Echipamente de procesare a liniei de producție de șamponNZPO LLC - Molpromline ™ dezvoltă și produce tipuri diferite echipamente tehnologice, o linie utilizată pe scară largă în industria cosmetică. Produse fabricate pe echipamentele NPO Molpromline: unguente, șampoane, geluri, vopsele de păr, scrub-uri, creme, măști de față, loțiuni, paste de dinți, Uleiuri esentiale etc. Produse cosmetice: Echipamente pentru producerea produselor cosmetice:Echipamente pentru producerea gelurilorEchipamente pentru producerea pastelor de dintiEchipamente de producere a vopselei de părEchipamente pentru producerea cremeiEchipament de fabricare a loțiuniiEchipamente pentru producerea de unguenteEchipamente pentru producerea măștilor de fațăEchipamente pentru producerea scruburilorEchipament de producere a șamponuluiEchipamente pentru producerea uleiurilor esențiale |
Sterilizatoare, rezervor de stocare, vas de gătit, digestor, digestor, topitor de grăsimi, topitor de grăsimi, omogenizator, pompă de vid, mixer în vid, mixer, mixer în vid etc.
Mașină de șampon cu omogenizare în vid
VGA-150. Recipient de vid cu trei straturi. Material oțel inoxidabil alimentar AISI 304. Con inferior. Volumul de lucru al rezervorului este de 150 de litri.
Agitator cadru cu motorreductor de 0,75 kW. Viteza de rotatie a arborelui agitatorului este de 0-30 rpm, reglabila prin intermediul convertizorului de frecventa de rotatie Vesper. Raclete fluoroplastice.
Mantaua de incalzire este volumetrica. Incalzire prin intermediul elementelor de incalzire incorporate, cu o capacitate de 9 kW (doua grupuri de cate 4,5 kW fiecare).
Panou de control cu funcția de pornire și oprire automată și forțată a elementelor de încălzire, menținere automată a temperaturii, procese de încălzire și răcire, funcție de control a agitatorului, omogenizator și pompă cu șurub.
Sistem de răcire a rezervorului printr-o serpentină încorporată în mantaua de încălzire cu supape pneumatice FESTO la intrarea și evacuarea lichidului de răcire. Racord pentru alimentare cu apa. Două termostate OWEN cu două canale. Senzori de temperatură (în produs și în manta de încălzire).
Supape de închidere cu porți disc, diametru 80 mm la conducta de ramificație de refulare din centrul fundului rezervorului.
Sistem de circulație și evacuare a produsului printr-un omogenizator și o pompă cu șurub cu porți cu disc.
Con de acoperire. Ridicarea capacului se face manual, cu amortizoare.
Recipient pe un cadru din oțel inoxidabil. Pompă de vid, monovacuometru electromagnetic, supapă de reținere, conductă de vid cu sifon și rezervor de scurgere.
Fereastra de vizualizare DU 100 mm cu iluminare a interiorului reactorului.
Două pâlnii pentru introducerea componentelor uscate și lichide în timpul procesului de gătire.
Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos
Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.
Documente similare
Calculul producției de dulciuri, consumului de materii prime și semifabricate. Descrierea schemei tehnologice de producere a dulciurilor. Alegerea echipamentelor tehnologice. Amenajarea întreprinderii, producție și ateliere auxiliare. Salubritate industrială.
lucrare de termen, adăugată 01.12.2012
Cerințe pentru atelierul de producere a napolitanelor. Calculul problemei produse terminate, consumul de materii prime si semifabricate. Specificul organizării instalațiilor de depozitare și schema de producție a produselor. Alegerea echipamentelor și stabilirea numărului de personal.
lucrare de termen, adăugată 01.12.2012
Numirea atelierului de producere a plăcilor fibroase. Cerințe de bază pentru materii prime, produse chimice și produse finite. Descrierea schemei tehnologice pentru producerea panourilor pe bază de lemn. Specificatii tehnice mașină de turnare cu ochiuri plate.
lucrare de termen, adăugată 20.02.2013
Caracteristicile materiilor prime, semifabricatelor și materialelor auxiliare, produselor finite și deșeurilor de producție. Dezvoltarea diagramă schematică producție. Calculul materialului. Descrierea schemei hardware-tehnologice. Documentatie tehnologica.
teză, adăugată la 01.10.2009
Caracteristicile materiilor prime și materialelor. Caracteristicile produsului finit - țevi inelare din polietilenă. Descrierea schemei tehnologice. Bilanțul material pe unitate de producție. Ratele de consum de materii prime și resurse energetice.
raport de practică, adăugat la 30.03.2009
caracteristici generaleîntreprinderilor. Luarea în considerare a gamei de produse. Controlul calitatii materiilor prime si produselor finite. Studiul schemei tehnologice de producere a mezelurilor. Reguli de ambalare și depozitare a produselor. Bazele salubrității industriale.
raport de practică, adăugat la 21.10.2014
Justificarea alegerii echipamentelor și descrierea schemei tehnologice. Calculul consumului materiale de ambalare si containere. Depozite pentru materii prime si produse finite. Standardizarea și controlul tehnochimic al producției de cofetărie. Calculul si selectarea echipamentelor.
lucrare de termen adăugată 27.01.2015
Materii prime și materiale pentru producția de conserve, recipiente pentru conserve. Ratele de pierdere și risipă de materii prime și materiale. Reteta de conserve, rate de consum de materii prime si materiale. Selectarea si calculul echipamentelor tehnologice. Siguranța alimentară.
lucrare de termen adăugată 05.09.2018
Pregatirea materiilor prime. Materiile prime primite la depozit, înainte de a fi utilizate în producție, trebuie să fie supuse examinării externe și analizelor de laborator pentru conformitatea cu cerințele prevăzute de această tehnologie, după care sunt alimentate în reactor pentru descărcare.
Pregatirea fondurilor.Șampoanele se prepară prin amestecarea mecanică a componentelor cu apă într-un reactor echipat cu agitator. Utilizarea unui mixer special conceput previne spumarea masei. Amestecarea componentelor se realizează la temperatura camerei de producție și presiunea atmosferică.
Cu agitatorul pornit, un extract de apă-alcool și un surfactant sunt încărcate secvenţial în reactor, care sunt apoi amestecate.
Apa potabilă este purificată la un complex de tratare a apei și introdusă în reactor cu mixerul oprit. Se prelevează în prealabil o probă din această apă pentru respectarea cerințelor privind calitatea apei pentru prepararea șampoanelor. Alimentarea cu apă este controlată de un apometru. Apoi, componentele șamponului sunt amestecate cu apă.
Se adaugă formol și parfum. Apoi, cu mixerul oprit, se toarnă o soluție de clorură de sodiu pregătită anterior folosind o pompă și se amestecă. Produsul finit este pompat în rezervorul intermediar pentru nămol. Se decontează produsul, după care se prelevează o probă și se face o analiză pentru conformitate specificatii tehnice, iar la primirea rezultatelor pozitive, produsul este trimis pentru ambalare.
Cele mai multe șampoane moderne sunt multifuncționale și formulările lor pot conține de la 10 la 15 ingrediente sau mai multe. Acestea includ surfactanți de bază, agenți de îngroșare (regulatori de vâscozitate), emulgatori și stabilizatori de emulsie, agenți de complexare (regulatori de duritate a apei), agenți de spumă și stabilizatori de spumă, balsam, coloranți, arome, conservanți și alți aditivi funcționali.
Conform definiției șampoanelor, acestea sunt lichide omogene, monofazice sau multifazice, cu un gel sau o masă cremoasă fără impurități. În funcție de starea de agregare, acestea sunt sisteme dispersate grosier din clasa emulsiilor. Majoritatea emulsiilor aparțin tipului direct de dispersii „ulei în apă” cu un conținut scăzut de faza „ulei” dispersată. La prepararea emulsiilor, fazele de apă și ulei trebuie să fie dispersate una în alta. Pentru șampoane de dispersare, cea mai utilizată amestecare mecanică a lichidelor cu palete și mixere cu elice (Figura 6).
Figura 6. Agitatoare cu palete
1. Prepararea fazei apoase
Faza apoasă a emulsiilor de șampoane, pe lângă apă ca solvent, conține ingrediente solubile în apă: agenți de îngroșare, dedurizați, hidratanți, agenți tensioactivi de bază, electroliți. Cele mai multe dintre ele sunt adăugate în apă inițial și doar o cantitate mică în timpul amestecării cu faza de ulei și reglajului fin emulsia de șampon finit la starea specificată.
Apă procesata
Conform documentelor de reglementare pentru spălarea produselor cosmetice igienice în șampoane, este permisă utilizarea apei demineralizate și deionizate pentru nevoile casnice ca apă de proces ca solvent. Apa menajera este folosita in mod traditional cu adaugarea de sechestranti. Aceste substanțe previn formarea unui precipitat insolubil de săruri ale metalelor polivalente Ca, Mg, Fe și altele conținute în apă și în același timp reduc duritatea apei prin legarea sechestranților cu cationi Ca 2+, Mg 2+, Fe 2+. în compuși complecși.
Dintre substanțele sechestrante din șampoane, cel mai des sunt utilizați acidul etilendiaminotetraacetic (ETDA) și hidrații cristalini ai sării sale disodice (Trilon B).
Echilibrul acido-bazic.
Conform ND, valoarea pH-ului în șampoane ar trebui să fie în intervalul de la 5,0 la 8,5. Ca regulator al valorilor pH-ului în șampoane, se utilizează în principal acidul citric și soda caustică. Cea mai mare parte a acidului citric este introdus în apă imediat după dozare pentru a crea un mediu acid în el, care asigură o rată mare de dizolvare a multor ingrediente fără încălzirea fazei apoase și, de asemenea, exclude hidroliza alchilolamidelor cu eliberarea de amoniac. . Soda caustică este introdusă în faza apoasă la sfârșitul preparării sale pentru a aduce pH-ul la o valoare prestabilită.
Îngroşare
Conform cerințelor tehnice pentru șampoane, consistența acestora cu un gel sau cu o masă cremoasă poate varia de la lichid la gros. Majoritatea agenților de îngroșare (80% din masa lor) sunt introduși în partea apoasă inițial în timpul preparării acesteia, restul se adaugă la emulsia finită când este ajustată la o vâscozitate dată.
Ca agenţi de îngroşare se folosesc alchiloamide, materiale polimerice, electroliţi. Când se adaugă alchilamide și electroliți, vâscozitatea unei soluții apoase de surfactant este modificată datorită transformării agregative a micelilor în forme geometrice mai complexe, ceea ce crește stresul frecării interne și vâscozității și, prin urmare, oferă efectul de îngroșare a șampoanelor. Alchilolamidele sunt adăugate în șampon în stadiul de formare a fazei apoase, iar electroliții sunt adăugați în compoziția finală a șamponului pentru a regla vâscozitatea și a îmbunătăți compatibilitatea.
Când adăugați materiale polimerice(polimeri solubili în apă, alcooli polihidroxici cu catenă poliolică etoxilată). Efectul de îngroșare se bazează pe capacitatea lor de a forma în mod spontan sisteme dispersate, cum ar fi jeleuri cu o rețea spațială - un cadru de lanțuri polimerice cu o rețea bidimensională sau tridimensională.
Turbiditate și opalescență
Majoritatea șampoanelor sunt opace și au un aspect sidefat sau opal. Opacitatea lor este creată prin introducerea de substanțe - opacificatori. Acestea din urmă sunt săruri ale acizilor grași C 16 -C 18 (palmitați și stearați de magneziu și zinc), alchilolamidele și gliceridele acizilor grași, eteri ai etilenglicolului și polietilenglicolului (monostearați mono și dietilenglicol), esterii monoalchilici ai acizilor grași. .
Efectul sidefat se datorează unei modificări a proprietăților optice ale cristalelor, care reflectă parțial și refractă parțial lumina incidentă. Cristalele din diferiți stearați creează un efect sidefat diferit. Efectul sidefat este influențat și de lungimea grupului alchil al alchilolamidelor: de exemplu, dietanolamida de cocos dă mai puțin luciu, iar monoizopropanolamida laurică mai multă luciu. Turbiditatea și nivelul de luciu sunt influențate semnificativ de viteza de forfecare atunci când sunt amestecate cu faza apoasă și temperatura. La viteze mari de forfecare, se dovedește grad înalt turbiditate și nivel scăzut luciu și, invers, la viteze mici de forfecare, turbiditatea scade și luciul crește.
Aport de surfactanți de bază și auxiliari.
În producția de șampoane, sărurile de sodiu și amoniu ale sulfoesterilor alcoolilor grași (în principal alcool laurilic C 12 și un amestec de alcooli grași C 12 -C 14 ai uleiului de cocos) sunt utilizate în principal ca agenți tensioactivi de bază: sulfați de alchil și etoxisulfați de alchil cu un grad de oxietilare de la 2 la 3, sulfați de mono- și trietanolamide ale acidului lauric și un amestec de acizi grași din ulei de cocos.
Concentrația de agenți tensioactivi de bază în șampoane este determinată de formularea și proprietățile de consum și este (% în greutate: în șampoanele spumante de curățare de la 5 la 27, iar în șampoanele de condiționare multifuncționale de la 7 la 30. Toți agenții tensioactivi de mai sus sunt anionici și se dizolvă). bine în apă (cu excepția lauriletoxisulfatului).
La prepararea fazei apoase, surfactanții de bază sunt mai întâi dizolvați în apă curată de proces. Masa acestei ape este egală cu diferența dintre masa totală introdusă în șampon ca solvent conform rețetei și masa de apă consumată în stadiul de îngroșare și turbiditate, precum și la prepararea unei soluții de hidroxid de sodiu pentru ajustare. pH-ul în echilibrul acido-bazic al fazei apoase. În medie, această cantitate de apă este de 50% din masa sa totală.
Agenții tensioactivi auxiliari sunt introduși în șampoane pentru a spori spumarea și pentru a îmbunătăți calitatea spumei (mai cremoasă și mai groasă), pentru a conferi o moliciune dermatologică formulării (reduce iritarea pielii și a ochilor) și pentru a crește vâscozitatea șamponului. Surfactanții amfoteri sunt utilizați ca agenți tensioactivi auxiliari: cocamidopropil betaine, cocamphocarboxiglicinați, lauril (C 12) - miristil (C 14) - și cocdimetil amine oxizi, cocamidopropil dimetil amine oxizi, decil, undecil și cocpoliglucozide. Sunt foarte solubile în apă și pentru șampoanele spumante de curățare care nu conțin fază uleioasă se introduc în faza apoasă împreună cu agenții tensioactivi de bază.
Alte substante
Acestea includ ingrediente care îmbunătățesc proprietățile funcționale și de consum. Acestea pot fi emulgatori, stabilizatori ai emulsiilor și spumei, solubilizanți, conservanți, hidratanți, aditivi utili care determină aspectul șamponului.
2. Pregătirea fazei uleioase
Faza uleioasă conține ingrediente insolubile în apă: coloranți, parfumuri, balsam, conservanți, emolienți, aditivi utili. Unele dintre aceste substanțe pot fi solubile în apă, dar în cadrul tehnologiei de producție a șampoanelor, în special a balsamurilor multifuncționale, este recomandabil să le introduci în faza uleioasă.
În funcție de compoziția și proprietățile fizico-chimice ale ingredientelor, faza uleioasă se prepară fie pe părți. Sau complet cu încărcare simultană. În timpul încărcării ingredientelor în fază, se agită continuu până se obține o masă omogenă și, dacă este necesar, se încălzește la o temperatură de 75-80°C pentru a crește viteza de dizolvare. Faza uleioasă finită se adaugă la faza apoasă cu agitare continuă.
3. Corectarea vâscozității și echilibrul acido-bazic al șamponului
Vâscozitatea majorității șampoanelor este ajustată prin adăugarea unei soluții saline de NaCl. pH-ul este corectat prin adăugarea de soluție de hidroxid de sodiu NaOH și acid citric la șampon.
4. Instalare tehnologică
Procesul tehnologic de producere a șampoanelor include etapele de cântărire și dozare a ingredientelor, încărcarea și amestecarea acestora, fazele de încălzire și răcire, și pomparea acestora, analiza amestecurilor intermediare și a produsului final, ajustarea produsului finit la o anumită stare (pH). a mediului, vâscozitate, densitate, aspect și culoare) și pomparea acestuia într-un recipient de depozitare cu ambalare ulterioară.
Figura 7. Diagrama de proiectare a unui mixer de înaltă eficiență cu dublă buclă de circulație.
Pentru realizarea acestor etape, unitatea tehnologică trebuie să cuprindă: aparate de amestecare, pompe, rezervoare de măsurare și unități de dozare, alimentatoare, încălzitoare/răcitoare, analizoare, robinete de închidere.
În funcție de sistemul de producție, volumul de lucru al mixerelor variază de la 50 la 6000 de litri. Ca dispozitive de amestecare în malaxoare se folosesc malaxoare cu paletă, elice (Figura 8) și ancoră-răzuitoare, echipate cu diguri staționari.
Mixerele moderne (Figura 7) sunt echipate suplimentar cu un sistem de spălare autonom care curăță aparatul de amestecul anterior după pompare.
Figura 8. Agitator cu elice.
Figura 9. Reactorul pentru producerea de șampoane.
Figura 10. Aparat de omogenizare în vid pentru gătit
cosmetic
Figura 11. Schema bloc a unei unități tehnologice pentru producția de șampoane
Aparat de amestecare pentru preparare: fază apoasă (1), soluție apoasă de NaOH (2), fază uleioasă (3,4), șampon (5).
Acasă> MonografieFormularea și selectarea materiilor prime trebuie efectuate ținând cont de cerințele Ghidurilor pentru produsele cosmetice aprobate de CEE (Directiva CEE 76/768) și SanPiN 1.2.681-97 ". Cerințe de igienă la producția și siguranța produselor de parfumerie și cosmetice”. Aceste documente conțin liste de substanțe permise, nepermise și restricționate pentru utilizare în formularea produselor cosmetice și, în special, a produselor de îngrijire a părului și a scalpului.
În cosmetica modernă, se acordă din ce în ce mai multă atenție aditivilor activi - componente care, în cantități relativ mici, pot afecta semnificativ proprietățile produsului finit. Cu toate acestea, în multe cazuri, introducerea ingredientelor active în formula finală este limitată de natura lor chimică: miros neplăcut, solubilitate scăzută, degradare rapidă din cauza oxidării, sensibilitate la radiații UV sau apă, precum și toleranță slabă a pielii atunci când sunt aplicate la concentratii mai mari.In unele cazuri, antioxidantii, agentii de complexare si filtrele UV pot imbunatati calitatea produsului finit prin protejarea acestuia de oxidare, decolorare, delaminare etc. În același timp, este mai dificil să influențezi parametri precum biodisponibilitatea ingredientului activ și toleranța scalpului și părului la acesta, deoarece aceștia depind în mare măsură de formulare.La alegerea unei baze, un dezvoltator de produse cosmetice (spre deosebire de către un farmacist) se ghidează de obicei de alte motive decât o creştere a biodisponibilităţii.componentă activă. Calitățile de consum ale produsului finit și siguranța acestuia vin în prim-plan. Se întâmplă adesea ca baza selectată să nu poată proteja compusul activ de degradare, drept urmare nu numai că își pierde activitatea biologică, ci, în plus, devine toxică.La aplicarea pe piele, compusul activ „neprotejat” intră în contact. cu aer și se oxidează rapid sau este expus la lumina directă a soarelui și este distrus de influența acestora. Exemple clasice de astfel de compuși hipersensibili sunt acizii grași nesaturați, vitaminele A (retinol) și C (acid ascorbic). Deci, oxidându-se la locul dublelor legături nesaturate, acizii grași nesaturați contribuie la deteriorarea rapidă a produsului (râncezirea acestuia). Când este oxidată, vitamina C își pierde proprietățile antioxidante, iar vitamina A poate provoca iritații severe. Încapsularea ingredientelor active, de ex. încapsularea lor într-o înveliș protector este considerată o soluție promițătoare la această problemă.Microcapsulele sunt, de regulă, sisteme sferice în care componentele active sunt situate în miez (miez). Miezul este înconjurat de unul sau mai multe straturi de înveliș. Pe piata moderna este prezentată o selecție largă de materiale pentru învelișul capsulei. Cei mai răspândiți sunt polimerii naturali sau sintetici, precum colagenul, alginatul, chitosanul, acidul lactic, policaprolactona, poliacrilații și cerurile.Eficacitatea microcapsulelor într-un produs finit depinde în mare măsură de comportamentul lor într-o bază cosmetică. În plus, trebuie avut în vedere faptul că încapsularea necesită timp și costisitoare. Deci doar acele componente a căror încapsulare este dictată de necesitate sunt demne de a fi închise într-o carcasă de protecție. 3.2 Tehnologie de obținere a produselor cosmetice detergenti Prepararea șampoanelor aparține categoriei comparativ industrii simple... În general, un echipament este un aparat din oțel inoxidabil echipat cu o manta pentru încălzire și răcire și un agitator (pentru șampoane lichide și cremoase, dispozitivul de agitare este ușor diferit). Este important ca toate șampoanele să treacă teste obligatorii. În primul rând, o evaluare a indicatorilor organoleptici ( aspect, consistența, culoarea, mirosul), care sunt determinate de evaluarea senzorială. Apoi sunt investigate caracteristicile fizico-chimice, inclusiv indicatorii de siguranță: valoarea pH-ului, fracția de masă a substanței uscate, capacitatea de spumare, caracteristicile reologice (vâscozitatea), conținutul metale greleși, de asemenea, determina rezistența microbiologică. Proprietățile consumatoruluișamponul este studiat pe voluntari. O atenție deosebită este acordată studiului proprietăților toxicologice ale șampoanelor, iar în anul trecut se folosesc tot mai multe metode in vitro, care sunt folosite în loc de testare pe animale și voluntari (in vivo).
1 - robinet; 2 - mixer 4 t; 3 - mixer 10 t; 4 - încălzirea apei;
5 - sistem de purificare a apei; 6 - pompa; 7 - filtru; 8 - capacitate 2 tone;
9 - dozator
Figura 3.1 - Schema tehnologica de obtinere a sampoanelor
Proces tehnologic obținerea șamponului (Figura 3.1) începe cu selecția și testarea materiilor prime. Acestea trebuie să fie inofensive în concentrațiile administrate și să nu formeze combinații toxice între ele. Componentele din șampoane trebuie să fie compatibile, echilibrate și stabile la valoarea pH-ului specificată. În primul rând, trebuie să pregătiți apa, pentru că este componenta principală a șamponului. Apa trebuie curățată de impurități mecanice, fier, dedurizată și neutralizată microbiologic. Conținutul de metale grele din apă nu trebuie să depășească standardele stabilite. Agenții tensioactivi trebuie pregătiți în prealabil, cântăriți și în interior timp de iarna plasate într-o cameră caldă pentru a evita solidificarea, dar la o temperatură de cel mult 50 ° C, pentru a preveni distrugerea lor. Practic, tehnologia de preparare a șamponului este amestecarea și dizolvarea componentelor. Etape proces tehnologic primirea șampoane sunt după cum urmează. Pregatirea materiilor prime. Materiile prime primite la depozit, înainte de a fi utilizate în producție, trebuie să fie supuse examinării externe și analizelor de laborator pentru conformitatea cu cerințele prevăzute de această tehnologie, după care sunt alimentate în reactor pentru descărcare. Pregatirea fondurilor.Șampoanele se prepară prin amestecarea mecanică a componentelor cu apă într-un reactor echipat cu agitator. Utilizarea unui mixer special conceput previne spumarea masei. Amestecarea componentelor se realizează la temperatura camerei de producție și presiunea atmosferică. Cu agitatorul pornit, un extract de apă-alcool și un surfactant sunt încărcate secvenţial în reactor, care sunt apoi amestecate. Apa potabilă este purificată la un complex de tratare a apei și introdusă în reactor cu mixerul oprit. Se prelevează în prealabil o probă din această apă pentru respectarea cerințelor privind calitatea apei pentru prepararea șampoanelor. Alimentarea cu apă este controlată de un apometru. Apoi, componentele șamponului sunt amestecate cu apă. Se adaugă formol și parfum. Apoi, cu mixerul oprit, se toarnă o soluție de clorură de sodiu pregătită anterior folosind o pompă și se amestecă. Produsul finit este pompat în rezervorul intermediar pentru nămol. Se decontează produsul, după care se prelevează o probă și se face o analiză pentru respectarea condițiilor tehnice, iar la primirea rezultatelor pozitive produsul este trimis la ambalare. 3.3 Caracteristicile materiilor prime pentru producerea produselor de îngrijire în spatele păruluiȘamponul modern a fost mult timp nu doar un produs specializat pentru spălarea părului, ci o compoziție complexă capabilă să îndeplinească trei sarcini principale: îndepărtarea murdăriei, îndepărtarea electricității statice din păr și protejarea scalpului. Dacă un produs de îngrijire a părului rezolvă prima problemă, este doar șampon, dacă al doilea este un balsam, al treilea este o mască de păr. Combinația într-un grad sau altul dintre ultimele două proprietăți va face din compoziție un balsam pentru balsam, primele două - un șampon pentru balsam („două într-unul”) și toate trei - un șampon „trei într-unul”. Toate materiile prime folosite la producerea produselor de îngrijire părul poate fi împărțit în: - natural (de origine animală sau vegetală) - sintetic.Fructele arborilor de cocos hibrizi (Figura 3.2) servesc drept materii prime pentru producerea multor componente ale șampoanelor.Figura 3.2 - Cocotier hibrid
Cea mai mare provocare cu care se confruntă chimiștii din șampon este compatibilitatea diferitelor componente, iar uleiul este cunoscut a fi un supresor eficient al spumei. Dar aceasta înseamnă că adăugarea unor astfel de componente emoliente la șampoane trebuie să afecteze în mod necesar cantitatea și calitatea spumei și, prin urmare, să înrăutățească proprietățile detergentului compoziției. Pentru a evita acest lucru, în amestec se introduc așa-numiții emulgatori - substanțe capabile să învelească picături de grăsime insolubile în apă. Microfilmul realizat din emulgator previne contactul direct al uleiului cu surfactantul și, de asemenea, împiedică separarea șamponului, prevenind îmbinarea minuselor bile de ulei între ele. mod modern combina incongruente - solubilizarea componentelor insolubile în apă, adică traducerea lor într-o stare solubilă cu ajutorul aditivilor speciali. Faptul este că mulți agenți tensioactivi se formează în apă nu adevărat, ci soluții micelare. Acest lucru se datorează caracteristicilor structurale ale moleculelor de surfactant, care au un cap polar și o coadă lungă neîncărcată - un radical de hidrocarbură (R) C 12 – C 14 (Figura 3.3) D
Figura 3.3 - Structură
molecule de surfactant
Cutiile interactioneaza cu moleculele de apa, iar cozile tind sa se apropie unele de altele, rezultand aparitia unor conglomerate regulate de molecule - micelii.Daca concentratia de surfactant in solutie nu este foarte mare, miceliile seamana cu bile, daca creste, bilele. fuzionează între ele, formând tuburi ( Figura 3.4) Micelele se formează datorită interacțiunilor electrostatice ale capetelor polare ale moleculelor de surfactant cu moleculele de apă. Uneori, substanțele asemănătoare grăsimilor se pot „dizolva” în interiorul unor astfel de structuri. 
Mediul microscopic din interiorul bilelor și tuburilor este neutru din punct de vedere electric, iar aici substanțele insolubile în apă, de exemplu, uleiurile, se pot „dizolva”. Cu toate acestea, nu toate moleculele de surfactant sunt capabile să solubilizeze diverși aditivi la fel de bine, iar apariția produselor care sunt active în acest sens a adus producția de șampoane la un nivel complet diferit.
Figura 3.4 - Mecanismul de formare a micelelor
Nu este mai puțin dificil să „reconciliezi” într-o sticlă substanțele anionice cu cele cationice. Acest lucru a devenit posibil abia după invenția surfactanților amfoteri și cripto-anionici.Agenții tensioactivi cripto-anionici sunt o clasă de substanțe care combină proprietățile agenților tensioactivi anionici și neionici. Moleculele unor astfel de agenți tensioactivi poartă atât o sarcină pozitivă (în principal pe azot), cât și o sarcină negativă. Ele acționează ca o punte între molecula de detergent și molecula de agent de condiționare, formând legături slabe cu acestea, ceea ce permite componentelor șamponului să acționeze mai mult sau mai puțin independent. Deci, agenții tensioactivi stau la baza producției de produse de spălat păr, surfactanți auxiliari ( cosurfactanți) și agenți de îngroșare sunt componente care asigură îndepărtarea impurităților din păr și scalp. În plus, pentru a rezolva alte probleme cu care se confruntă produsele de îngrijire a părului, acestea introduc: aditivi de condensare, coloranți, opacizanți, parfumuri, uleiuri vegetale, extracte de plante, vitamine, conservanți. În total, șampoanele conțin câteva zeci de substanțe. 3.3.1 Surfactanți (surfactanți) Principalul principiu activ al șamponului este detergenti- surfactanti care provoaca aparitia de spuma la amestecare cu apa si aer.Detergentul este principala componenta „semantica” a samponului. Pe eticheta oricărui șampon, detergentul este de obicei unul dintre primii din compoziție. Surfactanții au următoarele proprietăți:
reduce tensiunea superficială dintre apă și particulele grase, facilitând astfel îndepărtarea acestor particule și murdărie;
formați o spumă;
formează o suspensie de particule de murdărie în spumă și previne reașezarea murdăriei pe păr;
stabilizați alte ingrediente ale șamponului sau mențineți-le dizolvate;
crește vâscozitatea șampoanelor.
surfactanți anionici - se descompun într-o soluție apoasă cu formarea de ioni încărcați negativ;
surfactanți cationici - se descompun într-o soluție apoasă cu formarea de ioni încărcați pozitiv;
surfactanți amfoteri - în soluție apoasă, în funcție de pH-ul mediului, pot prezenta cationi (în mediu acid, pH<7) или анионные свойства (в щелочной среде рН>7);
surfactanți neionici - nu formează ioni în soluție apoasă.
Figura 3.5 - Clasificarea detergenților
Efectul de spălare este asigurat în principal de surfactanți anionici. Molecula de surfactanți anionici conține o parte solubilă în apă (hidrofilă), încărcată negativ, și una solubilă în grăsimi (hidrofobă), neutră. Partea solubilă în grăsimi a moleculei leagă și învelește particulele de murdărie și secreția glandelor sebacee. Partea solubilă în apă a moleculei este orientată departe de păr, care poartă o sarcină negativă, în urma căreia particulele de murdărie, combinate cu surfactantul, sunt respinse de păr, se dizolvă în apă și sunt îndepărtate. Detergenți anionici(agenti tensioactivi care contin ioni negativi) sunt cele mai frecvente substante folosite in sampoane si geluri de spalat. Un reprezentant tipic al agenților tensioactivi anionici sunt sărurile de sulfați de alchil eter, care sunt obținute prin sulfatarea alcoolilor grași superiori etoxilați cu neutralizarea ulterioară și formarea de săruri de sodiu, mai rar magneziu, amoniu. Cel mai adesea, se folosește lauril sulfat de sodiu oxietilat - sulfat de sodiu laureth. Lauril sulfat de magneziu oxietilat - sulfatul de lauret de magneziu este utilizat în principal în șampoanele pentru copii, deoarece este cel mai moale. Surfactanți cationici intr-o solutie apoasa se dezintegreaza cu formarea de ioni incarcati pozitiv, au un efect de spalare slab, dar sunt bine „atrasi” de parul incarcat negativ (substantivitate) si fixeaza suplimentul alimentar pe par.Surfactanti cationici (care contin ioni pozitivi) sunt utilizate mai rar și în concentrații mari. Multe dintre ele sunt iritante dacă intră în contact cu ochii. Acestea includ săruri ale compușilor de amoniu cuaternar, polimeri cationici, hidrolizate de proteine cuaternizate, derivați ai polizaharidelor vegetale și altele. Surfactanți amfoteri(conțin ioni pozitivi sau negativi în funcție de valoarea pH-ului șamponului). Surfactanții amfoteri sunt utilizați în șampoane pentru părul deteriorat și uscat. Acestea includ: alchilamidopropil betaine, care sunt utilizate în combinație cu agenți tensioactivi anionici pentru a produce un detergent blând. Recent, derivații imidazol amfoteri ai agenților tensioactivi (cocoamfoacetat) au fost utilizați din ce în ce mai mult în formulări, care, în combinație cu agenții tensioactivi anionici, îmbunătățesc capacitatea de spumare și cresc inofensitatea formulărilor. Și în combinație cu polimerii cationici, ei sporesc efectul pozitiv al siliconilor și polimerilor asupra părului și pielii. Surfactanți neionici folosit în șampoane pentru a îmbunătăți consistența, caracteristicile reologice, face părul mătăsos și moale. Cel mai adesea se folosesc alcooli oxietilati, ulei de ricin oxietilat, esteri propilenglicol ai acizilor grasi cu greutate moleculara mare.Agenții tensioactivi neionici provoacă un efect de denaturare mai puțin pronunțat decât agenții tensioactivi anionici, dar au o capacitate de penetrare mai mare în piele.Dacă aranjați toți detergenții în ordinea creșterii calității, lista va arăta astfel: Lauril sulfat de amoniu(lauril sulfat de amoniu) - surfactant anionic; Sulfat Laureth de amoniu(sulfat de lauret de amoniu) - surfactant anionic; Lauril sulfat de sodiu(lauril sulfat de sodiu) - surfactant cationic; Laureth Sulfat de sodiu(laureth sulfat de sodiu) - surfactant cationic; CEAI Layril Sulfat(TEA lauril sulfat) - surfactant anionic; TEM Laureth Sulfate(TEA laureth sulfate) este un surfactant anionic.Astfel, ultimii trei surfactanți sunt cei mai buni.Laureth sulfate încă nu are concurenți în ceea ce privește capacitatea de spumare, dar spuma sa este lejeră și instabilă. Doar sulfatul de lauril netoxilat ar putea concura cu acesta, dar această substanță este de două ori mai scumpă și mai iritantă pentru scalp. In concentratii mici (aproximativ 1%) se foloseste in pastele de dinti, si este rar introdus in formulele de sampoane, daca este necesara corectarea proprietatilor produsului finit, si intotdeauna impreuna cu sulfat de lauret.Totusi, daca sampoanele contin doar unul dintre detergenții de mai sus, în special, sulfatul de laureth, apoi cu utilizarea frecventă a șamponului, pielea se poate inflama și poate apărea mătreața. În plus, deoarece sulfatul de laureth este obținut sub formă de soluție apoasă cu o concentrație de substanță activă de 5% până la 15%, o astfel de componentă lichidă este foarte incomod de distribuit.De aceea, pe lângă detergenții de mai sus, orice șampon conține în mod necesar unul sau mai mulți agenți tensioactivi „ușori” care au un efect benefic asupra proprietăților produsului finit. SoSurf– este un surfactant auxiliar care contribuie la crearea unor formulări optime echilibrate. Co-surfactanții precum cocoglicozide, carboxilați alchil eter și alții fac posibilă obținerea de șampoane blânde din punct de vedere dermatologic, cu spumă intensă stabilă, care pot fi recomandate nu numai pentru spălarea părului, ci și pentru corp. co-surfactant rezolva mai multe probleme simultan. Principalul lucru este de a reduce iritația pielii și a mucoaselor ochilor.Primii cosurfactanți au fost laureth sulfosuccinates de sodiu (surfactanți anionici pe bază de acid succinic). Aceste substanțe au un efect ușor de detergent și reduc bine duritatea dermatologică a compoziției de detergent în ansamblu, chiar dacă înlocuiesc cu ele doar o treime sau chiar un sfert de sulfat de laureth din șampon. Sulfosuccinații sunt încă incluși în unele șampoane pentru copii „fără lacrimi.” De 40 de ani, chimiștii au sintetizat mulți agenți tensioactivi moi, dar prețul oricăruia dintre aceștia depășește costul detergentului principal, de regulă, de două până la trei ori. surfactanții moi continuă tot timpul... Imediat după sulfosuccinați au apărut în șampoane, inclusiv pentru copii, cocoamfodiacetații de sodiu (BETADET THS-2), care au proprietăți dermatologice bune. Dar adevărata descoperire în spălarea părului a fost cu betainele (sau cocoamidopropil betainele). – BETADET HR-50K), care a apărut la începutul anilor 70. Aceste substanțe nu doar înmoaie șampoanele: chiar și un mic adaos de betaine poate reduce concentrația de electroliți din șampoane, deoarece ele însele pot îngroșa soluțiile de sulfat de sodiu laureth. În plus, betainele sunt mult mai stabile fizic decât sulfosuccinații și cocoamfodiacetații. Dacă prima, în timpul depozitării pe termen lung sau în scăderea temperaturii, poate precipita și face produsul finit tulbure, iar cele din urmă conferă uneori șampoane o nuanță gălbuie nedorită, atunci șampoanele cu betaine de nouă generație (așa-numitele sulfobetaine) pot fi depozitate chiar și la temperaturi negative. Astfel de soluții nu devin tulburi până la minus 10 ° C. Din surfactanți criptonionici cel mai utilizat este carboxilatul de alchil eter. Oferă eficienta crescuta agenți de condiționare cationici, reduce iritația, crește spumarea Fosfații și etercarboxilații sunt utilizați în produsele cosmetice ca dispersanți, emulgatori, solubilizanți. 3.3.2 Aditivi de condiționare Datorită transferului unei părți din sebum într-o soluție de săpun, pe păr rămâne o mică sarcină negativă, care este de dorit să fie neutralizată. În acest scop, se folosesc compoziții de condiționare, ale căror componente principale sunt substanțele cationice și polimerii cationici. Fiind adsorbite pe păr, ele îndepărtează încărcătura de pe el, le fac mai moi și mai manevrabile. Agenții de condiționare sunt proiectați să funcționeze următoarele funcții:îndepărtarea electricității statice, reducerea părului care „zboară departe”;
netezește și netezește zonele deteriorate ale firului de păr;
pieptănarea ușoară a părului umed și uscat;
minimizarea porozității;
oferind părului strălucire și mătăsos;
asigurarea protecției împotriva daunelor termice și mecanice;
umidificare;
creșterea volumului și a masei;
reconstrucția părului deteriorat.
Totodata, se stie ca prin selectarea corecta a unei combinatii de agenti tensioactivi se poate obtine vascozitatea necesara cu un continut mai scazut de agenti de ingrosare.Ca agenti de ingrosare se folosesc polimeri: polivinilpirolidona, copolimeri structurati de acrilat etc. Rolul agenților de îngroșare poate fi jucat de esterii glicerilici modificați ai acizilor grași, derivați ai polizaharidelor vegetale, precum și unii polimeri cationici. Clorura de sodiu sau citratul de sodiu (2-4%) este adesea folosit ca agent de îngroșare. Cu toate acestea, clorura de sodiu poate reduce adsorbția polimerului cationic pe păr și, prin urmare, poate inhiba efectul de condiționare. În plus, dacă vă clătiți prost părul, sarea va rămâne pe scalp și va contribui la iritații.Aditivii multifuncționali precum dietanolamidele acizilor grași din nucă de cocos pot fi folosiți și ca agent de îngroșare. Acest aditiv, în plus, crește rezistența la îngheț a produsului, protejează pielea de degresare la spălare, permițându-i să-și mențină echilibrul natural apă-lipofil. Aceste substanțe au și alte avantaje: de exemplu, stabilizează spuma și permit introducerea în șampoane a diverșilor aditivi dispersați fără riscul ca amestecul să se separe.
Dorința de a deschide o afacere și de a lucra exclusiv pentru ei înșiși apare la mulți oameni, dar nu toți încep să o implementeze. Pot exista multe motive pentru o astfel de timiditate, dar principalul este incapacitatea de a alege o industrie promițătoare. În opinia noastră, ar trebui să vă ghidați după cererea pentru produsul sau serviciul pe care doriți să îl produceți sau să îl oferiți. De exemplu, șamponul este un produs de consum de masă. Toți oamenii își spală capul și îi vor spăla în viitor. Așadar, de ce să nu organizezi o afacere dacă există o tehnologie gata făcută și bine stabilită pentru producția de șampoane? Să încercăm să ne dăm seama ce nuanțe poate avea acest gen de antreprenoriat.
Componente
Producția de șampon nu poate fi începută fără o formulă bună.
Printre componentele principale a acestui produs merită subliniat:
- apă (alcătuiește 70-75% din șamponul total);
- agenți de suprafață (surfactanți), care sunt necesari pentru a îndepărta murdăria și grăsimea. Ele reprezintă aproximativ 20-25% din totalul ingredientelor. Cel mai adesea, lacrisulfații de sodiu sau amoniu sunt utilizați ca agenți tensioactivi în producția de șampoane;
- detergenți pentru formarea spumei și îngroșarea șamponului;
- emolienți pentru a îngroșa structura și a face părul moale;
- alcooli;
- ceară;
- aditivi;
- arome.
Cu siguranță, această listă componente nu este exhaustivă. L-am adus doar pentru a vă face o idee de bază despre cantitatea și tipul de materii prime pentru șampon. În fiecare caz, cantitatea și tipul de ingrediente utilizate pot diferi. Acest lucru nu este surprinzător, pentru că sunt ca șampoanele. uz generalși, de exemplu, medicinale.
Tehnologia de producție
Să presupunem că aveți deja o rețetă și componente achiziționate pe baza cărora va fi implementată această rețetă. Ce urmeaza? În primul rând, este necesar să se efectueze controlul calității ingredientelor originale și purificarea completă a apei.
Procesul de producție în sine începe cu furnizarea unui amestec de alcooli și apă într-un reactor special, adăugarea ulterioară de agenți tensioactivi și începerea amestecării. Toate celelalte componente sunt adăugate treptat. Ultimele se adaugă parfumurile și conservanții. Produsul finit trebuie pompat cu o pompă într-un recipient destinat decantarii. De aici va fi luată analiza pentru controlul calității. Dacă toți parametrii și caracteristicile produsului rezultat respectă pe deplin standardele tehnice, atunci puteți începe să ambalați șamponul și să etichetați.
Ce echipament este necesar?
Deschiderea propriei producții de șampoane necesită următoarele echipamente:
- rezervoare de recepție și intermediare;
- reactor agitat;
- pompa rotativa;
- mașină de dozare pentru turnarea șamponului;
- mașină automată de etichetat.
O atenție deosebită trebuie acordată alegerii dispozitivului de amestecare, deoarece calitatea produsului final depinde de acesta.
Metodele convenționale de amestecare cu adăugarea de componente individuale nu sunt capabile să ofere o stare stabilă a amestecului rezultat, care se reflectă în stratificarea acestuia.
De către companie GlobeCore concepute care funcționează pe baza metodei de injecție și a șocului hidrodinamic. Această combinație vă permite să asigurați primirea de șampoane de calitate. Produsul produs se caracterizează printr-o stabilitate crescută și nu se exfoliază mult timp.
Instalațiile moderne de amestecare hidrodinamică (in-line) s-au dovedit în funcționarea industrială ca un mijloc economic, precis și stabil de producere a șampoanelor cu un preț de cost optim. Economiile de costuri rezultate și marjele de producție îmbunătățite față de tehnologia tradițională de amestecare cu rezervor de amestec pot accelera rentabilitatea investiției cu până la 60% pe an și pot obține o rambursare în maximum un an sau mai puțin.
Într-un mixer hidrodinamic, se utilizează un proces de amestecare, care permite ca toate componentele să fie furnizate simultan într-un anumit raport de rețetă la un colector de amestec comun, prin care produsul finit este alimentat într-un rezervor de stocare. Avantajele acestei tehnologii sunt controlul precis asupra dozării fiecărei componente, reducerea semnificativă a duratei ciclului de amestecare și eliminarea utilizării rezervoarelor de amestecare pentru a asigura omogenizarea produsului finit. În timpul procesului de amestecare într-un mixer în linie, debitul fiecărei componente este ajustat în mod constant pentru a oferi un produs finit la ieșirea din colectorul de amestec cu indicatori stabili de calitate conform unei rețete date.
În concluzie, observăm că pentru a grăbi întoarcerea pliat resurse financiare se poate obtine si prin folosirea aceluiasi echipament sapun lichid, pasta de dinti, creme cosmetice etc.
