Pemeliharaan peralatan komunikasi. Teknis pengoperasian fasilitas komunikasi Aturan pengoperasian fasilitas komunikasi

Peralatan komunikasi adalah seluruh kompleks peralatan canggih yang menyediakan kemungkinan pertukaran reguler berbagai data antara pengguna utama pada jarak tertentu. Ada banyak contoh dan jenis peralatan semacam itu - mulai dari stasiun radio amatir portabel hingga sistem komunikasi satelit yang kompleks.

Terlepas dari jenis peralatan, dengan penggunaan regulernya, berbagai proses terjadi:

  • pengembangan sumber daya alam (keausan);

  • kegagalan komponen individu atau seluruh perangkat secara keseluruhan;

  • kerusakan akibat pengoperasian yang tidak benar.

Untuk menghindari kegagalan dini pada peralatan, maka perlu dilakukan perawatan berkala terhadap peralatan komunikasi. Ini adalah serangkaian tindakan yang memiliki frekuensi siklus dan mencakup sejumlah pekerjaan yang menjamin pengoperasian perangkat yang stabil.

Jenis operasi utama untuk pemeliharaan peralatan komunikasi

Pemeliharaan peralatan komunikasi menyediakan sejumlah operasi:

  • kegiatan pengendalian dan verifikasi. Selama bekerja, karakteristik teknis utama peralatan diperiksa dengan melakukan pengukuran yang sesuai dan membandingkan hasilnya dengan indikator referensi. Juga, pada tahap ini, berbagai cacat dapat diidentifikasi yang sulit dideteksi selama penggunaan normal peralatan;

  • penyesuaian dan penyetelan. Jika penyimpangan dari indikator operasi yang ditentukan dan tidak adanya kerusakan terdeteksi, peralatan diatur, disesuaikan atau dikalibrasi sesuai dengan indikator operasi standar;

  • pencegahan dan perbaikan. Tujuan utama dari pekerjaan pencegahan adalah untuk mengidentifikasi berbagai cacat yang dapat mempengaruhi kinerja seluruh peralatan atau unit tertentu. Jika perlu, pekerjaan perbaikan dilakukan untuk menghilangkan malfungsi yang signifikan.

Tahap pemeliharaan

Pemeliharaan preventif rutin menjamin tidak adanya kerusakan peralatan yang serius dan secara signifikan meningkatkan efisiensi dan durasi operasinya. Pemeliharaan dilakukan berdasarkan frekuensi dan tergantung pada jenis peralatan.

Semua kegiatan dibagi menjadi empat kelompok utama:

  • pencegahan harian. Prasyarat untuk peralatan yang beroperasi sepanjang waktu atau dengan istirahat tidak lebih dari 24 jam. Lingkup pekerjaan meliputi inspeksi eksternal, penghilangan kontaminan dari peralatan tanpa membuka selubung pelindung, pemantauan umum peralatan komunikasi (memeriksa kinerja aktual dalam rentang pengaturan tertentu);

  • inspeksi mingguan. Tindakan dilakukan pada peralatan yang beroperasi terus menerus atau dengan gangguan selama lebih dari 24 jam. Kompleks pekerjaan tidak hanya mencakup semua tindakan dari paragraf sebelumnya, tetapi juga sejumlah prosedur tambahan - inspeksi dan pembersihan kontak, memeriksa peralatan untuk pengoperasian di semua mode menggunakan kontrol khusus dan peralatan pengukuran;

  • layanan triwulanan. Prosedur wajib untuk semua perangkat komunikasi, terlepas dari mode operasinya dan durasi operasi berkelanjutannya. Selain melakukan perawatan mingguan rutin, pemeriksaan lengkap peralatan komunikasi untuk pengoperasian di semua rentang dilakukan, antena, kontak, dan node penghubung diperiksa. Selain itu, peralatan dibersihkan dan elemen cacat yang ditemukan selama pemeriksaan diganti;

  • kegiatan musiman. Melakukan perawatan rutin menyangkut semua peralatan, termasuk sistem cadangan dan peralatan yang disimpan di gudang. Serangkaian tindakan tidak hanya mencakup pekerjaan yang dijelaskan dalam paragraf sebelumnya, tetapi juga prosedur tambahan - mengganti elemen yang salah, memeriksa sirkuit komunikasi cadangan, melengkapi peralatan gudang, mengontrol pemeliharaan dokumentasi pelaporan.

Semua pemeliharaan rutin harus dimasukkan dalam log (formulir) khusus yang menunjukkan jenis pemeliharaan dan data orang yang bertanggung jawab untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan rutin.

Jika terjadi kerusakan, spesialis resmi melakukan pekerjaan perbaikan atau restorasi.

Peralatan untuk perbaikan perangkat komunikasi adalah alat khusus dan peralatan uji yang memungkinkan Anda untuk melakukan berbagai pekerjaan khusus dengan kompleksitas apa pun.

Pemasangan dan pemeliharaan peralatan komunikasi yang benar adalah jaminan pengoperasian yang aman dan stabil

Untuk meminimalkan terjadinya kerusakan pada peralatan komunikasi, beberapa kriteria harus diperhatikan:

  • sertifikasi peralatan komunikasi. Sebelum membeli peralatan, pastikan peralatan tersebut memenuhi semua persyaratan yang ditentukan dan telah lulus pengujian wajib sesuai dengan dokumen peraturan;

  • operasi sesuai dengan peraturan;

  • pemeliharaan rutin;

  • pemasangan peralatan yang benar.

Pemasangan peralatan komunikasi adalah proses yang rumit secara teknis yang dilakukan oleh spesialis. Terlepas dari ruang lingkup pekerjaan, perlu tidak hanya untuk memposisikan dan menghubungkan semua unit dengan benar, untuk menghubungkan peralatan komunikasi dan untuk mempersiapkan seluruh sistem untuk uji coba.

Untuk mengetahui lebih lanjut tentang peraturan pemeriksaan teknis, pekerjaan instalasi dan perbaikan, pemeliharaan peralatan komunikasi, serta untuk melihat kemajuan teknologi terkini di industri dan sistem komunikasi modern, cukup kunjungi pameran khusus "Komunikasi"... Eksposisi skala besar akan berlokasi di wilayah Expocentre Fairgrounds.

Baca artikel kami yang lain:

25. Laporan jenis dan syarat pemeliharaan sarana komunikasi.

Jenis dan waktu perawatan:

TO - serangkaian pekerjaan yang dilakukan untuk menjaga teknologi komunikasi dalam kondisi kerja / operasional yang baik selama penyimpanan, pengangkutan, dan penggunaan sebagaimana dimaksud.

Kontrol inspeksi (CO)

Perawatan harian (ETO)

Pemeliharaan musiman (stasiun servis)

Pemeliharaan teregulasi (RTO)

Pemeriksaan kontrol. Itu dilakukan sebelum pawai, kelas, latihan, sebelum mengatasi penghalang air.

Kesiapan komponen peralatan untuk tujuan penggunaan diperiksa dan meliputi:

Memeriksa ketersediaan dan komposisi produk utama;

Keandalan pengikatan unit, blok, properti;

Pekerjaan yang diramalkan oleh KO sarana mobilitas;

Memeriksa kesehatan dan kesiapan instalasi listrik;

Memeriksa ketersediaan alat pemadam kebakaran dan memastikan keselamatan pesawat.

Perawatan harian. Ini dilakukan pada peralatan yang beroperasi terus menerus selama lebih dari 1 hari, serta setelah pawai, latihan, dll.

Karya utama:

Memeriksa kondisi eksternal dan membersihkan peralatan tanpa membuka blok;

Memeriksa keandalan dan kemudahan servis interlock, grounding;

Memeriksa keandalan unit pengikat, balok, properti;

Memeriksa status unit catu daya listrik, AFU, kemudahan servis input linier dan daya, papan input, dll.;

Memeriksa pengoperasian dan melakukan penyesuaian yang diperlukan untuk perangkat internal dalam mode operasi tertentu;

Memeriksa ketersediaan dan kemudahan servis peralatan pemadam kebakaran dan proteksi L / S;

Membersihkan tempat kerja, kompartemen, kamar.

ETO dilakukan oleh kru dan dicatat dalam log perangkat keras.

KE-1. Ini dilakukan sebulan sekali pada semua peralatan, terlepas dari intensitas penggunaannya (dalam PCB).

Lingkup pekerjaan:

Bekerja dalam lingkup ETO;

Inspeksi dan pembersihan rinci semua blok;

Memeriksa / membersihkan semua regulator / kontak;

Memeriksa kinerja satu set produk dalam semua mode menggunakan sistem kontrol bawaan dan instrumen pengukuran standar;

Melakukan, jika perlu, penyetelan listrik dan mekanik;

Memeriksa sistem pencahayaan, pemanas dan ventilasi;

Perkuatan satu set suku cadang dan bahan habis pakai.

Dilakukan oleh L/S dan bagian perbaikan.

Hasilnya ditulis ke log perangkat keras.

KE-2. Diselenggarakan setahun sekali.

Pekerjaan yang dilakukan:

Bekerja dalam kerangka TO-1;

Pengukuran parameter dan karakteristik peralatan dan membawanya ke standar yang ditetapkan;

Memeriksa penggantian elemen radio dengan masa pakai terbatas;

Memeriksa kebenaran dokumentasi.

Hasilnya dicatat dalam formulir.

Pemeliharaan musiman. Musiman - sebelum musim dingin dan setelah musim dingin.

Mereka dilakukan selama persiapan peralatan di musim gugur - musim dingin dan musim semi - musim panas dan, sebagai aturan, dikombinasikan dengan TO - 1 atau TO - 2.

Daftar pekerjaan diberikan dalam dokumentasi operasional untuk komunikasi, mobilitas dan pasokan listrik.

Pemeliharaan yang diatur. Hal ini dilakukan untuk memastikan pengoperasian peralatan dengan waktu operasi terbatas selama periode operasi yang panjang.

26. Laporan tentang prosedur penerimaan personel untuk pekerjaan independen pada peralatan komunikasi.

L/S diperbolehkan bekerja secara mandiri pada kendaraan dan ACS:

1. Lulus pelatihan khusus dan magang, memiliki keterampilan praktis dalam penggunaan teknologi untuk tujuan yang dimaksudkan, teknologinya. layanan dan pemeliharaan.

2. Lulus madu. pemeriksaan (untuk spesialisasi yang ditentukan dalam daftar terpisah) dan diakui layak untuk bekerja di spesialisasi yang relevan karena alasan kesehatan.

3. Setelah lulus tes pengetahuan tentang aturan dan tindakan keselamatan, siapa yang memiliki kelompok keselamatan listrik yang diperlukan untuk ini dan yang telah menerima sertifikat hak untuk mengoperasikan jenis peralatan tertentu.

Persiapan pesawat berdasarkan pengetahuan perangkat, aturan operasi dan perbaikan, langkah-langkah keselamatan saat bekerja dengan peralatan dilakukan sesuai dengan program yang ada.

Pemeliharaan adalah serangkaian pekerjaan yang dilakukan untuk memelihara teknologi komunikasi dan peralatan otomatisasi kompleks (KSA) dalam kondisi baik atau efisien selama penyimpanan, transportasi, persiapan untuk penggunaan dan penggunaan yang dimaksudkan.

Tugas:
1) pencegahan keausan dini elemen mekanis dan keberangkatan parameter listrik
peralatan di luar standar yang ditetapkan.
2) identifikasi dan penghapusan malfungsi dan penyebab terjadinya.
3) membawa parameter dan karakteristik dan standar.
4) perpanjangan sumber daya perbaikan dan masa pakai.

Jenis perawatan:
1) pemeriksaan kontrol (KO).
2) perawatan harian (ETO).
3) pemeliharaan No. 1 (TO-1).
4) pemeliharaan No. 2 (TO-2).
5) pemeliharaan musiman (STO).
6) pemeliharaan yang diatur (RTO).

KO - dilakukan sebelum pawai, kelas, latihan, transportasi, saat berhenti, sebelum mengatasi penghalang air.

Tujuan KO:
memeriksa kesiapan komponen peralatan untuk digunakan sebagaimana dimaksud dan meliputi:
1) memeriksa keberadaan dan kondisi komponen utama peralatan komunikasi dan otomasi, keandalan simpul pengikat, blok, perangkat, layanan, dan properti non-kabel.
2) pekerjaan yang disediakan oleh KO sarana mobilitas.
3) memeriksa kelaikan dan kesiapan instalasi listrik untuk digunakan.
4) memeriksa ketersediaan alat pemadam kebakaran dan memastikan keselamatan personel selama pengoperasian peralatan komunikasi dan KSA.

ETO dilakukan pada peralatan dan KSA, beroperasi terus menerus (atau dengan gangguan singkat) selama lebih dari satu hari, serta setelah pawai, pelatihan, transportasi. Menyediakan untuk karya-karya berikut:
1) memeriksa kondisi eksternal dan membersihkan peralatan tanpa membuka blok dan memasang.
2) memeriksa keandalan dan kemudahan servis interlock dan grounding, keandalan koneksi pin dan konektor.
3) memeriksa kondisi catu daya, AMU dan saluran pengumpan, kemudahan servis saluran komunikasi layanan, remote control dan sinyal, papan dan lampu lead-in.
4) memeriksa pengoperasian dan melakukan penyesuaian yang diperlukan dari peralatan dan peralatan menggunakan perangkat built-in dan dalam mode operasi yang ditentukan.
5) memeriksa ketersediaan dan kemudahan servis peralatan pemadam kebakaran dan perlindungan personel.
6) pembersihan tempat kerja, kamar, kompartemen.
Diawasi dan diatur oleh komandan unit, dilakukan oleh kru di bawah bimbingan kepala stasiun. Setelah ETO, catatan dibuat di log perangkat keras.

TO-1 dilakukan sebulan sekali pada semua peralatan komunikasi dan dukungan KSA saat ini, terlepas dari intensitas penggunaannya pada hari-hari taman atau setelah latihan. Karya utama:
1) ET.
2) pemeriksaan rinci dan pembersihan blok semua peralatan.
3) memeriksa, membersihkan, menyesuaikan kontak, sakelar, konektor, dll.
4) memeriksa kinerja komponen di semua mode menggunakan sistem kontrol bawaan dan alat ukur yang disertakan dalam kit.
5) melakukan, jika perlu, penyetelan listrik dan mekanik, pembersihan dan pelumasan bagian gosok.
6) memeriksa keadaan sistem pencahayaan, pemanas dan ventilasi.
7) menyelesaikan satu set suku cadang dan bahan habis pakai.
Diorganisir dan dikendalikan oleh komandan unit militer. Itu dilakukan oleh personel di bawah kepemimpinan komandan unit. Personil unit perbaikan terlibat. Hasil TO-1 dicatat dalam log perangkat keras.

TO-2 diadakan setahun sekali pada semua peralatan komunikasi dan KSA dukungan saat ini dan menyediakan:
1) KE-1.
2) mengukur parameter dan karakteristik peralatan yang disediakan oleh dokumentasi operasional dan membawanya ke standar yang ditetapkan
3) memeriksa dan mengganti elemen radio listrik, segel kedap udara dan bahan lainnya dengan masa pakai terbatas (penyimpanan).
4) memeriksa kebenaran pemeliharaan formulir (paspor) dan dokumen operasional lainnya.
Ini diatur, dipantau, dilakukan dengan cara yang sama seperti TO-1.
Hasil TO-2 dan nilai parameter yang diukur dicatat dalam formulir.

Stasiun layanan dilakukan dalam persiapan peralatan komunikasi dan KSA untuk operasi pada periode musim gugur-musim dingin dan musim semi-musim panas dan dikombinasikan dengan pelaksanaan TO-1 atau TO-2. Daftar pekerjaan stasiun layanan ditunjukkan dalam dokumentasi operasional.

RTO dilakukan dalam rangka menjamin dapat beroperasinya teknologi komunikasi dan CSA dengan waktu operasi yang terbatas dalam jangka waktu operasi yang lama.

Kepala stasiun (ruang kendali) bertanggung jawab atas kemudahan servis dan kelengkapan stasiun (ruang kendali).
Dia berkewajiban:
1) mengetahui struktur dan aturan pengoperasian stasiun.
2) jaga agar stasiun tetap dapat digunakan, lengkap, dan selalu siap digunakan.
3) mengetahui ruang lingkup dan prosedur pemeliharaan stasiun, memastikan kualitas dan ketepatan waktu kinerjanya oleh kru.
4) dapat menemukan dan menghilangkan kesalahan dan menyimpan catatan kegagalan.
5) tepat waktu dan benar mengisi dokumentasi operasional.
6) memantau kepatuhan kru terhadap aturan dan langkah-langkah keselamatan selama pengoperasian stasiun.

Sebelum melakukan pemeliharaan alat komunikasi dan KSA sebesar TO-1 dan TO-2 dilakukan langkah-langkah persiapan yang meliputi:
1) merencanakan kinerja pekerjaan dari jenis pemeliharaan yang sesuai.
2) organisasi interaksi antara departemen dan spesialis dari berbagai layanan yang terlibat dalam pekerjaan.
3) melakukan pekerjaan pendidikan yang bertujuan untuk meningkatkan tanggung jawab personel terhadap kualitas pemeliharaan.
4) pengembangan langkah-langkah untuk memastikan kesinambungan komunikasi selama pemeliharaan sampel tertentu dari peralatan komunikasi yang terus digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
5) persiapan bahan dasar untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan.
6) mengadakan kelas dengan personel yang berpartisipasi dalam pekerjaan.
7) persiapan tempat kerja khusus untuk melayani peralatan komunikasi dan otomasi, peralatan mobilitas, dll.
8) memeriksa kesiapan unit dan peralatan untuk pemeliharaan.
MOT dilakukan pada hari-hari taman. Setiap kru diberi rencana tugas dengan indikasi pekerjaan dan waktu pelaksanaannya.

kode negara Arsip _______

Kode organisasi ______

F. # ___________

Saham # ___________

D. # ___________

(Nama lembaga kearsipan)

Direktorat Utama Kementerian Federasi Rusia untuk Pertahanan Sipil, Keadaan Darurat dan Penghapusan Konsekuensi Bencana Alam di Wilayah Stavropol

(GU EMERCOM Rusia untuk Wilayah Stavropol)

Lembaga Perbendaharaan Negara Federal "Detasemen ke-7 Dinas Pemadam Kebakaran Federal di Wilayah Stavropol"

(FGKU "detasemen ke-7 FPS di Wilayah Stavropol")

41 unit pemadam kebakaran dan penyelamatan

KASUS No. 6-64-2 VOLUME No. II

Perbaikan dan pemeliharaan log peralatan komunikasi

(Batas waktu)

Pada 50 lembar

F. # ___________

Saham # ___________

D. # ___________

Simpan selama 5 tahun, Art. 508 inci

Frekuensi dan urutan pemeliharaan sarana komunikasi

148. Ruang lingkup dan frekuensi kegiatan pemeliharaan ditentukan oleh instruksi khusus untuk pemeliharaan (dokumentasi operasional dan perbaikan).

149. Pemeliharaan fasilitas komunikasi dilakukan sesuai dengan skema pencegahan yang direncanakan, yang menyediakan frekuensi pemeliharaan sebagai berikut:

KE No. 1 (setiap hari); SETIAP HARI

KE #2 (mingguan) SETIAP HARI SABTU;

Pemeliharaan No. 3 (triwulanan) SETIAP 3 NOMOR BULAN TRIWULAN

150. Pemeliharaan No. 1 dilakukan dengan menggunakan sarana komunikasi yang beroperasi secara terus menerus atau terputus-putus selama tidak lebih dari satu hari.

TO No. 1 dilakukan oleh personel selama penerimaan dan penyerahan tugas dan menyediakan pekerjaan utama berikut:

Inspeksi visual;

Pembersihan peralatan tanpa membuka;

Memeriksa keandalan pengencang dan semua koneksi;

Memeriksa kinerja perangkat keras dan peralatan dalam mode tertentu.

151. Pemeliharaan No. 2 dilakukan dengan menggunakan sarana komunikasi yang beroperasi secara terus menerus atau terputus-putus selama lebih dari satu hari. Diperbolehkan mematikan peralatan selama periode pekerjaan pemeliharaan.

TO No. 2 mengatur pelaksanaan pekerjaan utama fasilitas komunikasi sebagai berikut:

Pekerjaan dalam lingkup TO No. 1;

Memeriksa dan, jika perlu, membersihkan kontak konektor tanpa membuka blok dan memasang;

Pelumasan elemen berputar tanpa membuka blok;

Memeriksa kinerja peralatan di semua mode menggunakan perangkat bawaan.

152. TO No. 2 dilakukan oleh personel yang ditugaskan sebagai alat komunikasi.

153. Pemeliharaan No. 3 dilakukan pada semua fasilitas komunikasi yang terletak di subdivisi, terlepas dari intensitas operasinya.

154. TO No. 3 mengatur pelaksanaan pekerjaan utama fasilitas komunikasi sebagai berikut:

Pekerjaan dalam lingkup TO No. 2;

Inspeksi dan pembersihan terperinci dari seluruh rangkaian;

Memeriksa kondisi perangkat tiang antena dan saluran pengumpan;

Memeriksa pengoperasian fasilitas komunikasi menggunakan perangkat built-in dan pengaturan dan penyesuaian yang diperlukan;

Penggantian item yang rusak dalam peralatan;

Pengukuran parameter individu dan membuatnya sesuai dengan spesifikasi teknis;

Memeriksa kemudahan servis peralatan bantu.

155. TO No. 3 dilakukan oleh karyawan layanan komunikasi atau unit komunikasi garnisun

Nomor barang Tanggal penerimaan

Untuk perbaikan Nama alat komunikasi Nomor dan tahun pembuatan Dari siapa produk diterima

Waktu bekerja oleh fasilitas komunikasi dari kegagalan sebelumnya

Memperbaiki nomor pesanan (yang pesanannya) Tanda-tanda kerusakan eksternal

Penyebab kerusakan dan tindakan yang diambil untuk menghilangkannya Jenis perbaikan Suku cadang dan bahan Tanggal, posisi, pangkat, nama keluarga dan tanda tangan orang yang melakukan perbaikan atau pemeliharaan Tanggal, posisi, jabatan, nama keluarga dan tanda tangan orang yang memeriksa perbaikan atau pemeliharaan Tanggal, posisi, pangkat, nama keluarga, dan tanda tangan orang yang mengeluarkan perangkat komunikasi dari perbaikan

Pemeliharaan dilakukan dengan berbagai cara:

aliran, terpusat dan terdesentralisasi, metode pemeliharaan oleh personel operasi, personel khusus, organisasi pengoperasi, organisasi khusus, pabrikan. Semua metode ini berlaku untuk sarana teknis komunikasi dan kontrol yang digunakan di pemadam kebakaran.

Pemeliharaan SSU ketika digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan diatur dalam pemadam kebakaran oleh "Manual tentang layanan komunikasi pemadam kebakaran" dari Kementerian Darurat Rusia.

Ketika digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan, SSU dapat berada dalam dua keadaan: diberi energi (saat menjalankan fungsi dasar) dan tidak diberi energi (selama penyimpanan, transportasi, menunggu, dll.). Perlu dicatat bahwa penggunaan SSA untuk tujuan yang dimaksudkan tergantung pada banyak alasan yang terkait erat. Menganalisis keandalan SSA, sejumlah faktor dapat diidentifikasi, yang secara kondisional harus dibagi menjadi dua kelompok: subjektif dan objektif (Gambar 8.4).

Faktor subyektif ditentukan oleh aktivitas manusia, mulai dari saat peralatan dirancang.Faktor obyektif terutama meliputi: dampak lingkungan, durasi dan kondisi operasi.

8.4. Faktor-faktor yang mempengaruhi keandalan SSA:

1 - faktor yang mempengaruhi keandalan SSA; 2 - objektif; - subjektif;

4 - operasional; 5 - iklim; 6 - biologis; 7- terkait dengan desain dan manufaktur; 8 - terkait dengan kekhasan ini

produksi; 9- terkait dengan kualifikasi personel layanan

Desain dan manufaktur adalah langkah yang sangat penting dalam hal keandalan. Pada tahap desain dan manufaktur, keandalan perangkat teknis dipastikan dengan memilih rangkaian rasional dan solusi desain; pemilihan elemen dan bahan; teknologi perakitan dan kustomisasi; pelatihan simpul dan elemen; dengan memilih volume dan metode kontrol yang diperlukan dari pembuatan dan pengiriman produk jadi. Keandalan perangkat teknis tergantung pada jumlah elemen yang disertakan di dalamnya. Mengurangi mereka mengarah pada peningkatan keandalan.

Faktor obyektif memiliki dampak signifikan pada keandalan perangkat teknis: waktu pengoperasian (penuaan dan keausan); mode listrik; suhu lingkungan, kelembaban dan curah hujan; tekanan; radiasi sinar matahari; beban mekanis; lingkungan biologis.

Fluktuasi suhu yang tajam memiliki efek yang sangat negatif. Jadi, pada suhu rendah, bahan isolasi yang terbuat dari plastik, karet kehilangan kekuatannya, menjadi rapuh, retak, dan yang diisi dengan uap air dihancurkan. Pada suhu tinggi, semikonduktor dan lampu elektronik menjadi terlalu panas dan gagal, dan sifat isolasi dielektrik menurun. Peningkatan kelembaban mengurangi resistansi permukaan isolator, meningkatkan arus bocor pada sambungan antar elemen. Kelembaban tinggi menyebabkan korosi pada bagian logam, oksidasi kontak relai elektromekanis, dll.

Peralatan yang dioperasikan di lapangan dipengaruhi oleh radiasi matahari (panas dan sinar ultraviolet), serta berbagai jenis kotoran yang terkandung di udara dalam bentuk debu, mencemari kontak sakelar listrik, mengganggu stabilitas parameter sirkuit sensitif listrik. sirkuit, serta tekanan mekanis.

Selama masa tunggu dan penyimpanan TSU, pemeliharaannya harus dilakukan dengan menciptakan kondisi yang tidak bertentangan dengan persyaratan yang ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk peralatan ini. Sebagai aturan, dokumentasi ini menunjukkan waktu penyimpanan yang diizinkan, setelah itu peralatan masih harus mempertahankan masa garansi yang ditentukan.