grup MMK. Sejarah MMK: dari rencana lima tahun pertama hingga saat ini Kontak Pekerjaan Besi dan Baja Magnitogorsk

Perusahaan publik" Magnitogorsk Pekerjaan Besi dan Baja " adalah perusahaan terbesar metalurgi besi Rusia, bagiannya dalam volume produk logam yang dijual di pasar lokal negara sekitar 20%. Perusahaan ini adalah kompleks metalurgi besar dengan siklus produksi penuh, mulai dari persiapan bijih besi hingga pemrosesan dalam logam besi. MMK menghasilkan rangkaian produk baja terluas di antara perusahaan saat ini Federasi Rusia dan negara-negara CIS. Sekitar 40% produk OJSC MMK diekspor ke berbagai negara perdamaian.

Pekerjaan Besi dan Baja Magnitogorsk adalah kompleks metalurgi besar dengan siklus produksi penuh, mulai dari persiapan bijih besi hingga pemrosesan logam besi dalam. MMK memiliki yang tertinggi di antara perusahaan Rusia pangsa produksi produk dengan nilai tambah tinggi. Sepenuhnya dilengkapi dengan listriknya sendiri, pabrik tersebut adalah satu-satunya perusahaan metalurgi besi besar di Rusia yang tidak memiliki basis bahan baku sendiri.

Perusahaan hampir sepenuhnya meninggalkan penjualan pelat, dan terus meningkatkan volume produksi produk bernilai tambah tinggi (baja galvanis, baja berlapis polimer, pelat timah). MMK juga terbesar Pabrikan Rusia lembaran logam. Pembangunan Mill 5000 akan memungkinkan MMK memasuki pasar yang berkembang pesat untuk pipa berdiameter besar. Percepatan pembangunan industri seperti pipa, teknik, otomotif, konstruksi menjamin permintaan yang tinggi untuk produk pabrik.

Secara tradisional, pemasok utama sinter dan pelet di MMK adalah Sokolovsko-Sarbayskoye GPO (SSGPO, Kazakhstan), yang menyediakan 70-80% bahan baku bagi pabrik. Pada tahun 2005, pabrik mengalami blokade bahan baku, ketika GOK dari Gazmetall dan SSGPO saat ini secara bersamaan menolak untuk memasok bijih. Namun Magnitka berhasil menutup celah dalam keamanan bahan bakunya sendiri. Pada awal 2007, MMK dan Sokolovo-Sarbaisky GOK (Kazakhstan) menandatangani kontrak 10 tahun untuk pasokan bijih besi, yang menurutnya perusahaan Kazakh setiap tahun akan memasok lebih dari 12 juta ton bijih ke MMK. Harga pasokan bahan baku berdasarkan kontrak ini akan ditinjau setiap tahun dan akan dihitung berdasarkan harga jual produsen bijih besi terbesar di dunia - CVRD, BHP Billiton dan Rio Tinto. MMK juga secara aktif mengembangkan basis sumber dayanya sendiri. Pada awal November 2006, MMK memenangkan lelang untuk hak mengembangkan ladang Prioskolskoye di Wilayah Belgorod. Dalam sepuluh tahun ke depan, MMK harus berinvestasi di bidang Prioskolskoye dari $1 hingga $1,5 miliar.

MMK memproduksi rangkaian produk logam terluas di antara perusahaan Rusia dan CIS. Sekitar setengah dari produk MMK diekspor ke berbagai negara di dunia. Lebih dari seperempat produksi sampai saat ini diekspor ke Asia dan Timur Tengah, di mana di Akhir-akhir ini Pabrikan Cina secara aktif meningkatkan kehadiran mereka. Sekarang MMK berpindah dari pasar penjualan tradisional Asia ke pasar Turki, India, Maroko, Iran, dan Yunani.

Merger dan akuisisi

Pada tanggal 4 Oktober 2007, perusahaan mengumumkan akuisisi 10,75% saham di JSC Belon dari pemilik utamanya Andrey Dobrov. Pada Maret 2008, saham MMK di perusahaan batu bara itu meningkat menjadi 41,3%.
Sampai saat ini, MMK adalah satu-satunya holding baja Rusia yang tidak memiliki aset di luar negeri. Alasan untuk strategi pasif seperti itu adalah karena pemilik pabrik tidak dapat mengarahkan arus kas bebas untuk membeli aset, karena. relatif baru-baru ini memecahkan masalah kepemilikan. Baru pada akhir tahun 2004 saham milik negara (17,8%) saham MMK dibeli dan 15,9% saham diperoleh dari grup Mechel. Setelah transaksi ini, manajemen MMK, yang dipimpin oleh Viktor Rashnikov, menguasai 98% saham berhak suara perusahaan. Dalam beberapa tahun ke depan, manajemen terpaksa menggunakan semua dana yang ada untuk melunasi pinjaman yang diambil untuk membeli saham tersebut. Di Rusia, MMK juga belum terlalu aktif di pasar M&A. MMK menolak usulan Metalloinvest (Gazmetal) untuk bergabung, meskipun terlihat efek sinergis - MMK memiliki kekurangan bahan baku sendiri, sedangkan Metalloinvest memiliki kelebihan.

Pada bulan Maret 2006, dalam sebuah konsorsium dengan dua perusahaan dari Arab Saudi dan Pakistan, MMK memenangkan lelang untuk penjualan 75% saham di perusahaan metalurgi Pakistan Pakistan Steel, menawarkan $362 juta untuk paket tersebut.Pada saat yang sama, MMK mendapat 40% dalam konsorsium.

Namun demikian, ekspansi internasional MMK tetap hanya upaya, bersama dengan mitra - Al-Tuwairqi dan Arif Habib Group - untuk membeli 75% saham Pakistan Steel pada awal 2006. Magnitka muncul sebagai pemenang, tetapi pihak berwenang Pakistan kemudian membatalkan hasil lelang . Dan pada akhir tahun 2006, Magnitka akhirnya dapat melakukan investasi besar-besaran di luar negeri, setelah membeli sekitar 4% saham perusahaan pertambangan Australia Fortescue Metals. Selain itu, pada 2009 MMK akan membangun pabrik baja di Turki dengan kapasitas 2,6 juta ton baja per tahun, bersama dengan Ataka Turki.

Pada bulan Agustus 2007, perusahaan membeli 37,5% saham di produsen komponen mobil ZAO Interkos-IV dari Bank Eropa untuk Rekonstruksi dan Pengembangan. Juga pada Agustus 2007, manajemen perusahaan mengkonfirmasi informasi tentang kepemilikan 5,37% saham Fortescue Metals.

Pemilik dan manajemen

Sampai dengan awal tahun 2006, 8.858.000 saham telah diterbitkan, dimana 75% saham biasa, 25% saham preferen. Dari jumlah tersebut, 62,3% milik pemegang saham swasta Rusia, 23,8% - milik negara, 13,6% - milik individu asing.

42,44% saham MMK dimiliki oleh Mintha Holding Limited, 43,11% lainnya dimiliki oleh Fulnek Enterprises Ltd. Perusahaan-perusahaan ini 100% dimiliki oleh Steelnet Ltd. 7,37% - U.F.G. Structured Holdings Ltd. Faktanya, pabrik dikendalikan oleh struktur yang terkait dengan manajemen, dipimpin oleh ketua dewan direksi, Viktor Rashnikov. Per Juni 2007, 98% saham voting perusahaan dikendalikan oleh manajemen MMK, Viktor Rashnikov memiliki saham terbesar (87%)

Pada akhir Desember 2006, muncul informasi bahwa pemilik perusahaan metalurgi terbesar dunia Mittal Steel, Lakshmi Mittal, mengajukan penawaran kepada pemilik MMK untuk membeli saham pengendali di perusahaan tersebut. Menurut data tidak resmi, proposal ini ditolak oleh pemilik MMK dan tidak mendapat persetujuan dari administrasi presiden.

23 April 2007 MMK mengadakan IPO, menjual 8,9% dari modal saham di London Stock Exchange, dan mengumpulkan $1 miliar dengan harga penempatan $0,96 per saham. Seluruh perusahaan bernilai $ 11,2 miliar dengan harga penawaran. Buku pesanan mengalami kelebihan permintaan 2,1 kali. Penyelenggaranya adalah bank investasi besar - Renaissance Capital, ABN Amro Rotschild, Morgan Stanley.
Kapitalisasi di London Stock Exchange pada 6 Juli 2007 - $ 11,856 miliar

Grup MMK

OJSC MMK Group (Grup) — satu set gabungan sistem terpadu manajemen dan pengendalian organisasi yang kegiatannya ditujukan untuk mencapai satu tujuan strategis - mempertahankan daya saing jangka panjang dan pembangunan berkelanjutan.

Sejarah terbentuknya Grup
Sejak 1990, OJSC MMK telah menjalani restrukturisasi skala penuh, yang menyelesaikan tugas-tugas berikut:

• mempertahankan pekerjaan;
• intensifikasi dana untuk peralatan teknis;
• meningkatkan minat pengelola terhadap hasil kegiatan keuangan dan ekonomi;
• pengurangan biaya untuk produksi non-inti dengan meminimalkan biaya dalam anak perusahaan yang didirikan;
• riset pasar dan perluasan jangkauan produk.

Aktivitas maksimum dari proses ini dicapai pada tahun 1997 - 58 perusahaan dibuat dengan partisipasi modal OJSC MMK dengan memisahkan divisi struktural dari OJSC MMK.
Pada tahun-tahun berikutnya, MMK mengakuisisi aset baru di pasar, menciptakan struktur yang terintegrasi secara vertikal, dan merestrukturisasi investasi keuangan jangka panjang yang ada.
Pada tanggal 30 Juni 2008, Grup OJSC MMK mencakup 56 perusahaan.

Kebijakan hubungan di Grup MMK
Tujuan strategis Grup MMK adalah untuk mempertahankan daya saing jangka panjang dan pembangunan berkelanjutan.
Dalam mengembangkan dan mengimplementasikan strategi, para anggota OJSC MMK Group berpedoman pada prinsip-prinsip penyelenggaraan kegiatan sebagai berikut:

• konsentrasi dan penggunaan yang efektif sumber daya Grup MMK;
• pendekatan terpadu untuk implementasi kebijakan investasi, pemasaran, produksi dan teknologi, sosial dan akuntansi;
• penempatan prioritas pesanan dalam Grup MMK;
• Lajang Pendekatan yang kompleks saat membentuk dan mengimplementasikan rencana Grup OJSC MMK;
• bersatu budaya perusahaan dan tanggung jawab sosial bisnis;
• optimalisasi kegiatan di OJSC MMK Group;
• perbaikan dan inovasi berkelanjutan;
• keamanan terpadu dan manajemen risiko.

Tugas Grup OJSC MMK, yang solusinya berkontribusi pada pencapaian tujuan strategis:

• penerapan perencanaan strategis pengembangan Grup MMK;
• pengembangan terpadu standar perusahaan mengatur bidang kegiatan OJSC MMK Group;
• peningkatan kualitas dan pengenalan teknologi baru;
• memastikan operasi yang efisien;
• memastikan ruang informasi tunggal, pengembangan dan integrasi teknologi informasi;
• penempatan pesanan dalam Grup MMK berdasarkan harga pasar yang optimal dan persyaratan terpadu dengan kualitas;
• perluasan kehadiran di pasar;
• pemeliharaan dan pengembangan nilai-nilai bersama perusahaan;
• bantuan hukum untuk organisasi yang termasuk dalam Grup MMK.

Indikator keuangan

Pertumbuhan produksi dan lingkungan harga yang baik di pasar domestik memungkinkan Magnitogorsk Iron and Steel Works meningkatkan indikator keuangan utamanya pada tahun 2007. Pada tahun 2007, pendapatan MMK Group meningkat 27,6% year-on-year menjadi USD 8.197 juta. Laba usaha mencapai USD 2.079 juta atau 25,4% dari pendapatan (tumbuh 17,8% dibandingkan tahun 2006). Laba bersih konsolidasi perseroan selama 12 bulan tahun 2007 meningkat 24,3% dibandingkan periode yang sama tahun lalu sebesar USD 1.772 juta. laba bersih dalam pendapatan sebesar 21,6%. Nilai EBITDA selama 12 bulan tahun 2007 adalah sebesar 2.342 juta dollar AS atau 28,6% dari penerimaan. Dibandingkan dengan 12M 2006, EBITDA perusahaan meningkat sebesar $337 juta, atau 16,8%.

Sasaran strategis utama OJSC MMK:

Mempertahankan daya saing jangka panjang di pasar global logam yang digulung .

Tujuan strategis utama dicapai dengan mencapai tujuan strategis berikut:

1. Stimulasi seluruh karyawan untuk mencapai tujuan berdasarkan pengembangan profesional, keterlibatan dalam proses manajemen mutu, kepuasan atas hasil kerja dan jaminan sosial.
2. Memberikan jaminan efisiensi, keandalan, dan likuiditas bagi investor;
3. Mengurangi efek berbahaya pada lingkungan.

Strategi pengembangan

Misi OJSC MMK:
"Pembuatan dan pemasaran produk logam berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan pelanggan kami, untuk menghasilkan keuntungan dalam jumlah yang cukup untuk mengembangkan perusahaan ke tingkat perusahaan global terkemuka dan mengejar kebijakan sosial yang wajar."
Mengikuti misi OJSC MMK hanya mungkin jika ada peluang jangka panjang untuk memproduksi dan menjual produk logam. Oleh karena itu, tujuan utama OJSC MMK adalah untuk mempertahankan daya saing jangka panjang di pasar logam canai global.
Tujuan strategis utama dicapai melalui:

• Mendapatkan posisi terdepan dalam pengembangan dan implementasi teknologi baru;
• Meningkatkan kualitas produk baja dan mengembangkan jenis produk baru untuk memenuhi kebutuhan dan harapan konsumen saat ini dan yang akan datang;
• Pelestarian dan perluasan pasar penjualan dan pasokan;
• Meningkatkan efisiensi produksi;
• Pengurangan dampak berbahaya terhadap lingkungan;
• Keterlibatan semua karyawan dalam proses manajemen mutu;
• Mendorong seluruh karyawan untuk mencapai tujuan;
• Memastikan perlindungan sosial karyawan OJSC MMK.

Strategi yang dikembangkan oleh OJSC MMK untuk mencapai tujuan yang telah ditetapkan diimplementasikan dalam bidang kegiatan berikut:

• Pengembangan komprehensif perusahaan yang berkelanjutan, yang menyediakan penggantian teknologi dan peralatan usang, penggunaan fasilitas produksi modern berteknologi tinggi dan ramah lingkungan yang ada dan yang baru ditugaskan dengan beban maksimum;
• Mencapai efisiensi yang lebih tinggi dalam produksi pig iron, baja, produk canai, produk bernilai tambah tinggi;
• Memperkuat posisi di pasar dengan meningkatkan kualitas produk, penelitian pemasaran dan mengembangkan strategi pasar;
• Pelestarian dalam jangka panjang dari keserbagunaan bermacam-macam (lembar dan grade), dengan fokus utama perusahaan pada produksi produk flat bernilai tambah tinggi;
• Penciptaan jaminan komprehensif untuk fungsi OJSC MMK yang andal;
• Meningkatkan produksi lembaran canai dingin berkualitas tinggi, lembaran berlapis, produk tahap pemrosesan tinggi (IV dan V);
• Penerapan teknologi hemat energi dan perluasan basis energi sendiri;
• Penerapan sistem manajemen lingkungan sesuai dengan standar internasional ISO 14001-96;
• Memperbaiki iklim sosial dengan meningkatkan level upah dan memiliki paket yang efektif program sosial dan jaminan;
• Penciptaan struktur keuangan dan industri yang terintegrasi dengan partisipasi OJSC MMK;
• Akuisisi perusahaan yang memproses produk OJSC MMK dalam volume yang signifikan atau memasok bahan baku dan pasokan ke OJSC MMK;
• Meningkatkan pengelolaan perusahaan dan transparansi informasi bagi investor dan pemegang saham.

Program investasi Pekerjaan Besi dan Baja Magnitogorsk dirancang selama tujuh tahun mulai tahun 2007 dan menyediakan investasi dalam jumlah lebih dari $ 5 miliar Di antara bidang pengembangan utama adalah:

• konstruksi pabrik penggulung-5000 (penyelesaian diharapkan pada tahun 2009, biaya proyek sekitar $1,5 miliar);
• pembangunan unit baru untuk pelapisan galvanis dan polimer hot-dip;
• pembangunan konvektor berkapasitas 2 juta ton, baterai kokas baru;
• pembangunan pabrik penggilingan dingin universal baru untuk produksi lembaran mobil berkualitas tinggi (dengan kapasitas sekitar 2 juta ton lembaran per tahun) dan stok canai untuk produk canai berlapis (mulai beroperasi sekitar tahun 2010, biaya proyek sekitar $1 miliar);
• konstruksi di St. Petersburg (di Kolpino) sebuah pabrik untuk produksi suku cadang yang dicap dengan kapasitas sekitar 300.000 ton suku cadang yang dicap per tahun (perkiraan biaya sekitar $100 juta)

Mata rantai utama dari strategi ini adalah rekonstruksi fasilitas produksi. Sesuai dengan program investasi yang dikembangkan hingga 2013, volume investasi dalam modernisasi produksi lebih dari 1 miliar dolar AS.

Situs web
www.mmk.ru

skor Buffett : 7,56 dari 10

Dengan Dekrit Presidium Soviet Tertinggi Uni Soviet tertanggal 30 September 1943, untuk pemenuhan tugas-tugas Komite Pertahanan Negara yang patut dicontoh untuk menyediakan industri militer dengan logam berkualitas tinggi, Pekerjaan Besi dan Baja Magnitogorsk dinamai . Stalin dari Komisariat Rakyat Metalurgi Besi Uni Soviet dianugerahi Ordo Lenin
Dengan Keputusan Presidium Dewan Tertinggi tanggal 31 Maret 1945, untuk keberhasilan pemenuhan tugas Komite Pertahanan Negara untuk menyediakan industri militer dengan logam berkualitas tinggi dan berkualitas tinggi, Ordo Magnitogorsk Pabrik Metalurgi Lenin dinamai Stalin dianugerahi Ordo Spanduk Merah Tenaga Kerja
Dengan Keputusan Presidium Soviet Tertinggi Uni Soviet tertanggal 4 Januari 1971, untuk kinerja yang patut dicontoh oleh tim pabrik tugas untuk menyediakan ekonomi nasional dengan logam dan pencapaian indikator teknis dan ekonomi yang tinggi, Magnitogorsk Pekerjaan Besi dan Baja dinamai VI Lenin dari Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet dianugerahi Ordo Lenin
Dengan Dekrit Presidium Soviet Tertinggi Uni Soviet tertanggal 28 Januari 1982, Pekerjaan Besi dan Baja Magnitogorsk dinamai V.I. Lenin dari Kementerian Metalurgi Besi Uni Soviet dianugerahi Ordo Revolusi Oktober
Dengan Keputusan Komisi Publik Rusia No. 7 tanggal 17 Desember 2001, untuk layanan dan pencapaian luar biasa dalam pengembangan ekonomi, berkontribusi pada kemakmuran, kemuliaan dan kebesaran Rusia, OJSC "Pekerjaan Besi dan Baja Magnitogorsk" dianugerahi Ordo Peter the Great

Sejarah dan kegiatan

Saat ini, Magnitogorsk Iron and Steel Works adalah perusahaan modern yang sangat menguntungkan, salah satu dari 20 perusahaan baja terbesar di dunia. Ini adalah kompleks metalurgi terbesar di Rusia dengan siklus produksi penuh.

OJSC MMK memproduksi rangkaian produk baja terluas di antara perusahaan-perusahaan Federasi Rusia dan negara-negara CIS. Magnitka adalah satu-satunya produsen Rusia untuk cold-rolled strip dan tinplate berkualitas tinggi. Dalam hal volume penjualan, OAO MMK memiliki kinerja terbaik di antara perusahaan metalurgi Rusia.

Juni 1743. Di tepi Sungai Yaik, sekarang Ural, benteng Magnitnaya didirikan.

1747. Penambang industrialis IB Tverdyshev melakukan lubang di Gunung Magnitnaya, sebagai akibatnya peternak mengumumkan bahwa ia telah menemukan tambang “di dekat Sungai Yaik, mengikuti contoh jarak delapan ayat darinya, juga dari muara Sungai Kizilu Hulu, delapan ayat ke gunung yang disebut Atichi tiga tempat."

1759. Penambangan bijih dimulai di Gunung Magnitnaya untuk pabrik yang dibangun di Sungai Tirlyanka. 1912 Setelah meletakkan 12 sumur pertama dan penelitian baru, Profesor A. I. Zavaritsky mengungkapkan 87 juta ton bijih besi berkualitas tinggi di Gunung Magnitnaya.

1917 Survei magnetometri pertama dari Magnetic Mountain.

Januari 1929. Pada pertemuan bersama Dewan Komisaris Rakyat Uni Soviet dan Dewan Perburuhan dan Pertahanan, sebuah keputusan dibuat untuk memulai pembangunan Pabrik Metalurgi Magnitogorsk. Atas perintah Dewan Ekonomi Tertinggi Uni Soviet, Magnitostroy dibuat - situs konstruksi terbesar di Uni Soviet. 10 Maret 1929. Pembangun pertama tiba di Magnetic Mountain. 30 Juni 1929. Kereta pertama tiba di stasiun Magnitogorskaya. Mulai sekarang, tanggal ini dianggap sebagai hari ulang tahun kota Magnitogorsk. 1 Juli 1930. 14 ribu pekerja di lokasi konstruksi raksasa metalurgi Magnitogorsk meletakkan batu fondasi untuk tungku ledakan pertama.

1 Nopember 1930. Pembangunan bendungan selesai. Para pekerja meletakkan lebih dari 30.000 meter kubik beton dalam waktu singkat dan membangun jalan layang sepanjang satu kilometer. 23 Oktober 1931. Pembangkit listrik pusat dengan kapasitas akhir 248.000 kilowatt menyediakan energi listrik pertama untuk Magnitogorsk. Pembangunan Magnitogorsk mengumpulkan 40 ribu orang yang menciptakan unggulan metalurgi domestik. 28 Desember 1931. Baterai No. 3 dari pabrik kokas menghasilkan kokas pertama. Bertentangan dengan perhitungan para ahli Amerika, yang mencoba membuktikan bahwa pembangunan fasilitas produksi ini membutuhkan waktu lebih dari dua tahun, pembangunannya memakan waktu kurang dari satu tahun.

1 Februari 1932. Tanur sembur No. 1 memproduksi besi tuang pertama. Hari ini tercatat dalam sejarah sebagai hari ulang tahun Magnitogorsk Iron and Steel Works. Juni 1932. Besi cor pertama diproduksi oleh Domna No. 2, "Komsomolskaya Pravda" yang legendaris. Output tahunan tahap pertama Magnitogorsk seharusnya sekitar 4 juta ton logam - tiga kali lipat lebih-lebih lagi, yang diproduksi di Ural pada tahun 1930. Jumlah penduduk Magnitogorsk melebihi 200 ribu orang.

26 Agustus 1532 - Salah satu bioskop suara pertama di Ural, Magnit, dibuka di Magnitogorsk. 1 September 1932. Kelas pertama di Magnitogorsk Mining and Metallurgical Institute. Toko pandai besi dioperasikan. Sebuah pabrik penghancur dioperasikan di tambang Gunung Magnitnaya. 5 Juli 1933. Peleburan baja pertama diproduksi di tungku perapian terbuka No. 1. 1933 Tiga tungku perapian terbuka dioperasikan, tungku ledakan ke-4 meledak, mekar No. 2 mulai bekerja. 5 Agustus 1934. Bagian pertama rolling mill "500" dioperasikan di Magnitogorsk. Dengan peluncuran unit ini, MMK menjadi pemasok utama produk lama dan berubah menjadi perusahaan metalurgi dengan siklus metalurgi yang lengkap.

1934 Pemanasan pertama dilakukan di tiga tungku perapian terbuka yang baru. Pada akhir tahun, 32.000 orang belajar di universitas, sekolah teknik, dan sekolah malam di Magnitogorsk. 1935 Tiga tungku perapian terbuka lagi dioperasikan. Rencana induk kota di tepi kanan Sungai Ural telah disetujui. 1936 - 1940-an. Lima tungku perapian terbuka dioperasikan. Konstruksi tanur sembur tugas berat No. 5 telah dimulai.

Juli 1941. Baja lapis baja pertama Magnitogorsk dilebur di tungku perapian terbuka No. 3. Untuk pertama kalinya dalam sejarah metalurgi dunia, pelat baja digulung di atas No. 3 yang sedang mekar. 1941 Kamp lapis baja berdinding tebal paling kuat "4500" di Uni Soviet, dievakuasi dari Mariupol, dioperasikan. Hingga akhir tahun, 3.638 perempuan telah menggantikan suami, saudara laki-laki, dan ayah di pabrik yang telah maju ke depan. Yang pertama dilebur dalam tungku perapian terbuka No. 18. 1943 Pekerja perapian terbuka Magnitogorsk telah menguasai produksi baja penusuk lapis baja berkualitas tinggi. Tanur sembur terbesar di negara itu No. 6 dioperasikan. 1947 Pabrik penggilingan Magnitogorsk "300" menjadi unit otomatis kompleks pertama dari jenis ini di negara ini.

1951 Pabrik rolling broadband "1450" dioperasikan, terdiri dari dua pabrik: hot-rolling mill-2 dan cold-rolling mill-2. 1954 - Tiga tungku perapian terbuka dioperasikan. 1956 - Toko peralatan jahit galvanis mulai beroperasi. Pabrik lima stand dioperasikan. Toko rolling sheet No. 3 siap diluncurkan. 1959 Sebuah lempengan dioperasikan, salah satu yang terbesar di dunia dalam hal kapasitasnya. Dua tungku perapian terbuka dioperasikan.

1960 Lembaran pertama diproduksi di pabrik penggilingan panas "2500". Baja tungku terbuka pertama dilebur dalam dua tungku baru. 1961 - 1963 tahun. Pabrik granulasi terak blast-furnace baru dioperasikan. Toko cetakan dimasukkan ke dalam operasi. Dua tungku perapian terbuka dan Domna No. 9 dibangun - dibangun dengan mempertimbangkan pencapaian sains dan teknologi terkini. 1969 Toko penggulung lembaran No. 5 dioperasikan.

1972 Tahap pertama tambang baru pabrik Maly Kuzbass dengan kapasitas 1.700.000 ton bijih per tahun telah dioperasikan. 1979 LPTs-6 memberi negara itu satu juta pertama pelat timah elektrolitik. 1981 Baterai oven kokas 8-bis dengan kapasitas 1 juta ton kokas per tahun mulai dioperasikan. 1982 Di Lapangan Kemenangan ada monumen "Tank" dengan tulisan: "Selama tahun-tahun perang, setiap tangki kedua dan setiap cangkang ketiga terbuat dari baja Magnitogorsk." 14 Nopember 1985. Kelompok utusan pertama dari Komsomol regional tiba di lokasi konstruksi All-Union shock Komsomol - sebuah toko pengubah oksigen. 17 April 1986 Meter kubik pertama beton diletakkan di dasar toko pengonversi oksigen. Tapi MMK memulai pembangunan terakhir, dilakukan dengan uang APBN. 1987 Tim MMK beralih ke akuntansi biaya penuh dan pembiayaan mandiri. Pembangunan pabrik hot-rolling "2000" LPT-10 telah dimulai.

2 November 1990 Baja pertama dilas di toko pengonversi oksigen MMK. 21 Mei 1994. Kelompok flare kasar dari hot rolling mill "2000" menghasilkan pasta baja pertama. Toko penggulung lembaran No. 10 mulai bekerja. 14 Oktober 1994. Pabrik "2000" dioperasikan. 15 Agustus 1995. CJSC "Yuzhuralavtoban" dibuat, melaksanakan perbaikan kompleks dan pembangunan jalan baik di wilayah Chelyabinsk dan sekitarnya. 12 September 1995. CJSC "Kompleks Teknologi Baru" telah dibuat, tugas utamanya adalah produksi produk dari tahap kelima dan keenam. 15 Juni 1996. Gulungan gulungan pertama untuk toko kompleks metalurgi dicetak di toko cetakan pada tungku listrik EAF-12 yang baru.

Agustus 1997 Untuk pertama kalinya dalam praktik dunia, pembuat baja Magnitogorsk melebur baja lapis baja dalam konverter. 1998 Di pabrik produk sampingan MMK, tahap pertama penyimpanan dan pemrosesan gas oven kokas dioperasikan. Terbesar di dunia dalam hal pemrosesan gas - 240 meter kubik per jam. Emisi ke atmosfer menurun 20 ribu ton per tahun. Emisi yang paling berbahaya akan berkurang tiga perempatnya. Setelah rekonstruksi, tanur sembur No. 1 dioperasikan, yang produktivitasnya meningkat menjadi 3.000 ton pig iron per hari. 14 Mei 1999. Sebuah upacara peresmian tahap kedua dari toko tangkapan KHP berlangsung. Proses teknologi bengkel ini sepenuhnya otomatis. 6 November 1999 Baja pertama dilebur di konverter No. 3 dari konverter oksigen MMK Ceko. Baterai oven kokas N-1 diluncurkan, yang dihentikan untuk diperbaiki pada tahun 1992 dan mengalami konservasi "dingin".

Januari 2000 Kompleks Pemrosesan Dalam CJSC sedang dibuat, yang menghasilkan penghalang jalan, profil bengkok, pipa minyak dan gas dan pipa air, strip baja galvanis canai dingin dan banyak lagi. 5 Maret 2000 Presentasi edisi pertama obligasi OJSC MMK berlangsung di "President Hotel" di Moskow. Magnitka memasuki pasar saham. Juni 2000 Rotary kiln No. 4 IDI, toko tahap pertama untuk produksi refraktori magnesia-dolomit, direnovasi total, dengan teknologi pemanas logam yang ditingkatkan, tanur sembur No. 2, Komsomolka yang terkenal, tungku sendok dari toko pengonversi oksigen dioperasikan. 1 September 2000. Tungku poros usang No. 1 dan No. 2 produksi kapur-dolomit, yang telah beroperasi sejak 1934, dinonaktifkan. Dengan penutupan tungku ini, emisi kotor zat berbahaya ke lingkungan telah berkurang 6.000 ton per tahun. November 2000 Pabrik penggulung panas kawat baru No. 3 "Kacks" sedang dibangun di toko bagian. April 2001 Pembangunan pabrik cold rolling lembaran baja bolak-balik dua berdiri telah dimulai.

Magnitogorsk Iron and Steel Works mengekspor sekitar 60% produknya. Di luar negeri, produk dari toko pengubah oksigen, pabrik bagian dan hampir semua toko lembaran dijual.

Geografi ekspor meliputi negara-negara Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Eropa Timur dan CIS (konsumen terbesar logam MMK di luar negeri adalah Belarus, Ukraina dan Kazakhstan). MMK memiliki kemitraan lama dengan perusahaan dan perusahaan dari Amerika Serikat, Kanada, Finlandia dan Italia. Struktur ekspor terus berubah ke arah peningkatan penjualan produk jadi.

MMK telah dan tetap menjadi perusahaan yang berorientasi sosial, di mana perhatian terus-menerus ditunjukkan tidak hanya untuk kesejahteraan materi karyawan, tetapi juga untuk meningkatkan industri rekreasi dan meningkatkan kesehatan pekerja. Di pembuangan ahli metalurgi dan keluarga mereka adalah kompleks olahraga dan rekreasi, sanatorium yang nyaman dan rumah kos yang terletak di sudut-sudut alam yang unik dalam keindahannya, empat kamp kesehatan anak.

Berkat OJSC MMK, dalam beberapa tahun terakhir, arena atletik, Istana Es, Istana Es anak-anak, kompleks olahraga dan rekreasi, kolam renang anak-anak, dan pusat ski Abzakovo telah dibangun di Magnitogorsk, yang secara signifikan berkontribusi tidak hanya pada popularisasi pendidikan Jasmani dan olahraga, tetapi juga memberikan kontribusi yang signifikan terhadap pembangunan infrastruktur kota.

Selama dekade terakhir, klub hoki telah menjadi salah satu pemimpin dalam hoki domestik.

Yang sulung dari rencana lima tahun, perisai lapis baja negara, raksasa industri Soviet, unggulan metalurgi domestik, "pencipta tren" dalam industri metalurgi - ini semua tentang MMK. Rekornya menaklukkan seluruh dunia: penampilannya dari awal dalam waktu sesingkat mungkin adalah pencapaian utama.

Informasi referensi:

• Nama perusahaan: PJSC "KARYA METALURGI MAGNITOGORSK";
• Formulir legal kegiatan: perusahaan saham gabungan publik sejak 26 Mei 2017;
• Jenis kegiatan: produksi dan penjualan produk metalurgi besi;
• Pendapatan untuk 2016:$5.630 juta;
• Penerima: Viktor Rashnikov, Ketua Dewan Direksi;
• Jumlah karyawan untuk tahun 2016: 18.077 orang;
• Situs perusahaan: http://mmk.ru/

Pada hari-hari Februari tahun ini, Magnitogorsk Iron and Steel Works, perusahaan pembentuk kota Magnitogorsk, salah satu yang paling terkenal, yang merupakan warisan industri Uni Soviet, menerima ucapan selamat sehubungan dengan peringatan tersebut. Tepat 85 tahun yang lalu, pada 1 Februari 1932, tanur sembur pertama menghasilkan besi tuang pertama. Hari inilah yang mulai dianggap sebagai hari ulang tahun MMK. Tidak ada satu orang pun di Uni Soviet yang tidak tahu tentang anak sulung dari rencana lima tahun pertama dan simbol industrialisasi Soviet.

Sejarah MMK (Magnitka adalah nama yang lebih akrab) adalah "fenomena" nyata dalam sejarah negara. Padang rumput Ural yang tuli - dan raksasa industri Soviet, yang bangkit dari nol dalam waktu singkat, semata-mata berkat dedikasi ribuan pembangun pertama. Itu luar biasa. Tidak ada seorang pun di dunia yang percaya bahwa ini mungkin. Karena mereka tidak percaya kemudian, ketika pabrik hanya membutuhkan waktu satu bulan untuk mulai memproduksi baja lapis baja untuk negara yang berperang dengan Nazi.

“Sejak peluncuran tanur sembur pertama di Magnitogorsk hingga hari ini, MMK telah menambang lebih dari 430 juta ton bijih, menghasilkan lebih dari 700 juta ton sinter, 614 juta ton pig iron, 791 juta ton baja dan 633 juta ton produk logam yang dapat dipasarkan. Jika semua baja yang dilebur di Magnitogorsk selama 85 tahun disajikan dalam bentuk lembaran setebal 0,5 mm, maka itu bisa mencakup area sekitar 200 ribu meter persegi. km. Ini lebih dari wilayah negara-negara seperti Belgia, Belanda, Austria dan Swiss disatukan.”

Logam dari Magnitogorsk masih berfungsi di DneproGES, Baikonur, pipa gas dan pipa minyak. MMK selalu dan tetap menjadi unggulan dari metalurgi besi dalam negeri dan bangga dengan orang-orang yang telah berulang kali menunjukkan karakter teguh mereka sepanjang sejarah pabrik.

Bagaimana Gunung Magnetik ditaklukkan

Baik kota Magnitogorsk itu sendiri maupun tanamannya berutang kelahiran mereka ke gunung itu (dan juga namanya). Akumulasi unik bijih besi di area kecil, menurut perkiraan pertama para ahli, berjumlah sekitar setengah miliar ton bijih besi, bermutu tinggi dengan kandungan besi hingga 70%, dan yang paling penting, tidak dalam, dan di beberapa tempat muncul ke permukaan.

Mereka mengatakan bahwa benteng Magnitnaya, gubernur Orenburg, I.I. Neplyuev didirikan pada tahun 1743 semata-mata untuk tujuan melindungi gunung dari upaya tidak sah untuk mengekstraksi bijih. Di sekitar gunung, Pugachev bertempur dengan tentara tsar, dan benteng itu sendiri, omong-omong, bahkan berfungsi sebagai pangkalan bagi pemberontak Pugachev.

Ketika, seabad kemudian, komisi pemerintah yang dipimpin oleh D.I. Mendeleev, menjelajahi gunung pada tahun 1899 dan membuat perhitungan yang diperlukan, perkiraan cadangan bijih mencapai 1 miliar pound, meskipun sedikit kemudian perhitungan rinci diperbolehkan untuk melipatgandakan nilai ini.

Dmitry Ivanovich yang sama berulang kali menunjukkan bahwa jauh lebih bijaksana untuk mengatur produksi pig iron menggunakan batu bara sebagai bahan bakar utama untuk produksi metalurgi. Dia mengatakan bahwa sangat penting untuk membangun tanur sembur besar yang mampu melebur besi kasar jauh lebih murah dengan menggunakan bahan bakar mineral yang dibawa dari Siberia Barat di mana deposit ditemukan batu bara keras. Siberia Kereta api berlalu sangat dekat. Untuk bisnis besi di Ural, ini bisa menjadi dorongan nyata.

Hanya sekarang, birokrasi Rusia yang tak terhapuskan tidak mengizinkan ide ini untuk diimplementasikan. Sampai Revolusi Oktober, tidak mungkin untuk menggabungkan batubara Siberia dan bijih besi Ural.

Pada Mei 1925, di Sverdlovsk, mereka mulai merancang pabrik Magnitogorsk di dekat Gunung Magnitnaya, yang, menurut rencana pemerintah muda Soviet, ditakdirkan untuk menjadi pabrik metalurgi terbesar di negara itu. Empat tahun kemudian, konstruksi dimulai di wilayah wilayah Chelyabinsk.

Bahkan kondisi paling sulit di mana pembangun pertama Magnitogorsk harus bekerja tidak mencegah mereka memulai penambangan pada Agustus 1929. Bijih dari Gunung Magnitnaya dikirim ke pabrik Ural.

Pada awal tahun 1931, tungku ledakan, perapian terbuka dan toko rolling telah didirikan, beberapa saat kemudian sebuah toko tahan api dioperasikan, tungku ledakan pertama didirikan untuk pengeringan, pembangkit listrik pusat memberikan arus pertama , dan pada 1 Februari 1931, Magnitogorsk memberikan besi cor pertama. Kelahirannya terjadi. Sudah di musim panas, tanur sembur No. 2 memproduksi besi cor.

Tanaman itu berkembang pesat. Hanya satu tahun telah berlalu, dan dua tungku sembur lagi, empat tungku perapian terbuka telah diluncurkan. Baja dilebur di Magnitka. Dan dengan diluncurkannya bagian rolling mill 500 pada tahun 1934, pabrik tersebut menjadi perusahaan dengan siklus metalurgi yang lengkap.

Sejarah dunia sampai sekarang tidak tahu contoh pembangunan fasilitas industri yang begitu megah dalam waktu yang singkat, ketika kemampuan teknis minimal.

Perusahaan metalurgi domestik terbesar ini ditakdirkan untuk menjadi perisai pelindung nyata selama Hebat perang patriotik. Ini juga difasilitasi oleh jarak geografis dari permusuhan.

Sejak hari-hari pertama perang, MMK hidup dan bekerja untuk garis depan, untuk kemenangan.

Untuk memenuhi perintah militer yang kompleks, diperlukan restrukturisasi produksi yang radikal. Ahli metalurgi harus menyesuaikan tungku untuk peleburan baja lapis baja. Di seluruh dunia, ini dilakukan di perapian terbuka dengan tonase rendah, sehingga teknologi ini sekarang sangat dikuasai di MMK. Sebulan setelah dimulainya perang, mereka bisa mendapatkan baja lapis baja pertama. Selain itu, Magnitogorsk menciptakan teknologi baru peleburannya di tungku perapian terbuka besar dengan perapian utama, daripada di metalurgi baja berkualitas tinggi, benar-benar membuat revolusi.

Sebuah bengkel untuk perlakuan panas baju besi juga sedang dibangun dengan kecepatan tinggi, ia menerima pelat baja pertama pada bulan September tanggal 41.

Magnitka menjadi gudang senjata militer negara itu, juga memproduksi peluru, granat tangan, suku cadang untuk roket dan produk pertahanan lainnya.

Unit produksi baru dibangun dan dioperasikan:

• tungku perapian terbuka No. 19;
• giling "2350" dari Zaporozhye;
• baterai kokas;
• tanur sembur No. 5 dan No. 6.

Kita dapat dengan aman mengatakan bahwa selama bertahun-tahun, seluruh pabrik dengan siklus metalurgi lengkap telah dibangun dan dikuasai di Magnitogorsk. Selama tahun-tahun perang, setiap cangkang ketiga diproduksi dari baja Magnitogorsk, pelindung setiap detik tank Soviet.

Dan di tahun-tahun pascaperang ... "pencipta tren" dalam industri besi dan baja

Produksi baja terus tumbuh dengan pesat. Selama dua puluh tahun pertama pascaperang, MMK mengoperasikan 14 tungku terbuka dan 4 tanur sembur, 6 bengkel penggulung dan jumlah baterai kokas yang sama.

Magnitka bahkan dalam banyak hal adalah "trendsetter" di industri:

Pada pertengahan tahun 70-an, pabrik tersebut memproduksi 15 juta ton baja dan 12 juta ton produk canai jadi per tahun. Produksi tetap pada tingkat yang sama selama beberapa tahun lagi. Dan pada tahun 1989 Magnitka mencapai rekor angka - 16 juta ton baja per tahun.

menjadi ekonomi pasar

Runtuhnya Uni, masuk ke pasar untuk pabrik tidak bisa tidak memiliki konsekuensi negatif. Pada tahun 1992, Magnitogorsk Combine menjadi perusahaan saham gabungan. tujuan utamanya yang ada di hadapannya adalah rekonstruksi dan modernisasi produksi. Tidak ada jalan lain. Aset tetap sudah usang, teknologi sudah ketinggalan zaman pada saat itu. Kompleks konverter sendiri sepenuhnya memenuhi persyaratan teknologi metalurgi modern. Dan tetap saja, volume produksi pada pertengahan 90-an masih jauh dari pemecahan rekor. Mengapa ada MMK, ada resesi ekonomi di seluruh negeri, dan sebagian besar konsumen besar logam hampir berhenti. Pertama-tama, ini menyangkut pembuatan mesin dan kompleks pertahanan.

Dari akhir tahun sembilan puluhan, restorasi muluk dimulai di MMK.

1. Program investasi skala besar yang ditujukan untuk peralatan teknis telah dikembangkan.

   Butuh waktu lima belas tahun penuh sampai kompleks produksi modern dioperasikan di pabrik, yang memungkinkan untuk memastikan produksi produk yang dapat bersaing di dalam dan luar negeri. pasar asing.

   Selama waktu ini, ahli metalurgi telah meninggalkan metode tungku terbuka peleburan baja, semua kapasitas pembuatan baja telah diperbarui, produksi rolling bagian telah sepenuhnya direkonstruksi, produk canai galvanis dan logam canai dengan lapisan polimer diproduksi pada unit modern berkinerja tinggi.

   Langkah-langkah yang diambil telah secara signifikan meningkatkan situasi ekologi di kota.

   Tahun 1997 adalah titik balik bagi Magnitogorsk. Pabrik mencapai peningkatan produksi baja, dan pada tahun-tahun berikutnya volume produksi meningkat secara bertahap.

2. Implementasi kebijakan integrasi telah menjadi arah lain di mana pabrik telah berkembang. Sejak 2002, MMK telah memiliki saham pengendali di pabrik kalibrasi dan perangkat keras-metalurgi Magnitogorsk. Karena penggabungan mereka, industri perangkat keras negara itu mengakuisisi "Pabrik Perangkat Keras dan Kalibrasi Magnitogorsk" JSC besar "MMK-METIZ".

MMK terus memperluas dan menciptakan basis sumber dayanya sendiri dengan bergabung dengan perusahaan batubara Belon dan perusahaan Profit yang mengkhususkan diri dalam penyediaan besi tua.

Selain itu, pabrik mengimplementasikan bagian dari proyek di luar Magnitka. Sebuah pabrik untuk komponen mobil yang dicap dibangun di Kolpino, dan kompleks metalurgi "MMK Metalurji" dibangun di Republik Turki.

Setiap proyek yang dilaksanakan oleh MMK merupakan langkah lain menuju penguatan daya saing dan pembangunan berkelanjutan.

"Menurut edisi baru Piagam, mulai tanggal 5 Juni 2017, nama lengkap perusahaan MMK dalam bahasa Rusia adalah Perusahaan Umum Gabungan Magnitogorsk Pekerjaan Besi dan Baja, nama perusahaan disingkat PJSC MMK; nama lengkap perusahaan perusahaan saham gabungan pada bahasa Inggris adalah Perusahaan Saham Gabungan Umum Magnitogorsk Iron & Steel Works, disingkat nama perusahaan - PJSC MMK.

Grup MMK adalah perusahaan metalurgi Rusia yang sangat efisien, yang menempati posisi terdepan di antara industri. Ini adalah salah satu dari 30 produsen baja terbesar di dunia, memastikan kepatuhan dengan standar tinggi di bidang ekologi dan perlindungan tenaga kerja. MMK tidak menyerah posisinya di pasar domestik produsen gulungan logam, semua tahun-tahun terakhir secara konsisten tetap berada di tiga besar dengan volume produksi 17,5% di perusahaan dengan NMLK (17,5) dan Severstal (15,3). Ini adalah satu-satunya produsen tinplate di negara ini.

JSC "Pekerjaan Besi dan Baja Magnitogorsk"- produsen terbesar di bidang metalurgi besi di negara kita. Perusahaan memiliki pabrik metalurgi terbesar di Rusia, yang terletak di Wilayah Chelyabinsk.

Perusahaan dikendalikan oleh struktur yang dekat dengan manajemen puncak. Per 1 Juli 2009, 87,26% saham OJSC MMK dimiliki oleh pemegang nominal OOO " Perusahaan investasi"Pusat Penyelesaian dan Dana", 9,71% - CJSC "ING BANK (Eurasia)", dan sedikit lebih dari tiga persen - di tangan pemegang saham minoritas.

Perusahaan produksi utama grup ini adalah Magnitogorsk Iron and Steel Works, yang bersama dengan sejumlah perusahaan terkait, menyediakan berbagai operasi mulai dari ekstraksi dan persiapan bijih besi hingga pemrosesan baja dan pig iron dalam. Sementara itu, perusahaan-perusahaan dalam kelompok tersebut diberikan bahan baku oleh kekuatan-kekuatan perusahaan yang tidak termasuk dalam Holding. Bahan baku dibeli antara lain dari OAO Mechel.

Grup perusahaan menelusuri sejarahnya kembali ke tahun 1932, ketika tanur sembur pertama diluncurkan di pabrik di Magnitogorsk.

A) bisnis yang menyediakan proses teknologi di Pekerjaan Besi dan Baja Magnitogorsk:

LLC NPO Avtomatika;
. LLC "Manajemen transportasi bermotor";
. LLC "Administrasi Pertambangan Bakal";
. LLC "Pusat Layanan Magnitogorsk";
. JSC "Pabrik tahan api semen Magnitogorsk";
. ZAO "Kompleks Mekhanoremontny";
. LLC "Minimax";
. OOO "Stroy Perdagangan MMK";
. LLC "MRK-Remont";
. OOO "Menyangkal";
. LLC "Reputasi";
. CJSC "Perusahaan Metalurgi Rusia";
. CJSC "Kompleks konstruksi";
. LLC "Shlakservis";
. LLC "Electroremont";

B) perusahaan untuk pemrosesan dalam logam besi:

ZAO "Interkos-IV";
. JSC "Pabrik Perangkat Keras dan Kalibrasi Magnitogorsk "MMK-METIZ";
. JSC "MMK-Profil-Moskow";

C) perusahaan yang menyediakan penjualan produk induk:

JSC "Bashmetalloptorg";
. OOO "Rumah Dagang MMK";
. LLC "Rumah Perdagangan MMK-Moskow";
. LLC "Rumah Perdagangan MMK-Ural";

D) perusahaan investasi keuangan:

LLC "Wilayah";
. LLC "Perusahaan investasi "RFTS";
. OOO " Perusahaan manajemen RFC-Modal.

Jenis utama produk yang diproduksi oleh perusahaan:

Strategi pengembangan JSC "MMK" ditujukan untuk meningkatkan penyediaan bahan baku sendiri bagi perusahaan produksi kelompok melalui perolehan hak untuk mengembangkan simpanan baru dan pembangunan perusahaan ekstraktif, serta melalui akuisisi perusahaan pertambangan; pada pengenalan konstan teknologi baru dan modernisasi fasilitas yang ada. Pada tahun 2007, pabrik mengadopsi program investasi, yang menurutnya pada tahun 2013 direncanakan untuk mengalokasikan lebih dari 10 miliar dolar untuk modernisasi produksi. Selain itu, Grup MMK mencari kerja sama yang lebih erat di antara perusahaan-perusahaan Holding untuk meningkatkan efisiensi.
Pada tahun 2008, hasil kotor kelompok Pekerjaan Besi dan Baja OAO Magnitogorsk berjumlah 225.972,4 juta rubel, dan laba sebelum pajak - 15.602.800 ribu rubel. Perusahaan memproduksi pada tahun 2008 12 juta ton baja dan 11 juta ton produk logam.