Penunjukan las. Penunjukan lapisan yang dilas GOST 2.312 72 sistem terpadu dokumentasi desain

GOST 2.312-72

STANDAR ANTAR NEGARA

DOKUMENTASI DESAIN SISTEM TERSATU

GAMBAR KONDISI
DAN DESIGNASI SENDI
SAMBUNGAN LAS

RUMAH PENERBITAN STANDAR IPK
Moskow

STANDAR ANTAR NEGARA

Sistem dokumentasi desain terpadu

GAMBAR KONDISI DAN DESAINASI DARI SAMBUNGAN LAS

Sistem terpadu untuk dokumentasi desain.
Desain simbolis dan representasi lasan
dan sambungan las

GOST
2.312-72*

Alih-alih
GOST 2.312-68

Dengan Keputusan Komite Negara Standar Dewan Menteri Uni Soviet tertanggal 10 Mei 1972 No. 935, batas waktu untuk pengenalan ditetapkan

dari 01.01.73

* Edisi (Maret 2000) dengan Amandemen No. 1 disetujui pada Juli 1991 (IUS 10-91)

Standar ini menetapkan gambar bersyarat dan penunjukan sambungan las dalam dokumen desain untuk produk semua industri, serta dalam dokumentasi konstruksi yang tidak menggunakan gambar dan sebutan yang digunakan dalam konstruksi.

1. GAMBAR SAMBUNGAN DILAS

1.1. Jahitan sambungan las, terlepas dari metode pengelasan, secara konvensional digambarkan:

terlihat - jalur utama padat (Sebuah, di dalam);

tak terlihat - garis putus-putus ( G).

Titik las tunggal yang terlihat, terlepas dari metode pengelasan, biasanya digambarkan dengan tanda “+” ( B), yang dilakukan oleh garis padat ().

Titik tunggal yang tidak terlihat tidak digambarkan.

Dari gambar jahitan atau satu titik, garis pemimpin ditarik, diakhiri dengan panah satu arah (lihat). Garis pemimpin lebih disukai diambil dari gambar jahitan yang terlihat.

1.2. Diperbolehkan untuk menerapkan kontur lintasan individu ke gambar penampang dari lasan multi-lintasan, dan mereka harus ditunjukkan dalam huruf kapital alfabet Rusia ( ).

1.3. Jahitan, dimensi elemen struktural yang tidak ditetapkan oleh standar (jahitan non-standar), digambarkan dengan indikasi dimensi elemen struktural yang diperlukan untuk membuat jahitan sesuai dengan gambar ini ( ).

Batas-batas jahitan digambarkan sebagai garis utama yang solid, dan elemen struktural tepi di dalam batas-batas jahitan digambarkan sebagai garis tipis yang solid.

Persetan. satu

Persetan. 2

Persetan. 3

Persetan. 4

2. SIMBOL UNTUK SAMBUNGAN LAS

2.1. Tanda bantu untuk penunjukan lasan diberikan dalam tabel.

Tanda bantu	Arti dari tanda bantu		Lokasi tanda bantu relatif terhadap rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan
			dari depan	di sisi sebaliknya
	Lepaskan tulangan jahitan
	Proses melorot dan ketidakteraturan jahitan dengan transisi yang mulus ke logam dasar
	Jahitan harus dibuat selama pemasangan produk, yaitu saat memasangnya sesuai dengan gambar pemasangan di tempat penggunaan
		Jahitannya terputus-putus atau berbintik-bintik dengan susunan rantai Sudut garis = 60°
		Jahitannya terputus-putus atau dihiasi dengan pola kotak-kotak
		Jahitan tertutup. Diameter tanda - 3...5 mm
		Jahit di sepanjang garis terbuka. Tanda. berlaku jika lokasi jahitan jelas dari gambar

Catatan:

1. Untuk sisi depan jahitan satu sisi dari sambungan las, ambil sisi dari mana pengelasan dilakukan.

2. Untuk sisi depan jahitan dua sisi dari sambungan las dengan tepi yang disiapkan secara asimetris, ambil sisi dari mana jahitan utama dilas.

3. Setiap sisi dapat diambil sebagai sisi depan las dua sisi dengan tepi yang disiapkan secara simetris.

Dalam simbol jahitan, tanda bantu dibuat dalam garis tipis padat. Tanda bantu harus sama tingginya dengan angka yang termasuk dalam penunjukan jahitan.

2.2. Struktur simbol untuk jahitan standar atau las titik tunggal ditunjukkan pada diagram ( ).

Persetan. lima

Tanda dilakukan dengan garis tipis padat. Tinggi rambu harus sama dengan tinggi angka yang dicantumkan dalam penunjukan jahitan.

2.3. Struktur simbol untuk jahitan non-standar atau titik las tunggal ditunjukkan pada diagram ( ).

Persetan. 6

Persyaratan teknis gambar atau tabel jahitan menunjukkan metode pengelasan dimana jahitan non-standar harus dibuat.

2.4. Simbol untuk jahitan diterapkan:

a) di rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan di sisi depan ( tetapi);

b) di bawah rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan di sisi sebaliknya ( B).

Persetan. 7

2.5. Penunjukan kekasaran permukaan jahitan mesin diterapkan pada rak atau di bawah rak garis pemimpin setelah simbol jahitan ( ), atau ditunjukkan dalam tabel las, atau diberikan dalam persyaratan teknis gambar, misalnya: "Parameter kekasaran permukaan las ..."

Catatan. Isi dan dimensi kolom tabel jahitan tidak diatur oleh standar ini.

Persetan. 8

2.6. Jika kompleks kontrol atau kategori kontrol las dibuat untuk jahitan sambungan las, maka penunjukannya dapat ditempatkan di bawah garis pemimpin ( ).

Persetan. sembilan

Dalam persyaratan teknis atau tabel jahitan dalam gambar, tautan diberikan ke dokumen peraturan dan teknis yang sesuai.

2.7. Bahan las ditunjukkan pada gambar dalam persyaratan teknis atau dalam tabel las.

Diperbolehkan untuk tidak menentukan bahan las.

2.8. Jika ada jahitan identik dalam gambar, penunjukan diterapkan ke salah satu gambar, dan garis pemimpin dengan rak diambil dari gambar jahitan identik yang tersisa. Semua jahitan identik ditugaskan satu nomor seri, yang diterapkan:

a) pada garis pemimpin yang memiliki rak dengan sebutan jahitan tercetak ( tetapi);

b) di rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan, yang tidak memiliki penunjukan, di sisi depan ();

c) di bawah rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan, yang tidak memiliki penunjukan, di sisi sebaliknya ( di dalam).

Jumlah jahitan yang identik diizinkan untuk ditunjukkan pada garis pemimpin, yang memiliki rak dengan penunjukan yang diterapkan (lihat. tetapi).

Persetan. 10

Catatan. Jahitan dianggap sama jika:

jenis dan ukuran elemen struktur pada penampang adalah sama;

mereka memiliki persyaratan teknis yang sama.

2.9. Contoh simbol untuk jahitan sambungan las diberikan dalam: Dan .

3. PENYEDERHANAAN PENATAAN UNTUK SAMBUNGAN LAS

3.1. Jika ada jahitan dalam gambar yang dibuat sesuai dengan standar yang sama, penunjukan standar ditunjukkan dalam persyaratan teknis gambar (entri berdasarkan jenis: "Pengelasan ... oleh ...") atau tabel.

3.2. Diperbolehkan untuk tidak menetapkan nomor seri ke jahitan yang identik jika semua jahitan dalam gambar adalah sama dan ditampilkan di satu sisi (depan atau belakang). Pada saat yang sama, jahitan yang tidak memiliki penunjukan ditandai dengan garis pemimpin tanpa rak (Gbr. 11).

Persetan. sebelas

3.3. Dalam menggambar produk simetris, jika ada sumbu simetri pada gambar, diperbolehkan untuk menandai dengan garis pemimpin dan jahitan yang ditentukan hanya pada salah satu bagian simetris dari gambar produk.

3.4. Dalam gambar produk, di mana ada komponen identik yang dilas dengan jahitan yang identik, jahitan ini dapat ditandai dengan garis pemimpin dan hanya ditunjukkan di salah satu gambar dari bagian yang identik (lebih disukai pada gambar dari mana garis pemimpin dengan nomor posisi berada. ditampilkan).

3.5. Diperbolehkan untuk tidak menandai jahitan dalam gambar dengan garis pemimpin, tetapi memberikan instruksi untuk pengelasan dengan menulis dalam persyaratan teknis gambar, jika catatan ini dengan jelas menentukan tempat pengelasan, metode pengelasan, jenis jahitan sambungan las. dan dimensi elemen strukturalnya dalam penampang dan lokasi jahitannya.

3.6. Persyaratan yang sama untuk semua jahitan atau sekelompok jahitan diberikan satu kali - dalam persyaratan teknis atau tabel jahitan.

LAMPIRAN 1
Referensi

CONTOH SIMBOL UNTUK SAMBUNGAN LAS STANDAR

Karakteristik jahitan	Bentuk penampang las	Simbol untuk jahitan yang ditunjukkan pada gambar
Karakteristik jahitan	Bentuk penampang las	dari depan	di sisi sebaliknya
Jahitan sambungan pantat dengan bevel melengkung dari satu sisi, dua sisi, dilakukan dengan pengelasan busur manual selama pemasangan produk. Penguatan dihapus dari kedua sisi. Parameter kekasaran permukaan las: dari depan - Rz 20 mikron; di sisi sebaliknya - Rz 80 m
Las fillet tanpa talang, dua sisi, dilakukan dengan pengelasan busur terendam otomatis dalam garis tertutup
Jahitan fillet dengan tepi miring, dilakukan dengan pengelasan electroslag dengan elektroda kawat. Kaki jahitan 22 mm
Tumpang tindih jahitan titik, dilakukan dengan pengelasan busur dalam gas inert dengan elektroda habis pakai. Perkiraan diameter titik 9 mm. Pitch 100 mm. Lokasi poin adalah catur. Dorongan harus dihilangkan. Parameter kekasaran permukaan Rz 40 m.

GOST 2.312-72

Grup T52

STANDAR ANTAR NEGARA

Sistem dokumentasi desain terpadu

GAMBAR KONDISI DAN DESAINASI DARI SAMBUNGAN LAS

Sistem terpadu untuk dokumentasi desain. Desain simbolik dan representasi las dan sambungan las

Tanggal perkenalan 1973-01-01

Dengan Keputusan Komite Negara Standar Dewan Menteri Uni Soviet tertanggal 10 Mei 1972 N 935, tanggal pengenalan ditetapkan dari 01.01.73

BUKAN GOST 2.312-68

EDISI (Juli 2010) dengan Amandemen No. 1 disetujui pada Juli 1991 (IUS 10-91)

Standar ini menetapkan gambar bersyarat dan penunjukan sambungan las dalam dokumen desain untuk produk semua industri, serta dalam dokumentasi konstruksi yang tidak menggunakan gambar dan sebutan yang digunakan dalam konstruksi.

1. GAMBAR SAMBUNGAN DILAS

1.1. Jahitan sambungan las, terlepas dari metode pengelasan, secara konvensional digambarkan:

terlihat - dengan garis utama yang solid (Gbr. 1 tetapi, di dalam);

tak terlihat - garis putus-putus (Gbr. 1 G).

Iblis 1-4

Titik las tunggal yang terlihat, terlepas dari metode pengelasannya, biasanya digambarkan dengan tanda "+" (Gbr. 1 B), yang dilakukan oleh garis padat (Gbr. 2).

Titik tunggal yang tidak terlihat tidak digambarkan.

Dari gambar jahitan atau satu titik, garis pemimpin ditarik, diakhiri dengan panah satu arah (lihat Gambar 1). Garis pemimpin lebih disukai diambil dari gambar jahitan yang terlihat.

1.2. Diperbolehkan untuk menggambar kontur lintasan individu pada gambar penampang las multi-lintasan, sementara itu harus ditunjukkan dalam huruf kapital alfabet Rusia (Gbr. 3).

Batas-batas jahitan digambarkan sebagai garis utama yang solid, dan elemen struktural tepi di dalam batas-batas jahitan digambarkan sebagai garis tipis yang solid.

2. SIMBOL UNTUK SAMBUNGAN LAS

2.1. Tanda-tanda bantu untuk menunjuk lasan diberikan dalam tabel.


Tanda bantu	Arti dari tanda bantu	Lokasi tanda bantu relatif terhadap rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan
		dari depan	di sisi sebaliknya
	Lepaskan tulangan jahitan
	Proses melorot dan ketidakteraturan jahitan dengan transisi yang mulus ke logam dasar
	Jahitan harus dilakukan selama pemasangan produk, mis. saat dipasang sesuai dengan gambar instalasi di tempat penggunaan
	Jahitannya terputus-putus atau berbintik-bintik dengan susunan rantai Sudut garis 60°
	Jahitannya terputus-putus atau dihiasi dengan pola kotak-kotak
	Jahitan tertutup. Diameter tanda - 3…5 mm
	Jahit di sepanjang garis terbuka. Tanda tersebut digunakan jika letak jahitannya jelas dari gambar

Catatan:

1. Untuk sisi depan jahitan satu sisi dari sambungan las, ambil sisi dari mana pengelasan dilakukan.

2. Untuk sisi depan jahitan dua sisi dari sambungan las dengan tepi yang disiapkan secara asimetris, ambil sisi dari mana jahitan utama dilas.

3. Setiap sisi dapat diambil sebagai sisi depan las dua sisi dengan tepi yang disiapkan secara simetris.

Dalam simbol jahitan, tanda bantu dibuat dalam garis tipis padat.

Tanda bantu harus sama tingginya dengan angka yang termasuk dalam penunjukan jahitan.

2.2. Struktur simbol untuk jahitan standar atau las titik tunggal ditunjukkan pada diagram (Gbr. 5).

Iblis 5-10

Sial.5

Tanda dibuat dengan garis tipis padat. Tinggi rambu harus sama dengan tinggi angka yang dicantumkan dalam penunjukan jahitan.

2.3. Struktur simbol untuk jahitan non-standar atau titik las tunggal ditunjukkan pada diagram (Gbr. 6).

Sial.6

Persyaratan teknis gambar atau tabel jahitan menunjukkan metode pengelasan dimana jahitan non-standar harus dibuat.

2.4. Simbol untuk jahitan diterapkan:

a) di rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan di sisi depan (Gbr. 7 tetapi);

b) di bawah rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan di sisi sebaliknya (Gbr. 7 B).

Sial.7

2.5. Penunjukan kekasaran permukaan jahitan mesin diterapkan di rak atau di bawah rak garis pemimpin setelah simbol jahitan (Gbr. 8), atau ditunjukkan dalam tabel jahitan, atau diberikan dalam teknis persyaratan gambar, misalnya: "Parameter kekasaran permukaan las ..." .

Catatan. Isi dan dimensi kolom tabel jahitan tidak diatur oleh standar ini.

Sial.8

2.6. Jika kompleks kontrol atau kategori kontrol las dibuat untuk jahitan sambungan las, maka penunjukannya dapat ditempatkan di bawah garis pemimpin (Gbr. 9).

Dalam persyaratan teknis atau tabel jahitan dalam gambar, tautan diberikan ke dokumen peraturan dan teknis yang sesuai.

2.7. Bahan las ditunjukkan pada gambar dalam persyaratan teknis atau dalam tabel las.

Diperbolehkan untuk tidak menentukan bahan las.

a) pada garis pemimpin, yang memiliki rak dengan penunjuk jahitan tercetak (Gbr. 10 tetapi);

b) di rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan, yang tidak memiliki penunjukan, di sisi depan (Gbr. 10 B);

c) di bawah rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan, yang tidak memiliki penunjukan, di sisi sebaliknya (Gbr. 10 di dalam).

Jumlah jahitan yang identik diizinkan untuk ditunjukkan pada garis pemimpin, yang memiliki rak dengan penunjukan yang diterapkan (lihat gambar 10 tetapi).

Catatan. Jahitan dianggap sama jika:

jenis dan ukuran elemen struktur pada penampang adalah sama;

mereka memiliki persyaratan teknis yang sama.

2.9. Contoh simbol untuk sambungan las diberikan dalam Lampiran 1 dan 2.

3. PENYEDERHANAAN PENATAAN UNTUK SAMBUNGAN LAS

3.1. Jika ada jahitan dalam gambar yang dibuat sesuai dengan standar yang sama, penunjukan standar ditunjukkan dalam persyaratan teknis gambar (entri berdasarkan jenis: "Las ... menurut ...") atau tabel.

sial 11

3.6. Persyaratan yang sama untuk semua jahitan atau sekelompok jahitan diberikan satu kali - dalam persyaratan teknis atau tabel jahitan.

LAMPIRAN 1 (informatif). CONTOH SIMBOL UNTUK SAMBUNGAN LAS STANDAR

LAMPIRAN 1
Referensi


Karakteristik jahitan	Bentuk penampang las	Simbol untuk jahitan yang ditunjukkan pada gambar
		dari depan	di sisi sebaliknya
Jahitan sambungan pantat dengan bevel melengkung dari satu sisi, dua sisi, dilakukan dengan pengelasan busur manual selama pemasangan produk.
Penguatan dihapus dari kedua sisi.
Parameter kekasaran permukaan jahitan: dari sisi depan - 20 mikron;
di sisi sebaliknya - 80 mikron
Las fillet tanpa talang, dua sisi, dilakukan dengan pengelasan busur terendam otomatis dalam garis tertutup
Jahitan fillet dengan tepi miring, dilakukan dengan pengelasan electroslag dengan elektroda kawat. Kaki jahitan 22 mm
Tumpang tindih jahitan titik, dilakukan dengan pengelasan busur dalam gas inert dengan elektroda habis pakai. Perkiraan diameter titik 9 mm. Pitch 100 mm.
Lokasi poin adalah catur.
Dorongan harus dihilangkan.
Parameter kekasaran permukaan yang dirawat adalah 40 m.
Las sambungan butt tanpa bevel, satu sisi, dengan backing yang tersisa, dilakukan dengan pengelasan gas panas dengan batang pengisi
Las sambungan putaran tunggal dibuat dengan las busur terendam. Paku keling listrik diameter 11 mm. Dorongan harus dihilangkan.
Parameter kekasaran permukaan yang dirawat adalah 80 m.
Las T-joint tanpa tepi miring, dua sisi, terputus-putus, terhuyung-huyung, dilakukan dengan pengelasan busur manual dalam gas inert dengan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi dengan logam pengisi di sepanjang garis tertutup

STANDAR ANTAR NEGARA

Sistem dokumentasi desain terpadu

KONDISI DAN SIMBOL
jahitan sambungan las

Sistem terpadu untuk dokumentasi desain.
Desain simbolis dan representasi lasan
dan sambungan las

GOST
2.312-72

Dengan Keputusan Komite Negara Standar Dewan Menteri Uni Soviet tertanggal 10 Mei 1972 No. 935, tanggal pengenalan ditetapkan

dari 01.01.73

1. GAMBAR SAMBUNGAN DILAS

1.1. Jahitan sambungan las, terlepas dari metode pengelasan, digambarkan secara kondisional: terlihat - dengan garis utama yang solid (Gbr. 1 sebuah, dalam);

tak terlihat - garis putus-putus (Gbr. 1 G).

Titik las tunggal yang terlihat, terlepas dari metode pengelasannya, biasanya digambarkan dengan tanda “+” (Gbr. 1 B), yang dilakukan dalam garis padat (Gbr. 2).

Titik tunggal yang tidak terlihat tidak digambarkan.

Dari gambar jahitan atau satu titik, garis pemimpin ditarik, diakhiri dengan panah satu arah (lihat Gambar 1). Garis pemimpin lebih disukai diambil dari gambar jahitan yang terlihat.

1.2. Diperbolehkan untuk menerapkan kontur masing-masing lintasan ke gambar bagian las multi-lintasan, sementara itu harus ditunjukkan dalam huruf kapital alfabet Rusia (Gbr. 3).

Batas-batas jahitan digambarkan sebagai garis utama yang solid, dan elemen struktural tepi di dalam batas-batas jahitan digambarkan sebagai garis tipis yang solid.

2. SIMBOL UNTUK SAMBUNGAN LAS

2.1. Tanda-tanda bantu untuk menunjuk lasan diberikan dalam tabel.

Tanda bantu	Arti dari tanda bantu	Lokasi tanda bantu relatif terhadap rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan
Tanda bantu	Arti dari tanda bantu	dari depan	di sisi sebaliknya
	Lepaskan tulangan jahitan
	Proses melorot dan ketidakteraturan jahitan dengan transisi yang mulus ke logam dasar
	Jahitan harus dilakukan selama pemasangan produk, mis. saat dipasang sesuai dengan gambar instalasi di tempat penggunaan
	Las intermiten atau titik dengan susunan rantai Sudut kemiringan garis 60°
	Jahitannya terputus-putus atau dihiasi dengan pola kotak-kotak
	Jahitan tertutup. Diameter tanda - 3 ... 5 mm
	Jahit di sepanjang garis terbuka. Tanda tersebut digunakan jika letak jahitannya jelas dari gambar

Catatan:

1. Untuk sisi depan jahitan satu sisi dari sambungan las, ambil sisi dari mana pengelasan dilakukan.

2. Untuk sisi depan jahitan dua sisi dari sambungan las dengan tepi yang disiapkan secara asimetris, ambil sisi dari mana jahitan utama dilas.

3. Setiap sisi dapat diambil sebagai sisi depan las dua sisi dengan tepi yang disiapkan secara simetris.

Dalam simbol jahitan, tanda bantu dibuat dalam garis tipis padat.

Tanda bantu harus sama tingginya dengan angka yang termasuk dalam penunjukan jahitan.

2.2. Struktur simbol untuk jahitan standar atau las titik tunggal ditunjukkan pada diagram (Gbr. 5).

Tanda dibuat dengan garis tipis padat. Tinggi rambu harus sama dengan tinggi angka yang dicantumkan dalam penunjukan jahitan.

2.3. Struktur simbol untuk jahitan non-standar atau titik las tunggal ditunjukkan pada diagram (Gbr. 6).

Persyaratan teknis gambar atau tabel jahitan menunjukkan metode pengelasan dimana jahitan non-standar harus dibuat.

2.4. Simbol untuk jahitan diterapkan:

a) di rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan di sisi depan (Gbr. 7 tetapi);

b) di bawah rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan di sisi sebaliknya (Gbr. 7 B).

2.5. Penunjukan kekasaran permukaan jahitan diterapkan pada rak atau di bawah rak garis pemimpin setelah simbol jahitan (Gbr. 8), atau ditunjukkan dalam tabel jahitan, atau diberikan dalam petunjuk teknis. persyaratan gambar, misalnya: "Parameter kekasaran permukaan las ..."

Catatan. Isi dan dimensi kolom tabel jahitan tidak diatur oleh standar ini.

2.6. Jika kompleks kontrol atau kategori kontrol las dibuat untuk jahitan sambungan las, maka penunjukannya dapat ditempatkan di bawah garis pemimpin (Gbr. 9).

Dalam persyaratan teknis atau tabel jahitan dalam gambar, tautan diberikan ke dokumen peraturan dan teknis yang sesuai.

2.7. Bahan las ditunjukkan pada gambar dalam persyaratan teknis atau dalam tabel las.

Diperbolehkan untuk tidak menentukan bahan las.

2.8. Jika ada jahitan yang identik dalam gambar, penunjukan diterapkan ke salah satu gambar, dan garis diambil dari gambar jahitan identik yang tersisa - info dengan rak. Semua jahitan identik diberi satu nomor seri, yang diterapkan:

a) pada garis pemimpin yang memiliki rak dengan penunjukan jahitan tercetak (Gbr. 10 tetapi);

b) di rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan, yang tidak memiliki penunjukan, di sisi depan (Gbr. 10 B);

c) di bawah rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan, yang tidak memiliki penunjukan, di sisi sebaliknya (Gbr. 10 di dalam).

Jumlah jahitan yang identik diizinkan untuk ditunjukkan pada garis pemimpin, yang memiliki rak dengan penunjukan yang diterapkan (lihat Gbr. 10 tetapi).

Catatan. Jahitan dianggap sama jika:

jenis dan ukuran elemen struktur pada penampang adalah sama;

mereka memiliki persyaratan teknis yang sama.

2.9. Contoh simbol untuk sambungan las diberikan dalam Lampiran 1 dan 2.

3. PENYEDERHANAAN PENATAAN UNTUK SAMBUNGAN LAS

3.6. Persyaratan yang sama untuk semua jahitan atau sekelompok jahitan diberikan satu kali - dalam persyaratan teknis atau tabel jahitan.

LAMPIRAN 1

Referensi

CONTOH SIMBOL UNTUK SAMBUNGAN LAS STANDAR

Karakteristik jahitan	Bentuk penampang las	Simbol untuk jahitan yang ditunjukkan pada gambar
Karakteristik jahitan	Bentuk penampang las	dari depan	di sisi sebaliknya
Jahitan sambungan pantat dengan bevel melengkung dari satu sisi, dua sisi, dilakukan dengan pengelasan busur manual selama pemasangan produk. Penguatan dihapus dari kedua sisi. Parameter kekasaran permukaan las: dari depan - Rz 20 mikron; di sisi sebaliknya - Rz 80 m
Las fillet tanpa talang, dua sisi, dilakukan dengan pengelasan busur terendam otomatis dalam garis tertutup
Jahitan fillet dengan tepi miring, dilakukan dengan pengelasan electroslag dengan elektroda kawat. Kaki jahitan 22 mm
Tumpang tindih jahitan titik, dilakukan dengan pengelasan busur dalam gas inert dengan elektroda habis pakai. Perkiraan diameter titik 9 mm. Pitch 100 mm. Lokasi poin adalah catur. Dorongan harus dihilangkan.
Rz 40 m.
Las sambungan butt tanpa bevel, satu sisi, dengan backing yang tersisa, dilakukan dengan pengelasan gas panas dengan batang pengisi
Las sambungan putaran tunggal dibuat dengan las busur terendam. Paku keling listrik diameter 11 mm. Dorongan harus dihilangkan. Parameter kekasaran permukaan Rz 80 m.
Las T-joint tanpa tepi miring, dua sisi, terputus-putus, terhuyung-huyung, dilakukan dengan pengelasan busur manual dalam gas inert dengan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi dengan logam pengisi di sepanjang garis tertutup Jahitan kaki 6 mm. Pitch 100 mm.
Sambungan las titik tunggal yang dibuat dengan pengelasan titik resistansi. Perkiraan diameter titik inti cor 5 mm
Jahitan sambungan pangkuan terputus-putus, dilakukan dengan pengelasan jahitan resistensi. Lebar zona cor jahitan adalah 6 mm. Panjang area yang dilas adalah 50 mm. Pitch 100 mm.
Lap joint jahitan tanpa tepi miring, satu sisi, dilakukan busur pengelasan semi-otomatis dalam gas inert dengan elektroda habis pakai. Jahit di sepanjang garis terbuka. Jahitan kaki 5 mm.

Lampiran 1. (Edisi Revisi, Rev. No. 1).

LAMPIRAN 2

Referensi

CONTOH SIMBOL SAMBUNGAN LAS NON-STANDAR

Catatan. Dalam persyaratan teknis, indikasi berikut dibuat: "Pengelasan busur manual."

Struktur yang dilas dicirikan oleh berbagai ketebalan yang diterapkan, bentuk dan ukuran elemen yang akan disambung, serta berbagai pengaturan bersama dari bagian-bagian yang akan dilas. Tergantung pada posisi relatif bagian yang akan dilas, lima jenis sambungan las dibedakan (menurut -80 "Lapisan sambungan las, pengelasan busur manual" dan -76 "Lapisan sambungan las, pengelasan dalam gas pelindung"):

pantat - "C"
akhir - "C"
tumpang tindih - "H";
berbentuk T - "T";
sudut - "U".

DI DALAM pantat(C) Permukaan sambungan las dari elemen yang akan dilas terletak pada bidang yang sama atau pada permukaan yang sama, dan pengelasan dilakukan pada ujung yang berdekatan.

Sambungan pantat memberikan yang tertinggi peralatan mekanis konstruksi yang dilas, oleh karena itu banyak digunakan untuk struktur kritis. Namun, itu membutuhkan persiapan suku cadang dan perakitan yang cukup akurat.

Akhir(C) sambungan dilas pada ujung-ujung bagian yang akan disambung, yang permukaan sampingnya saling berdekatan.

Sambungan seperti itu digunakan, sebagai suatu peraturan, saat mengelas bagian yang tipis untuk menghindari luka bakar.

DI DALAM pangkuan(H) pada sambungan las, permukaan elemen-elemen yang akan dilas disusun secara paralel sehingga saling mengimbangi dan sebagian saling tumpang tindih.

Sambungan pangkuan kurang sensitif terhadap kesalahan perakitan, tetapi bekerja lebih buruk daripada sambungan pantat di bawah beban, terutama sambungan bolak-balik.

Tavrovoe(T) Sambungan las diperoleh jika ujung satu bagian, pada sudut siku-siku atau sudut lainnya, dihubungkan ke permukaan bagian lain.

Sambungan tee memberikan kekakuan struktural yang tinggi, tetapi sensitif terhadap beban lentur.

sudut(Y) adalah sambungan di mana permukaan bagian yang akan dilas terletak pada sudut siku-siku, tumpul atau lancip dan dilas pada ujungnya.

Semua sambungan las dapat dibuat:

satu sisi (SS)*, ketika sumber panas bergerak di satu sisi sambungan;
dua sisi (BS)*, ketika sumber panas bergerak dari kedua sisi sambungan. Dalam sambungan las seperti itu, akar lasan pantat terletak di dalam bagian.

* - sebutan yang diterima dalam standar internasional.

Dalam pengelasan fusi, persiapan tepi dilakukan untuk memastikan kedalaman penetrasi yang diperlukan. Bentuk alur, serta dimensi parameter alur (sudut bukaan tepi, ukuran celah, kusam, dll.) tergantung pada bahan, ketebalan, dan metode pengelasan. Gambar di bawah menunjukkan contoh beberapa persiapan tepi.

Gambar simbolis lasan dalam gambar sesuai dengan GOST 2.312-72 "Gambar bersyarat dan penunjukan sambungan las"

Sesuai dengan standar -72, dua jenis garis digunakan untuk melambangkan lasan, terlepas dari metode pengelasannya: padat jika lasan terlihat atau putus-putus jika lasan tidak terlihat.

Garis jahitan ditunjukkan oleh panah satu arah.

Panah dapat dibuat dengan rak untuk mengakomodasi simbol jahitan dan, jika perlu, tanda bantu. Simbol ditempatkan di atas rak jika panah menunjuk ke sisi depan lasan (yaitu jika terlihat), atau di bawah rak ketika jahitan terletak di sisi sebaliknya (yaitu jika jahitan tidak terlihat). Pada saat yang sama, sisi dari mana pengelasan dilakukan diambil sebagai sisi depan jahitan satu sisi dari sambungan las. Untuk sisi depan jahitan dua sisi dari sambungan las dengan tepi yang disiapkan secara asimetris, sisi dari mana jahitan utama dilas diambil. Sisi mana pun dapat diambil sebagai sisi depan sambungan las dua sisi dengan tepi yang disiapkan secara simetris.

Tanda-tanda bantu.

Tanda bantu	Keterangan	jahitan terlihat	Jahitannya tidak terlihat
	Jahitan harus dilakukan selama pemasangan produk (jahitan pemasangan).

Diagram di bawah menunjukkan struktur simbol las standar.

Penunjukan alfanumerik jahitan menurut standar yang relevan adalah kombinasi yang terdiri dari huruf yang menentukan jenis sambungan las dan angka yang menunjukkan jenis sambungan dan jahitan, serta bentuk alur. Contoh: C1, T4, H3.

Huruf-huruf berikut digunakan untuk menunjuk sambungan las:

C - pantat;
U - sudut;
T - kaus;
H - tumpang tindih;
O - tipe khusus, jika bentuk jahitannya tidak disediakan oleh GOST.

Simbol untuk jahitan untuk beberapa metode pengelasan disajikan dalam tabel:

Penunjukan metode pengelasan (A, G, UE, dan lainnya) ditunjukkan dalam standar yang dengannya proses pengelasan yang ditunjukkan dalam gambar dilakukan.

Simbol untuk beberapa metode pengelasan disajikan di bawah ini, misalnya:

A - las busur terendam otomatis tanpa menggunakan pelapis dan bantal serta jahitan penyangga;
Af - pengelasan busur terendam otomatis pada bantalan fluks;
IN - pengelasan dalam gas inert dengan elektroda tungsten tanpa logam pengisi;
INp - pengelasan dalam gas inert dengan elektroda tungsten, tetapi dengan logam pengisi;
IP - pengelasan dalam gas inert dengan elektroda habis pakai;
UP - pengelasan dalam elektroda konsumsi karbon dioksida.

Contoh penunjukan las.

Contoh 1

Jahitan sambungan butt dengan bevel melengkung pada satu sisi, bilateral, dilakukan dengan pengelasan busur manual (C13 hingga - 80) selama pemasangan produk (). Penguatan dihapus di kedua sisi (). Parameter kekasaran permukaan las: di sisi depan - Rz 20 m; di sisi sebaliknya - Rz 80 m.

Contoh 2

Las fillet tanpa tepi miring, dua sisi (U2 sampai -75) dilakukan dengan las busur terendam otomatis (A sampai -75) dalam garis tertutup.

Contoh 3

Jahitan sambungan butt tanpa tepi miring, satu sisi, pada alas yang tersisa (C3 hingga -80), dilakukan dengan pengelasan gas panas dengan aditif (G hingga -80).

Contoh 4

Jahitan T-joint tanpa tepi miring, intermiten dua sisi dengan pengaturan terhuyung-huyung (T3 hingga -80) dilakukan dengan pengelasan busur manual dalam gas pelindung dengan elektroda logam yang tidak dapat dikonsumsi (RINp hingga -80). Kaki jahitan adalah 6 mm (Δ6), panjang area yang dilas adalah 50 mm, pitch adalah 100 mm (Z).

t w - panjang bagian jahitan yang dilas
t pr - panjang bagian langkah dari jahitan intermiten

Contoh 5

Lap joint seam tanpa tepi miring, satu sisi (H1 hingga -80), dilakukan dengan pengelasan busur berpelindung gas dengan elektroda habis pakai (PIP hingga -80). Jahit di sepanjang garis terbuka (). Kaki jahitan 5 mm (Δ5).

Contoh 6

Lap joint seam tanpa tepi miring, satu sisi (H1 hingga -80), dilakukan dengan pengelasan busur semi-otomatis dalam gas pelindung dengan elektroda habis pakai (PIP hingga -80). Jahit di sepanjang garis tertutup (jahitan melingkar). Kaki jahitan 5 mm (Δ5).

Jika ada beberapa jahitan identik dalam gambar, simbol jahitan ditunjukkan hanya untuk salah satunya, dan dalam kaitannya dengan sisa jahitan identik, hanya nomor seri yang ditunjukkan (di tempat simbol jahitan harus ditempatkan) . Pada saat yang sama, pada garis pemimpin, yang memiliki rak dengan penunjukan jahitan tercetak, juga diperbolehkan untuk menunjukkan jumlah jahitan yang identik (26, seperti yang ditunjukkan dalam contoh ini).

Jahitan dianggap sama jika:

jenis dan ukuran elemen struktur pada penampang adalah sama;
mereka tunduk pada persyaratan teknis yang sama.

Jika kompleks kontrol atau kategori kontrol las diatur untuk jahitan sambungan las, maka penunjukannya dapat ditempatkan di bawah garis pemimpin.

Penunjukan kemurnian permukaan jahitan (kekasaran) diterapkan setelah simbol jahitan, atau diberikan dalam persyaratan teknis gambar.

Jahitan, dimensi elemen struktural yang tidak ditetapkan oleh standar (jahitan non-standar), digambarkan dengan indikasi dimensi elemen struktural yang diperlukan untuk membuat jahitan sesuai dengan gambar ini.

Sebagai hasil dari pemanasan yang tidak merata pada sambungan las selama pengelasan, deformasi pemendekan plastik sisa terjadi, yang mengarah pada pembentukan tegangan sisa. Sifat distribusi tegangan ini tergantung pada banyak faktor (dimensi geometris sambungan las, mode pengelasan, dll.). Tergantung pada ketebalan elemen yang akan dilas, keadaan tegangan bidang atau volumetrik dapat terjadi pada sambungan las.

Saat mengelas ketebalan kecil, sebagai suatu peraturan, keadaan tegangan bidang terjadi. Merupakan kebiasaan untuk menyebut komponen dari keadaan tegangan seperti itu sebagai longitudinal (yang bekerja di sepanjang sumbu las) dan melintang (bertindak tegak lurus terhadap sumbu las).

Diagram distribusi tegangan sisa pada sambungan las tipikal dipertimbangkan di bawah ini. Ketika butt-welding pelat agak lebar dengan ketebalan kecil, sifat distribusi tegangan sisa ditunjukkan pada gambar di sebelah kanan. Seperti dapat dilihat, tegangan longitudinal sisa terdistribusi secara tidak merata pada penampang sepanjang lebarnya. Tegangan tarik bekerja di lasan dan zona yang berdekatan dengannya, dan tegangan tekan bekerja di bagian lainnya. Selain itu, sebagai aturan, tegangan maksimum di zona las mencapai nilai yang sama dengan nilai kekuatan luluh (σt) logam. Jadi, dalam arah memanjang pada sambungan las butt, dua zona dapat dibedakan: zona aksi tegangan tarik dan zona aksi tegangan tekan.

Tegangan transversal juga tidak merata. Bagian tengah mengalami tegangan tarik, dan bagian ujung mengalami tegangan tekan. Nilai tegangan maksimum y tergantung pada panjang lasan dan, sebagai suatu peraturan, tidak melebihi 0,3 t, oleh karena itu, tidak selalu diperhitungkan.

Ketika pelat las butt dengan ketebalan besar, keadaan tegangan volumetrik terjadi.

Seperti yang telah ditunjukkan oleh studi dan pengalaman dalam pengoperasian struktur yang dilas di bawah aksi tegangan sisa, tegangan las sisa tidak mempengaruhi kekuatan jika bahan produk cukup ulet, yang khas untuk sebagian besar logam. Di bawah aksi beban variabel, tegangan tekan pengelasan sisa meningkatkan kekuatan kelelahan, dan tegangan tarik, menambahkan hingga tegangan kerja di tempat konsentrasinya, secara signifikan mengurangi ketahanan terhadap kegagalan kelelahan.

Karena tegangan bukan kuantitas fisik, penentuan langsungnya tidak mungkin. Mereka dapat ditentukan melalui pengukuran kuantitas fisik apa pun, yang terkait dengan tegangan dengan ketergantungan yang dihitung. Nilai seperti itu dapat berupa perubahan linier elastis, mis. deformasi. Hubungan antara tegangan dan deformasi elastis dijelaskan oleh hukum Hooke. Jadi, istilah pengukuran tegangan harus dipahami definisinya dengan mengukur regangan (ini disebut metode mekanis. Ada metode lain, misalnya optik, magneto-elastis, ultrasonik, dll.). Akibatnya, semuanya bermuara pada pengukuran deformasi elastis ke arah jenis keadaan tegangan yang sesuai. Linear - dalam satu arah, datar - dalam dua, volumetrik - dalam tiga.

GOST 2.312-72

Grup T52

STANDAR ANTAR NEGARA

Sistem dokumentasi desain terpadu

GAMBAR KONDISI DAN DESAINASI DARI SAMBUNGAN LAS

Sistem terpadu untuk dokumentasi desain. Desain simbolik dan representasi las dan sambungan las

ISS 01.080.30

Tanggal perkenalan 1973-01-01

Dengan Keputusan Komite Negara Standar Dewan Menteri Uni Soviet tertanggal 10 Mei 1972 N 935, tanggal pengenalan ditetapkan menjadi 01.01.73

BUKAN GOST 2.312-68

EDISI (Agustus 2007) dengan Amandemen No. 1 disetujui pada Juli 1991 (IUS 10-91).

1. GAMBAR SAMBUNGAN DILAS

1.1. Jahitan sambungan las, terlepas dari metode pengelasan, secara konvensional digambarkan:

terlihat - dengan garis utama yang solid (Gbr. 1a, c);

tak terlihat - garis putus-putus (Gbr. 1d).

Titik las tunggal yang terlihat, terlepas dari metode pengelasan, secara konvensional digambarkan dengan tanda "+" (Gbr. 1b), yang dilakukan dalam garis padat (Gbr. 2).

Titik tunggal yang tidak terlihat tidak digambarkan.

Dari gambar jahitan atau satu titik, garis pemimpin ditarik, diakhiri dengan panah satu arah (lihat Gambar 1). Garis pemimpin lebih disukai diambil dari gambar jahitan yang terlihat.

1.2. Diperbolehkan untuk menggambar kontur lintasan individu pada gambar penampang las multi-lintasan, sementara itu harus ditunjukkan dalam huruf kapital alfabet Rusia (Gbr. 3).

Batas-batas jahitan digambarkan sebagai garis utama yang solid, dan elemen struktural tepi di dalam batas-batas jahitan digambarkan sebagai garis tipis yang solid.

2. SIMBOL UNTUK SAMBUNGAN LAS

2.1. Tanda-tanda bantu untuk menunjuk lasan diberikan dalam tabel.

Lepaskan tulangan jahitan

Proses melorot dan ketidakteraturan jahitan dengan transisi yang mulus ke logam dasar

Jahitan harus dilakukan selama pemasangan produk, mis. saat dipasang sesuai dengan gambar instalasi di tempat penggunaan

Jahitannya terputus-putus atau berbintik-bintik dengan susunan rantai

Sudut garis 60°

Jahitannya terputus-putus atau dihiasi dengan pola kotak-kotak

Jahitan tertutup.

Diameter tanda - 3…5 mm

Jahit di sepanjang garis terbuka.

Tanda tersebut digunakan jika letak jahitannya jelas dari gambar

Catatan:

1. Untuk sisi depan jahitan satu sisi dari sambungan las, ambil sisi dari mana pengelasan dilakukan.

2. Untuk sisi depan jahitan dua sisi dari sambungan las dengan tepi yang disiapkan secara asimetris, sisi dari mana jahitan utama dilas diambil.

3. Sisi mana pun dapat diambil sebagai sisi depan sambungan las dua sisi dengan tepi yang disiapkan secara simetris.

Dalam simbol jahitan, tanda bantu dibuat dalam garis tipis padat.

Tanda bantu harus sama tingginya dengan angka yang termasuk dalam penunjukan jahitan.

2.2. Struktur simbol untuk jahitan standar atau las titik tunggal ditunjukkan pada diagram (Gbr. 5).

Tanda dibuat dengan garis tipis padat. Tinggi rambu harus sama dengan tinggi angka yang dicantumkan dalam penunjukan jahitan.

2.3. Struktur simbol untuk jahitan non-standar atau titik las tunggal ditunjukkan pada diagram (Gbr. 6).

Persyaratan teknis gambar atau tabel jahitan menunjukkan metode pengelasan dimana jahitan non-standar harus dibuat.

2.4. Simbol untuk jahitan diterapkan:

a) di rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan di sisi depan (Gbr. 7a);

b) di bawah rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan di sisi sebaliknya (Gbr. 7b).

Catatan. Isi dan dimensi kolom tabel jahitan tidak diatur oleh standar ini.

2.6. Jika kompleks kontrol atau kategori kontrol las dibuat untuk jahitan sambungan las, maka penunjukannya dapat ditempatkan di bawah garis pemimpin (Gbr. 9).

Dalam persyaratan teknis atau tabel jahitan dalam gambar, tautan diberikan ke dokumen peraturan dan teknis yang sesuai.

2.7. Bahan habis pakai las ditunjukkan pada gambar dalam persyaratan teknis atau di tabel las

Diperbolehkan untuk tidak menentukan bahan las.

a) pada garis pemimpin yang memiliki rak dengan label jahitan tercetak (Gbr. 10a);

b) pada rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan yang tidak memiliki peruntukan, dengan

sisi depan (Gbr. 10b);

c) di bawah rak garis pemimpin yang diambil dari gambar jahitan, yang tidak memiliki penunjukan, di sisi sebaliknya (Gbr. 10c).

Jumlah jahitan yang identik diizinkan untuk ditunjukkan pada garis pemimpin, yang memiliki rak dengan penunjukan yang diterapkan (lihat gambar 10a).

Catatan. Jahitan dianggap sama jika:

jenis dan ukuran elemen struktur pada penampang adalah sama;

mereka memiliki persyaratan teknis yang sama.

2.9. Contoh simbol untuk sambungan las diberikan dalam Lampiran 1 dan 2.

3. PENYEDERHANAAN PENETAPAN UNTUK SAMBUNGAN LAS

3.3. Dalam menggambar produk simetris, jika ada sumbu simetri pada gambar, diperbolehkan untuk menandai garis pemimpin dan jahitan penunjuk hanya pada salah satu bagian simetris dari gambar produk.

3.4. Pada gambar produk, di mana ada komponen identik yang dilas dengan jahitan yang sama, jahitan ini dapat ditandai garis pemimpin dan tunjuk hanya salah satu gambar dari bagian yang identik (lebih disukai gambar dari mana garis pemimpin dengan nomor posisi ditampilkan).

3.5. Diperbolehkan untuk tidak menandai jahitan pada gambar garis pemimpin, dan memberikan instruksi pengelasan sebagai catatan dalam persyaratan teknis gambar, jika catatan ini dengan jelas mendefinisikan tempat pengelasan, metode pengelasan, jenis sambungan sambungan las dan dimensi elemen strukturalnya pada penampang dan lokasi dari jahitannya.

3.6. Persyaratan yang sama untuk semua jahitan atau sekelompok jahitan diberikan satu kali - dalam persyaratan teknis atau tabel jahitan.

LAMPIRAN 1 (informatif). CONTOH SIMBOL UNTUK SAMBUNGAN LAS STANDAR

LAMPIRAN 1 Referensi

Karakteristik jahitan		Simbol untuk jahitan yang ditunjukkan pada gambar
	melintang
	bagian las