Auditul spațiilor depozitului. Managementul depozitului

Nici un singur depozit nu se poate lipsi de anumiți specialiști, datorită cărora, de fapt, funcționează. În primul rând, acești lucrători includ managerul de depozit, depozitarii și încărcătorul. Care sunt responsabilitățile fiecăruia dintre ei? În această carte, ne vom uita la funcțiile și atributii oficiale manager de depozit, deoarece acest angajat este direct legat de organizarea contabilității de depozit. Și, de asemenea, cum să organizați corect munca depozitului.

* * *

Următorul fragment din carte Managementul depozitului. Notă pentru managerul depozitului (Andrey Bat) oferit de partenerul nostru de carte - compania LitRes.

Audit cu ochii tăi

Promptitudinea onorarii comenzilor, munca neintrerupta in magazine si reputatia intregii companii depind de modul in care este organizata munca in depozit. Oricare ar fi, oricare ar fi produsele depozitate aici, funcția sa rămâne neschimbată: un depozit este un buffer menit să armonizeze capacitățile site-urilor, producției și vânzărilor, combinat cu o zonă de procesare a stocurilor, unde mărfurile își schimbă forma, completitatea, starea etc.

Elementele de bază vizibile ale sistemului de depozit, care sunt în mod constant în interacțiune, sunt:

personal;

echipamente;

valorile marfă-materiale.

Nu uitați că există și alte elemente implicate în funcționarea sistemului:

procese;

fluxul documentelor și sistemul contabil;

organizarea muncii.

Să ne ocupăm de fiecare dintre ele pe rând.

Când, la intrarea în depozit, observăm o muncă aglomerată - unii muncitori descarcă mărfuri, alții le încarcă, alții le mută prin depozit, alții întocmesc documentație, cineva se descurcă, cineva efectuează - ne creăm involuntar iluzia că totul merge așa. ar trebui, munca este în plină desfășurare și toată lumea este ocupată. Dar agitația nu este un indicator al eficienței. Mai degrabă, dimpotrivă, este o dovadă că acest „organism” de depozit este bolnav și are nevoie de tratament urgent.

Într-un sistem de depozit organizat și gestionat în mod normal, prin definiție, nu poate exista o concentrare a personalului și a proceselor în desfășurare într-un singur loc și la un moment dat. Tăcerea și liniștea domnesc în depozitele bine organizate, munca se desfășoară măsurat, angajații nu sunt aglomerați aici - doar muncitorii singuri, încet și fără a fi distrași, își fac treaba.

Să încercăm să aruncăm o privire mai atentă la ceea ce se ascunde de fapt în spatele vieții „active” a depozitului descris mai sus și să stabilim motive posibile grabă și frământări care apar, care sunt adesea percepute de noi ca o stare naturală de lucruri:

Prezența crucilor de materiale, a fluxurilor de materiale care se intersectează, indică o planificare necorespunzătoare a spațiului și o distribuție irațională a muncii, ceea ce crește posibilitatea de erori și riscul ca mărfurile să fie trimise la o destinație greșită.

Prezența crucilor tehnologice, rute care se intersectează pentru deplasarea echipamentelor și a persoanelor, duce la încetinirea activității și crește riscul de deteriorare (atât la echipamente, cât și la angajați).

Lipsa unei planificări adecvate a funcționării depozitului (executarea lucrărilor la apariția unei nevoi) duce la faptul că operațiunile planificate se suprapun în timp și spațiu, creând încărcare asupra acelorași elemente ale sistemului de depozit.

Ineficiența organizării muncii în schimburi apare atunci când sarcina depozitului este estimată prin indicatori medii (pe săptămână, zi) iar organizarea în schimburi a muncii nu ține cont de vârfurile reale ale încărcăturii pe procese și operațiuni.

Organizarea ineficientă a muncii - atunci când managerul de linie nu știe ce, cine ar trebui să facă și când, angajații iau singuri aceste decizii, ceea ce, în absența unei organizări și a unui „centru de comandă”, se dovedește în cele din urmă a fi dezastruos pentru orice sistem .

Acestea sunt cele mai simple, dar în același timp cele mai globale probleme ale depozitului, care sunt imediat evidente la observarea atentă a modului în care se desfășoară munca.

Să ne oprim asupra unor elemente ale atmosferei de lucru a depozitului și să le luăm în considerare mai detaliat.

Inventar

Cel mai simplu pas în efectuarea unui „audit de tip „do-it-yourself” este să monitorizezi starea, manipularea, depozitarea și mișcarea articolelor de inventar.

În ceea ce privește mărfurile și materialele, se pot distinge un grup de semne simple ale existenței unor probleme în sistemul de depozitare:

Stocurile și materialele sunt amplasate în depozit în afara sistemului de unități logistice (cutie, palet, container etc.);

Stocurile și materialele sunt depozitate direct pe podea fără referire la nicio zonă (identificată conform sistemului contabil);

ambalajul de vânzare sau unitatea de depozitare (deplasare) a mărfurilor și materialelor este deteriorată;

Bunurile si materialele sunt in stoc fara nici un ambalaj;

Mărfurile și materialele se află în depozit fără un sistem de identificare (identificarea se realizează conform aspect sau dificil)

Mărfurile și materialele sunt în ambalaje, într-o unitate logistică, dar într-o formă care face imposibilă prelucrarea lor fără costuri și operațiuni suplimentare.

Prezența unor astfel de probleme în depozit ne permite să tragem concluzii dezamăgitoare:

depozitul nu dispune de sistem de depozitare;

regulile de lucru cu bunuri și materiale nu sunt elaborate sau nu sunt aduse la cunoștința angajaților;

lucrătorii din depozit nu respectă regulile de lucru cu mărfuri și materiale;

depozitul nu are implementat un sistem contabil sau implementarea acestuia este imposibilă;

nivel scăzut de disciplină de performanță și organizare a muncii în depozit;

nivelul soldurilor din sistemul contabil nu corespunde niciodată cu cel real;

costuri suplimentare sunt necesare în mod constant pentru respingere, reambalare, achiziționare de materiale de ambalare etc.

sunt frecvente cazurile în care, la momentul solicitării, mărfurile și materialele nu sunt pregătite pentru expediere, ceea ce duce la creșterea termenului de livrare al comenzii sau la întreruperea acesteia. Pentru că dacă, de exemplu, din 10.000 de cutii 50 sunt deteriorate, pierdute sau neambalate, comanda nu poate fi considerată finalizată în totalitate. În orice caz, rezultatul vor fi costuri suplimentare și întreruperea comenzii.

problema lipsei de oameni, echipamente și spațiu va apărea în mod regulat, deoarece o parte din resurse sunt direcționate în mod constant către operațiuni suplimentare.


Cel mai rău lucru pentru o întreprindere într-o astfel de situație nu este nici măcar pierderea de profit dintr-o comandă neregulă și nici timpul pierdut. Este mult mai grav dacă muncitorii de la depozit (încărcătoare, depozitari, director de depozit, logisticieni), confrunțiți zilnic cu aceste defecțiuni și consecințele lor, nu le observă, considerând tot ceea ce se întâmplă NORMAL. În acest caz, problema nu este o parte întinsă pe podea; problema este mult mai profundă și rezolvarea ei va necesita schimbarea întregului sistem și, eventual, înlocuirea multor angajați.

Sisteme de depozitare

Următorul element la care ar trebui să acordați atenție atunci când efectuați un „audit cu proprii dumneavoastră ochi” este sistemele de depozitare și ridicarea în depozit, cu alte cuvinte, diferite structuri de rafturi și modul în care sunt utilizate, cum sunt depozitate și prelucrate bunurile și materialele în ele.

Există un grup de criterii simple care vă permit să rezolvați problemele legate de utilizarea structurilor de rafturi:

1. Fiecare sistem de rafturi este conceput pentru a fi depozitat după anumite principii.

depozitarea și manipularea ineficientă a unităților de produs sau a componentelor pe rafturi pentru paleți;

nu este eficientă plasarea unui alt sortiment în tunelul de rafturi de intrare;

nu este eficient să depozitați articole sau componente într-un sistem bloc-pardoseală fără culoar pentru procesare în trei căi.

2. Fiecare sistem de rafturi este proiectat pentru a fi manipulat de echipamente speciale (cărucior hidraulic sau de ridicare, stivuitor, încărcător etc.).

nu este eficient să se efectueze selecția manuală a mărfurilor din sistemele de rafturi destinate prelucrării cu echipamente;

nu este eficient să se permită personalului să lucreze la înălțime cu mărfuri depozitate pe structuri de rafturi;

nu este eficient să folosiți un singur tip de echipament pentru a lucra cu toate tipurile de sisteme de rafturi.

3. Fiecare sistem de rafturi este o structură costisitoare, nu mai puțin valoroasă decât echipamentele sau bunurile depozitate pe acesta. De asemenea, necesită o atitudine atentă față de sine, prin urmare este inacceptabil:

rafturi sparte și grinzi îndoite;

plăci și instrucțiuni rupte și lipsă.

Cele mai frecvente probleme asociate cu sistemele de depozitare sunt:

proiectarea și aranjarea necorespunzătoare a sistemelor de rafturi (fără a ține cont de rutele de transport, fluxurile de mărfuri și materiale, metodele de încărcare și descărcare etc.);

utilizarea ineficientă a sistemelor de rafturi, ceea ce duce la costuri inutile;

costuri permanente suplimentare de întreținere rezultate din manipularea necorespunzătoare a sistemelor de depozitare;

înlocuirea permanentă a elementelor structurilor de rafturi deteriorate din cauza manipulării necorespunzătoare;

timp lung de ridicare a comenzii;

un număr mare de personal necesar pentru efectuarea lucrării;

lipsa spațiului pentru a găzdui sortimentul;

lipsa echipamentelor pentru întreținerea sistemului;

lipsa locurilor de alegere pentru selecția produselor;

imposibilitatea functionarii normale a sistemului contabil.

Cea mai mare dezamăgire este adesea lipsa de beneficii din investiția în modernizarea depozitului (construirea unei noi clădiri, achiziționarea de echipamente scumpe și sisteme de rafturi). Motivul pentru aceasta este cel mai adesea acela ca personalul depozitului, pentru a facilita munca din care s-a facut aceasta investitie, lucrand in mod obisnuit, anuleaza toate eforturile, distrugand sistemele de rafturi sau nefolosind pe deplin beneficiile acestora.

Echipamente de depozit

Efectuând un „audit cu ochii tăi”, nu poți ignora echipamentul depozitului, care include toate tipurile de mecanisme concepute pentru a muta mărfurile și materialele într-un depozit.

În ceea ce privește tehnologia, auditul este simplificat, deoarece toate zonele cu probleme sunt de obicei destul de evidente, deși sunt adesea ignorate chiar și de acei angajați care le întâlnesc în mod regulat:

echipamentul este în stare necorespunzătoare (murdar și urme de deteriorare);

tehnica are inscripții, desene, dispozitive care nu sunt prevăzute în pașaportul său;

nu toate echipamentele disponibile sunt implicate în procese;

există unități de echipamente „abandonate” pe teritoriul depozitului sau complexului;

în procesul de lucru, echipamentul rămâne fără încărcătură sau combustibil;

există o problemă constantă de lipsă de echipamente, există solicitări regulate de achiziție a mai multor unități suplimentare;

în prezența serviciilor de întreținere care efectuează reparații în temeiul contractului, există și zone proprii mecanice și de reparații, unde ceva este în permanență reparat.

Prezența „simptomelor” de mai sus indică existența următoarelor probleme:

nu există un program separat de funcționare a echipamentelor, coordonat cu programul de încărcare;

nevoile reale de echipamente nu sunt identificate, nu există o relație între volumul și frecvența lucrărilor și numărul de unități de echipamente;

personalul nu este personal responsabil pentru echipamentul utilizat;

echipamentul este întreținut și întreținut fără respectarea regulilor de lucru din fișa tehnică.

În mod surprinzător, în practică este dificil să găsești cel puțin un depozit, care, în opinia managerului, nu necesită mai multe unități de echipamente de depozit. Și, în același timp, în aproape fiecare depozit puteți găsi oportunități de a-i reduce cantitatea sau de a-i crește productivitatea prin utilizare și întreținere rațională.

Ambalaje și consumabile

Dintre toate depozitele, fie ele industriale sau comerciale, abia 20% sunt în care regulile și procedurile de manipulare a ambalajelor și consumabilelor sunt precizate cu precizie, sunt definite zone pentru depozitarea acestora și sunt alocate resursele necesare. Problemele care apar cu ele sunt asemănătoare cu problemele cu bunurile și materialele, deși au anumite specificități.

Aruncând o privire nouă asupra consumabilelor și ambalajelor dvs., puteți constata că:

nu au un loc de depozitare fix, fiind în dezordine în întregul depozit sau întreprindere;

nu există date exacte privind numărul de specii utilizate și nomenclatura acestora;

nu sunt prezente în sistemul contabil de sold sau suma lor înregistrată nu corespunde niciodată cu cea reală;

în ciuda achiziției constante, acestea sunt în mod regulat în lipsă, ceea ce provoacă întârzieri în procese;

nu există o reglementare în vigoare pentru manipularea acestora, precum și responsabil pentru utilizarea și consumul lor;

există reclamații regulate de la furnizori și clienți cu privire la utilizarea materialelor greșite.

Astfel de probleme aparent minore pot avea consecințe foarte grave pentru afacere:

fără o contabilitate exactă, ponderea ambalajelor și consumabilelor în costul unitar de producție nu va fi niciodată determinată;

costul ambalajelor și consumabilelor va fi alocat continuu costurilor generale și generale;

vei crea rate de consum artificiale care nu vor fi respectate;

din lipsa unei zone permanente pentru ambalaje si consumabile, depozitarea intermediara a acestora va fi peste tot;

aglomerația cu materiale va împiedica în mod constant trecerea, acestea vor fi mutate dintr-un loc în altul, după cum este necesar.


De asemenea, trebuie să înțelegeți că numirea unui depozitar și a unui încărcător responsabil cu ambalarea și consumabilele nu va rezolva problema. Spre deosebire de alte probleme ale sistemului de depozit, aceasta constă în întregime în absența contabilității de depozit, care este la fel de diferită de contabilitate, pe cât contabilitatea este diferită de financiară. Doar cu funcționarea eficientă a acestuia este posibilă începerea unei utilizări mai raționale a ambalajelor și consumabilelor.

personalul de depozit

Depozitarii și încărcătorul nu devin - se nasc. Această glumă are un motiv întemeiat, întrucât personalul depozitului este unic prin caracteristicile lor. Nicăieri nu sunt atâtea revoluții și greve, nicăieri nu sunt înaintate atâtea ultimatumuri și nicăieri oamenii sunt atât de neinteresați de lipsa unui rezultat calitativ. Secretul este că nu simt angajați valoroși care creează valoare adăugată, dar sunt obișnuiți cu faptul că sunt întotdeauna considerați vinovați de tot.


Problemele acestei legături sunt ușor de detectat atunci când se observă munca lor:

se plimbă în grupuri și lucrează 2-3 la o singură operație, proces;

există întotdeauna un observator pentru unul sau doi lucrători;

dacă cereți unui maistru sau unui depozitar să numească toate persoanele care lucrează în depozit și să indicați cine lucrează la ce proces în acest moment, nu veți auzi un răspuns clar;

de fiecare dată când un număr diferit de persoane preia controlul;

măsurile de siguranță nu sunt respectate;

manipulează cu neglijență bunuri și materiale;

umblă în încălțăminte și haine care nu sunt stabilite de reguli;

vorbesc în telefoane mobileși luați mâncarea în locul nepotrivit;

blasfemia este folosită în mod constant;

fumatul este permis în incintă, angajații vizitează zona de fumat în grupuri de 3-10 persoane.


Această stare de fapt duce la următoarele concluzii:

haosul domnește în depozit;

managementul depozitului este neprofesional;

lipsa disciplinei executive;

un grup de „vechi”, angajați cu experiență, care au încredere că știu să-și facă treaba și nu recunosc reglementările și regulile, gestionează procesele de lucru;

Într-o astfel de situație, te trezești complet dependent de lucrătorii din depozit în ceea ce privește îndeplinirea comenzilor și solicitărilor, iar niciun sistem de remunerare nu va îmbunătăți calitatea muncii.

De fapt, este suficient să te uiți în „cameră pentru fumat”, să auzi radioul cântând tare, înecând totul în jur, să vezi personalul plin de viață pretinzând că este ocupat - și asta va fi suficient pentru a admite că există probleme cu personalul din depozit. . Diferența este doar în profunzimea înfrângerii acestei „boli”.

Procese de depozit

Abilitatea de a prescrie procese facilitează foarte mult viața unui manager, permițându-vă să organizați munca în cel mai eficient mod, să vedeți în mod constant secvența operațiunilor efectuate și să înțelegeți cine este responsabil pentru care parte a muncii. Însă mulți, care au luat această metodă ca pe o rețetă universală de eficiență și au început să o folosească în depozit, se confruntă cu o respingere completă cauzată de faptul că, spre deosebire de personalul din depozitul de producție, nu își percep munca ca fiind creatoare de valoare pentru client și pentru intreaga intreprindere, sunt indiferenti fata de conceptele tehnologii, succesiunea lor si cultura de productie. Prin urmare, fiți pregătiți pentru faptul că nu va fi posibil să prescrieți și să implementați procesele de depozit necesare la un moment dat.

Deci, cum faceți un „audit „do it yourself” al proceselor din depozit? Cel mai atractiv lucru la un astfel de „audit” este că nu există facilități de depozitare „speciale” și „unice”, iar acest lucru trebuie reținut întotdeauna. Nu vă lăsați înșelați de afirmațiile depozitarilor, managerilor de depozit și chiar ale managerilor complecși că metodele propuse pentru îmbunătățirea organizării muncii într-un depozit nu vor funcționa "pentru că ..." - orice explicație a modului în care acest depozit diferă de analogi urma. Dar orice depozit este conceput pentru a îndeplini aceleași sarcini de bază: recepție, plasare, depozitare, picking, inventariere, expediere a mărfurilor și efectuarea unui grup de procese și operațiuni legate de prelucrarea mărfurilor (formarea truselor, ambalarea, pregătirea etc. ).

Prin urmare, pentru a determina cât de tehnologic și corectează procesele efectuate în depozit, puteți face următoarele:

Solicitați toate tipurile de documente de depozit care reglementează procesele de depozit (regulamente, proceduri, instrucțiuni, algoritmi, instrucțiuni, comenzi etc.), și verificați cunoștințele managerilor și angajaților, inclusiv cât de actualizate sunt aceste documente.

Verificați orice angajat pentru a înțelege implementarea procesului (cereți să explice ce, de ce și de ce face, la ce rezultat ar trebui să conducă acest lucru și ce se va întâmpla dacă procesul nu este finalizat la timp).

Încercați să perturbați orice operațiune sau proces și vedeți la ce rezultate va duce acest lucru, urmărind viteza de reacție și luarea deciziilor (și determinați dacă se observă vreodată modificări).

Efectuați certificarea managerilor și angajaților folosind studii de caz, sugerând situații condiționate care pot apărea în procesul de lucru într-un depozit și cerându-le să-și descrie acțiunile. Un exemplu de problemă: la depozit a sosit o mașină cu marfă avariată, managerul de achiziții este indisponibil, mai este cu 1 oră înainte de sfârșitul zilei de lucru, iar șoferul se grăbește să plece. După ce a venit cu până la 20 de astfel de întrebări, puteți evalua în mod destul de obiectiv pregătirea personalului dumneavoastră pentru o varietate de situații.

Sfârșitul segmentului introductiv.

În situația actuală a pieței, mulți proprietari și manageri de companii apelează la companie cu o cerere de a oferi recomandări, prompt sau ajuta la creșterea eficienței logisticii depozitului. Într-adevăr, din 2004, consultanții noștri își ajută clienții să găsească blocaje logistice și să dezvolte soluții logistice unice care ajută la crearea de avantaje competitive și ajută la stabilirea serviciilor logistice.

Prin urmare, am decis să vorbim despre modul în care este posibil să creștem nivelul de eficiență al logisticii depozitului folosind exemplul unuia dintre clienți, al cărui istoric de dezvoltare este orientativ și tipic.

Mare societate comercială, s-a dezvoltat în ultimii 15 ani la rate diferite: mai întâi a închiriat un depozit cu o suprafață de 1000 m2, apoi pe măsură ce vânzările și soldurile au crescut, la fel și chiria, în momentul de față sunt 3 complexe de depozite de închiriat de 1500- 1000m2 situate in apropiere, precum si 2 cutii de depozitare de 150m2 se inchirieaza separat pentru depozitarea marfurilor de sezon, plus externalizarea pana la 500 de spatii pentru paleti, in functie de aprovizionarea cu containere.

Înainte de criza cererii consumatorilor, proprietarul companiei avea o marjă destul de mare la mărfuri, a înregistrat pierderi în logistică în regiune de 2-4% din cifra de afaceri, dar „a închis ochii”, deoarece compania era practic. se dubleaza la fiecare 2 ani...

Situația pieței s-a schimbat din 2014 și a trebuit să „îmi suflec mânecile” - „tăi oasele”: în 2015, personalul, biroul, costurile de operare au fost optimizate... Odată, după ce și-a vizitat depozitele, proprietarul și-a dat seama că trebuia să-și dea seama și să închidă câteva depozite, după ce a vândut active nelichide. „Cum se spune, așa se face” - au vândut rapid active nelichide, au optimizat și revizuit soldurile, au eliberat câteva depozite, au abandonat păstrarea, au redus o parte din personalul depozitului, au cumpărat mai multe rafturi și 2 încărcătoare pentru a accelera transportul... Costurile de logistică au scăzut, iar situația pare să fi revenit la normal.

Cu toate acestea, un an mai târziu, departamentul de vânzări a găsit o nișă interesantă, a încercat vânzări de testare și și-a dat seama că este urgent să dezvolte direcția, a semnat un contract profitabil pentru furnizarea a 30 de containere cu mărfuri din Taiwan, totul ar fi bine, dar ți-ai amintit că depozitele au fost „optimizate” și nu există loc pentru depozitarea containerelor care sosesc?

Întrebarea veșnică a apărut în fața proprietarului - ce să facă? Caută din nou depozit, sau închiriază un depozit în apropiere pentru un an, recrutează personal nou.cel actual (unde există deja un singur transport), și asta este încă o pierdere de 1 zi și nu e un fapt că vor aduce ceea ce au nevoie, nu o vor sparge pe drum sau nu o vor fura, o vor pierde.. Totodată, după lansarea acestei direcții, concurenții vor deveni imediat activi, pe care îl vor putea face. expediați mărfurile mai repede, inclusiv în rețea, iar profitul direcției va începe să fie consumat de logistică, plus o posibilă diferență de curs valutar - să transportați 5 containere sau 10 deodată? Și din nou ciclul - unde să plasați, un cerc vicios ..

Situație familiară?! Am întâlnit o mulțime de companii ai căror proprietari înțeleg cum să investească: în dezvoltarea de noi zone, deschiderea producției, extinderea flotei, dar din anumite motive, logistica depozitului este amintită ultima?

Drept urmare, proprietarul a decis să apeleze la consultanți Bestlog - consultanta logistica pentru ajutor în rezolvarea acestei probleme. Pentru a evalua situația, nu este necesar să mergeți la client - uneori sunt suficiente următoarele documente:

  • master plan cu aterizare depozit și rafturi (în autocad);
  • GPZU, ridicare topografica cu retele
  • un chestionar completat privind fluxurile de mărfuri ale depozitului „ca atare”;
  • fotografii ale depozitului în jurul perimetrului interior;
  • structura depozitului, regulamentul de functionare a depozitului, CI, RI, regulament privind motivarea depozitului
  • bugetul logistic pentru anul curent,
  • acces la sistemul ERP pentru evaluarea contabilității stocurilor (prin chitanțe, mișcări interne, inventar, expediere, fișă cifra de afaceri, directoare)

Verificarea starii de depozitare si siguranta este una dintre cele mai importante proceduri de audit. Pentru un studiu cuprinzător al acestui domeniu al activităților organizației, auditorul examinează depozitele, depozitele, atelierele și alte locuri de depozitare a stocurilor industriale și produse terminate, verificarea conditiilor de depozitare a acestora, a starii de securitate la incendiu, a dotarii depozitelor cu utilaje, utilaje, aparate si a corectitudinii functionarii acestora, a starii de protectie a depozitelor. Organizarea nesatisfăcătoare a managementului depozitului indică un nivel scăzut control intern pentru siguranța MPZ și a produselor finite.

Funcții speciale de control în acest sens sunt atribuite contabilului-șef al întreprinderii. Cu participarea sa directă, se realizează toate lucrările organizatorice pentru pregătirea locurilor de depozitare a bunurilor materiale, pentru a le asigura echipamentele și containerele necesare de măsurare a greutății și de stingere a incendiilor.

În timpul sondajului, se acordă atenție verificării organizației răspundere angajații asociati cu acceptarea, depozitarea și eliberarea bunurilor materiale și a produselor. Una dintre condițiile pentru asigurarea siguranței este elaborarea și livrarea standardelor sau descrierea postului, care definesc îndatoririle și drepturile salariaților, programul de lucru al acestora, procedura de primire și eliberare a valorilor, documentația acestora, ținerea evidenței în depozite în contoare naturale, momentul raportării la compartimentul de contabilitate etc.

Verificarea depozitelor și a containerelor pentru depozitarea bunurilor materiale și a produselor finite se recomandă să fie efectuată prin inspectarea acestora în natură la începutul auditului. Set de auditori stare tehnica anumite spații (prezența unui acoperiș, pereți, pardoseli, ferestre vitrate și împrejmuite, șuruburi exterioare și interne la uși și porți, echipamente cu rafturi), greutățile necesare, tabele de calcul, recipiente de măsurare și alte instrumente de măsurare, precum precum și menținerea modului de umiditate, temperatură și lumină. Trebuie amintit că materialele din secțiunile depozitelor și în cadrul acestora în grupuri separate și dimensiuni standard, sortate, ar trebui plasate astfel încât să le permită să fie rapid acceptate, emise și verificate pentru disponibilitate. In locurile de depozitare a fiecarui tip de material trebuie atasate etichete care sa indice denumirea, numarul articolului, unitatea de masura si rata stocului.

Pentru depozitare, de exemplu, piese de schimb în depozite, se folosesc rafturi, unde fiecare tip are propriul raft sau o parte din acesta; piesele de schimb separate datorită greutății, dimensiunii lor sunt depozitate pe podea; Materiale de construcție, cherestea stivuită în grămezi; pentru depozitarea produselor vrac se folosesc pubele, buncărele, tranșeele; produsele petroliere sunt depozitate în rezervoare, butoaie.



Corectitudinea citirilor cântarelor și altor instrumente de măsurare se verifică prin cântărirea sau cântărirea unui lot de obiecte de valoare pregătit în prealabil, cântărirea greutăților sau măsurarea volumului recipientelor. Rezultatele unui astfel de audit sunt reflectate în actul interimar, care este semnat de auditor, persoana responsabilă financiar și alte persoane care au participat la acest audit. Dacă se constată discrepanțe în citirile instrumentelor, auditorul solicită o explicație scrisă de la persoanele responsabile financiar și stabilește motivele discrepanțelor și consecințele la care acestea ar putea duce sau le-au condus.

În practică, sunt adesea cazuri de furt și pierderi din cauza securității și apărării împotriva incendiilor prost organizate a depozitelor. În acest sens, este necesar să se afle dacă sunt instalate încuietori, alarme, iluminarea abordărilor către depozite, paznici, dacă sunt disponibile echipamente de stingere a incendiilor și în stare bună, dacă sunt respectate termenele de încărcare a stingătoarelor.

Starea lucrărilor privind recepția și eliberarea bunurilor materiale și a produselor finite în depozite, cămări și alte locuri de depozitare a acestora este supusă unei verificări amănunțite. Pentru a face acest lucru, se recomandă efectuarea controlului efectiv al acceptării și eliberării în timpul procesului de audit. anumite tipuri produse si materiale.

În special, fiind prezent la recepția anumitor stocuri, auditorul poate stabili modul în care se respectă din punct de vedere cantitativ și calitativ procedura de recepție stabilită, dacă se întocmesc certificate de recepție și acte comerciale în cazurile de încălcare a integrității ambalajului, sigilarea vagoanelor, lipsurile de bunuri materiale pe parcurs, fie că sunt întocmite corect documentele interne și înregistrările în registrele contabile de depozit pentru afișarea valorilor la intrare, fie că sunt etichetate, etichetate. La verificarea eliberării anumitor tipuri de active materiale, se relevă prezența bazei acestei tranzacții comerciale, corectitudinea cantității solicitate și efectiv eliberate, oportunitatea reflectării acestei operațiuni în registrele de depozit. Corectitudinea contabilității în locurile de depozitare a valorilor asigură influență mare privind starea contabilității de depozit, deoarece atunci când este neglijată se creează cele mai favorabile oportunități de încălcări și abuzuri. Pentru a face acest lucru, trebuie să vă familiarizați cu starea reală a contabilității depozitului în depozitele individuale. Se verifică: prezența unui număr suficient de cărți sau fișe de inventar al contabilității de depozit a materialelor; corectitudinea umplerii și întreținerii acestora; oportunitatea implementării conturilor în acestea și întocmirea rapoartelor lunare privind mișcarea activelor materiale; corectitudinea și actualitatea inventarului; comparând rezultatele acesteia și luând măsuri adecvate pentru a reglementa diferențele de stoc.

Surplusul neînregistrat de materiale și produse finite poate fi creat prin:

înlocuirea materiilor prime la fabricarea produselor finite;

calculul livratorilor de materii prime și materiale în greutate, umiditate, scăderea gradului acestora;

trusa caroserie, calcul, masurare cumparatori cand scot produse finite;

înregistrarea nerezonabilă a actelor privind pierderea materialelor în timpul transportului sau depozitării acestora în depozite.

Materialele excedentare necontabile sunt de obicei depozitate separat. Pentru a le identifica, ar trebui să utilizați datele contabile ale depozitului. Dacă există surplusuri neînregistrate, atunci consumul anumitor tipuri de valori pentru anumite perioade, de regulă, depășește veniturile acestora. O astfel de depășire este acoperită de primirea și afișarea ulterioară a materialelor cu nume similare. Surplusul se retrage pe cheltuiala încasărilor ulterioare sau se întocmește cu documente care nu sunt de marfă până la verificarea prezenței lor efective în timpul inventarierii.

Inspecția stării depozitului și verificarea siguranței bunurilor materiale, combinate cu verificarea documentară ulterioară, permit tragerea de concluzii rezonabile cu privire la siguranța stocului și a produselor finite și dezvoltarea măsurilor preventive.

Scopul principal al auditului depozitului (auditul din lat. audit- ascultă) este de a obține date obiective privind starea sistemului logistic al companiei, capacitatea de a analiza eficiența depozitului.

În practica străină, există următoarele tipuri de audit:

  • Audit financiar - verificarea respectării principiilor și cerințelor contabilității.
  • Audit operațional - verificarea algoritmilor proceselor de afaceri.
  • Un audit special este o opinie de expertiză asupra unui domeniu specific de activitate care poate fi furnizată unei alte părți. De exemplu, termeni de referință pentru automatizarea depozitelor, analiza logistică, optimizarea depozitului, proiectarea depozitului.

Este depozitul de vina?

Depozitul este un indicator al „sănătății” afacerii, deoarece în depozit sunt concentrate toate problemele asociate cu activitatea nesatisfăcătoare a departamentelor de achiziții și vânzări. Departamentul de achizitii poate comanda o cantitate de marfa care depaseste semnificativ capacitatea depozitului. În consecință, accesul la alte mărfuri este blocat, viteza tuturor operațiunilor din depozit este redusă. S-ar părea că departamentul de achiziții s-a înșelat, dar depozitul dezvăluie problema ca pe hârtie de turnesol.

Auditul depozitului, la ce rezultate să vă așteptați:

    • Îmbunătățirea eficienței gestionării stocurilor.
    • Utilizarea mai eficientă a bugetului de întreținere a depozitului.
    • Creșteți nivelul de utilizare eficientă spatiu depozit, echipament depozit.
    • Îmbunătățirea indicatorilor de performanță.
    • Îmbunătățirea eficienței algoritmului procesului de afaceri pentru efectuarea operațiunilor de depozit.

… ceea ce înseamnă o creștere a „sănătății” depozitului tău!

Un exemplu practic de organizare a activităților unui depozit care trebuie să optimizeze activitatea depozitului și să auditeze depozitul

Cum a fost clientul înainte de proiect
Depozitul firmei distribuitoare are aproximativ 3000 de metri patrati, 10 metri inaltime pana la marginea de jos a grinzii, rafturi pe 4 niveluri, docuri, exista zone de expediere/primire/comenzi finite/depozitare/rejectare.
Descrierea problemei
La ora 9:00 în fața docurilor, este aglomerație de mașini pentru încărcare și camioane grele de sosire. Mașinile sunt încărcate manual. Camioanele de la sosire așteaptă încheierea încărcării cheltuielilor. În timpul expedierii unei probleme, nu se efectuează alte operațiuni de depozit. În zona de depozitare și picking (inclusiv culoare) există o mulțime de mărfuri împrăștiate aleatoriu, cu praf. Mutarea mărfurilor este posibilă nu mai mult de 3 niveluri datorită tehnologiei. În consecință, al 4-lea nivel este gol în proporție de 90%, al treilea nivel este plin în proporție de 50%, iar al doilea nivel este plin. Mărfurile sunt etichetate fie fără a specifica data livrării, numărul lotului și codul produsului, fie nu sunt etichetate deloc.
Mărfurile de 3-4 niveluri nu participă la inventar.
Nu există un principiu de plasare a mărfurilor la acceptare (FIFO, de exemplu).
1/3 din mărfurile din volumul total se întorc efectiv, 2/3 - iau locul depozitului ca „greutate moartă”. Căsătoria este situată împreună cu toate celelalte bunuri, anularea are loc o dată pe săptămână. Personalul depozitului lucreaza timp de 3 luni, de la inventar la inventar. Managerii de inventar foarte plătiți care nu au fost niciodată în depozit și nu înțeleg algoritmul proceselor din depozit lucrează în biroul principal. Bonusuri de la distribuitor pentru inconsecvente in ceea ce priveste sosiri de loturi de marfa care depasesc normele de incasari.
Ca urmare, procesele din depozit sunt încetinite sau complet oprite. Depozitul este plin de „înghețat”, răsturnând prost marfa. Mărfurile sunt plasate pe culoare. Cheltuielile de depozit depășesc veniturile din bonusuri.

Ce să fac? Este necesară optimizarea depozitului!

transcriere

1 AUDIT LOGISTIC. EVALUAREA EFICIENȚEI LOGISTICII DE DEPOZ LA ÎNTREPRINDERE

3 Dezvoltarea conceptului de logistică a afacerii Audit logistic Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TOR și studiu de fezabilitate” Construcția clădirii și echipamentele infrastructurii șantierului Achiziție și instalare echipamente tehnologice Proiectare detaliată Etapa „P” Punere în funcțiune Biroul de management procese de afaceri Proiectare și proiectare tehnologică Adaptare Reinginerire procese de afaceri Instruirea și lansarea personalului

4 Elaborarea conceptului de logistică a afacerii Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TOR și studiul de fezabilitate” Construcția clădirii și dotarea infrastructurii șantierului Achiziționarea și instalarea echipamentului tehnologic Proiectare detaliată Etapa „P” procese Pregătirea și lansarea personalului 1 Sarcina: Elaborarea unui concept de modernizare a logisticii firmei Etape: Studiul caracteristicilor marfurilor (dimensiuni, greutate, standarde de ambalare,.) Discutie caracteristici generale fluxurile de mărfuri și transport Studiul tehnologiilor existente Studiul caracteristicilor site-ului (aspect, infrastructură, restricții, situația traficului,) Formularea principalelor deficiențe operaționale Discutarea cerințelor de afaceri pentru logistica fluxului Dezvoltare 2 3 Opțiuni concept de modernizare a logisticii (Ipoteze!) Regula 1 Nu neglijați auditul logistic Elaborarea unui model „Economic” simplificat de ipoteze Evaluarea comparativă a „Ipotezelor” pe acest model Selectarea celui mai bun concept de modernizare a logisticii și trecerea la TEP

5 Dezvoltarea conceptului de logistică a afacerii Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TOR și studiul de fezabilitate” Construcția clădirii și dotarea infrastructurii șantierului Achiziționarea și instalarea echipamentelor tehnologice Proiectare detaliată Etapa „P” procese Instruirea personalului și începerea -up 2 Sarcină: Creați un instrument pentru a îmbunătăți eficiența operațională Regula 2 Nu vă zgâriți cu modelarea matematică

6 Dezvoltarea conceptului de logistică a afacerii Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TOR și studiul de fezabilitate” Construcția clădirii și dotarea infrastructurii șantierului Achiziționarea și instalarea echipamentului tehnologic Proiectare detaliată Etapa „P” procese Pregătirea și lansarea personalului 3 Obiectiv : Pentru a implementa principiul „Numai un prost învață din greșelile sale, un inteligent învață din greșelile predecesorilor săi!!!” Regula 3 Nu vă zgâriți cu consultanții

7 Dezvoltarea conceptului de logistică a afacerii Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TOR și studiul de fezabilitate” Construcția clădirii și dotarea infrastructurii șantierului Achiziționarea și instalarea echipamentelor tehnologice Proiectare detaliată Etapa „P” procese Pregătirea și începerea personalului. sus 4 Metodologie - Obiectiv: Pregătiți-vă pentru a participa la procesul de modernizare a logisticii Aceasta este o călătorie de învățare!! Pe el folosim: Abordarea sistemelor Tehnologii moderne Echipamente avansate Cel mai bun sistem de management Analiza economiei proiectului Cunoașterea metodologiei de proiectare complexă a depozitului: este mai ușor să alegeți un consultant calificat mai ușor de controlat procesul de proiectare, puteți fi sigur de cel mai bun rezultat Regula de lucru 4 Studiați metodologia de proiectare a unui complex de depozite

8 Dezvoltarea conceptului de logistică a afacerii Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TOR și studiul de fezabilitate” Construcția clădirii și echipamentele infrastructurii șantierului Achiziționarea și instalarea echipamentului tehnologic Proiectare detaliată Etapa „P” procese Pregătirea personalului și începerea- sus 5 Ce va aduce?? Obiectiv: Selectați unul care îndeplinește pe deplin cerințele tehnologiei proiectate Asigură că tehnologia dezvoltată respectă pe deplin sistemul de control achiziționat Previne necesitatea dezvoltării ulterioare Personalizare!! Economisește timp și reduce costurile pașilor de personalizare și implementare Regula 5 Alegeți un furnizor în timpul procesului de proiectare

9 Dezvoltarea conceptului de logistică a afacerii Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TOR și studiul de fezabilitate” Construcția clădirii și dotarea infrastructurii șantierului Achiziționarea și instalarea echipamentului tehnologic Proiectare detaliată Etapa „P” procese Pregătirea personalului și începerea- sus 6 Ce va aduce? Obiectiv: Creșterea fiabilității proiectului și reducerea costului de construcție Va permite să se ia în considerare toate caracteristicile construcției într-o anumită regiune (clima, resurse, materiale tradiționale de construcție,) Va face posibilă luarea în considerare experiența companiei selectate în construcția de depozite Va crește acuratețea calculelor costurilor de construcție și operare Regula 6 Selectați un proiectant de clădire în timpul procesului de dezvoltare proiect tehnologic

10 Dezvoltarea conceptului de logistică a afacerilor Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TK și Studiul de Fezabilitate” Construcția clădirii și echipamentele infrastructurii șantierului Achiziționarea și instalarea echipamentelor tehnologice Proiectare detaliată Etapa „P” Procese Pregătirea și lansarea personalului Regula 7 Nu începe reingineria procesului de afaceri la birou în faza de proiectare a procesului 7 De ce o faci? Sarcină: Determinarea necesității și a calendarului de reinginerire a proceselor de management de afaceri Modernizarea tehnologiei și poate necesita o modificare a proceselor de management de afaceri ale companiei În etapa de elaborare a specificațiilor tehnice și a studiilor de fezabilitate pentru modernizare, nu există suficiente date inițiale pentru acest proces În procesul de adaptare, aceste date vor apărea atunci și este necesar să se înceapă reinginerirea. Munca în comun a specialiștilor în procese de afaceri și a dezvoltatorilor va crea un model optim de management al afacerii pentru companie.

11 Dezvoltarea conceptului de logistică a afacerii Dezvoltarea tehnologiei și proiectării Etapa „TK și Studiu de Fezabilitate” Construcția clădirii și echipamentele infrastructurii șantierului Achiziționarea și instalarea echipamentelor tehnologice Proiectare detaliată Etapa „P” procese Pregătirea personalului și începerea- sus Regula 8 Pregătirea pentru funcționare ar trebui să înceapă din etapa de proiectare tehnologică 8 Sarcină: Gestionarea unui depozit înseamnă că trebuie să înveți cum să gestionezi o echipă de oameni! Și trebuie creat și antrenat! Cum se face si ce va da?? Este necesar să se creeze grupuri de manageri de tehnologie (manageri) și personal de producție.Este necesar să se creeze un model de operare care să fie simplu, dar pe deplin în concordanță cu topologia acestuia.Pe model, trebuie să instalați versiunea completă cu tot IT-ul său. echipament.Pe acest model organizăm sesiuni de „joc” pentru personal și drept urmare: în momentul lansării ai o echipă pregătită!

12 Efectuarea unui audit logistic Studierea caracteristicilor mărfurilor (dimensiuni, greutăți, standarde de ambalare,.) Discutarea caracteristicilor generale ale fluxului de mărfuri și transport Studierea tehnologiilor existente Studierea caracteristicilor amplasamentului (amenajare, infrastructură, restricții, transport, )

21 Efectuarea unui audit logistic Studierea caracteristicilor mărfurilor (dimensiuni, greutăți, standarde de ambalare,.) Discutarea caracteristicilor generale ale fluxului de mărfuri și transportului logistica fluxului Dezvoltarea a 2 3 opțiuni posibile pentru conceptul de modernizare logistică

22 STRUCTURA Număr comandă Referință după Nume (0 K_v Nume (1 Modificare a volumului vânzărilor Modificare a numărului de nume la nivel de ierarhie) AG 2 1 AG-2 0,2 ​​0,1 0,1 0,1 0,1 1,1 0,5 0,5 0,5 0,5 4 1 AG-4 1. 1.2 1.3 1.4 1.5 2.1 2.4 2.7 3.2 3.5 K_it Q_anal Q_calc anal Numărul de locuri anale 1... N 1... N 1... NXX K_v_anal = Algoritm de plasare X K_it = Număr de locuri de așezare Creșterea numelor vechi 1. .m N Creșterea volumului este asigurată de mărfurile „vechi” și „noi” în AG. Este necesar să se reducă coeficientul de modificare a volumului, evidențiind din acesta ponderea care va cădea asupra articolelor „vechi”. Calculați necesarul numărul de locuri pentru ei.Măriți (sau micșorați!!) acest număr de locuri, ținând cont de „noul” În acest caz, presupunem că produsele noi sunt similare ca mărime și structura cererii cu cele „vechi”.

23 Efectuarea unui audit logistic Studierea caracteristicilor mărfurilor (dimensiuni, greutăți, standarde de ambalare,.) Discutarea caracteristicilor generale ale fluxului de mărfuri și transportului logistica fluxului Dezvoltarea a 2 3 opțiuni posibile pentru conceptul de modernizare logistică Dezvoltarea unui Modelul „Economic” simplificat al conceptelor și evaluarea comparativă a acestora Selectarea unui set de caracteristici de eficiență operațională și calcule pentru evaluare comparativă Selectarea celui mai bun concept de modernizare logistică și trecerea la TEP

24 Analiza parametrilor șantierului

27 Eficiență Economică Operațională Zona Parametrică = S cl Scăderea colului la 1 mp = Qpm / S cl Costuri plafon pentru 13:00 ZHR Costuri operaționale nu 13:00 ZHR Preț de cost 13:00 Costul selecției 1 comandă. Cota de ZHR = Szkhr / Sskl T selecția medie a 1 comandă Venit la 1 pm ZKhR Densitatea ZKhR = Qpm / Szkhr Q comenzi pentru 1 operator / șofer. Venit pe 1 mp. S sk Q bucată comenzi per 1 operator Producție pe 1 muncitor

28 Schema de constituire a costurilor pt operațiuni tehnologice Costuri de capital: - Clădire - Echipamente (PTO) - Mecanizare - rafturi - Echipamente IT + Costuri de exploatare: - Utilități - personal - Întreținere + reparații Amortizarea clădirii proporțională cu suprafața zonelor Amortizarea PTO Amortizarea mecanismului a raftului Amortizare + IT Taxe pe valoarea reziduală a mijloacelor fixe Prin apartenența la operațiunea tehnologică Împărțită între zonele de primire și de expediere atribuite în mod egal zonei de depozitare Proporțional cu ponderea venitului Costuri comunale Proporțional cu suprafața statului de salariu zone Produs de personal proporție de angajare în zonele AMS + Întreținere Proporțional cu ponderile personalului de producție TO + Rem Taxa socială Asociată operațiunilor tehnologice Costuri atribuibile producției Costul de acceptare a unui palet Depozitare Costul unui loc de depozitare Preluare comenzi Costul unui palet pe comanda


20-40 linii de selectie/operator/ora!! 3 2! unu! Erori și probleme 1- lucrul cu directorul 2- plasare 3- inventar 4- ridicare comenzi 5- ridicare comenzi 4!! 6 5 ! 2! 1 40% - în mișcare

Seminarii Moscova Școala de Afaceri Sursa URL: https://mbschool.ru/seminars/7566 Director de logistică Pentru mijloc și Afaceri mari un director competent de logistică este o adevărată descoperire. Potrivit experților,

GC Linie de afaceri Grupul de companii „Business Lines” este una dintre cele mai mari companii de transport și logistică din Rusia. GC "Business Lines" astăzi este: 15 ani pe piața logistică 5 țări de livrare Rusia,

Consultanta logistica: audit, proiect logistic. LOGISTIX este un furnizor rus de sisteme de control automate, un lider inovator pe piața internă WMS. 13 ani pe piata 1 000

A2 Soluții de transport de mărfuri în vrac 1 Despre A2 A2 Furnizor de soluții logistice integrate A2 Operator de logistică local cu servicii complete

Adnotare la program de lucru disciplina "Organizare, planificare si management in constructii" directia de pregatire a licentelor 08.03.01 "Constructii" (profil "Constructii industriale si civile")

Prefață... 11 Introducere... 13 Secțiunea 1. Terminologia, fundamentele conceptuale și metodologice ale logisticii Capitolul 1. Conceptul de logistică... 15 1.1. Principalele domenii de aplicare ale conceptului de „logistică”...

Planul academic PC „Logistică depozit” LECȚIA 1 31 octombrie, ora 18:30 Auditul depozitului. Calculul indicatorilor cheie de performanță (KPI) al depozitului Auditul operațiunilor din depozit Metodologia și utilizarea auditului

Provocări și soluții Optimizarea logisticii OFERTA PENTRU DVS. DACA Lantul dumneavoastra de aprovizionare este esential pentru misiune avantaj competitiv parte semnificativă a cheltuielilor de exploatare

Obținerea rezultatelor în proiectul de implementare WMS Alexey Parfenov +7 985 364-1937 [email protected] www.instocktech.ru Atingerea obiectivelor: etapele proiectului Analiza proceselor de afaceri: Adaptarea TOR

Departamentul de Logistică și Centrul Internațional de Logistică al Școlii Superioare de Economie a Universității Naționale de Cercetare. Impactul reducerii timpului întregului ciclu al comenzii asupra eficienței generale a seminarului deschis al companiei: „Tehnologii moderne de gestionare a logisticii

REZUMATUL PROGRAMULUI DE STGIURI 1.1. Loc practica industrialaîn structura principalului profesionist program educațional Programul de internship face parte din BRI

REZUMAT AL PROGRAMULUI DE PRACTICĂ DE FORMARE 1.1. Locul practicii de formare în structura principalului program de învățământ profesional

Găsiți și eliminați gâtul sticlei. OJSC „Centrul Mondial al Copiilor”, 127422 Moscova, st. Timiryazevskaya, 1 Persoana de contact: Ekaterina Ionova Telefon: +7 495 781-08-08 (23-23) E-mail: [email protected] Site:

Adnotare la programul de lucru a disciplinei „Management în construcții” direcția de pregătire a licențelor 08.03.01 „Construcții” (profil „Construcții industriale și civile”) 1. Obiective didactice

Compania AXELOT Automatizarea logisticii depozitelor si transporturilor Logistica Informatii normative si de referinta Activitati comerciale ale intreprinderilor Flux de documente Inventar

Metodologie de determinare a costurilor de-a lungul lanțului de aprovizionare suportate de companie pentru a deservi clientul, în vederea creșterii profitabilității (Cost to Serve) Consiliul Profesioniştilor în Lanțul de Aprovizionare 20 septembrie 2017

Forum de afaceri 1C:ERP 23 octombrie 2015 1C:ERP Enterprise Management 2 - logistică și managementul calității la întreprinderea chimică NPO „NIIPAV” Pankov Vitaly, șeful departamentului organizațional

Complexul logistic Corporația de dezvoltare a Republicii Ciuvaș, Cheboksary 2014 Numele complet al proiectului: Pașaportul proiectului de investiții „Construirea unui complex logistic de clasă A”. abreviat

bugetul de stat instituție educațională mijloc învăţământul profesional Colegiul de Management și Economie din Sankt Petersburg „Liceul Alexander” APROBAT Director al Colegiului V.I. Kochetkov

Slide 1 Bună, Dragi Membri comisie de atestare! Tema lucrării finale de calificare este „Elaborarea măsurilor de îmbunătățire a procesului de depozitare în lanțul de magazine al PJSC „Magnit””.

Subiect aproximativ teze de licenţă în direcţia de pregătire „Management” 1. Mecanism organizatoric şi economic de creştere a eficienţei managementului producţiei. 2. Îmbunătățirea organizațională

Automatizare afacere cu mobilă Peste 80.000 de clienți Peste 4.000 de parteneri Peste 2.500 de soluții Peste 40 de versiuni localizate Peste 1.500.000 de utilizatori Funcționalitate GESTIUNE FINANCIARĂ contabilitate

Audit rapid depozit Audit performanță depozit Cum să folosiți resursele disponibile pentru a crește productivitatea, capacitatea, nivelul de serviciu? Demin Vasily, Ph.D., Director, Centrul Științific și Educațional pentru Inovare

Câteva aspecte ale dezvoltării logisticii în regiune (pe exemplul Republicii Bashkortostan) Vorbitor: Farrakhetdinova Almira Rivatovna dr. în economie, expert în evaluare proiecte de investitii(certificat UNIDO) SISTEM

Automatizare integrată. Inovaţie. Consultanta. LOGISTIX este un furnizor rus de sisteme de control automate, un lider inovator pe piața internă WMS. 13 ani pe o piață de 1,5 miliarde

MULTISKLAD POLYUS GOLD Nikolay Kuzikov, analist principal Logistica IT OBIECTIVE MULTISKLAD Managementul cererilor Planificarea cererii Formarea cererilor Managementul achizițiilor Consolidarea cererilor

1 Tendințele moderne Piața de logistică din Rusia Prezentare generală piata ruseasca Soluții IT pentru managementul lanțului de aprovizionare Aspecte practice ale utilizării soluțiilor SCM în companiile rusești MANAGEMENTUL LANȚULUI DE Aprovizionare

Automatizarea complexă a logisticii Kondrashev Sergey AXELOT 1C:WMS Cum s-a dezvoltat 1C:WMS 2004 Prima ediție a sistemului 2005 A doua ediție a sistemului 2008 A 3-a ediție a sistemului 2009 Soluții industriale dezvoltate

Seminarii afaceri la Moscova Scoala Sursa URL: https://mbschool.ru/seminars/12813 Logistica depozitului La seminar, veti invata tehnici practice de gestionare a unui depozit si imbunatatirea calitatii serviciilor de logistica.

GESTIUNEA LOGISTICA DEPOZIT LA SRL „TEHNOLOGII DE CONSTRUCȚII DE ENERGIE MARE” Realizat de: Nume complet consilier științific proiect: FIO OBIECTUL, SUBIECTUL Obiectul de studiu - procesele de depozit ale intreprinderii

Despre companie Despre noi CJSC SDT (Remote Trade Service) este unul dintre cei mai mari operatori de onorare a comenzilor. Face parte din grupul de companii Accord Post. Specializarea noastră este împlinirea, logistica depozitului, transportul

AUTOMATIZAREA VIITORULUI WMS. Cum să alegi un sistem de management al depozitului. DESPRE COMPANIE Furnizor rus de sisteme automate de control, lider inovator pe piața internă a sistemelor WMS. INTEGRAT

TOCAN WMS SOLUȚIE DE GESTIUNE LOGISTICA DEPOZITĂ AUTOMATIZAREA INTEGRATĂ A LANȚURILOR DE MANAGEMENT Aprovizionare WMS (sistem de management al depozitului) este un sistem de management al depozitului inclus în pachetul de soluții

Anexa 1) Cerințe privind conținutul, volumul și structura lucrărilor de atestare finală Lucrările de atestare de absolvire ale studenților se formează în procesul de învățare și pe baza rezultatelor seriei

3C System (Warehouse Management System (WMS) Principalele avantaje și funcționalitate de bază Alexander Popov Partener, consultant de afaceri al companiei 3sSolutions Candidat stiinte economice, MBA Kiev, 1

Anexa 2 la Hotărârea Consiliului științific și metodologic din data de 22.09.2016 protocol 1 EXEMPLU DE TEMATICĂ LUCRĂRI DE CALIFICARE FINALĂ DE ÎNVĂȚĂMÂNTUL SECUNDAR PROFESIONAL în specialitatea 38.02.04 Comerț

Proiectare logistică a sistemelor de depozitare și producție Descrierea serviciului Proiectare logistică Ce este și de ce este nevoie? Designul logistic este procesul de dezvoltare a unui depozit eficient

Cum să externalizați un depozit: Rezumat probleme și soluții Istoricul companiei Beneficiile păstrării în siguranță Etapele pregătirii și predarea depozitului pentru păstrare în siguranță 25 20 Istoricul companiei (1993-2013)

PARAMETRI DE ÎMBUNĂTĂȚIRE A ACTIVITĂȚILOR UNUI COMPLEX DE DEPOZIT MODERN. Petushkova E.A. Statul Rostov Universitatea de Economie Rostov-pe-Don, Rusia. PARAMETRII PERFECȚIUNII ACTIVITĂȚII

minister dezvoltare economică Federația Rusă La ce obțin regiunile și întreprinderile din participare proiect national? Valoarea participării la un program regional pentru părțile interesate

Prețul erorilor din depozit este mare, deoarece uriașele active și active fixe ale companiei în valoare de câteva milioane de dolari sunt concentrate în depozit. Prin urmare, importanța controlului mișcării mărfurilor este dificilă

Anexa 1 PO VO Instituție de învățământ bugetară de stat federală educatie inalta„ACADEMIA RUSĂ A ECONOMIEI NAȚIONALE ȘI SERVICIULUI PUBLIC SUB PREȘEDINTELE FEDERATIEI RUSE”

Subiectele WRC în direcția 38.03.06 „Trading” Profil de formare „Logistică în activități comerciale” 1. Analiza pieței interne de manipulare și echipare tehnologică a depozitelor.

CARACTERISTICI ALE CREEI UNUI MODEL DE SIMULARE A UNUI CENTRU DE DISTRIBUȚIE K.B.Dolganov, V.A.Zuev (Moscova)

Subiect: „Câteva concluzii din experiența implementării WMS” 1. Condiții preliminare pentru implementare 2. Dinamica dezvoltării Compania „Nevada” Khabarovsk Director al filialei Khabarovsk V.POLISHCHUK. 1. Concluzii 2. Revoluție sau evoluție

Seminar „Toate drumurile conduc Competent logistica transportului ca o trambulină pentru afacerea dvs.” Moscova, 2014 Cum sunt legate serviciul de logistică și veniturile companiei? 1. Fără întârziere -> încredere mai mare a clienților

Instant SAP ERP Kiev, 2010 Cuprins Despre companie De ce SAP? SAP este posibil! SAP- viață nouă companii! Dezvoltarea platformei BI 30.11.2010 Instant SAP ERP 2 Despre companie General

Tehnologii avansate de management al proiectelor Despre grupul de companii ANTAL GROUP - un grup de companii de pe piața țărilor CSI Federația Rusă), oferind o gamă completă de

Piața Energie + Monitor + Costurile energiei influențează puternic costul de producție, astfel încât managerii se străduiesc să le controleze 1 Costurile cu energia reprezintă până la 30% din costul de producție. Cel mai

// POVESTE DE SUCCES Depozitul Grupului Tsaritsyno cu posibilități nelimitate Despre client Reducere cu 20% a costului operațiunilor depozitului

EXPERIENTA DE IMPLEMENTARE SI UTILIZARE COMUNA A SISTEMELOR „1C: ERP ENTERPRISE MANAGEMENT 2.0” SI „1C: DOCUMENT MANAGEMENT 8 CORP” Aleksey Kholodarev Director general adjunct pentru IT SUE SO „Pharmacia” Despre „Pharmacia”

Sarcina tehnică pentru implementarea suportului proceselor de afaceri și calculul indicatorilor în sistemul informațional Cuprins 1. Dispoziții generale... 1 2. Cerințe funcționale ... 2 2.1. Bugetarea... 2 2.2.

Sistem automatizat conducerea SA „Minskzhelezobeton”. Scurtă recenzie. (Dezvoltat de NPODO „PROFIT”) Departamentul sistemului de control automat al SA „Minskzhelezobeton” Minsk 2012. 0 Cuprins Introducere... 2 1 Scopul ACS... 2

OHE.WMS Concepte de soluții adaptabile. Sistem adaptiv managementul depozitului OHE.WMS Consid Technologies, Moscova Dmitri Rybakov Manager general Consid Technologies LLC [email protected]

JUSTIFICAREA INVESTIȚIEI ÎN CREAREA UNUI SISTEM DE MANAGEMENT DE PROIECTE CORPORATE (CPMS) Structura documentului Structura 1 2 3 Informații despre companie. Experiența noastră de lucru și proiecte semnificative. sarcini practice,

Curriculum: „Management și economie întreprindere modernă» Număr de ore de studiu: 612 ore academice. Perioada de studiu: 6 luni calendaristice. Forma de studiu: autoeducare folosind

Abordare logistică în îmbunătățirea funcționării depozitului en-gros Articolul discută abordări pentru îmbunătățirea funcționării depozitului en-gros. depozit comercial, inclusiv tehnologia de detectare

Propunere de cooperare în domeniul logisticii Karnaukhov D.S. Moscova, 14 mai Prezentare Experiența mea în domeniul logisticii este de peste 8 ani. În acest timp, peste 20 de proiecte* au fost finalizate în Rusia și Republică

Societatea cu răspundere limitată„Numele Organizației” APROBAT Director General al „Numele Organizației” SRL / Prenume I.O. zi lună an Sankt Petersburg, 2011 Lista modificări Versiunea

CUPRINS Introducere 9 1 ANALIZA ACTIVITĂȚILOR SHOWROOM-ULUI DE MOBILĂ „IMAGE” 12 1.1 Caracteristicile tehnice și economice ale showroom-ului de mobilă „Imagine” 12 1.1.1Structura organizatorică 14

AGENȚIA FEDERALĂ A TRANSPORTULUI FERROVIAR bugetar de stat federal instituție de învățământ de învățământ superior „UNIVERSITATEA DE STAT DE COMUNICAȚII OMSK”

„Câștiguri rapide în implementarea PMIS” Andrey Beregovenko Șeful biroului de proiect Pony Express 2014 LUMINĂ VERDE PE CALEA TĂU Discurs de deschidere Astăzi PONY EXPRESS este liderul național

Logistician ANPOO "TEYUI" http://teui.tomsk.ru LOGO Profesiile viitorului Cele mai prestigioase și bine plătite zone activitate profesionalăîn următorii 10 ani (conform estimărilor experţilor). 1. 2. 3. 4. 8. 10.

Integrarea contabilității operaționale și de gestiune în grupul de companii din industria chimică pe baza „1C: ERP” Experiența Grupului Polyplastic Vitaly Kotov 23/10/15

Integrarea contabilității operaționale și de gestiune în grupul de companii din industria chimică pe baza „1C: ERP” Experiența Grupului Polyplastic Vitaly Kotov 23/10/15 Compoziție Introducere Scurtă introducere a grupului Polyplastic