Plan de producție tipic. Planificarea producției este calea către o afacere de succes

Un plan de afaceri al întreprinderii este un document cuprinzător care acoperă toate domeniile afacerii create. Planul de producție este una dintre componentele principale ale documentului final. În această secțiune se calculează costurile de producție, se determină capacitatea maximă a întreprinderii și se identifică rezervele de economii.

Conceptul și esența planului de producție

Planul de producție este necesar pentru a determina viitorii indicatori ai afacerii create sau în curs de dezvoltare. Scopul acestei secțiuni a planului de afaceri este de a descrie modalitățile de organizare a procesului de producție cu definiția posibile problemeși metodele de rezolvare a acestora.

Planul de producție este cea mai dificilă parte a sistemului de planuri operaționale și pe termen lung, deoarece acoperă aproape toți factorii de funcționare a întreprinderii. Dacă planificarea a fost efectuată fără a lua în considerare toate condițiile negative posibile și forța majoră, atunci toate celelalte componente ale unui plan de afaceri cuprinzător devin lipsite de sens.

Înainte de a începe să întocmească un plan de producție, conducerea întreprinderii trebuie să aibă o idee exactă a resurselor materiale și umane disponibile, a surselor de costuri de producție, a dimensiunii maxime posibile a afacerii și a altor factori.

Adesea, antreprenorii aspiranți nu acordă atenția cuvenită acestei părți a unui plan de afaceri, considerând că cel mai important lucru este partea financiară și activitățile de marketing pentru promovarea bunurilor sau serviciilor. Dar veniturile și costurile viitoare nu pot fi determinate fără un program de producție competent și bine întemeiat.

Ce este inclus în planul de producție

În planul de producție, un număr mare de procese de afaceri legate de toate domeniile afacerii planificate sunt justificate și calculate. Principalele componente ale acestei părți a planului general sunt:

gama de produse, costuri și cheltuieli pentru lansarea fiecărei unități;
controlul calității și costurile de conformitate conditii tehniceși GOST-uri;
volumul necesar de materii prime în depozite și în producție;
costul unitar și costurile de producție;
costuri logistice;
costul bunurilor și serviciilor;
numărul optim de personal;
costul achiziționării de echipamente noi și al modernizării existente;
capacitatea de producție;
costurile de amortizare ale echipamentelor și clădirilor;
cheltuieli pentru pregătirea și pregătirea avansată a personalului;
plăți de leasing;
stabilirea listei lucrărilor care pot fi externalizate și externalizate;
taxe;
profit în diverse scenarii de dezvoltare.

Pe lângă acești indicatori în plan de productie Trebuie incluse cerințe pentru tehnologiile aplicate, care iau în considerare:

caracteristicile zonelor de producție, dimensiunea și zonarea acestora;
eventuali furnizori de echipamente, analiza comparativa prețurile și caracteristicile tehnice ale mașinilor și mașinilor similare ca performanță;
tehnologii de producție, costul brevetelor, posibilitatea de a folosi propriile dezvoltări.

Această listă de indicatori este destul de arbitrară, deoarece planul de producție depinde de caracteristicile fiecărei afaceri specifice. Principalul lucru la elaborarea acestei secțiuni a planului general de afaceri este să luați în considerare toți factorii posibili care afectează rezultatul final al întreprinderii.

Atunci când se formează un plan de producție, este, de asemenea, important să se cunoască clar. Acest lucru va ajuta la definirea mai clară a tuturor indicatorilor necesari.

Obiectivele planului de producție

Planul de producție este strâns legat de alte secțiuni ale planului de afaceri, iar o abordare formală nu ar trebui permisă în pregătirea lui, deoarece el stă la baza calculării investițiilor necesare. Planul de producție urmărește să atingă următoarele obiective:

dezvoltare bază de clienți, atragerea de noi categorii de consumatori de bunuri sau servicii;
minimizarea costurilor și utilizarea deplină a bazei de resurse;
dezvoltarea tehnologică și creșterea competitivității pe segmentul său de piață;
introducerea de noi standarde de calitate;
îmbunătățirea logisticii și reducerea costurilor de transport și depozitare;
colaborați cu cei mai buni furnizori după criteriul prețului și calității;
optimizarea liniilor de credit și reducerea costurilor pentru fondurile strânse din exterior;
crearea de stocuri de producție optime pentru dezvoltarea viitoare;
elaborarea de strategii pe termen lung, luând în considerare diverse scenarii de impact al factorilor externi.

De unde să începeți elaborarea unui plan de producție

Orice plan de afaceri are două scopuri: este folosit ca document intern al companiei pentru a determina costurile și veniturile curente și viitoare sau pentru a oferi potențialilor investitori să strângă fonduri pentru crearea sau dezvoltarea unei afaceri. Este important pentru investitori dacă afacerea este operațională sau dacă este un startup. Atunci când se creează o nouă întreprindere, este important să se demonstreze rentabilitatea investiției viitorilor parteneri prin calcule vizuale, prin urmare toate cifrele din planul de producție trebuie să fie reale și rezonabile.

Un începător, atunci când elaborează un plan de producție, pleacă de la următoarele puncte principale:

Activitățile de vânzări pentru bunuri sau servicii sunt planificate mai întâi folosind o programare regulată sau instrumente mai sofisticate, cum ar fi diagrama Gantt.
Este necesar să descriem în detaliu toate procesele de afaceri, de la achiziționarea de echipamente și materiale până la lucrul cu potențiali clienți. În această etapă, este necesar să se evalueze perspectivele de îmbunătățire a tehnologiilor și posibilele costuri ale modernizării.
Evaluarea pieței concurenților: ce tehnologii folosesc, durata ciclului de producție, mecanismele politicii de vânzare.
Este foarte important să luați în considerare toate propunerile de la potențiali furnizori, trebuie să monitorizați prețurile, să studiați recenziile privind calitatea materiilor prime și materialelor și să calculați costurile logistice.
Determinați nevoia de instalații de producție și depozitare. Acestea nu trebuie să corespundă doar proceselor tehnologice din punct de vedere al suprafeței, ci și să îndeplinească cerințele sanitare.
Calculați corect costul de producție și costurile posibile, acest lucru va ajuta la determinarea profitabilității afacerii.

Dacă un antreprenor decide să întocmească singur un plan de producție, ar trebui să studieze planurile de afaceri ale startup-urilor de succes. Sunt ușor de găsit în domeniul public pe Internet. În ciuda faptului că numerele reale din aceste documente pot fi ascunse, ele vor fi în continuare informative în ceea ce privește elementele de venituri și cheltuieli care trebuie luate în considerare.

Un plan de producție la cheie pentru o afacere nouă sau în curs de dezvoltare poate fi comandat de la specialiștii companiei noastre.

Planul de personal

În ciuda faptului că un astfel de plan este adesea evidențiat într-o secțiune separată a planului de afaceri, calcularea nevoii de diferite categorii de personal este obligatorie la întocmirea unui program de producție. Selecția și plasarea corectă a personalului calificat, determinarea nevoii de resurse umane va contribui la creșterea eficienței afacerii proiectate.

La etapa de planificare a personalului, optim structura organizationala, numărul de unități de management și producție, calificările necesare și competențele profesionale ale lucrătorilor, costul pregătirii sau atragerii de specialiști din alte regiuni sau țări.

Dacă decideți să începeți să creșteți castraveți, atunci nu vă puteți lipsi de un plan de producție. În, vă puteți familiariza cu el.

Planificarea costurilor

De succes și afaceri profitabile caracterizat de nivel scăzut costurile de producție, prin urmare, punctul principal al planului de producție ar trebui să fie prognozarea costurilor și evaluarea modalităților de reducere a acestora. Eficiența unei întreprinderi este definită ca diferența dintre costuri și venituri, prin urmare cantitatea de profit rămasă la dispoziția companiei depinde direct de modul în care este organizat procesul de management al costurilor.

Principalele costuri de producție includ următoarele tipuri de costuri:

remunerarea personalului de producție, management și suport;
costurile de amortizare ale mijloacelor fixe;
costurile materialelor, componentelor și echipamentelor noi;
contribuții la fonduri extrabugetare;
plata pentru energie electrica, apa si alte cheltuieli cu utilitati.

Costurile întreprinderii depind de mulți factori, care sunt împărțiți în interni și externi. Dependența de acești factori este determinată pe baza analizei SWOT, care este, de asemenea, o secțiune obligatorie a planului de afaceri.

Factorii interni care afectează valoarea costurilor de producție sunt:

program de producție dezvoltat corect și competent;
metoda de calcul a amortizarii fixata in politica contabila a intreprinderii;
sistemul de salarizare utilizat la întreprindere;
cifra de afaceri bruta.

Condițiile externe, care includ inflația, cursul de schimb al dolarului, mediul politic și altele, nu pot fi ajustate de întreprindere. Al lor impact negativ asupra rezultatului final sunt luate în considerare la elaborarea programului de producţie.

Pentru a obține o imagine fiabilă a costurilor și pentru a determina metode de reducere a acestora, este necesar, în faza de planificare, să se calculeze fiecare element de cost cu maximum de detaliu. Acuratețea analizei depinde și de orizontul de planificare - cu cât perioada de calcul este mai scurtă, cu atât indicatorii sunt mai precisi. Modalitățile de reducere a costurilor depind de sfera întreprinderii și de caracteristicile pieței.

Un plan de producție competent va ajuta o afacere să se dezvolte cu succes, așa că dezvoltarea sa ar trebui să fie încredințată unor profesioniști.

Economiștii companiei noastre vor întocmi un plan de afaceri și vor calcula indicatorii de prognoză cât mai curând posibil.

Obținerea de profit, dezvoltarea de succes, minimizarea riscurilor sunt principalele obiective ale oricărei companii. Puteți atinge aceste obiective prin planificare, care vă permite să:

să prevadă perspectivele viitoare de dezvoltare;
utilizarea mai rațională a tuturor resurselor companiei;
evitarea falimentului;
îmbunătățirea controlului în companie;
pentru a crește oportunitățile de a furniza companiei informațiile necesare.

Este recomandabil să împărțiți procesul de planificare în trei etape:

1. Înființare indicatori cantitativi pentru obiectivele ce trebuie atinse de companie.

2. Determinarea principalelor acțiuni care trebuie realizate pentru atingerea scopurilor, ținând cont de impactul factorilor externi și interni.

3. Dezvoltarea unui sistem flexibil de planificare care să asigure atingerea obiectivelor stabilite.

PRINCIPII ŞI TIPURI DE PLANIFICARE

Orice plan, inclusiv un plan de producție, ar trebui să se bazeze pe anumite principii. Principiile sunt înțelese ca fiind prevederile teoretice de bază care ghidează compania și angajații săi în procesul de planificare.

Principiul continuității implică faptul că procesul de planificare se desfășoară continuu pe întreaga perioadă a întreprinderii.
Principiul necesității mijloace aplicare obligatorie planuri la efectuarea oricărui tip de muncă.
Principiul unității afirmă că planificarea la întreprindere ar trebui să fie sistematică. Conceptul de sistem presupune relația dintre elementele sale, prezența unei singure direcții de dezvoltare a acestor elemente, concentrată pe obiective comune. În acest caz, se presupune că un singur plan general al întreprinderii este în concordanță cu planurile individuale ale serviciilor și departamentelor sale.
Principiul economiei... Planurile ar trebui să prevadă o astfel de modalitate de a atinge obiectivul, care este asociat cu efectul maxim obținut. Costul întocmirii unui plan nu trebuie să depășească venitul estimat (planul în curs de implementare ar trebui să fie rentabil).
Principiul flexibilității oferă sistemului de planificare posibilitatea de a-și schimba direcția în legătură cu schimbări de natură internă sau externă (fluctuații ale cererii, modificări ale prețurilor, tarifelor).
Principiul preciziei... Planul trebuie întocmit cu un grad de precizie acceptabil pentru rezolvarea problemelor care apar.
Principiul de participare... Fiecare divizie a întreprinderii devine participant la procesul de planificare, indiferent de funcția îndeplinită.
Principiul concentrării pe rezultatul final... Toate legăturile întreprinderii au un singur scop final, a cărui implementare este o prioritate.

În funcție de conținutul scopurilor și obiectivelor, planificarea poate fi împărțită în următoarele tipuri (Tabelul 1).

Tabelul 1. Tipuri de planificare
Atribut de clasificare	Tipuri de planificare	Caracteristică
Planificare obligatorie	Directivă	Este un proces decizional care are caracter obligatoriu pentru obiecte de planificare
Planificare obligatorie	Indicator	Este executiv și opțional
	Strategic	Determină direcțiile principale de dezvoltare a întreprinderii pe termen lung (de la doi ani sau mai mult)
	Tactic	Determină activități care vizează extinderea producției, îmbunătățirea calității produselor, dezvoltarea de noi direcții de dezvoltare sau lansarea de noi produse
	Operațional și calendaristic	Determină succesiunea acțiunilor atunci când se efectuează decizii de managementîn perioade scurte de timp
După durată perioada de planificare	Termen lung	Acoperă o perioadă mai mare de cinci ani
	Termen mediu	De la doi la cinci ani
	Termen scurt	An, trimestru, luna
După gradul de acoperire a obiectelor	Planul general al întreprinderii	Dezvoltat pentru întreprindere în ansamblu
	Planuri de amplasament (diviziuni individuale)	Dezvoltat pentru fiecare unitate structurală
	Planuri de proces	Proiectat pentru fiecare proces activitate economică: producție, vânzări, achiziții etc.

PLANIFICAREA PRODUCȚIEI

Planurile de producție sunt o componentă importantă a întregului sistem de planificare la întreprindere, așa că haideți să vorbim mai detaliat despre dezvoltarea planurilor de producție. Luați în considerare un sistem de planificare a producției care constă din patru verigi principale:

plan strategic de producție;
plan tactic de producție;
programul de producție;
program de productie.

Scopul principal al planificarii productiei este definirea standardelor de producție pentru a satisface nevoile cumpărătorilor, clienților sau consumatorilor produselor companiei.

Există patru aspecte cheie de luat în considerare atunci când faceți un plan de producție:

1. Ce, cât și când să producă?

2. De ce este nevoie pentru asta?

3. Ce facilitati si resurse de productie are compania?

4. Ce costuri suplimentare vor fi necesare pentru organizarea producției și vânzării produselor în cantitatea necesară satisfacerii cererii?

Acestea sunt probleme de prioritate și de performanță.

Prioritate- asta este necesar, cât și în ce moment. Prioritățile sunt stabilite de piață. Productivitatea este capacitatea producției de a produce bunuri, de a efectua muncă, de a presta servicii. Performanța depinde de resursele organizației (echipament, forta de muncași resurse financiare), precum și capacitatea de a primi în timp util materiale, lucrări, servicii plătite de la furnizori.

Pe o perioadă scurtă de timp, productivitatea (capacitatea de producție) este cantitatea de muncă efectuată într-un anumit timp folosind forță de muncă și echipamente.

Planul de producție reflectă:

sortimentul și volumul produselor din punct de vedere fizic și valoric;
nivelul dorit al stocurilor pentru reducerea riscurilor de întrerupere a producției din cauza lipsei de materii prime și provizii;
programul de lansare produse terminate;
programul de producție;
nevoia de materii prime și provizii;
costul produselor fabricate;
cost unitar;
profit în marjă.

STRATEGIA ȘI TACTICA ÎN PLANIFICAREA PRODUCȚIEI

Plan strategic de producție are legătură cu strategia generală de dezvoltare a întreprinderii, planurile de vânzări și achiziții, volumul produselor, stocurile planificate, resursele de muncă etc. Se bazează pe previziuni pe termen lung.

Plan tactic are ca scop atingerea obiectivelor planului strategic.

Planurile tactice conțin date detaliate despre unitățile de producție ale întreprinderii (disponibilitatea forței de muncă și a resurselor materiale, echipamente, transport, spațiu de depozitare pentru stocuri, produse finite etc.) necesare pentru implementarea programului de producție al evenimentului și calendarul. a implementării lor.

Planurile tactice de acțiune sunt completate de planuri de costuri, care conțin date privind costurile (costurile) din cadrul departamentelor, precum și planuri pentru cerințele de resurse.

Nivel de detaliu producția din planul de producție este de obicei scăzută. Detalierea se realizează pentru grupuri mari de mărfuri (de exemplu, echipamente frigorifice, cuptoare etc.).

PLAN DE PRODUCȚIE CALENDAR

Programul de producție este elaborat pentru unitățile de producție. Reprezintă programul de lansare anumite tipuri produse la timp. Următoarele sunt folosite ca informații inițiale:

plan de productie;
comenzile de vânzări;
informatii despre produsul finit din depozit.

În grafic, planul de producție este defalcat pe date, se determină numărul de produse finite de fiecare tip care trebuie produse într-o anumită perioadă de timp. De exemplu, planul poate indica faptul că 200 de unități de articole model „A”, 100 de unități de articole de model „B” ar trebui să fie produse în fiecare săptămână.

Programarea vă permite să:

stabiliți succesiunea comenzilor și prioritatea lucrărilor;
distribuirea resurselor materiale către unitățile de producție;
produceți produse finite în strictă conformitate cu planul de vânzări, minimizând timpul de nefuncționare a echipamentelor, stocul în exces și personalul inactiv.

Nivel de detaliu aici mai mare decât în planul de producție. Planul de producție este întocmit pentru grupuri lărgite, iar programul de producție este elaborat pentru produse finale individuale și tipuri de lucrări.

PROGRAM DE FABRICAȚIE

Programul de producție face parte din planul de producție și conține date despre volumul planificat de producție și vânzări de produse.

Programul de producție poate include calcule:

capacitatea de producție a întreprinderii;
factorul de utilizare a capacității de producție;
intensitatea volumului de muncă al unităţilor de producţie.

Volumul productiei

Volumul de producție planificat este calculat pe baza planului de vânzări și a planului de achiziții.

Planul de vânzări se bazează pe:

contracte incheiate cu consumatorii produselor firmei (clienti de lucrari si servicii);
date de vânzări pentru anii anteriori;
date privind cererea pieței pentru produse primite de la manageri.

Baza planului de achiziții:

contracte cu furnizorii de resurse materiale si tehnice;
calculul necesarului de valori materiale;
date privind valorile materiale din depozite.

ESTE IMPORTANT

Cantitatea și gama de produse trebuie să răspundă cererii pieței fără a depăși stocurile de materiale existente la întreprindere.

Volumul produselor finite este planificat pe grupuri. Produsul aparține unuia sau altuia în funcție de criterii de clasificare care permit să se distingă un produs de altul (model, clasă de precizie, stil, articol, marcă, clasă etc.).

La planificarea volumului de produse, se acordă prioritate mărfurilor care sunt la mare căutare în rândul cumpărătorilor și consumatorilor (datele sunt furnizate de departamentul de vânzări).

Capacitatea de producție a întreprinderii

În programul de producție se determină capacitatea de producție și se întocmește bilanțul capacității de producție a întreprinderii.

Sub capacitate de producție să înțeleagă producția anuală maximă posibilă de produse în nomenclatorul și sortimentul stabilit prin plan, cu utilizarea deplină a utilajelor și a suprafețelor de producție.

Formula generală de calcul capacitatea de producție (M pr) arata asa:

M pr = P despre × F fapt,

unde P despre - productivitatea echipamentului pe unitatea de timp, exprimată în bucăți de produse;

F fapt - fondul real al timpului de funcționare a echipamentului, h.

Principalele elemente ale balanței capacității de producție:

capacitatea întreprinderii la începutul perioadei de planificare;
cantitatea de creștere a capacității de producție datorită diferiților factori (achiziție de noi mijloace fixe, modernizare, reconstrucție, reechipare tehnică etc.);
dimensiunea scăderii capacității de producție ca urmare a cedării, transferului și vânzării mijloacelor fixe, modificări ale nomenclaturii și gamei de produse, modificări ale modului de funcționare al întreprinderii;
valoarea puterii de ieșire, adică puterea la sfârșitul perioadei de planificare;
capacitatea medie anuală a întreprinderii;
rata de utilizare a capacităţii medii anuale de producţie.

Putere de intrare determinată la începutul anului pe baza echipamentelor disponibile.

putere de iesire la sfârșitul perioadei de planificare se calculează ținând cont de cedarea mijloacelor fixe și introducerea de noi echipamente (sau modernizarea, reconstrucția echipamentelor existente).

Capacitate medie anuală întreprinderilor (M av / g) se calculează prin formula:

M av / g = M ng + (M cv × n 1/12) - (M selectează × n 2 / 12),

unde M ng este puterea de intrare;

M cv - puterea absorbită în cursul anului;

М vyb - capacitate pensionată în cursul anului;

n 1 - numărul de luni întregi de funcționare a capacităților nou puse în funcțiune din momentul punerii în funcțiune până la sfârșitul perioadei;

n 2 - numărul de luni întregi de absență a facilităților de pensionare din momentul pensionării până la sfârșitul perioadei.

Rata medie anuală de utilizare a capacității de producție v perioadă de raportare (Către și) se calculează ca raport dintre producția efectivă și capacitatea medie anuală a întreprinderii în această perioadă:

K și = V fapt / M avg / g,

Unde V fapt - volumul real al producției, unități.

PENTRU INFORMAȚIA DUMNEAVOASTRĂ

Dacă producția reală este mai mare decât capacitatea medie anuală de producție, înseamnă că programul de producție al întreprinderii este prevăzut cu capacitate de producție.

Să dăm un exemplu de calcul al capacității medii anuale de producție a unei întreprinderi și a factorului de utilizare efectivă a capacității de producție pentru întocmirea unui plan de producție.

În atelierul de producție principal al fabricii sunt instalate 10 mașini. Productivitatea maximă a fiecărei mașini este de 15 articole pe oră. Este planificat să producă 290.000 de articole pe an.

Procesul de producție este discontinuu, instalația lucrează într-un singur schimb. Numărul de zile lucrătoare pe an este de 255, durata medie a unui schimb este de 7,9 ore.

Pentru a calcula capacitatea de producție a unei fabrici, trebuie să determinați fond de timp de funcționare pentru un echipament in an... Pentru aceasta folosim formula:

Ф р = РД г × T cm × K cm,

unde F p este timpul de funcționare al unei unități de echipament, h;

РД г - numărul de zile lucrătoare pe an;

T cm - durata medie a unei schimburi, ținând cont de modul de funcționare al întreprinderii și de reducerea zilei de lucru în zilele prevacante, h;

K cm - numărul de schimburi.

Fond de timp de funcționare 1 mașină intr-un an:

F p = 255 zile. × 7,9 h × 1 schimbare = 2014.5 ore.

Capacitatea de producție a întreprinderii este stabilită în funcție de capacitatea atelierului de conducere. Capacitatea magazinului de plumb dar va fi:

2014,5 h × 10 mașini × 15 unități / h = 302.174 unități

Rata reală de utilizare a capacității de producție:

290.000 de unități / 302 174 unități. = 0,95 .

Coeficientul arată că mașinile funcționează la sarcina de producție aproape completă. Întreprinderea are suficientă capacitate pentru a produce volumul planificat de produse.

Intensitatea sarcinii unitare

Când compilați un program de producție, este important să calculați intensitatea munciiși comparați-l cu resursele disponibile.

Datele privind intensitatea forței de muncă a unui produs (numărul de ore standard petrecute la fabricarea unei unități de producție) sunt furnizate de obicei de departamentul de planificare și economie. Întreprinderea se poate dezvolta independent ratele intensității muncii pentru tipurile de produse fabricate, prin efectuarea de măsurători de control a timpului de efectuare a anumitor operațiuni de producție. Timpul necesar pentru lansarea produsului este calculat pe baza documentației de proiectare și tehnologice a întreprinderii.

Intensitatea forței de muncă a produselor este costul timpului de lucru pentru producerea unei unități de producție în termeni fizici conform nomenclatorului produselor și serviciilor. Intensitatea muncii de producție a unei unități de producție(T) se calculează prin formula:

T = PB / K p,

unde РВ - timp de lucru cheltuită pentru producția unei cantități date de produse, h;

K p - cantitatea de produse produse pentru o anumită perioadă, în unități naturale.

Fabrica produce mai multe tipuri de produse: produse A, B și C. În fabricarea produselor sunt implicate două ateliere de producție: atelierul nr.1 și atelierul nr.2.

Pentru a întocmi un program de producție, fabrica trebuie să determine intensitatea forței de muncă pentru fiecare tip de produs, încărcătura maximă a activelor de producție, precum și produsele pentru eliberarea cărora va fi orientat acest program.

Vom calcula timpul maxim posibil de lucru pentru fiecare atelier.

Reprezintă perioada maximă de timp care poate fi lucrată în conformitate cu legislatia muncii... Mărimea acestui fond este egală cu fondul calendaristic al timpului de lucru, excluzând numărul de zile-persoană de concediu anual și de zile-persoană de concediu și zile libere.

Magazinul nr. 1

Atelierul angajează 10 persoane.

Pe baza numărului de angajați dat, fondul calendaristic al timpului de lucru va fi:

10 persoane × 365 de zile. = 3650 oameni-zile

Numărul de zile nelucrătoare pe an: 280 - concedii anuale, 180 - concedii.

Apoi fondul maxim posibil de timp de lucru pentru atelierul numărul 1:

3650 - 280 - 180 = 3190 persoane-zile, sau 25 520 de persoane.-h.

Magazinul numarul 2

Atelierul angajează 8 persoane.

Fondul calendarului timpului de lucru:

8 persoane × 365 de zile. = 2920 oameni-zile

Numărul de zile nelucrătoare pe an: 224 - concedii anuale, 144 - concedii.

Fondul maxim posibil de timp de lucru pentru atelierul nr. 2:

2920 - 224 - 144 = 2552 persoane-zile, sau 20 416 om-h.

Să calculăm intensitatea încărcării atelierelor. Pentru a face acest lucru, vom da un calcul al intensității forței de muncă a producției numărului planificat de produse și o vom compara cu fondul maxim posibil de timp de lucru. Datele sunt prezentate în tabel. 2.

Tabelul 2. Calculul sarcinii ateliere de producție
Indicator		Produs	Fondul maxim posibil de timp de lucru	Rata de utilizare a atelierului
Indicator			Fondul maxim posibil de timp de lucru	Rata de utilizare a atelierului
Număr produse fabricate, buc.
Timpul petrecut pentru producerea unei cantități date de produse, h

	pentru un singur produs
	pentru intreaga problema
	pentru un singur produs
	pentru intreaga problema

Pe baza datelor din tabel. 2 puteți face următoarele concluzii:

Produsele B sunt cele mai intensive în muncă;
Magazinul nr. 1 este încărcat cu 96%, magazinul nr. 2 - cu 87,8%, adică resursele magazinului nr. 2 nu sunt pe deplin implicate.

Fezabilitatea producției estimat folosind raportul dintre intensitatea muncii și profitul marginal. Produsele cu cel mai mic profit marginal pe o oră standard sunt de obicei excluse din programul de producție.

Costurile indirecte sunt anulate, iar costul de producție este format folosind metoda costului direct, adică numai costurile directe sunt luate în considerare în costul de producție. Costurile indirecte sunt taxate lunar către rezultate financiare... Costurile directe includ costurile materiale și costurile salariale ale lucrătorilor din producție. Prin urmare, vom face o estimare a costurilor directe (variabile) de producție. Noi definim profit în marjă pentru produsele A, B și C. Datele sunt prezentate în tabel. 3.

Tabelul 3. Calculul profitului în marjă
Indicator	Produsul A	Produsul B	Produsul C
Volumul productie, buc.
Prețul de vânzare al unui produs, frecare.
Intensitatea muncii unui produs, ore standard
Costuri directe pe articol ( salariu), frecați.
Costuri directe pentru un produs (materii prime și consumabile), frecare.
Costul unui produs, frecați.
Profit marginal al unui produs, frecare.
Marja de profit pe o oră standard, RUB / oră standard

Produsul B are cele mai mici marje, așa că planul de producție se va concentra pe produsele cu marje mai mari (A și C).

PLANIFICAȚI NEVOILE DE RESURSE ȘI STRATEGII DE BAZĂ PENTRU UN PLAN DE PRODUCȚIE

De obicei atașat programului de producție planul necesar de resurse- un plan de producere și achiziție de materii prime și materiale care sunt utilizate la fabricarea produselor sau la efectuarea lucrărilor, prevăzut de graficul de producție.

Un plan de necesar de resurse arată când sunt necesare materii prime, consumabile și piese pentru fabricarea fiecărui produs final.

Planificarea producției are următoarele caracteristici:

se aplică un orizont de planificare de 12 luni cu ajustări periodice (de exemplu, lunar sau trimestrial);
contabilitatea se realizează agregat pe grupe, nu sunt luate în considerare detaliile nesemnificative (culori, stiluri etc.);
cererea include unul sau mai multe tipuri de bunuri sau grupuri de produse;
în perioada de planificare prevăzută de orizontul de planificare, atelierele și echipamentele nu sunt modificate;
la elaborarea unui plan de producție, sunt utilizate strategii de bază de bază:

Strategia de urmărire;

Productie uniforma.

PENTRU INFORMAȚIA DUMNEAVOASTRĂ

Afacerile care produc un tip de produs sau o serie de produse similare pot măsura producția ca număr de unități pe care le produc.

Întreprinderile care produc mai multe tipuri diferite de produse țin evidența grupurilor omogene de mărfuri care au aceleași unități de măsură. Aceste grupuri de produse sunt definite pe baza asemănării proceselor de fabricație.

Strategia de urmărire

Strategia de urmărire (întâmpinarea cererii) este înțeleasă ca producția cantității de produse necesare la un moment dat (volumul producției se modifică în funcție de nivelul cererii).

În unele cazuri, doar această strategie poate fi folosită. De exemplu, restaurantele, cafenelele, cantinele pregătesc mesele pe măsură ce comenzile vin de la vizitatori. Astfel de unități de alimentație publică nu pot acumula produse. Ei trebuie să poată face față cererii atunci când aceasta apare. Se aplică strategia de urmărire ferme la momentul recoltării şi întreprinderile cu cerere sezonieră pentru produsele lor.

Companiile trebuie să-și maximizeze productivitatea în perioadele de vârf a cererii. Acțiuni posibile pentru atingerea acestui obiectiv:

angajați suplimentar angajați în baza unui contract de muncă;
a introduce muncă peste program din cauza nevoilor de productie;
cresterea numarului de schimburi;
daca nu este suficienta capacitate, transferati o parte din comenzi catre subcontractanti sau inchiriati echipamente suplimentare.

NOTĂ

În timpul unei scăderi a activității economice, este permisă introducerea unei zile de lucru mai scurte (săptămâna), reducerea numărului de ture și oferirea angajaților de vacanță pe cheltuiala lor.

Strategia de urmărire este importantă avantaj: Inventarul poate fi minim. Un produs este produs atunci când există cerere pentru el și nu este acumulat. Aceasta înseamnă că este posibil să se evite costurile asociate cu stocarea stocurilor.

Un program de producție pentru o strategie de urmărire poate fi dezvoltat după cum urmează:

1. Determinați volumul proiectat de producție pentru perioada de vârf a cererii (de obicei acesta este sezonul).

2. Calculăm volumul de producție care trebuie produs în perioada de vârf pe baza prognozei.

3. Determinați nivelul stocurilor de produse.

costul planificat al produselor finite (complete sau incomplete);
costul unitar planificat;
costuri suplimentare care cad pe eliberarea produselor în perioada cererii;
profitul marginal al unei unităţi de producţie.

Productie uniforma

Cu o producție uniformă, produc în mod constant un volum de produse egal cu cererea medie. Întreprinderile calculează cererea totală pentru perioada de planificare (de exemplu, un an) și, în medie, produc suficient volum pentru a satisface această cerere. Uneori cererea este mai mică decât volumul produs. În acest caz, se acumulează stocuri de produse. În alte perioade, cererea depășește producția. Apoi se folosesc stocurile acumulate de produse.

Avantaje strategii de producție egale:

funcționarea echipamentului se realizează la un nivel constant, ceea ce evită costul conservării acestuia;
compania folosește unități de producție în același ritm și produce aproximativ același volum de produse în fiecare lună;
întreprinderea nu trebuie să conserve resursele de productivitate în exces pentru a satisface cererea de vârf;
nu este nevoie să angajați și să instruiți noi angajați și, în perioade de recesiune, să-i concediați. Există posibilitatea de a forma un colectiv de muncă permanent.

Lipsa strategiei:în perioadele de scădere a cererii, se acumulează stocuri și produse finite, a căror depozitare necesită costuri.

Procedura generală pentru elaborarea unui program de producție pentru producția uniformă:

1. Cererea totală proiectată este determinată pentru perioada orizontului de planificare (de obicei un an).

2. Se determină soldurile proiectate ale produselor finite la începutul perioadei de planificare și soldurile produselor la sfârșitul perioadei.

3. Se calculează volumul total de produse care urmează să fie produse. Formula de calcul:

Volumul total de producție = Prognoza totală + Resturi de produse finite la început - Resturi de produse finite la sfârșit.

4. Se calculează volumul de produse care trebuie produse în fiecare perioadă. Pentru aceasta, volumul total de producție este împărțit la numărul de perioade. Dacă planul este întocmit cu o defalcare pe luni, atunci volumul anual de producție planificat este împărțit la 12 luni.

5. Produsele finite sunt distribuite (pe baza contractelor de livrare), expediate conform datelor specificate in graficele de livrare.

În planul de producție, acestea reflectă costurile planificate pentru eliberarea produselor finite și costul standard al unui produs, determină profitul marginal pe produs și prețul său de vânzare.

Iată câteva exemple de aplicare a strategiilor prezentate mai sus.

Uzina chimică are mai multe linii de producție de reactivi anti-gheață. Aceste produse sunt solicitate în perioada de iarna... La elaborarea unui plan de producție pentru acest tip de produs, fabrica folosește strategie de urmărire.

Vânzările de vârf sunt în decembrie-februarie. Perioada de valabilitate a reactivilor este de 3 ani. Resturile așteptate de reactivi în depozit la începutul anului de planificare vor fi 1 t.

Eliberarea reactivului este programată să înceapă în noiembrie și să se încheie în martie. Resturile de produse finite la sfârșitul lunii martie sunt minime.

Formarea programului de producție ca volum pentru noiembrie-martie este reflectată în tabel. 4.

Tabel 4. Program de producție pe volum pentru noiembrie-martie, or
Indicator	noiembrie	decembrie	ianuarie	februarie	Martie	Total
Cererea în perioada precedentă
Plan de livrare
Plan de productie

În programul de producție, planul de livrare este asumat la nivelul cererii. Soldurile produselor finite la începutul fiecărei luni sunt egale cu soldurile produselor finite la sfârșitul lunii precedente.

Plan de productie pentru fiecare lună se calculează după formula:

Plan de producție = Plan de livrare - Sold produse finite la începutul lunii + Sold produse finite la sfârșitul lunii.

Soldurile planificate ale produselor finite la sfârșitul lunii nu trebuie să depășească 5 % din volumul planificat de livrare a produselor către clienți.

În perioada de cerere, care cade în decembrie-martie, uzina intenționează să producă 194,6 tone de reactiv.

După ce a determinat în program producția necesară în perioada de vârf, fabrica a făcut o estimare a costului de producție planificat pentru 1 tonă de reactiv (Tabelul 5).

Tabelul 5. Estimarea costului de producție planificat pentru 1 tonă de reactiv
Indicator	Sens
Volumul producției, t
Costuri directe (salarii), ruble
Costuri directe (materii prime și consumabile), frec.
Total costuri directe, frec.
Cheltuieli generale pe lună, frecați.
Costurile de ambalare, frecare.
Costuri totale, frecare.
Marja de profit, RUB
Preț de vânzare, frecare.

Pe baza programului de producție și a devizului de cost pentru 1 tonă de reactiv se întocmește un plan de producție. Datele sunt reflectate în tabel. 6.

Tabelul 6. Plan de producție
Indicator	noiembrie	decembrie	ianuarie	februarie	Martie	Total
Volumul de producție planificat în perioada curentă, t
Costuri totale pe tonă, frecare.
Costuri planificate pentru întregul volum de producție, ruble

Volumul planificat de producție este de 194,6 tone, costul total este de 1.977.136 de ruble.

Planul de implementare - 195 de tone, valoarea de implementare - 2.566.200 de ruble. (13 160 ruble × 195 tone).

Profit companie: 2 566 200 de ruble. - 1 977 136 de ruble. = 589.064 rub.

Pe lângă preparatele anti-gheață, fabrica chimică este specializată în producția de produse chimice de uz casnic. Producția este uniformă, produsele sunt produse pe tot parcursul anului. Întreprinderea formează programul de producție și planul de producție pentru anul.

Să luăm în considerare programul anual de producție și planul anual de producție al fabricii de pulberi de spălat.

Planul anual de producere a produselor finite este luat la nivelul cererii pentru anul precedent. Potrivit departamentului de vânzări, cererea de praf de spălat pentru anul precedent a fost de 82 650 kg. Acest volum uniform repartizat pe luni... În fiecare lună va fi:

82 650 kg / 12 luni = 6887 kg.

Planul de aprovizionare se formează pe baza comenzilor existente și a acordurilor de aprovizionare încheiate, ținând cont de cererea în schimbare a pieței.

Exemplu de program de lansare în producție detergent pentru anul este prezentat în tabel. 7.

Tabel 7. Program de producție pentru producerea de rufe praf pe an, kg

Indicator

ianuarie

februarie

Martie

Aprilie

iunie

iulie

August

Septembrie

octombrie

noiembrie

decembrie

Plan de productie

Resturi de produse finite la începutul perioadei

Solduri de produse finite la sfârşitul perioadei

Plan de livrare

Resturile de pulbere așteptate în depozit la începutul anului planificat se vor ridica la 200 kg.

Resturi de produse finite în depozit la sfârșitul fiecărei luni determinat de formula:

Resturi de produse finite in depozit la sfarsitul lunii = Volumul planificat de productie + Resturi la inceputul lunii - Volumul de aprovizionare.

Resturi de produse finite:

La sfarsitul lunii ianuarie:

6887 kg + 200 kg - 6500 kg = 587 kg;

La sfarsitul lunii februarie:

6887 kg + 587 kg - 7100 kg = 374 kg.

Calculul se efectuează în același mod pentru fiecare lună.

Planul de producție va reflecta următoarele date:

Costul standard planificat pentru 1 kg de pulbere - 80 rbl.
Prețul costurilor de depozitare este de 5 ruble. pentru 1 kg.
Costuri de producție planificate:

. pe luna:

6887 kg × 80 ruble. = 550 960 ruble;

. in an:

82 644 kg × 80 ruble. = 6 611 520 de ruble.

Costurile de depozitare a produselor finite - 19 860 rbl.

La calcularea costurilor de depozitare se ia în considerare soldul produselor finite la sfârșitul fiecărei luni (Tabelul 8).

Tabelul 8. Calculul costurilor de depozitare

Indicator

ianuarie

februarie

Martie

Aprilie

iunie

iulie

August

Septembrie

octombrie

noiembrie

decembrie

Resturi de produse finite la sfarsitul perioadei, kg

Costuri de depozit, RUB / kg

Valoarea costurilor de depozitare, frecați.

Nu există planuri de producție gata făcute. Necesar O abordare complexă la elaborarea unui plan optim de producție, luând în considerare activitățile economice și tehnologia de producție.
Planul de producție ar trebui să reflecte schimbări atât în factori externi (fluctuații ale cererii pieței, inflație), cât și interni (creștere sau scădere a capacității de producție, resurselor de muncă etc.).

E. V. Akimova, auditor

Antreprenorii implicați în producția de bunuri sau prestarea de servicii ar trebui să acorde o atenție deosebită secțiunii din planul de afaceri dedicată planificării producției. Un exemplu de plan de producție într-un plan de afaceri ar trebui să se bazeze pe prognoza vânzărilor de produse sau servicii. Cu cât este mai detaliat aceasta sectiune, cu atât sunt mai mari șansele de a atrage investitori în afacere.

Început de dezvoltare

Înainte de a începe elaborarea unui plan de producție într-un plan de afaceri, este necesar să se clarifice dacă întreprinderea este operațională sau se află în stadiul de creare. Aceasta este întrebarea care interesează în primul rând investitorii. Dacă compania este în curs de creare, investitorii se pot îndoi de rentabilitatea investiției. Bani... A preveni posibile greșeli, este necesar să se pună corect accentele la întocmirea unui plan de producție.

Momente de bază:

De obicei, un plan de producție este scris folosind un plan de vânzări. Planul de producție trebuie descris exhaustiv. Este mai bine să-l aranjați cu plan calendaristicși includ previziuni ale activităților în desfășurare, finanțarea necesară.
Sunt descrise puncte importante proces tehnologicîncepând din momentul achiziţionării materialelor şi terminând cu vânzarea produsului finit. Este necesar să ne gândim la modul în care tehnologiile vor fi îmbunătățite și ce va fi necesar pentru aceasta.
Se efectuează analiza cererii de produse și servicii. Este necesar să ne gândim la întrebările referitoare la perspectivele tehnologiei aplicate. În mod ideal, ar trebui să fie mai avansat decât potențialii concurenți.
Sunt luate în considerare problemele legate de furnizarea de materiale și componente, deoarece de acestea depinde în majoritatea cazurilor constanța tehnologiilor aplicate.
Există o determinare a necesității de spații pentru amplasarea echipamentelor, echipamentelor de depozit. Se notează locația unităților de producție și compoziția acestora.
Sunt indicate valorile materiale deținute de întreprindere și modalitățile în care se va face aprovizionarea cu materialele necesare în viitor. Dacă materialele folosite necesită conditii speciale pentru transport și depozitare, ar trebui să descrie cum sunt îndeplinite aceste condiții, ce control de calitate se aplică.
Se efectuează evaluarea indicatorilor de practicitate, determinată de timpul necesar și resurse umane necesare pentru producție. Indicatorii afectează mărimea profitului, iar acest moment este cel care preocupă mai mult pentru mulți investitori.

Acestea sunt punctele necesare cărora ar trebui să le acordați o atenție deosebită. Desigur, pentru intocmirea corecta a unui plan de productie este necesara experienta in productia de bunuri si prestarea de servicii. Dacă producția începe de la zero atât din punct de vedere al cunoștințelor, cât și din punct de vedere al muncii în general, atunci când elaborați un plan de producție într-un plan de afaceri, ar trebui să folosiți exemplele altor întreprinderi, după ce ați învățat cele mai utile din experiența lor.

Cum se identifică principalele procese tehnologice

Atunci când alegeți procesele tehnologice, trebuie acordată atenție nu numai perfecțiunii echipamentului, ci și disponibilității utilizării acestuia în diferite condiții de funcționare a întreprinderii.

Pentru o analiză mai precisă, puteți utiliza următoarele surse de date:

Specificatiile echipamentelor. De exemplu, puteți utiliza site-urile web oficiale ale producătorilor, recenzii obiective ale consumatorilor etc.
Evaluarea lucrărilor de analogi utilizate la întreprinderile de același profil.

Atunci când alegeți echipament, ar trebui să acordați atenție avantajelor funcționării acestuia:

durabilitate;
disponibilitatea centrelor de service situate în apropiere;
versatilitate.

Secțiunea de producție ar trebui să includă, de asemenea, un calcul al necesarului de echipament de birou necesar pentru funcționarea normală a procesului de lucru.

Justificarea premiselor

Atunci când alegeți un spațiu pentru producție, se acordă atenție următoarelor puncte:

Capacitatea de a respecta cerințele de producție și de siguranță la incendiu.
Disponibilitate spatiu pentru depozite.
Posibilitate de amplasare sisteme de ventilatie, aer conditionat, alimentare cu apa si canalizare.
Prezența încălzirii în clădire.

Odată cu elaborarea unui plan de producție, este necesar să se creeze un plan pentru amplasarea echipamentelor, ținând cont de posibila extindere a producției în viitor.

Alegerea transportului

Planul de producție al planului de afaceri ar trebui să includă opțiuni pentru alegerea transportului intern și extern.

Transport intern:

încărcătoare și transportoare;
manipulatori care operează pe teritoriul întreprinderii.

Selecția transportului interior ar trebui să aibă loc concomitent cu selecția echipamentelor și a proceselor tehnologice.

Transportul extern este folosit pentru a livra materiale și a duce produsele finite pe piață spre vânzare. Este mai bine să luați acest tip de transport pentru o închiriere pe termen lung - achiziția acestuia este neprofitabilă, deoarece necesită un loc de parcare separat, Provizii, piese de schimb și personal de service. Dobândirea dreptului de proprietate asupra transportului extern este benefică pentru întreprinderile mai mari.

Prognoza costurilor

Atunci când dezvoltați un plan de producție, ar trebui să prescrieți posibilele costuri care vor trebui suportate în timpul planificării fluxului de lucru:

Atragerea personalului

Atunci când se elaborează un plan de producție, trebuie să se acorde atenție condițiilor de muncă ale lucrătorilor, salariului și stimulentelor pentru eficiență. Bonusurile și alte suprataxe pot fi incluse în costuri. Odată cu extinderea producției, poate fi necesară îmbunătățirea calificărilor personalului. În acest caz, planificarea ar trebui să includă costurile de formare.

Elaborarea unui plan de producție într-un plan de afaceri este o afacere complexă și consumatoare de timp, care necesită o atenție deosebită și cunoștințe speciale în diverse domenii. Ori de câte ori este posibil, oamenii care înțeleg inginerie și economie ar trebui să fie implicați în dezvoltarea proiectului.

Afaceri de la zero - cum se scrie un plan de afaceri: Video

planul de producţie descrie exact proces de fabricație... Desigur, dacă nu deschideți o fabrică sau o fabrică, ci un magazin de îmbrăcăminte, această descriere va fi mai puțin detaliată și va exclude articolele aflate în producție, dar asta nu înseamnă că vă puteți descurca fără această secțiune din planul dvs. de afaceri.

Structura secțiunii de producție a planului de afaceri

De fapt, scopul acestui capitol este familiarizarea investitorului cu procesul de producție, o listă echipamentul necesar si numarul de personal. Cu alte cuvinte, planul de producție trebuie să arate că sunteți capabil să organizați producția volumului necesar de mărfuri de înaltă calitate, precum și să stabiliți procesul de implementare și să pregătiți zonele necesare conform programului.

Dacă vorbim de o întreprindere care se concentrează pe producția unui anumit produs, în primul rând trebuie să clarificați dacă sunteți proprietarul unei unități de producție care funcționează deja sau doar plănuiți să o deschideți.

Adesea, planul de vânzări al unui produs devine punctul de referință cheie pentru scrierea acestei secțiuni. Prin urmare, trebuie să descrieți în detaliu exact modul în care intenționați să fabricați produse și să luați în considerare în detaliu toate etapele creării produsului sau serviciului dvs. În același timp, fiecare poziție descrisă ar trebui să includă termeni aproximativi, precum și costurile care vor fi necesare pentru organizarea sa.

1. Descrierea procesului de producție

Dacă intenționați să deschideți o unitate de producție, trebuie neapărat să descrieți toate etapele și caracteristicile procesului tehnologic, începând cu achiziționarea consumabilelor și a materiilor prime necesare și terminând cu vânzarea produsului finit (chiar dacă aveți planificați deschiderea unui magazin, apoi o versiune scurtată a procesului de la livrarea produsului până la plasarea acestuia în magazin și implementare este pur și simplu necesară).

Gândiți-vă exact cum puteți modifica acest proces. Descrieți considerentele dvs. și orice activități și costuri implicate. O atenție deosebită trebuie acordată structurii și compoziției instalațiilor de producție. Dacă intenționați să deschideți o fabrică sau, de exemplu, o fabrică, aceasta informatie trebuie menționat într-o anexă specială atașată la plan.

2. Descrierea materiilor prime și a furnizorilor acestora

Problemele de aprovizionare ar trebui să fie un articol separat. Descrieți ce materii prime și materiale sunt necesare pentru producție, cum intenționați să le transportați și să le depozitați. Mai mult, ar trebui să indicați exact cum urmează să efectuați controlul calității și să monitorizați oportunitatea livrărilor, dacă există furnizori alternativi de materii prime în cazul unor probleme cu cele existente.

3. Spații industriale și terenuri

În continuare, trebuie să descrieți dacă dețineți teren, clădiri adecvate, materii prime sau echipamente. Unde va fi amplasata productia, unde este depozitul de materii prime, unde este depozitul de produse finite. Dacă nu, vă rugăm să descrieți ce spații, echipamente etc. intenționați să cumpărați sau să închiriați, ce interval de timp va fi necesar pentru documentele și instalarea echipamentelor și cât va costa compania (informații despre achiziționarea de spații, echipamente, terenuri va trebui specificată în secțiunea de investiții a planului de afaceri).

4. Alimentarea cu energie

Din nou, dacă proiectul dumneavoastră presupune deschiderea unei producții serioase, trebuie să descrieți și principalele probleme ale aprovizionării cu energie, și anume capacitatea surselor de energie, costul acestora, disponibilitatea pe piață, posibilitatea înlocuirii temporare a surselor existente în cazul a accidentelor și defecțiunilor.

5. Estimări de producție și costuri

În această secțiune, va fi necesar să se arate ce costuri cu materii prime, materiale sau resurse energetice vor fi cheltuite pentru producția unei unități din produsul proiectului. După aceea, costul acestuia trebuie calculat și ar trebui afișat profitul marginal al produsului planificat pentru producție.

6. Costuri fixe de producție

Amintiți-vă, dacă intenționați să deschideți un magazin, un salon sau o altă întreprindere care nu implică producția de produse, ci doar vânzarea anumitor bunuri sau servicii, această secțiune a planului de producție va fi mai puțin detaliată și foarte specializată, dar aceasta nu înseamnă că poate fi ignorată cu totul. În acest caz, trebuie să descrieți zona unității dvs., punct de vânzare etc., împărțindu-le în zone speciale, indicați toate sumele necesare pentru dotarea spațiilor, achiziționarea de materii prime și începerea procesului de implementare, precum și întreținerea și dezvoltarea întreprinderii.

Exemplu de plan de producție pentru un plan de afaceri pentru deschiderea unui magazin de îmbrăcăminte

Magazinul de îmbrăcăminte este situat în districtul sovietic Ekaterinburg, cu o populație de 250 de mii de oameni. (cea mai populată zonă a orașului). In imediata apropiere a magazinului se afla un complex rezidential pe o strada cu trafic intens. De asemenea, nu departe de outlet se află stații de autobuz (70 de metri), clădiri de birouri și bănci (190 și 230 de metri), centre comerciale, restaurante, cafenele și magazine alimentare(de la 80 de metri).

Magazinul este situat pe o suprafata inchiriata de 185 mp. Camera este împărțită în următoarele zone: zonă de intrare (30 mp), sală de comerț (100 mp), dressinguri (30 mp), casierie (15 mp), baie (12 mp). m)... Prețul de închiriere este de 100 de mii de ruble pe lună. Contractul de închiriere este valabil 5 ani.

Costul deschiderii unui magazin de îmbrăcăminte, inclusiv costul dezvoltării unui proiect de proiectare, reparații și reamenajări (400 mii de ruble), achiziționarea de echipamente (400 mii ruble), promotii iar evenimentul de deschidere (100 de mii de ruble) și alte cheltuieli se vor ridica la 1.500.000 de ruble.

Costurile fixe recurente includ costurile de cumpărare a loturilor îmbrăcăminte de sezon... Costurile fixe includ și chiria (100 de mii de ruble), costurile de publicitate (aproximativ 40 de mii de ruble), facturile de utilități, colectarea gunoiului, facturile de energie electrică (aproximativ 15 mii de ruble). Cererea va fi influențată de recunoașterea tot mai mare a magazinului în rândul populației. Pe parcursul anului, se preconizează creșterea traficului în magazine până la 80-85%.

Producția eficientă nu poate fi creată fără o planificare de înaltă calitate. Formarea unui plan nu este o chestiune ușoară, iar sarcina acestuia este să acopere cuprinzător măsurile de organizare a procesului de producție, pe cât posibil, astfel încât să existe suficiente materiale, echipamente și muncitori.

Înțelegerea planului de producție

În cadrul unei afaceri, un plan de producție poate fi considerat în siguranță un proces administrativ. Cu ajutorul acestuia, întrebările sunt rezolvate cu privire la numărul de personal, resursele necesare pentru eliberarea mărfurilor. Acesta acoperă următoarele domenii de activitate:

Cerințe pentru provizii, materii prime.
Furnizori.
Proces de fabricație.
Putere.
Control de calitate.
Sediul.
Personal.

Atunci când planificați munca, fiecare departament ar trebui să se concentreze pe îndeplinirea sarcinilor care îi sunt atribuite. În acest scop, planul reflectă și:

Marketing.
Proiecta.
Livra.
Finanţa.
Contabilitate.
Elaborarea legii.

Procedura de includere a anumitor puncte în plan este determinată de întreprindere în mod independent, iar structura acesteia depinde de categoriile de bunuri produse, perioada pentru care se întocmește planul, dotări și capacități. Apropo, dacă este necesar, se poate întocmi un plan de lucru zilnic al întreprinderii sau al diviziilor acesteia.

Clasificarea și direcțiile planurilor de producție

Ele sunt de obicei clasificate după:

Acoperire.
Limite temporare.
Caracter și direcție.
Mod de aplicare.

Ca urmare, planul de producție ar trebui să includă trei documente principale:

General (principal) - un plan de activități, care descrie conceptul general și obiectivul strategic, și nu mici detalii. Ar trebui să existe și categorii de mărfuri, dar nu tipuri specifice (exemplu: în planul unei firme care produce vopsele de fațadă este indicată producția totală, fără distribuție după culoare și densitate).
Programul principal de lucru - indicând numărul de unități pentru fiecare dintre tipurile de produse fabricate, destinate lansării pentru un anumit timp.
Un plan cu nevoile întreprinderii în resurse materiale.

Dacă în viitor întreprinderea intenționează să-și extindă capacitatea de producție, structurile și clădirile necesare trebuie să fie reflectate în planul de producție pentru a asigura un proces de lucru neîntrerupt, și odată cu indicatorii:

Fondul de salarii.
Nevoia de specialiști calificați.
Tarifele energiei electrice.
Localizarea furnizorilor și consumatorilor.

Este necesar să se elaboreze un plan de producție cât mai responsabil posibil, deoarece greșelile din acesta nu numai că îl pot face irelevant, ci chiar pot deteriora procesul de producție.

Cele mai frecvente greșeli sunt:

Excesul de inventar. De regulă, întreprinderile sunt achiziționate în avans cu materii prime și materiale. Am revizuit planurile - și unele dintre materiale s-au dovedit a fi nerevendicate, finanțele au fost imobilizate, iar costul de întreținere a spațiului de depozit a crescut nejustificat.
Utilizarea necorespunzătoare a stocurilor. Din diverse motive, materiile prime și proviziile sunt trimise din depozit în scopuri neplanificate în prealabil, pentru producția de mărfuri „stângaci”. Livrările ulterioare cu întârziere pun în pericol comenzile anterioare și angajamentele clienților.
Lucrări în creștere. Se întâmplă ca lansarea unui anumit tip de produs să fie suspendată din cauza unei comenzi neprogramate. De la această problemă se poate renunța dacă unele comenzi sunt abandonate, iar planul de producție se întocmește ținând cont de criteriile de intensitate a forței de muncă de producție a anumitor tipuri de produse și de profitul maxim posibil.

Dacă întocmirea unui plan de producție vă provoacă dificultăți, contactați World Wide Web. Există întotdeauna mai mult de un eșantion de completare a acestui document cel mai important pentru orice întreprindere.