dн=402-530 мм и S=4.0-5.5 мм - не менее 2.0 МПа.

Prin acord între producător și consumator, încercarea de presiune hidraulică nu poate fi efectuată.

Cu controlul 100% al calității sudurii prin metode nedistructive, se efectuează testarea presiunii hidraulice pe încă 15% din țevile din lot.

GOST 10705-80

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354 Grupa B62

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

Specificații

Data introducerii 01.01.82

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice termice.

1. SORTIMENT

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale conductelor trebuie să respecte -91.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte clasele St 1, St2, St3, St4 la -94 (categorii de la 4 la -89, categoriile de la 1 la -89);

B - cu raționalizarea compoziției chimice de la oțel calm, semicalm și fierbinte clasele St1, St2, St3, St4 la -94 și -89, de la oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 la -88 și oțel grad 08Yu -93, din oțel slab aliat grad 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu un diametru de la 140 la 426);

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice de la oțel calm, semi-liniștit și fierbinte din clasele St1, St2, St3, St4 până la -94 (categoria 4 conform GOST 16523-89 și categoriile 2-5 conform GOST 14637-89 ), din oțel calm, semicalm și fierbinte de gradul 08, 10, 15, 20 până la -88, de la oțel de calitate 08Yu conform GOST 9045-93, din oțel slab aliat clasa 22GU cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 4, 5).

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate), reduse la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pe întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel grad 22GU sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe tot volumul, țevi din oțel clasa St1 - fără tratament termic.

Tabelul 1a

	Fracția de masă a elementului, %
calitate de oțel		Mangan	Aluminiu

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 5)

(Ediție schimbată, Rev. nr. 5)

tabelul 1

calitate de oțel	Rezistența la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Limita de curgere s t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Alungire relativă d 5 %



08, 08ps, 10kp
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps
15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp,

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu o grosime a peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu o limită de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), alungire relativă de 23% ; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu o limită de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), alungire relativă de 22%.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 2, 3, 4, 5).

masa 2

	Rezistența la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), cu diametrul exterior al conductelor D, mm	Limita de curgere, s t,	Alungirea relativă d 5,%, cu diametrul exterior al conductelor
calitate de oțel			10 până la 60 pentru grosimea peretelui		Sf. 60 la 152
			mai mult de 0,06D	0,06 D sau mai puțin


St1ps, St1kp

10kp, St2kp
10ps, St2ps








St4kp, St4ps

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% față de standardele prezentate în tabel. 2.

(Ediție schimbată, Rev. nr. 5)

Tabelul 3

		Rezistența la tracțiune este în,	Limita de curgere s t, N / mm 2	Alungirea relativă d 5,%, cu un diametru
calitate de oțel	pereți, mm	N/mm 2 (kgf/mm 2)		peste 152 până la 244,5	peste 244,5 până la 377	peste 377 până la 530

08, 08ps, 08kp
10, 10ps, 10kp, St2kp
St2sp, St2ps

15, 15 CP, 15 kp,
20, 20 cp, 20 kp
St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

	Toate grosimile

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3, 4, 5).

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de la 10 la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru mai mare de 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 5).

2.6. Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Nu este permisă repararea prin sudare a metalului principal al țevilor.

In cazul reparatiilor prin sudare a tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau peste imbinarea sudata).

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 4, 5).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm sau mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

(Ediție schimbată, Rev. nr. 5)

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării, peretele poate fi subțiat cu 0,1 mm peste toleranța minus.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 1, 3).

(Ediție revizuită, Rev. Nr. 3).

2.10. La cererea consumatorului, capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mare trebuie să fie teșite la un unghi de 25-30 ° față de capătul țevii și trebuie lăsat un inel de capăt de 1,8 mm ± 0,8 mm lățime. . Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea hidraulică de testare. În funcție de mărimea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm sau mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

(Ediție schimbată, Rev. Nr. 3, 5).

Partea 1