GOST 7512-82

UDC 621.791.053: 620.179: 006.354 Grupa B09

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

CONTROL NEDISTRUCTIV

CONEXIUNI SUDATE

METODA RADIOGRAFICĂ

Testare nedistructivă. Imbinari sudate. Metoda radiografiei

Data introducerii 1984-01-01

DATE INFORMAȚII

1. CONTRACTORII

G.I. Nikolaev, B.A. Hripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovyskaya

2. APROBAT ȘI ANGAJAT ÎN ACȚIUNE Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 20.12.82 nr. 4923

3. A INLOCUI GOST 7512-75

4. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ

5. Limitarea perioadei de valabilitate a fost ridicată prin decizia Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 5-6-93)

6. Reeditare (decembrie 1994) cu amendamentul nr. 1, aprobat în martie 1988 (IUS 6-88)

Acest standard stabilește o metodă de inspecție radiografică a îmbinărilor sudate prin topire ale metalelor și aliajelor acestora, cu o grosime a elementelor sudate de la 1 la 400 mm, folosind radiații X, gamma și bremsstrahlung și film radiografic.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Controlul radiografic este utilizat pentru a detecta fisuri, lipsa de penetrare, pori, zgura, wolfram, oxid și alte incluziuni în îmbinările sudate.

1.2. Controlul radiografic este, de asemenea, utilizat pentru a detecta burn-throughs, undercuts, pentru a evalua dimensiunea convexității și concavității rădăcinii cusăturii, care sunt inacceptabile pentru examinarea externă.

1.3. Controlul radiografic nu evidențiază:

orice discontinuități și incluziuni cu o dimensiune în direcția de transmisie mai mică decât dublul sensibilității de control;

lipsa de penetrare și fisuri, al căror plan de deschidere nu coincide cu direcția de transmisie și (sau) valoarea deschiderii este mai mică decât valorile date în tabel. unu;

orice discontinuități și incluziuni, dacă imaginile lor din fotografii coincid cu imaginile unor părți străine, colțuri ascuțite sau picături ascuțite de fisuri în metalul translucid.

tabelul 1

mm

Grosimea radiației (conform GOST 24034-80)	Lipsa de penetrare a deschiderii (fisuri)
Până la 40	0,1
Sf. 40 la 100 incl.	0,2
" 100 " 150 "	0,3
" 150 " 200 "	0,4
" 200	0,5

1.1-1.3.

1.4. Îmbinări sudate cu un raport dintre grosimea de radiație a metalului de sudură depus și grosimea totală a radiației de cel puțin 0,2, având acces pe două fețe, ceea ce face posibilă instalarea unei casete cu un film radiografic și o sursă de radiație în conformitate cu cerințele acestui standard sunt supuse controlului radiografic.

2. CERINȚE PENTRU ACCESORIILE DE CONTROL

2.1. Pentru inspecția radiografică, trebuie utilizate marcaje care sunt realizate din material care poate fi reprezentat clar pe imaginile radiografice.

Este necesar să se utilizeze marcaje ale dimensiunilor stabilite de GOST 15843-79.

2.2. Pentru controlul radiografic, trebuie utilizate filme radiografice care îndeplinesc cerințele conditii tehnice pe ei.

Tipul filmului radiografic trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.3. Pentru inspecția radiografică, ar trebui utilizate sursele de radiații prevăzute de GOST 20426-82.

Tipul sursei radioactive, tensiunea pe tubul cu raze X și energia electronilor accelerați trebuie stabilite în funcție de grosimea materialului care este translucid prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.4. Ecranele metalice și fluorescente trebuie utilizate ca ecrane de întărire pentru inspecția radiografică.

Tipul ecranului de armare trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

Grosimea ecranelor metalice de armare și metodele de încărcare a filmului în casete folosind ecrane sunt prezentate în Anexa 1.

2.5. Ecranele trebuie să aibă o suprafață curată și netedă. Prezența pliurilor, zgârieturilor, crăpăturilor, rupturii și a altor defecte pe ecrane nu este permisă.

2.6. Casetele pentru încărcarea filmului trebuie să fie opace și să asigure că ecranele de armare sunt apăsate strâns pe film.

2.7. Pentru a proteja filmul de radiațiile împrăștiate, se recomandă protejarea casetei cu filmul din partea opusă sursei de radiație cu scuturi de plumb.

Grosimea ecranelor de protecție este dată în Anexa 2.

2.8. Pentru a determina sensibilitatea controlului, trebuie utilizate standarde de sensibilitate a firelor, canelurii sau plăcii.

2.9. Standardele de sensibilitate ar trebui să fie realizate din metal sau aliaj, a căror bază, conform compoziție chimică similar cu baza îmbinării sudate inspectate.

2.10. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate a firului sunt prezentate în Fig. 1 și în tabel. 2. Lungimea firelor din standarde este (20 ± 0,5) mm. Abateri limită pentru diametrele sârmei:

până la 0,2 mm ± 0,01 mm

Sf. 0,2 până la 1,6 mm ± 0,03 mm

„1,6” 4,0 mm ± 0,04 mm

1 - insert; 2 - capac

Rahat. unu

masa 2

mm

Numar de referinta	d 1	d 2	d 3	d 4	d 5	d 6	d 7
	0,2	0,16	0,125	0,10	0,08	0,063	0,05	1,2
	0,4	0,32	0,25	0,20	0,16	0,125	0,10	1,4
	1,25	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	2,2
	4,0	3,20	2,50	2,00	1,60	1,25	1,00	5,0

Limitarea abaterilor altor dimensiuni - ± 0,5 mm.

Incrustația și capacul pentru standardele de sârmă trebuie să fie din plastic transparent flexibil.

2.11. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale canelurii sunt prezentate în Fig. 2 și în tabel. 3.

Rahat. 2

Tabelul 3

mm

Dar-	Adâncimea canelurii						Prev
măsuri standard							oprit adâncimea canelurii	nu mai	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit
	0,60	0,5	0,40	0,3	0,20	0,10	0,05	0,1	2,5	± 0,30;	0,5	0,2;		0,360		0,100		0,52
										± 0,150		0,1
	1,75	1,5	1,25	1,0	0,75	0,50	0,10	0,2	4,0	± 0,40	1,5	0,3		0,430		0,120		0,62
			3,00	2,5	2,00	1,50	0,25	0,3	6,0	± 0,40	3,0	0,3		0,430		0,120		0,74
	4,00	3,5					0,30

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

2.12. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale plăcii sunt prezentate în Fig. 3 și în tabel. 4.

Rahat. 3

Tabelul 4

mm

Număr
standard	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit
	0,1	0,01	0,2	0,01	0,1	0,01		± 0,15		± 0,15		0,36		0,52
	0,2	0,025	0,4	0,025	0,2	0,025
	0,3		0,6		0,3
	0,4		0,8		0,4
	0,5		1,0		0,5
	0,60	0,06	1,2	0,06	0,60	± 0,06				± 0,18		0,43		0,62
	0,75		1,5		0,75
	1,00		2,0		1,00
	1,25		2,5		1,25
	1,5	0,1	3,0	0,10	1,5	0,1		± 0,18
	2,0		4,0	0,12	2,0
	2,5		5,0	0,12	2,5

2.13. Marcarea standardelor de sensibilitate trebuie efectuată cu numere de plumb în conformitate cu GOST 15843-79 în conformitate cu apendicele 3. Primul număr al marcajului ar trebui să indice materialul standardului, următorul (unul sau două numere) - numărul standardului.

Simboluri ale materialului standard de sensibilitate: pentru aliaje pe bază de fier - 1, aluminiu și magneziu - 2, titan - 3, cupru - 4, nichel - 5.

2.14. Pentru marcarea standardelor de caneluri, este permisă utilizarea decupărilor și găurilor sau numai a găurilor specificate în Anexa 3. În acest caz, grosimea standardului la marcaj ar trebui să fie egală cu h.

La marcarea standardelor cu găuri, lungimea standardului nr. 1 este de 27 -0,52 mm, nr. 2 - 38,5 -0,62 mm, nr. 3 - 53 -0,74 mm.

2.15. Pentru produsele sudate destinate exportului este permisă utilizarea altor tipuri de standarde de sensibilitate, dacă este prevăzut de condițiile de export.

3. PREGĂTIREA PENTRU CONTROL

3.1. Controlul radiografic trebuie efectuat după eliminarea defectelor externe constatate în timpul examinării externe a îmbinării sudate și curățarea acesteia de nereguli, zgură, stropi de metal, solzi și alți contaminanți, ale căror imagini de pe fotografie pot interfera cu interpretarea fotografiei. .

3.2. După curățarea îmbinării sudate și eliminarea defectelor externe, trebuie făcută marcarea îmbinării sudate în secțiuni și marcarea (numerotarea) secțiunilor.

3.1, 3.2. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3.3. Sistemul de marcare și marcare a tronsoanelor se stabilește prin documentație tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

3.4. În timpul controlului, standardele de sensibilitate și marcajele trebuie stabilite la fiecare loc.

3.5. Standardele de sensibilitate trebuie instalate în zona controlată din partea îndreptată spre sursa de radiații.

3.6. Standardele de sârmă trebuie plasate direct pe cusătură, cu firele îndreptate peste cusătură.

3.7. Standardele pentru caneluri trebuie instalate la o distanță de cel puțin 5 mm de cusătură, cu direcția canelurilor peste cusătură.

3.8. Standardele de plăci trebuie instalate de-a lungul cusăturii la o distanță de cel puțin 5 mm de aceasta sau direct pe cusătură, cu standardul îndreptat peste cusătură, astfel încât imaginile semnelor de referință să nu se suprapună cu imaginea cusăturii din fotografie. .

3.9. La inspectarea cusăturilor circumferențiale ale conductelor cu un diametru mai mic de 100 mm, este permisă instalarea standardelor de caneluri la o distanță de cel puțin 5 mm de cusătură, cu direcția canelurilor de-a lungul cusăturii.

3.10. Dacă este imposibil să se instaleze standarde din partea sursei de radiație la inspectarea îmbinărilor sudate de produse cilindrice, sferice și alte produse goale prin doi pereți cu decodificarea numai a zonei de îmbinare sudate adiacent filmului, precum și cu transmisie panoramică, este a permis stabilirea standardelor de sensibilitate din partea casetei cu filmul.

3.11. (Sters, amendamentul nr. 1).

3.12. Marcajele utilizate pentru limitarea lungimii secțiunilor îmbinărilor sudate inspectate în timpul unei expuneri trebuie instalate la limitele secțiunilor marcate, precum și la limitele metalului depus și de bază atunci când se inspectează îmbinările sudate fără armătură sau cu armătura îndepărtată. .

3.13. Marcajele utilizate pentru numerotarea zonelor controlate trebuie instalate în zona controlată sau direct pe caseta cu film, astfel încât imaginile marcajelor din fotografii să nu se suprapună cu imaginea cusăturii și a zonei apropiate de sudură conform cu clauza 5.7.

3.14. Dacă este imposibil să se instaleze standarde de sensibilitate și (sau) marcaje pe secțiunea inspectată a îmbinării sudate în conformitate cu cerințele acestui standard, procedura de efectuare a controlului fără instalarea de standarde de sensibilitate și (sau) marcaje ar trebui să fie prevăzută în documentatia tehnica pentru controlul sau acceptarea rosturilor sudate.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4. CIRCUITE DE CONTROL

4.1. Îmbinările sudate trebuie monitorizate conform liniuței. 4 și 5.

Scheme de inspecție pentru conexiunile cap la cap, polei, colț și tee

Rahat. 4

Scheme de inspecție pentru îmbinările sudate circulare (cap la cap, suprapunere, colț și te).

1 - sursa de radiatii; 2 - zonă controlată; 3 - caseta cu film

Rahat. 5

4.2. Cu o lățime limitată a elementului sudat, este permisă controlul îmbinărilor sudate în T cu direcția de radiație de-a lungul generatricei acestui element în conformitate cu Fig. 6.

1 - sursa de radiatii; 2 - zonă controlată; 3 - caseta cu film

Rahat. 6

4.2a. Când se inspectează îmbinările sudate circulare ale produselor goale cilindrice și sferice, ar trebui, de regulă, să se folosească scheme de transiluminare printr-un perete al produsului (diagramele din Fig. 5a, b, f, g, h). În acest caz, se recomandă utilizarea schemelor de transiluminare cu locația sursei de radiații în interiorul articolului controlat:

diagrama liniuței. 5e (transiluminare panoramică) - pentru controlul produselor cu un diametru de până la 2 m, indiferent de volumul de control și un diametru de 2 m sau mai mult cu control 100%;

diagrama liniuței. 5g - la 100% și control selectiv, dacă se utilizează schema de liniuță. 5e este imposibil;

diagrama liniuței. 5h - pentru inspecția aleatorie a produselor cu un diametru de 2 m sau mai mult;

scheme al naibii. 5a, b - pentru produse cu un diametru interior de 10 m sau mai mult, dacă se utilizează schema de desen. 5e este imposibil.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

4.3. Când este controlat prin doi pereți, diagrama liniuței. 5c este recomandat pentru transiluminarea produselor cu un diametru de până la 100 mm; scheme al naibii. 5d, d - pentru produse translucide cu un diametru mai mare de 50 mm.

4.4. La inspectarea îmbinărilor sudate cap la cap conform diagramelor din Fig. 5a, b, f, g, h, direcția de radiație trebuie să coincidă cu planul îmbinării sudate testate. La verificarea sudurilor de filet conform acestor diagrame, sudarea tevilor, fitingurilor etc. unghiul dintre direcția de radiație și planul îmbinării sudate nu trebuie să depășească 45 °.

4.5. La inspectarea îmbinărilor sudate conform diagramelor din Fig. 5c, d, e direcția de radiație ar trebui să fie aleasă astfel încât imaginile zonelor opuse sudură nu s-au suprapus în imagine.

În acest caz, unghiul dintre direcția de radiație și planul sudurii ar trebui să fie minim și, în orice caz, nu trebuie să depășească 45 °.

4.3-4.5 (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.6. (Sters, amendamentul nr. 1).

4.7. Pe lângă controlul conform schemelor prezentate în Fig. 4-6, în funcție de caracteristicile de proiectare ale îmbinărilor sudate și de cerințele impuse acestora, pot fi utilizate și alte scheme și direcții de radiație.

Aceste scheme și direcții de radiație ar trebui să fie prevăzute de documentația tehnică pentru controlul și acceptarea îmbinărilor sudate.

4.8. Pentru a reduce diferența de densități optice ale diferitelor secțiuni ale imaginii la inspectarea îmbinărilor sudate cu o diferență mare de grosime, precum și în cazul în care îmbinarea sudata inspectată nu protejează filmul radiografic de radiația directă (de exemplu, la inspectarea sudurile de capăt ale țevilor de sudură în foile tubulare, atunci când se inspectează suprafața marginilor pentru sudare etc.), controlul trebuie efectuat folosind atașamente pentru rosturi de dilatare.

Este permisă utilizarea compensatoarelor din orice material care asigură atenuarea radiației necesară.

4.9. Atunci când alegeți o schemă și direcția radiației, ar trebui să luați în considerare:

distanța de la îmbinarea sudată controlată la filmul radiografic trebuie să fie minimă și în niciun caz să nu depășească 150 mm;

unghiul dintre direcția radiației și normala filmului radiografic în zona îmbinării sudate monitorizate într-o singură expunere trebuie să fie minim și, în orice caz, să nu depășească 45 °.

4.7-4.9. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

5. SELECTAREA PARAMETRILOR DE CONTROL RADIOGRAFIC

5.1. Distanța de la sursa de radiație la suprafața secțiunii controlate a îmbinării sudate cea mai apropiată de sursă (la scanarea îmbinărilor sudate ale produselor goale cilindrice și sferice prin doi pereți - până la suprafața îmbinării sudate controlate adiacent sursei) și dimensiunea sau numărul de zone controlate în timpul unei expuneri pentru toate schemele de transiluminare (cu excepția diagramei din Fig.5e) trebuie alese astfel încât următoarele cerințe să fie îndeplinite în timpul transmisiei:

neclaritatea geometrică a imaginilor cu defecte din fotografii atunci când filmul este situat în apropierea îmbinării sudate testate nu trebuie să depășească jumătate din sensibilitatea necesară testului la o sensibilitate de până la 2 mm și 1 mm la o sensibilitate mai mare de 2 mm. mm;

creșterea relativă a dimensiunii imaginilor defectelor situate pe partea sursei de radiație (în raport cu defectele situate pe partea laterală a filmului) nu trebuie să depășească 1,25;

unghiul dintre direcția radiației și normala filmului în zona îmbinării sudate monitorizate pentru o expunere nu trebuie să depășească 45 °;

scăderea densității optice a imaginii îmbinării sudate în orice parte a acestei imagini în raport cu densitatea optică în locul în care este instalat standardul de sensibilitate a firului sau în raport cu densitatea optică a imaginii canelurii sau plăcii standardul de sensibilitate nu trebuie să depășească 1,0.

5.2. Formule pentru determinarea distanțelor minime admise de la sursa de radiație la îmbinarea sudata testată, precum și a dimensiunilor maxime și cantitate minima zone controlate pentru o expunere atunci când sunt controlate conform schemelor de caracteristici. 4-6 sunt date în Anexa 4.

5.1, 5.2 (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

5.3. La inspectarea îmbinărilor sudate conform desenului. 5h (transiluminare panoramică), raportul dintre diametrul interior d și diametrul exterior D al compusului testat nu trebuie să fie mai mic de 0,8, iar dimensiunea maximă a punctului focal Ф a sursei de radiație nu trebuie să fie mai mare, unde К este controlul sensibilitate.

5.4. În cazurile în care dimensiunile defectelor nu sunt determinate (de exemplu, defectele nu sunt permise indiferent de dimensiunea acestora), raportul menționat în clauza 5.3 între diametrele interior și exterior ale îmbinării testate poate să nu fie respectat.

5.5. In lipsa unei surse de radiatii care sa indeplineasca cerinta clauzei 5.3, se admite la verificare conform desenului. 5h utilizați surse de radiații cu o dimensiune maximă a punctului focal care satisface raportul

În acest caz, standardul de sensibilitate trebuie instalat pe îmbinarea sudată sau pe simulatorul îmbinării sudate utilizat la determinarea sensibilității, numai din partea sursei de radiație.

5.6. Lungimea imaginilor trebuie să asigure că imaginile secțiunilor adiacente ale îmbinărilor sudate se suprapun atunci când lungimea secțiunii controlate este de până la 100 mm, nu mai puțin de 0,2 din lungimea secțiunii, cu lungimea secțiunii controlate sv. 100 mm - nu mai puțin de 20 mm.

5.7. Lățimea imaginilor ar trebui să asigure achiziția de imagini ale sudurii, standardele de sensibilitate, marcajele și zonele afectate de căldură cu lățimea:

pentru articulațiile cap la cap și poala:

nu mai puțin de 5 mm - cu grosimea marginilor sudate de până la 5 mm,

nu mai puțin decât grosimea marginilor sudate - cu grosimea marginilor sudate St. 5 până la 20 mm,

nu mai puțin de 20 mm - cu grosimea marginilor sudate St. 20 mm;

pentru îmbinări în T și colț - stabilite prin documentația tehnică pentru controlul sau recepția acestor îmbinări.

6. DESCRIEREA IMAGINILOR

6.1. Vizualizarea și decodificarea imaginilor ar trebui efectuate după ce acestea s-au uscat complet într-o cameră întunecată folosind iluminatoare-negatoscoape speciale.

Utilizați negatoscoape cu luminozitate reglabilă și dimensiuni de câmp iluminat. Luminozitatea maximă a câmpului iluminat ar trebui să fie de cel puțin 10 D + 2 cd / m2, unde D este densitatea optică a imaginii. Mărimea câmpului iluminat trebuie ajustată folosind obturatoare mobile sau ecrane-măști în astfel de limite încât câmpul iluminat să fie complet acoperit de imagine.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

6.2. Imaginile permise pentru decriptare trebuie să îndeplinească cerințele:

fotografiile nu trebuie să aibă pete, dungi, murdărie și deteriorare a stratului de emulsie, ceea ce face dificilă descifrarea acestora;

imaginile cu limitele, marcajele și standardele de sensibilitate ar trebui să fie vizibile pe fotografii;

densitatea optică a imaginilor secțiunii monitorizate a cusăturii, zona de aproape sudare și standardul de sensibilitate trebuie să fie de cel puțin 1,5;

scăderea densității optice a imaginii îmbinării sudate în orice parte a acestei imagini în comparație cu densitatea optică a imaginii standardului de sensibilitate nu trebuie să depășească 1,0.

6.3. Sensibilitatea controlului (cel mai mic diametru al firului standardului de sârmă detectat în fotografie, cea mai mică adâncime a canelurii standardului de canelura detectată în fotografie, cea mai mică grosime a standardului plăcii, la care o gaură cu un diametru egală cu dublul grosimii standardului este dezvăluită în fotografie) nu trebuie să depășească valorile date în tabel. 6.

Tabelul 6

mm

Grosimea radiației (la locul unde este instalat standardul de sensibilitate)	Clasa de sensibilitate
Până la 5	0,10	0,10	0,20
Sf. 5 la 9 incl.	0,20	0,20	0,30
" 9 " 12 "	0,20	0,30	0,40
" 12 " 20 "	0,30	0,40	0,50
" 20 " 30 "	0,40	0,50	0,60
" 30 " 40 "	0,50	0,60	0,75
" 40 " 50 "	0,60	0,75	1,00
" 50 " 70 "	0,75	1,00	1,25
" 70 " 100 "	1,00	1,25	1,50
" 100 " 140 "	1,25	1,50	2,00
" 140 " 200 "	1,50	2,00	2,50
" 200 " 300 "	2,00	2,50
" 300 " 400 "	2,50

Notă. La utilizarea standardelor de sârmă, valorile sensibilității sunt 0,30; 0,60; 0,75 și 1,50 mm sunt înlocuite cu 0,32; 0,63; 0,80 și 1,60 mm.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

Valorile specifice de sensibilitate trebuie stabilite prin documentația tehnică (cerințe de desen, specificații, reguli de control și acceptare) pentru produsele controlate.

Pentru centralele nucleare, cerințele de sensibilitate sunt stabilite prin documentele de reglementare relevante.

6.4. În conformitate cu cerințele documentației tehnice pentru produsele controlate, este permisă determinarea sensibilității ( k ) ca procent conform formulei

unde K este sensibilitatea, mm;

S este grosimea metalului translucid, mm.

6.5. Este permisă descifrarea și evaluarea calității îmbinărilor sudate pe baza fotografiilor care nu au imagini de standarde de sensibilitate:

cu transmisie panoramică a îmbinărilor sudate circulare cu expunere simultană a mai mult de patru filme. În aceste cazuri, indiferent de numărul total de imagini, este permisă stabilirea unui standard de sensibilitate pentru fiecare sfert din circumferința îmbinării sudate;

când este imposibil să se aplice standardele de sensibilitate.

În aceste cazuri, sensibilitatea este determinată pe simulatoare ale unei îmbinări sudate în timpul procesării modurilor de control.

6.6. La decodificarea imaginilor se determină dimensiunile imaginilor fisurilor, lipsei de penetrare, porilor și incluziunilor și, dacă este necesar, se estimează valoarea concavității și convexității rădăcinii sudurii (în cazurile în care rădăcina sudurii). nu este accesibil pentru examinare externă).

Lista dimensiunilor care trebuie determinate și metoda de evaluare a valorii concavității și convexității rădăcinii sudurii ar trebui să fie prezentate în documentația tehnică pentru controlul și acceptarea îmbinărilor sudate.

6.7. La documentarea rezultatelor decodării imaginilor, dimensiunile determinate din imagini trebuie rotunjite la cele mai apropiate valori din seria 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm sau cele mai apropiate valori întregi în milimetri, dacă dimensiunea determinată din fotografie este mai mare de 3,0 mm.

6.8. Dacă, în timpul testării, pelicula este amplasată la o distanță H de suprafața îmbinării sudate testate în fața filmului și relația este îndeplinită

dimensiunile determinate din fotografie se recomandă a fi înmulțite cu un factor înainte de a le rotunji

Unde f - distanta de la sursa de radiatii la suprafata sectiunii inspectate a rostului sudat orientata spre sursa, mm;

s - grosimea radiației, mm.

6.6-6.8. (Ediția modificată, amendamentul 1).

6.9. Când măsurați dimensiunea defectelor de până la 1,5 mm, utilizați o lupă de măsurare cu o graduare de 0,1 mm, St. 1,5 mm - orice dispozitiv de măsurare cu o scară de 1 mm.

6.10. Rezultatele decodării fotografiilor și sensibilitatea controlului trebuie înregistrate în încheierea sau jurnalul rezultatelor controlului, a cărui formă trebuie stabilită prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

6.11. Pentru a desemna defectele în încheierea sau registrul rezultatelor controlului, trebuie utilizate simbolurile prezentate în apendicele 5.

Exemple de înregistrare prescurtată a defectelor la decodificarea imaginilor sunt date în Anexa 6.

7. CERINȚE DE SIGURANȚĂ

7.1. Principalele tipuri de pericol pentru personal în timpul monitorizării radiografice sunt expunerea la organism a radiațiilor ionizante și a gazelor nocive formate în aer sub influența radiațiilor și șocul electric.

GOST 7512-82

UDC 621.791.053: 620.179: 006.354 Grupa B09

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

CONTROL NEDISTRUCTIV

CONEXIUNI SUDATE

METODA RADIOGRAFICĂ

Testare nedistructivă. Imbinari sudate. Metoda radiografiei

Data introducerii 1984-01-01

DATE INFORMAȚII

1. CONTRACTORII

G.I. Nikolaev, B.A. Hripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovyskaya

2. APROBAT ȘI ANGAJAT ÎN ACȚIUNE Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 20.12.82 nr. 4923

3. A INLOCUI GOST 7512-75

4. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ

5. Limitarea perioadei de valabilitate a fost ridicată prin decizia Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 5-6-93)

6. Reeditare (decembrie 1994) cu amendamentul nr. 1, aprobat în martie 1988 (IUS 6-88)

Acest standard stabilește o metodă de inspecție radiografică a îmbinărilor sudate prin topire ale metalelor și aliajelor acestora, cu o grosime a elementelor sudate de la 1 la 400 mm, folosind radiații X, gamma și bremsstrahlung și film radiografic.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Controlul radiografic este utilizat pentru a detecta fisuri, lipsa de penetrare, pori, zgura, wolfram, oxid și alte incluziuni în îmbinările sudate.

1.2. Controlul radiografic este, de asemenea, utilizat pentru a detecta burn-throughs, undercuts, pentru a evalua dimensiunea convexității și concavității rădăcinii cusăturii, care sunt inacceptabile pentru examinarea externă.

1.3. Controlul radiografic nu evidențiază:

orice discontinuități și incluziuni cu o dimensiune în direcția de transmisie mai mică decât dublul sensibilității de control;

lipsa de penetrare și fisuri, al căror plan de deschidere nu coincide cu direcția de transmisie și (sau) valoarea deschiderii este mai mică decât valorile date în tabel. unu;

orice discontinuități și incluziuni, dacă imaginile lor din fotografii coincid cu imaginile unor părți străine, colțuri ascuțite sau picături ascuțite de fisuri în metalul translucid.

tabelul 1

mm

1.1-1.3.

1.4. Îmbinări sudate cu un raport dintre grosimea de radiație a metalului de sudură depus și grosimea totală a radiației de cel puțin 0,2, având acces pe două fețe, ceea ce face posibilă instalarea unei casete cu un film radiografic și o sursă de radiație în conformitate cu cerințele acestui standard sunt supuse controlului radiografic.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

2. CERINȚE PENTRU ACCESORIILE DE CONTROL

2.1. Pentru inspecția radiografică, trebuie utilizate marcaje care sunt realizate din material care poate fi reprezentat clar pe imaginile radiografice.

Este necesar să se utilizeze marcaje ale dimensiunilor stabilite de GOST 15843-79.

2.2. Pentru controlul radiografic, trebuie utilizate filme radiografice care îndeplinesc cerințele specificațiilor tehnice pentru acestea.

Tipul filmului radiografic trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.3. Pentru inspecția radiografică, ar trebui utilizate sursele de radiații prevăzute de GOST 20426-82.

Tipul sursei radioactive, tensiunea pe tubul cu raze X și energia electronilor accelerați trebuie stabilite în funcție de grosimea materialului care este translucid prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.4. Ecranele metalice și fluorescente trebuie utilizate ca ecrane de întărire pentru inspecția radiografică.

Tipul ecranului de armare trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

Grosimea ecranelor metalice de armare și metodele de încărcare a filmului în casete folosind ecrane sunt prezentate în Anexa 1.

2.5. Ecranele trebuie să aibă o suprafață curată și netedă. Prezența pliurilor, zgârieturilor, crăpăturilor, rupturii și a altor defecte pe ecrane nu este permisă.

2.6. Casetele pentru încărcarea filmului trebuie să fie opace și să asigure că ecranele de armare sunt apăsate strâns pe film.

2.7. Pentru a proteja filmul de radiațiile împrăștiate, se recomandă protejarea casetei cu filmul din partea opusă sursei de radiație cu scuturi de plumb.

Grosimea ecranelor de protecție este dată în Anexa 2.

2.8. Pentru a determina sensibilitatea controlului, trebuie utilizate standarde de sensibilitate a firelor, canelurii sau plăcii.

2.9. Standardele de sensibilitate ar trebui să fie realizate dintr-un metal sau aliaj, a cărui bază este similară ca compoziție chimică cu cea a îmbinării sudate testate.

2.10. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate a firului sunt prezentate în Fig. 1 și în tabel. 2. Lungimea firelor din standarde este (20 ± 0,5) mm. Abateri limită pentru diametrele firelor:

până la 0,2 mm ± 0,01 mm

Sf. 0,2 până la 1,6 mm ± 0,03 mm

„1,6” 4,0 mm ± 0,04 mm

1 - insert; 2 - capac

Rahat. unu

masa 2

mm

Numar de referinta	d 1	d 2	d 3	d 4	d 5	d 6	d 7
	0,2	0,16	0,125	0,10	0,08	0,063	0,05	1,2
	0,4	0,32	0,25	0,20	0,16	0,125	0,10	1,4
	1,25	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	2,2
	4,0	3,20	2,50	2,00	1,60	1,25	1,00	5,0

Limitarea abaterilor altor dimensiuni - ± 0,5 mm.

Incrustația și capacul pentru standardele de sârmă trebuie să fie din plastic transparent flexibil.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

2.11. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale canelurii sunt prezentate în Fig. 2 și în tabel. 3.

Rahat. 2

Tabelul 3

mm

Dar-	Adâncimea canelurii						Prev
măsuri standard							oprit adâncimea canelurii	nu mai	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit	Nominal	Prev oprit
	0,60	0,5	0,40	0,3	0,20	0,10	0,05	0,1	2,5	± 0,30;	0,5	0,2;		0,360		0,100		0,52
										± 0,150		0,1
	1,75	1,5	1,25	1,0	0,75	0,50	0,10	0,2	4,0	± 0,40	1,5	0,3		0,430		0,120		0,62
			3,00	2,5	2,00	1,50	0,25	0,3	6,0	± 0,40	3,0	0,3		0,430		0,120		0,74
	4,00	3,5					0,30

CONTROL NEDISTRUCTIV

CONEXIUNI SUDATE

METODA RADIOGRAFICĂ

GOST 7512-82

STANDARDE DE EDITARE

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Data introducerii 01.01.84

Acest standard stabilește o metodă de inspecție radiografică a îmbinărilor sudate prin topire ale metalelor și aliajelor acestora, cu o grosime a elementelor sudate de la 1 la 400 mm, folosind radiații X, gamma și bremsstrahlung și film radiografic.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Controlul radiografic este utilizat pentru a detecta fisuri, lipsa de penetrare, pori, zgura, wolfram, oxid și alte incluziuni în îmbinările sudate.

1.2. Controlul radiografic este, de asemenea, utilizat pentru a detecta burn-throughs, undercuts, pentru a evalua dimensiunea convexității și concavității rădăcinii cusăturii, care sunt inacceptabile pentru examinarea externă.

orice discontinuități și incluziuni cu o dimensiune în direcția de transmisie mai mică decât dublul sensibilității de control;

lipsa de penetrare și fisuri, al căror plan de deschidere nu coincide cu direcția de transmisie și (sau) valoarea deschiderii este mai mică decât valorile date în;

orice discontinuități și incluziuni, dacă imaginile lor din fotografii coincid cu imaginile unor părți străine, colțuri ascuțite sau picături ascuțite de fisuri în metalul translucid.

1.1 - 1.3.

tabelul 1

1.4. Îmbinări sudate cu un raport dintre grosimea de radiație a metalului de sudură depus și grosimea totală a radiației de cel puțin 0,2, având acces pe două fețe, ceea ce face posibilă instalarea unei casete cu un film radiografic și o sursă de radiație în conformitate cu cerințele acestui standard sunt supuse controlului radiografic.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

2. CERINȚE PENTRU ACCESORIILE DE CONTROL

Este necesar să se utilizeze marcaje ale dimensiunilor stabilite de GOST 15843-79.

2.2. Pentru controlul radiografic, trebuie utilizate filme radiografice care îndeplinesc cerințele specificațiilor tehnice pentru acestea.

Tipul filmului radiografic trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

Tipul sursei radioactive, tensiunea pe tubul cu raze X și energia electronilor accelerați trebuie stabilite în funcție de grosimea materialului care este translucid prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.4. Ecranele metalice și fluorescente trebuie utilizate ca ecrane de întărire pentru inspecția radiografică.

Tipul ecranului de armare trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

Grosimea ecranelor metalice de armare și metodele de încărcare a filmului în casete folosind ecrane sunt prezentate în.

2.5. Ecranele trebuie să aibă o suprafață curată și netedă. Prezența pliurilor, zgârieturilor, crăpăturilor, rupturii și a altor defecte pe ecrane nu este permisă.

2.6. Casetele pentru încărcarea filmului trebuie să fie opace și să asigure că ecranele de armare sunt apăsate strâns pe film.

2.7. Pentru a proteja filmul de radiațiile împrăștiate, se recomandă protejarea casetei cu filmul din partea opusă sursei de radiație cu scuturi de plumb.

Grosimea ecranelor de protecție este dată în.

1 - insert; 2 - capac.

2.8. Pentru a determina sensibilitatea controlului, trebuie utilizate standarde de sensibilitate a firelor, canelurii sau plăcii.

2.9. Standardele de sensibilitate ar trebui să fie realizate dintr-un metal sau aliaj, a cărui bază este similară ca compoziție chimică cu cea a îmbinării sudate testate.

2.10. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate a firului sunt date în și în. Lungimea firelor din standarde este de (20 ± 0,5) mm. Abateri limită pentru diametrele sârmei:

până la 0,2 mm ... + 0,01 mm

Sf. 0,2 până la 1,6 mm ... ± 0,03 mm

„1,6” 4,0 mm ... ± 0,04 mm.

masa 2

Limitarea abaterilor altor dimensiuni - ± 0,5 mm. Incrustația și capacul pentru standardele de sârmă trebuie să fie din plastic transparent flexibil.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

2.11. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale canelurii sunt afișate pe și în interior.

2.12. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale plăcii sunt afișate pe și în interior.

Adâncimea canelurii

Prev oprit adâncimea canelurii

R, nu mai

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

Tabelul 4

L

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Simboluri ale materialului standard de sensibilitate: pentru aliaje pe bază de fier - 1, aluminiu și magneziu - 2, titan - 3, cupru - 4, nichel - 5.

2.14. Pentru marcarea standardelor de caneluri, este permisă folosirea decupajelor și găurilor sau numai găurilor indicate în. În acest caz, grosimea standardului la marcaj ar trebui să fie egală cu h.

La marcarea standardelor cu găuri, lungimea standardului nr. 1 este de 27-0,52 mm, nr. 2 - 38,5-0,62 mm, nr. 3 - 53-0,74 mm.

2.15. Pentru produsele sudate destinate exportului este permisă utilizarea altor tipuri de standarde de sensibilitate, dacă este prevăzut de condițiile de export.

3. PREGĂTIREA PENTRU CONTROL

3.1. Controlul radiografic trebuie efectuat după eliminarea defectelor externe constatate în timpul examinării externe a îmbinării sudate și curățarea acesteia de nereguli, zgură, stropi de metal, solzi și alți contaminanți, ale căror imagini de pe fotografie pot interfera cu interpretarea fotografiei. .

3.2. După curățarea îmbinării sudate și eliminarea defectelor externe, trebuie făcută marcarea îmbinării sudate în secțiuni și marcarea (numerotarea) secțiunilor.

3.1, 3.2. (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

3.3. Sistemul de marcare și marcare a tronsoanelor se stabilește prin documentație tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

3.4. În timpul controlului, standardele de sensibilitate și marcajele trebuie stabilite la fiecare loc.

3.5. Standardele de sensibilitate trebuie instalate în zona controlată din partea îndreptată spre sursa de radiații.

3.6. Standardele de sârmă trebuie plasate direct pe cusătură, cu firele îndreptate peste cusătură.

3.7. Standardele pentru caneluri trebuie instalate la o distanță de cel puțin 5 mm de cusătură, cu direcția canelurilor peste cusătură.

3.8. Standardele de plăci trebuie instalate de-a lungul cusăturii la o distanță de cel puțin 5 mm de aceasta sau direct pe cusătură, cu standardul îndreptat peste cusătură, astfel încât imaginile semnelor de referință să nu se suprapună cu imaginea cusăturii din fotografie. .

3.9. La inspectarea cusăturilor circumferențiale ale conductelor cu un diametru mai mic de 100 mm, este permisă instalarea standardelor de caneluri la o distanță de cel puțin 5 mm de cusătură, cu direcția canelurilor de-a lungul cusăturii.

3.10. Dacă este imposibil să se instaleze standarde din partea sursei de radiație la inspectarea îmbinărilor sudate de produse cilindrice, sferice și alte produse goale prin doi pereți cu decodificarea numai a zonei de îmbinare sudate adiacent filmului, precum și cu transmisie panoramică, este a permis stabilirea standardelor de sensibilitate din partea casetei cu filmul.

3.11.(Sters, amendamentul nr. 1).

3.12. Marcajele utilizate pentru limitarea lungimii secțiunilor îmbinărilor sudate inspectate în timpul unei expuneri trebuie instalate la limitele secțiunilor marcate, precum și la limitele metalului depus și de bază atunci când se inspectează îmbinările sudate fără armătură sau cu armătura îndepărtată. .

3.13. Marcajele utilizate pentru numerotarea zonelor controlate trebuie instalate în zona controlată sau direct pe caseta cu film, astfel încât imaginile marcajelor de pe fotografii să nu se suprapună cu imaginea cusăturii și a zonei apropiate de sudură de-a lungul .

3.14. Dacă este imposibil să se instaleze standarde de sensibilitate și (sau) marcaje pe secțiunea inspectată a îmbinării sudate în conformitate cu cerințele acestui standard, procedura de efectuare a controlului fără instalarea de standarde de sensibilitate și (sau) marcaje ar trebui să fie prevăzută în documentatia tehnica pentru controlul sau acceptarea rosturilor sudate.

4. CIRCUITE DE CONTROL

4.1. Îmbinările sudate ar trebui să fie controlate de și.

4.2. Cu o lățime limitată a elementului sudat, este permisă controlul îmbinărilor sudate în T cu direcția de radiație de-a lungul generatricei acestui element în conformitate cu.

4.2a. Când se inspectează îmbinările sudate circulare ale produselor goale cilindrice și sferice, ar trebui, de regulă, să se utilizeze modele de transmisie printr-un perete al produsului (diagramele Fig. 5). A, b, e, f, s). În acest caz, se recomandă utilizarea schemelor de transiluminare cu locația sursei de radiații în interiorul articolului controlat:

5.1, 5.2 (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

pentru articulațiile cap la cap și poala:

nu mai puțin de 5 mm - cu grosimea marginilor sudate până la 5 mm;

nu mai puțin decât grosimea marginilor sudate - cu grosimea marginilor sudate St. 5 până la 20 mm;

nu mai puțin de 20 mm - cu grosimea marginilor sudate St. 20 mm;

pentru îmbinări în T și colț - stabilite prin documentația tehnică pentru controlul sau recepția acestor îmbinări.

6. DESCRIEREA IMAGINILOR

6.1. Vizualizarea și decodificarea imaginilor ar trebui efectuate după ce acestea s-au uscat complet într-o cameră întunecată folosind iluminatoare-negatoscoape speciale.

Utilizați negatoscoape cu luminozitate reglabilă și dimensiuni de câmp iluminat. Luminozitatea maximă a câmpului iluminat ar trebui să fie de cel puțin 10D + 2 cd / m2, unde D este densitatea optică a imaginii. Mărimea câmpului iluminat trebuie ajustată folosind obturatoare mobile sau ecrane-măști în astfel de limite încât câmpul iluminat să fie complet acoperit de imagine.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

6.2. Imaginile permise pentru decriptare trebuie să îndeplinească cerințele:

fotografiile nu trebuie să aibă pete, dungi, murdărie și deteriorare a stratului de emulsie, ceea ce face dificilă descifrarea acestora;

imaginile cu limitele, marcajele și standardele de sensibilitate ar trebui să fie vizibile pe fotografii;

densitatea optică a imaginilor secțiunii monitorizate a cusăturii, zona de aproape sudare și standardul de sensibilitate trebuie să fie de cel puțin 1,5;

scăderea densității optice a imaginii îmbinării sudate în orice parte a acestei imagini în comparație cu densitatea optică a imaginii standardului de sensibilitate nu trebuie să depășească 1,0.

6.3. Sensibilitatea controlului (cel mai mic diametru al firului standardului de sârmă detectat în fotografie, cea mai mică adâncime a canelurii standardului de canelura detectată în fotografie, cea mai mică grosime a standardului plăcii, la care o gaură cu o diametrul egal cu dublul grosimii standardului este dezvăluit în fotografie) nu trebuie să depășească valorile date în.

Tabelul 6

	Clasa de sensibilitate
Sf. 5 la 9 incl.
"100" 140 "
"140" 200 "
"200" 300 "
"300" 400 "

Notă. La utilizarea standardelor de sârmă, valorile sensibilității sunt 0,30; 0,60; 0,75 și 1,50 mm sunt înlocuite cu 0,32; 0,63; 0,80 și 1,60 mm.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

Valorile specifice de sensibilitate trebuie stabilite prin documentația tehnică (cerințe de desen, specificații, reguli de control și acceptare) pentru produsele controlate.

Pentru centralele nucleare, cerințele de sensibilitate sunt stabilite prin documentele de reglementare relevante.

6.4. În conformitate cu cerințele documentației tehnice pentru produsele controlate, este permisă determinarea sensibilității ( k) ca procent conform formulei

Unde LA- sensibilitate, mm;

S- grosimea metalului translucid, mm.

6.5. Este permisă descifrarea și evaluarea calității îmbinărilor sudate pe baza fotografiilor care nu au imagini de standarde de sensibilitate:

cu transmisie panoramică a îmbinărilor sudate circulare cu expunere simultană a mai mult de patru filme. În aceste cazuri, indiferent de numărul total de imagini, este permisă stabilirea unui standard de sensibilitate pentru fiecare sfert din circumferința îmbinării sudate;

când este imposibil să se aplice standardele de sensibilitate.

În aceste cazuri, sensibilitatea este determinată pe simulatoare ale unei îmbinări sudate în timpul procesării modurilor de control.

6.6. La decodificarea imaginilor se determină dimensiunile imaginilor fisurilor, lipsei de penetrare, porilor și incluziunilor și, dacă este necesar, se estimează valoarea concavității și convexității rădăcinii sudurii (în cazurile în care rădăcina sudurii). nu este accesibil pentru examinare externă).

Lista dimensiunilor care trebuie determinate și metoda de evaluare a valorii concavității și convexității rădăcinii sudurii ar trebui să fie prezentate în documentația tehnică pentru controlul și acceptarea îmbinărilor sudate.

6.7. La documentarea rezultatelor decodării imaginilor, dimensiunile determinate din imagini trebuie rotunjite la cele mai apropiate valori din seria 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm sau cele mai apropiate valori întregi în milimetri, dacă dimensiunea determinată din fotografie este mai mare de 3,0 mm.

6.8. Dacă în timpul inspecției filmul este amplasat la distanță H de la suprafaţa îmbinării sudate testate cu faţa la peliculă şi relaţia

dimensiunile determinate din fotografie se recomandă a fi înmulțite cu un factor înainte de a le rotunji

Unde f- distanta de la sursa de radiatii la suprafata sectiunii inspectate a rostului sudat orientata spre sursa, mm;

s- grosimea radiației, mm.

6.6 - 6.8... (Ediția modificată, amendamentul nr. 1).

6.9. Când măsurați dimensiunea defectelor de până la 1,5 mm, utilizați o lupă de măsurare cu o graduare de 0,1 mm, St. 1,5 mm - orice dispozitiv de măsurare cu o scară de 1 mm.

6.10. Rezultatele decodării fotografiilor și sensibilitatea controlului trebuie înregistrate în încheierea sau jurnalul rezultatelor controlului, a cărui formă trebuie stabilită prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

6.11. Pentru a indica defecte în încheierea sau jurnalul de înregistrare a rezultatelor controlului, trebuie folosite simbolurile date în clauză.

Sunt date exemple de înregistrare prescurtată a defectelor la decodificarea imaginilor.

7. CERINȚE DE SIGURANȚĂ

7.1. Principalele tipuri de pericol pentru personal în timpul monitorizării radiografice sunt expunerea la organism a radiațiilor ionizante și a gazelor nocive formate în aer sub influența radiațiilor și șocul electric.

7.2. Controlul radiografic și reîncărcarea surselor radioactive trebuie efectuate numai cu utilizarea unor echipamente special concepute pentru aceste scopuri și în stare bună de funcționare, a căror documentație pentru fabricarea și funcționarea, atunci când este eliberată într-o cantitate mai mare de trei exemplare, trebuie să să fie de acord cu Comitetul de Stat al URSS pentru Utilizarea Energiei Atomice și Șef Sanitar - departamentul epidemiologic al Ministerului Sănătății al URSS; până la trei exemplare - de la autoritățile locale serviciu sanitar si epidemiologic.

ANEXA 4

1. Distanța f de la sursa de radiații la suprafața îmbinării sudate inspectate cu fața către sursă (când se transmit îmbinări sudate circulare prin doi pereți - la suprafața îmbinării circulare adiacentă sursei) nu trebuie să fie mai mici decât valorile determinate de formule dat în tabel. unu.

tabelul 1

Schema de transiluminare D- diametrul exterior al îmbinării sudate testate, mm; T- raportul dintre diametrele interior și exterior ale îmbinării sudate testate; F- dimensiunea maximă a punctului focal al sursei de radiație, mm; LA- sensibilitatea necesară de control, mm.

Pagina 1

pagina 2

p. 3

p. 4

p. 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

p. 10

pagina 11

p. 12

p. 13

p. 14

p. 15

pagina 16

p. 17

p. 18

p. 19

CONTROL NEDISTRUCTIV

CONEXIUNI SUDATE

METODA RADIOGRAFICĂ

STANDARDE DE EDITARE IPK

Moscova

STANDARD INTERSTATAL

Data introducerii 01/01/84

Acest standard stabilește o metodă de inspecție radiografică a îmbinărilor sudate prin topire ale metalelor și aliajelor acestora, cu o grosime a elementelor sudate de la 1 la 400 mm, folosind radiații X, gamma și bremsstrahlung și film radiografic.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Controlul radiografic este utilizat pentru a detecta fisuri, lipsa de penetrare, pori, zgura, wolfram, oxid și alte incluziuni în îmbinările sudate.

1.2. Controlul radiografic este, de asemenea, utilizat pentru a detecta burn-throughs, undercuts, pentru a evalua dimensiunea convexității și concavității rădăcinii cusăturii, care sunt inacceptabile pentru examinarea externă.

1.3. Controlul radiografic nu evidențiază:

Orice discontinuități și incluziuni cu o dimensiune în direcția de transmisie mai mică decât dublul sensibilității comenzii;

Lipsa de penetrare și fisuri, al căror plan de deschidere nu coincide cu direcția de transmisie și (sau) valoarea deschiderii este mai mică decât valorile date în tabel. unu;

Orice discontinuități și incluziuni, dacă imaginile lor din fotografii coincid cu imaginile părților străine, colțuri ascuțite sau modificări ascuțite ale fisurilor din metalul translucid.

1.1 - 1.3.

tabelul 1

1.4. Îmbinări sudate cu un raport dintre grosimea de radiație a metalului de sudură depus și grosimea totală a radiației de cel puțin 0,2, având acces pe două fețe, ceea ce face posibilă instalarea unei casete cu un film radiografic și o sursă de radiație în conformitate cu cerințele acestui standard sunt supuse controlului radiografic.

2. CERINȚE PENTRU ACCESORIILE DE CONTROL

2.1. Pentru inspecția radiografică, trebuie utilizate marcaje care sunt realizate din material care poate fi reprezentat clar pe imaginile radiografice.

Este necesar să se utilizeze marcaje ale dimensiunilor stabilite de GOST 15843.

2.2. Pentru controlul radiografic, trebuie utilizate filme radiografice care îndeplinesc cerințele specificațiilor tehnice pentru acestea.

Tipul filmului radiografic trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.3. Pentru monitorizarea radiografică, ar trebui utilizate sursele de radiații prevăzute în GOST 20426.

Tipul sursei radioactive, tensiunea pe tubul cu raze X și energia electronilor accelerați trebuie stabilite în funcție de grosimea materialului care este translucid prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.4. Ecranele metalice și fluorescente trebuie utilizate ca ecrane de întărire pentru inspecția radiografică.

Tipul ecranului de armare trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

Grosimea ecranelor metalice de armare și metodele de încărcare a filmului în casete folosind ecrane sunt prezentate în Anexa 1.

2.5. Ecranele trebuie să aibă o suprafață curată și netedă. Prezența pliurilor, zgârieturilor, crăpăturilor, rupturii și a altor defecte pe ecrane nu este permisă.

2.6. Casetele pentru încărcarea filmului trebuie să fie opace și să asigure că ecranele de armare sunt apăsate strâns pe film.

2.7. Pentru a proteja filmul de radiațiile împrăștiate, se recomandă protejarea casetei cu filmul din partea opusă sursei de radiație cu scuturi de plumb.

Grosimea ecranelor de protecție este dată în Anexa 2.

2.8. Pentru a determina sensibilitatea controlului, trebuie utilizate standarde de sensibilitate a firelor, canelurii sau plăcii.

2.9. Standardele de sensibilitate ar trebui să fie realizate dintr-un metal sau aliaj, a cărui bază este similară ca compoziție chimică cu cea a îmbinării sudate testate.

1 - insert; 2 - caz

2.10. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate a firului sunt prezentate în Fig. 1 și în tabel. 2. Lungimea firelor din standarde este (20 ± 0,5) mm. Abateri limită pentru diametrele sârmei:

până la 0,2 mm ... ± 0,01 mm

Sf. 0,2 "1,6 mm ... ± 0,03 mm

„1,6” 4,0 mm ... ± 0,04 mm.

masa 2

Numar de referinta

Limitarea abaterilor altor dimensiuni - ± 0,5 mm.

Incrustația și capacul pentru standardele de sârmă trebuie să fie din plastic transparent flexibil.

2.11. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale canelurii sunt prezentate în Fig. 2 și în tabel. 3.

Tabelul 3

Numar de referinta

Adâncimea canelurii

Prev oprit adâncimea canelurii

R, nu mai mult

Prev oprit

Prev oprit

Pre Off

Prev oprit

Prev oprit

2.12. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale plăcii sunt prezentate în Fig. 3 și în tabel. 4.

Tabelul 4

Numar de referinta

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

Prev oprit

2.13. Marcarea standardelor de sensibilitate trebuie efectuată cu numere de plumb în conformitate cu GOST 15843 în conformitate cu apendicele 3. Primul număr al marcajului ar trebui să indice materialul standardului, următorul (unul sau două numere) - numărul de standardul.

Simboluri ale materialului standard de sensibilitate: pentru aliaje pe bază de fier - 1, aluminiu și magneziu - 2, titan - 3, cupru - 4, nichel - 5.

2.14. Pentru standardele de marcare pentru caneluri, este permisă utilizarea crestăturilor și găurilor sau numai a găurilor specificate în apendicele 3. În acest caz, grosimea standardului la locul de marcare ar trebui să fie egală cu h.

La marcarea standardelor cu găuri, lungimea standardului nr. 1 este de 27 -0,52 mm, nr. 2 - 38,5 -0,62 mm, nr. 3 - 53 0,74 mm.

2.15. Pentru produsele sudate destinate exportului este permisă utilizarea altor tipuri de standarde de sensibilitate, dacă este prevăzut de condițiile de export.

3. PREGĂTIREA PENTRU CONTROL

3.1. Controlul radiografic trebuie efectuat după eliminarea defectelor externe constatate în timpul examinării externe a îmbinării sudate și curățarea acesteia de nereguli, zgură, stropi de metal, solzi și alți contaminanți, ale căror imagini de pe fotografie pot interfera cu interpretarea fotografiei. .

3.2. După curățarea îmbinării sudate și eliminarea defectelor externe, trebuie făcută marcarea îmbinării sudate în secțiuni și marcarea (numerotarea) secțiunilor.

3.3. Sistemul de marcare și marcare a tronsoanelor se stabilește prin documentație tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

3.4. În timpul controlului, standardele de sensibilitate și marcajele trebuie stabilite la fiecare loc.

3.5. Standardele de sensibilitate trebuie instalate în zona controlată din partea îndreptată spre sursa de radiații.

3.6. Standardele de sârmă trebuie plasate direct pe cusătură, cu firele îndreptate peste cusătură.

3.7. Standardele pentru caneluri trebuie instalate la o distanță de cel puțin 5 mm de cusătură, cu direcția canelurilor peste cusătură.

3.8. Standardele de plăci trebuie instalate de-a lungul cusăturii la o distanță de cel puțin 5 mm de aceasta sau direct pe cusătură, cu standardul îndreptat peste cusătură, astfel încât imaginile semnelor de referință să nu se suprapună cu imaginea cusăturii din fotografie. .

3.9. La inspectarea cusăturilor circumferențiale ale conductelor cu un diametru mai mic de 100 mm, este permisă instalarea standardelor de caneluri la o distanță de cel puțin 5 mm de cusătură, cu direcția canelurilor de-a lungul cusăturii.

3.10. Dacă este imposibil să se instaleze standarde din partea sursei de radiație la inspectarea îmbinărilor sudate de produse cilindrice, sferice și alte produse goale prin doi pereți cu decodificarea numai a zonei de îmbinare sudate adiacent filmului, precum și cu transmisie panoramică, este a permis stabilirea standardelor de sensibilitate din partea casetei cu filmul.

3.11. (Sters, amendamentul nr. 1).

3.12. Marcajele utilizate pentru limitarea lungimii secțiunilor îmbinărilor sudate inspectate în timpul unei expuneri trebuie instalate la limitele secțiunilor marcate, precum și la limitele metalului depus și de bază atunci când se inspectează îmbinările sudate fără armătură sau cu armătura îndepărtată. .

3.13. Marcajele utilizate pentru numerotarea zonelor controlate trebuie instalate în zona controlată sau direct pe caseta cu film, astfel încât imaginile marcajelor din fotografii să nu se suprapună cu imaginea cusăturii și a zonei apropiate de sudură conform cu clauza 5.7.

3.14. Dacă este imposibil să se instaleze standarde de sensibilitate și (sau) marcaje pe secțiunea inspectată a îmbinării sudate în conformitate cu cerințele acestui standard, procedura de efectuare a controlului fără instalarea de standarde de sensibilitate și (sau) marcaje ar trebui să fie prevăzută în documentatia tehnica pentru controlul sau acceptarea rosturilor sudate.

4. SCHEMA DE CONTROL

4.1. Îmbinările sudate trebuie monitorizate conform liniuței. 4 și 5.

4.2. Cu o lățime limitată a elementului sudat, este permisă controlul îmbinărilor sudate în T cu direcția de radiație de-a lungul generatricei acestui element în conformitate cu Fig. 6.

4.2a. Când se inspectează îmbinările sudate circulare ale produselor goale cilindrice și sferice, ar trebui, de regulă, să se utilizeze modele de transmisie printr-un perete al produsului (diagramele Fig. 5). a, b, f, g, h). În acest caz, se recomandă utilizarea schemelor de transiluminare cu locația sursei de radiații în interiorul articolului controlat:

Diagrama diavolului. 5 e(transiluminare panoramică) - pentru controlul produselor cu un diametru de până la 2 m, indiferent de volumul de control și un diametru de 2 m sau mai mult cu control 100%;

Diagrama diavolului. 5 f- cu 100% și control de eșantionare, în cazul în care utilizarea schemei caracteristici. 5 e imposibil;

Diagrama diavolului. 5 s- pentru inspecția selectivă a produselor cu un diametru de 2 m și mai mult;

Scheme de liniuțe. 5 a, b- pentru produse cu un diametru interior de 10 m sau mai mult, dacă se utilizează schema din desen. 5 e imposibil.

4.3. Când este controlat prin doi pereți, diagrama liniuței. 5 v recomandat pentru produse translucide cu un diametru de până la 100 mm; scheme al naibii. 5 d, d- pentru transiluminarea produselor cu diametrul mai mare de 50 mm.

Scheme de inspecție pentru conexiunile cap la cap, polei, colț și tee

1 - sursa de radiatii; 2 - zonă controlată; 3 - caseta cu film

Scheme de inspecție pentru îmbinările sudate circulare (cap la cap, la cap, colț și te).

1 - sursa de radiatii; 2 - zonă controlată; 3 - caseta de film

1 - sursa de radiatii; 2 - zonă controlată; 3 - caseta de film

4.4. La inspectarea îmbinărilor sudate cap la cap conform diagramelor din Fig. 5 a, b, f, g, h direcția de radiație trebuie să coincidă cu planul îmbinării sudate testate. La verificarea sudurilor de filet conform acestor diagrame, sudarea tevilor, fitingurilor etc. unghiul dintre direcția de radiație și planul îmbinării sudate nu trebuie să depășească 45 °.

4.5. La inspectarea îmbinărilor sudate conform diagramelor din Fig. 5 c, d, d direcția de radiație trebuie aleasă astfel încât imaginile zonelor opuse ale sudurii din fotografie să nu se suprapună.

În acest caz, unghiul dintre direcția de radiație și planul sudurii ar trebui să fie minim și, în orice caz, nu trebuie să depășească 45 °.

4.3 - 4.5. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.6. (Șters, Rev.№ 1).

4.7. Pe lângă controlul conform schemelor prezentate în Fig. 4 - 6, în funcție de caracteristicile de proiectare ale îmbinărilor sudate și de cerințele impuse acestora, se pot utiliza și alte scheme și direcții de radiație.

Aceste scheme și direcții de radiație ar trebui să fie prevăzute de documentația tehnică pentru controlul și acceptarea îmbinărilor sudate.

4.8. Pentru a reduce diferența de densități optice ale diferitelor secțiuni ale imaginii la inspectarea îmbinărilor sudate cu o diferență mare de grosime, precum și în cazul în care îmbinarea sudata inspectată nu protejează filmul radiografic de radiația directă (de exemplu, la inspectarea sudurile de capăt ale țevilor de sudură în foile tubulare, la inspectarea marginilor de suprafață pentru sudare etc.), controlul trebuie efectuat folosind atașamente pentru rosturi de dilatare.

Este permisă utilizarea compensatoarelor din orice material care asigură atenuarea radiației necesară.

4.9. Atunci când alegeți o schemă și direcția radiației, ar trebui să luați în considerare:

Distanța de la îmbinarea sudată controlată la filmul radiografic trebuie să fie minimă și în orice caz să nu depășească 150 mm;

Unghiul dintre direcția radiației și normalul filmului radiografic în zona îmbinării sudate monitorizate într-o singură expunere trebuie să fie minim și, în orice caz, nu trebuie să depășească 45 °.

4.7 - 4.9. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

5. SELECTAREA PARAMETRILOR DE CONTROL RADIOGRAFIC

5.1. Distanța de la sursa de radiație la suprafața îmbinării sudate inspectate cea mai apropiată de sursă (la scanarea îmbinărilor sudate ale produselor goale cilindrice și sferice prin doi pereți - până la suprafața îmbinării sudate inspectate adiacent sursei) și dimensiunea sau numărul de zone monitorizate într-o singură expunere pentru toate schemele de transiluminare (cu excepția schemei Fig. 5 e) trebuie alese astfel încât următoarele cerințe să fie îndeplinite în timpul transmiterii:

Neclaritatea geometrică a imaginilor cu defecte din fotografii atunci când filmul este situat în apropierea îmbinării sudate testate nu trebuie să depășească jumătate din sensibilitatea necesară pentru testare la o sensibilitate de până la 2 mm și 1 mm la o sensibilitate mai mare de 2 mm;

Creșterea relativă a dimensiunii imaginilor defectelor situate pe partea laterală a sursei de radiație (în raport cu defectele situate pe partea laterală a filmului) nu trebuie să depășească 1,25;

Unghiul dintre direcția radiației și normala filmului în zona îmbinării sudate monitorizate pentru o expunere nu trebuie să depășească 45 °;

Scăderea densității optice a imaginii îmbinării sudate în orice parte a acestei imagini în raport cu densitatea optică în locul în care este instalat standardul de sensibilitate a firului sau în raport cu densitatea optică a imaginii canelurii sau plăcii standardul de sensibilitate nu trebuie să depășească 1,0.

5.2. Formule de determinare a distanțelor minime admise de la sursa de radiație la îmbinarea sudată controlată, precum și a dimensiunilor maxime și a numărului minim de zone controlate pentru o expunere atunci când este controlată conform diagramelor de desen. 4 - 6 sunt date în Anexa 4.

5.1, 5.2. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

5.3. La inspectarea îmbinărilor sudate conform desenului. 5h (transmisie panoramică) raportul dintre diametrul interior d la diametrul exterior D conexiunea controlată nu trebuie să fie mai mică de 0,8, iar dimensiunea maximă a punctului focal F sursa de radiații nu trebuie să fie mai mare decât unde K- controlează sensibilitatea.

5.4. În cazurile în care dimensiunile defectelor nu sunt determinate (de exemplu, defectele nu sunt permise, indiferent de dimensiunea acestora), raportul menționat în clauza 5.3 între diametrele interior și exterior ale îmbinării testate poate să nu fie respectat.

5.5. In lipsa unei surse de radiatii care sa indeplineasca cerinta clauzei 5.3, se admite la verificare conform desenului. 5 s utilizați surse de radiații cu o dimensiune maximă a punctului focal care satisface raportul

În acest caz, standardul de sensibilitate trebuie instalat pe îmbinarea sudată sau pe simulatorul îmbinării sudate utilizat la determinarea sensibilității, numai din partea sursei de radiație.

5.6. Lungimea imaginilor trebuie să asigure că imaginile secțiunilor adiacente ale îmbinărilor sudate se suprapun atunci când lungimea secțiunii controlate este de până la 100 mm, nu mai puțin de 0,2 din lungimea secțiunii, cu lungimea secțiunii controlate sv. 100 mm - nu mai puțin de 20 mm.

5.7 Lățimea imaginilor trebuie să asigure primirea imaginilor sudurii, standardelor de sensibilitate, marcajelor și zonelor apropiate de sudare cu lățimea:

Pentru articulațiile cap și poală:

nu mai puțin de 5 mm - cu grosimea marginilor sudate până la 5 mm;

nu mai puțin decât grosimea marginilor sudate - cu grosimea marginilor sudate St. 5 până la 20 mm;

nu mai puțin de 20 mm - cu grosimea marginilor sudate St. 20 mm;

Pentru îmbinări în T și colț - se stabilește prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea acestor îmbinări.

6. DESCRIEREA IMAGINILOR

6.1. Vizualizarea și decodificarea imaginilor trebuie efectuate după ce s-au uscat complet într-o cameră întunecată, folosind iluminatoare speciale - negatoscoape.

Utilizați negatoscoape cu luminozitate reglabilă și dimensiuni de câmp iluminat. Luminozitatea maximă a câmpului iluminat ar trebui să fie de cel puțin 10 D + 2 cd / m2, unde D este densitatea optică a imaginii. Mărimea câmpului iluminat trebuie ajustată folosind obturatoare mobile sau ecrane-măști în astfel de limite încât câmpul iluminat să fie complet acoperit de imagine.

6.2. Imaginile permise pentru decriptare trebuie să îndeplinească cerințele:

Fotografiile nu trebuie să aibă pete, dungi, murdărie și deteriorare a stratului de emulsie, ceea ce face dificilă descifrarea lor;

Fotografiile ar trebui să arate imagini ale limitelor, marcajelor și standardelor de sensibilitate;

Densitatea optică a imaginilor secțiunii monitorizate a cusăturii, zona de aproape sudare și standardul de sensibilitate trebuie să fie de cel puțin 1,5;

Scăderea densității optice a imaginii îmbinării sudate în orice parte a acestei imagini în comparație cu densitatea optică a imaginii standardului de sensibilitate nu trebuie să depășească 1,0.

6.3. Sensibilitatea controlului (cel mai mic diametru al firului standardului de sârmă detectat în fotografie, cea mai mică adâncime a canelurii standardului de canelura detectată în fotografie, cea mai mică grosime a standardului plăcii, la care o gaură cu un diametru egală cu dublul grosimii standardului este dezvăluită în fotografie) nu trebuie să depășească valorile date în tabel. 6.

Tabelul 6

Grosimea radiației (la locul unde este instalat standardul de sensibilitate)	Clasa de sensibilitate
Sf. 5 la 9 incl.
"100" 140 "
"140" 200 "
"200" 300 "
"300" 400 "

Notă. La utilizarea standardelor de sârmă, valorile sensibilității sunt 0,30; 0,60; 0,75 și 1,50 mm sunt înlocuite cu 0,32; 0,63; 0,80 și 1,60 mm.

Valorile specifice de sensibilitate trebuie stabilite prin documentația tehnică (cerințe de desen, specificații, reguli de control și acceptare) pentru produsele controlate.

Pentru centralele nucleare, cerințele de sensibilitate sunt stabilite prin documentele de reglementare relevante.

6.4 În conformitate cu cerințele documentației tehnice pentru articolele controlate, este permisă determinarea sensibilității (k) ca procent conform formulei

Unde K- sensibilitate, mm;

S- grosimea metalului translucid, mm.

6.5. Este permisă descifrarea și evaluarea calității îmbinărilor sudate pe baza fotografiilor care nu au imagini de standarde de sensibilitate:

Cu transmisie panoramică a îmbinărilor sudate circulare cu expunere simultană a mai mult de patru filme. În aceste cazuri, indiferent de numărul total de imagini, este permisă stabilirea unui standard de sensibilitate pentru fiecare sfert din circumferința îmbinării sudate;

Dacă este imposibil să se aplice standardele de sensibilitate.

În aceste cazuri, sensibilitatea este determinată pe simulatoare ale unei îmbinări sudate în timpul procesării modurilor de control.

6.6. La decodificarea imaginilor se determină dimensiunile imaginilor fisurilor, lipsei de penetrare, porilor și incluziunilor și, dacă este necesar, se estimează valoarea concavității și convexității rădăcinii sudurii (în cazurile în care rădăcina sudurii). nu este accesibil pentru examinare externă).

Lista dimensiunilor care trebuie determinate și metoda de evaluare a valorii concavității și convexității rădăcinii sudurii ar trebui să fie prezentate în documentația tehnică pentru controlul și acceptarea îmbinărilor sudate.

6.7. La documentarea rezultatelor decodării imaginilor, dimensiunile determinate din imagini trebuie rotunjite la cele mai apropiate valori din seria 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 mm sau cele mai apropiate valori întregi în milimetri, dacă dimensiunea determinată din fotografie este mai mare de 3,0 mm.

6.8. Dacă în timpul inspecției filmul este amplasat la distanță N de la suprafaţa îmbinării sudate testate cu faţa la peliculă şi relaţia

dimensiunile determinate din fotografie se recomandă a fi înmulțite cu un factor înainte de a le rotunji

Unde f- distanta de la sursa de radiatii la suprafata sectiunii inspectate a rostului sudat orientata spre sursa, mm;

s - grosimea radiației, mm.

6.6. - 6.8. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

6.9. Când măsurați dimensiunea defectelor de până la 1,5 mm, utilizați o lupă de măsurare cu o graduare de 0,1 mm, St. 1,5 mm - orice dispozitiv de măsurare cu o scară de 1 mm.

6.10. Rezultatele decodării fotografiilor și sensibilitatea controlului trebuie înregistrate în încheierea sau jurnalul rezultatelor controlului, a cărui formă trebuie stabilită prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

6.11. Pentru a desemna defectele în încheierea sau registrul rezultatelor controlului, trebuie utilizate simbolurile prezentate în apendicele 5.

Exemple de înregistrare prescurtată a defectelor la decodificarea imaginilor sunt date în Anexa 6.

7. CERINȚE DE SIGURANȚĂ

7.1. Principalele tipuri de pericol pentru personal în timpul monitorizării radiografice sunt expunerea la organism a radiațiilor ionizante și a gazelor nocive formate în aer sub influența radiațiilor și șocul electric.

7.2. Controlul radiografic și reîncărcarea surselor radioactive trebuie efectuate numai cu utilizarea unor echipamente special concepute pentru aceste scopuri și în stare bună de funcționare, a căror documentație pentru fabricarea și funcționarea, atunci când este eliberată într-o cantitate mai mare de trei exemplare, trebuie să să fie de acord cu Comitetul de Stat al URSS pentru Utilizarea Energiei Atomice și Șef Sanitar - departamentul epidemiologic al Ministerului Sănătății al URSS; până la trei exemplare - la autoritățile locale ale serviciului sanitar și epidemiologic.

7.3. Echipamentele electrice ale instalațiilor staționare și portabile existente pentru control radiografic trebuie să respecte cerințele GOST 12.2.007.0 și „Regulile pentru Instalarea Instalațiilor Electrice” aprobate de Direcția Tehnică Principală pentru Exploatarea Sistemelor Energetice și Supravegherea Energetică de Stat a Ministerul Energiei al URSS.

7.4. La efectuarea controlului radiografic, depozitarea și reîncărcarea surselor de radiații radioactive, siguranța muncii trebuie asigurată în conformitate cu cerințele „Regulilor sanitare de bază pentru lucrul cu substanțe radioactive și alte surse de radiații ionizante” OSP-72/80 nr. . 2120-80, aprobat de medicul-șef sanitar de stat al URSS la 18 ianuarie 1980, „Standarde de siguranță împotriva radiațiilor” NRB-76 nr. 141-76, aprobat de medic-șef sanitar de stat al URSS la 7 iunie 1976, " Reglementări sanitare privind detectarea defectelor de radioizotopi „Nr. 1171-74, aprobat de medicul sanitar-șef adjunct al URSS la 7 august 1974 și GOST 23764.

7.5. La exploatarea instalațiilor staționare și portabile pentru control radiografic conectate la rețeaua electrică industrială, siguranța muncii trebuie asigurată în conformitate cu cerințele „Regulilor pentru funcționarea tehnică a instalațiilor electrice de consum” și „Reguli de siguranță pentru funcționarea instalațiilor electrice”. instalatii ale consumatorilor” aprobata de Serviciul de Supraveghere Energetica de Stat la 12 aprilie 1969.

7.6. La transportul surselor de radiații radioactive, trebuie respectate cerințele „Regulilor de siguranță pentru transportul substanțelor radioactive” PBTRV-73 Nr. 1139-73, aprobate de medicul-șef sanitar de stat al URSS la 27 decembrie 1973.

7.7. Întreprinderile care efectuează controlul radiografic al îmbinărilor sudate elaborează, în conformitate cu cerințele de siguranță din această secțiune, documentație care definește regulile și metodele pentru organizarea în siguranță a muncii, domeniul și mijloacele de control radiografic, ținând cont de condițiile locale de producție și aducându-le. lucrătorilor în modul prescris.

8. SUPORT METROLOGIC

8.1. Standardele de sensibilitate ale canelurii și plăcii utilizate pentru testare ar trebui să facă obiectul verificării metrologice în timpul eliberării și verificării ulterioare cel puțin o dată la 5 ani. Atunci când aceste standarde sunt emise, marca comercială a companiei care a realizat standardul și anul emiterii trebuie aplicate electrochimic pe reversul fiecărui standard; la următoarea verificare - marca comercială sau marca convențională a firmei care a efectuat verificarea și anul verificării.

8.2. Standardele de sensibilitate ale firelor nu sunt supuse verificării, cu toate acestea, acestea ar trebui retrase din circulație în cazul oricărei deteriorări a capacului de plastic sau în cazul detectării în timpul inspecției vizuale a urmelor de coroziune a firelor din standard.

8.3. Densitometrele și seturile de densități optice utilizate pentru determinarea densității optice a imaginilor sunt supuse verificării cel puțin o dată pe an cu executarea obligatorie a unui document (certificat) privind rezultatele verificării.

8.4. Negatoscoapele sunt supuse verificării numai atunci când sunt eliberate cu indicarea obligatorie în pașaportul (certificatul) negatoscopului a luminozității maxime a câmpului iluminat și a densității optice a imaginii.

8.5. Instrumentele de măsurare utilizate pentru determinarea dimensiunilor imaginilor fisurilor, lipsei de penetrare, porilor și incluziunilor din fotografii (rigle de măsurare și lupe) sunt verificate în conformitate cu prevederile actuale aplicabile acestor instrumente.

8.6. Mijloacele de măsură nestandardizate utilizate pentru determinarea dimensiunilor imaginilor fisurilor, lipsei de penetrare, porilor și incluziunilor în fotografii (șabloane de măsurare, șabloane etc.) trebuie verificate cel puțin o dată pe an cu executarea obligatorie a unui document pe rezultatele verificării.

Sec. opt. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

ANEXA 1

Grosimea ecranelor metalice de armare

tabelul 1

Sursa de radiatii	Grosimea ecranului, mm
Aparat de raze X cu o tensiune de tub de raze X de până la 100 kV
Aparat cu raze X cu o tensiune a tubului cu raze X peste 100 până la 300 kV
Aparat cu raze X cu o tensiune a tubului cu raze X peste 300 kV
Accelerator de electroni cu energie de radiație de la 1 la 15 MeV

Metode de încărcare a casetelor

masa 2

Film radiografic;

Scut metalic de armare;

Ecran fluorescent intensificator.

ANEXA 2

Referinţă

Grosimea ecranelor de protecție cu plumb

Sursa de radiatii	Grosimea ecranului, mm
Aparat de raze X cu o tensiune de tub de raze X de până la 200 kV
Aparat cu raze X cu o tensiune a tubului cu raze X peste 200 kV	1,0 până la 2,0
192 Ir; 137 Cs; Co	1,0 până la 2,0
Accelerator de electroni cu energie de radiație de la 1 la 15 MeV

ANEXA 3

Obligatoriu

tabelul 1

Marcaje de referință de sensibilitate

masa 2

Marcarea standardelor de caneluri

Numar de referinta	Aliaje pe bază de
		aluminiu și magneziu
1. Distanța f de la sursa de radiații la suprafața îmbinării sudate inspectate cu fața către sursă (când se transmit îmbinări sudate circulare prin doi pereți - la suprafața îmbinării circulare adiacentă sursei) nu trebuie să fie mai mici decât valorile determinate de formule dat în tabel. unu. tabelul 1 Schema de transiluminare Distanța de la sursă la suprafața îmbinării sudate testate, mm, nu mai puțin Rahat. 4 și 6 0,5 D 0,5 [C (1,4 - m) - 1] D unde at și C = 4 at s - grosimea radiației, mm; D - diametrul exterior al îmbinării sudate testate, mm; T - raportul dintre diametrele interior și exterior ale îmbinării sudate testate; F- dimensiunea maximă a punctului focal al sursei de radiație, mm; K - sensibilitatea necesară de control, mm. Notă. Dacă pentru diagramă diavolul. 5 d, d nu sunt îndeplinite condițiile 1,5 C (1 - m)> 1 și C (1,4 - m)> 1, distanța f poate fi luată egal cu zero (adică, sursa de radiație poate fi plasată direct pe peretele articolului opus secțiunii controlate). 2. Lungimea zonelor monitorizate pentru o expunere la verificarea conform schemelor de linii. 4 și 6 nu trebuie să fie mai mari de 0,8 f. 3. Numărul de zone (expuneri) când este controlat conform schemelor de linii. 5 a, c, d, e nu trebuie să fie mai mici decât valorile determinate de formulele date în tabel. 2. masa 2 d - diametrul interior al îmbinării sudate testate, mm. 4. Pentru diagrama diavolului. 5 b alege lungimea fotografiei l si distanta f, care trebuie să satisfacă relaţiile și determinați coeficientul auxiliar Dacă raportul nu este satisfăcut, scădeți l sau crește f până la îndeplinirea acestui raport, după care cantitatea N zonele monitorizate pentru o expunere, care trebuie să satisfacă raportul 5. Pentru diagrama caracteristicilor. 5 f determinați distanța maximă posibilă (pe baza diametrului interior al articolului controlat și a dimensiunilor capului de radiație sau colimator al detectorului de defecte gamma sau dimensiunile emițătorului aparatului de raze X) distanță / (de-a lungul diametrului articolului ), care trebuie să satisfacă raportul f ≥ 0,5C (1 - m) D. Dacă acest raport nu este îndeplinit, este necesar să folosiți o sursă cu o dimensiune mai mică a punctului focal pentru care acest raport este îndeplinit. Când acest raport este îndeplinit, se determină un coeficient auxiliar alege cantitatea N zonele monitorizate pentru o expunere, care trebuie să satisfacă raportul 6. Unghiul dintre direcțiile de radiație pentru expuneri individuale atunci când este controlat conform diagramei din Fig. 5 v ar trebui să fie iar când sunt controlate conform schemelor de caracteristici. 5 a, b, d, e, g - 7. Distanța de la sursa de radiație până la îmbinarea sudată inspectată și lungimea secțiunilor inspectate în timpul unei expuneri la inspectarea îmbinărilor sudate circulare ale produselor goale cilindrice și sferice cu diametrul mai mare de 2 m se determină în același mod ca și pentru îmbinări sudate verificate conform schemelor din desen. 4 și 6. APENDICE4 . (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1). ANEXA 5 Obligatoriu ÎNREGISTRAREA CONDIȚIONATĂ A DEFECTELOR LA INTERPRETAREA IMAGINILOR ȘI ÎNREGISTRAREA DOCUMENTALĂ A REZULTATELOR CONTROLULUI RADIOGRAFIC 1. Pentru o înregistrare prescurtată a defectelor la decodificarea imaginilor și documentarea rezultatelor controlului, trebuie utilizate simbolurile date în tabel. Tip de defect Simbol Natura defectului Simbol alfabet rusesc alfabet latin alfabet rusesc alfabet latin Crăpătură de-a lungul cusăturii Crăpătură peste cusătură Fisura ramificata Lipsa de penetrare Lipsa fuziunii la rădăcină Lipsa de penetrare între role Lipsa de fuziune la tăiere Timp separat Congestionare Incluziuni de zgură Includere separată Congestionare Incluziuni de wolfram Includere separată Congestionare Incluziuni de oxid Concavitatea rădăcinii Bulgerea rădăcinii Margini offset 2. Pentru o înregistrare prescurtată a lungimii totale maxime a defectelor (într-o secțiune a unei fotografii cu lungimea de 100 mm sau în întreaga fotografie dacă lungimea acesteia este mai mică de 100 mm), trebuie utilizat simbolul Σ. 3. După simbolul defectelor, dimensiunile lor sunt indicate în milimetri: Pentru pori sferici, incluziuni de zgură și wolfram - diametru; Pentru pori alungiți, incluziuni de zgură și tungsten - lățime și lungime (prin semnul de multiplicare); Pentru lanțuri, acumulări, incluziuni de oxid, lipsă de penetrare și fisuri - lungime. 4. Pentru lanțuri și acumulări de pori, incluziuni de zgură și wolfram, după desemnarea simbolică a defectelor incluse în lanț sau acumulare, se indică (prin semnul înmulțirii) diametrul sau lățimea și lungimea maximă a acestor defecte. 5. În cazul în care în imagine există imagini cu aceleași defecte (defecte de același tip cu aceleași dimensiuni), este permis să nu se noteze fiecare dintre defecte separat, ci să se indice numărul acestora înaintea simbolului defectelor. 6. După desemnarea simbolică a lungimii totale maxime a defectelor (în zona fotografiei cu o lungime de 100 mm), această lungime este indicată în milimetri. 7. În absența imaginilor cu defecte în imagine, precum și în cazurile în care lungimea, lățimea și lungimea totală a defectelor nu depășesc valorile maxime admise specificate, în coloana documentației „Conforme cu cerințele” se află scris „da”, în cazul opus – „nu”. 8. Dacă pe imagini se găsesc defecte care nu sunt enumerate în clauza 1, în încheiere sau în jurnalul rezultatelor controlului trebuie indicat numele complet al defectelor. APENDICE5 . (Ediția modificată, Amendamentul nr. 1). ANEXA 6 Referinţă EXEMPLE DE ÎNREGISTRARE ABREVIATĂ A DEFECTELOR LA INTERPRETAREA IMAGINILOR ȘI ÎNREGISTRAREA DOCUMENTALĂ A REZULTATELOR CONTROLULUI RADIOGRAFIC 1. Imaginea prezintă imagini cu cinci pori cu diametrul de 3 mm fiecare, un lanț de pori cu lungimea de 30 mm și o lungime și lățime maximă a porilor într-un lanț de 5 și 3 mm și o incluziune de zgură cu o lungime de 15 mm și o lățime de 2 mm. Lungimea totală maximă a defectelor într-o zonă a unei fotografii cu o lungime de 100 mm este de 20 mm. Înregistrați în documentație: 5P3; Ts30P5 × 3; W15 × 2; Σ20. 2. Imaginea prezintă imagini cu două grupuri de pori (lungimea fiecărui grup 10 mm, diametrul maxim al porilor 0,5 mm) și o acumulare de incluziuni de zgură (lungimea clusterului 8 mm, lungimea și lățimea maximă a incluziunilor 2 și 1 mm). Lungimea totală maximă a defectelor într-o zonă a unei fotografii cu o lungime de 100 mm este de 18 mm. Înregistrați în documentație: 2S10P0.5; S8SH2 × 1; Σ18. 3. Imaginea prezintă imagini cu două lipsă de penetrare, fiecare de 15 mm lungime și fisuri de 40 mm lungime. Evidența documentației: 2H15; T40. 4. Imaginea prezintă imagini cu cinci pori cu un diametru de 4 mm fiecare și lipsă de penetrare de 20 mm lungime. Lungimea totală maximă a porilor într-o zonă de imagine de 100 mm lungime este de 12 mm. Înregistrați în documentație: 5P4; Σ12; H20. DATE INFORMAȚII 1 ... APROBAT SI INTRODUS ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 20.12.82 Nr. 4923 3 ... DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ 4 ... Limitarea perioadei de valabilitate a fost ridicată conform protocolului nr. 3-93 al Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare 5 ... EDIȚIE (mai 2004) cu amendamentul nr. 1 aprobat în martie 1988 1. Dispoziții generale. 1 2. Cerințe pentru accesoriile de control. 2 3. Pregătirea pentru control .. 6 4. Schema de control. 7 5. Alegerea parametrilor controlului radiografic. 10 6. Decriptarea imaginilor. unsprezece 7. Cerințe de siguranță. treisprezece 8. Suport metrologic. 14 Anexa 1. Grosimea ecranelor metalice de armare. 14 Anexa 2. Grosimea ecranelor de protecție cu plumb. 15 Anexa 3.15 Anexa 4.18 Anexa 5. Înregistrarea condiționată a defectelor la decodificarea imaginilor și documentarea rezultatelor controlului radiografic. douăzeci Anexa 6. Exemple de înregistrare prescurtată a defectelor la decodificarea imaginilor și documentarea rezultatelor inspecției radiografice. 21

Descărcați versiunea completă

GOST 7512-82

Grupa B09

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

CONTROL NEDISTRUCTIV

CONEXIUNI SUDATE

METODA RADIOGRAFICĂ

Testare nedistructivă. Imbinari sudate. Metoda radiografiei

Data introducerii 1984-01-01

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTATORII

G.I. Nikolaev, B.A. Khripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovyskaya

2. APROBAT ȘI INTRODUS ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 20.12.82 N 4923

3. ÎNLOCUIȚI GOST 7512-75

4. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ

5. Limitarea perioadei de valabilitate a fost ridicată prin decizia Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 5-6-93)

6. REPUBLICARE (decembrie 1994) cu Amendamentul nr. 1, aprobat în martie 1988 (IUS 6-88)

Acest standard stabilește o metodă de inspecție radiografică a îmbinărilor sudate prin topire ale metalelor și aliajelor acestora, cu o grosime a elementelor sudate de la 1 la 400 mm, folosind radiații X, gamma și bremsstrahlung și film radiografic.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Controlul radiografic este utilizat pentru a detecta fisuri, lipsa de penetrare, pori, zgura, wolfram, oxid și alte incluziuni în îmbinările sudate.

1.2. Controlul radiografic este, de asemenea, utilizat pentru a detecta burn-throughs, undercuts, pentru a evalua dimensiunea convexității și concavității rădăcinii cusăturii, care sunt inacceptabile pentru examinarea externă.

1.3. Controlul radiografic nu evidențiază:

orice discontinuități și incluziuni cu o dimensiune în direcția de transmisie mai mică decât dublul sensibilității de control;

lipsa de penetrare și fisuri, al căror plan de deschidere nu coincide cu direcția de transmisie și (sau) valoarea deschiderii este mai mică decât valorile date în tabelul 1;

orice discontinuități și incluziuni, dacă imaginile lor din fotografii coincid cu imaginile unor părți străine, colțuri ascuțite sau picături ascuțite de fisuri în metalul translucid.

tabelul 1

1.1-1.3. (Ediția modificată, amendamentul N 1).

1.4. Îmbinări sudate cu un raport dintre grosimea de radiație a metalului de sudură depus și grosimea totală a radiației de cel puțin 0,2, având acces pe două fețe, ceea ce face posibilă instalarea unei casete cu un film radiografic și o sursă de radiație în conformitate cu cerințele acestui standard sunt supuse controlului radiografic.

(Introdus suplimentar, Rev. N 1).

2. CERINȚE PENTRU ACCESORIILE DE CONTROL

2.1. Pentru inspecția radiografică, trebuie utilizate marcaje care sunt realizate din material care poate fi reprezentat clar pe imaginile radiografice.

Este necesar să se utilizeze marcaje ale dimensiunilor stabilite de GOST 15843-79.

2.2. Pentru controlul radiografic, trebuie utilizate filme radiografice care îndeplinesc cerințele specificațiilor tehnice pentru acestea.

Tipul filmului radiografic trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru controlul sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.3. Pentru inspecția radiografică, ar trebui utilizate sursele de radiații prevăzute de GOST 20426-82.

Tipul sursei radioactive, tensiunea pe tubul cu raze X și energia electronilor accelerați trebuie stabilite în funcție de grosimea materialului care este translucid prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

2.4. Ecranele metalice și fluorescente trebuie utilizate ca ecrane de întărire pentru inspecția radiografică.

Tipul ecranului de armare trebuie stabilit prin documentația tehnică pentru verificarea sau acceptarea îmbinărilor sudate.

Grosimea ecranelor metalice de armare și metodele de încărcare a filmului în casete folosind ecrane sunt prezentate în Anexa 1.

2.5. Ecranele trebuie să aibă o suprafață curată și netedă. Prezența pliurilor, zgârieturilor, crăpăturilor, rupturii și a altor defecte pe ecrane nu este permisă.

2.6. Casetele pentru încărcarea filmului trebuie să fie opace și să asigure că ecranele de armare sunt apăsate strâns pe film.

2.7. Pentru a proteja filmul de radiațiile împrăștiate, se recomandă protejarea casetei cu filmul din partea opusă sursei de radiație cu scuturi de plumb.

Grosimea ecranelor de protecție este dată în Anexa 2.

2.8. Pentru a determina sensibilitatea controlului, trebuie utilizate standarde de sensibilitate a firelor, canelurii sau plăcii.

2.9. Standardele de sensibilitate ar trebui să fie realizate dintr-un metal sau aliaj, a cărui bază este similară ca compoziție chimică cu cea a îmbinării sudate testate.

2.10. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale firului sunt prezentate în Fig. 1 și în Tabelul 2. Lungimea firelor din standarde este de (20 ± 0,5) mm. Abateri limită pentru diametrele sârmei:

până la 0,2 mm ± 0,01 mm

Sf. 0,2 până la 1,6 mm ± 0,03 mm

„1,6” 4,0 mm ± 0,04 mm

1 - insert; 2 - capac

masa 2

Numar de referinta

Limitarea abaterilor altor dimensiuni - ± 0,5 mm.

Incrustația și capacul pentru standardele de sârmă trebuie să fie din plastic transparent flexibil.

(Ediția modificată, amendamentul N 1).

2.11. Forma și dimensiunile standardelor de sensibilitate ale canelurii sunt prezentate în Fig. 2 și în Tabelul 3.

Descărcați versiunea completă