GOST 7512-82
UDC 621.791.053: 620.179: 006.354 Grup B09
STANDAR NEGARA KESATUAN SSR
KONTROL NON-DESTRUKTIF
SAMBUNGAN DILAS
METODE RADIOGRAFI
Pengujian non destruktif. Sambungan las. Metode radiografi
Tanggal pengenalan 1984-01-01
DATA INFORMASI
1. KONTRAKTOR
G.I. Nikolaev, B.A. Kripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovyskaya
2. DISETUJUI DAN BERKOMITMEN UNTUK BERTINDAK Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 20.12.82 No. 4923
3. MENGGANTI GOST 7512-75
4. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS
5. Batasan masa berlaku dicabut dengan keputusan Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (IUS 5-6-93)
6. Penerbitan ulang (Desember 1994) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada bulan Maret 1988 (IUS 6-88)
Standar ini menetapkan metode untuk inspeksi radiografi sambungan las fusi yang terbuat dari logam dan paduannya, dengan ketebalan elemen yang dilas dari 1 hingga 400 mm, menggunakan radiasi sinar-X, gamma dan bremsstrahlung dan film radiografi.
1. KETENTUAN UMUM
1.1. Kontrol radiografi digunakan untuk mendeteksi retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori, terak, tungsten, oksida dan inklusi lainnya pada sambungan las.
1.2. Kontrol radiografik juga digunakan untuk mendeteksi burn-through, undercut, menilai besarnya konveksitas dan cekungan akar jahitan, yang tidak dapat diterima untuk pemeriksaan eksternal.
1.3. Kontrol radiografi tidak mengungkapkan:
setiap diskontinuitas dan inklusi dengan ukuran dalam arah transmisi kurang dari dua kali sensitivitas kontrol;
kurangnya penetrasi dan retakan, bidang bukaan yang tidak sesuai dengan arah transmisi dan (atau) nilai bukaan kurang dari nilai yang diberikan dalam tabel. satu;
setiap diskontinuitas dan inklusi, jika gambar mereka dalam foto bertepatan dengan gambar bagian asing, sudut tajam atau tetesan tajam retakan pada logam tembus cahaya.
Tabel 1
mm
|
Ketebalan radiasi (menurut GOST 24034-80) |
Pembukaan kurangnya penetrasi (retak) |
|
Hingga 40 |
0,1 |
|
St. 40 hingga 100 termasuk. |
0,2 |
|
" 100 " 150 " |
0,3 |
|
" 150 " 200 " |
0,4 |
|
" 200 |
0,5 |
1.1-1.3.
1.4. Sambungan las dengan rasio ketebalan radiasi dari logam las yang diendapkan dengan ketebalan radiasi total minimal 0,2, memiliki akses dua sisi, yang memungkinkan untuk memasang kaset dengan film radiografi dan sumber radiasi sesuai dengan persyaratan standar ini, dikenakan kontrol radiografi.
2. PERSYARATAN UNTUK AKSESORIS KONTROL
2.1. Untuk pemeriksaan radiografi, penandaan harus digunakan yang terbuat dari bahan yang mampu dicitrakan dengan jelas pada gambar radiografi.
Penting untuk menggunakan tanda ukuran yang ditetapkan oleh GOST 15843-79.
2.2. Untuk pemeriksaan radiografi, film radiografi harus digunakan yang memenuhi persyaratan: kondisi teknis pada mereka.
Jenis film radiografi harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
2.3. Untuk inspeksi radiografi, sumber radiasi yang disediakan oleh GOST 20426-82 harus digunakan.
Jenis sumber radioaktif, tegangan pada tabung sinar-X dan energi elektron yang dipercepat harus diatur tergantung pada ketebalan bahan yang tembus oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
2.4. Layar logam dan fluoresen harus digunakan sebagai layar penguat untuk inspeksi radiografi.
Jenis layar penguat harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
Ketebalan layar penguat logam dan metode pengisian film ke dalam kaset menggunakan layar diberikan dalam Lampiran 1.
2.5. Layar harus memiliki permukaan yang bersih dan halus. Kehadiran lipatan, goresan, retakan, sobek, dan cacat lainnya pada layar tidak diperbolehkan.
2.6. Kaset untuk memuat film harus buram dan memastikan bahwa layar penguat ditekan dengan kuat ke film.
2.7. Untuk melindungi film dari radiasi hamburan, dianjurkan untuk melindungi kaset dengan film dari sisi yang berlawanan dengan sumber radiasi dengan pelindung timah.
Ketebalan layar pelindung diberikan dalam Lampiran 2.
2.8. Untuk menentukan sensitivitas kontrol, standar sensitivitas kawat, alur atau pelat harus digunakan.
2.9. Standar sensitivitas harus terbuat dari logam atau paduan, yang dasarnya, menurut: komposisi kimia serupa dengan dasar sambungan las yang diperiksa.
2.10. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas kawat ditunjukkan pada Gambar. 1 dan dalam tabel. 2. Panjang kabel dalam standar adalah (20 ± 0,5) mm. Batasi penyimpangan untuk diameter kawat:
hingga 0,2 mm ± 0,01 mm
St. 0,2 hingga 1,6 mm ± 0,03 mm
"1,6" 4,0 mm ± 0,04 mm
1 - masukkan; 2 - penutup
Omong kosong. satu
Meja 2
mm
|
Nomor referensi |
d 1 |
d 2 |
h 3 |
h 4 |
hari 5 |
h 6 |
h 7 |
|
|
0,2 |
0,16 |
0,125 |
0,10 |
0,08 |
0,063 |
0,05 |
1,2 |
|
|
0,4 |
0,32 |
0,25 |
0,20 |
0,16 |
0,125 |
0,10 |
1,4 |
|
|
1,25 |
1,00 |
0,80 |
0,63 |
0,50 |
0,40 |
0,32 |
2,2 |
|
|
4,0 |
3,20 |
2,50 |
2,00 |
1,60 |
1,25 |
1,00 |
5,0 |
Batasi penyimpangan ukuran lain - ± 0,5 mm.
Tatahan dan penutup untuk standar kawat harus terbuat dari plastik transparan yang fleksibel.
2.11. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas alur ditunjukkan pada Gambar. 2 dan dalam tabel. 3.
Omong kosong. 2
Tabel 3
mm
|
Tetapi- |
Kedalaman alur |
Sebelumnya |
||||||||||||||||
|
langkah-langkah standar |
mati kedalaman alur |
tidak lagi |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
||||||
|
0,60 |
0,5 |
0,40 |
0,3 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,1 |
2,5 |
± 0,30; |
0,5 |
0,2; |
0,360 |
0,100 |
0,52 |
||||
|
± 0,150 |
0,1 |
|||||||||||||||||
|
1,75 |
1,5 |
1,25 |
1,0 |
0,75 |
0,50 |
0,10 |
0,2 |
4,0 |
± 0,40 |
1,5 |
0,3 |
0,430 |
0,120 |
0,62 |
||||
|
3,00 |
2,5 |
2,00 |
1,50 |
0,25 |
0,3 |
6,0 |
± 0,40 |
3,0 |
0,3 |
0,430 |
0,120 |
0,74 |
||||||
|
4,00 |
3,5 |
0,30 |
||||||||||||||||
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
2.12. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas pelat ditunjukkan pada Gambar. 3 dan dalam tabel. 4.
Omong kosong. 3
Tabel 4
mm
|
Nomor |
||||||||||||||
|
standar |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
|
0,1 |
0,01 |
0,2 |
0,01 |
0,1 |
0,01 |
± 0,15 |
± 0,15 |
0,36 |
0,52 |
|||||
|
0,2 |
0,025 |
0,4 |
0,025 |
0,2 |
0,025 |
|||||||||
|
0,3 |
0,6 |
0,3 |
||||||||||||
|
0,4 |
0,8 |
0,4 |
||||||||||||
|
0,5 |
1,0 |
0,5 |
||||||||||||
|
0,60 |
0,06 |
1,2 |
0,06 |
0,60 |
± 0,06 |
± 0,18 |
0,43 |
0,62 |
||||||
|
0,75 |
1,5 |
0,75 |
||||||||||||
|
1,00 |
2,0 |
1,00 |
||||||||||||
|
1,25 |
2,5 |
1,25 |
||||||||||||
|
1,5 |
0,1 |
3,0 |
0,10 |
1,5 |
0,1 |
± 0,18 |
||||||||
|
2,0 |
4,0 |
0,12 |
2,0 |
|||||||||||
|
2,5 |
5,0 |
0,12 |
2,5 |
|||||||||||
2.13. Penandaan standar sensitivitas harus dilakukan dengan nomor timah sesuai dengan GOST 15843-79 sesuai dengan Lampiran 3. Nomor penandaan pertama harus menunjukkan bahan standar, yang berikutnya (satu atau dua angka) - yang nomor standar.
Simbol bahan standar sensitivitas: untuk paduan berbasis besi - 1, aluminium dan magnesium - 2, titanium - 3, tembaga - 4, nikel - 5.
2.14. Untuk penandaan standar alur, diperbolehkan menggunakan guntingan dan lubang atau hanya lubang yang ditentukan dalam Lampiran 3. Dalam hal ini, ketebalan standar pada tanda harus sama dengan h.
Saat menandai standar dengan lubang, panjang standar No. 1 adalah 27 -0,52 mm, No. 2 - 38,5 -0,62 mm, No. 3 - 53 -0,74 mm.
2.15. Untuk produk las yang dimaksudkan untuk ekspor, diperbolehkan menggunakan standar sensitivitas jenis lain, jika ditentukan oleh persyaratan ekspor.
3. PERSIAPAN UNTUK PENGENDALIAN
3.1. Kontrol radiografik harus dilakukan setelah menghilangkan cacat eksternal yang ditemukan selama pemeriksaan eksternal sambungan las dan membersihkannya dari penyimpangan, terak, percikan logam, kerak dan kontaminan lainnya, yang gambarnya pada foto dapat mengganggu interpretasi foto. .
3.2. Setelah membersihkan sambungan las dan menghilangkan cacat eksternal, penandaan sambungan las menjadi beberapa bagian dan penandaan (penomoran) bagian harus dilakukan.
3.1, 3.2. (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
3.3. Sistem untuk menandai dan menandai bagian ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
3.4. Selama kontrol, standar sensitivitas dan penandaan harus ditetapkan di setiap lokasi.
3.5. Standar sensitivitas harus dipasang di area terkontrol dari sisi yang menghadap sumber radiasi.
3.6. Standar kawat harus ditempatkan langsung pada jahitan dengan kabel diarahkan melintasi jahitan.
3.7. Standar alur harus dipasang pada jarak minimal 5 mm dari jahitan dengan arah alur melintasi jahitan.
3.8. Pelat standar harus dipasang di sepanjang jahitan pada jarak minimal 5 mm darinya atau langsung pada jahitan dengan standar yang diarahkan melintasi jahitan sehingga gambar tanda standar tidak tumpang tindih dengan gambar jahitan di foto. .
3.9. Saat memeriksa sambungan melingkar pipa dengan diameter kurang dari 100 mm, diizinkan untuk memasang standar alur pada jarak minimal 5 mm dari sambungan dengan arah alur di sepanjang sambungan.
3.10. Jika tidak mungkin untuk memasang standar dari sisi sumber radiasi saat memeriksa sambungan las dari produk berongga silinder, bola, dan lainnya melalui dua dinding dengan decoding hanya area sambungan las yang berdekatan dengan film, serta dengan transmisi panorama, itu diperbolehkan untuk mengatur standar sensitivitas dari sisi kaset dengan film.
3.11. (Dihapus, Amandemen No. 1).
3.12. Penandaan yang digunakan untuk membatasi panjang bagian sambungan las yang diperiksa selama satu paparan harus dipasang pada batas bagian yang ditandai, serta pada batas logam las dan logam dasar saat memeriksa sambungan las tanpa tulangan atau dengan yang dilepas. tulangan las.
3.13. Penandaan yang digunakan untuk penomoran area yang dikontrol harus dipasang di area yang dikontrol atau langsung pada kaset dengan film sehingga gambar penandaan di foto tidak tumpang tindih dengan gambar jahitan dan zona dekat las sesuai dengan pasal 5.7.
3.14. Jika tidak mungkin untuk memasang standar sensitivitas dan (atau) penandaan pada bagian sambungan las yang diperiksa sesuai dengan persyaratan standar ini, prosedur untuk melakukan kontrol tanpa memasang standar sensitivitas dan (atau) penandaan harus disediakan dalam dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
4. SIRKUIT KONTROL
4.1. Sambungan las harus dipantau sesuai tanda hubung. 4 dan 5.
Skema pemeriksaan untuk sambungan butt, lap, corner dan tee
Omong kosong. 4
Skema inspeksi untuk sambungan las melingkar (pantat, tumpang tindih, sudut dan tee)
1 - sumber radiasi; 2 - daerah yang dikendalikan; 3 - kaset dengan film
Omong kosong. 5
4.2. Dengan lebar terbatas dari elemen yang dilas, diizinkan untuk mengontrol sambungan las-T dengan arah radiasi di sepanjang generatrix elemen ini sesuai dengan Gambar. 6.
1 - sumber radiasi; 2 - daerah yang dikendalikan; 3 - kaset dengan film
Omong kosong. 6
4.2a. Saat memeriksa sambungan las melingkar dari produk berongga silinder dan bola, seseorang harus, sebagai aturan, menggunakan skema transiluminasi melalui satu dinding produk (diagram Gambar 5a, b, f, g, h). Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan skema transiluminasi dengan lokasi sumber radiasi di dalam item yang dikendalikan:
diagram tanda hubung. 5e (transiluminasi panorama) - untuk mengontrol produk dengan diameter hingga 2 m, terlepas dari volume kontrol dan diameter 2 m atau lebih dengan kontrol 100%;
diagram tanda hubung. 5g - pada 100% dan kontrol selektif, jika menggunakan skema dasbor. 5e tidak mungkin;
diagram tanda hubung. 5 jam - untuk inspeksi acak produk dengan diameter 2 m atau lebih;
skema sialan. 5a, b - untuk produk dengan diameter dalam 10 m atau lebih, jika menggunakan diagram gambar. 5e tidak mungkin.
(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).
4.3. Ketika dikendalikan melalui dua dinding, diagram dasbor. 5c direkomendasikan untuk transiluminasi produk dengan diameter hingga 100 mm; skema sialan. 5d, d - untuk produk tembus pandang dengan diameter lebih dari 50 mm.
4.4. Saat memeriksa sambungan las butt sesuai dengan diagram Gambar. 5a, b, f, g, h, arah radiasi harus bertepatan dengan bidang sambungan las yang diuji. Saat memeriksa lasan fillet sesuai dengan diagram ini, pengelasan pipa, fitting, dll. sudut antara arah radiasi dan bidang sambungan las tidak boleh melebihi 45 °.
4.5. Saat memeriksa sambungan las sesuai dengan diagram Gambar. 5c, d, e arah radiasi harus dipilih sedemikian rupa sehingga bayangan dari daerah yang berlawanan las tidak tumpang tindih dalam gambar.
Dalam hal ini, sudut antara arah radiasi dan bidang las harus minimal dan dalam hal apa pun tidak boleh melebihi 45 °.
4.3-4.5 (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
4.6. (Dihapus, Amandemen No. 1).
4.7. Selain kontrol sesuai dengan skema yang ditunjukkan pada Gambar. 4-6, tergantung pada fitur desain sambungan las dan persyaratan yang dikenakan padanya, skema dan arah radiasi lain dapat digunakan.
Skema dan arah radiasi ini harus disediakan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol dan penerimaan sambungan las.
4.8. Untuk mengurangi perbedaan kerapatan optik dari berbagai bagian gambar saat memeriksa sambungan las dengan perbedaan ketebalan yang besar, serta dalam kasus sambungan las yang diperiksa tidak melindungi film radiografi dari radiasi langsung (misalnya, saat memeriksa las ujung pipa las menjadi lembaran tabung, saat memeriksa permukaan tepi untuk pengelasan, dll.), Kontrol harus dilakukan dengan menggunakan sambungan sambungan ekspansi.
Diperbolehkan menggunakan kompensator yang terbuat dari bahan apa pun yang menyediakan redaman radiasi yang diperlukan.
4.9. Saat memilih skema dan arah radiasi, Anda harus mempertimbangkan:
jarak dari sambungan las terkontrol ke film radiografi harus minimal dan dalam hal apa pun tidak boleh melebihi 150 mm;
sudut antara arah radiasi dan normal ke film radiografi di dalam area sambungan las yang dipantau dalam satu paparan harus minimal dan dalam hal apa pun tidak boleh melebihi 45 °.
4.7-4.9. (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
5. PEMILIHAN PARAMETER KONTROL RADIOGRAFI
5.1. Jarak dari sumber radiasi ke permukaan bagian terkontrol dari sambungan las yang paling dekat dengan sumber (saat memindai sambungan las produk berongga silinder dan bola melalui dua dinding - ke permukaan sambungan las terkontrol yang berdekatan dengan sumber) dan ukuran atau jumlah area yang dikendalikan selama satu paparan untuk semua skema transiluminasi (dengan pengecualian diagram Gbr.5e) harus dipilih sedemikian rupa sehingga persyaratan berikut terpenuhi selama transmisi:
ketidaktajaman geometrik dari gambar cacat pada foto ketika film terletak dekat dengan sambungan las yang diuji tidak boleh melebihi setengah sensitivitas pengujian yang diperlukan pada sensitivitas hingga 2 mm dan 1 mm pada sensitivitas lebih dari 2 mm;
peningkatan relatif dalam ukuran gambar cacat yang terletak di sisi sumber radiasi (dalam kaitannya dengan cacat yang terletak di sisi film) tidak boleh melebihi 1,25;
sudut antara arah radiasi dan normal ke film di dalam area sambungan las yang dipantau untuk satu paparan tidak boleh melebihi 45 °;
penurunan kerapatan optik gambar sambungan las di bagian mana pun dari gambar ini sehubungan dengan kerapatan optik di tempat standar sensitivitas kawat dipasang atau dalam kaitannya dengan kerapatan optik gambar alur atau pelat standar sensitivitas tidak boleh melebihi 1,0.
5.2. Rumus untuk menentukan jarak minimum yang diizinkan dari sumber radiasi ke sambungan las yang diuji, serta dimensi maksimum dan jumlah minimum area yang dikontrol untuk satu eksposur ketika dikontrol sesuai dengan skema fitur. 4-6 diberikan dalam Lampiran 4.
5.1, 5.2 (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
5.3. Saat memeriksa sambungan las sesuai dengan gambar. 5 jam (transiluminasi panorama), rasio diameter dalam d dengan diameter luar D dari senyawa yang diuji tidak boleh kurang dari 0,8, dan ukuran titik fokus maksimum dari sumber radiasi tidak boleh lebih, di mana adalah kontrol kepekaan.
5.4. Dalam kasus di mana dimensi cacat tidak ditentukan (misalnya, cacat tidak diperbolehkan terlepas dari ukurannya), rasio yang diberikan dalam ayat 5.3 antara diameter dalam dan luar dari sambungan yang diuji tidak dapat diamati.
5.5. Dengan tidak adanya sumber radiasi yang memenuhi persyaratan klausul 5.3, diperbolehkan saat memeriksa sesuai dengan gambar. 5 jam menggunakan sumber radiasi dengan ukuran titik fokus maksimum yang memenuhi rasio
Dalam hal ini, standar sensitivitas harus dipasang pada sambungan las atau simulator sambungan las yang digunakan dalam menentukan sensitivitas, hanya dari sisi sumber radiasi.
5.6. Panjang gambar harus memastikan bahwa gambar bagian yang berdekatan dari sambungan las tumpang tindih ketika panjang bagian yang dikontrol hingga 100 mm, tidak kurang dari 0,2 dari panjang bagian, dengan panjang bagian yang dikontrol sv. 100 mm - tidak kurang dari 20 mm.
5.7. Lebar gambar harus memastikan perolehan gambar las, standar sensitivitas, penandaan, dan zona yang terpengaruh panas dengan lebar:
untuk sendi pantat dan pangkuan:
tidak kurang dari 5 mm - dengan ketebalan tepi yang dilas hingga 5 mm,
tidak kurang dari ketebalan tepi yang dilas - dengan ketebalan tepi yang dilas St. 5 sampai 20mm,
tidak kurang dari 20 mm - dengan ketebalan tepi yang dilas St. 20mm;
untuk sambungan tee dan sudut - ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan ini.
6. DESKRIPSI GAMBAR
6.1. Melihat dan mendekode gambar harus dilakukan setelah benar-benar kering di ruangan yang gelap menggunakan iluminator-negatoskop khusus.
Gunakan negatoscopes dengan kecerahan yang dapat disesuaikan dan ukuran bidang yang diterangi. Kecerahan maksimum bidang yang diterangi harus setidaknya 10 D + 2 cd / m2, di mana D adalah kerapatan optik gambar. Ukuran bidang yang diterangi harus disesuaikan menggunakan daun jendela yang dapat digerakkan atau penutup layar dalam batas sedemikian rupa sehingga bidang yang diterangi sepenuhnya tertutup oleh gambar.
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
6.2. Gambar yang diizinkan untuk didekripsi harus memenuhi persyaratan:
foto tidak boleh memiliki noda, garis, kotoran dan kerusakan pada lapisan emulsi, sehingga sulit untuk diuraikan;
gambar tanda batas, tanda dan standar sensitivitas harus terlihat pada foto;
kerapatan optik gambar dari bagian jahitan yang dipantau, zona las dekat dan standar sensitivitas harus setidaknya 1,5;
penurunan kepadatan optik gambar sambungan las di bagian mana pun dari gambar ini dibandingkan dengan kepadatan optik gambar standar sensitivitas tidak boleh melebihi 1,0.
6.3. Sensitivitas kontrol (diameter terkecil dari kawat standar kawat terdeteksi di foto, kedalaman terkecil alur standar alur terdeteksi di foto, ketebalan terkecil standar pelat, di mana lubang dengan diameter sama dengan dua kali ketebalan standar terungkap dalam foto) tidak boleh melebihi nilai yang diberikan dalam Tabel. 6.
Tabel 6
mm
|
Ketebalan radiasi (di tempat standar sensitivitas dipasang) |
Kelas sensitivitas |
||
|
Sampai 5 |
0,10 |
0,10 |
0,20 |
|
St 5 sampai 9 termasuk. |
0,20 |
0,20 |
0,30 |
|
" 9 " 12 " |
0,20 |
0,30 |
0,40 |
|
" 12 " 20 " |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
|
" 20 " 30 " |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
|
" 30 " 40 " |
0,50 |
0,60 |
0,75 |
|
" 40 " 50 " |
0,60 |
0,75 |
1,00 |
|
" 50 " 70 " |
0,75 |
1,00 |
1,25 |
|
" 70 " 100 " |
1,00 |
1,25 |
1,50 |
|
" 100 " 140 " |
1,25 |
1,50 |
2,00 |
|
" 140 " 200 " |
1,50 |
2,00 |
2,50 |
|
" 200 " 300 " |
2,00 |
2,50 |
|
|
" 300 " 400 " |
2,50 |
||
Catatan. Saat menggunakan standar kawat, nilai sensitivitasnya adalah 0,30; 0,60; 0,75 dan 1,50 mm diganti dengan 0,32; 0,63; 0,80 dan 1,60mm.
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
Nilai sensitivitas spesifik harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis (persyaratan gambar, spesifikasi, kontrol dan aturan penerimaan) untuk produk yang dikontrol.
Untuk pembangkit listrik tenaga nuklir, persyaratan sensitivitas ditetapkan oleh dokumen peraturan yang relevan.
6.4. Sesuai dengan persyaratan dokumentasi teknis untuk produk yang dikendalikan, diperbolehkan untuk menentukan sensitivitas ( k ) sebagai persentase menurut rumus
di mana K adalah sensitivitas, mm;
S adalah ketebalan logam tembus, mm.
6.5. Penguraian dan penilaian kualitas sambungan las berdasarkan foto yang tidak memiliki gambar standar sensitivitas diperbolehkan:
dengan transmisi panorama sambungan las melingkar dengan eksposur simultan lebih dari empat film. Dalam kasus ini, terlepas dari jumlah total gambar, diperbolehkan untuk menetapkan satu standar sensitivitas untuk setiap seperempat keliling sambungan las;
ketika tidak mungkin untuk menerapkan standar sensitivitas.
Dalam kasus ini, sensitivitas ditentukan pada simulator sambungan las selama pemrosesan mode kontrol.
6.6. Saat mendekode gambar, dimensi gambar retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori dan inklusi ditentukan, dan, jika perlu, nilai cekung dan cembung akar las diperkirakan (dalam kasus di mana akar lasan tidak dapat diakses untuk pemeriksaan eksternal).
Daftar dimensi yang akan ditentukan dan metode untuk menilai nilai kecekungan dan kecembungan akar las harus diberikan dalam dokumentasi teknis untuk pengendalian dan penerimaan sambungan las.
6.7. Saat mendokumentasikan hasil decoding gambar, dimensi yang ditentukan dari gambar harus dibulatkan ke nilai terdekat dari seri 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0.6; 0.8; 1.0; 1.2; 1.5; 2.0; 2.5; 3,0 mm atau bilangan bulat terdekat dalam milimeter, jika ukuran yang ditentukan dari foto lebih besar dari 3,0 mm.
6.8. Jika, selama pengujian, film terletak pada jarak H dari permukaan sambungan las yang diuji menghadap film dan hubungan terpenuhi
dimensi yang ditentukan dari foto direkomendasikan untuk dikalikan dengan faktor sebelum dibulatkan
di mana F - jarak dari sumber radiasi ke permukaan bagian yang diperiksa dari sambungan las yang menghadap sumber, mm;
S - ketebalan radiasi, mm.
6.6-6.8. (Edisi Modifikasi, Amandemen 1).
6.9. Saat mengukur ukuran cacat hingga 1,5 mm, gunakan kaca pembesar pengukur dengan gradasi 0,1 mm, St. 1,5 mm - alat pengukur apa pun dengan skala 1 mm.
6.10. Hasil decoding foto dan sensitivitas kontrol harus dicatat dalam kesimpulan atau log hasil kontrol, yang bentuknya harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
6.11. Untuk menunjukkan cacat dalam kesimpulan atau daftar hasil pengendalian, simbol yang diberikan dalam Lampiran 5 harus digunakan.
Contoh rekaman singkat dari cacat saat decoding gambar diberikan dalam Lampiran 6.
7. PERSYARATAN KESELAMATAN
7.1. Jenis bahaya utama bagi personel selama pemantauan radiografi adalah paparan radiasi pengion dan gas berbahaya yang terbentuk di udara di bawah pengaruh radiasi ke tubuh, dan sengatan listrik.
GOST 7512-82
UDC 621.791.053: 620.179: 006.354 Grup B09
STANDAR NEGARA KESATUAN SSR
KONTROL NON-DESTRUKTIF
SAMBUNGAN DILAS
METODE RADIOGRAFI
Pengujian non destruktif. Sambungan las. Metode radiografi
Tanggal pengenalan 1984-01-01
DATA INFORMASI
1. KONTRAKTOR
G.I. Nikolaev, B.A. Kripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovyskaya
2. DISETUJUI DAN BERKOMITMEN UNTUK BERTINDAK Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 20.12.82 No. 4923
3. MENGGANTI GOST 7512-75
4. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS
5. Batasan masa berlaku dicabut dengan keputusan Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (IUS 5-6-93)
6. Penerbitan ulang (Desember 1994) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada bulan Maret 1988 (IUS 6-88)
Standar ini menetapkan metode untuk inspeksi radiografi sambungan las fusi yang terbuat dari logam dan paduannya, dengan ketebalan elemen yang dilas dari 1 hingga 400 mm, menggunakan radiasi sinar-X, gamma dan bremsstrahlung dan film radiografi.
1. KETENTUAN UMUM
1.1. Kontrol radiografi digunakan untuk mendeteksi retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori, terak, tungsten, oksida dan inklusi lainnya pada sambungan las.
1.2. Kontrol radiografik juga digunakan untuk mendeteksi burn-through, undercut, menilai besarnya konveksitas dan cekungan akar jahitan, yang tidak dapat diterima untuk pemeriksaan eksternal.
1.3. Kontrol radiografi tidak mengungkapkan:
setiap diskontinuitas dan inklusi dengan ukuran dalam arah transmisi kurang dari dua kali sensitivitas kontrol;
kurangnya penetrasi dan retakan, bidang bukaan yang tidak sesuai dengan arah transmisi dan (atau) nilai bukaan kurang dari nilai yang diberikan dalam tabel. satu;
setiap diskontinuitas dan inklusi, jika gambar mereka dalam foto bertepatan dengan gambar bagian asing, sudut tajam atau tetesan tajam retakan pada logam tembus cahaya.
Tabel 1
mm
1.1-1.3.
1.4. Sambungan las dengan rasio ketebalan radiasi dari logam las yang diendapkan dengan ketebalan radiasi total minimal 0,2, memiliki akses dua sisi, yang memungkinkan untuk memasang kaset dengan film radiografi dan sumber radiasi sesuai dengan persyaratan standar ini, dikenakan kontrol radiografi.
(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).
2. PERSYARATAN UNTUK AKSESORIS KONTROL
2.1. Untuk pemeriksaan radiografi, penandaan harus digunakan yang terbuat dari bahan yang mampu dicitrakan dengan jelas pada gambar radiografi.
Penting untuk menggunakan tanda ukuran yang ditetapkan oleh GOST 15843-79.
2.2. Untuk kontrol radiografi, film radiografi harus digunakan yang memenuhi persyaratan spesifikasi teknis untuk film tersebut.
Jenis film radiografi harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
2.3. Untuk inspeksi radiografi, sumber radiasi yang disediakan oleh GOST 20426-82 harus digunakan.
Jenis sumber radioaktif, tegangan pada tabung sinar-X dan energi elektron yang dipercepat harus diatur tergantung pada ketebalan bahan yang tembus oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
2.4. Layar logam dan fluoresen harus digunakan sebagai layar penguat untuk inspeksi radiografi.
Jenis layar penguat harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
Ketebalan layar penguat logam dan metode pengisian film ke dalam kaset menggunakan layar diberikan dalam Lampiran 1.
2.5. Layar harus memiliki permukaan yang bersih dan halus. Kehadiran lipatan, goresan, retakan, sobek, dan cacat lainnya pada layar tidak diperbolehkan.
2.6. Kaset untuk memuat film harus buram dan memastikan bahwa layar penguat ditekan dengan kuat ke film.
2.7. Untuk melindungi film dari radiasi hamburan, dianjurkan untuk melindungi kaset dengan film dari sisi yang berlawanan dengan sumber radiasi dengan pelindung timah.
Ketebalan layar pelindung diberikan dalam Lampiran 2.
2.8. Untuk menentukan sensitivitas kontrol, standar sensitivitas kawat, alur atau pelat harus digunakan.
2.9. Standar sensitivitas harus dibuat dari logam atau paduan, yang dasarnya serupa dalam komposisi kimia dengan sambungan las yang diuji.
2.10. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas kawat ditunjukkan pada Gambar. 1 dan dalam tabel. 2. Panjang kabel dalam standar adalah (20 ± 0,5) mm. Batasi penyimpangan untuk diameter kawat:
hingga 0,2 mm ± 0,01 mm
St. 0,2 hingga 1,6 mm ± 0,03 mm
"1,6" 4,0 mm ± 0,04 mm
1 - masukkan; 2 - penutup
Omong kosong. satu
Meja 2
mm
|
Nomor referensi |
d 1 |
d 2 |
h 3 |
h 4 |
hari 5 |
h 6 |
h 7 |
|
|
0,2 |
0,16 |
0,125 |
0,10 |
0,08 |
0,063 |
0,05 |
1,2 |
|
|
0,4 |
0,32 |
0,25 |
0,20 |
0,16 |
0,125 |
0,10 |
1,4 |
|
|
1,25 |
1,00 |
0,80 |
0,63 |
0,50 |
0,40 |
0,32 |
2,2 |
|
|
4,0 |
3,20 |
2,50 |
2,00 |
1,60 |
1,25 |
1,00 |
5,0 |
Batasi penyimpangan ukuran lain - ± 0,5 mm.
Tatahan dan penutup untuk standar kawat harus terbuat dari plastik transparan yang fleksibel.
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
2.11. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas alur ditunjukkan pada Gambar. 2 dan dalam tabel. 3.
Omong kosong. 2
Tabel 3
mm
|
Tetapi- |
Kedalaman alur |
Sebelumnya |
||||||||||||||||
|
langkah-langkah standar |
mati kedalaman alur |
tidak lagi |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
Nominal |
Sebelumnya mati |
||||||
|
0,60 |
0,5 |
0,40 |
0,3 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,1 |
2,5 |
± 0,30; |
0,5 |
0,2; |
0,360 |
0,100 |
0,52 |
||||
|
± 0,150 |
0,1 |
|||||||||||||||||
|
1,75 |
1,5 |
1,25 |
1,0 |
0,75 |
0,50 |
0,10 |
0,2 |
4,0 |
± 0,40 |
1,5 |
0,3 |
0,430 |
0,120 |
0,62 |
||||
|
3,00 |
2,5 |
2,00 |
1,50 |
0,25 |
0,3 |
6,0 |
± 0,40 |
3,0 |
0,3 |
0,430 |
0,120 |
0,74 |
||||||
|
4,00 |
3,5 |
0,30 |
||||||||||||||||
KONTROL NON-DESTRUKTIF
SAMBUNGAN DILAS
METODE RADIOGRAFI
GOST 7512-82
PENERBITAN STANDAR
Moskow
STANDAR NEGARA KESATUAN SSR
Tanggal perkenalan 01.01.84
Standar ini menetapkan metode untuk inspeksi radiografi sambungan las fusi yang terbuat dari logam dan paduannya, dengan ketebalan elemen yang dilas dari 1 hingga 400 mm, menggunakan radiasi sinar-X, gamma dan bremsstrahlung dan film radiografi.
1. KETENTUAN UMUM
1.1. Kontrol radiografi digunakan untuk mendeteksi retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori, terak, tungsten, oksida dan inklusi lainnya pada sambungan las.
1.2. Kontrol radiografik juga digunakan untuk mendeteksi burn-through, undercut, menilai besarnya konveksitas dan cekungan akar jahitan, yang tidak dapat diterima untuk pemeriksaan eksternal.
setiap diskontinuitas dan inklusi dengan ukuran dalam arah transmisi kurang dari dua kali sensitivitas kontrol;
kurangnya penetrasi dan retakan, bidang bukaan yang tidak sesuai dengan arah transmisi dan (atau) nilai bukaan kurang dari nilai yang diberikan;
setiap diskontinuitas dan inklusi, jika gambar mereka dalam foto bertepatan dengan gambar bagian asing, sudut tajam atau tetesan tajam retakan pada logam tembus cahaya.
1.1 - 1.3.
Tabel 1
1.4. Sambungan las dengan rasio ketebalan radiasi dari logam las yang diendapkan dengan ketebalan radiasi total minimal 0,2, memiliki akses dua sisi, yang memungkinkan untuk memasang kaset dengan film radiografi dan sumber radiasi sesuai dengan persyaratan standar ini, dikenakan kontrol radiografi.
(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).
2. PERSYARATAN UNTUK AKSESORIS KONTROL
Penting untuk menggunakan tanda ukuran yang ditetapkan oleh GOST 15843-79.
2.2. Untuk kontrol radiografi, film radiografi harus digunakan yang memenuhi persyaratan spesifikasi teknis untuk film tersebut.
Jenis film radiografi harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
Jenis sumber radioaktif, tegangan pada tabung sinar-X dan energi elektron yang dipercepat harus diatur tergantung pada ketebalan bahan yang tembus oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
2.4. Layar logam dan fluoresen harus digunakan sebagai layar penguat untuk inspeksi radiografi.
Jenis layar penguat harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
Ketebalan layar penguat logam dan metode memuat film ke dalam kaset menggunakan layar diberikan dalam.
2.5. Layar harus memiliki permukaan yang bersih dan halus. Kehadiran lipatan, goresan, retakan, sobek, dan cacat lainnya pada layar tidak diperbolehkan.
2.6. Kaset untuk memuat film harus buram dan memastikan bahwa layar penguat ditekan dengan kuat ke film.
2.7. Untuk melindungi film dari radiasi hamburan, dianjurkan untuk melindungi kaset dengan film dari sisi yang berlawanan dengan sumber radiasi dengan pelindung timah.
Ketebalan layar pelindung diberikan.
1 - masukkan; 2 - penutup.
2.8. Untuk menentukan sensitivitas kontrol, standar sensitivitas kawat, alur atau pelat harus digunakan.
2.9. Standar sensitivitas harus dibuat dari logam atau paduan, yang dasarnya serupa dalam komposisi kimia dengan sambungan las yang diuji.
2.10. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas kawat diberikan di dalam dan di dalam. Panjang kabel dalam standar adalah (20 ± 0,5) mm. Batasi penyimpangan untuk diameter kawat:
hingga 0,2 mm ... + 0,01 mm
St. 0,2 hingga 1,6 mm ... ± 0,03 mm
"1,6" 4,0 mm ... ± 0,04 mm.
Meja 2
Batasi penyimpangan ukuran lain - ± 0,5 mm. Tatahan dan penutup untuk standar kawat harus terbuat dari plastik transparan yang fleksibel.
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
2.11. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas alur ditampilkan di dalam dan di dalam.
2.12. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas pelat ditampilkan di dalam dan di dalam.
Kedalaman alur
Sebelumnya mati kedalaman alur
R, tidak lagi
Sebelumnya mati
Sebelumnya mati
Sebelumnya mati
Sebelumnya mati
Sebelumnya mati
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
Tabel 4
|
L |
||||||||||||||
|
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
||||||||
Simbol bahan standar sensitivitas: untuk paduan berbasis besi - 1, aluminium dan magnesium - 2, titanium - 3, tembaga - 4, nikel - 5.
2.14. Untuk menandai standar alur, diperbolehkan menggunakan guntingan dan lubang atau hanya lubang yang ditunjukkan. Dalam hal ini, ketebalan standar pada tanda harus sama dengan H.
Saat menandai standar dengan lubang, panjang standar No. 1 adalah 27-0,52 mm, No. 2 - 38,5-0,62 mm, No. 3 - 53-0,74 mm.
2.15. Untuk produk las yang dimaksudkan untuk ekspor, diperbolehkan menggunakan standar sensitivitas jenis lain, jika ditentukan oleh persyaratan ekspor.
3. PERSIAPAN UNTUK PENGENDALIAN
3.1. Kontrol radiografik harus dilakukan setelah menghilangkan cacat eksternal yang ditemukan selama pemeriksaan eksternal sambungan las dan membersihkannya dari penyimpangan, terak, percikan logam, kerak dan kontaminan lainnya, yang gambarnya pada foto dapat mengganggu interpretasi foto. .
3.2. Setelah membersihkan sambungan las dan menghilangkan cacat eksternal, penandaan sambungan las menjadi beberapa bagian dan penandaan (penomoran) bagian harus dilakukan.
3.1, 3.2. (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
3.3. Sistem untuk menandai dan menandai bagian ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
3.4. Selama kontrol, standar sensitivitas dan penandaan harus ditetapkan di setiap lokasi.
3.5. Standar sensitivitas harus dipasang di area terkontrol dari sisi yang menghadap sumber radiasi.
3.6. Standar kawat harus ditempatkan langsung pada jahitan dengan kabel diarahkan melintasi jahitan.
3.7. Standar alur harus dipasang pada jarak minimal 5 mm dari jahitan dengan arah alur melintasi jahitan.
3.8. Pelat standar harus dipasang di sepanjang jahitan pada jarak minimal 5 mm darinya atau langsung pada jahitan dengan standar yang diarahkan melintasi jahitan sehingga gambar tanda standar tidak tumpang tindih dengan gambar jahitan di foto. .
3.9. Saat memeriksa sambungan melingkar pipa dengan diameter kurang dari 100 mm, diizinkan untuk memasang standar alur pada jarak minimal 5 mm dari sambungan dengan arah alur di sepanjang sambungan.
3.10. Jika tidak mungkin untuk memasang standar dari sisi sumber radiasi saat memeriksa sambungan las dari produk berongga silinder, bola, dan lainnya melalui dua dinding dengan decoding hanya area sambungan las yang berdekatan dengan film, serta dengan transmisi panorama, itu diperbolehkan untuk mengatur standar sensitivitas dari sisi kaset dengan film.
3.11.(Dihapus, Amandemen No. 1).
3.12. Penandaan yang digunakan untuk membatasi panjang bagian sambungan las yang diperiksa selama satu paparan harus dipasang pada batas bagian yang ditandai, serta pada batas logam las dan logam dasar saat memeriksa sambungan las tanpa tulangan atau dengan yang dilepas. tulangan las.
3.13. Penandaan yang digunakan untuk penomoran area yang dikontrol harus dipasang di area yang dikontrol atau langsung pada kaset dengan film sehingga gambar penandaan pada foto tidak tumpang tindih dengan gambar jahitan dan zona dekat las sepanjang .
3.14. Jika tidak mungkin untuk memasang standar sensitivitas dan (atau) penandaan pada bagian sambungan las yang diperiksa sesuai dengan persyaratan standar ini, prosedur untuk melakukan kontrol tanpa memasang standar sensitivitas dan (atau) penandaan harus disediakan dalam dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
4. SIRKUIT KONTROL
4.1. Sambungan las harus dikontrol oleh dan.
4.2. Dengan lebar terbatas dari elemen yang dilas, diperbolehkan untuk mengontrol sambungan las-T dengan arah radiasi di sepanjang generatrix elemen ini sesuai dengan.
4.2a. Saat memeriksa sambungan las melingkar dari produk berongga silinder dan bola, seseorang harus, sebagai aturan, menggunakan pola transmisi melalui satu dinding produk (diagram Gbr. 5 sebuah, B, e, F, S). Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan skema transiluminasi dengan lokasi sumber radiasi di dalam item yang dikendalikan:
5.1, 5.2 (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
untuk sendi pantat dan pangkuan:
tidak kurang dari 5 mm - dengan ketebalan tepi yang dilas hingga 5 mm;
tidak kurang dari ketebalan tepi yang dilas - dengan ketebalan tepi yang dilas St. 5 sampai 20mm;
tidak kurang dari 20 mm - dengan ketebalan tepi yang dilas St. 20mm;
untuk sambungan tee dan sudut - ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan ini.
6. DESKRIPSI GAMBAR
6.1. Melihat dan mendekode gambar harus dilakukan setelah benar-benar kering di ruangan yang gelap menggunakan iluminator-negatoskop khusus.
Gunakan negatoscopes dengan kecerahan yang dapat disesuaikan dan ukuran bidang yang diterangi. Kecerahan maksimum bidang yang diterangi harus setidaknya 10D + 2 cd / m2, di mana D adalah kerapatan optik bayangan. Ukuran bidang yang diterangi harus disesuaikan menggunakan daun jendela yang dapat digerakkan atau penutup layar dalam batas sedemikian rupa sehingga bidang yang diterangi sepenuhnya tertutup oleh gambar.
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
6.2. Gambar yang diizinkan untuk didekripsi harus memenuhi persyaratan:
foto tidak boleh memiliki noda, garis, kotoran dan kerusakan pada lapisan emulsi, sehingga sulit untuk diuraikan;
gambar tanda batas, tanda dan standar sensitivitas harus terlihat pada foto;
kerapatan optik gambar dari bagian jahitan yang dipantau, zona las dekat dan standar sensitivitas harus setidaknya 1,5;
penurunan kepadatan optik gambar sambungan las di bagian mana pun dari gambar ini dibandingkan dengan kepadatan optik gambar standar sensitivitas tidak boleh melebihi 1,0.
6.3. Sensitivitas kontrol (diameter terkecil dari kawat standar kawat terdeteksi di foto, kedalaman terkecil alur standar alur terdeteksi di foto, ketebalan terkecil standar pelat, di mana lubang dengan diameter sama dengan dua kali ketebalan standar yang terlihat di foto) tidak boleh melebihi nilai yang diberikan.
Tabel 6
|
Kelas sensitivitas |
|||
|
St 5 sampai 9 termasuk. |
|||
|
"100" 140 " |
|||
|
"140" 200 " |
|||
|
"200" 300" |
|||
|
"300" 400 " |
|||
Catatan. Saat menggunakan standar kawat, nilai sensitivitasnya adalah 0,30; 0,60; 0,75 dan 1,50 mm diganti dengan 0,32; 0,63; 0,80 dan 1,60mm.
(Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
Nilai sensitivitas spesifik harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis (persyaratan gambar, spesifikasi, kontrol dan aturan penerimaan) untuk produk yang dikontrol.
Untuk pembangkit listrik tenaga nuklir, persyaratan sensitivitas ditetapkan oleh dokumen peraturan yang relevan.
6.4. Sesuai dengan persyaratan dokumentasi teknis untuk produk yang dikendalikan, diperbolehkan untuk menentukan sensitivitas ( k) sebagai persentase menurut rumus
di mana KE- sensitivitas, mm;
S- ketebalan logam tembus pandang, mm.
6.5. Penguraian dan penilaian kualitas sambungan las berdasarkan foto yang tidak memiliki gambar standar sensitivitas diperbolehkan:
dengan transmisi panorama sambungan las melingkar dengan eksposur simultan lebih dari empat film. Dalam kasus ini, terlepas dari jumlah total gambar, diperbolehkan untuk menetapkan satu standar sensitivitas untuk setiap seperempat keliling sambungan las;
ketika tidak mungkin untuk menerapkan standar sensitivitas.
Dalam kasus ini, sensitivitas ditentukan pada simulator sambungan las selama pemrosesan mode kontrol.
6.6. Saat mendekode gambar, dimensi gambar retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori dan inklusi ditentukan, dan, jika perlu, nilai cekung dan cembung akar las diperkirakan (dalam kasus di mana akar lasan tidak dapat diakses untuk pemeriksaan eksternal).
Daftar dimensi yang akan ditentukan dan metode untuk menilai nilai kecekungan dan kecembungan akar las harus diberikan dalam dokumentasi teknis untuk pengendalian dan penerimaan sambungan las.
6.7. Saat mendokumentasikan hasil decoding gambar, dimensi yang ditentukan dari gambar harus dibulatkan ke nilai terdekat dari seri 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0.6; 0.8; 1.0; 1.2; 1.5; 2.0; 2.5; 3,0 mm atau bilangan bulat terdekat dalam milimeter, jika ukuran yang ditentukan dari foto lebih besar dari 3,0 mm.
6.8. Jika selama pemeriksaan film terletak di kejauhan H dari permukaan sambungan las yang diuji menghadap film dan relasinya
dimensi yang ditentukan dari foto direkomendasikan untuk dikalikan dengan faktor sebelum dibulatkan
di mana F- jarak dari sumber radiasi ke permukaan bagian yang diperiksa dari sambungan las yang menghadap sumber, mm;
S- ketebalan radiasi, mm.
6.6 - 6.8... (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
6.9. Saat mengukur ukuran cacat hingga 1,5 mm, gunakan kaca pembesar pengukur dengan gradasi 0,1 mm, St. 1,5 mm - alat pengukur apa pun dengan skala 1 mm.
6.10. Hasil decoding foto dan sensitivitas kontrol harus dicatat dalam kesimpulan atau log hasil kontrol, yang bentuknya harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
6.11. Untuk menunjukkan cacat dalam kesimpulan atau log pendaftaran hasil kontrol, simbol yang diberikan dalam klausa harus digunakan.
Contoh rekaman singkat dari cacat saat decoding gambar diberikan.
7. PERSYARATAN KESELAMATAN
7.1. Jenis bahaya utama bagi personel selama pemantauan radiografi adalah paparan radiasi pengion dan gas berbahaya yang terbentuk di udara di bawah pengaruh radiasi ke tubuh, dan sengatan listrik.
7.2. Kontrol radiografik dan pengisian ulang sumber radioaktif harus dilakukan hanya dengan menggunakan peralatan yang dirancang khusus untuk tujuan ini dan dalam keadaan baik, dokumentasi untuk pembuatan dan pengoperasiannya, jika dirilis dalam jumlah lebih dari tiga salinan, harus disepakati dengan Komite Negara Uni Soviet untuk Penggunaan Energi Atom dan Kepala Sanitasi - departemen epidemiologi Kementerian Kesehatan Uni Soviet; hingga tiga salinan - dari Orang yang berwenang dalam lingkup lokal pelayanan sanitasi dan epidemiologi.
LAMPIRAN 4
1. Jarak F dari sumber radiasi ke permukaan sambungan las yang diperiksa menghadap sumber (saat mentransmisikan sambungan las melingkar melalui dua dinding - ke permukaan sambungan melingkar yang berdekatan dengan sumber) tidak boleh kurang dari nilai yang ditentukan oleh rumus diberikan dalam tabel. satu.
Tabel 1
|
Skema transiluminasi D- diameter luar sambungan las yang diuji, mm; T- rasio diameter dalam dan luar dari sambungan las yang diuji; F- ukuran maksimum titik fokus sumber radiasi, mm; KE- sensitivitas kontrol yang diperlukan, mm. |
Halaman 1
halaman 2
hal.3
hal.4
hal.5
halaman 6
halaman 7
halaman 8
halaman 9
hal.10
halaman 11
hal.12
hal.13
hal.14
hal.15
halaman 16
hal.17
hal.18
hal.19
KONTROL NON-DESTRUKTIF
SAMBUNGAN DILAS
METODE RADIOGRAFI
STANDAR PENERBITAN IPK
Moskow
STANDAR ANTAR NEGARA
Tanggal pengenalan 01/01/84
Standar ini menetapkan metode untuk inspeksi radiografi sambungan las fusi yang terbuat dari logam dan paduannya, dengan ketebalan elemen yang dilas dari 1 hingga 400 mm, menggunakan radiasi sinar-X, gamma dan bremsstrahlung dan film radiografi.
1. KETENTUAN UMUM
1.1. Kontrol radiografi digunakan untuk mendeteksi retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori, terak, tungsten, oksida dan inklusi lainnya pada sambungan las.
1.2. Kontrol radiografik juga digunakan untuk mendeteksi burn-through, undercut, menilai besarnya konveksitas dan cekungan akar jahitan, yang tidak dapat diterima untuk pemeriksaan eksternal.
1.3. Kontrol radiografi tidak mengungkapkan:
Setiap diskontinuitas dan inklusi dengan ukuran dalam arah transmisi kurang dari dua kali lipat sensitivitas kontrol;
Kurangnya penetrasi dan retakan, bidang bukaan yang tidak sesuai dengan arah transmisi dan (atau) nilai bukaan kurang dari nilai yang diberikan dalam tabel. satu;
Setiap diskontinuitas dan inklusi, jika gambarnya dalam foto bertepatan dengan gambar bagian asing, sudut tajam atau penurunan tajam pada retakan pada logam tembus cahaya.
1.1 - 1.3.
Tabel 1
1.4. Sambungan las dengan rasio ketebalan radiasi dari logam las yang diendapkan dengan ketebalan radiasi total minimal 0,2, memiliki akses dua sisi, yang memungkinkan untuk memasang kaset dengan film radiografi dan sumber radiasi sesuai dengan persyaratan standar ini, dikenakan kontrol radiografi.
2. PERSYARATAN UNTUK AKSESORIS KONTROL
2.1. Untuk pemeriksaan radiografi, penandaan harus digunakan yang terbuat dari bahan yang mampu dicitrakan dengan jelas pada gambar radiografi.
Penting untuk menggunakan tanda ukuran yang ditetapkan oleh GOST 15843.
2.2. Untuk kontrol radiografi, film radiografi harus digunakan yang memenuhi persyaratan spesifikasi teknis untuk film tersebut.
Jenis film radiografi harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
2.3. Untuk pemantauan radiografi, sumber radiasi yang disediakan dalam GOST 20426 harus digunakan.
Jenis sumber radioaktif, tegangan pada tabung sinar-X dan energi elektron yang dipercepat harus diatur tergantung pada ketebalan bahan yang tembus oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
2.4. Layar logam dan fluoresen harus digunakan sebagai layar penguat untuk inspeksi radiografi.
Jenis layar penguat harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
Ketebalan layar penguat logam dan metode pengisian film ke dalam kaset menggunakan layar diberikan dalam Lampiran 1.
2.5. Layar harus memiliki permukaan yang bersih dan halus. Kehadiran lipatan, goresan, retakan, sobek, dan cacat lainnya pada layar tidak diperbolehkan.
2.6. Kaset untuk memuat film harus buram dan memastikan bahwa layar penguat ditekan dengan kuat ke film.
2.7. Untuk melindungi film dari radiasi hamburan, dianjurkan untuk melindungi kaset dengan film dari sisi yang berlawanan dengan sumber radiasi dengan pelindung timah.
Ketebalan layar pelindung diberikan dalam Lampiran 2.
2.8. Untuk menentukan sensitivitas kontrol, standar sensitivitas kawat, alur atau pelat harus digunakan.
2.9. Standar sensitivitas harus dibuat dari logam atau paduan, yang dasarnya serupa dalam komposisi kimia dengan sambungan las yang diuji.
1 - masukkan; 2 - kasus
2.10. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas kawat ditunjukkan pada Gambar. 1 dan dalam tabel. 2. Panjang kabel dalam standar adalah (20 ± 0,5) mm. Batasi penyimpangan untuk diameter kawat:
hingga 0,2 mm ... ± 0,01 mm
St. 0,2 "1,6 mm ... ± 0,03 mm
"1,6" 4,0 mm ... ± 0,04 mm.
Meja 2
|
Nomor referensi |
||||||||
Batasi penyimpangan ukuran lain - ± 0,5 mm.
Tatahan dan penutup untuk standar kawat harus terbuat dari plastik transparan yang fleksibel.
2.11. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas alur ditunjukkan pada Gambar. 2 dan dalam tabel. 3.
Tabel 3
|
Nomor referensi |
Kedalaman alur |
Sebelumnya mati kedalaman alur |
R, tidak lebih |
|||||||||||||||
|
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Pra-Mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
||||||||||||||
2.12. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas pelat ditunjukkan pada Gambar. 3 dan dalam tabel. 4.
Tabel 4
|
Nomor referensi |
||||||||||||||
|
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
Sebelumnya mati |
||||||||
2.13. Penandaan standar sensitivitas harus dilakukan dengan nomor timah sesuai dengan GOST 15843 sesuai dengan Lampiran 3. Nomor penandaan pertama harus menunjukkan bahan standar, berikutnya (satu atau dua angka) - jumlah standar.
Simbol bahan standar sensitivitas: untuk paduan berbasis besi - 1, aluminium dan magnesium - 2, titanium - 3, tembaga - 4, nikel - 5.
2.14. Untuk standar alur penandaan, diperbolehkan menggunakan takik dan lubang atau hanya lubang yang ditentukan dalam Lampiran 3. Dalam hal ini, ketebalan standar di lokasi penandaan harus sama dengan H.
Saat menandai standar dengan lubang, panjang standar No. 1 adalah 27 -0,52 mm, No. 2 - 38,5 -0,62 mm, No. 3 - 53 0,74 mm.
2.15. Untuk produk las yang dimaksudkan untuk ekspor, diperbolehkan menggunakan standar sensitivitas jenis lain, jika ditentukan oleh persyaratan ekspor.
3. PERSIAPAN UNTUK PENGENDALIAN
3.1. Kontrol radiografik harus dilakukan setelah menghilangkan cacat eksternal yang ditemukan selama pemeriksaan eksternal sambungan las dan membersihkannya dari penyimpangan, terak, percikan logam, kerak dan kontaminan lainnya, yang gambarnya pada foto dapat mengganggu interpretasi foto. .
3.2. Setelah membersihkan sambungan las dan menghilangkan cacat eksternal, penandaan sambungan las menjadi beberapa bagian dan penandaan (penomoran) bagian harus dilakukan.
3.3. Sistem untuk menandai dan menandai bagian ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
3.4. Selama kontrol, standar sensitivitas dan penandaan harus ditetapkan di setiap lokasi.
3.5. Standar sensitivitas harus dipasang di area terkontrol dari sisi yang menghadap sumber radiasi.
3.6. Standar kawat harus ditempatkan langsung pada jahitan dengan kabel diarahkan melintasi jahitan.
3.7. Standar alur harus dipasang pada jarak minimal 5 mm dari jahitan dengan arah alur melintasi jahitan.
3.8. Pelat standar harus dipasang di sepanjang jahitan pada jarak minimal 5 mm darinya atau langsung pada jahitan dengan standar yang diarahkan melintasi jahitan sehingga gambar tanda standar tidak tumpang tindih dengan gambar jahitan di foto. .
3.9. Saat memeriksa sambungan melingkar pipa dengan diameter kurang dari 100 mm, diizinkan untuk memasang standar alur pada jarak minimal 5 mm dari sambungan dengan arah alur di sepanjang sambungan.
3.10. Jika tidak mungkin untuk memasang standar dari sisi sumber radiasi saat memeriksa sambungan las dari produk berongga silinder, bola, dan lainnya melalui dua dinding dengan decoding hanya area sambungan las yang berdekatan dengan film, serta dengan transmisi panorama, itu diperbolehkan untuk mengatur standar sensitivitas dari sisi kaset dengan film.
3.11. (Dihapus, Amandemen No. 1).
3.12. Penandaan yang digunakan untuk membatasi panjang bagian sambungan las yang diperiksa selama satu paparan harus dipasang pada batas bagian yang ditandai, serta pada batas logam las dan logam dasar saat memeriksa sambungan las tanpa tulangan atau dengan yang dilepas. tulangan las.
3.13. Penandaan yang digunakan untuk penomoran area yang dikontrol harus dipasang di area yang dikontrol atau langsung pada kaset dengan film sehingga gambar penandaan di foto tidak tumpang tindih dengan gambar jahitan dan zona dekat las sesuai dengan pasal 5.7.
3.14. Jika tidak mungkin untuk memasang standar sensitivitas dan (atau) penandaan pada bagian sambungan las yang diperiksa sesuai dengan persyaratan standar ini, prosedur untuk melakukan kontrol tanpa memasang standar sensitivitas dan (atau) penandaan harus disediakan dalam dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
4. SKEMA KONTROL
4.1. Sambungan las harus dipantau sesuai tanda hubung. 4 dan 5.
4.2. Dengan lebar terbatas dari elemen yang dilas, diizinkan untuk mengontrol sambungan las-T dengan arah radiasi di sepanjang generatrix elemen ini sesuai dengan Gambar. 6.
4.2a. Saat memeriksa sambungan las melingkar dari produk berongga silinder dan bola, seseorang harus, sebagai aturan, menggunakan pola transmisi melalui satu dinding produk (diagram Gbr. 5 a, b, f, g, h). Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan skema transiluminasi dengan lokasi sumber radiasi di dalam item yang dikendalikan:
Diagram iblis. 5 e(transiluminasi panorama) - untuk mengontrol produk dengan diameter hingga 2 m, terlepas dari volume kontrol dan diameter 2 m atau lebih dengan kontrol 100%;
Diagram iblis. 5 F- dengan 100% dan kontrol sampling, jika menggunakan fitur skema. 5 e mustahil;
Diagram iblis. 5 S- untuk pemeriksaan selektif produk dengan diameter 2 m atau lebih;
Skema tanda hubung. 5 a, b- untuk produk dengan diameter dalam 10 m atau lebih, jika menggunakan diagram gambar. 5 e mustahil.
4.3. Ketika dikendalikan melalui dua dinding, diagram dasbor. 5 v direkomendasikan untuk produk tembus cahaya dengan diameter hingga 100 mm; skema sialan. 5 DD- untuk transiluminasi produk dengan diameter lebih dari 50 mm.
Skema pemeriksaan untuk sambungan butt, lap, corner dan tee
1 - sumber radiasi; 2 - daerah yang dikendalikan; 3 - kaset dengan film
Skema inspeksi untuk sambungan las melingkar (pantat, putaran, sudut dan tee)
1 - sumber radiasi; 2 - daerah yang dikendalikan; 3 - kaset film
1 - sumber radiasi; 2 - daerah yang dikendalikan; 3 - kaset film
4.4. Saat memeriksa sambungan las butt sesuai dengan diagram Gambar. 5 a, b, f, g, h arah radiasi harus bertepatan dengan bidang sambungan las yang diuji. Saat memeriksa lasan fillet sesuai dengan diagram ini, pengelasan pipa, fitting, dll. sudut antara arah radiasi dan bidang sambungan las tidak boleh melebihi 45 °.
4.5. Saat memeriksa sambungan las sesuai dengan diagram Gambar. 5 c, d, d arah radiasi harus dipilih sehingga gambar dari area yang berlawanan dari lasan dalam foto tidak tumpang tindih.
Dalam hal ini, sudut antara arah radiasi dan bidang las harus minimal dan dalam hal apa pun tidak boleh melebihi 45 °.
4.3 - 4.5. (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
4.6. (Dihapus, Pdt.№ 1).
4.7. Selain kontrol sesuai dengan skema yang ditunjukkan pada Gambar. 4 - 6, tergantung pada fitur desain sambungan las dan persyaratan yang dikenakan padanya, skema dan arah radiasi lain dapat digunakan.
Skema dan arah radiasi ini harus disediakan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol dan penerimaan sambungan las.
4.8. Untuk mengurangi perbedaan kerapatan optik dari berbagai bagian gambar saat memeriksa sambungan las dengan perbedaan ketebalan yang besar, serta dalam kasus sambungan las yang diperiksa tidak melindungi film radiografi dari radiasi langsung (misalnya, saat memeriksa las ujung pipa las menjadi lembaran tabung, saat memeriksa tepi permukaan untuk pengelasan, dll.), Kontrol harus dilakukan dengan menggunakan sambungan sambungan ekspansi.
Diperbolehkan menggunakan kompensator yang terbuat dari bahan apa pun yang menyediakan redaman radiasi yang diperlukan.
4.9. Saat memilih skema dan arah radiasi, Anda harus mempertimbangkan:
Jarak dari sambungan las terkontrol ke film radiografi harus minimal dan dalam hal apa pun tidak boleh melebihi 150 mm;
Sudut antara arah radiasi dan normal ke film radiografi di dalam area sambungan las yang dipantau untuk satu paparan harus minimal dan dalam hal apa pun tidak boleh melebihi 45 °.
4.7 - 4.9. (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
5. PEMILIHAN PARAMETER KONTROL RADIOGRAFI
5.1. Jarak dari sumber radiasi ke permukaan sambungan las yang diperiksa paling dekat dengan sumbernya (saat memindai sambungan las dari produk berongga silinder dan bola melalui dua dinding - ke permukaan sambungan las yang diperiksa berdekatan dengan sumbernya) dan ukuran atau jumlah area yang dipantau dalam satu eksposur untuk semua skema transiluminasi (kecuali untuk skema Gambar 5 e) harus dipilih sedemikian rupa sehingga persyaratan berikut terpenuhi selama transmisi:
Ketidaktajaman geometris gambar cacat dalam foto ketika film terletak dekat dengan sambungan las yang diuji tidak boleh melebihi setengah dari sensitivitas pengujian yang diperlukan pada sensitivitas hingga 2 mm dan 1 mm pada sensitivitas lebih dari 2 mm;
Peningkatan relatif dalam ukuran gambar cacat yang terletak di sisi sumber radiasi (dalam kaitannya dengan cacat yang terletak di sisi film) tidak boleh melebihi 1,25;
Sudut antara arah radiasi dan normal ke film di dalam area sambungan las yang dipantau untuk satu paparan tidak boleh melebihi 45 °;
Penurunan kerapatan optik gambar sambungan las di bagian mana pun dari gambar ini sehubungan dengan kerapatan optik di tempat standar sensitivitas kawat dipasang atau dalam kaitannya dengan kerapatan optik gambar alur atau pelat standar sensitivitas tidak boleh melebihi 1,0.
5.2. Rumus untuk menentukan jarak minimum yang diizinkan dari sumber radiasi ke sambungan las terkontrol, serta dimensi maksimum dan jumlah minimum area yang dikendalikan selama satu paparan bila dikontrol sesuai dengan diagram gambar. 4 - 6 diberikan dalam Lampiran 4.
5.1, 5.2. (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
5.3. Saat memeriksa sambungan las sesuai dengan gambar. 5 jam (transmisi panorama) rasio diameter dalam D ke diameter luar D koneksi terkontrol tidak boleh kurang dari 0,8, dan ukuran maksimum titik fokus F sumber radiasi tidak boleh lebih dari mana K- sensitivitas kontrol.
5.4. Dalam kasus di mana dimensi cacat tidak ditentukan (misalnya, cacat tidak diperbolehkan terlepas dari ukurannya), rasio yang diberikan dalam ayat 5.3 antara diameter dalam dan luar dari sambungan yang diuji tidak dapat diamati.
5.5. Dengan tidak adanya sumber radiasi yang memenuhi persyaratan klausul 5.3, diperbolehkan saat memeriksa sesuai dengan gambar. 5 S menggunakan sumber radiasi dengan ukuran titik fokus maksimum yang memenuhi rasio
Dalam hal ini, standar sensitivitas harus dipasang pada sambungan las atau simulator sambungan las yang digunakan dalam menentukan sensitivitas, hanya dari sisi sumber radiasi.
5.6. Panjang gambar harus memastikan bahwa gambar bagian yang berdekatan dari sambungan las tumpang tindih ketika panjang bagian yang dikontrol hingga 100 mm, tidak kurang dari 0,2 dari panjang bagian, dengan panjang bagian yang dikontrol sv. 100 mm - tidak kurang dari 20 mm.
5.7 Lebar gambar harus memastikan penerimaan gambar las, standar sensitivitas, penandaan dan zona dekat las dengan lebar:
Untuk sambungan pantat dan pangkuan:
tidak kurang dari 5 mm - dengan ketebalan tepi yang dilas hingga 5 mm;
tidak kurang dari ketebalan tepi yang dilas - dengan ketebalan tepi yang dilas St. 5 sampai 20mm;
tidak kurang dari 20 mm - dengan ketebalan tepi yang dilas St. 20mm;
Untuk sambungan tee dan sudut - ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan ini.
6. DESKRIPSI GAMBAR
6.1. Melihat dan mendekode gambar harus dilakukan setelah benar-benar kering di ruangan yang gelap menggunakan iluminator khusus - negatoskop.
Gunakan negatoscopes dengan kecerahan yang dapat disesuaikan dan ukuran bidang yang diterangi. Kecerahan maksimum bidang yang diterangi harus setidaknya 10 D + 2 cd / m2, di mana D adalah kerapatan optik gambar. Ukuran bidang yang diterangi harus disesuaikan menggunakan daun jendela yang dapat digerakkan atau penutup layar dalam batas sedemikian rupa sehingga bidang yang diterangi sepenuhnya tertutup oleh gambar.
6.2. Gambar yang diizinkan untuk didekripsi harus memenuhi persyaratan:
Foto-foto tidak boleh memiliki bintik, garis, kotoran dan kerusakan pada lapisan emulsi, yang membuatnya sulit untuk diuraikan;
Foto-foto harus menunjukkan gambar tanda batas, tanda dan standar sensitivitas;
Kepadatan optik dari gambar bagian jahitan yang dipantau, zona las dekat dan standar sensitivitas harus setidaknya 1,5;
Penurunan kepadatan optik gambar sambungan las di bagian mana pun dari gambar ini dibandingkan dengan kepadatan optik gambar standar sensitivitas tidak boleh melebihi 1,0.
6.3. Sensitivitas kontrol (diameter terkecil dari kawat standar kawat terdeteksi di foto, kedalaman terkecil alur standar alur terdeteksi di foto, ketebalan terkecil standar pelat, di mana lubang dengan diameter sama dengan dua kali ketebalan standar terungkap dalam foto) tidak boleh melebihi nilai yang diberikan dalam Tabel. 6.
Tabel 6
|
Ketebalan radiasi (di tempat standar sensitivitas dipasang) |
Kelas sensitivitas |
||
|
St 5 sampai 9 termasuk. |
|||
|
"100" 140 " |
|||
|
"140" 200 " |
|||
|
"200" 300" |
|||
|
"300" 400 " |
|||
Catatan. Saat menggunakan standar kawat, nilai sensitivitasnya adalah 0,30; 0,60; 0,75 dan 1,50 mm diganti dengan 0,32; 0,63; 0,80 dan 1,60mm.
Nilai sensitivitas spesifik harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis (persyaratan gambar, spesifikasi, kontrol dan aturan penerimaan) untuk produk yang dikontrol.
Untuk pembangkit listrik tenaga nuklir, persyaratan sensitivitas ditetapkan oleh dokumen peraturan yang relevan.
6.4 Sesuai dengan persyaratan dokumentasi teknis untuk kiriman yang dikendalikan, diperbolehkan untuk menentukan sensitivitas (k) sebagai persentase sesuai dengan rumus
di mana K- sensitivitas, mm;
S- ketebalan logam tembus pandang, mm.
6.5. Penguraian dan penilaian kualitas sambungan las berdasarkan foto yang tidak memiliki gambar standar sensitivitas diperbolehkan:
Dengan transmisi panorama sambungan las melingkar dengan eksposur simultan lebih dari empat film. Dalam kasus ini, terlepas dari jumlah total gambar, diperbolehkan untuk menetapkan satu standar sensitivitas untuk setiap seperempat keliling sambungan las;
Jika tidak mungkin menerapkan standar sensitivitas.
Dalam kasus ini, sensitivitas ditentukan pada simulator sambungan las selama pemrosesan mode kontrol.
6.6. Saat mendekode gambar, dimensi gambar retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori dan inklusi ditentukan, dan, jika perlu, nilai cekung dan cembung akar las diperkirakan (dalam kasus di mana akar lasan tidak dapat diakses untuk pemeriksaan eksternal).
Daftar dimensi yang akan ditentukan dan metode untuk menilai nilai kecekungan dan kecembungan akar las harus diberikan dalam dokumentasi teknis untuk pengendalian dan penerimaan sambungan las.
6.7. Saat mendokumentasikan hasil decoding gambar, dimensi yang ditentukan dari gambar harus dibulatkan ke nilai terdekat dari seri 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0.6; 0.8; 1.0; 1.2; 1.5; 2.0; 2.5; 3,0 mm atau bilangan bulat terdekat dalam milimeter, jika ukuran yang ditentukan dari foto lebih besar dari 3,0 mm.
6.8. Jika selama pemeriksaan film terletak di kejauhan n dari permukaan sambungan las yang diuji menghadap film dan relasinya
dimensi yang ditentukan dari foto direkomendasikan untuk dikalikan dengan faktor sebelum dibulatkan
di mana F- jarak dari sumber radiasi ke permukaan bagian yang diperiksa dari sambungan las yang menghadap sumber, mm;
S - ketebalan radiasi, mm.
6.6. - 6.8. (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1).
6.9. Saat mengukur ukuran cacat hingga 1,5 mm, gunakan kaca pembesar pengukur dengan gradasi 0,1 mm, St. 1,5 mm - alat pengukur apa pun dengan skala 1 mm.
6.10. Hasil decoding foto dan sensitivitas kontrol harus dicatat dalam kesimpulan atau log hasil kontrol, yang bentuknya harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
6.11. Untuk menunjukkan cacat dalam kesimpulan atau daftar hasil pengendalian, simbol yang diberikan dalam Lampiran 5 harus digunakan.
Contoh rekaman singkat dari cacat saat decoding gambar diberikan dalam Lampiran 6.
7. PERSYARATAN KESELAMATAN
7.1. Jenis bahaya utama bagi personel selama pemantauan radiografi adalah paparan radiasi pengion dan gas berbahaya yang terbentuk di udara di bawah pengaruh radiasi ke tubuh, dan sengatan listrik.
7.2. Kontrol radiografik dan pengisian ulang sumber radioaktif harus dilakukan hanya dengan menggunakan peralatan yang dirancang khusus untuk tujuan ini dan dalam keadaan baik, dokumentasi untuk pembuatan dan pengoperasiannya, jika dirilis dalam jumlah lebih dari tiga salinan, harus disepakati dengan Komite Negara Uni Soviet untuk Penggunaan Energi Atom dan Kepala Sanitasi - departemen epidemiologi Kementerian Kesehatan Uni Soviet; hingga tiga salinan - dengan otoritas lokal dari layanan sanitasi dan epidemiologis.
7.3. Peralatan listrik dari instalasi stasioner dan portabel yang ada untuk kontrol radiografi harus mematuhi persyaratan GOST 12.2.007.0 dan "Aturan untuk Instalasi Instalasi Listrik" yang disetujui oleh Direktorat Teknis Utama untuk Operasi Sistem Energi dan Pengawasan Tenaga Listrik Negara Kementerian Energi Uni Soviet.
7.4. Saat melakukan kontrol radiografi, penyimpanan dan pengisian ulang sumber radiasi radioaktif, keselamatan kerja harus dipastikan sesuai dengan persyaratan "Aturan Sanitasi Dasar untuk Bekerja dengan Zat Radioaktif dan Sumber Radiasi Pengion Lainnya" OSP-72/80 No 2120-80, disetujui oleh Kepala Dokter Sanitasi Negara Uni Soviet 18 Januari 1980, "Standar keselamatan radiasi" NRB-76 No. 141-76, disetujui oleh Kepala Dokter Kebersihan Negara Uni Soviet pada 7 Juni 1976 , " Peraturan sanitasi tentang deteksi cacat radioisotop "No. 1171-74, disetujui oleh Wakil Kepala Dokter Kebersihan Negara Uni Soviet pada 7 Agustus 1974 dan GOST 23764.
7.5. Saat mengoperasikan instalasi stasioner dan portabel untuk kontrol radiografi yang terhubung ke jaringan listrik industri, keselamatan kerja harus dipastikan sesuai dengan persyaratan "Aturan untuk operasi teknis instalasi listrik konsumen" dan "Aturan keselamatan untuk pengoperasian instalasi listrik konsumen" instalasi konsumen" yang disetujui oleh Layanan Pengawasan Energi Negara pada 12 April 1969.
7.6. Saat mengangkut sumber radiasi radioaktif, persyaratan "Aturan Keamanan untuk Pengangkutan Zat Radioaktif" PBTRV-73 No. 1139-73, yang disetujui oleh Kepala Dokter Sanitasi Negara Uni Soviet pada 27 Desember 1973, harus dipatuhi.
7.7. Perusahaan yang melakukan kontrol radiografi sambungan las mengembangkan, sesuai dengan persyaratan keselamatan bagian ini, dokumentasi yang mendefinisikan aturan dan metode untuk organisasi kerja yang aman, ruang lingkup dan sarana kontrol radiografi, dengan mempertimbangkan kondisi produksi lokal dan membawanya kepada pekerja dengan cara yang telah ditentukan.
8. DUKUNGAN METROLOGIS
8.1. Standar sensitivitas alur dan pelat yang digunakan untuk pengujian harus tunduk pada verifikasi metrologi selama pelepasannya dan verifikasi selanjutnya setidaknya sekali setiap 5 tahun. Ketika standar ini diterbitkan, merek dagang dari perusahaan yang membuat standar dan tahun penerbitan harus diterapkan secara elektrokimia pada sisi sebaliknya dari setiap standar; pada verifikasi berikutnya - merek dagang atau merek konvensional dari perusahaan yang melakukan verifikasi, dan tahun verifikasi.
8.2. Standar sensitivitas kawat tidak tunduk pada verifikasi, namun harus ditarik dari peredaran jika terjadi kerusakan pada penutup plastik atau deteksi selama inspeksi visual terhadap jejak korosi kabel standar.
8.3. Densitometer dan set kerapatan optik yang digunakan untuk menentukan kerapatan optik gambar tunduk pada verifikasi setidaknya setahun sekali dengan pelaksanaan wajib dokumen (sertifikat) hasil verifikasi.
8.4. Negatoskop tunduk pada verifikasi hanya ketika dilepaskan dengan indikasi wajib di paspor (sertifikat) negatoskop kecerahan maksimum bidang yang diterangi dan kepadatan optik gambar.
8.5. Alat ukur yang digunakan untuk menentukan dimensi gambar retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori dan inklusi dalam foto (penggaris ukur dan kaca pembesar) diverifikasi sesuai dengan ketentuan yang berlaku saat ini untuk alat tersebut.
8.6. Alat ukur non-standar yang digunakan untuk menentukan dimensi gambar retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori dan inklusi dalam foto (templat pengukur, stensil, dll.) Harus diverifikasi setidaknya setahun sekali dengan pelaksanaan wajib dokumen pada hasil verifikasi.
Detik. delapan. (Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 1).
LAMPIRAN 1
Ketebalan layar penguat logam
Tabel 1
|
Sumber radiasi |
Ketebalan layar, mm |
|
Peralatan sinar-X dengan tegangan tabung sinar-X hingga 100 kV |
|
|
Peralatan sinar-X dengan tegangan tabung sinar-X lebih dari 100 hingga 300 kV |
|
|
Peralatan sinar-X dengan tegangan tabung sinar-X lebih dari 300 kV |
|
|
Akselerator elektron dengan energi radiasi dari 1 hingga 15 MeV |
Metode untuk mengisi kaset
Meja 2
Film radiografi;
Memperkuat perisai logam;
Mengintensifkan layar neon.
LAMPIRAN 2
Referensi
Ketebalan layar timah pelindung
|
Sumber radiasi |
Ketebalan layar, mm |
|
Peralatan sinar-X dengan tegangan tabung sinar-X hingga 200 kV |
|
|
Peralatan sinar-X dengan tegangan tabung sinar-X lebih dari 200 kV |
1,0 hingga 2,0 |
|
192 Ir; 137 Cs; Bersama |
1,0 hingga 2,0 |
|
Akselerator elektron dengan energi radiasi dari 1 hingga 15 MeV |
LAMPIRAN 3
Wajib
Tabel 1
Tanda referensi sensitivitas
Meja 2
Menandai standar alur
|
Nomor referensi |
Paduan berdasarkan |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
aluminium dan magnesium |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. Jarak F dari sumber radiasi ke permukaan sambungan las yang diperiksa menghadap sumber (saat mentransmisikan sambungan las melingkar melalui dua dinding - ke permukaan sambungan melingkar yang berdekatan dengan sumber) tidak boleh kurang dari nilai yang ditentukan oleh rumus diberikan dalam tabel. satu. Tabel 1
dimana di dan C = 4 di S - ketebalan radiasi, mm; D - diameter luar sambungan las yang diuji, mm; T - rasio diameter dalam dan luar dari sambungan las yang diuji; F- ukuran maksimum titik fokus sumber radiasi, mm; K - sensitivitas kontrol yang diperlukan, mm. Catatan. Jika untuk diagram iblis. 5 DD syarat 1,5 C (1 - m)> 1 dan C (1,4 - m)> 1 tidak terpenuhi, jarak F dapat diambil sama dengan nol (yaitu, sumber radiasi dapat ditempatkan langsung pada dinding artikel yang berlawanan dengan bagian yang dikontrol). 2. Panjang area yang dipantau untuk satu eksposur saat memeriksa sesuai dengan skema garis. 4 dan 6 tidak boleh lebih dari 0,8 F. 3. Jumlah area (eksposisi) bila dikontrol menurut skema garis. 5 a, c, d, e tidak boleh kurang dari nilai yang ditentukan oleh rumus yang diberikan dalam tabel. 2. Meja 2 D - diameter dalam dari sambungan las yang diuji, mm. 4. Untuk diagram iblis. 5 B pilih panjang tembakan aku dan jarak F, yang harus memenuhi hubungan dan tentukan koefisien bantu Jika rasio tidak terpenuhi, turunkan aku atau meningkat F sampai rasio ini terpenuhi, setelah itu kuantitas n area yang dipantau untuk satu paparan, yang harus memenuhi rasio 5. Untuk diagram fitur. 5 F tentukan jarak maksimum yang mungkin (berdasarkan diameter dalam benda yang dikendalikan dan dimensi radiasi atau kepala kolimasi dari detektor cacat gamma atau dimensi emitor mesin sinar-X) / (sepanjang diameter benda tersebut ), yang harus memenuhi rasio f 0,5C (1 - m) D. Jika rasio ini tidak terpenuhi, perlu menggunakan sumber dengan ukuran titik fokus yang lebih kecil agar rasio ini terpenuhi. Ketika rasio ini terpenuhi, koefisien bantu ditentukan pilih kuantitas n area yang dipantau untuk satu paparan, yang harus memenuhi rasio 6. Sudut antara arah radiasi untuk eksposur individu bila dikontrol menurut diagram Gambar. 5 v seharusnya dan ketika dikendalikan sesuai dengan skema fitur. 5 a, b, d, e, g - 7. Jarak dari sumber radiasi ke sambungan las yang diperiksa dan panjang bagian yang diperiksa selama satu paparan saat memeriksa sambungan las melingkar dari produk berongga silinder dan bola dengan diameter lebih dari 2 m ditentukan dengan cara yang sama seperti untuk sambungan las diperiksa sesuai dengan diagram gambar. 4 dan 6. LAMPIRAN4 . (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1). LAMPIRAN 5Wajib REKAM KONDISI CACAT SAAT INTERPREASI GAMBAR DAN REGISTRASI DOKUMENTAL HASIL KONTROL RADIOGRAFI1. Untuk catatan singkat tentang cacat saat menguraikan kode gambar dan mendokumentasikan hasil kontrol, simbol yang diberikan dalam tabel harus digunakan.
2. Untuk catatan singkat tentang panjang total maksimum cacat (pada bagian foto dengan panjang 100 mm atau di seluruh foto jika panjangnya kurang dari 100 mm), simbol harus digunakan. 3. Setelah simbol cacat, ukurannya ditunjukkan dalam milimeter: Untuk pori-pori bulat, inklusi terak dan tungsten - diameter; Untuk pori-pori memanjang, inklusi terak dan tungsten - lebar dan panjang (melalui tanda perkalian); Untuk rantai, akumulasi, inklusi oksida, kurangnya penetrasi dan retakan - panjang. 4. Untuk rantai dan akumulasi pori-pori, inklusi terak dan tungsten, setelah penunjukan simbolis cacat yang termasuk dalam rantai atau akumulasi, diameter maksimum atau lebar dan panjang cacat ini ditunjukkan (melalui tanda perkalian). 5. Jika ada gambar cacat yang sama (cacat dari jenis yang sama dengan dimensi yang sama) pada gambar, tidak diperbolehkan untuk menuliskan setiap cacat secara terpisah, tetapi untuk menunjukkan nomor mereka sebelum simbol cacat. 6. Setelah penunjukan simbolis dari total panjang maksimum cacat (di area foto dengan panjang 100 mm), panjang ini ditunjukkan dalam milimeter. 7. Dengan tidak adanya gambar cacat pada gambar, serta dalam kasus di mana panjang, lebar, dan panjang total cacat tidak melebihi nilai maksimum yang diizinkan, di kolom dokumentasi "Mematuhi persyaratan" adalah ditulis "ya", dalam kasus sebaliknya - "tidak". 8. Jika ada cacat yang tidak tercantum dalam ayat 1 ditemukan pada gambar, nama lengkap cacat harus ditunjukkan dalam kesimpulan atau log hasil kontrol. LAMPIRAN5 . (Edisi Modifikasi, Amandemen No. 1). LAMPIRAN 6Referensi CONTOH SINGKAT PEREKAMAN CACAT SAAT INTERPREASI GAMBAR DAN PENDAFTARAN DOKUMENTAL HASIL KONTROL RADIOGRAFI1. Gambar tersebut menunjukkan gambar lima pori dengan diameter masing-masing 3 mm, rantai pori dengan panjang 30 mm dan panjang maksimum dan lebar pori dalam rantai 5 dan 3 mm, dan inklusi terak dengan panjang 15 mm dan lebar 2 mm. Panjang total maksimum cacat pada area foto dengan panjang 100 mm adalah 20 mm. Catat dalam dokumentasi: 5P3; Ts30P5 × 3; L15 × 2; 20. 2. Gambar tersebut menunjukkan citra dua klaster pori (panjang tiap klaster 10 mm, diameter pori maksimum 0,5 mm) dan akumulasi inklusi terak (panjang klaster 8 mm, panjang dan lebar maksimum inklusi 2 dan 1 mm). Total panjang maksimum cacat pada area foto dengan panjang 100 mm adalah 18 mm. Catat dalam dokumentasi: 2S10P0.5; S8SH2 × 1; 18. 3. Gambar menunjukkan gambar dua kekurangan penetrasi, masing-masing panjang 15 mm, dan retakan sepanjang 40 mm. Catatan dokumentasi: 2H15; T40. 4. Gambar menunjukkan gambar lima pori dengan diameter masing-masing 4 mm dan panjang penetrasi kurang 20 mm. Total panjang pori maksimum dalam area gambar dengan panjang 100 mm adalah 12 mm. Catat dalam dokumentasi: 5P4; 12; H20. DATA INFORMASI 1 ... DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN BERLAKU oleh Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tanggal 20.12.82 No. 4923 3 ... REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS 4 ... Batasan masa berlaku dicabut sesuai dengan protokol No. 3-93 dari Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi 5 ... EDISI (Mei 2004) dengan Amandemen No. 1 disetujui pada Maret 1988
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Unduh versi lengkap
GOST 7512-82
Grup B09
STANDAR NEGARA KESATUAN SSR
KONTROL NON-DESTRUKTIF
SAMBUNGAN DILAS
METODE RADIOGRAFI
Pengujian non destruktif. Sambungan las. Metode radiografi
Tanggal pengenalan 1984-01-01
DATA INFORMASI
1. PENGEMBANG
G.I. Nikolaev, B.A. Khripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovyskaya
2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN DENGAN Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 20.12.82 N 4923
3. GANTI GOST 7512-75
4. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS
5. Batasan masa berlaku dicabut dengan keputusan Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (IUS 5-6-93)
6. REPUBLIKASI (Desember 1994) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada Maret 1988 (IUS 6-88)
Standar ini menetapkan metode untuk inspeksi radiografi sambungan las fusi yang terbuat dari logam dan paduannya, dengan ketebalan elemen yang dilas dari 1 hingga 400 mm, menggunakan radiasi sinar-X, gamma dan bremsstrahlung dan film radiografi.
1. KETENTUAN UMUM
1.1. Kontrol radiografi digunakan untuk mendeteksi retakan, kurangnya penetrasi, pori-pori, terak, tungsten, oksida dan inklusi lainnya pada sambungan las.
1.2. Kontrol radiografik juga digunakan untuk mendeteksi burn-through, undercut, menilai besarnya konveksitas dan cekungan akar jahitan, yang tidak dapat diterima untuk pemeriksaan eksternal.
1.3. Kontrol radiografi tidak mengungkapkan:
setiap diskontinuitas dan inklusi dengan ukuran dalam arah transmisi kurang dari dua kali sensitivitas kontrol;
kurangnya penetrasi dan retakan, bidang bukaan yang tidak sesuai dengan arah transmisi dan (atau) nilai bukaan kurang dari nilai yang diberikan pada Tabel 1;
setiap diskontinuitas dan inklusi, jika gambar mereka dalam foto bertepatan dengan gambar bagian asing, sudut tajam atau tetesan tajam retakan pada logam tembus cahaya.
Tabel 1
1.1-1.3. (Edisi Modifikasi, Amandemen N 1).
1.4. Sambungan las dengan rasio ketebalan radiasi dari logam las yang diendapkan dengan ketebalan radiasi total minimal 0,2, memiliki akses dua sisi, yang memungkinkan untuk memasang kaset dengan film radiografi dan sumber radiasi sesuai dengan persyaratan standar ini, dikenakan kontrol radiografi.
(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. N 1).
2. PERSYARATAN UNTUK AKSESORIS KONTROL
2.1. Untuk pemeriksaan radiografi, penandaan harus digunakan yang terbuat dari bahan yang mampu dicitrakan dengan jelas pada gambar radiografi.
Penting untuk menggunakan tanda ukuran yang ditetapkan oleh GOST 15843-79.
2.2. Untuk kontrol radiografi, film radiografi harus digunakan yang memenuhi persyaratan spesifikasi teknis untuk film tersebut.
Jenis film radiografi harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk kontrol atau penerimaan sambungan las.
2.3. Untuk inspeksi radiografi, sumber radiasi yang disediakan oleh GOST 20426-82 harus digunakan.
Jenis sumber radioaktif, tegangan pada tabung sinar-X dan energi elektron yang dipercepat harus diatur tergantung pada ketebalan bahan yang tembus oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
2.4. Layar logam dan fluoresen harus digunakan sebagai layar penguat untuk inspeksi radiografi.
Jenis layar penguat harus ditetapkan oleh dokumentasi teknis untuk inspeksi atau penerimaan sambungan las.
Ketebalan layar penguat logam dan metode pengisian film ke dalam kaset menggunakan layar diberikan dalam Lampiran 1.
2.5. Layar harus memiliki permukaan yang bersih dan halus. Kehadiran lipatan, goresan, retakan, sobek, dan cacat lainnya pada layar tidak diperbolehkan.
2.6. Kaset untuk memuat film harus buram dan memastikan bahwa layar penguat ditekan dengan kuat ke film.
2.7. Untuk melindungi film dari radiasi hamburan, dianjurkan untuk melindungi kaset dengan film dari sisi yang berlawanan dengan sumber radiasi dengan pelindung timah.
Ketebalan layar pelindung diberikan dalam Lampiran 2.
2.8. Untuk menentukan sensitivitas kontrol, standar sensitivitas kawat, alur atau pelat harus digunakan.
2.9. Standar sensitivitas harus dibuat dari logam atau paduan, yang dasarnya serupa dalam komposisi kimia dengan sambungan las yang diuji.
2.10. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas kawat ditunjukkan pada Gambar 1 dan Tabel 2. Panjang kabel dalam standar adalah (20 ± 0,5) mm. Batasi penyimpangan untuk diameter kawat:
hingga 0,2 mm ± 0,01 mm
St. 0,2 hingga 1,6 mm ± 0,03 mm
"1,6" 4,0 mm ± 0,04 mm
1 - masukkan; 2 - penutup
Meja 2
|
Nomor referensi |
||||||||
Batasi penyimpangan ukuran lain - ± 0,5 mm.
Tatahan dan penutup untuk standar kawat harus terbuat dari plastik transparan yang fleksibel.
(Edisi Modifikasi, Amandemen N 1).
2.11. Bentuk dan dimensi standar sensitivitas alur ditunjukkan pada Gambar 2 dan Tabel 3.
Unduh versi lengkap
