Caietul de lucru la matematică din seria „USE 2018. Matematică” este axat pe pregătirea elevilor de liceu pentru promovarea cu succes a Examenului Unificat de Stat la Matematică în anul 2018 la nivel de bază și de profil.
Acest manual este destinat pregătirii pentru rezolvarea problemelor stereometrice din prima parte a examenului de matematică. Este alcătuit din trei părți: „Poliedre.
Prisme”, „Poliedre. Piramide” și „Corpul de rotație”, fiecare dintre acestea se deschide cu o lucrare inițială de diagnosticare și include mai multe module tematice, precum și lucrări de instruire pentru fiecare dintre aceste module.
Pe lângă munca de formare, fiecare modul oferă informațiile teoretice necesare și linii directoare scurte cu o analiză a exemplelor tipice. Manualul se încheie cu munca finală de diagnosticare, care include sarcini pe toate subiectele fiecărei părți.
Toate lucrările de instruire și diagnosticare sunt oferite în două versiuni. Caietul este destinat elevilor liceu, profesori de matematică, părinți.
Publicația respectă Standardul Educațional Federal de Stat (FSES).
Profesionist bugetar de stat instituție educațională Regiunea Voronezh „Școala tehnică agroindustrială Anninsky” CAIET DE LUCRU MATERIALE p.g.t. Anna 2016 Caiet de lucru pentru studenții GBPOU HE "AAPT" la specialitatea 23.02.03 " întreținereși repararea vehiculelor. Dezvoltat de profesorul GBPOU VO „AAPT” Koltovskaya A.A. © GBPOU VO "AAPT", 2016 PREFAȚĂ Propus registru de lucru conține material suplimentar pentru programul la cursul „Știința materialelor” pentru studenții instituțiilor de învățământ secundar profesional. Scopul său este de a promova studiul structurii și proprietăților materialelor și aliajelor, ceea ce va ajuta în continuare studenții atunci când lucrează în producție. Caietul de lucru reflectă principalele teme ale cursului „Știința materialelor”, studiat în pregătirea specialiștilor de nivel mediu în specialitatea 23.02.03 „Întreținerea și repararea autovehiculelor”. Sarcinile prezentate dezvoltă gândirea, contribuie la consolidarea materialului studiat în clasă, insuflă capacitatea de a obține în mod independent cunoștințele necesare cu ajutorul unui manual și al literaturii de referință. Ilustrațiile îi ajută pe elevi să răspundă la întrebări și să-și amintească materialul educațional. Pentru o înțelegere mai profundă a materialului, sunt furnizate sarcini pe mai multe niveluri, astfel încât fiecare elev să poată face față sarcinii și să primească o evaluare adecvată. În primul rând, sunt formulate conceptele de bază, apoi sunt propuse sarcini pentru rezolvare. Sarcinile prezentate în caietul de lucru ajută la consolidarea materialului învățat la clasă, iar apoi la aplicarea cunoștințelor dobândite în practică, insuflă capacitatea de a utiliza literatura de referință. Caietul de lucru este conceput pentru a organiza munca independentă a elevilor și pentru a controla cunoștințele acestora de către profesor. REGULĂRI DE FORMARE A STRUCTURII MATERIALELOR. 1. Ce materiale au dat nume unor ere întregi? ________________________________________________________________________ 2. Completează definiția: substanțele simple din punct de vedere chimic se numesc metale _________________________________________________________________ 3. Dați exemple de metale cunoscute de dvs. ________________________________________________________________________ 4. Enumeraţi metalele care sunt cele mai des folosite în inginerie mecanică şi fabricarea instrumentelor. ________________________________________________________________________ 5. Scrieți denumirile chimice ale metalelor rare neferoase cunoscute de dvs. Pentru a finaliza sarcina, utilizați tabelul periodic. ________________________________________________________________________ 6. Completați definițiile: a) substanțe ai căror atomi sunt situați aleatoriu în spațiu, numiți substanțe ai căror atomi sunt situați în spațiu într-un anumit ___________________________________________________________________ b) în ordine, formând o rețea cristalină, se numesc _____________________ 7. Completați definiția: Aliaj ________________________________________________________________________________ 8. Ce este o componentă din aliaj? ________________________________________________________________________ 9. Care este diferența dintre aliaje și metale pure? ________________________________________________________________________ 10. Ce este un cristal? ________________________________________________________________________ 11. Enumerați defectele cristalelor cunoscute de dvs. ________________________________________________________________________ 12. Desenați o rețea cristalină cubică centrată pe față și hexagonală, compactă, similară rețelei cubice centrate pe corp prezentată în fig. 1. Dați caracteristicile, urmând exemplul oferit. Orez. 1. Rețea centrată pe corp cubic Exemplu. Rețeaua cubică centrată pe corp este formată din nouă atomi (opt sunt localizați la vârfurile rețelei și unul este în centru). Cromul Cr, wolfram W, vanadiul V și fierul Fe au o astfel de rețea la temperaturi de până la 900 °C și peste 1400 °C. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 13. În dreptunghiurile date (Fig. 2), descrieți schematic etapele principale ale procesului de cristalizare. Orez. 2. Principalele etape ale procesului de cristalizare 14. Completați golurile din definiții alegând termenul necesar (anizotropie, alotropie): proprietăți fizice 15. Notați următoarele metale: a) care suferă transformări alotropice b) nu suferă transformări alotropice Pentru a finaliza sarcina, utilizați banca de informații: fier Fe, aluminiu A1, nichel Ni, titan Ti, zinc Zn, cobalt Co, wolfram W, cupru Cu, staniu Sn, argint Ag, plumb Pb. 16. Enumerați metodele de studiere a structurilor metalelor și aliajelor: ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 1.1, în care se notează condițiile de cercetare și trăsăturile distinctive ale diferitelor metode de analiză a structurii metalelor. Analizează aceste metode și notează-ți concluziile despre eficacitatea studiilor. Tabel 1. Metode de analiză a structurii și caracteristicile acestora Metoda Condiții de cercetare Caracteristici distinctive Macroanaliza Microanaliza Analiză spectrală Detectarea defectelor magnetice Detectarea defectelor cu ultrasunete Analiza cu raze X Metoda izotopilor radioactivi 18. Ce proprietăți ale metalelor cunoașteți? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 19. Desenați „pantofii” la „picioarele de păianjen” (Fig. 3). Indicați în ele proprietățile fizice ale metalelor. Orez. 3. Proprietăţile fizice ale metalelor („păianjen” şi „pantofi”) Ce proprietăţi tehnologice ale metalelor şi aliajelor sunt prezentate în fig. 4? 20. Notează-le. Orez. 4. Proprietăţile tehnologice ale metalelor: n frecvenţa de rotaţie a piesei de prelucrat; Dimensiunea 21. Scrieți titluri pe orizontală proprietăți tehnologice metale și aliaje, precum și ale acestora proprietăți mecanice determinate prin teste tehnologice. Citiți pe verticală termenul care denotă aceste nume. 23. Ce metode noi de testare a probelor de metal cunoașteți? _________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 24. Determinați alungirea relativă și calitatea oțelului de structură (GOST 1050-88 **), dacă, la testarea unui eșantion standard din acest oțel (Fig. 5), dimensiunile sale inițiale au fost: d0 = 10 mm iar l0 = 100 mm. Lungimea probei după ruptură lk = 119 mm. Fig.5. Eșantion pentru testare: d0 și l0 diametrul inițial și lungimea inițială a probei Clase de oțel presupuse: 30 ( = 20%); 35 ( = 19%); 45(=17%). Rezolvare:________________________________________________________________ Răspuns:____________________________________________________________ 25. Determinați rezistența la tracțiune (v) și calitatea oțelului de structură (GOST 1050-88 **), dacă în timpul încercării de tracțiune a probei (vezi Fig. 5) din acest oțel, sarcina maxima Pmax = 159 kN (d0 = 10 mm, l 0 = 100 mm). Calități estimate de oțel: 30 (v = 500 MPa); 35 (v = 540 MPa). Rezolvare:________________________________________________________________ Răspuns:____________________________________________________________ 26. Ce proprietăți chimice ale metalelor și aliajelor cunoașteți? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 27. În fig. 6 introduceți în cercuri libere („planete”) tipurile de coroziune chimică și electrochimică a metalelor și aliajelor. Specificați metode adecvate de protecție împotriva coroziunii. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ Orez. 6. Tipuri de coroziune chimică și electrochimică a metalelor și aliajelor („parada planetelor”) 28. Ce proprietăți mecanice ale metalelor cunoașteți? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 29. Care este scopul determinării proprietăților mecanice ale metalelor? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ treizeci. Enumerați metodele de testare a metalelor și aliajelor pentru duritate. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 31. Ce metodă de testare a durității metalelor și aliajelor este utilizată pe scară largă în inginerie mecanică? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 32. Enumerați noi modalități de creștere a rezistenței metalelor și aliajelor. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ PREVEDERI DE BAZĂ ALE TEORIEI ALIEJURILOR. 1. Există metale absolut pure? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 2. Care sunt modalitățile de obținere a aliajelor? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 3. Indicați din câte componente pot consta aliajele: una, două sau mai multe. Subliniază răspunsul corect. 4. Ce se numește structura aliajelor? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 5. Care este faza aliajului? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 6. Desenați aliajele de inserție și substituție. 7. Completați tabelul. 2., în care notează aliajele și notează caracteristicile compoziției lor. Tabel 2. Aliaje și caracteristici ale compoziției lor Denumire Compoziția unui aliaj bicomponent al unui aliaj multicomponent Care este diferența dintre cristalizarea metalelor pure și aliajelor? 8. ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 9. Ce tipuri de aliaje sunt structurile de ferită, austenită, ledeburită, perlita și cementită? Soluții solide: _________________________________________________ Compuși chimici: _________________________________________________ Amestecuri mecanice: ________________________________________________ 10. Scrieți pe verigile „lanțului” denumirile structurii oțelurilor în timpul încălzirii lente a acestora. Oțel clasa 20 (GOST 1050-88**): Oțel grad 65 (GOST 105088**): 11. Care este scopul construirii diagramelor de stare ale aliajelor? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 12. Notează în tabel. 3 diferențe caracteristice între diagramele de stare ale primului și al doilea fel de plumb-antimoniu (Pb-Sb) și nichel-cupru (Ni-Cu). Analizează-le și notează-ți concluziile. Tabel 3. Diferențele caracteristice între diagramele de stare Pb-Sb și Ni-Cu Sistemul PbSb Diferențele caracteristice între diagramele de stare NiCu 13. Ce alte diagrame de stare cunoașteți? ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 14. În ce coordonate este construită diagrama de fază a fier-cementită (Fe-Fe3C)? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 15. Desenați liniile principale ale diagramei de stare a sistemului Fe-Fe3C. Precizați punctele caracteristice ale diagramei situate pe aceste linii. 16. Cum afectează cementitul, ferita, perlita și ledeburitul proprietățile mecanice ale aliajelor? Introduceți datele în tabelul 4. Tabel 4. Dependența proprietăților mecanice ale aliajelor de structura lor Structură Proprietăți mecanice Rezistență Duritate Ductilitate Ferită Cementită Perlit Ledeburit 17. Folosind manualul, introduceți cuvintele care lipsesc în text. Soluție solidă de carbon în fier (există în oțel numai până la o temperatură de 727 °C). Conținutul de carbon din această structură este neglijabil. Aceasta este cea mai moale structură de oțel, duritatea sa este de 80 ... 100 HB. Această structură se numește ________________________________________________________________________________ O soluție solidă de carbon în fier, caracterizată printr-o solubilitate ridicată a carbonului, al cărei conținut în oțel este de 2,14% la o temperatură de 727 ° C. Duritatea este scăzută (170...220 HB), dar rezistența, ductilitatea și rezistența la coroziune sunt destul de mari. Structura este nemagnetică. Se numește _____________________________________________ Carbura de fier este un compus chimic al Fe cu C (Fe3C). Conținutul de carbon este de 6,67%. Aceasta este cea mai dură structură din oțel (700 ... 800 HB). Structura este puternică, dar foarte fragilă; are proprietăți magnetice. Se numeste _____________________________________________________________ Amestec mecanic de ferita cu cementita. Duritatea structurii este de 200 ... 220 HB. Conține 0,8% carbon; are rezistență și elasticitate considerabile, dar ductilitate nu foarte mare. Poate fi granular sau lamelar. Această structură se numește ________________________________ Răspunsuri: cementită, ferită, austenită, perlit. 18. Ce date inițiale sunt necesare pentru a construi diagrame de stare de primul și al doilea fel? ___________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 19. Indicați la ce conținut de carbon, %, oțelurile sunt hipoeutectoide: a) 2,14...4,3; b) 0...2,14; c) 4,3...6,67; d) 0...0,8. Subliniază răspunsul corect. 20. Amintiți-vă la ce conținut de carbon,%, oțelurile sunt hipereutectoide: a) 0,8 ... 2,14; b) 0...0,8; c) 2,14...4,3; d) 4,3...6,67. Subliniază răspunsul corect. 21. Care linie din diagrama de stare a sistemului Fe - Fe3C corespunde începutului cristalizării aliajului?________________________________________ 22. Care linie din diagrama de stare a sistemului Fe - Fe3C corespunde sfârşitului de cristalizare a aliajului ? ___________________________________ 23. Indicaţi care fonte sunt cele mai utilizate în inginerie mecanică: a) hipoeutectice; b) hipereutectic. Subliniază răspunsul corect. 24. Care este conținutul de carbon din fontă? ________________________________________________________________________ 25. Care linie din diagrama de stare a sistemului Fe-Fe3C este linia punctelor critice superioare? ________________________________________________________________________ 26. Care linie din diagrama de stare a sistemului Fe-Fe3C este linia punctelor critice inferioare? ________________________________________________________________________ 27. De ce nu există nici un aliaj eutectic pe diagrama de stare a sistemului Cu-Ni? ________________________________________________________________________ 28. Care linie din diagrama de stare a sistemului Pb-Sb se numește lichidus? ________________________________________________________________________ 29. Ce linie de pe diagrama de stare a sistemului Pb-Sb se numește solidus? _________________________________________________________________ 30. Ce faze sunt situate în zona dintre liniile ASV și ADB pe diagrama de stare a sistemului Si-Ni? ________________________________________________________________________________ 31. Notează în tabel. 5 caracteristici ale aliajelor, care sunt o soluție solidă, un compus chimic și un amestec mecanic. Specificați domeniile de aplicare a acestora. Tabelul 5 Caracteristiciși aplicații diferite feluri aliaje Caracteristici Caracteristici Aplicatii Aliaj Solutie solida Compus chimic Amestec mecanic ALIAJE DE FIER CU CARBON. 1. Scrieți definițiile: a) fonta este _____________________________________________________________ ____________________________________________________________________ b) oțelul este ________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 2. Care este diferența dintre oțel și fontă? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 3. Ce trebuie încărcat într-un furnal pentru a obține fontă? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 4. Subliniați denumirea minereului cu cel mai mare conținut de fier: a) b) c) minereu de fier magnetic (magnezit). minereu de fier brun (limonit); minereu de fier roșu (hematit); 5. Stabiliți ce perioadă a procesului de domeniu descriu următoarele reacții chimice: 3Fe2O3 + CO = 2Fe3O4 + CO2 + Q1, Fe3O4 + CO = 3FeO + CO2 + Q2 FeO + CO = Fe + CO2 Q3, unde Q1-Q3 sunt termice efectele reacțiilor. Opțiuni de răspuns: a) b) c) Subliniați răspunsul corect. 6. oxidarea fierului; reducerea fierului din oxizi; reducerea fierului cu hidrogen. Completați golurile din definițiile: a) o acumulare de minerale care este fezabilă din punct de vedere tehnic și economic de dezvoltat în scopul extragerii minereurilor de fier se numește _______________________________________________ c) cuptoare, denumite _________________________________________________________ d) poluare, numită ________________________________________________ Răspunsuri: depozit, flux, minereu, coca-cola. 7. o substanta destinata curatarii spatiului de lucru al cuptorului din Datele date privind compozitia chimica a fontei contin erori: Element Si Mn Fe С S Р Ni Сr Compozitie, %... Pana la 90 2,14...7,0 4,3 2,0 0,04 1,2 0,25 0 Selectați fontă pe care le considerați a fi fontă: sintetice; alb; gri; maleabil; putere mare; dopat. Remediați-le folosind tutorialul. 8. a) b) c) d) e) f) Subliniați răspunsurile corecte. 9. ________________________________________________________________________ 10. Folosind banca de informații, notează clasele fontelor cenușii: rezistență scăzută ________________________________________________ rezistență mare _____________________________________________ duritate și rezistență maximă ____________________________________ Ce alte tipuri de fontă cunoașteți? Banca de informatii: SC10, SC15, SC18, SC20, SC21, SC24, SC25, SC30, SC35. 11. Cu ajutorul manualului, selectați calitățile de fontă pentru fabricarea următoarelor produse: cadru ___________________________________________________________ arbore cotit ____________________________________________________________ angrenaj ___________________________________________________________ țevi ________________________________________________________________ butuci de roți pentru autoturisme _____________________________________________ , KCh3712, VCh120. 13. Folosind manualul, completați tabelul. 6. Tabelul 6. Domenii de aplicare a fontei de diferite grade ________________________________________________________________________ 15. Completați schema prezentată în fig. 7. Fig.7. Clasificarea otelurilor dupa compozitie, scop si calitate 16. Ce metode de obtinere a otelurilor cunoasteti? Scrieți răspunsul în sectoarele din partea exterioară a cercului (Fig. 8). Fig.8. Clasificarea oțelurilor după metoda de producție 17. Care este diferența dintre oțelurile carbon de structură și oțelurile carbon pentru scule? ________________________________________________________________ 18. Care este diferența dintre oțelurile de structură aliate și oțelurile de scule aliate? ________________________________________________________________________________ Care este scopul alierei oțelurilor? 19. ________________________________________________________________________________ 20. Ce asigură o duritate mare a oțelurilor aliate pentru scule? ________________________________________________________________________ 21. Folosind manualul, completați tabelul. 7, în care indică rezistența la tracțiune, alungirea relativă și îngustarea probelor de oțel. Tabelul 7. Oțel carbon Proprietăți mecanice ale unor clase de oțel de înaltă calitate Index Calități 20 35 45 60G â, ÌÏa,%,% 22. Determinați compoziția chimică a oțelurilor carbon de structură după gradele lor: ________________________________________________________________ 23. Determinați compoziția chimică a oțelurilor carbon pentru scule după gradele lor: U7 ________________________________________________________________ U8G _______________________________________________________________ U9A _______________________________________________________________ U11A _______________________________________________________________ U8GA _______________________________________________________________ 24. Cuvânt încrucișat „Elemente de aliere”. 25. Din literele și cifrele date, alcătuiți clasele de oțel: R, 7, U, 8, G, 1.4, F, 5, A, 1, 4, M, 6, R, 4, G, 5, A , 2 , X, 0, H, 7, T, 7, 3, Yu, 0, B. Aceeași literă și număr nu pot fi folosite de două ori. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 26. Scrieți principalele elemente de aliere pentru oțelurile de structură. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 27. Subliniați elementele de aliere care conferă oțelului rezistență la căldură: a) b) c) d) e) f) crom; zinc; aluminiu; argint; tungsten; vanadiu. 28. Subliniați elementele de aliere care dau duritate oțelului: a) b) c) d) e) f) aurul; tungsten; cupru; vanadiu; nichel; titan. 29. Subliniați elementele de aliere care conferă oțelului rezistență la coroziune: a) b) c) d) e) f) nichel; crom; titan; molibden; magneziu; mangan. 30. Folosind banca de informatii , Realizați o grupă de oțeluri și aliaje având următoarele proprietăți: rezistente la căldură _____________________________________________________ superaliaje _____________________________________________________ rezistente la căldură _____________________________________________________ magnetice _______________________________________________________ rezistență ohmică mare _________________________________ la coroziune _________________________________________________ nemagnetice _________________________________________________________ Info Bank: 08H14N28V3T3YUR, HN77YUR, OH5100Y1YUR, OH3000Y1, OH3100Y3YUR , 12X18H9T , N36K8, 13X12N2V2MF, 12X2MFSR, EX3, 55G9N9. 31. Se determină compoziția chimică a oțelurilor aliate structurale prin mărcile lor: 12X18H9T _______________________________________________________ HN77YUR ________________________________________________________ 15X28 ____________________________________________________________________________________________ 80NHS __________________________________________________________ 12H25N16G7AR ___________________________________________________ 08H14N28V3T3YUR ________________________________________________ 37H12N18MF5 ___________________________________________________ 32. Se determină compoziția chimică a aliajelor de oțel instrument de mărcile lor: 7HF ____________________________________________________________ R10K5F5 _________________________________________________________ 11HF ____________________________________________________________ XGC _________________________________________________________________ 33. Determinați compoziția chimică a oțelului și aliajelor cu special fizico-chimic proprietăţile chimice după gradele lor: EX5K5 ________________________________________________ 79НМ _______________________________________________ E340 ________________________________________________ ХН70ВМТЮ ________________________________________________ 18ХМТФ _____________________________________________ 34. Indicaţi ce unităţi se folosesc pentru măsurarea conţinutului de crom în oţelurile cu bile pentru rulmenţi: a) Sub linia b) oţelurile cu bile: a) corect. zecimi de procente; sutimi de procente; miimi de procent; interes. 35. Determinați compoziția chimică a oțelurilor după gradele lor. Completați tabelul. 8, indicând și denumirile și domeniile de aplicare ale acestor oțeluri. Tabel 8. Clasele de aplicare ale unor oțeluri, compoziția lor chimică și zonele lor. Determinați compoziția chimică a oțelurilor și aliajelor după gradele lor. Completați tabelul. 9, indicând și denumirile acestor materiale. Tabel 9. Clasele și compoziția chimică a unor oțeluri și aliaje Denumirea calității Nume Grad Oțel A20 Oțel ShKh15SG Oțel 50NHS Oțel 18KhTF Aliaj KhN77TYu Oțel OKH27TYu Oțel R14F14 Simboluri Conținut A 20 W X 15 C D 50 H X C X 18 X 2 T X 1 7 2 T X 1 7 1 F 14 37. Prin ce diferă aliajele magnetice moi de aliajele magnetice dure? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 38. Ce cerințe trebuie îndeplinite de aliajele cu rezistență ohmică mare? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 39. Ce cauzează uzura pieselor în timpul funcționării? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 40. Ce determină rezistența la uzură a pieselor? _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 41. Subliniați denumirea elementului de aliere care conferă oțelului rezistență la uzură: a) niobiu; b) mangan; c) tantal; d) plumb. 42. Determinați calitatea oțelului, ale cărui părți sunt capabile să funcționeze în condiții de frecare, presiune ridicata iar atunci când este expus la sarcina de impact: a) EHZ; b) 12X18H9T; c) A40; d) 110G13L. Subliniază răspunsul corect. 43. Ce oțeluri se numesc de înaltă rezistență? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 44. Determinați și subliniați calitatea oțelului de înaltă rezistență: a) H18K10M5TYu; b) 30XMA; c) St1kp; d) 50. 45. Ce se numește rezistență la căldură? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 46. Ce se numește rezistență la căldură? _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 47. Subliniați intervalul de temperatură, °C, în care se pot folosi oțeluri și aliaje termorezistente pe bază de molibden și alte metale refractare: a) b) c) d) 48. Ce afectează rezistența la căldură a oțelurilor și aliajelor ? 700...850; 1200... 1500; 1500...2000; 2000...3000. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 49. Subliniați intervalul de temperatură, °C, în care se pot folosi 700...950; 900...1000; 200...300; 850...900. oteluri termorezistente si aliaje pe baza de fier, nichel si cobalt: a) b) c) d) 50. Ce aliaje se numesc nimonice? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 51. Pentru fabricarea a ce produse se folosesc nimonicele? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 52. Care este particularitatea aliajelor cu efect de memorie? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 53. Subliniați metalele pe baza cărora se realizează aliaje cu efect de memorie: a) b) c) d) e) nichel-niobiu; nichel crom; niobiu-titan; cupru-aluminiu; nichel-titan. 54. Scrieți numele celor mai utilizate aliaje de memorie. 55. Pentru fabricarea a ce produse se folosesc aliaje cu memorie? 56. Când au fost obținute pentru prima dată aliajele amorfe? 57. În ce condiții se formează o structură amorfă? 58. Enumeraţi metodele de realizare a vitezei mari de răcire în obţinerea materialelor amorfe: a) b) c) 59. Scrieţi proprietăţile aliajelor amorfe: a) b) c) 60. Numerele din marcajul aliajului amorf Fe80B20 înseamnă: a) b) c) d) procentul lui B; conținutul de element în procente atomice; numărul de aliaj; proprietățile aliajului. temperatura. duritate; densitate; Subliniază răspunsul corect. 61. Marcaţi parametrii care limitează utilizarea aliajelor amorfe: a) b) c) rezistenţa la căldură; d) 62. În ce industrii se folosesc aliajele amorfe? ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 63. Ce este făcut din aliaje amorfe? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 64. Cu ajutorul băncii de informații se completează sectoarele inelului exterior (Fig. 9), indicând tipul sculei și modul de prelucrare. Orez. 9. Domeniul de aplicare a oțelurilor de scule și condițiile de tăiere a sculelor Banca de informații: a) b) c) pile, raclete, pile cu ace; freze, burghie, alezoare, scule de strunjire; unelte de toate tipurile; d) viteza de taiere v = 20 m/min, frecventa de rotatie n = 350 min1; e) v = 40 m/min, n = 700 min1; f) v = 70 m/min, n = 1200 min1. 65. Desenați un „arborele genealogic” (Fig. 10). Notați pe „frunzele” sale clasele oțelurilor indicate Fig. 10 „Arborele genealogic” al oțelurilor TRATAMENTUL TERMICI ȘI TRATAMENTUL CHIMICOTERMAL AL ALIAJURILOR FIER-CARBUR 1. Ce este tratamentul termic al aliajelor fier-carbon? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 2. Ce se numește tratarea chimico-termică (CHT) al aliajelor fier-carbon? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ Care este scopul tratamentului termic al oțelurilor și aliajelor? 3. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 4. ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ 5. Care este scopul tratamentului termic chimic al oțelurilor și aliajelor? Notați componentele procesului de tratare termică: 6. Subliniați numele echipamentului (Fig. 11) care este eficient pentru tratamentul termic. Fig.11. Tipuri de cuptoare termice (c) și dispozitive de întărire (b) 7. Ce instrumente se folosesc pentru controlul temperaturii de funcționare în cuptor? Enumeraţi-le: a) b) c) ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 8. Ce se numeşte recoacere? ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 9. Desenați „pantofii” la „picioarele de păianjen” (Fig. 12). Precizați în ele tipurile de recoacere. Fig.12. Tipuri de recoacere („păianjen” și „pantofi”) 10. Care este scopul recoacerii oțelurilor fier-carbon? ________________________________________________________________________ 11. Enumerați defectele de recoacere a aliajelor fier-carbon: a) ___________________________________________________ b) ___________________________________________________ c) __________________________________________________ d) __________________________________________________ 12. Enumerați defectele de normalizare a aliajelor fier-carbon: a) ____________________________________________________ b) __________________________________________________ c) 1.3. Ce se numește întărire? 14. Care este scopul călirii aliajelor fier-carbon? 15. În „razele soarelui” (Fig. 13), notează tipurile de vacanță. Orez. 13. Tipuri de revenire („razele solare”) 16. Enumerați defectele de revenire a aliajelor fier-carbon: a) ___________________________________________________ b) __________________________________________________ c) _________________________________________________ d) __________________________________________________ 17. Marcați oțelurile pentru care este de preferat normalizarea decât recoacerea : a) aliate; b) scăzut de carbon; c) carbon mediu; d) carbon ridicat; e) oteluri si aliaje speciale. 18. Subliniați diferențele caracteristice dintre recoacere și normalizare: a) posibilitatea obținerii unei structuri cu granulație fină din oțel; b) viteza de racire; c) temperatura de încălzire; d) numire; e) echipamente pentru exploatare; e) mediu de răcire. 19. Subliniați tipurile de defecte de tratament termic care nu sunt reversibile: a) oxidare și decarburare; b) burnout; c) supraîncălzire; d) duritate insuficientă; e) deformari si fisuri. 20. Enumeraţi caracteristicile tratamentului termic: a) oţeluri aliate -______________________________ b) fontă cenuşie - c) fontă maleabilă - 21. În ce scop sunt supuse călirii la suprafaţă produsele? 22. Precizaţi trei metode de călire superficială a produselor: a) b) c) 23. În ce constă tratamentul chimico-termic al oţelurilor şi aliajelor? _________________________________________________ _________________________________________________ 24. Ce proces fizic stă la baza tratării chimico-termice a oțelurilor și aliajelor? 25. Notați în „razele unui asterisc” (Fig. 14.) Tipuri de tratament chimico-termic. Orez. 14. Tipuri de tratament chimico-termic („asterisc”) Completați tabelul. 10. 26. Tabelul 10. Avantajele și dezavantajele diferitelor tipuri de tratament chimico-termic Tip de tratament chimico-termic Avantaje Dezavantaje 27. Ce este cimentarea? 28. În ce mediu se realizează cimentarea? 29. din tipuri de tratament chimico-termic. Completeaza rebusul. Citiți pe orizontală selectată numele unuia.Tranziția unui metal de la stare lichidă la stare solidă. Una dintre proprietățile tehnologice ale metalelor. Fenomenul care apare pe piesa de prelucrat în timpul tăierii. Procesul fizic care stă la baza tratamentului chimiotermic. Proprietatea chimică a metalelor. Defect de tratament termic. 1) Mijlocul cercului. 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) Una dintre proprietățile mecanice ale metalelor. 9) Trecerea unui metal de la starea solidă la starea lichidă. 10) Una dintre proprietățile fizice ale metalelor. 11) Un strat de metal îndepărtat de o unealtă de tăiere dintr-o singură lovitură. 12) Instrument de tăiere cu mai multe lame. 30. Ce materiale de cementare se folosesc la cementare? 31. Produse din care otelurile sunt cementate? Subliniați răspunsul corect: a) scăzut de carbon; b) carbon mediu; c) bogat în carbon. În ce mediu se efectuează nitrurarea? Ce se numește nitrurare? 32. De ce se cimentează piesele de oțel după prelucrare? 33. 34. 35. Ce proprietăți conferă cimentarea produselor din oțel? 36. La ce temperaturi are loc nitrurarea? 37. Ce tipuri de nitrurare cunoașteți? 38. Precizaţi pentru ce oţeluri nitrurarea este cea mai eficientă: a) b) c) pentru carbon; aliat; orice. 39. De ce produsele nitrurate nu necesită întărire? 40. Ce dezavantaje ale nitrurării știți? Enumerați-le. 41. Ce se numește cianurare? 42. Ce proprietăți dobândesc produsele ca urmare a nitrurării? 43. Care este diferența dintre nitrocarburare și cianurare? 44. În ce mediu are loc nitrocarburarea? 45. În ce mediu are loc cianurarea? 46. Enumerați avantajele și dezavantajele nitrocarburării și cianurarii: avantaje - ____________________________________________ dezavantaje -________________________________________________ 47. Ce se numește metalizarea prin difuzie a produselor? 48. Notează în „razele asterisc” (Fig. 14) tipurile de metalizare prin difuzie. Orez. 14. Tipuri de metalizare prin difuzie („asterisc”) Completați tabelul. 11. Indicați tipurile de metalizare prin difuzie a produselor, 49. proprietățile atașate acestora și domeniile de aplicare. Tabelul 11. Tipuri de metalizare prin difuzie a produselor, proprietățile acestora și domeniile de aplicare. 52. Ce proces se numește călirea la suprafață a produselor din oțel prin deformare plastică? 53. Ce proprietăți conferă deformarea plastică produselor din oțel? 54. Care sunt avantajele și dezavantajele deformării plastice? Enumeraţi-le: a) b) c) d) _________________________________________________ ___________________________________________________ ___________________________________________________ ___________________________________________________ 55. Ce modalităţi noi de întărire a produselor prin deformare plastică sunt folosite în inginerie mecanică? ________________________________________________________________________ 56. ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ 57. Stabiliți tehnologia de prelucrare a semifabricatelor din oțel. Introduceți în dreptunghiuri (Fig. 15) în ordinea corespunzătoare informațiile necesare din banca de informații. Fig.15. Schema procesului de prelucrare a piesei din oțel Banca de informații: frezare, călire, călire superficială, metalizare prin difuzie, strunjire, șlefuire. 58. Care este scopul călirii suprafețelor pieselor? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 59. Ce metode de întărire a suprafeței cunoașteți? Enumerați-le: a) ________________________________________________________________ b) ___________________________________________________ c) _________________________________________________ d) _______________________________________________________________ 60. Care este scopul cromării pieselor? ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 61. Care este scopul boratului? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 62. Care este scopul aluminizării pieselor? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 63. Care este scopul siliconizării? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 64. Cunoașteți alte metode de saturare a suprafeței produselor? Enumerați-le. ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ MATERIALE UTILIZATE ÎN INGINERIE METALELOR NEFEROSE ȘI ALAJIELOR LOR 1. Enumerați cele mai utilizate metale neferoase. ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 2. Ce industrii folosesc metale neferoase? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 3. De ce minereurile metalice neferoase sunt numite polimetalice? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ Completați golurile din text. Pentru a finaliza sarcina, utilizați banca de informații 4. . Cuprul pur este un metal roșu roz. Densitatea sa este ________, punctul său de topire este . În stare recoaptă, rezistența sa la tracțiune ___________, alungirea relativă _____________, duritatea __________. Banca de informatii: 5= 45...60%; 60 HB; av = 250 MPa; Тsh = 1083 °С; p = 8,93 g/cm3. 5. Din ce minereuri se obține cuprul? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 6. Notează în cercuri libere (Fig. 16) metalele cu care cuprul formează aliaje. Orez. 15. „Planeta” Cuprul 7. Ce material se numește alama? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Indicați la ce raport de conținut de cupru și zinc are alama 8. rezistență maximă: a) b) c) d) Subliniați răspunsul corect. 50% zinc, 50% cupru; 45% zinc, 55% cupru; 20% zinc, 80% cupru; 90% zinc, 10% cupru. 9. Determinați compoziția chimică a alamei obișnuite după gradele lor. Precizați scopul acestor alame. JI63 -________________ , servește pentru _____________________ JI85 -________________ , servește pentru _____________________ JI96 -________________ , servește pentru _____________________ J190 -________________ , servește pentru _____________________ 10. De ce alamele JI85 și JI90 sunt numite tompaks? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 11. Care este diferența dintre alamă specială și alamă obișnuită? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 12. Determinați compoziția chimică a alamelor speciale după gradele lor: LAZH6011L _________________________________________ LA772 - ________________;_________________________________ L0701 _________________________________________________ LMtsZh5241-________________________________________________________ LA672,5-____________________________________________ Tabelul de aplicare a unora.12 fili. 12. Marcați Domenii de aplicare LAZH6011L LA672.5 LA772 L0701 LK803L 14. ____________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ 15. Indicați ce tip de tratament termic este supus produselor din alamă specială după prelucrarea la presiune la rece: a) Care este diferența dintre alama turnată și brută alamă? recoacere; concediu de odihna; normalizare; întărire. b) c) d) Subliniați răspunsul corect. 16. Completează definiția: un aliaj de cupru cu staniu, aluminiu, nichel și alte elemente se numește ___________________________ 17. Care sunt cele două tipuri principale de bronz subdivizate după compoziția chimică? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 18. Care sunt proprietățile turnării bronzurilor? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 19. Care sunt proprietățile bronzurilor deformabile? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 20. Determinați compoziția chimică a bronzurilor după gradele lor: 5.2. Aplicații Grad BrKN13 BrOS25 BrAZhN1044 BrOF6515 BrBN49 22. Completați sectoarele din partea exterioară a cercului (Fig. 17), în care scrieți gradele bronzurilor de staniu. 23. Completați sectoarele inelului exterior (Fig. 5.3), în care indicați marcajele. 17. Bronzuri de bronz fără staniu. Orez. 18. Bronzuri fără cositor 24. De ce sunt bronzurile fără cositor mai ieftine decât cele cu tablă? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 25. De ce aluminiul este numit primul metal „înaripat”? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 26. Care material structural este cel mai ușor? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ În ce industrii este utilizat cel mai larg aluminiu? 27. ________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 28. Cu ajutorul unui manual, notează principalele caracteristici fizice și mecanice ale aluminiului: a) b) c) d) densitatea _________________________________________________ temperatura de topire _____________________________ rezistența la rupere ___________________________________ alungirea relativă _________________________________ 29. Introduceți în cercurile libere (Fig. 19) metalele cu care aluminiul formează aliaje . Orez. 19. „Planeta” Aluminiu 30. În ce două tipuri principale sunt împărțite aliajele de aluminiu în funcție de caracteristicile tehnologice? ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Completați tabelul. 13. 31. Tabelul 13. Domenii de aplicare ale unor aliaje de aluminiu Domenii de aplicare Grad AL2 AMg2 D16 V95 AK8 Ce echipament este necesar pentru obținerea magneziului? notează principalele proprietăți fizice și mecanice.Ce metal folosit în industrie este cel mai ușor? densitatea _________________________________________________ punctul de topire _____________________________________ rezistența la tracțiune __________________________________ alungirea relativă _________________________________ 32. ________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________ 33. 35. Folosind manual, caracteristicile magneziului: a) b) c) d) 36. De ce magneziul nu poate fi topit în prezența oxigenului atmosferic? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 37. Se știe că, după caracteristicile tehnologice, aliajele de magneziu se împart în aliaje turnate și forjate. Care este diferența lor? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 38. Ce metode pot fi folosite pentru prelucrarea aliajelor forjate? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 39. Care sunt proprietățile aliajelor de magneziu turnate? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 40. Tabelul 14. Domeniile de aplicare ale unor aliaje de magneziu Completați tabelul. 14. Domenii de aplicare Calitatea ML10 ML12 MA13 MA14 ML5 41. Introduceti in cercuri libere (Fig. 20) metalele cu care magneziul formeaza aliaje. Orez. 20. Magneziu „Planeta” 42. Care este scopul tratamentului termic al aliajelor forjate cu magneziu? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 43. La ce temperaturi pot fi folosite aliajele de magneziu? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 44. Din ce minereuri se obține titanul? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 45. Cu ajutorul unui manual, notează principalele caracteristici fizice ale titanului: a) b) 46. Indicați principalul avantaj al titanului și al aliajelor sale. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 47. La ce temperaturi pot fi folosite aliajele de titan? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 48. Ce industrii folosesc aliaje de titan? ___________________________________________________________________________ Densitatea _________________________________________ Punctul de topire _____________________________ ________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ 49. Introduceți în cercuri libere (Fig. 21) metalele cu care titanul formează aliaje. Orez. 21. Titan "Planeta" 50. La ce tipuri de tratament termic si tratament chimico-termic sunt supuse aliajele de titan? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 51. Folosind banca de informații, notați calitățile aliajelor de titan turnate și forjate: turnate - __________________________________________________________ forjate -_________________________________________________ Banca de informații: BT5JI, BT14, BT14JI, BT21JI, BT6. 52. Indicați cu săgeți scopul corect al anumitor aliaje. Fabricarea de carcase de instrumente, carene de rachete, tren de aterizare Fabricarea de cartere pentru motoare, cutii de viteze si alte piese puternic incarcate Fabricarea placarii navelor, utilizare in electrotehnica si tehnologie criogena Fabricarea tevilor si profilelor prin forjare, matritare, presare VT6, VT14; B95, B96; VT5L, VT24L; D1, D16, D18 MA1, MAZ, MA14 AL2, AL 18, AL 19 ML 5, ML 6 Ce industrii sunt cele mai utilizate 53. Indicați ce tip de tratament termic sunt supuse aliajele forjate cu magneziu: a) b) c) d ) Subliniați răspunsul corect. 54. Care este diferența dintre tratamentul termic al aliajelor de aluminiu turnate și al celor forjate? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 55. Ce aliaje de aluminiu se numesc silumini? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 56. duraluminiu? De ce? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 57. Enumerați produsele pentru care se utilizează aviația: a) _________________________________________________________________ b) _________________________________________________________________ c) _________________________________________________________________ 58. Pentru fabricarea căror produse se folosește aluminiul forjat? ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 59. Sunt utilizate în total aliaje de aluminiu, magneziu și titan? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 60. De ce în industria aviației pentru producția de produse este mai des recoaptă; întărire; concediu de odihna; normalizare. 1 3 2 5 9 4 8 1 6 7 10 Completați liniile orizontale ale cuvintelor încrucișate și citiți cuvântul cheie. 1 2 1 1 3 1. Capacitatea unui metal de a rezista la deformarea suprafeței sub acțiunea unui corp mai dur. 2. Capacitatea aceluiași metal de a forma o rețea cristalină de forme diferite. 3. Un fenomen fizic, la unele metale asociat cu capacitatea lor de a-și „aminti” forma originală. 4. Saturarea stratului superficial de oțel cu atomi de metale neferoase. 5. Unul dintre tipurile de tratament chimico-termic. 6. Aliaj cu rezistență electrică mare. 7. Finisarea piesei. 8. Capacitatea metalului de a fi prelucrat prin presiune în stare încălzită. 9. Metal neferos cu un punct de topire de 3400°C. 10. Procese asociate cu încălzirea și răcirea aliajelor fier-carbon. 11. Aliaj de Cu cu Ni și Mn (Ni - 40%, Mn - 1,5%). 12. Structura aliajului fier-carbon. 13. Metale neferoase. OȚEL ȘI ALIAJE CU PROPRIETĂȚI SPECIALE 1. Ce metale se numesc refractare? De ce? ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 2. Enumeraţi metalele refractare cunoscute de dumneavoastră. ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 3. În ce industrii se folosesc metalele refractare? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 4. La ce temperaturi pot fi folosite superaliaje? ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 5. La ce temperaturi pot fi folosite aliajele termorezistente? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 6. Determinați compoziția chimică a aliajelor termorezistente și termorezistente în funcție de gradele lor: KhN70MVTYuB _____________________________________ KhN77T ____________________________________________ KhN77TYUR _____________________________________________ KhN77TYu __________________________________________ 7. Ce produse sunt fabricate din aliaje de nichel) (nicrom)? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 8. Ce produse sunt fabricate din aliaje rezistente la căldură? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 9. Ce aliaje se numesc magnetice? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 10. După proprietățile lor magnetice, toate substanțele din natură se împart în trei grupe: diamagneți, paramagneți și feromagneți. Dați exemple din aceste substanțe: diamagneți - _____________________________________________________ ________________________________________________________________ stingerea urmată de răcire în ulei sau apă; tratament la rece; normalizare; recoacere; concediu de odihna. paramagneți -_________________________________________________ _________________________________________________________________ feromagneți -________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 11. Subliniați metodele de tratament termic al aliajelor magnetice dure: a) b) c) d) e) 12. Subliniați, cu ajutorul unui manual, clasele oțelurilor nemagnetice: a) b) c) E340; d) e) 50N; f) 13. Care este diferența dintre aliajele magnetice moi și aliajele magnetice dure? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 14. Determinați compoziția chimică a aliajelor magnetice după gradele lor: EX7B6 ____________________________________________________________ EX5K5 _____________________________________________________________ EX5K5; 80HXS; 55G5N20; 12X18H9. ___________________________________________________ ________________________________________________________________ ___________________________________________________ __________________________________________________ EX9K15M _______________________________________________________________ 50N _________________________________________________________________ 34NKMP _________________________________________________________________ 15. Ce se numește rezistență la coroziune? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 16. În ce industrii este deosebit de importantă rezistența la coroziune? De ce? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 17. Ce metale conferă oțelului rezistență la coroziune? Enumeraţi-le: a) b) c) d) 18. În ce industrii se folosesc oţelurile şi aliajele rezistente la coroziune? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 19. Indicați clasele de oțeluri și aliaje rezistente la coroziune cunoscute de dvs. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 20. Ce tipuri de coroziune cunoașteți? Enumerați-le. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 21. Ce tipuri de coroziune sunt toate aceleași supuse oțelurilor și aliajelor rezistente la coroziune? In ce conditii? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 22. Ce tipuri de tratament termic se folosesc pentru oțelurile și aliajele rezistente la coroziune? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 23. Ce se numește uzura unei piese? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 24. Ce motive pot cauza uzura produsului? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _____________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ 25. Ce tipuri de îmbrăcăminte cunoașteți? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 26. Enumeraţi factorii care afectează uzura pieselor: a) b) c) 27. Cu ajutorul unui manual, notaţi clasele oţelurilor rezistente la uzură. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 28. Ce oțeluri se numesc de înaltă rezistență? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 29. Ce elemente de aliere sunt folosite pentru a produce oțeluri de înaltă rezistență? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 30. Indicați conținutul de carbon, %, în oțelurile de înaltă rezistență: a) b) c) d) 31. ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________ 32. Indicați clasele de oțeluri de înaltă rezistență cunoscute de dvs. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 0,20...0,40; 0,45...0,50; 0,25...0,30; 0,10...0,15. Ce industrii folosesc oțeluri de înaltă rezistență? ALIAJE DURE SINTERETE ȘI MINERALE CERAMICE 1. Ce aliaje se numesc tari? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ aliaje dure ? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 3. Ce tipuri de aliaje dure se împart după metoda de producție? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 4. Cum se produc aliajele dure sinterizate? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 5. Cum se produc aliajele turnate? ________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 6. În ce scopuri se folosesc aliajele sinterizate dure și mineralo-ceramice? ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 7. Descifrați gradele aliajelor dure sinterizate: VK8 ________________________________________________________________ VK8V ________________________________________________________________ T30K4 ________________________________________________________________________ T15K6 ________________________________________________________________________ TT7K12 ________________________________________________________________ TT10K8V _________________________________________________ _________________________________________________________ _____________________________________ _____________________________ _____________________________ _______________________________________ ____________________________ _________________________ ______________________________________ 15. Tabelul 15 Aplicarea aliajelor dure sinterizate în inginerie mecanică Domenii de aplicare Aliaj VK8 T15K6 TT7K12 VK20V T30K4 9. Ce aliaje dure fără wolfram se folosesc la tăierea metalelor? ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 10. Care este diferența dintre aliajele dure sinterizate și ceramica minerală? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ unsprezece. Ce tipuri de aliaje mineralo-ceramice sunt utilizate în prelucrarea metalelor? Enumeraţi-le: a) ________________________________________________________________________________ b) ___________________________________________________________________ c) _________________________________________________________________ 12. Care sunt avantajele şi dezavantajele aliajelor sinterizate dure şi mineralo-ceramice? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 13. Folosind banca de informații, completați schema prezentată în fig. 22. Scrieți în cercurile care desemnează „planete”, clasele oțelurilor și aliajelor pentru scule, în ordinea crescătoare a rezistenței lor la căldură. Banca de informații: P9, P18, P6M5; T5K10, VK6, T15K6; cot, cubonit, microlit, termocorundum; 9XS, 11XS, 9X5WF; U10, U11A, U12A. Fig.22. Oțeluri și aliaje pentru scule („Parada planetelor”) MATERIALE NEMETALICE 1. Ce materiale se numesc nemetalice? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 2. În ce grupe se împart materialele nemetalice în funcție de destinația lor? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 3. În ce grupe sunt împărțite materialele nemetalice după compoziția chimică? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 4. Ce este cauciucul? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 5. Scrieți pe verigile „lanțului” etapele tehnologiei de producție a cauciucului. 6. Ce substanțe sunt incluse în compoziția cauciucului? _________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 7. Precizați principalele tipuri de cauciucuri speciale în funcție de destinația lor: a) ___________________________________________________________________ b) ___________________________________________________________________ c) _________________________________________________________________ d) _________________________________________________________________ Ce produse sunt fabricate din cauciuc? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 9. Ce este poliuretanul? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 10. Ce produse sunt fabricate din poliuretan? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 11. Desenați „razele soarelui” (Fig. 23) și scrieți în ele denumirile materialelor abrazive. Orez. 23 Materiale abrazive naturale (а) și sintetice (b) („razele solare”) 12. Ce indicatori sunt caracteristicile materialelor abrazive? Subliniază răspunsurile corecte: a) duritate; b) granularitatea; c) plasticitate; d) capacitate abrazivă; e) rezistenţa mecanică. 13. Indicați grupele în care se împart materialele abrazive după mărime: ________________________________________________________________ ____________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________ a) b) c) 14. Scrieți clasele materialelor abrazive aparținând acestor grupe: ____________________________________________________________ a) b) ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ c) 15. Care este structura sticlei? 16. Lista proprietăți de bază sticlă. 17. Ce ochelari se folosesc în industrie? 18. Ce materiale se numesc sitals? 19. Precizați proprietățile vitro-ceramicelor. 20. În ce scopuri se utilizează ceramica vitroasă în industrie? 21. Completați liniile orizontale ale cuvintelor încrucișate. Citiți cuvântul cheie. 2 5 6 1 3 4 7 1. Un sinonim pentru conceptul de „alotropie”. 2. Metal neferos moale. 3. Material nemetalic. 4. Fenomen care apare într-un metal lichid la răcire. 5. Aliaj de aluminiu cu siliciu. 6. Metal refractar. 7. Procesul de încălzire și răcire a aliajelor fier-carbon, provocând modificarea structurii și proprietăților acestora. 22. Ce materiale se numesc antifricțiune? Enumerați-le. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 23. În ce scopuri se folosesc materialele antifricţiune? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 24. Ce proprietăți ar trebui să aibă materialele antifricțiune? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 25. Ce materiale se numesc babbits? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 26. Enumerați proprietățile bebelușilor cunoscute de dvs. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 27. Ce mărci de bebeluși sunt de cea mai bună calitate? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 28. Completați tabelul. 16. Tabel 16. Calitatea și domeniile de aplicare ale bronzurilor antifricțiune Domenii de aplicare Calitatea BrOS525 BrOSN444 BrOF6,51,5 BrS3O MATERIALE COMPOZITE 1. Ce sunt materialele compozite (compozitele)? ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 2. Ce este o matrice? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 3. Care sunt componentele matricei? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 4. În ce grupe se împart compozitele în funcție de tipul de material de armare? Enumerați-le: a) ________________________________________________________________________________________________________________ b) _________________________________________________________________ 5. Care sunt cerințele pentru materialele compozite? ________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 6. Completați tabelul. 17, indicând în ce scopuri sunt utilizate compozitele în industrie. Tabel 17. Domenii de aplicare ale compozitelor în industrie Domenii de aplicare Tip de compozit Pe bază de aluminiu Pe bază de beriliu Pe bază de magneziu Pe bază de nichel și cobalt 7. Ce factori afectează proprietățile compozitelor cu fibre? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 8. Ce componente sunt incluse în compoziția compozitelor fibroase? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 9. Ce materiale sunt de armătură pentru compozite? 10. În dreptunghiurile diagramei (Fig. 24), scrieți avantajele și dezavantajele compozitelor cu matrice polimerică. Fig. 24 Avantajele și dezavantajele compozitelor cu matrice polimerică 11. Completați Tabelul 18, în care indicați avantajele, dezavantajele și domeniile de aplicare ale diferitelor compozite. Tabel 18 Avantaje, dezavantaje și domenii de aplicare ale compozitelor Tipul compozitelor Avantaje Dezavantaje Domenii de aplicare Materiale plastice din fibră de sticlă Organoplaste Materiale plastice armate cu fibră de carbon Boroplaste Cu matrice de carbon Cu matrice metalică Cu matrice de magneziu Cu matrice de titan MATERIALE POLIMERICE Care este baza structurii polimerilor? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________ 3. Ce implică obținerea polimerilor? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 4. Completați definiția: polimerizarea este ________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 5. Indicați cele trei etape ale reacției de polimerizare. ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 6. Care este esența reacției de polimerizare? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 7. Ce polimeri se numesc termoplastici? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ 82 ________________________________________________________________________ 8. Ce polimeri se numesc termorigide? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 9. Care este diferența dintre polimerii termorigizi și cei termoplastici? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 10. Care sunt denumirile unităţilor care alcătuiesc polimerii? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 11. Ce sunt materialele plastice? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 12. În ce grupe sunt împărțite materialele plastice? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 13. Indicați modalitățile prin care se obțin produsele din plastic: a) prin forjare; b) ștampilare; c) presare; d) turnare; e) broşă; e) tăierea. Subliniați răspunsurile corecte. 14. Cât de relevantă este utilizarea diferitelor tipuri de materiale plastice în fabricarea de mașini și instrumente? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 15. Ce materiale plastice sunt utilizate cel mai pe scară largă în inginerie mecanică? Cu ce scop? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 16. Ce piese sunt realizate din materiale plastice monocomponente? ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 17. Ce piese sunt fabricate din materiale plastice multicomponente? ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ 84 LISTA LITERATURII UTILIZATE 1. Adaskin A. M. Știința materialelor (prelucrarea metalelor) / A M. Adaskin, V. M. Zuev. M.: Centrul editorial „Academia”, 2003. 240 p. 2. Bartaşevici A.A. ,Bahar L.M. Știința materialelor.R/D „Phoenix”; 2008. 168s 3. Bratukhin A. G. Materialele viitorului și proprietățile lor uimitoare / A. G. Bratukhin, O. S. Sirotkin. M.: Mashinostroenie, 1995. 126 p. 4. Dalsky A.M., Barsukova T.M., Bukharkin L.N. Tehnologia materialelor de constructii. M.: Mashinostroenie, 2006. 5. Kalitev V.A. Materiale progresive în inginerie mecanică / V. A. Kalinchev, I. M. Bulanov. M.: Mai sus. şcoală, 1988. 70 p. 6. Kozlov Yu. S. Știința materialelor / Yu. S. Kozlov. M. : Agar, 1999. 178 p. 7. Kolokoltsev V. M. Îmbunătățirea proprietăților oțelurilor / V. M. Kolokoltsev, A. F. Mileev. - M.: Mai sus. scoala, 1990. - 208 p. 8. Kuzmin B.A. Tehnologia metalelor și a metalelor de structură. M. Mashinostroenie, 2007. 9. Kucher A. M. Tehnologia ingineriei mecanice / A. M. Kucher. L.: Mashinostroenie, 1987. 215 p. 10. Lakhtin Yu.M. Știința materialelor și tratamentul termic al metalelor / Yu.M. Lakhtin. Moscova: Metalurgie, 1993. 464 p. 11. Lakhtin Yu.M., Leontieva V.P. Materialovedenie M.: Mashinostroyeniye, 2009. 12. Nikiforov V.M. Tehnologia metalelor si a materialelor de constructii. Leningrad: Mashinostroenie, 2009. 13. Oskin V.A., Baikalova V.N. Atelier de știință și tehnologie a materialelor structurale. M.: Colossus, 2008.160. 14. Rogacheva L.V. Materialovedenie, Moscova: Kolos Press, 2002. 136 p.: ill. (Manuale și manuale pentru învățământul secundar profesional). 15. Stukanov V.A. Stiinta Materialelor: tutorial- M .: Editura „Forum”: INFRA - M, 2008. - 368 p.: ill. - (Invatamant profesional) 16. Stukanov V.A. Știința materialelor: manual / V.A.Stukanov.M: ed. „Forum” INFRAM, 2014368s.il 17. Cherpakov B.I. Mașini de tăiat metal/ B. I. Cherpakov, T. A. Alperovici. M.: Centrul editorial „Academia”, 2003. 368 p. 18. Ciumacenko Yu.T. Stiinta Materialelor. Manual, ediția a IV-a, revizuită Rostov n/D: Phoenix, 2005. – 320 p. - (SPO). 19. SchmittThomas K.G. Știința materialelor pentru inginerie mecanică / KG SchmittTo mas. M.: Metallurgiya, 1995. 512 p. 20. Resursa de internet „Materials Science”. Formular de acces: en.wikipedia.org
Ministerul Educației și Științei din Republica Tatarstan Instituția de învățământ autonomă de stat de învățământ profesional secundar „Colegiul agricol Nurlat” haine Dezvoltator: profesor de discipline speciale Zaitseva T.P. Nurlat 2013 Notă explicativă Caietul de lucru este destinat să asiste studenții specialității SPO 262019 Proiectarea, modelarea și tehnologia confecțiilor (pregătire de bază) în însușirea disciplinei OP.03 Știința materialelor. Caietul de lucru conține structura științei materialelor de producție de îmbrăcăminte, un dicționar terminologic, sarcini pentru consolidarea și verificarea materialelor educaționale. Informatii generale despre materiale pentru producția de cusut. Caietul include și lucrări de laborator și practice și de control, cu ajutorul cărora elevii pot colecta materiale pentru a-și confirma competența profesională. Este oferit studenților instituțiilor ONG care studiază în meseriile de „Operator de echipamente de cusut”, precum și pentru formarea și recalificarea populației șomeri. BAZELE ȘTIINȚEI MATERIALELOR DE PRODUCȚIE DE CUUTURI Structura Determinați tipul, structura și proprietățile materialelor de cusut. Rezultat 1. COD: Determinați tipul de material de cusut conform clasificării A) Tipul de material de cusut conform metodei de producție este corect determinat. B) Clasificarea fibrelor textile este denumită corect. B) Tipul de fibră conform probei este determinat corect. Rezultat 2. COD: Determinati tipul de fire textile in functie de clasificare. A) Tipurile de fire textile conform clasificarii sunt denumite corect. B) Tipurile de fire conform eșantionului sunt corect identificate în conformitate cu clasificarea. C) Tipul de finisare a țesăturii de bază conform eșantionului este corect determinat. Rezultatul 3. COD: Determinați structura țesuturilor. A) Parametrii structurii tisulare sunt denumiți corect. B) Partea frontală a probelor de țesut este determinată corect. C) Direcția firelor de urzeală și bătătură în mostrele de țesătură este determinată corect. D) Tipurile de țesături sunt identificate corect. E) Clasificarea țesăturilor după compoziția fibroasă este denumită corect. E) Compoziția fibrelor țesăturii conform probei este determinată corect. INFORMAȚII GENERALE DESPRE MATERIALE DE CUUSUT INTRODUCERE Cel mai recent, ați fost ocupat să căutați o ținută pentru bal. În același timp, în fața dvs. au apărut multe întrebări legate de proprietățile materialelor din care sunt realizate hainele: * Ce materiale sunt potrivite pentru produsul selectat; * produse; Ce proprietăți ar trebui luate în considerare atunci când alegeți un material pentru * Ce proprietăți ale materialelor afectează designul îmbrăcămintei și ar trebui să fie luate în considerare la construirea unui desen de proiectare și la realizarea modelelor de produs; * Ce proprietăți ale materialelor de cusut determină parametrii și modurile de procesare în fabricarea produselor la o întreprindere de cusut; * Cum se vor comporta materialele când hainele sunt folosite, curățate și spălate? Aceste întrebări se confruntă și de creatorii de îmbrăcăminte de înaltă calitate. A face haine este o artă. Este nevoie de creativitate, imaginație, îndemânare, înțelegere a frumosului, capacitatea de a simți materialul. Acesta din urmă este dobândit de studenți la studiul disciplinei „Știința materialelor”. Acest caiet de lucru face parte din manualul Informații generale despre materialele de cusut face parte din cursul „Fundamentele științei materialelor producției de cusut” și a fost elaborat pe baza unei pregătiri bazate pe competențe, a cărei sarcină principală este de a activa munca independentă a elevilor. pe toată perioada de studiu. În caietul de lucru, elevii înregistrează rezultatele activităților lor educaționale care vizează atingerea unui anumit nivel de competență profesională, exprimat prin Rezultat. Modalitățile în care acest rezultat (competență) este atins sunt descrise în Criteriile de performanță (CRA). La finalizarea studiului acestui manual, elevii vor putea determina tipul, structura și proprietățile materialelor de cusut. După studierea Rezultatul 1. Elevii vor fi capabili să identifice tipul de material de cusut după metoda de producție, să clasifice fibrele textile și să determine tipul acestora din eșantion. După studierea Rezultatul 2. Elevii vor fi capabili să clasifice firele textile, să identifice tipuri de fire și tipul de finisare de bază a țesăturii din probă. Studiind Rezultatul 3, elevii vor putea determina structura țesuturilor. Și anume, pentru a determina partea din față în mostrele de țesătură, direcția firelor de urzeală și bătătură, tipul de țesut, compoziția fibrelor. Studiul Rezultatului 4 va permite elevilor să determine și să caracterizeze principalele proprietăți ale țesuturilor: mecanice, fizice, tehnologice, optice. Dicționarul terminologic oferit în manual îi va ajuta pe elevi să îndeplinească sarcinile. Pentru a-și confirma competența profesională, studentul trebuie să colecteze și să demonstreze dovezi ale cunoștințelor și abilităților sale pentru fiecare Rezultat, care este facilitat de exerciții și teste de laborator. Lucrările de laborator trebuie elaborate în conformitate cu instrucțiunile. La finalul lucrării, acestea sunt predate profesorului pentru verificare. În cazul în care lucrarea este nereușită, studentul poate repeta strângerea dovezilor de competență. Cerințele pentru efectuarea examenelor sunt stabilite la sfârșitul fiecăreia dintre ele. În cazul neîndeplinirii acestor cerințe, studentul trebuie să elaboreze suplimentar materialul educațional al unuia sau altui Rezultat și să facă din nou munca. Profesorul îi ajută pe elevi să obțină un anumit Rezultat (nivel de competență), monitorizează progresul sarcinilor, ține evidența realizărilor fiecărui elev. Manualul propus poate fi utilizat în pregătirea muncitorilor calificați în meseriile de „croitor”, „tăietor”, „operator de echipamente de cusut”, precum și în specialitatea 262019 „Design, modelare și tehnologie a confecțiilor” și va permite să fie competitivi pe piaţa muncii. GLOSAR TERMINOLOGIC Densitatea absolută - numărul real de fire la 100 mm de țesătură. Angora este lâna iepurelui angora. Firele hardware sunt un fir gros, liber, pufos, cu rezistență redusă. Finisare - aplicarea unei compoziții speciale pe țesătură pentru a-i conferi densitate, rigiditate sau moliciune, alb mai bun, luciu și alte proprietăți care îmbunătățesc calitatea și rezistența la uzură. Firul armat este un fir care are un miez împletit pe toată lungimea sa cu bumbac, lână, in sau fibre chimice. Acetilarea - prelucrarea deșeurilor de bumbac cu anhidridă acetică într-un mediu de acid acetic glacial pentru a produce fibre de acetat. Albirea – oferind țesăturii un alb stabil. Birdo - este format din plăci (dinți) metalice plate, fixate vertical pe două șipci, servește la ținerea firului de bătătură nou așezat pe cel precedent, asigurând uniformitatea firelor. Strălucire – capacitatea unei țesături de a reflecta lumina incidentă. Pâslă - țesături care au fost rulate în timpul procesului de finisare și au o acoperire ca pâslă pe partea din față (pânză, țesături pentru haine). Vâscoza este o fibră artificială realizată din celuloză. Rezistența la apă – capacitatea țesăturilor de a rezista la pătrunderea apei. Permeabilitatea la aer – capacitatea țesăturilor de a trece aerul prin ele însele și de a asigura ventilația îmbrăcămintei. Compoziția fibroasă a țesăturilor - compoziția fibrelor din care este realizată țesătura. Fibra este un corp flexibil, subțire, durabil, a cărui lungime este de multe ori mai mare decât dimensiunile secțiunii transversale. Raft Rezultat 1. Determinați tipul de material de cusut conform clasificării Tema 1. INTRODUCERE Sarcina 1 MATERIAL DE FIXARE Folosind materialul educațional 1, încercați să finalizați sarcinile. SARCINA 1. Care este subiectul de studiu al materialelor de cusut? ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ SARCINA 2. Selectați materiale textile din lista propusă (marcați cu \/): - piele naturală - fire de cusut - țesătură - tricotaje - puf - blană artificială - fire - materiale nețesute SARCINA 3. Determinați expresiile dreptului și coloane din stânga corespunzând între ele : tehnologie selecția materialelor pentru produs știința materialelor construcții construcții moduri de proiectare și parametri de prelucrare echipament îngrijire produs SARCINA 4. Care sunt cerințele pentru materialele de cusut. ________________________________________________________ ________________________________________________________________ SARCINA 5. Completează tabelul scriind în coloana liberă părerile tale despre funcțiile materialelor de îmbrăcăminte. Grupuri de materiale de cusut Funcții (rol în îmbrăcăminte) Materiale superioare Materiale de căptușeală Materiale de căptușeală Materiale izolatoare Materiale de finisare Accesorii de îmbrăcăminte Materiale pentru îmbinarea pieselor Sarcina 1. 2 VERIFICAREA GRADULUI DE SAPĂNIERE A SARCINII DE MATERIAL. Pentru mostrele de materiale propuse, indicați metoda de producție și scopul. Proba nr. 1 Proba nr. 2 Material de evaluare pentru Rezultatul 1 Proba nr. 3 LUCRARE DE CONTROL Nr. 1 Opțiunea I Finalizați sarcinile. SARCINA 1. Pentru proba de material propusă, determinați tipul, originea, compoziția chimică și proprietățile acestuia. Marcați răspunsul cu \/. 1.1. Fibre prezentate: - lana - matase - bumbac - in 1.2. Originea acestei fibre: - vegetală - animală minerală naturală artificială - sintetică 1.3. Alungirea fibrei prezentate: - plastic - elastic - elastic 1.4. Rezistența la căldură a fibrei, 0C: 1,5 Rezistența fibrei, cN/tex: 1,6 Compoziția chimică a fibrei: - 110 - 150 - 120 - 180 - 140 - 200 - 24 - 36 - 35 - 70 - 35 - 72 - 13 - 24 - 10 14 - 32 - 55 - sericină - cheratina - fibroină 1.7 Rezistența chimică a fibrei: - celuloză - rezistentă la alcali - nerezistent la alcali - rezistent la acid - nu rezistent la acid astfel: - rezistență - alungire - higroscopicitate - rezistență la căldură - rezistență chimică - proprietăți speciale SARCINA 2. Găsiți o corespondență între expresiile coloanelor din stânga și din dreapta: Țesătură material textil tricotat Tricotaje material netextil Piele naturală material țesut textil SARCINA 3. Enumerați fibrele artificiale. ________________________________________________________________ _____________________________________________________________ SARCINA 4. Descrieți natura arderii lavsanului. ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ________________________________________________________________ Pentru confirmarea competenței, este obligatorie îndeplinirea sarcinilor 1, 4 în totalitate.
transcriere
1 Instituție de învățământ profesional autonomă de stat din regiunea Tyumen Colegiul multidisciplinar Tobolsk
2 Caietul de lucru al disciplinei „Fundamentals of Materials Science” a fost elaborat în conformitate cu Standardul Federal de Învățământ de Stat pentru profesia de profil tehnic „Sudor” (sudura electrică și sudare cu gaz), aprobat prin ordin al Ministerului Educației și Științei a Federației Ruse din 12 noiembrie 2009 Organizație de dezvoltare: GAPOU TO „ Școala tehnică multidisciplinară Tobolsk ”Dezvoltator: Tomilov A.V., profesor al GAPOU TO ”Școala tehnică multidisciplinară Tobolsk” Luat în considerare la o ședință a comisiei ciclice profesori direcția tehnică Procesul-verbal 8 din 22 aprilie 2015 Încheierea Consiliului Metodologic 6 din 25 iunie 2015 2
3 Cuprins Instrucțiuni privind utilizarea caietului de lucru Informații generale despre știința materialelor. Conceptul de materiale Metale, aliaje și proprietățile lor Metale și aliaje feroase Metale și aliaje neferoase Metalurgia pulberilor Tratarea termică a metalelor Materiale polimerice Materiale ceramice Sticla anorganică Lista surselor de informare recomandate 36 Aplicații 37 3
4 Ghid de utilizare a caietului de lucru Caietul de lucru pentru disciplina „Fundamentele științei materialelor” a fost elaborat pentru profesia „Sudor” (sudura electrică și pe gaz) și specialitatea Producție Sudură. Un registru de lucru poate fi util în predarea oricăror profesii și specialități cu accent pe prelucrarea metalelor. Caietul de lucru poate fi folosit la prelegeri și ore practice, pentru organizarea muncii independente extrașcolare. La definirea unor criterii clare de evaluare a sarcinilor, caietul poate servi ca material de control și evaluare. Utilizarea resurselor caietului de lucru permite profesorului să reducă semnificativ timpul de căutare și selectare a materialului practic. O varietate de sarcini: de la simplu la complex, de la standard la creative, le permite studenților nu numai să-și consolideze cunoștințele și abilitățile de stăpânire, ci și să le extindă și să le aprofundeze. Stabilirea non-standard a sarcinilor va crește interesul pentru disciplină și, în consecință, motivația pentru învățare. Înainte de a utiliza caietul de lucru, într-un scop sau altul, elevii trebuie să dea explicații clare pentru fiecare sarcină, precum și să formuleze scopul lucrării, doar în primele etape. Fiecare profesor stabilește criteriile de evaluare și le prezintă elevilor în mod independent, în funcție de nivelul de studiu al disciplinei. Fiecare sarcină este marcată condiționat de către autor cu semne: o sarcină simplă; sarcina de dificultate medie; sarcină dificilă; sarcini creative. Caietul de lucru este de unică folosință și este folosit pentru uz individual. 4
5 Secțiunea 1. Informații generale despre știința materialelor. Conceptul de materiale o 1.1. Explicați ce studiază știința materialelor 1.2. Din lista propusă de oameni de știință autohtoni, fondatorii științei materialelor, este necesar să se găsească portrete și să le semneze: P.P. Anosov, M.V. Lomonosov, S.S. Steinberg, D.K. Cernov, A.M. Butlerov, M.A. Pavlov, I.P. Bardin, S.V. Lebedev, N.A. Minkevici. cinci
6 1.3. Definiți: Materialele sunt Materialele structurale sunt 1.4. Completați schema: o 1.5. Enumeraţi trăsăturile caracteristice ale materialelor propuse: Metale Plastice Lemn Cauciuc Ceramică Sticlă o 1.6. Dați trei exemple de diferite tipuri de materiale: Materii prime - Produse semifabricate - Întrebări pentru studiu suplimentar (teme pentru mesaje, rezumate, prezentări) 1. Istoria științei materialelor. 2. Legături interdisciplinare ale științei materialelor cu alte științe. 3. Importanța științei materialelor pentru profesia de sudor. 4. Tema științei materialelor. 5. Extracția și producerea de materii prime și semifabricate în lume și în țara noastră. 6. Perspective pentru dezvoltarea științei materialelor. 7. Caracteristicile ecologice ale producției și utilizării materialelor. 6
7 Secțiunea 2. Metale, aliaje și proprietățile acestora o 2.1. Definiți: Metalele sunt 2.2. Dați exemple după diverse caracteristici ale clasificării metalelor: 1. Dați exemple: metale feroase și aliaje de metale și aliaje neferoase, indicați semnele de clasificare 2. Dați exemple: metale cu punct de topire scăzut metale refractare, indicați semnele de clasificare 3. Dați exemple: metale grele metale ușoare, indicați semnele de clasificare 4. Dați exemple: metale pure, aliaje, indicați semnele de clasificare 2.3. Precizați denumirile în latină și rusă ale metalelor: De exemplu: Fe Ferrum fier Cu Al Mg Ti Fe Zn Pb Sn Ni Cr o 2.4. Subliniați afirmația corectă: - toate metalele au o structură amorfă; - toate metalele au o structură cristalină; - toate metalele în stare solidă au o structură cristalină; - doar metalele structurale au structura cristalina in stare solida, restul sunt amorfe. o 2.5. Tăiește afirmațiile greșite, cristalele sunt corpuri transparente; - corpuri solide având forma corectă; - solide, ale căror atomi sunt localizați într-o anumită secvență Descifrează abrevierile celulelor elementare: BCC FCC GPU 7
8 sau 2.7. Dați o definiție: o celulă de cristal elementară este 2,8. Semnează celulele cristaline elementare: 2.9. Dați o definiție: Izotropia este Anizotropia este Potriviți rețelele cristaline elementare și metalele cu linii: (γ-fe, Ni, Al, Cu, Au, Ag) (Mg, Zn, Cd) (α-fe, Cr, V, Mo, W). o Semnează ce reprezintă elementele celulei: 1 2 o Semnează tipul defectului punctual: o Semnează tipul defectului liniar: o Dați o definiție: Aliajele sunt 8
9 o Alegeți răspunsul corect, elementele structurale ale aliajului sunt: 1. ingrediente; 2. componente; 3. coeficienţi. 4. elemente Descrieți fazele aliajelor: Amestec mecanic Soluție solidă Element chimic o Enumerați aliajele: pe bază de fier pe bază de cupru pe bază de aluminiu o Subliniați grupele de sinonime de proprietăți: serviciu; operațional; fizic; chimic; tehnologic; mecanic. o Folosiți săgeți pentru a potrivi metalele și coroziunile care se formează pe acestea: Rugina de cupru Înveliș gri oțel Film de oxid de aluminiu Patină de plumb o Subliniați afirmația cea mai corectă: coroziunea apare doar ca urmare a interacțiunii metalelor cu lichidele; coroziunea apare numai ca urmare a interacțiunii metalelor cu gazele; coroziunea apare numai ca urmare a interacțiunii metalelor cu atmosfera; Coroziunea apare atunci când metalele interacționează cu mediul lor Determinați și semnați tipurile de coroziune a metalelor: a b c d e f g h 9
10 2.22. Semnează și caracterizează acoperirile metalice ca o modalitate de a proteja metalele împotriva coroziunii: Dați o definiție: Lustruirea metalului este o Descrieți procesul de lustruire a metalului Trimite trei proprietăți nemecanice: Duritate Rezistență la uzură Rezistență la oboseală Rezistență la impact Elasticitate Densitate Plasticitate Rezistență la rece dimensiuni sub acțiunea sarcinilor Scrieți ce proprietate mecanică este determinată de metodele lui Brinell, Rockwell, Vickers Rezolvați puzzle-urile: Sarcina „CEL MAI MAI - CEL MAI MAI”. Scrieți în metale potrivite și denumirile lor cel mai mult metal cel mai tare moale refractar fuzibil greu ușor scump ieftin obișnuit rar 10
11 2.30. Umbrire pe zonele diagramei, momentul de cristalizare a aliajelor. Orez. 1. Diagrama „Fe-Fe 3C” Semnează denumirea următoarelor linii ale diagramei (Fig. 1): ACD-AECF Semnează denumirea fazelor diagramei (Fig. 1): A-; F-; F-; P- ; L-; Fe3C (C) Indicați punctele eutectice și eftectoide pe diagramă. o Subliniază-l pe cel corect. Cărui grup de proprietăți îi aparține sudabilitatea metalelor? mecanic; fizic; chimic; tehnologic Conform diagramei (Fig. 1), determinați și înregistrați punctul de topire al fierului pur. C Identificați și etichetați ce proces este prezentat în figură? unsprezece
12 o Se numește dendritic Scrieți numele omului de știință rus în ovalele albe ale medaliei de aur. Studiat și descris complet procesul de cristalizare a aliajelor. Cine este numit pe bună dreptate părintele metalurgiei. Această medalie cu amprenta portretului său i-a fost acordată pentru serviciile sale în domeniul științei.Scrieți cuvântul grecesc pentru copac, celulă nervoasă și cristal.Ce este arătat în imagine? Și cui îi aparține chestia asta? Întrebări pentru studiu suplimentar (subiecte pentru mesaje, rezumate, prezentări) 1. Viața și opera lui DK Chernov. 2. Cele mai promițătoare metale și aliaje structurale. 3. Turnare aliaje. 4. Anizotropia metalelor. 5. Transformări polimorfe. 6. Protecția metalelor împotriva coroziunii. 7. Istoricul utilizării metalelor. 8. Metale prețioase. 9. Deformarea metalelor. întărire. 10. Metale cu punct de topire scăzut. 12
13 Secțiunea 3. Metale și aliaje feroase o 3.1. Scrieți ce metale și aliaje sunt clasificate ca feroase? 3.2. Pe diagramă, continuați una dintre liniile 1, 2, 3 (sus), care, în opinia dvs., separă oțelul de fier și, de asemenea, indicați valoarea concentrației de carbon de-a lungul acestei linii de demarcație %C Trimiteți care dintre următoarele este nu este materie primă pentru topirea fierului Indicați săgeți, ce se obține din ce: 13
14 3.5. Cum se numeste acest cuptor? Cu ce se foloseste la topire? Notați principalele părți structurale ale cuptorului 3.6. Completați diagrama: 3.7. Semnează Cuptoare din oțel 14
15 3.8. Completați diagrama 3.9. Săgețile se potrivesc cu microstructura și cu numele fontului. fontă ductilă cenușie fontă fontă Notează notarea cuvintelor legate de metalurgie. lac ihta tein Liniile se potrivesc cu metalele introduse în compoziţia oţelurilor aliate şi cu valorile acestora. Cobaltul (Co) mărește duritatea și rezistența Niobiul (Nb) Cromul (Cr) Nichelul (Ni) oferă rezistență la coroziune și crește întăribilitatea crește rezistența la căldură și crește rezistența la impact ajută la îmbunătățirea rezistenței la acid și reduce coroziunea în structurile sudate. 15
16 3.12. Descifrați marcarea oțelului de structură. ST 45 15KhSND 38KhN3MA Descifrați marcarea oțelului pentru scule. У10А 9ХВГ Р6М5Ф Descifrați marcarea oțelurilor inoxidabile. 03ХН28МДТ 03Х16Н15М Săgeți, comparați tabelele cu privire la sudarea oțelurilor Descifrați marcarea fontelor. LR6 PL2 KCh ChN3HMDSH ChG6S3SH AChS-3 16
17 3.17. Numiți cinci produse din fontă. o Alegeți răspunsul corect. Ligatura este: - tip de otel; - proprietatea otelurilor; - o componentă adăugată în compoziția metalelor pentru a-i modifica proprietățile; - un catalizator folosit in reactii chimice din timpul topirii aliajelor.Fierul poate fi gasit in natura in forma sa pura, daca da, in ce calitate? Explicați motivele dificultății de sudare a fontei. Întrebări pentru studiu suplimentar (subiecte pentru mesaje, rezumate, prezentări) 1. Procesul de domeniu. 2. Produsele procesului de furnal și aplicarea acestora. 3. Tipuri de minereu de fier. 4. Zăcăminte de minereu de fier în Federația Rusă. 5. Aplicarea otelurilor de structura. 6. Aplicarea otelurilor pentru scule. 7. Aplicarea oțelurilor inoxidabile. 8. Conversie fontă. 9. Taxa pentru topirea otelului. 10. Intensificarea procesului de domeniu. 17
18 Secțiunea 4. Metale și aliaje neferoase o 4.1. Ce metale sunt clasificate ca neferoase? o 4.2. Bifați caseta care metodă de topire a metalelor neferoase nu există? 4.3. Completați diagrama, clasificarea metalelor neferoase, reprezentanți specifici Electroliza, ce metal este prezentat în figură? 4.5. Liniile se potrivesc cu minereul și metalul obținut din acesta. optsprezece
19 4.6. Rezolvați puzzle-uri Determinați și semnați din ce metale sunt fabricate produsele și piesele. (cupru, nichel, aluminiu, titan, plumb, magneziu) 4.8. Completați piramida „gravitației” a metalelor, de jos în sus, în ordine descrescătoare. (titan, magneziu, cupru, nichel, oțel, zinc) 4.9. Semnează titlul aliaje de cupru. Cupru + staniu (până la 6%); Cupru + zinc (până la 45%); Cupru + nichel (40%) + mangan (1,5%); Cupru + nichel (3%) + mangan (12%); Cupru + nichel + fier și mangan (până la 1%); Cupru + nichel (15%) + zinc (20%); Cupru + nichel (6-13%) + aluminiu (1,5-35). 19
20 4.10. Completați piramida punctului de topire al metalelor. (fier, titan, aluminiu, plumb, magneziu, nichel) Semnează compoziția aliajelor de aluminiu. Aluminiu duraluminiu + ; Magnaliu Aluminiu + ; Silumin Aluminiu + ; Avial Aluminium Rezolvați cuvintele încrucișate pe orizontală: 1. Cuptor pe gaz pentru topirea oțelului. 2. Fonta este suflată în ea până la oțel. 4. Splavvek. 5.Sudura este. proprietate. 7. Aliaj pe bază de cupru, aproape „Konstantin”. 8. Ea acoperă statui turnate. 12. Procesul de producere electrică a aluminiului. 15. Soldati din ea. 16. Metalul folosit pentru prelucrarea caroseriei mașinilor din inox. 17. Aliaj care caracterizează nervii. 18. Mănâncă metal, mai rău decât lemnul de termite. Verticală: 3. Deșeuri de furnal. 6. Structura „frumoasă” a metalelor. 9. Cristalizare secundară. 10. Proprietatea Brinell. 11. „Oțel recarburat”. 13. Tată al metalurgiei. 14. Cărbune în furnal. douăzeci
21 4.13. Identificați metalul din descriere. - Metal, alb-argintiu, usor, ductil, protejat impotriva coroziunii printr-un film dens de oxid, fuzibil. - Metalul este de culoare roz-roșu, greu, ductil, fuzibil, are o conductivitate bună și este rezistent la coroziune. - Metal alb-argintiu, usor, ductil, supus coroziunii, se aprinde la temperaturi ridicate. - Metal de culoare argintie, usor, rezistent la coroziune, refractar, are rezistenta specifica mare. - Metal gri-argintiu, ductil, fuzibil, greu, intarzie radiatia γ, otravitor. o Notați definiția. Babbit este Numiți câteva articole din metale neferoase pure: Descrieți metalurgia neferoasăîn raport cu negrul. Întrebări pentru studiu suplimentar (teme pentru mesaje, rezumate, prezentări) 1. Utilizarea metalelor neferoase. 2. Metale neferoase turnate. 3. Metalurgia cuprului. 4. Metalurgia aluminiului. 5. Metalurgia titanului. 6. Metale cu punct de topire scăzut și aliajele lor. 7. Sudabilitatea metalelor neferoase și aliajele acestora. 8. Perspective pentru metalurgia neferoasă. 9. Istoria metalurgiei neferoase. 10. Metale prețioase. 21
22 Secțiunea 5. Metalurgia pulberilor o 5.1. Aranjați numerotarea vagoanelor în funcție de succesiunea etapelor metalurgia pulberilor Notați avantajele și dezavantajele metalurgiei pulberilor. o 5.3. Prin analogie, completați expresia. Metalurgie metale si aliaje. Metalurgia pulberilor Completați tabelul. tip de pulbere scop materiale sursă aliaje Pentru rulmenți Pulberi de fier și grafit Pulberi de cupru, staniu și grafit Pentru discuri de frână Cupru, staniu, plumb, grafit, pulberi de azbest, etc. Pulberi de fier, plumb, grafit și azbest Pentru filtre Tijă de bronz Pentru piese de mașini din oțel și căldură -aliaje rezistente si rezistente la calcar Pentru sarma. Pentru lămpi Pentru contacte și magneți permanenți Pentru scule de tăiere. Drag, borax Pulberi de fier și diverse metale Pulberi de wolfram, molibden și alte metale refractare Pulberi de cupru, wolfram, etc. Pulberi de fier, aluminiu, nichel și cobalt. Pulberi de carbură de tungsten, carbură de titan, cobalt 22
23 5.5. Enumerați metodele de obținere a pulberilor în metalurgia pulberilor, definiți termenul prin definiție - material artificial, care este o compoziție eterogenă de metale sau aliaje cu nemetale (ceramice) Enumerați 10 produse din materiale ceramico-metalice. Întrebări pentru studiu suplimentar (teme pentru rapoarte, rezumate, prezentări) 1. Istoria metalurgiei pulberilor. 2. Perspective pentru metalurgia pulberilor. 3. Metode de obținere a produselor din cermet. 4. Componentele principale ale materialelor pulverulente. 5. Electrozi pentru sudarea cu arc din materiale pulverulente. 23
24 Secțiunea 6. Tratarea termică a metalelor o 6.1. Dați o definiție. Tratamentul termic (termic) este 6.2. Conform schemei, determinați și notați tipurile de recoacere a oțelului: 6.3. Figura prezintă transformările structurale în oțelul eutectoid în timpul recoacerii complete, identificați și notați fazele de oțel ilustrate. DAR- ; C-; F-; P Marcați care dintre graficele prezentate caracterizează tratamentul termic al metalelor. o 6.5. Scrieți pentru ce este tratamentul termic. 24
25 6.6. Completați diagrama „Tipuri de tratament termic: 6.7. Definiți conceptul: prelucrarea este un tratament termic de întărire a produselor metalice la temperaturi foarte scăzute (sub minus 153 C). o 6.6. Completați diagrama: 6.7. Rezolvă puzzle-ul. (!indiciu: dă carbon!) 6.8. Oferiți o evaluare a sudabilității oțelului călit.Notați cu ce substanțe este saturat metalul în timpul tipurilor de tratament termic prin difuzie și de ce sunt produse. Aluminizare Cromare Placare cu silicon Borurare Sulfurare Sulfocianare. 25
26 6.10. Numerotați tipurile de tratament termic în funcție de viteza de răcire. (1 mai mare, 4 mai mici). o Introduceți proprietățile lipsă. Când oțelul este întărit, acesta crește și scade Determinați din grafic și semnați tipul tratamentului termic 1; 2; 3; 4. Ce înseamnă punctele, care dintre valori: Ac1, Ac3, o Subliniați răspunsul corect: Îmbătrânirea în tratamentul termic este A) Procesul de distrugere a metalului din cauza oboselii sale. B) Deteriorarea metalului prin coroziune, performanța amenințătoare. B) Tipul concediului. D) Proprietate mecanică. 26
27 6.14. Completați a doua coloană a tabelului, aranjați valoarea temperaturii. Transformări de bază în aliajele fier-carbon în timpul încălzirii și răcirii lente Linia diagramei Temperatura de transformare, C Descrierea transformării Desemnarea punctelor critice PSK Transformarea perlitei în austenită. Transformare austenită în perlită Ac1, Ar1 MO GS SE IE - ECF - Pierderea proprietăților magnetice pentru oțeluri cu conținut de carbon de până la 0,5%. Apariția proprietăților magnetice pentru aceleași oțeluri. Sfârșitul dizolvării feritei în austenită în oțelurile hipoeutectoide. Începutul separării feritei de austenită în oțelurile hipoeutectoide. Sfârșitul dizolvării cementitei în austenită în oțelurile hipereutectoide. Începutul separării cementitei de austenită în oțelurile hipereutectoide. Începutul topirii oțelului la încălzire. Sfârșitul solidificării oțelului la răcire Începutul topirii fontei la încălzire. Sfârșitul întăririi fontei în timpul răcirii Ac2, Ar2 Ac3, Ar3 Acm, Braț Completați tabel Defecte în timpul recoacerii și normalizării Tipul defectului Cauze de apariție Remedii Defecte în timpul călirii Întrebări pentru studiu suplimentar (teme pentru mesaje, rezumate, prezentări) 1 Tratament termic al otelurilor aliate. 2. Tratament termic al aluminiului și aliajelor pe bază de acesta. 3. Tratament termic al cuprului și aliajelor pe bază de acesta. 4. Tratament termic al titanului și aliajelor de titan. 5. Tratamentul termic al magneziului și aliajelor sale. 6. Tratament termic al fontei. 7. Surse de căldură în timpul tratamentului termic. 8. Tratament termic la sudarea metalelor. 27
28 Secțiunea 7. Materiale polimerice 7.1. Completați schema: o 7.2. Dați o definiție. Materialele plastice (masele de plastic) sunt 7.3. Aranjați tipul de polimer în funcție de numerotare. 28
29 7.4. Completați tabelul de compoziție a componentelor plastice complexe scopul ce este utilizat ca componentă rășină umpluturi plastifianți lubrifianți stabilizatori coloranți catalizatori o 7.5. Descrieți tipul de materiale plastice: Termoplastic termoplastic 7.6. Umple tabelul. Materiale plastice termoplastice materiale plastice domeniul de aplicare polietilenă polistiren clorură de polivinil (PVC) policarbonat policarbonati plastice termorezistente materiale plastice domeniul de aplicare materiale plastice fenolice aminoplaste fibră de sticlă poliesteri rășini epoxidice o 7.7. Dați o definiție. Cauciucul este o 7,8. Specificați principalele proprietăți ale cauciucului: 29
30 sau 7.9. Definiți termenul: este un cauciuc foarte vulcanizat, cu un conținut ridicat de sulf, de obicei de culoare maro închis, inert din punct de vedere chimic și are proprietăți izolante electrice ridicate.Enumerați principalele ingrediente ale cauciucului. laturi negative aplicații ale materialelor plastice Pe linia dreaptă termomecanică, determinați starea polimerului în diferite intervale de temperatură: I- II- III- 30
31 7.13. Rezolvă puzzle-ul. o Aranjați numerotarea vagoanelor în funcție de succesiunea etapelor de fabricație a produselor din cauciuc.Enumerați substanțele de armare pentru fabricarea compozitelor polimerice: o Enumerați metodele de sudare a materialelor plastice. Întrebări pentru studiu suplimentar (teme pentru mesaje, rezumate, prezentări) 1. Istoria utilizării materialelor plastice. 2. Istoricul utilizării cauciucului. 3. Istoria dezvoltării cauciucului sintetic Lebedev S.V. 4. Perspective de dezvoltare a materialelor polimerice. 5. Componenta ecologică a producției de polimeri. 6. Evaluarea mediului a materialelor polimerice. 7. Materiale polimerice cu proprietăți deosebite. 8. Utilizarea materialelor plastice la sudare. 9. Aplicarea ebonitei. 10. Prelucrarea materialelor plastice în diverse condiţii. 31
32 Secțiunea 8. Materiale ceramice o 8.1. Dați o definiție. Ceramica este 8,2. Completați diagrama: 8.3. Precizați diferența dintre ceramică și vitroceramică Cum ceramica salvează oamenii și echipament militar? 8.5. Alegeți cel mai promițător mod de a suda ceramica tehnică. o 8.6. Aranjați numerotarea vagoanelor în funcție de succesiunea etapelor tehnicii ceramicii Completați tabelul „Tipuri de ceramică tehnică”. Grupe de ceramică tehnică 1 structurală Tip ceramică (1-2 din grup) Compoziție Aplicație 2 instrumentală 3 inginerie electro-radio 4 cu proprietăți speciale 32
33 8.7. Numiți originea cuvântului „Olarit” 8.8. Rezolvați puzzle-ul Numiți avantajele materialelor ceramice față de altele Selectați orice sală de clasă, atelier sau cameră din casă și enumerați toate materialele din ceramică. Întrebări pentru studiu suplimentar (teme pentru mesaje, rezumate, prezentări) 1. Istoria ceramicii. 2. Clasificarea ceramicii. 3. Aplicarea ceramicii. 4. Perspective de dezvoltare a materialelor ceramice. 5. Utilizarea ceramicii în producția de sudare. 6. Avantajele ceramicii fata de alte materiale. 33
34 Secțiunea 9. Sticlă anorganică o 9.1. Ce se numeste sticla? 9.2. Notaţi în schemă „tipuri de ochelari” (prin substanţe sticloare) după formulele: o 9.3. Definiți termenul: - aceasta este sticlă cristalină. o 9.4. Ce fel de sticlă este cel mai comun și este folosit pentru fabricarea ferestrelor în viața de zi cu zi? 9.5. Indicați principalele proprietăți care determină utilizarea sticlei Completați tabelul „Materiale din sticlă”: tip de material 1 folie de sticlă 2 triplex 3 termopan care este aplicația 4 stalinită 5 fibră de sticlă 6 vată de sticlă 7 bloc de sticlă 8 sticlă spumă 34
35 9.7. Scrieți principalele domenii de aplicare ale materialelor din sticlă, dați exemple.Liniile se potrivesc cu tipurile de ochelari și cu formulele acestora.Ce sunt sticlele fotocromatice și cum sunt utilizate în producția de sudare. o Descrieți pentru ce sunt filtrele și unde sunt utilizate. o Precizaţi paharul de vin cu compoziţia dată Precizaţi metodele de sudare a sticlei: Întrebări pentru studiu suplimentar (teme pentru mesaje, rezumate, prezentări) 1. Istoria sticlei. 2. Contribuția oamenilor de știință domestici la studiul sticlei. 3. Filtre usoare pentru sudare. 4. Fabricarea sticlei. 5. Clasificarea sticlelor și a materialelor din sticlă. 6. Geam blindat. 7. Perspective de utilizare a materialelor din sticlă. 35
36 Surse de informare Referințe 1. Adaskin A.M. Știința materialelor (prelucrarea metalelor): manual. Pentru inceput prof. obrazov./ A.M. Adaskin, V.M. Zuev. Ed. a VI-a, ster. M.: Centrul de editare „Academia”, p. - (Educatie profesionala). 2. Vishnevetsky Yu.T. Știința materialelor pentru colegii tehnice: manual. M .: Dashkov and Co., Zaplatin VN Manual de referință pentru știința materialelor (prelucrarea metalelor): manual. indemnizatie pentru inceput prof. educație / V. N. Zaplatin, Yu. I. Sapozhnikov, A. V. Dubov; ed. V. N. Zaplatina. M.: Centrul de editare „Academia”, p. 4. Știința materialelor: manual pentru software liber. / Adaskin A.M. si altele.Ed. Solomentseva Yu.M. M.: Mai sus. shk., Știința materialelor: manual pentru SPO. / Ed. Batienko V.T. Moscova: Infra-M, Moryakov O.S. Știința materialelor: manual pentru software open source. M .: Academia, Fundamentele științei materialelor (prelucrarea metalelor): Proc. alocație pentru ONG-uri. / Zaplatin V.N. M.: Academia, Solntsev Yu.P. Știința materialelor: manual pentru software open source. M.: Academia, Manualul materialelor structurale. / Ed. Arzamasova B.N. Moscova: MSTU im. Bauman, Cherepakhin A.A. Știința materialelor: manual pentru software open source. M.: Academia, Chumachenko Yu.T. Stiinta materialelor si instalatii sanitare: Proc. indemnizatie. Rostov n/a: Phoenix, Chumachenko Yu.T. Știința materialelor: manual pentru software open source. Rostov n / a .: Phoenix, Lista publicațiilor periodice 1. „Toate materialele. Carte de referință enciclopedică. Ch. editor acad. RAS A.A. Berlin. Editura „Știință și tehnologii”. 2. Jurnalul „Știința materialelor”. Ch. editor acad. RAS K.A. Solntsev. Editura „Știință și tehnologii”. 3. Jurnalul „Issue of Materials Science”. Ch. redactor d. tech. Științe, profesor asociat A. S. Oryshchenko. Editura Întreprinderii Unitare de Stat Federal „Institutul Central de Cercetare al KM „Prometey”. 4. Jurnalul „Tehnologia metalelor”. Ch. redactor Dr. tech. științe, prof. S.B. Maslenkov. Editura „Știință și tehnologii”. 5. Revista electronică științifică și tehnică „Știri despre știința și tehnologia materialelor” Lista resurselor de pe Internet 1. Știința materialelor. Gratuit resursă educațională. Mod de acces: 2. Știința materialelor. Pat de copil. Mod de acces: 3. Știința materialelor. Curs de curs. Mod de acces: 4. Știința materialelor. Tehnologia materialelor de constructii. I. A. Hvorova. Tutorial în în format electronic. Mod de acces: 5. Știința materialelor. A.V. Elantsev. Mod de acces: 6. Știința materialelor. Cartea de trucuri. E.M. Buslaeva. Mod de acces: 36
37 Anexă Tabelul 1. Simboluri ale elementelor de aliere din metale și aliaje Simbol element Desemnarea elementelor din clasele de metale și aliaje Simbolul elementului Desemnarea elementelor din clasele de metale și aliaje negru colorat negru Azot NA - Neodim Nd - Nm Aluminiu A1 Yu A Nichel Ni - N Bariu Ba - Br Niobiu Nb B Np Beriliu Be L Tin Sn - O Bor B p - Osmiu Os - Os Vanadiu V f Vam Paladiu Pd - Pd bismut Bi VV Platină Pt - Pl Tungsten WV - Praseodimiu Pr - Pr Gadolinium Gd - H Reniu Re - Re Galiu Ga Gi Gi Rodiu Rh - Rg Hafniu Hf - Gf Mercur Hg - P Germaniu Ge - G Ruteniu Ru - Pv Holmiu Ho - HOM Samariu Sm - Disprosiu Sam Dv - DIM Plumb Pb - C Europiu Eu - Eu Seleniu Se C ST Fier Fe - F Argint Ag - Cp Aur Au - Zl Scandiu Sc - C km In - Yn Antimoniu Sb - Cv Iridiu Ir - Ttaliu Tl - Th Iterbiu Yb - ITN Tantal Ta - TT Ytriu Y - IM Telur Te - T Cadmiu Cd Kd Kd Terbiu Tb - Tom Cobalt Co KK Titan Ti T TPD Siliciu Si C Kr (K) Tm - TUM Lanthanum La - La Coal gen C U - Litiu Li - Le Fosfor P p F Lutețiu Lu - Leung Crom Cr x X (Xp) Magneziu Mg W Mg Ceriu Ce - Ce Mangan Mn G Mts (Mr) Zinc Zn - C Cupru Cu D M Zirconiu Zr C TsEV Molibden Mo M - Erbium Er - Erm 37
38 Tabelul 2 Tabelul 3. Compozițiile chimice aproximative ale sticlelor industriale Sticlă SiO2 Al2O3 СаО MgO Na2O K2O B2O3 BaО F PbО Recipient lustruit pentru fereastră Chimie-laborator de înaltă calitate Electrovid Optic Sticlă cristal 71,6 73,2 73,1 .85 . 0,5 7,8 7,8 9,1 6,5 8,4 5,5 4,0 3, 8 1,75 2,0 0,8 3,5 15,1 13,9 15,2 14,0 9,7 16.l 2,0 6,1 1,0 2,0 0,8 3,5 15,1 13,9 15,2 14,0 9,7 16.l 2,0 6,1 1,0 1,0 1,0 2,0 2,0 6,1 1,0 1,0 1,0 2,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,0 2,0 1,0 1,0 1,0 , care sunt formulate în GOST-uri ( standardele de stat). 5,
Anexa 6 la OSPORB-99/2010 Activitatea radionuclizilor din surse de radionuclizi sigilate, peste care este necesară o licență pentru a manipula sursa (activitatea minimă autorizată este
Prefață PARTEA 1 Materiale metalice de aviație Capitolul 1. Fundamentele teoriei aliajelor 1.1.Atomi și legăturile dintre ei. 1.2.Structura cristalină a metalelor. 1.3 Fundamentele structurii aliajelor. 1.4.Cristalină
Zinc Zinc nealiat - lingot Aliaj de zinc-aluminiu în blocuri Aliaje de zinc antifricțiune în lingouri Aliaje de zinc turnat în lingouri Aliaje de zinc turnat în piese turnate Aliaje de bază de zinc Anozi de zinc
MINISTERUL EDUCAŢIEI REGIUNII IRKUTSK BUGET DE STAT INSTITUŢIA DE ÎNVĂŢĂMÂNT PROFESIONALĂ A REGIUNII IRKUTSK „TEHNICUL INDUSTRIAL BRATSKY” Aprobat de Directorul GBPOU BPromT V.G.
PROGRAMUL DISCIPLINEI EDUCAȚIONALE BAZELE ȘTIINȚEI MATERIALELOR 2011 Programul disciplinei academice a fost elaborat pe baza statului federal standardele educaționale(denumită în continuare GEF) prin profesii de primar
Temă pentru OrgSRS pe tema „Diagrama stării de fază a unui sistem binar” la disciplina „Știința materialelor” (direcția 240100 Tehnologia chimică) I. Sarcina 1) Descrieţi principalele faze, forme polimorfe
Instituția Regională Autonomă de Învățământ Profesional de Stat „Colegiul Industrial Valuy”
întrebări de testare pentru autotest 1.1. Structura metalelor și aliajelor. Cristalizarea metalelor 1. Care este esența legăturii de tip metalic? 2. Ce este polimorfismul? 3. Care este parametrul cristalului
Instituția de învățământ de stat de învățământ profesional primar liceu profesional 7 Programul disciplinei „Fundamentele științei materialelor” Profesia „Mecanic reparații construcții
ZONA DE ACREDITARE Centrul de testare pentru certificare analitică Întreprindere unitară de stat federală Institutul de cercetare științifică a resurselor minerale din întreaga Rusie. N.M. Fedorovsky (FSUE VIMS) 119017, Moscova, Staromonetny
GAPOU NSO Novosibirsk Engineering College Orientări pentru rezolvarea lucrărilor de testare OP.04 Știința materialelor în profesia de învățământ profesional secundar în programul de formare
GBOU SPO MO LUHOVITSKY TEHNICUL AVIATIEI 2012 1 Tema 1: Structura cristalină a metalelor 1. Știința materialelor
Proprietățile metalelor Cursul 3 Metalul (denumirea provine din latinescul metalum mine) este una dintre clasele de elemente care, spre deosebire de nemetale, au proprietăți metalice caracteristice. Metalele sunt
Instituția de învățământ profesional autonomă de stat din regiunea Samara „Colegiul Petrochimic Novokuybyshevsky”
INSTITUTUL DE CERCETĂRI DE GEOLOGIE, GEOFIZICĂ ȘI RESURSE MINERALE DIN EST SIBERIAN OAO IRKUTSKGEOPIZICA ABORDAREA INTEGRATA A PRELUCRĂRII DEȘEURILOR DE CENUSĂ ȘI ZURĂ DIN CETARE DIRECȚIILE DE LUCRU Căutarea și explorarea zăcămintelor aluviale și de minereu
Anexa A Un set de instrumente de evaluare (materiale de control) pentru disciplina Anexa A-1 Ghid pentru munca de laborator (Versiune electronica) Anexa B-1 Teste de control curente
Prelegere ŞTIINŢA MATERIALELOR. MATERIALE METALICE. CLASIFICAREA METALELOR. TEHNOLOGIA FABRICĂRII DISPOZITIVELOR MEDICALE DIN METALE Lector: Natalya Pavlovna Beda 1 Știința materialelor Știința materialelor este o știință,
MINISTERUL ÎNVĂŢĂMÂNTULUI REGIUNII SARATOV INSTITUŢIA DE ÎNVĂŢĂMÂNT PROFESIONALĂ AUTONOMĂ DE STAT DIN REGIUNEA SARATOV „COLEGIUL DE TEHNOLOGII INDUSTRIALE ŞI SERVICIUL AUTO SARATOV”
Ministerul Educației al Republicii Bashkirtostan Instituție de învățământ profesional autonomă de stat Bashkir Agro-Industrial College
Materiale de construcții moderne Cursul 3. Metale neferoase și aliajele lor Introducere În prezent, în metalurgie există peste 60 de metale și peste 5000 de aliaje pe baza acestora. Metalele neferoase și aliajele lor sunt
CONȚINUT PASAPORT AL PROGRAMULUI DE MUNCĂ STRUCTURA DISCIPLINII EDUCAȚIONALE ȘI CONȚINUTUL DISCIPLINII EDUCAȚIONALE CONDIȚII PENTRU IMPLEMENTAREA PROGRAMULUI DE MUNCĂ AL DISCIPLINEI EDUCAȚIONALE
GBPOU „Colegiul Chimic-Tehnologic Ural” INSTRUCȚIUNI METODOLOGICE pentru efectuarea lucrărilor de control la disciplina academică „Știința Materialelor” Specialitatea: 15.02.01 „Instalare și operare tehnică
REZUMAT PROGRAMUL DE LUCRU AL DISCIPLINEI EDUCAȚIONALE OP.04 program educațional pregătirea specialiştilor de nivel mediu în specialitatea 3.0.07 Întreţinere şi reparare
EDUCAȚIA PROFESIONALĂ INIȚIALĂ E. N. SOKOLOV ȘTIINȚA MATERIALELOR (prelucrarea metalelor) CAIET DE LUCRU Recomandat de Instituția Federală de Stat „Institutul Federal pentru Dezvoltarea Educației”
Instituția bugetară de stat a regiunii Kaliningrad profesionist organizare educaţională„Școala tehnică Polesye tehnologie profesională» PROGRAMUL DE ŞTIINŢA MATERIALELOR
INSTITUȚIA DE ÎNVĂȚĂMÂNT „COLEGUL PROFESIONAL ȘI TEHNIC DE STAT DE CONSTRUCȚII DE MAȘINI MOGILEV”
Rezumat PROGRAME ALE DISCIPLINEI EDUCAȚIONALE OP.04 ȘTIINȚA MATERIALELOR 1.1. Domeniul de aplicare al programului Programul de disciplină academică face parte din programul de formare pentru lucrătorii calificați care deservesc în conformitate cu
DEPARTAMENTUL AGRICULTURA SI ALIMENTAREA REGIUNII NOVGOROD
BUGET REGIONAL INSTITUȚIA DE ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL „SVOBODINSKY COLEGIUL AGRAR ȘI TEHNIC CU NUMELE K.K. ROKOSSOVSKY” APROBAT la o sedinta a Consiliului Pedagogic Proces-verbal din 20 APROBAT
CUPRINS Prefață... 3 Introducere... 4 Secțiunea 1. Modele de formare a structurii materialelor... 6 Capitolul 1. Structura și proprietățile materialelor... 7 1.1. Corpuri cristaline și amorfe... 7 1.2. Elemente
Anexă la programul de lucru al disciplinei academice OP.0 ȘTIINȚA MATERIALELOR de specialitatea 6.0.05 Exploatarea centralelor nave (recepție 08 ani) prin curs de studii prin corespondență. STRUCTURA ȘI CONȚINUT
MINISTERUL EDUCAȚIEI ȘI ȘTIINȚEI AL REGIUNII HABAROVSK N. V. Usenko „PROGRAMUL DE LUCRU KGB POU VLHT
1. PASAPORTUL PROGRAMULUI DISCIPLINEI EDUCAȚIONALE OP.03. BAZELE ȘTIINȚEI MATERIALELOR 1.1. Domeniul de aplicare al programului Programul de lucru al disciplinei academice este conceput pentru a implementa cerințele statului federal
Departamentul de Educație și Știință Regiunea Kemerovo Colegiul profesional GOU SPO din Novokuznetsk
Notă explicativă Un specialist cu un învățământ profesional secundar trebuie să aibă atât o pregătire teoretică, cât și o bună pregătire practică, care să îndeplinească cerințele actualelor evoluții rapide.
APROBAT de Directorul GBPOU AATT N.F. Argany 2017 1 ACORDAT la ședința DCC din 2017 Proces-verbal Președintele Comisiei E.V. Rozhnova lucrează
Test la disciplina „Fundamentele științei materialelor” 1. Alegeți răspunsul corect: Metalurgia este o știință care studiază: structura metalelor și aliajelor structura și proprietățile metalelor structura, proprietățile, compoziția metalelor
Ministerul Educației și Științei al Federației Ruse Bugetul federal de stat Instituția de învățământ de învățământ profesional superior Jurnalul Universității de Stat PETROZAVODSK
DEPARTAMENTUL DE ÎNVĂŢĂMÂNT AL REGIUNII VOLOGDA BPOU VO „Colegiul Politehnic Vologda” PROGRAMUL DISCIPLINEI „Ştiinţa Materialelor” Vologda 016 Programul disciplinei academice „Ştiinţa Materialelor”
Ministerul Educației din Regiunea Nijni Novgorod Instituția de învățământ profesional bugetar de stat „Școala tehnică diversificată regională” Programul de lucru al disciplinei academice OP.03. Stiinta Materialelor
DEPARTAMENTUL DE POLITICA INTERNA SI DE PERSONAL AL REGIUNII BELGOROD
Programul disciplinei „Știința materialelor” a fost elaborat pe baza standardului educațional de stat federal pentru învățământul profesional secundar, conform programului de formare a persoanelor calificate.
Prefaţă Introducere Capitolul 1. Fundamentele teoriei aliajelor. 1.1.Structura materiei. 1.2.Structura cristalină a metalelor. 1.3 Fundamentele structurii aliajelor. 1.4.Structura cristalină a aliajelor. 1.5.Principii de cristalizare.
Notă explicativă Conținutul sarcinilor din munca de control corespunde programului de lucru al disciplinei academice aparținând ciclului profesional de discipline și are ca scop asigurarea studenților cu
PROGRAM DE LUCRU AL DISCIPLINEI OP.03 Stiinta Materialelor 2013
2 3 CUPRINS.PASAPORTUL PROGRAMULUI DE LUCRU AL DISCIPLINEI EDUCAȚIONALE...4 Domeniul de aplicare al programului 4.. Locul disciplinei academice în structura programului de învățământ. 4.2. Scopurile și obiectivele cerințelor disciplinei academice
EDUCAȚIE PROFESIONALĂ DE-A TOT VIAȚĂ A. M. ADASKIN, V. M. ZUEV METAL SCIENCE (LUCRAREA METALULUI) Consiliul de experti privind învățământul profesional ca mijloc de predare pentru educație
Grupa 1BS70 Tema 1.2 Proprietăţile metalelor şi încercări mecanice. 1. Studiați materialul teoretic 2. Completați sarcina 1 3. Completați tabelul. Material teoretic Duritatea este rezistența unui material
3.0.7 Maestru de reparații și întreținere auto 3.0.7 Maestru de reparații și întreținere auto. CARACTERISTICI GENERALE ALE PROGRAMULUI DISCIPLINEI EDUCAȚIONALE .. Domeniul de aplicare al programului exemplar Funcționează
1. Informaţii generale despre disciplină 1.1. Denumirea disciplinei: Știința materialelor. 1.2 Intensitatea muncii a disciplinei: 1.2.1 Intensitatea muncii a disciplinei conform planului de învăţământ cu frecvenţă: 50 ore (1 ZET), din care:
Întrebări de control la disciplina „Știința materialelor” Întrebarea 1 Știința materialelor este știința ... 1. structurii, proprietăților, metodelor de testare și îmbunătățire a materialelor 2. tuturor materialelor de construcție și structurale
Conținutul secțiunilor disciplinei Secțiunea „Știința materialelor” Tema 1. Fundamentele structurii și proprietăților metalelor 1.1. Structura metalelor Trăsături caracteristice ale stărilor agregate ale materiei. Principalele tipuri de cristaline
BUGET DE STAT INSTITUȚIA DE ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL CENTRUL POLITEHNIC SAKHALIN 5
INSTITUȚIA DE ÎNVĂȚĂMÂNT BUGETAR DE STAT DE ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL SEDNE „COLEGIUL POLITEHNIC LENINSK KUZNETSK” APROB Deputat. Director pentru U E.I. Budasov 2014 Un set de control și evaluare
DEPARTAMENTUL DE ÎNVĂȚĂMÂNT AL REGIUNII VOLOGDA BPOU VO „Colegiul Politehnic Vologda” PROGRAMUL DISCIPLINEI „Știința Materialelor” Vologda 2015 Programul disciplinei academice „Știința Materialelor”
DEPARTAMENTUL DE EDUCAȚIE ȘI ȘTIINȚĂ AL REGIUNII LIPETSK STATUL REGIONAL AUTONOM INSTITUȚIA DE ÎNVĂȚĂMÂNTUL PROFESIONAL „LIPETSK METALURGICAL COLLEGE” APROBAT de directorul GOAPOU „Lipetsk
Metode de măsurători CCA utilizate de Centrul Analitic de Testare în analiza obiectelor geologice și tehnologice
1. OBIECTIVE ŞI SARCINI ALE DISCIPLINII, LOCUL EI ÎN PROCESUL DE ÎNVĂŢĂMÂNT 1.1. Scopul predării disciplinei Să ofere cunoștințe despre materialele de bază utilizate în producția și exploatarea echipamentelor de transport, precum și
Învățământul profesional primar E. N. Sokolova ȘTIINȚA MATERIALELOR Materiale de control
DEPARTAMENTUL DE EDUCAȚIE AL ORAȘULUI MOSCOVA Instituția de învățământ profesional bugetar de stat a orașului Moscova COLEGIUL DE TRANSPORT AUTOMOBIL 9 PROGRAM DE LUCRU Subiectul: „Știința materialelor”
Agenția Federală pentru Educație Instituția de învățământ de stat federal de învățământ profesional superior „Universitatea Federală Siberiană” ȘTIINȚA METALULUI ȘI TRATAMENTUL TERMICO
MINISTERUL EDUCAȚIEI ȘI ȘTIINȚEI AL FEDERAȚIEI RUSE Instituția de învățământ de la bugetul de stat federal de învățământ profesional superior „UNIVERSITATEA DE STAT DE PETROL ȘI GAZ TYUMEN”
Au Au Au Nb Mn Mo Re Se VANADIUM. Sr TU Sb 48-4-272-73 Tl Cr Brand (corespondenţă): VNM-1, VNM-2. Marca (corespondență): MnS25, MnS22, MnS17, MnS12. BARIU. TU 48-4-465-85 Lingouri de BERILIU. BISMUT. GOST 10928-90
CUPRINS Prefață... 3 PARTEA I. ȘTIINȚA METALULUI ȘI TRATAMENTUL TERMICO 5 Introducere... 5 I. Structura cristalină a metalelor... 7 1. caracteristici generaleși metode structurale pentru studiul metalelor...
Izotop ANEXA 17 la Regulile de transport bunuri periculoase pe căi ferate LIMITE DE ACTIVITATE ALE SUBSTANȚELOR RADIOACTIVE PLASE PENTRU TRANSPORT ÎN UN AMBALAJ DE TIP A ȘI LIMITE
Curs 9 http://www.supermetalloved.narod.ru Aliaje fier-carbon. Diagrama de stare a fier-carbon. 1. Structuri ale aliajelor fier-carbon 2. Componente și faze ale aliajelor fier-carbon 3. Procese
Drepturi de autor SA „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” MINISTERUL AGRICULTURII AL FEDERATIEI RUSĂ Penza State Agricultural Academy Department „Fundamentals of Designing Mechanisms and Machines” Central Design Bureau „BIBCOM” OJSC & „Kniga-Service Agency” " SRL MINISTERUL AGRICULTURII AL FEDERATIEI RUSĂ Penza State Agricultural Academy Departamentul "Fundamentals of designing mecanismos and machines" ȘTIINȚA MATERIALELOR ȘI TEHNOLOGIA MATERIALELOR STRUCTURALE Secțiunea "Materials Science" .IO)____________________________________ Penza 2015 1 Biroul central de proiectare OACOMO & OOO Agenția de drepturi de autor BIBCOMO & OOO Kniga-Service UDC 620.22(075)+621.7(075) LBC 30.30+34(y7) C72 Reviewer – AA Orekhov, Candidat de Științe Tehnice, Profesor asociat al Departamentului de Serviciu Tehnic de Mașini Publicat prin decizia Comisiei Metodologice a Facultății de Inginerie a Academiei Agricole de Stat Penza din 12 octombrie 2015, Protocolul nr. 02 Spitsyn, Ivan Alekseevich C72 Materiale Știința și Tehnologia Materialelor Structurale. Secțiunea „Știința materialelor”: caiet de lucru pentru lucrări de laborator / I.A. Spitsyn, N.I. Potapov. - Penza: RIO PGSHA, 2015. - 45 p. Caietul de lucru este destinat studenților facultății de inginerie a Academiei Agricole de Stat Penza, care studiază în domeniile 35.03.06 „Agroinginerie” și 23.03.03 „Operarea mașinilor și complexelor tehnologice de transport”. În conformitate cu programul de lucru al disciplinei „Știința Materialelor și Tehnologia Materialelor Structurale”, secțiunea „Știința Materialelor” prevede realizarea a 8 lucrări de laborator. În registrul de lucru pentru fiecare lucrare sunt date teme, a căror finalizare vă permite să studiați unele dintre problemele teoretice și să utilizați mai fructuos timpul alocat lucrărilor de laborator. Sunt date reprezentări schematice ale echipamentelor și diagrame, care necesită o oarecare rafinare, precum și; întrebări de test. © Academia Agricolă de Stat Penza, 2015 © I.A. Spitsyn, N.I. Potapova, 2015 2 Copyright OJSC „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” Lucrări de laborator Nr. 1 DETERMINAREA DURITĂȚII METALELOR Scopul lucrării: Studierea metodologiei și obținerea determinării practice a durității aliajelor metalice și alte materiale de abilități Sarcini de lucru: 1. Să studieze proiectarea dispozitivelor pentru determinarea durității metalelor. 2. Să studieze metodologia de determinare a durității aliajelor metalice și a altor materiale. 3. Dobândiți abilități practice în lucrul cu dispozitivele Brinell și Rockwell. 4. Determinați efectul conținutului de carbon asupra durității oțelului carbon recoapt. Suport material și metodologic: 1. Probe de aliaje metalice și alte materiale. 2. Testoare de duritate Brinell (tip TSh), Rockwell (tip TK). 3. O lupă pentru măsurarea diametrului amprentei unei mingi, afișe, materiale didactice. Tema pentru acasă 1. Dați conceptul de duritate ca proprietate a unui metal (item 1). 2. Dați esența, diagramele și descrieți formulele pentru determinarea durității metalelor folosind metoda Brinell și Rockwell (paragrafele 2.1., 2.2). 3. Efectuați o descriere a schemelor dispozitivelor precum TSh, TK. 4. Pregătiți-vă pentru întrebările de control. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Sarcina de laborator Să studieze proiectarea dispozitivelor pentru determinarea durității metalelor. Să studieze metoda de determinare a durității metalelor pe aparatele de testare a durității existente. Selectați modurile de determinare a durității aliajelor prin metoda Brinell, efectuați teste, măsurați diametrele indentărilor și determinați duritatea probelor. Înregistrați rezultatele testului în tabelul 1.1. Selectați modurile pentru determinarea durității aliajelor prin metoda Rockwell și determinați duritatea probelor. Înregistrați rezultatele testului în tabelul 1.2. Construiți și explicați dependența durității oțelului de conținutul de carbon din acesta. Dați concluzii asupra lucrării. Efectuarea lucrului 1. Duritatea este ... 2. 1 Metoda Brinell se bazează pe faptul că ... Figura 1.1 - Schema de măsurare a durității Brinell: D - d - ; h− 3 ; Copyright OJSC "Central Design Bureau "BIBCOM" & LLC "Agency Kniga-Service" Duritatea Brinell este determinată de formula HB unde P - 2Р D(D (D 2 d 2)) ;D− , ; d− . 2.2 Figura 1.2 prezintă o diagramă a unui tester de duritate cu pârghie Brinell (tip TSh). Se compune din: 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18 - 19 - 20 - 21 - 22 - 23 - Figura 1.2 - Schema testerului de duritate cu pârghie Brinell 3.1 Metoda de selectare a modului și procedura de testare a durității aliajelor conform metodei Brinell: 3.2 La instrucțiunile profesorului, determinați duritatea aliajelor și introduceți rezultatele în tabelul 1.1 − Rezultate determinării durităţii aliajelor prin metoda Brinell. 2 rev. mier pe proba de bilă, P, kgf valoare de expunere tsa, mm mm sub sarcină, s 1 2 3 Duritate, HB 4.1 Metoda Rockwell se bazează pe faptul că... Fig. 1.3 - Schema de măsurare a durității Rockwell: P0 ; Р1 − ;Р− ; h0 -; h − Numerele durității Rockwell se măsoară în unități convenționale și se determină prin formulele: a) când un con de diamant sau carbură este presat în h h0 HRC 100 0,002 b) când o bilă este apăsată h h0 HRB 130 130 0,002 unde 4. 2. Figura 1.4 prezintă o diagramă a unui tester de duritate de tip TK (a) și a unui indicator (b, poziția 12). b) a) Figura 1.4 - Schema testerului de duritate tip TK: 1 - 3 - ;4 - ; 5, 6, 7 - 10 -; 11 − 5 ;2− ;8− ; ;9− ; Drepturi de autor OJSC „Central Design Bureau „BIBCOM” & LLC „Agency Book-Service” 4.3. Procedura de selecție a modului și procedura de testare: 4.4. La instrucțiunile profesorului, determinați duritatea probelor și introduceți rezultatele în Tabelul 1.2. Tabel 1.2 - Rezultatele determinării durității probelor din diferite aliaje prin metoda Rockwell Soder-Load-Inden-Scale- Hardness by Hardness Material , % perle) 1 2 3 Avg. mm 5 Conform tabelului 2, construiți o dependență grafică a durității de conținutul de carbon din oțel. HB 250 200 150 100 50 0 0.2 0. 4 Figura 1.5 − Dependenţa durităţii oţelului de conţinutul de carbon 6% C fiecare, indicaţi factorii care afectează duritatea, explicaţi dependenţa grafică rezultată). Întrebări de control: 1. Ce se înțelege prin duritatea metalului? 2. Cu ce dispozitiv se determină diametrul unei amprente obţinute prin indentarea unei mingi şi cum? 3. Ce este inclus în modul de determinare a durității materialului prin metoda Brinell? 4. Ce determină alegerea diametrului bilei la determinarea durității prin metoda Brinell? 5. Cum se setează timpul de menținere sub sarcină atunci când se determină duritatea prin metoda Brinell? 6. Ce și cum se creează preîncărcarea la determinarea durității prin metoda Brinell? 7. Ce determină alegerea sarcinii atunci când se determină duritatea prin metoda Brinell? 8. De ce este imposibil să se determine duritatea materialului peste HB 450 pe dispozitivul Brinell? 9. Ce înseamnă intrarea HRC 50? 10. Pentru a determina duritatea a ce materiale de pe dispozitivul Rockwell folosesc o sarcină de 150 kgf, 100 kgf și 60 kgf? 11. Pe ce scară (după culoare) se citește instrumentul Rockwell atunci când se determină duritatea oțelului călit? 12. Pe ce scară (după culoare) se citește dispozitivul Rockwell la determinarea durității oțelului supus tratamentului chimico-termic? 13. Cu ce este egal, ce se creează și cum este controlată preîncărcarea la determinarea durității metalului pe dispozitivul Rockwell? 14. Când se determină duritatea a ce materiale de pe dispozitivul Rockwell, o bilă este folosită ca indentor? 15. Cum se transformă valoarea durității materialului, determinată pe dispozitivul Rockwell, în duritatea Brinell? 16. Ce se folosește ca indentor atunci când se determină duritatea oțelului călit? Lucrarea a fost efectuată de _____________ Lucrarea a fost acceptată de ________________ 7 Copyright OJSC „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” Lucrări de laborator Nr. 2 ANALIZA SCHEMA DE STARE A Aliajelor FIER-CARBON Scopul lucrării : Studierea metodologiei și dobândirea deprinderilor practice în construirea curbelor de răcire ale aliajelor fier-carbon și analiza acestora Sarcinile lucrării: 1. Studierea formelor alotrope ale fierului și a zonelor de existență a acestora. 2. Studierea compoziției fazelor și a componentelor structurale ale aliajelor fier-carbon. 3. Să studieze transformările care apar în aliajele fier-carbon cu diferite concentrații de componente în timpul răcirii sau încălzirii. 4. Dobândirea deprinderilor practice în construirea curbelor de răcire pentru aliaje fier-carbon cu determinarea gradului de libertate a stării sistemului. 5. Dobândiți abilități practice în determinarea conținutului de componente în faze la o concentrație dată în aliaj și temperatură. 6. Dobândiți abilități practice în determinarea procentului de faze la o concentrație dată de componente și temperatura aliajului. Suport material și metodologic: 1. Diagrama stării sistemului „fier-carbon” (stand de control și antrenament electrificat). 2. Afișe: curba de răcire a fierului pur, curba de răcire a aliajelor fier-carbon. 3. Ghid pentru munca de laborator. Tema pentru acasă 1. Desenați o curbă de răcire pentru fierul pur, explicați fiecare oprire de temperatură și caracterizați și - fier. 2. Dați conceptele: diagrama stării sistemului, componentă, fază. 3. Oferiți definiții pentru fazele și componentele structurale ale diagramei de stare a sistemului „fier-carbon”, indicând zonele de existență. 4. Să dezvăluie esența transformărilor peritectice, eutectice și eutectoide. 5. Explicați formarea cementitei secundare și terțiare în timpul răcirii aliajelor. 6. Aduceți și descrieți legea Gibbs, prima și a doua regulă a segmentelor. 7. Pregătiți-vă pentru întrebările de control. Sarcina de laborator 1. Completați tabelul cu punctele caracteristice ale diagramei de stare a sistemului „fier-carbon”. 2. Folosind regula fazei, trasați curbele de răcire pentru cele două aliaje în partea dreaptă a diagramei. 1. С= ___% 2. С= ___% 3. Pe fiecare secțiune a curbei de răcire a primului aliaj, indicați denumirile fazelor, iar pe curba de răcire a celui de-al doilea aliaj, în dreapta, numele de fazele, iar în stânga, denumirile componentelor structurale. 4. Pentru primul aliaj, se determină conținutul de carbon în faze și raportul cantitativ al fazelor la t =____ °C. 5. Pentru al doilea aliaj, se determină conținutul de carbon în faze și raportul cantitativ al fazelor la t =____ °C. 8 Copyright JSC „TsKB „BIBCOM” & LLC „Agency Kniga-Service” Efectuarea lucrărilor 1. Figura 2.1 prezintă curba de răcire a fierului pur. t,0С 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 , s ferită, cementită și componente structurale - austenită, ferită, cementită (primar, secundar, terțiar, perlit). Austenită - Ferită - Cementită - Ledeburită - 9 Copyright OJSC Central Design Bureau "BIBCOM" & LLC "Agency Kniga-Service" Perlit - 4. Transformarea peritectică are loc la temperatura t =____ °С și constă în ... Transformarea eutectică are loc la o temperatură t =____ ° С și constă în .. Transformarea eutectoidă are loc la o temperatură t \u003d ____ ° С și constă în .. 5. Se formează cementitul secundar .. Se formează cementitul terțiar .. 6. Legea Gibbs ( regula fazei) are forma С = К − Ф + 1, unde S − K − Prima regulă de segment − A doua regulă de segment − 10 ;Ф "BIBCOM" & LLC "Agency Book-Service" 7. Completați tabelul și dați o descriere a punctelor, liniilor și transformărilor. Tabel - Puncte și linii caracteristice ale diagramei "fier - carbon" Denumire - Coordonate Descriere 0 t, С С, % 1 2 3 4 А Н IBCDNECFGPSKQL ABCD AHIECF HIB 12 1 ECF 2 Sfârșitul tabelului 4 3 PSK ES PQ GS 8 Lipici o foaie de hârtie A4 pe partea dreaptă a diagramei de stare a sistemului „fier - carbon” (p. 12) și trasați curbele de răcire ale aliajelor în conformitate cu sarcina (punctele 2 și 3 ale sarcinii de laborator) . 9 Completați punctele 4 și 5 din sarcina de laborator cu o explicație a acțiunilor întreprinse. 13 Copyright JSC „Central Design Bureau „BIBCOM” & LLC „Agency Book-Service” Concluzii: ( valoare practică diagrame, semnificații ale regulii fazelor și segmentelor) Întrebări de control: 1. Ce este o diagramă de stare a unui sistem de aliaje binar? 2. Ce se înțelege prin faza de aliaj? 3. Care este diferența dintre o soluție solidă interstițială și o soluție solidă de substituție? 4. În ce condiții se formează compușii chimici? 5. De ce să folosiți regula fazelor? 6. Ce trebuie să știți pentru a determina gradul de libertate al sistemului? 7. Dacă gradul de libertate al sistemului este zero, ce înseamnă aceasta? 8. Din ce pot consta amestecurile mecanice? 9. Definiți austenita și ferita. 10. Definiți ledeburitul și perlitul. 11. Ce este cementita? În ce condiții se formează? 12. Dați intervalul de temperatură la care ledeburitul constă din perlit și cementit? 13. Explicați motivul formării cementitei secundare. 14. Ce transformări au loc la o temperatură constantă? 15. Ce ar trebui făcut pentru a determina concentrația de carbon în fază? 16. Cum se determină raportul cantitativ al fazelor dintr-un aliaj? 17. În ce condiții austenita se transformă în perlită? 18. În ce condiții o soluție lichidă se transformă în ledeburit? 19. În ce condiții are loc transformarea peritectică și în ce constă ea? 20. Ce este alotropia fierului? 21. Numiți compoziția de fază a aliajelor cu concentrație de carbon de la 0,006% la 6,67%. Lucrarea a fost efectuată de _____________ Lucrarea a fost acceptată de ________________ 14 Copyright OJSC „Biroul Central de Proiectări „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” Lucrare de laborator Nr. tehnologia pregătirii unei microsecţiuni şi dobândirea deprinderilor practice în examinarea microscopică a metalelor şi aliajelor Sarcinile lucrării : 1. Studierea tehnologiei pregătirii microsecţiunii. 2. Studierea structurii microscoapelor MIM-6 și MIM-7. 3. Dobândiți abilități practice în lucrul cu microscoape. 4. Determinați dimensiunea granulelor în oțel. Suport material și metodologic: 1. Microscoape MIM-6 și MIM-7, piese de schimb pentru microscoape. 2. Microsecțiuni din diferite aliaje. 3. Obiect-micrometru și ocular-micrometru. 4. Manual privind studiul proiectării microscoapelor, tehnologia de pregătire a microsecțiilor, determinarea mărimii granulelor în oțel, schema microscoapelor. Tema pentru acasă 1. Descrieți procesul tehnologic de pregătire a unei microsecțiuni, reactivi pentru decaparea oțelului și a fontei. 2. Efectuați o descriere a schemelor microscoapelor MIM-6 și MIM-7. 3. Pregătiți-vă pentru întrebările de control. Sarcina de laborator 1. Studiați principalele componente și părți ale microscoapei, familiarizați-vă cu ajustările. Setați mărirea dorită. 2. Așezați o microsecțiune pe platoul microscopului și reglați microscopul pentru observație vizuală. 3. Dați diagrame care explică vizibilitatea boabelor la microscop. 4. Dați o diagramă și determinați valoarea diviziunii unui ocular - un micrometru. 5. Determinați dimensiunea granulelor în oțel. Făcând treabă 1. Proces tehnologic pregătirea unei microsecțiuni constă în următoarele operații: Pentru gravarea oțelului și a fontei se folosesc următorii reactivi: − 3− 4− 5− 6− 7− 8− 9− 10− 11− 12− 13− 14− 15− 16− 17− este format din următoarele piese și unități de asamblare: 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18 - Figura 3.2 - Schema optică a microscopului MIM-7 16 Copyright JSC "Central Design Bureau "BIBCOM" & LLC "Agency Book-Service" Mărirea microscopului este determinată de formula sau de tabel.. 3. Scheme care explică vizibilitatea de boabe cu culori diferite. Figura 3.3 - Schema care explică vizibilitatea limitelor granulelor de ferită la microscop Figura 3.4 - Schema care explică aspectul micrometrului granulelor neomogene, la o mărire dată a microscopului, este determinată de formula C T Tsok \u003d aproximativ, A unde Tsob este valoarea diviziunii obiectului - micrometru (0,01 mm); T - numărul de diviziuni combinate ale obiectului - micrometru; A - numărul de diviziuni combinate ale ocularului - micrometru. Figura 3.5 - Combinarea în câmpul vizual a scalelor obiectului - micrometru și ocular - micrometru Coc = 5. Determinarea mărimii granulelor la microscoapele din oțel, numirea unui obiect - un micrometru și un ocular - un micrometru) Întrebări de test : 1. Ce se numește microanaliza? 2. Numiți principalele operații ale tehnologiei de pregătire a microsecțiunilor. 3. Cum este lustruirea diferită de șlefuirea probei? 4. De ce este gravată suprafața probei? 5. Ce determină alegerea reactivului pentru gravarea suprafeței probei? 6. Cum este văzută proba la microscop după operația de lustruire? 7. Cum sunt vizibile limitele de cereale la microscop și de ce? 8. Ce determină mărirea unui microscop metalografic optic? 9. Cum puteți determina dimensiunea incluziunilor nemetalice dintr-un metal? 10. Care este scopul obiectului - micrometru și ocular - micrometru? 11. Cum se determină dimensiunea granulelor din oțel? 12. Care este scopul principalelor părți și unități de asamblare ale microscoapelor MIM-6 și MIM-7. Lucrarea a fost efectuată de _____________ Lucrarea a fost acceptată de ________________ 19 Copyright OJSC „Biroul Central de Proiectări „BIBCOM” & LLC „Agenția Book-Service” Lucrări de laborator Nr. 4 STUDIAREA MICROSTRUCTURII OȚELULUI CARBON ÎN STARE DE ECHILIBRI Scopul lucrării: Dobândirea deprinderilor practice în realizarea microanalizei structurilor din oțel carbon Sarcinile lucrării: 1. Familiarizați-vă cu clasificarea oțelurilor carbon într-o stare de echilibru după structură. 2. Dobândiți abilități practice în efectuarea microanalizei structurilor și determinarea punctelor critice ale oțelurilor carbon. 3. Dobândiți abilități practice în determinarea conținutului de carbon și a gradului aproximativ de oțel. Suport material și metodologic: 1. Microscoape MIM-6 și MIM-7. 2. Microsecțiuni ale oțelurilor carbon în stare de echilibru. 3. Fotografii ale microstructurilor din oțel carbon cu conținut diferit de carbon. 4. Afișe și linii directoare. Tema pentru acasă 1. Desenați o secțiune a diagramei „fier-carbon” cu un conținut de carbon de până la 2,14% și indicați componentele structurale din fiecare zonă. 2. Oferiți o clasificare a oțelurilor carbon în stare de echilibru după structură și caracterizați componentele structurale ale oțelurilor carbon (definiție, structură, proprietăți, văzute la microscop). 3. Pregătiți-vă pentru întrebările de control. Sarcina de laborator 1. Examinați microsecțiuni de oțeluri cu conținut diferit de carbon la microscop. 2. Desenați diagrame ale microstructurilor microsecțiunilor considerate, indicând componentele structurale. 3. Stabiliți cărei clase structurale aparține oțelul considerat (hipoeutectoid, eutectoid, hipereutectoid) și punctele critice. 4. Pe baza microstructurii, determinați concentrația de carbon și gradul aproximativ al oțelului. 20 Copyright JSC „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” Efectuarea lucrărilor 1. Desenați o secțiune de oțel a diagramei de stare fier-carbon 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 Figura 4.1 - O parte din „fier - diagrama carbon" (secțiunea oțelului) 2. Caracterizați componentele structurale ale oțelurilor carbon. 21 2,0 % C Copyright JSC Biroul Central de Proiectare BIBCOM & OOO Agenția Kniga-Service 3. Scheme ale microstructurilor din oțel, descrierea acestora, punctele critice și denumirea oțelurilor pe structură (clasa oțel după structură) Nr. Schema microstructurii Descriere 1 Mărire - Oțel gradul ___________________________ Conținutul de carbon ____________________ Descrierea microstructurii _______________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Puncte critice: A1 _______, A3 (st)__________ Denumirea oțelului după structură ______________________________________ 2 Mărire - Calitatea oțelului ___________________________ Conținutul de carbon _________________________________ Descrierea microstructurii ______________________________________________________ ______________________________________________________ ______________________________________________________ Critice puncte: A1 _______, A3 (st) __________ Nume oțel după structură _______________________________________ 3 Creștere - calitatea oțelului ___________________________ Conținutul de carbon ____________________ Descrierea microstructurii _______________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Puncte critice: A1 _______, A3 (st)__________ Denumirea oțelului după structură ______________________________________ 4 Creșterea gradului de oțel ____________________________________ Descrierea conținutului de carbon _________________________________ microstructura _______________ _______________________________________ ___________________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Puncte critice: A1 _______, A3 (st) __________ Denumirea oțelului conform structurii _______________________________________ 22 Copyright OJSC „Central Design Bureau „BIBCOM” & LLC „Agency Book-Service” 4. Determinarea concentrației de carbon în oțelul hipoeutectoid prin microstructura sa (articolul 4) este următoarea: Concluzii: (dezvăluie efectul concentrației de carbon în oțel asupra modificării microstructurii și proprietăților fizice și mecanice) Întrebări de control: 1. Cum sunt oțelurile carbon clasificate in functie de scopul lor? 2. Care este calitatea oțelurilor carbon pentru structură și pentru scule? 3. Ce elemente care alcătuiesc oțelurile determină în principal calitatea acestora? 4. În ce grupe sunt împărțite oțelurile de structură carbon de calitate obișnuită și pe ce motive? 5. Cum sunt marcate oțelurile structurale carbon de calitate și calitate obișnuită? 6. Cum sunt marcate oțelurile de scule carbon de calitate și de înaltă calitate? 7. Cum se schimbă structura oțelului carbon odată cu creșterea conținutului de carbon din acesta? 8. Care este metoda de determinare a conținutului de carbon din oțel prin microstructura acestuia? 9. Descifrați clasele de oțel: Bst2, oțel 45, U8A, oțel 65G, St3kp, U12, Vst6. 10. Cum se văd granulele de ferită și cementită la microscop? 11. Cum se vede perlitul la microscop? 12. Care sunt proprietățile mecanice ale perlitei și feritei? 13. Unde sunt punctele critice A1 și A3 pe diagrama fier-carbon. 14. Cum se determină temperatura punctului critic Ast pentru oțelul U13? Lucrarea a fost realizată de _____________ Lucrarea a fost acceptată de ________________ 23 Copyright SA „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Book-Service” Lucrări de laborator Nr. 5 STUDIAREA MICROSTRUCTURILOR ȘI PROPRIETĂȚILOR FONTEI Scopul lucrării: Achiziționarea lucrărilor practice abilități în microanaliza structurilor din fontă Sarcini de lucru: 1. Familiarizați-vă cu clasificarea fontei în funcție de starea carbonului. 2. Dobândiți abilități practice în efectuarea microanalizei și descrierea structurilor fontelor. 3. Dobândirea de cunoștințe teoretice privind producția de fonte cu structură și proprietăți mecanice diferite. Suport material și metodologic: 1. Microscoape MIM-6 și MIM-7. 2. Microsecțiuni de fontă. 3. Fotografii ale microstructurilor din fontă cu diferite stări de carbon. 4. Afișe și linii directoare. Tema pentru acasă 1. Desenați o secțiune a diagramei fier-carbon cu un conținut de carbon de la 2,14% la 6,67% și indicați componentele structurale din fiecare zonă. 2. Dați o definiție și clasificare a fontelor albe după structură și caracterizați componentele lor structurale (definiție, structură, proprietăți, văzute la microscop). 3. Oferiți o clasificare a fontelor în funcție de forma incluziunilor de grafit și de condițiile de producere a acestora. 3. Pregătiți-vă pentru întrebările de control. Sarcina de laborator 1. Examinați microsecțiuni de fontă albă cu conținut diferit de carbon la microscop. 2. Desenați diagrame ale microstructurilor microsecțiunilor de fontă albă, indicând componentele structurale și denumirile acestora în funcție de structură. 3. Examinați microsecțiuni de fontă gri, ductilă și de înaltă rezistență la microscop. 4. Schițe ale microstructurilor de microsecțiuni ale fontelor considerate (punctul 3) indicând denumirile bazei lor metalice. 24 Copyright JSC Central Design Bureau "BIBCOM" & LLC "Agency Kniga-Service" Efectuarea lucrării 1. Desenați o secțiune din fontă a diagramei de stare fier-carbon t,0C 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 502. 3 .0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0% C … 25 Copyright OJSC „Central Design Bureau „BIBKOM” & LLC „Agency Kniga-Service” 3. În funcție de forma incluziunilor de grafit, fontele sunt împărțite în trei grupe: ….. 4. Tabel - scheme de microstructuri din fontă, descrierea acestora, condiții de obținere și denumire Nr. Schema microstructurii Descriere 1 2 3 1 Mărire - Descrierea microstructurii structura _______________________________________ _______________________________________ 2 Mărire − Descrierea microstructurii _______________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Condiții de obținere_________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Denumirea fontei ținând cont de structura _______________________________________ ____________________________________________ 26 chitanță ______________________________________ _______________________________________ Ținând cont de ______________________ _______________________________________ _______________________________________ ________________________________ ___________________________________________ Nr. 1 Schema microstructurii Mărirea − 2 Mărirea − Descrierea microstructurii _______________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Obținerea condiții_________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ structuri _______________________________________ __________________ ____________________ 4 Mărirea − Descrierea microstructurii _______________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Condiții de obținere_________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Denumirea fontei ținând cont de structura _______________________________________ _______________________________________ 27 diferența în structura și proprietățile fontei; stabiliți influența fiecărei componente structurale asupra proprietăților fontei, inclusiv a formei incluziunii de grafit; Reflectați uz practic fonte). Întrebări de control: 1. Care este conținutul de carbon din fontă? 2. Cum sunt produse fonta albă și cenușie și care este diferența lor principală? 3. Care sunt principalele elemente chimice incluse în fontă. 4. În ce formă poate fi grafitul în fontă? 5. Ce determină rezistența fontei? 6. Cum se produce fonta cenușie pe o bază de metal feritic? 7. Cum se produce fierul maleabil pe bază de metal perlitic? 8. Cum se produce fierul ductil pe o bază de metal feritic-perlitic? 9. Pentru fabricarea a ce piese se folosesc semifabricate din fontă gri, maleabilă și de înaltă rezistență? 10. Cum sunt marcate fontele gri, maleabile și de înaltă rezistență? 11. Cum afectează siliciul și manganul grafitizarea? 12. Fluiditatea fontei depinde de conținutul din ce elemente? 13. Cum sunt clasificate fontele albe în funcție de fonte? 14. La ce temperatură are loc transformarea eutectică în timpul producției de fontă cenușie și în ce constă? 15. Descifrați calitățile fontelor: SCh 15, SCh 20, KCh 35−10, KCh 37−12, VCh 50, VCh 100. 16. De ce rezistența fontei ductile este mai mare decât gri? 17. Care este structura fierului hipereutectic alb? Lucrarea a fost efectuată de _____________ Lucrarea a fost acceptată de ____________ 28 Copyright SA „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” Lucrări de laborator Nr. tratarea termică a oțelului asupra proprietăților mecanice ale oțelului Sarcinile lucrării: 1. Studierea tehnologiei de execuție a principalelor tipuri de tratare termică a oțelului. 2. Studierea transformărilor care au loc în timpul menținerii izoterme și răcirii continue a austenitei. 3. Familiarizați-vă cu echipamentele pentru tratarea termică a oțelului. 4. Dobândiți abilități practice în atribuirea modurilor de tratament termic pentru oțel carbon. 5. Determinați efectul vitezei de răcire în timpul tratamentului termic asupra durității oțelului carbon. Suport material și metodologic 1. Cuptoare cu mufă cu termostate, băi cu medii de întărire, clești, pile, hârtie de șlefuit, șervețele. 2. Probe de oțel carbon. 3. Tester de duritate tip TK. 4. Afișe și linii directoare. Tema pentru acasă 1. Clasificați și definiți tipurile de tratament termic. 2. Folosind diagrama transformării izoterme a austenitei, dați o explicație a proceselor care au loc în timpul reținerii izoterme a austenitei și transformării martensitice. 3. Dați o definiție și o scurtă descriere a perlitului, sorbitului, troostitei, bainitei și martensitei. 4. Pregătiți-vă pentru întrebările de control. Sarcina de laborator 1. Folosind diagrama stării fier-carbon, determinați temperatura de încălzire a oțelului carbon pentru întărirea completă. 2. Determinați timpul de încălzire și menținere a oțelului la o anumită temperatură. 3. Produceți încălzirea și răcirea ulterioară a probelor în apă, ulei, aer și împreună cu cuptorul. 4. Măsurați duritatea probelor pe un tester de duritate de tip TK și reprezentați grafic dependența durității oțelului de viteza de răcire a mediului de răcire. 29 Copyright JSC „TsKB” BIBCOM „ & LLC „Agenția Kniga-Service” Efectuarea lucrărilor 1. Principalele tipuri de tratament termic (HT) includ: călire, normalizare, recoacere și revenire. Călire − .. Normalizare − .. Recoacere − .. Călire −.. 2 . Diagrama transformării izoterme a austenitei se construiește în coordonatele „temperatura – timp” Figura 6.1 - Diagrama transformării izoterme a austenitei În timpul transformării izoterme a austenitei se produc următoarele transformări: perlitică, intermediară și martensitică. Transformare perlita - .. Transformare intermediara - .. 30 Copyright JSC Central Design Bureau "BIBCOM" & LLC "Agency Kniga-Service" Transformare martensitica - .. 3. Perlit - .. Sorbita - .. Troostita -.. Bainit superior -. .. Bainit inferior - ... Martensita - ... 4. 1 Temperatura de încălzire a oțelului carbon - oțel 45 se determină din diagrama stării fier-carbon astfel: .. 4.2 Timpul de încălzire și menținere a unei probe de oțel 45 depinde de. 31 Copyright OJSC „Biroul central de proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” Tabel - Date rezumative privind tratamentul termic al oțelului carbon p tratament termic mediu grad/s T 0, lucru τ, st, °С HRC HB HB 800 700 600 500 400 300 200 100 cu aer cuptor ulei apă . Concluzii: (explicați efectul vitezei de răcire asupra durității oțelului carbon) 32 Copyright JSC „Central Design Bureau „BIBCOM” & LLC „Agency Kniga-Service” Întrebări de control: 1. Numiți principalele tipuri de tratament termic al oțelurilor. 2. Cum este construit programul de tratament termic al oțelului? 3. Pentru ce este destinată călirea oțelului? 4. De ce oțelul este recoacet? 5. Ce este normalizarea oțelului? 6. Pentru ce oțeluri își petrec vacanța și ce tipuri există? 7. Ce se numește îmbunătățirea oțelului? 8. Care ar trebui să fie temperatura de încălzire a oțelului 60 pentru a efectua operația de „Întărire”. 9. Care ar trebui să fie temperatura de încălzire a oțelului U12 pentru a efectua operația de „călire”. 10. Ce se numește viteza critică de întărire? 11. Care va fi structura oțelului 50 după călirea parțială? 12. Explicați esența transformării intermediare în timpul păstrării izoterme a austenitei. 13. Ce este martensita și când se formează? 14. De ce și cum se realizează călirea intermitentă? 15. Cum și de ce viteza de răcire afectează duritatea oțelului călit? 16. Dați principalele tipuri de căsătorie în timpul întăririi. 17. De ce și cum se efectuează recoacerea prin difuzie? 18. Care este esența recoacerii prin recristalizare și pentru ce oțeluri se realizează? 19. Cum se efectuează recoacerea pentru perlita granulară? 20. Numiți tipurile de medii de răcire în timpul întăririi. 21. Atribuiți un mod de tratament termic pentru o daltă din oțel U10 pentru a obține o duritate de 45 HRC. 22. Setați modul de tratare termică a oțelului la 50 pentru a obține o duritate de 60 HRC. 23. Atribuiți un mod de tratament termic pentru un arc din oțel 65G. Lucrarea a fost efectuată de _____________ Lucrarea a fost acceptată de ______________ 33 Copyright SA „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” Lucrări de laborator Nr. 7 STUDIUL MICROSTRUCTURILOR OȚELURILOR ALIATE Scopul lucrării: Achiziționarea de lucrări practice abilități în efectuarea microanalizei structurilor oțelurilor aliate Sarcinile lucrării: 1. Familiarizați-vă cu clasificarea oțelurilor aliate în stare de echilibru. 2. Dobândirea deprinderilor practice în microanaliza structurilor. 3. Să studieze caracteristicile tehnologiei de efectuare a tratamentului termic al oțelului aliat. 4. Să studieze tehnologia de efectuare a tratamentului termic al oțelului de mare viteză P18. Suport material și metodologic: 1. Microscoape MIM-6 și MIM-7. 2. Microsecțiuni de oțeluri aliate în stare de echilibru. 3. Fotografii ale microstructurilor de oțel aliat cu diferite conținuturi de elemente de aliere. 4. Afișe și linii directoare. Tema pentru acasă 1 Oferiți o clasificare a oțelurilor aliate în funcție de scop, compoziție chimică și structură. 2. Dați esența marcajului oțelurilor aliate, indicând oțelurile. 3. Pregătiți-vă pentru întrebările de control. Sarcina de laborator 1. Descrieți caracteristicile tratamentului termic al oțelului de mare viteză. 2. Setați mărirea microscopului la 400...500 de ori. 2. Așezați o microsecțiune de oțel aliat pe masa obiectului, schițați microstructura vizibilă și dați descrierea acesteia, indicând denumirea în funcție de structură, compoziție chimică și scop. Specificați domeniul de aplicare al oțelului. Efectuarea lucrărilor 1. Oțelurile aliate se clasifică în funcție de destinație, compoziție chimică și structură. În funcție de scopul lor, oțelurile sunt împărțite în: 34 Copyright JSC „Central Design Bureau” BIBCOM „ & LLC „Agency Book-Service” În funcție de structura în starea de echilibru, oțelurile sunt împărțite în cinci clase: În funcție de compoziția chimică a oțelurile, acestea sunt împărțite în trei grupe: 2. Oțelurile aliate sunt marcate cu o combinație de cifre și litere și anume: 3. Caracteristicile tratamentului termic al oțelului aliat, în special al oțelului rapid, sunt următoarele (explicați pe baza graficului): Figura - Tratamentul termic al oțel rapid: A1; Mn; Mk A; K| ; K|| Aost;M; Mo P;K. 36; ; ; Copyright JSC "Central Design Bureau "BIBKOM" & LLC "Agency Kniga-Service" 4. Scheme ale microstructurilor din oțel, descrierea acestora, punctele critice și denumirea oțelurilor după structură (clasa de oțel după structură) Compoziția chimică ______________________ Descrierea microstructurii _______________ _______________________________________ _______________________________________ ____________________________________________ Mod de tratament termic _____________ _______________________________________ _______________________________________ Denumirea oțelului după structură _________ ______________________________________ 2 Mărire - calitatea oțelului ______________________________________ ___________ _______________________________________ Denumirea oțelului după structură __________ 3 Mărire - calitatea oțelului ___________________________ Compoziție chimică _____________________ Descrierea microstructurii _______________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Modul de tratament termic ____________________ ______________________________________ _______________________________________ Denumirea oțelului după structură __________ 4 Mărire Calitatea oțelului _____________________________________________________ Descrierea microstructurii _______________________________________ Descrierea microstructurii ____________________________________________________ Mod de tratare termică ____________________ ______________________________________ ____________________________________________ Denumirea oțelului după structură__________ _______________________________________ 37 Copyright JSC „Central Design Bureau „BIBCOM” & LLC „Agency Kniga-Service” Concluzii: (la arătați ce elemente conferă oțelurilor proprietăți speciale, care este particularitatea tratamentului termic al oțelului aliat, domeniul de aplicare al oțelurilor de structură și pentru scule). Întrebări de control: 1. Ce oțeluri se numesc aliate? 2. Cum afectează elementele de aliere punctele critice ale oțelurilor? 3. Ce formează elementele de aliere în oțeluri? 4. De ce oțelurile aliate trebuie încălzite treptat în timpul tratamentului termic? 5. Cum să alegeți temperatura de încălzire a oțelului aliat la călire? 6. Ce este folosit ca mediu de răcire în timpul călirii oțelului de mare viteză? 7. De ce oțelul de mare viteză este călit? 8. Ce clase sunt oțelurile aliate împărțite în funcție de structură în stare de echilibru? 9. Ce oțeluri sunt clasificate ca oțeluri slab aliate, mediu aliate și înalt aliate? 10. Descifrați următoarele clase de oțel: 10KhSND, 12KhN3A, 20Kh, 18KhGT, 25KhGT, 40KhN2MA. 11. Alegeți din clasele date de oțeluri cu bile și descifrați clasele: 50KhGA, ShKh15, ShKh15-Sh, 40KhN. 12. Selectați oțeluri cu tăiere liberă din clasele de oțel date: 12XH3A, AC40, 18XGT, AS40XGNM. 13. Precizați oțeluri rezistente la coroziune: 20X, 30X13, 12X17, 08X13, 40X13, AC40, 25XGT. 14. În ce condiții de funcționare are oțel rezistent la uzură 110G13L avantaje față de alte oțeluri? 15. Ce element de aliere conferă oțelurilor de mare viteză duritate roșie? Lucrarea a fost efectuată de _____________ Lucrarea a fost acceptată de __________ 38 Copyright SA „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & LLC „Agenția Kniga-Service” Lucrări de laborator Nr. 8 STUDIAREA MICROSTRUCTURILOR METALELOR NEFEROSE ȘI ALIAJELOR LOR Scopul lucru: Dobândirea deprinderilor practice în efectuarea microanalizei structurilor metalelor neferoase și aliajelor acestora Sarcinile lucrării: 1. Familiarizați-vă cu marcarea și compoziție chimică aliaje neferoase și scopul acestora. 2. Dobândirea deprinderilor practice în microanaliza structurilor. 3. Dobândiți abilități practice în alegerea aliajelor neferoase pentru fabricarea structurilor. Suport material și metodologic: 1. Microscoape MIM-6 și MIM-7. 2. Microsecțiuni de aliaje neferoase. 3. Fotografii ale microstructurilor aliajelor neferoase de diferite compoziții chimice. 4. Afișe și linii directoare. Tema pentru acasă 1. Dați metale neferoase, descrieți-le și indicați aplicațiile lor. 2. Dați dependența proprietăților mecanice ale alamei de conținutul de zinc (Fig.). 3. Pregătiți-vă pentru întrebările de control. Sarcina de laborator 1. Examinați microstructurile metalelor și aliajelor neferoase la microscop, desenați-le. 2. Descrieţi structurile în forma indicată în tabel. 39 Copyright JSC „Central Design Bureau „BIBCOM” & LLC „Agency Book-Service” Efectuarea muncii 1. o scurtă descriere a metale neferoase și aliajele lor: 40 Copyright JSC Central Design Bureau "BIBKOM" & LLC "Agency Kniga-Service" 2. Schițați dependența proprietăților mecanice ale alamei de conținutul de zinc. c, MPa ,% 50 350 40 280 30 210 20 140 10 70 0 10 20 30 Figura 8.1 - Dependența limitei de curgere a alamei de conținutul de zinc din aceasta. în 40 50 Zn% și alungirea relativă 3. Explicați influența incluziunilor - faza asupra proprietăților alamei și - faza asupra proprietăților bronzurilor. 41 Copyright JSC „Central Design Bureau „BIBKOM” & LLC „Agency Kniga-Service” 5. Diagrame de microstructuri ale aliajelor de metale neferoase și descrierea acestora Nr. Schema microstructurii Descrierea microstructurilor_______________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ 2 Mărire - Denumirea și gradul aliajului _______________________________________ Compoziție chimică ______________________ _______________________________________ ______________________________________ __ ______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ 3 Mărire - Denumirea și calitatea aliajului _______________________________________ Compoziția chimică ______________________ _______________________________________ ______________________________________ Tratament termic ___________________ _______________________________________ _______________________________________ Descrierea microstructurii _______________ ____________________________________________ _______________________________________ _______________________________________ ____ ______________________________ ____________________________________________ 42 Copyright SA „Biroul Central de Proiectare „BIBCOM” & OOO „Agenția Kniga-Service” Concluzii: (utilizarea metalelor și aliajelor considerate în inginerie mecanică). Întrebări de control: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. Numiți metalele neferoase și dați domeniile lor de aplicare. Ce este alama? Aduceti timbre. Ce este bronzul? Aduceti timbre. În ce grupe se împarte alama în funcție de metoda de fabricație? Cum sunt marcate alama forjată și ce este făcută din ele? Cum sunt marcate alama de turnătorie și ce este făcută din ele? Ce element conferă alamei rezistență ridicată la coroziune? În ce grupe sunt împărțite bronzurile? Cum sunt marcate bronzurile turnate și forjate? Ce element conferă bronzului proprietăți anti-frecare? Din ce bronzuri sunt făcute arcurile? Ce protejează aluminiul de coroziune? În ce grupe sunt împărțite aliajele de aluminiu în funcție de proprietățile tehnologice? Cum sunt marcate aliajele de aluminiu care nu sunt întărite prin tratament termic? Ce sunt duraluminii? Dă exemple. Ce aliaje se numesc silumini? Ce le conferă proprietăți ridicate de turnare? În ce grupe sunt împărțite aliajele de magneziu? Oferiți mărci și domenii de aplicare ale aliajelor de magneziu. Care sunt grupele după metoda de producție a aliajelor de titan? Indicați calitățile și domeniile de aplicare ale aliajelor de titan. Lucrarea a fost efectuată de _____________ Lucrarea a fost acceptată de __________ Stiinta Materialelor. Tehnologia materialelor de constructii. Carte. 1 / V.A. Oskin, V.V. Evsinov.- M .: Kolos, 2008. - 447 p. 2. Știința materialelor și tehnologia materialelor: manual / Ed. A.I. Batysheva și A.A. Smolkin. – M.: INFRA-M, 2013. – 288 p. 3. Stiinta si tehnologia materialelor metalelor: manual / G.P. Fetisov, M.G. Karpman, V.M. Matyunin și alții; ed. G.P. Fetisova.- M .: liceu, 2002. - 638 p. 4. Tehnologia materialelor structurale: manual / A.M. Dalsky, T.M. Barsukova, L.N. Buharkin și alții; sub redacția generală a A.M. Dalsky. - Ed. a 5-a, corectată. - M.: Mashinostroenie, 2003. - 512 p. 5. Kitaev Yu.A. Stiinta Materialelor. Tehnologia materialelor structurale: linii directoare pentru pregătirea pentru exerciții practice. Întrebări, teste, răspunsuri / Yu.A. Kitaev, N.I. Potapov. - Penza: RIO PGSKhA, 2010. - Anii 90. 44 Copyright OJSC „Biroul Central de Proiectări „BIBCOM” & SRL „Agenția Kniga-Service” CUPRINS Lucrări de laborator Nr. 1 Determinarea durității metalelor…………………….... 3 Lucrări de laborator Nr. 2 Analiza Diagrama de stare a aliajelor fier-carbon…………………………………………………………………………………………. 8 Lucrări de laborator Nr. 3 Metodă microscopică pentru studiul metalelor și aliajelor …………………………………………………………………………………………….. 15 Lucrări de laborator Nr. 4 Studiul microstructurilor oțelurilor carbonice în echilibru…………………………………………………………………………. 20 Lucrări de laborator Nr. 5 Studiul microstructurilor și proprietăților fontelor…………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………… ………… 24 Lucrări de laborator Nr. 6 Tratarea termică a oțelului carbon …………………………………………………………………………………. 29 Lucrări de laborator nr. 7 Studiul microstructurilor oțelurilor aliate……… 34 Lucrări de laborator nr. 8 Studiul microstructurilor metalelor neferoase și aliajelor acestora………………………………………… ………………………………………… …….. 39 Literatură……………………………………………………………………………………. 44 Cuprins…………………………………………………………………………………………… 45 Spitsyn Natalia Ivanovna Potapova ȘTIINȚA MATERIALELOR ȘI TEHNOLOGIA MATERIALELOR STRUCTURALE SECȚIUNEA „ȘTIINȚA MATERIALELOR” Caiet de lucru pentru munca de laborator Editor IA Spitsyn Dispozitiv computer IA Spitsyn Semnat pentru imprimare Format 60x84 1/8 Hartie Goznak Print Tipărit pe o convenție risograf. cuptor l. , exemplare de ediție. Nr Ordin _________________________________________________________________________________ RIO PGSHA 440014, Penza, st. Botanicheskaya, 30 46
