principiile FSA. Analiza costurilor functionale Analiza costurilor functionale a standului

Introducere

Metoda de analiză a costurilor funcționale ca instrument de îmbunătățire a managementului întreprinderii este relativ tânără și aproape nu este acoperită în tipărire. Analiza funcțională a costurilor este utilizată pe scară largă într-o serie de ramuri ale industriei ingineriei în proiectarea și modernizarea structurilor de produse, îmbunătățirea procese tehnologice, standardizarea și unificarea produselor, organizarea producției principale și auxiliare. V În ultima vreme FSA a început să fie folosit pentru a îmbunătăți managementul.

Principiile VAS

FSA a sistemului de management al întreprinderii este o metodă de studiu de fezabilitate a funcțiilor care vizează găsirea modalităților de îmbunătățire și rezerve pentru reducerea costurilor de management. FSA al sistemului de management al întreprinderii se bazează pe următoarele principii: o abordare sistematică, o abordare funcțională, principiul potrivirii gradului de semnificație a funcțiilor cu costurile și nivelul calității implementării acestora, abordarea economică națională, principiul de creativitate colectivă.

· Abordarea sistemelor necesită studiul sistemului de management al întreprinderii ca sistem integral, format din subsisteme și elemente. Această abordare presupune luarea în considerare a relațiilor din cadrul sistemului dintre subsisteme și elemente, dintre sistemul de control în ansamblu și sistemul de producție care sunt în interacțiune, precum și relațiile externe ale sistemului, care face parte din sistemul de control de nivel superior. .
· Abordare funcțională vă permite să reprezentați sistemul de control ca un set de funcții îndeplinite. Funcții de management care asigură dezvoltarea, justificarea, adoptarea și implementarea decizii de management un anumit nivel de calitate pentru a obține rezultate - pentru a obține volumul planificat și compoziția valorilor de utilizare cu un nivel minim de costuri social necesare pentru management și producție. Sarcina principală este să găsești cele mai bune moduriîndeplinesc funcțiile sistemului de control ... Aceasta oferă libertatea de a găsi soluții fundamental noi, care nu au legătură cu vechea structură organizatorică, sau de a o simplifica pe cât posibil, astfel încât calitatea performanței funcțiilor să nu scadă.
· Principiul corespondenței gradului de semnificație a funcțiilor cu costurile și nivelul calității implementării acestora constă în faptul că se determină semnificația fiecărei funcții a sistemului de control în comparație cu alte funcții, costurile efective ale implementării acestor funcții și nivelul de calitate al implementării acestora. Apoi, semnificația funcțiilor este comparată cu costurile implementării lor și cu nivelul de calitate al implementării lor. Această tehnică vă permite să oferiți o evaluare economică a sistemului de management existent și propus.
· Abordarea economică națională pentru a evalua rezultatele activitati de management iar costul întreținerii și îmbunătățirii aparatului de management al întreprinderii este cauzat de necesitatea economisirii resurselor ca o condiție importantă pentru managementul rațional. Abordarea economică națională necesită o analiză și evaluare a funcțiilor și a purtătorilor acestora în toate etapele de viață ale sistemului de management (creare, formare, funcționare, dezvoltare). Această abordare se manifestă în formularea și soluționarea problemelor din punct de vedere național.
· Principiul creativității colective pentru căutarea și dezvoltarea celor mai eficiente opțiuni pentru îmbunătățirea sistemului de management este că atunci când se efectuează VAS, se folosește o combinație diferită de moduri de gândire intuitive, deductive și de altă natură. În același timp, în rezolvarea problemelor sunt implicați o gamă largă de specialiști de profiluri diferite și niveluri de management diferite: manageri, specialiști în management, lucrători și angajați asociați activităților sistemului de management.

Sistemul de management FSA se realizează în dezvoltarea sistemelor de management pentru întreprinderile nou construite; îmbunătățirea sistemului de management al întreprinderii în perioada de reconstrucție sau reechipare tehnică; imbunatatirea sistemului de management al intreprinderii ca urmare a oricaror situatii de productie (blocuri). În acest din urmă caz, obiectul analizei nu este întregul sistem de control, ci un subsistem separat (unitate de producție sau funcțională).

Obiectivele FSA ale sistemului de management al intreprinderii sau ale componentei sale separate sunt: reducerea costului de realizare a functiilor de management mentinerea sau cresterea nivelului de calitate al acestora: cresterea eficientei aparatului de management al intreprinderii pentru a obtine cele mai bune rezultate de productie.

Principalele sarcini ale sistemului de control FSA :

· Realizarea celui mai bun echilibru intre eficienta aparatului de management al productiei si costul intretinerii acestuia;
· Reducerea costurilor produselor și îmbunătățirea calității acestora;
· Creșterea productivității muncii a managerilor și lucrătorilor unităților de producție;
Îmbunătățirea utilizării materialelor,
Munca si resurse financiare,
· Active de producție;
· Reducerea sau eliminarea refuzurilor, eliminarea blocajelor și a dezechilibrelor în management și producție.

Organizarea și implementarea FSA a sistemului de management al întreprinderii este încredințată specialiștilor laboratorului (departamentului) de organizare a producției și managementului muncii, laboratorului economic, departamentului sistemului de control automatizat, centrului de calcul și divizii ale FSA. Structura diviziilor FSA trebuie să includă unități de personal specialişti în management sau alţi specialişti în management.

Rezultatele FSA ale sistemului de management ar trebui să fie utilizate de organele de conducere ale industriei și întreprinderilor atunci când planifică măsuri pentru îmbunătățirea managementului și promovarea dezvoltării contabilității costurilor în domeniile managementului și producției.

FSA al sistemului de management al întreprinderii include următoarele etape:

pregătitoare, informaționale, analitice, creative, de cercetare, recomandare, implementare. Aceasta este o alcătuire tipică a etapelor adoptate la noi.

Metoda FSA ocupă un loc important în sistemul de instrumente progresive de îmbunătățire a managementului care contribuie la creșterea eficienței producției. Întrucât unul dintre principiile FSA este o abordare funcțională, a cărei universalitate ridicată a fost dovedită de mulți ani de practică, această metodă a început să fie aplicată în domeniul organizării sistemelor de control. O abordare funcțională este esențială pentru înțelegerea sistemului. Funcțiile sunt cele care determină structura, conținutul sistemului de management, repartizarea drepturilor, puterilor și responsabilităților individuale ale organismelor și funcționarilor.

O abordare funcțională este esențială pentru învățarea și construirea unui sistem. Cu toate acestea, nu există funcții fără purtătorii lor. Funcțiile sistemului de control sunt „legate” de purtătorii lor - subsisteme și elemente. Una sau alta funcție specifică în sistem nu poate fi îndeplinită de niciun subsistem sau element, și anume, un anumit subsistem sau element. Prin urmare, la construirea unui sistem de control, fiecare subsistem sau element este format pentru anumite funcții. La rândul său, subsistemul sau elementul afectează funcțiile, calitatea acestora.

De exemplu, doi dispeceri diferiți îndeplinesc aceeași funcție de dispecerizare a producției în moduri diferite. Sau altfel: una și aceeași informație numerică poate fi procesată pe o mașină de adăugare și pe un computer modern. Eficiența și calitatea calculelor vor fi diferite.

Deși funcțiile determină structura sistemului, principalele în raport cu acestea sunt componentele sistemului (subsisteme și elemente), purtătorii acestora, prin urmare interconectarea și interacțiunea lor afectează și structura. În același timp, structura sistemului afectează componentele, integrându-le, și funcțiile pe care le îndeplinesc, modificându-le pe acestea din urmă.

Fiecare functie de management este subordonata unui scop si este realizata pentru a atinge un scop care este determinat obiectiv. Cu toate acestea, funcțiile de control sunt fezabile numai atunci când capacitățile subsistemelor și elementelor sistemului de control (inclusiv structura) sunt realizate și Mediul extern, care alimentează sistemul de management al informației, finanțele și alte componente necesare funcționării și dezvoltării sistemului.

O abordare funcțională trebuie să meargă în mod necesar alături de o abordare sistemică în cercetare. FSA ca metodă de cercetare sistemică are astfel de proprietăți. Studiul funcției sistemelor și componentelor acestora folosind metodele FSA permite analizarea tuturor componentelor sistemului de control al subsistemelor și elementelor (purtători ai funcției), a mediului extern, a stării și interconexiunii acestora. În același timp, FSA este completată de analiza costurilor, care distinge favorabil această metodă de alte metode tradiționale comune în practica de proiectare a sistemelor de management al întreprinderii.

FSA vă permite să determinați starea de funcționare și tendințele de dezvoltare ale sistemului de control, starea și modificările subsistemelor și elementelor care apar în cursul implementării valorii sale de utilizare (sistemului). În plus, FSA face posibilă identificarea costurilor necesare implementării funcțiilor sistemului și componentelor acestuia de un anumit nivel de calitate.

FSA a sistemelor de control începe cu identificarea și definirea funcțiilor. Aceasta este sursa de bază a metodei. Prin urmare, este foarte important să se ofere formularea corectă și precisă a funcției, care ar defini în mod adecvat esența purtătorilor lor. Acest lucru va face posibilă stabilirea cerințelor pentru calitatea funcțiilor, compoziția acestora și, în consecință, pentru starea purtătorului de funcție. Dar aceasta este deja sarcina metodologiei VAS, care va fi discutată mai jos.

Prima parte a FSA - analiza funcțională a managementului - are o anumită istorie și experiență, este utilizată pe scară largă în practică. Nu același lucru se poate spune și pentru a doua parte a analizei costurilor (în ceea ce privește costul funcției de management). Determinarea costurilor (costului) pentru implementarea funcțiilor sistemelor de control are propriile sale dificultăți și o mare specificitate, în contrast cu costul îndeplinirii funcțiilor sistemelor tehnice. În această lucrare, o secțiune specială va fi dedicată acestei probleme. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că nu a fost încă rezolvată în totalitate nici în teorie, nici în practică.

Care este costul funcțiilor de management? Acestea sunt în primul rând costurile asociate cu întreținerea purtătorului de funcții (sisteme de control, departament, laborator, birou, grup, specialist sau șef de departament). Include salariile angajati de conducere cu contributii la asigurarile sociale, cost mijloace tehnice, controale (depreciere), costul articolelor de papetărie etc. Dar, deoarece produsul finit, care devine marfă și este vândut pe piață, este creat nu numai de munca managerilor, aceste costuri fac parte din costul de producție și se reflectă în elementele de cost: „costurile atelierului”, „ costurile generale ale instalației”, și sunt incluse și în alte elemente costuri. Prin urmare, este legitim să vorbim nu numai despre costul funcțiilor de management, ci și despre costurile implementării acestora. Aceste costuri sunt rambursate companiei odată cu vânzarea mărfurilor - produse finite în costul cărora sunt incluse. Prin urmare, piața oferă o evaluare a gradului de necesitate socială a acestora, judecând după produs în ansamblu în procesul de realizare a valorii sale de utilizare.

Independent în relații publice în procesul de implementare produse terminate purtătorii de funcții de conducere nu intră, și deci nu pot avea valoare de utilizare în acest sens. Atunci expresia „valoarea de utilizare a funcțiilor de management” este imprecisă. Până la urmă, nu funcțiile de management, nici purtătorii lor nu sunt o marfă, ceea ce înseamnă că nu sunt implementate pe piață. Funcțiile de management afectează costul bunurilor, participă la formarea acestuia, afectează proprietățile consumatorului, participă la formarea valorii de utilizare a bunurilor, având o valoare de utilizare intermediară, care este mai bine numită proprietăți ale consumatorului și chiar mai precis - calitatea a funcțiilor de management, al căror nivel este evaluat cu ajutorul indicatorilor de sistem.

Astfel, FSA vă permite să priviți sistemul de management sau partea sa (ca produs: din partea valorii de utilizare și a valorii) din două părți: o parte este compoziția și calitatea implementării funcțiilor de management, iar a doua este costul îndeplinirii funcţiilor. În plus, ambele părți sunt considerate în unitate, deoarece sunt părți ale aceleiași medalii. Prin urmare, în sens filosofic, sarcina principală a ASF a sistemelor de control poate fi prezentată ca realizarea acestei unități prin rezolvarea contradicției dintre calitatea funcțiilor de management și costurile implementării acestora.

Trebuie amintit că costul și costul nu sunt concepte identice. Ele se află la diferite niveluri de abstractizare. Costul este descompus la un nivel superior de abstractizare. Concept: costurile, costurile, costul prime sunt similare ca conținut și unele diferențe ale acestora nu joacă un rol semnificativ pentru analiza costurilor pentru implementarea funcțiilor de management, așa că în cele ce urmează vom folosi termenul de „costuri”.

Componentele, părțile unui întreg pot fi: o persoană, obiecte și fenomene, relații, procese. Ele pot fi sau nu materiale. Componentele întreprinderii ca sistem sunt sistemul de producție și sistemul de control și subsistemele și elementele constitutive ale acestora.

Oricare dintre subsistemele principale de producție utilizează serviciile subsistemelor auxiliare și nu se poate descurca fără ele.

Sistemul de control include un subsistem de management general și de linie, subsisteme țintă, principale și auxiliare.

Subsistemul managementului general de linie asigură managementul producției prin îndeplinirea unor funcții specifice bazate pe implementarea principiilor managementului unic în managementul și coordonarea activităților subsistemelor de management țintă, principale și auxiliare la fiecare nivel de management.

Principalele subsisteme de management asigură implementarea unor funcții specifice de management pentru atingerea tuturor obiectivelor principale ale întreprinderii.

Subsistemele auxiliare de management îndeplinesc funcții specifice de management care vizează asigurarea menținerii performanței funcțiilor specifice ale subsistemului de management general și de linie, subsistemele principale și țintă pentru a atinge toate obiectivele principale ale întreprinderii.

Pe parcursul funcționării tuturor subsistemelor de management: management general și de linie, țintă, principal și auxiliar, se îndeplinesc funcțiile generale ale ciclului de management: raționalizare, planificare, organizare, coordonare și reglare, activare și stimulare, control, contabilitate, analiză. Fiecare dintre subsistemele sistemului de producție și sistemul de management al întreprinderii este format din elemente.

Spre deosebire de sisteme și subsisteme, care sunt împărțite în componente separate, un element este indivizibil într-un anumit sistem sau subsistem într-o capacitate dată. Împărțirea unui element ne duce într-un alt sistem, unde elementul poate acționa ca sistem sau subsistem. Deci, dacă considerăm un mijloc de muncă (de exemplu, un instrument de muncă) nu ca un element al sistemului de producție, ci ca un sistem tehnic, atunci în dispozitivul unei mașini sau al unei unități vom evidenția subsisteme și elemente tehnice. (noduri și părți) care îndeplinesc anumite funcții în cadrul acestor sisteme tehnice necesare funcționării sale normale.

Funcțiile sunt inerente întreprinderii ca sistem integral.

Funcțiile sunt un rezultat integrat al funcționării sistemului de producție și a sistemului de management care alcătuiesc întreprinderea. La rândul lor, atât sistemul de producție, cât și sistemul de control îndeplinesc funcții care sunt un rezultat integrat al implementării funcțiilor subsistemelor lor constitutive. Și fiecare subsistem fie al unui sistem de producție, fie al unui sistem de control îndeplinește funcții care sunt un rezultat integrat al funcționării elementelor sale constitutive.

Pe baza celor de mai sus, să oferim o definiție a esenței funcțiilor de producție și a funcțiilor de management.

Funcția de producție este un rezultat integrat al manifestării proprietăților, funcționării tuturor subsistemelor și elementelor sistemului de producție, care vizează fabricarea produselor finite.

Analiza costurilor funcționale (FSA, A activitate B ased C osting, ABC) este o tehnologie care vă permite să estimați valoarea reală a unui produs sau serviciu, indiferent de structura organizatorică a companiei. Atât costurile directe, cât și cele indirecte sunt alocate produselor și serviciilor în funcție de cantitatea de resurse necesară în fiecare etapă de producție. Acțiunile efectuate în aceste etape se numesc funcții în contextul metodei FSA.

Scopul FSA este de a asigura distribuirea corectă a fondurilor alocate pentru producția de produse sau servicii, cu costuri directe și indirecte. Acest lucru face posibilă estimarea cheltuielilor companiei în cel mai realist mod.

În esență, metoda FSA funcționează conform următorului algoritm:

Piața dictează nivelul prețului sau este posibil să se stabilească prețul produsului care va oferi profitul planificat?
În cazul în care majorarea planificată a cheltuielilor calculate folosind metoda FSA ar trebui aplicată în mod egal pentru toate operațiunile sau unele funcții dau mai multe venituri, decat altii?
Cum se compară prețul final de vânzare al produsului cu indicatorii FSA?

Astfel, folosind această metodă, puteți estima rapid suma de profit așteptată din producția unui anumit produs sau serviciu.

Dacă costul estimat inițial este corect, atunci venitul (înainte de impozite) va fi egal cu diferența dintre prețul de vânzare și costurile calculate folosind metoda FSA. În plus, va deveni imediat clar care produse sau servicii vor fi neprofitabile de produs (prețul lor de vânzare va fi mai mic decât costurile estimate). Pe baza acestor date, puteți lua rapid acțiuni corective, inclusiv revizuirea obiectivelor și strategiilor afacerii pentru perioadele următoare.

Motivele apariției FSA

Metoda FSA a apărut în anii 80, când metodele tradiționale de calcul a costurilor au început să-și piardă din relevanță. Acesta din urmă a apărut și s-a dezvoltat la începutul trecutului și înaintea secolului (1870 - 1920). Dar de la începutul anilor 60, și mai ales în anii 80, schimbările în forma de producție și conduita afacerilor au dus la faptul că metoda tradițională de contabilizare a costurilor a început să fie numită „inamicul numărul unu pentru producție”, deoarece utilitatea sa a devenit foarte mare. discutabil.

Metodele tradiționale de estimare a costurilor au fost dezvoltate inițial (conform standardelor GAAP bazate pe principiile „obiectivității, verificabilității și semnificației”) pentru evaluarea stocurilor și au fost destinate consumatorilor externi - creditori, investitori, SEC ( S securitate E xchange C omisiune), Internal Revenue Service ( eu intern R evenue S serviciu).

Cu toate acestea, aceste metode au un număr de puncte slabe, mai ales perceptibil cu management intern... Dintre acestea, cele mai mari două dezavantaje sunt:

Imposibilitatea de a transmite suficient de precis costurile de producție ale unui produs individual.
Incapacitatea de a oferi părere- informatii pentru manageri necesare managementului operational.

Ca rezultat, managerii companiilor care vând diverse tipuri de produse iau decizii importante cu privire la prețuri, mixuri de produse și tehnici de fabricație pe baza informațiilor inexacte despre costuri.

Deci decide problemele contemporane S-a apelat la analiza valorii funcționale și, în cele din urmă, s-a dovedit a fi una dintre cele mai importante inovații în management din ultima sută de ani.

Dezvoltatorii metodei, profesorii de la Universitatea Harvard Robin Cooper și Robert Kaplan, au identificat trei factori independenți, dar coordonați, care sunt principalele motive pentru aplicarea practică a FSA:

Procesul de structurare a costurilor s-a schimbat dramatic. Și dacă la începutul secolului forța de muncă reprezenta aproximativ 50% din costurile totale, costul materialelor - 35% și costurile generale - 15%, acum costurile generale sunt de aproximativ 60%, materialele - 30% și forța de muncă - doar 10 % din costurile de productie... Evident, folosirea orelor de muncă ca bază pentru alocarea costurilor avea sens în urmă cu 90 de ani, dar cu structura costurilor de astăzi nu mai este valabilă.
Nivelul concurenței cu care se confruntă majoritatea companiilor a crescut dramatic. „Lumea care se schimbă rapid mediu competitiv„Acesta nu este un clișeu, ci o pacoste foarte reală pentru majoritatea firmelor. Cunoașterea costurilor reale este foarte importantă pentru a supraviețui într-o astfel de situație.
Costul efectuării măsurătorilor și calculelor a scăzut pe măsură ce tehnologiile de procesare a informațiilor s-au dezvoltat. Cu 20 de ani în urmă, colectarea, procesarea și analiza datelor necesare pentru FSA erau foarte costisitoare. Și astăzi nu sunt disponibile doar unele speciale sisteme automatizate evaluarea datelor, dar și a datelor în sine, care, de regulă, sunt deja colectate și într-o formă sau alta și sunt stocate în fiecare companie.

În acest sens, FSA poate fi o metodă foarte valoroasă deoarece oferă informații despre întreaga gamă de funcții operaționale, costul și consumul acestora.

Diferența față de metodele tradiționale

În metodele tradiționale financiare și contabile, performanța unei companii este măsurată prin operațiuni funcționale, nu prin serviciile oferite clientului. Calculul eficienței unei unități funcționale se bazează pe execuția bugetului, indiferent dacă acesta avantajează clientul companiei. În schimb, analiza costurilor este un instrument de management al procesului care măsoară costul efectuării unui serviciu. Evaluarea se realizează atât pentru funcțiile care cresc valoarea unui serviciu sau produs, cât și luând în considerare funcțiile suplimentare care nu modifică această valoare. Dacă metodele tradiționale calculează costurile unui anumit tip de activitate numai pe categorii de costuri, atunci FSA arată costul de realizare. dintre toate etapele procesului. FSA examinează toate funcțiile posibile pentru a determina cât mai exact costul furnizării serviciilor, precum și pentru a asigura posibilitatea modernizării proceselor și creșterii productivității.

Iată trei diferențe principale între FSA și metodele tradiționale (vezi Figura 1):

Contabilitatea tradițională presupune că obiectele de cost consumă resurse, în timp ce în FSA se consideră că obiectele de cost consumă funcții.
Contabilitatea tradițională folosește indicatori cantitativi ca bază pentru alocarea costurilor, iar ASF utilizează surse de costuri la diferite niveluri.
Contabilitatea tradițională este axată pe structura producției, iar FSA se concentrează pe procese (funcții).

Orez. 1. Principalele diferențe dintre FSA și metodele tradiționale de contabilitate a costurilor

Direcția săgeților este diferită, deoarece FSA oferă informații detaliate despre proces pentru estimarea costurilor și managementul performanței la mai multe niveluri. Și metodele tradiționale de contabilitate a costurilor alocă pur și simplu costurile între obiectele de cost fără a lua în considerare cauzalitatea.

Deci, sistemele tradiționale de contabilitate a costurilor se concentrează pe produs. Toate costurile sunt atribuite produsului, deoarece se crede că fabricarea fiecărui element al produsului consumă o anumită cantitate de resurse, proporțională cu volumul producției. Prin urmare, parametrii cantitativi ai produsului ( timp de lucru, ceasul mașinii, costul materialelor etc.).

Cu toate acestea, indicatorii cantitativi nu permit luarea în considerare a varietății produselor în ceea ce privește dimensiunea și complexitatea producției. În plus, ele nu relevă o relație directă între nivelul costurilor și volumul producției.

Metoda FSA folosește o abordare diferită. Aici se determină mai întâi costurile pentru funcțiile individuale. Și apoi, în funcție de gradul de influență al diferitelor funcții asupra fabricării unui anumit produs, aceste costuri sunt legate de producția tuturor produselor. Prin urmare, la calcularea costurilor generale, sunt luați în considerare ca surse de costuri astfel de parametri funcționali precum: timpul de instalare a echipamentului, numărul de modificări de proiectare, numărul de procese de procesare etc.

În consecință, cu cât sunt mai mulți parametri funcționali, cu atât va fi descris mai detaliat lanțul de producție și, în consecință, cu atât va fi estimat mai exact costul real al produsului.

O altă diferență importantă între sistemele tradiționale de stabilire a costurilor și FSA este domeniul de aplicare al funcțiilor. În metodele tradiționale de evaluare a stocurilor, sunt urmărite doar costurile interne de producție. Teoria FSA nu este de acord cu această abordare, considerând că atunci când se calculează costul unui produs trebuie luate în considerare toate funcțiile, atât legate de suportul producției, cât și de livrarea de bunuri și servicii către consumator. Exemple de astfel de funcții includ: producție, dezvoltare tehnologică, logistică, distribuție de produse, servicii, suport pentru informații, administrare financiară și management general.

Tradiţional teorie economică iar sistemele de management financiar tratează costurile ca variabile numai în cazul fluctuațiilor pe termen scurt ale producției. Teoria analizei costurilor funcționale sugerează că multe categorii importante de prețuri variază și pe perioade lungi (câțiva ani), cu modificări în designul, compoziția și gama de produse și clienți ai companiei.

Tabelul 1 prezintă o comparație între metodele FSA și tradiționale de contabilitate a costurilor.

Tabelul 1. FSA și metode tradiționale de contabilitate a costurilor

FSA	Metode tradiționale	Explicaţie
Funcții consumatoare	Consumul de resurse	Metodele tradiționale de contabilitate se bazează pe presupunerea că prețurile pot fi controlate, dar așa cum a arătat practica majorității managerilor, acest lucru este aproape imposibil.Teoria analizei bazate pe valoare recunoaște că numai ceea ce este produs poate fi controlat, iar prețurile se modifică pe măsură ce un rezultat. Avantajele abordării FSA sunt că oferă o gamă mai largă de măsuri pentru îmbunătățirea eficienței afacerii. Într-un studiu sistematic al funcţiilor îndeplinite nu se identifică doar factorii care influenţează creşterea sau scăderea productivităţii, ci se relevă şi alocarea incorectă a resurselor. Prin urmare, pentru a reduce costurile, este posibil să distribuiți mai eficient puterea și să obțineți o productivitate mai mare decât metoda tradițională.
Surse de costuri la diferite niveluri	Baze de alocare cantitativă a costurilor	Pe măsură ce costurile generale cresc, apar noi tehnologii și, desigur, este prea riscant să distribuiți costurile pe baza a 5-15% (ca în majoritatea companiilor) din toate costurile totale. De fapt, erorile pot ajunge la câteva sute de procente. În analiza valorii, costurile sunt alocate în funcție de relațiile cauzale dintre funcții și obiecte de cost. Aceste link-uri sunt înregistrate folosind surse de cost. În practică, sursele costurilor sunt împărțite pe mai multe niveluri. Iată cele mai importante: Nivel de unitate... La acest nivel sunt luate în considerare sursele pentru fiecare unitate de ieșire. De exemplu: o persoană și o mașină, care produc un produs pe unitatea de timp. Timpul de muncă corespunzător va fi considerat o sursă de costuri pentru nivelul unității. Este o măsură cantitativă similară cu baza de alocare a costurilor utilizată în metodele tradiționale de contabilitate. Nivelul lotului... Aceste surse nu mai sunt asociate cu unități, ci cu loturi de produse. Un exemplu de utilizare a funcțiilor acestui nivel ar fi planificarea producției efectuată pentru fiecare lot, indiferent de dimensiunea acestuia. Indicator cantitativ astfel de surse - de regulă, numărul de partide. Nivel de produs... Aici vorbim despre sursele legate de lansare un fel separat produse indiferent de numărul de unităţi şi loturi produse. Se folosește un indicator, de exemplu, numărul de ore necesare dezvoltării unui produs. Cu cât este mai mare acest indicator, cu atât mai multe costuri sunt alocate unui produs dat. Nivelul facilitatii. Sursele acestui nivel nu sunt legate direct de produse, ele sunt funcții generale legate de funcționarea întreprinderii în ansamblu. Cu toate acestea, costurile suportate de aceștia sunt repartizate în continuare pe produse.
Orientare spre proces	Orientare structurală	Sistemele tradiționale de stabilire a costurilor se concentrează mai mult pe structura organizațională decât pe procesul existent. Ei nu pot răspunde la întrebarea: „Ce ar trebui făcut?”, deoarece nu știu nimic despre proces. Ei știu doar despre disponibilitatea resurselor necesare pentru a face treaba. Și metoda FSA orientată către proces oferă managerilor capacitatea de a potrivi cel mai bine cerințele de resurse cu capacitatea disponibilă și, prin urmare, de a crește productivitatea.

Aplicație FSA. Exemplu

Prețurile inadecvate ale produselor apar în aproape toate companiile care produc sau vând un număr mare de bunuri sau furnizează diverse servicii. Pentru a înțelege de ce se întâmplă acest lucru, luați în considerare două fabrici ipotetice care fac obiecte simple - pixuri. Fabrica # 1 produce un milion de stilouri albastre în fiecare an. Uzina nr. 2 produce și pixuri albastre, dar doar 100 de mii pe an. Pentru ca producția să funcționeze la capacitate maximă, precum și pentru a asigura angajarea personalului și a genera profitul necesar, uzina nr. 2, pe lângă pixurile albastre, produce o serie de bunuri similare: 60 mii pixuri negre, 12 mii de stilouri roșii, 10 mii de pixuri violete etc. De obicei, planta nr. 2 produce până la o mie tipuri diferite mărfuri cu volume cuprinse între 500 și 100 de mii de unități. Deci, volumul total de producție al fabricii nr. 2 este egal cu un milion de articole. Această valoare coincide cu volumul de producție al fabricii nr. 1, deci au nevoie de același număr de ore de lucru și de mașină, au aceleași costuri materiale.Cu toate acestea, în ciuda asemănării mărfurilor și a aceluiași volum de producție, un observator extern poate observa diferente semnificative. Uzina nr. 2 conține un personal mai mare pentru a susține producția. Există angajați implicați în:

managementul și configurarea echipamentelor;
verificarea produselor după ajustare;
primirea și verificarea materialelor și pieselor primite;
circulatia stocurilor, colectarea si expedierea comenzilor, expedierea lor rapida;
prelucrarea produselor defecte;
proiectarea și implementarea modificărilor de proiectare;
negocieri cu furnizorii;
planificarea receptiilor de materiale si piese;
modernizarea și programarea unui sistem informatic informatic mult mai mare (decât cel al primei fabrici).

Uzina # 2 are rate mai mari de nefuncționare, ore suplimentare, depozite supraîncărcate, reprelucrare și deșeuri. Un personal larg de angajați care sprijină procesul de producție, precum și ineficiența generală a tehnologiei de producție, duce la o diferență de prețuri.
Majoritatea companiilor calculează costurile unui astfel de proces de producție în două etape. În primul rând, se iau în considerare costurile asociate anumitor categorii de responsabilitate (centre de responsabilitate) - managementul producției, controlul calității, chitanțe etc. - și apoi aceste costuri sunt asociate cu diviziile relevante ale companiei. Multe firme sunt foarte bune în implementarea acestei etape. Dar al doilea pas, în care costurile diviziilor trebuie alocate unor produse specifice, este prea simplist. Până acum, orele de lucru sunt adesea folosite ca bază de calcul. În alte cazuri, se iau în considerare două baze de calcul suplimentare. Costurile materialelor (costurile de cumpărare, primire, verificare și depozitare a materialelor) sunt alocate direct produselor sub forma unei majorări procentuale la costurile directe ale materialelor. La inaltime întreprinderi automatizate sunt luate în considerare și orele mașinii (timpul de procesare).

Indiferent dacă se utilizează una sau toate aceste abordări, costul producerii articolelor de mare volum (pixuri albastre) este întotdeauna semnificativ mai mare decât costul producerii aceluiași articol în prima fabrică. Pixurile albastre, reprezentând 10% din volumul de producție, vor necesita 10% din cost. În consecință, pixurile violet cu un volum de producție de 1% vor necesita 1% din cost. De fapt, dacă costurile standard ale orelor de lucru și ale mașinii, materialele pe unitate de producție sunt aceleași atât pentru pixurile albastre, cât și pentru pixurile violet (comandate, produse, ambalate și expediate în cantități mult mai mici), atunci costurile generale pe unitate de marfă pentru violet vor mai fi multe mânere.

În timp, prețul de piață pentru pixurile albastre (produse în cele mai mari volume) va fi determinat de producători mai de succes specializați în producția acestui produs (de exemplu, fabrica #1). Managerii fabricii #2 vor descoperi că pixurile albastre au marje de profit mai mici decât produsele de specialitate. Pixurile albastre sunt mai ieftine decât pixurile mov, dar sistemul de calculare a costurilor calculează invariabil că pixurile albastre sunt la fel de scumpe de fabricat ca pixurile violet.

Dezamăgiți de profituri mici, managerii Uzinei #2 sunt încântați să aibă o gamă completă de produse. Clienții sunt dispuși să plătească mai mult pentru articole de specialitate, cum ar fi pixurile mov, care sunt, evident, aproape mai scumpe de produs decât cele albastre obișnuite. Care, în mod logic, ar trebui să fie un pas strategic ca răspuns la această situație? Este necesar să se retrogradeze rolul pixurilor albastre și să se ofere un set extins de produse diferențiate, cu proprietăți și capacități unice.

De fapt, o astfel de strategie ar fi dezastruoasă. În ciuda rezultatelor sistemului de stabilire a costurilor, pixurile albastre sunt mai ieftine de produs la a doua fabrică decât stilourile violete. Reducerea producției de pixuri albastre și înlocuirea acestora cu modele mai noi va crește și mai mult costurile generale. Managerii fabricii doi vor fi profund dezamăgiți, deoarece costurile generale cresc și obiectivele de profitabilitate nu sunt îndeplinite.
Mulți manageri realizează că sistemele lor contabile denaturează valoarea articolului și, prin urmare, fac ajustări informale pentru a compensa acest lucru. Cu toate acestea, exemplul descris mai sus demonstrează bine că puțini manageri pot prezice în avans ajustări specifice și impactul lor ulterior asupra producției.

În aceasta ele nu pot fi ajutate decât de un sistem de analiză funcțional-cost, care să nu dea informații distorsionate și idei strategice dezorientatoare.

Avantajele și dezavantajele analizei funcționale a costurilor în comparație cu metodele tradiționale

În concluzie, vă prezentăm o listă sumară a avantajelor și dezavantajelor FSA.
Avantaje

O cunoaștere mai exactă a valorii produselor face posibilă acceptarea corectă decizii strategice pe:
O mai mare claritate cu privire la funcțiile care trebuie îndeplinite, prin care companiile sunt capabile să:

Defecte:

Procesul de descriere a funcțiilor poate fi prea detaliat, iar modelul este uneori prea complex și greu de întreținut.
Pasul de colectare a datelor despre sursele de date în funcție de funcție (inductori de activitate) este adesea subestimat
Pentru implementare de înaltă calitate, este necesar un software special.
Modelul este adesea depășit din cauza schimbărilor organizaționale.
Implementarea este adesea văzută ca un „capriciu” inutil management financiar nu este susținut suficient de managementul operațional.

Note de subsol

Sursa costurilor (factorul de costuri) - un proces (funcție) care are loc în stadiul producției de bunuri sau servicii, care necesită costuri materiale din partea companiei. Sursei costurilor i se atribuie întotdeauna un indicator cantitativ.

De exemplu, cu dezvăluirea structurii activităților departamentelor sau la nivelul principalelor etape de producție

I. Funcțional analiza costului……………………………….....4

1.1. Conceptul, esența și obiectele metodei FSA …………………… ...… 4

1.2. Principii și forme de analiză funcțională a costurilor ..................... 8

1.3. Probleme de implementare a contabilității conform metodei FSA …………………. treisprezece

II. Partea decontare …… ... ………………………………………… ..…. 15

CONCLUZIE …………………………………………………… ...… 20

LISTA LITERATURII UTILIZATE …………………… ...… ..21

INTRODUCERE

În prezent, una dintre modalitățile de a îmbunătăți calitatea produselor și de a dezvolta sisteme de management pentru o întreprindere industrială este utilizarea analizei funcționale a costurilor (FSA). Există opinii diferite despre eficacitatea utilizării FSA. Unii economiști consideră că FSA este o metodă simplă. Pentru a o aplica în activitati practice, altele - complexe, ca în plan metodologicși în domeniul tehnologiei VAS. Poate că acest lucru se datorează faptului că nu există suficiente informații despre experiența utilizării metodei.

Scopul acestei lucrări este de a dezvălui esența analizei funcționale a costurilor, precum și modalitățile de utilizare a acesteia pentru a îmbunătăți calitatea produsului și a îmbunătăți sistemul de management al marketingului la nivelul întreprinderii. În conformitate cu aceste obiective, sarcinile corespunzătoare sunt stabilite în lucrare:

- să dea conceptul de sistem după metoda FSA (ABC-cost);

- determinarea domeniului de aplicare a acestei metode;

- sa evalueze problemele de introducere a contabilitatii dupa metoda FSA.

1.1. Conceptul, esența și obiectele metodei FSA

În literatura economică se remarcă relația dintre strategia de marketing și strategia FSA. Strategia FSA dezvoltă o strategie de marketing, deoarece este o metodă eficientă de studiere a caracteristicilor tehnice și economice ale mărfurilor și a acestora. funcţionalitate.

Analiza costurilor funcționale este înțeleasă ca o metodă a unui studiu sistematic cuprinzător al costului și caracteristicilor produselor, inclusiv funcțiile și resursele implicate în producție, vânzări, livrare, suport tehnic, furnizare de servicii și asigurare a calității. Această metodă are ca scop optimizarea relației dintre calitatea, utilitatea funcțiilor obiectului și costurile implementării acestora în toate etapele sale. ciclu de viață.

Scopurile utilizării analizei costurilor funcționale într-o întreprindere pot diferi în funcție de obiectul de cercetare. Dacă obiectul studiului este o unitate de afaceri, cum ar fi un departament de marketing, atunci scopul studiului va fi realizarea de îmbunătățiri în activitatea departamentului în ceea ce privește costul, intensitatea muncii și productivitatea. Dacă luăm în considerare calitatea produselor companiei ca obiect al cercetării, atunci obiectivele FSA vor fi: în etapele lucrărilor de cercetare și dezvoltare - pentru a preveni apariția costurilor inutile, în etapele de producție și exploatare a facilitate - pentru a reduce sau elimina costurile și pierderile inutile. Scopul final al FSA este de a găsi cele mai economice opțiuni pentru o anumită soluție practică din punctul de vedere al consumatorului și al producătorului.

În consecință, sarcinile FSA se disting și în funcție de obiectele de studiu. În primul caz, se analizează activitățile personalului departamentului de marketing și se determină costul îndeplinirii funcțiilor de management, se investighează eficiența utilizării resurselor de muncă ale departamentului, sursele de creștere a productivității muncii, eliminarea „blocurilor” în management. sunt identificate, etc.. În al doilea caz, principalele sarcini vor fi următoarele: reducerea consumului de materiale, a intensității forței de muncă, a intensității energetice și a intensității capitalului produselor, îmbunătățirea calității produselor, asigurarea reducerii costurilor pentru îmbunătățirea calității produse din cauza eliminării totale sau parțiale a costurilor inutile pentru măsuri ineficiente.

Obiectele FSA pot fi:

Procese și structuri organizatorice și manageriale, construirea (îmbunătățirea) structurii organizaționale, repartizarea sarcinilor, drepturilor și responsabilităților în sistemul de management al unității, crearea condițiilor pentru munca eficientă a angajaților din serviciu;

Calitatea produsului (identificarea rezervelor pentru îmbunătățirea calității produsului, realizarea unei stări optime de „calitate – preț”);

Proiectarea produsului (la fazele de proiectare, pregătirea producției, direct în procesul de fabricație), toate tipurile de echipamente și unelte tehnologice, echipamente speciale și materiale speciale;

Proces tehnologic (în etapele de dezvoltare a documentației tehnologice, pregătire tehnologică producția, organizarea și managementul producției) și alte procese

producție (aprovizionare, prelucrare, asamblare, control, depozit, transport).

Analiza funcțională a costurilor vă permite să efectuați următoarele tipuri de lucrări:

1.determină nivelul (sau gradul) de implementare a diferitelor procese de afaceri la întreprindere, inclusiv eficacitatea managementului de marketing și managementul calității produsului;

2. să justifice alegerea unei versiuni raționale a tehnologiei pentru implementarea planurilor de afaceri;

3. să analizeze funcţiile îndeplinite de diviziile structurale ale întreprinderii;

4. oferi produse de înaltă calitate;

5. să analizeze îmbunătățirea integrată a performanței întreprinderii etc.

Pentru a asigura cea mai mare rentabilitate a muncii conform VAS, este necesar să se respecte o serie de principii de bază de analiză (Tabelul 1.1).

1) nu există o tehnică unică VAS potrivită pentru toate direcțiile și toate obiectele de cercetare;

2) înainte de a decide cu privire la utilizarea SVA, este necesar să se analizeze principalii factori care afectează procesul și metodologia de implementare a acestei metode:

Direcții ale ASF (sistem de management al întreprinderii, sistem de management al unității structurale - departament marketing, calitate produs);

Obiectul de cercetare și ciclul său de viață;

Scopurile și obiectivele metodei;

Valoarea finanțării pentru studiu folosind FSA;

Calificarea specialiștilor care efectuează VAS.

Teoria FSA este utilizată pe scară largă în inginerie mecanică, industriile electrice și electronice. Acest lucru se datorează naturii sistemice a metodei, care constă în faptul că se cere studierea obiectului în ansamblu și ca sistem care include alte componente care sunt în interacțiune, precum și ca parte a unui alt sistem, la un nivel superior, în care obiectul analizat este situat cu restul subsistemelor în anumite relații. Datorită naturii sistematice a FSA, este posibil să se identifice în fiecare obiect studiat relațiile cauză-efect dintre calitate, caracteristici și costuri.

Specialiștii care implementează FSA trebuie să aibă un nivel ridicat de dezvoltare a gândirii abstracte și a imaginației creative (științifice și tehnice). Aceste caracteristici psihologice individuale contribuie la creșterea varietății alternativelor la luarea deciziilor de management.

Gruparea costurilor pe factori de producţie face posibilă identificarea structurii ierarhice a direcţiilor de reducere a costului produselor. Este indicat să se detalieze direcțiile, ierarhizarea în funcție de gradul de semnificație determinat de metoda de evaluare a expertizei. Compararea funcțiilor cu costurile implementării lor vă permite să alegeți modalități de reducere a costurilor de producție.

Misiune gravitație specifică costul pe funcție în costurile totale și semnificația funcției corespunzătoare, vă permite să calculați factorul de cost după funcție. Este considerat optim

... Dacă acest coeficient este depășit semnificativ de unitatea (), este necesar să se caute modalități de reducere a costului acestei funcții.

Rezultatul FSA sunt soluții alternative, care iau în considerare raportul dintre costurile totale ale produselor (care sunt suma costurilor detaliate), cu costurile de bază. Baza poate fi cel mai mic cost posibil al produsului. Eficiența economică a FSA, care arată ce cotă este reducerea costurilor în valoarea minimă posibilă a acestora, poate fi determinată prin formula:

(1) - eficiența economică a ASF (coeficient de reducere a costurilor curente); - costuri cumulate efective; - cele mai mici costuri posibile corespunzatoare produsului proiectat.

Rezultatul VAS ca instrument de management al calității produsului ar trebui să fie o reducere a costurilor pe unitatea de efect benefic, care se realizează:

· Reducerea costurilor sporind în același timp proprietățile de consum ale produsului;

· Reducerea costurilor menținând în același timp nivelul calității;

reducerea costurilor cu o scădere rezonabilă a parametrilor tehnici ai lor funcționali nivelul cerut.

1.2. Principii și forme de analiză funcțională a costurilor

Principiile analizei costurilor funcționale

Tabelul 1.1

Cercetare obiectivă FSA	Principiul VAS	Conținutul principiului FSA
Unitatea de afaceri (departamentul de marketing)	Abordarea sistemelor	Analiza unității ca element al unui sistem de ordin superior și ca sistem format din elemente interconectate
	Abordare funcțională	Analiza unității ca complex de funcții îndeplinite
	Creativitate	Revitalizare munca creativa asupra problemelor structurii şi funcţiilor unităţii
Calitatea produsului	Funcționalitate	Considerarea produselor ca un set de funcții îndeplinite
	Consecvență	Studiul fiecărei funcții de produs ca sistem independent
	Rentabilitatea	Analiza costurilor pentru funcțiile produsului în toate etapele ciclului de viață al produsului
	Creare	Îmbunătățirea muncii în echipă pentru a îmbunătăți calitatea produsului

În prezent, în practica internă și străină, sunt utilizate trei forme principale de FSA.

FSA este o metodă de studiu sistematic al funcțiilor, performanței diferitelor obiecte și a costurilor implementării acestora. Cel mai răspândit FSA este utilizat în prezent pentru obiecte-produse tehnice, piesele și componentele acestora, echipamentele, procesele tehnologice de producție. Scopul principal al analizei în acest caz este identificarea rezervelor pentru reducerea costurilor de cercetare și dezvoltare, producție și exploatare a unităților luate în considerare. Pe lângă proiectarea și tehnologia obiectelor tehnice, procesele organizatorice și de management, structurile de producție ale întreprinderilor, asociațiilor și organizațiilor de cercetare sunt incluse în prezent în domeniul de activitate al ASF. Pe baza unei premise generale analiza de sistem, atunci obiectul ASF poate fi orice element al unui sistem de producție și economic complex al economiei naționale care îndeplinește cerințele caracteristicilor evidențiate mai sus. Dezvoltarea teoriei FSA a găsit o aplicare largă în domeniile ingineriei mecanice, industriilor electrice și electronice. Acest lucru se datorează naturii sistematice a metodei, care își stabilește sarcina în fiecare caz specific de a identifica structura obiectului în cauză, de a o descompune în cele mai simple elemente, de a le oferi o evaluare dublă (din partea valorii de utilizare - integrală). calitate și din partea costurilor de cercetare, de producție și de operare). În virtutea consecvenței sale, FSA face posibilă identificarea în fiecare obiect studiat a relațiilor cauză-efect dintre calitate - caracteristici operaționale și tehnice și costuri. Pe baza acesteia se creează temeiuri pentru excluderea metodelor mecanice de planificare a costurilor de la nivelul atins, stabilindu-se standarde pe baza nivelului existent de intensitate a forței de muncă a prețului de cost și a consumului de materiale.

Avantajul FSA este disponibilitatea unor metode de calcul și grafice destul de simple, care fac posibilă o evaluare dublă cantitativă a relațiilor cauza-efect identificate. Acest avantaj nu pune FSA cel mai mult metode eficiente analiza nu numai sistemelor tehnice, ci și de producție și economice, structuri, metode de organizare și planificare, managementul producției și cercetare științifică... Cu toate acestea, lucrările la FSA se desfășoară izolat de calculele economice la întreprinderi și asociații. Prin urmare, standardele economice ale producției existente nu sunt acoperite de abordarea funcțională, ele se bazează pe o analiză economică de fond, planificare de la nivelul atins. ... Prevederile metodologice ale FSA de produse și tehnologii au fost elaborate destul de profund, se bazează pe principii comune ale tehnicilor similare și pe aceleași estimări cantitative.

FSA este definită ca o metodă pentru un studiu tehnic și economic cuprinzător al funcțiilor unui obiect, care vizează optimizarea raportului dintre calitatea performanței funcțiilor specificate și costul implementării acestora. Această metodă este uneori denumită analiza costului valorii de utilizare. FSA se bazează pe ipoteza că în fiecare obiect se concentrează sistemul supus analizei, atât necesar în concordanță cu evoluția existentă a producției, cât și costurile inutile. Aceste costuri inutile fac obiectul analizei, studiului și găsirii unor modalități de eliminare. Costurile excesive sunt de obicei asociate cu funcționalitatea sporită a produselor care nu este cerută de consumator, sau cu implementarea constructiv-tehnologică sau organizațională insuficient de economică a producției. Conceptul de costuri necesare și inutile este esențial și important nu numai pentru tehnic, ci și pentru orice sisteme de producție și economice.

FSA se bazează pe o abordare funcțională, spre deosebire de abordarea subiectului care este în prezent cea mai comună în analiza costurilor. Abordarea subiectului rezolvă întrebarea cum să reduceți costul unui element, unitate, dispozitiv sau sistem în ansamblu. Cu abordarea funcțională, se ia în considerare, în primul rând, compoziția funcțiilor, sarcinilor, obiectivelor necesare funcționării echipamentelor sau a altor obiecte. Abia după aceasta sunt posibile modalități de implementare constructivă, tehnologică sau organizatorică a elementelor - unități și blocuri de echipamente, operațiuni ale unui proces tehnologic sau de producție, divizii de întreprinderi și asociații. Acest lucru face posibilă fie identificarea elementelor care nu poartă o sarcină funcțională în sistemul în cauză, fie combinarea performanței diferitelor funcții în elementul de apă, soluția mai multor sarcini.

Metoda de proiectare funcțional-nodal a fost folosită de mult timp în industria radioelectronică și într-o serie de alte ramuri ale ingineriei mecanice. Abordarea funcțională în îmbunătățirea organizării și conducerii producției nu este suficient utilizată. V conditii moderneîmbunătățirea contabilității și intensificarea costurilor, ar trebui să fie cea principală, care să simplifice structura de producție a industriilor și întreprinderilor, să elimine legăturile redundante din punct de vedere al performanței și al orientării țintelor atât în industrie în ansamblu, cât și în producția individuală și asociațiile științifice. ...

Abordarea funcțională permite analiza economică a structurilor și tehnologiei de fabricație a dispozitivelor și echipamentelor din punctul de vedere al intereselor consumatorilor. Consumatorul, la rândul său, nu este interesat de obiectele și produsele așa cum sunt, ci de funcțiile pe care le îndeplinesc. Cu ajutorul abordării funcționale, este posibil să se evalueze mai sistematic și mai logic conexiunile în procese sistemice precum creșterea eficienței producției, introducerea de noi echipamente și tehnologii, întreprinderi de specializare și cooperare, reechipare tehnică a producției etc.

Conceptul central al FSA este conceptul de funcții: manifestarea externă a proprietăților unui obiect în sistemul de relații considerat, i.e. într-un mediu specific, specific, anticipat sau predominant. După cum știți, un set de proprietăți utile ale produsului. determină valoarea sa de utilizare. Se atrage atenția consumatorului doar asupra acestor proprietăți utile. De aici legătura dintre analiza costurilor funcționale și valoarea de utilizare.

Valoarea de utilizare poate fi determinată de una sau mai multe proprietăți. De exemplu, principala proprietate a consumatorului de sudare în puncte este o conexiune rigidă. Cusătură de sudură conducta trebuie să aibă două proprietăți importante de consum: rigiditatea specificată a conexiunii și etanșeitatea acesteia. Echipamente moderne sofisticate, echipament electronic(CEA) poate avea zeci și sute de diferite proprietăți de consum. Pe lângă proprietățile de lucru de interes direct pentru consumator, fiecare produs are proprietăți estetice (formă, culoare), fiziologice (zgomot, temperatură, miros, vibrații etc.) și alte proprietăți obiective. Altele includ de obicei proprietăți ale produselor care nu sunt cerute de un anumit consumator în condițiile luate în considerare. De exemplu, rezistența unui dispozitiv electronic la efectele insectelor nu prezintă interes pentru dezvoltatorii CEA, care se presupune a fi folosit doar pe teritoriul țării noastre. Cu toate acestea, producția de echipamente pentru țările tropicale face din această proprietate una dintre „muncitori”. Sau, de exemplu, sustenabilitatea elemente electronice la temperaturi negative scăzute devine o proprietate de lucru numai atunci când se utilizează echipamente electronice în aer liber în regiunile nordice și montane înalte. În conformitate cu împărțirea proprietăților de consum ale produselor în funcțional, estetic, fiziologic și altele, se disting funcțiile principale și secundare ale obiectelor luate în considerare. Printre funcțiile secundare legate de proprietățile estetice, fiziologice și de altă natură ale produselor, se concentrează cea mai mare parte a costurilor inutile care trebuie identificate și eliminate. Cu toate acestea, printre alte proprietăți, se pot găsi pe cele care pentru anumite condiții vă permit să satisfaceți nevoile corespunzătoare fără costuri suplimentare.

Pentru sistemele de producție și economice complexe, este oportun din punct de vedere economic, în loc să se elimine funcțiile inutile, să se găsească modalități de utilizare rațională a acestora prin specializarea producției. Această problemă necesită o evaluare economică solidă pentru a fi rezolvată. Într-un număr de lucrări dedicate FSA, valoarea de utilizare este determinată mai larg, ținând cont de condițiile de funcționare a sistemelor. În același timp, se disting factori de valoare de utilizare precum condițiile externe de funcționare, parametrii de scop, rezervele funcționale și parametrice, modul de funcționare. Această abordare face posibilă creșterea nivelului de consistență în efectuarea VAS, acordarea unei atenții deosebite celui de-al treilea grup de atribute sistemice ale unui obiect - semne de comportament și funcționare. ...

O înțelegere largă a valorii de utilizare face posibilă luarea în considerare într-o mai mare măsură în analiză a impactului mediului extern asupra sistemului luat în considerare. Un studiu obiectiv al sistemelor de producție și economice și al proceselor economice complexe este posibil doar cu o analiză profundă a condițiilor externe de funcționare.

Funcția este un aspect calitativ al proprietăților consumatorului, care se subdivizează în:

1. funcția principală care exprimă scopul obiectului;
2. principalele funcții care asigură implementarea principalelor;
3. funcții auxiliare care le implementează pe cele principale;
4. funcții inutile sau inutile;
5. funcții dăunătoare (de exemplu, același ceas sau televizor poate fi inutil de greu și greoi etc.)

Cuantificarea funcțiilor este posibilă folosind una sau mai multe caracteristici de performanță strâns legate. De exemplu, procesul de transport sau prelucrare este determinat cantitativ de productivitatea echipamentelor de transport sau de prelucrare a metalelor și depinde, în plus, de tipul de încărcătură care se deplasează, de caracteristicile pieselor prelucrate și de condițiile de lucru. Funcționarea elementelor electronice este determinată de parametrii sistemului în care sunt incluse. Deci, un condensator electric emite un semnal cu o anumită frecvență pentru caracteristicile cantitative date ale capacității și tensiunii nominale, coeficientul de temperatură al capacității, tangenta unghiului de pierdere și nivelul de protecție împotriva umezelii. Definiția cantitativă a funcțiilor ne permite să comparăm proprietățile de consum identice calitativ și totalitatea lor - valori de utilizare. ...

Este ușor să comparați produse, a căror valoare de utilizare este determinată de o proprietate. În prezența mai multor proprietăți, îmbunătățirea uneia dintre ele, de exemplu, de două ori, nu implică o creștere proporțională a întregii valori de utilizare a produsului în cauză. Este necesar să se evalueze importanța proprietăților și funcțiilor consumatorului. Apoi valoarea de utilizare a produsului (F), funcționalitatea acestuia poate fi cuantificată prin expresia folosită pentru a evalua calitatea integrală (factorul de calitate):

unde: pi, - caracteristicile operaționale și tehnice ale i-a proprietate a consumatorului, calculate în valori relative;

ni, este coeficientul de semnificație al i-a proprietate a consumatorului în caracteristicile generale operaționale și tehnice ale produsului (adică în utilitatea funcțională totală sau valoarea de utilizare).

Relația dintre valoarea de utilizare a produselor în ansamblu și individual proprietățile consumatorului destul de complicat din cauza diferitelor scopuri ale dispozitivelor și dispozitivelor similare ca funcționare. De exemplu, microcalculatoarele de uz general și special au valori de utilizare diferite, în ciuda acelorași caracteristici calitative ale funcției principale: a efectua calcule, a efectua calcule. Nu se poate spune că valoarea de utilizare a unui autobuz cu 60 de locuri pentru pasageri este de 12 ori mai mare decât a unui autoturism cu 5 locuri, întrucât scopul acestor Vehicul Alte. Prin urmare, devine necesar pentru FSA, precum și pentru calcularea comparativei eficiență economică tehnologie nouă. Atunci când evaluați nivelul tehnic al produselor și calculați factorul de calitate, alegeți produsele potrivite, instrumentele de analiză și comparație. Pentru FSA este necesar să se selecteze produse, obiecte cu același scop, având domenii de aplicare similare.

O abordare funcțională a soluționării problemelor tehnice și de producție creează premisele pentru o astfel de alegere. Sistemele de producție (industrie, asociație, întreprindere și subdiviziunile acestora) au ca funcție principală eliberarea de produse de un anumit nivel tehnic (calitate). Măsurarea cantitativă a volumelor de producție în inginerie mecanică se realizează în termeni fizici și valorici. În practică, o evaluare integrală a funcționalității unui astfel de sistem se face prin calcularea indicatorilor de cost ai volumului de producție: produse brute, comercializabile, vândute sau altele.

FSA se bazează pe următoarele principii:

Principiul diagnosticării precoce - esența sa constă în faptul că mărimea rezervelor identificate depinde de stadiul ciclului de viață al produsului FSA: pre-producție, producție, exploatare, eliminare. Costurile excesive sunt incluse în principal în faza de proiectare. Adică, efectul maxim din analiză poate fi obținut în această etapă, când este posibil să se prevină costuri inutile nu numai pentru fabricarea produsului, ci și pentru pregătirea producției acestuia. În etapa de producție industrială a produselor, dimensiunea efectului este redusă datorită faptului că au fost deja efectuate lucrări pentru a asigura funcționarea acestuia și a fost stabilit procesul de producție. Intervenția în acest proces nu va veni fără pierderi. Pierderi și mai mari vor apărea atunci când se fac modificări în designul produsului în etapa de funcționare. Prin urmare, este cel mai oportun să se efectueze VEA în dezvoltarea de design a produselor. De exemplu, eliminarea unei erori în dezvoltarea unui produs este de 10 ori mai ieftină decât în procesul de producție și de 100 de ori mai ieftină decât în procesul de exploatare a produsului de către consumatori.

Principiul priorității - întrucât metoda FSA nu este încă răspândită și nu acoperă tot felul de obiecte (tipuri de produse, tehnologii etc.), iar numărul specialiștilor care cunosc metoda nu este suficient, atunci, în primul rând , FSA ar trebui să fie supus proceselor și produselor care se află pe scenă dezvoltarea designuluiși vor fi produse pe scară largă. Acest lucru va face posibilă, în primul rând, maximizarea rezultatului VAS cu costuri minime pentru implementarea acestuia. În al doilea rând, efectul semnificativ al aplicării metodei va contribui la acceptarea mai largă a acesteia.

Principiul detalierii optime, sensul principal al metodei este selectarea funcțiilor de consum inerente obiectului. Dar dacă obiectul studiat este prea complex, atunci, ca urmare a împărțirii sale în funcții ale acestuia din urmă, se poate forma o mulțime. Un astfel de detaliu restrâns face ca programul de analiză să fie foarte greoi și de neînțeles și nu va contribui la viteza și eficacitatea implementării acestuia. În acest caz, studiul unui obiect complex este cel mai bine rezolvat în două etape:

1. Împărțirea unui obiect în părți mari (unități separate de mașini sau dispozitive, grupuri mai mult sau mai puțin izolate de operații tehnologice).
2. Implementarea FSA pentru fiecare dintre obiectele mai mici selectate.

Principiul coerenței - implementarea unui complex de lucrări conform VAS necesită o anumită secvență în studiu, în primul rând, un studiu preliminar al viitorului obiect și toate circumstanțele asociate cu producerea și utilizarea acestuia. În acest caz, este necesar să se urmeze schema logică a detalierii - de la general la specific (obiect - nod - funcție). Trebuie amintit că atunci când se efectuează VAS, rezultatele implementării sale în fiecare etapă depind de completitudinea și calitatea muncii efectuate în etapele anterioare.

Principiul identificării verigii conducătoare (eliminarea blocajelor) - cel mai adesea în timpul analizei reiese că fie în complexul economic, fie într-un produs separat există o parte care necesită costuri mari pentru a asigura viabilitatea acestui obiect sau inhibă primirea a efectului din utilizarea sa. Este clar că, în acest caz, este mai oportun să direcționăm cercetarea spre eliminarea acestor circumstanțe sau direcții constrângeri. Datorită acestei alegeri a direcției de cercetare, costurile minime pentru efectuarea SAV vor duce la activarea întregului sistem analizat și vor crește semnificativ efectul general al funcționării acestuia.

Mulți utilizatori consideră că metoda analizei costurilor funcționale (VCA) este destul de dificil de înțeles. Poate că acest lucru se datorează lipsei de informații care să explice ce este el. În plus, această metodă a fost dezvoltată independent în două state: SUA și URSS.

Fondatorul metodei Costuri bazate pe activități(ABC) este considerat Lawrence D. Miles (SUA). În 1947, la General Electric a fost organizat un grup pentru a crea o nouă metodă, iar în 1949 a avut loc prima publicație despre aceasta. Conform acestei paradigme, (FSA, Costuri bazate pe activități, ABC) - o metodă de determinare a costului și a altor caracteristici ale produselor, serviciilor și consumatorilor, folosind ca bază funcțiile și resursele implicate în producție, marketing, vânzări, livrare, suport tehnic, furnizare de servicii, servicii pentru clienți și asigurarea calității.

În URSS, prima lucrare legată de noua metodă a fost efectuată la uzina de telefonie din Perm de către Sobolev Yuri Mikhailovici. În 1948, s-a înregistrat primul succes în aplicarea metodei analizei element cu element, iar în 1949 a fost depusă prima cerere pentru o invenție, care s-a bazat pe o nouă metodă. Conform acestei abordări, analiza costurilor functionale(FSA) este o metodă de cercetare tehnică și economică a sistemelor care vizează optimizarea raportului dintre proprietățile lor de consum (funcții încă percepute ca calitate) și costul realizării acestor proprietăți.

În prezent, FSA este folosită ca metodologie imbunatatire continua produse, servicii, tehnologii de producție, structuri organizatoriceși este aproape complet identificat cu ABC.

Principalele idei ale FSA:

consumatorul nu este interesat de produs ca atare, ci de beneficiile pe care le va primi din utilizarea acestuia; consumatorul caută să-și reducă costurile; pot fi îndeplinite funcţii de produs de interes pentru consumator căi diferite, și deci cu eficiență și costuri diferite;
printre alternativele posibile pentru implementarea functiilor se numara cele in care raportul calitate-pret este optim pentru consumator.

Pentru a atinge obiectivul de producție - satisfacerea nevoilor consumatorilor - analiza funcțională a costurilor vă permite să efectuați următoarele tipuri de muncă:

determinați și efectuați o analiză generală a costului proceselor de afaceri la întreprindere (marketing, producție și furnizare de servicii, vânzări, managementul calității, service tehnic și de garanție etc.);
să analizeze funcțiile îndeplinite de diviziile structurale ale întreprinderilor pentru a asigura lansarea de produse de înaltă calitate și furnizarea de servicii de înaltă calitate;
analizează costurile funcționale principale și suplimentare și stabilește componența funcțiilor care sunt redundante;
compara opțiuni alternative pentru reducerea costurilor de producție, vânzări și management prin eficientizarea funcțiilor diviziilor structurale ale întreprinderii;
analiza îmbunătățirea integrată a rezultatelor întreprinderii.

În prezent, metoda VAS a devenit un instrument cuprinzător pentru evaluarea oricăror sisteme, procese și concepte.

Metoda FSA este concepută ca o alternativă „orientată către operațiuni” la abordările financiare tradiționale. Metoda FSA, în special, diferă de abordările financiare tradiționale prin următoarele avantaje:

furnizează informații într-o formă ușor de înțeles pentru personalul întreprinderii implicat direct în procesul de afaceri;
vă permite să elaborați procedura de distribuție a costurilor generale în conformitate cu un calcul detaliat al volumului de utilizare a resurselor, o vedere detaliată a proceselor de afaceri și impactul acestora asupra prețului de cost.

Metoda FSA este una dintre metodele care vă permite să indicați modalități posibileîmbunătățirea indicatorilor de cost. Scopul creării unui model FSA pentru îmbunătățirea activităților întreprinderilor este de a obține îmbunătățiri în funcționarea întreprinderilor în ceea ce privește costul, intensitatea muncii și productivitatea. Efectuarea calculelor conform modelului FSA vă permite să obțineți o cantitate mare de informații FSA pentru luarea deciziilor.

Informațiile FSA pot fi utilizate atât pentru operațiuni ( curent) control, și pentru adopție strategic solutii.

Pe nivel de management strategic(managementul proceselor de dezvoltare) rezultatele FSA ajută la luarea deciziilor privind reorganizarea unei întreprinderi, schimbarea gamei de produse și servicii, intrarea pe noi piețe, diversificarea etc. Informațiile FSA arată cum puteți realoca resursele cu beneficii strategice maxime, ajută la identificarea posibilităților acelor factori (calitate, servicii, reducerea costurilor, reducerea intensității forței de muncă) care sunt de cea mai mare importanță și, de asemenea, la determinarea cele mai bune opțiuni investitie.

Pe nivelul managementului operațional(managementul proceselor de afaceri) informațiile din modelul FSA pot fi utilizate pentru a forma recomandări care să conducă la creșterea profiturilor și la creșterea eficienței organizației. Sub acest aspect, principalele direcții de utilizare a informațiilor FSA-model pentru reorganizarea proceselor de afaceri sunt productivitate crescută, costuri reduse și calitate îmbunătățită.

Creșterea productivității procesele de afaceri se desfășoară în trei etape:

în prima etapă se efectuează o analiză a funcțiilor care compun procesul de afaceri pentru a determina rezervele pentru creșterea productivității acestora;
pe a doua- Dezvăluie cauzele pierderii neproductive de timp și modalitățile de eliminare a acestora;
în a treia etapă monitorizat prin măsurarea parametrilor cheie de performanță și accelerarea funcțiilor dorite.

Pentru reducerea costurilor procesele de afaceri este necesar:

eliminați funcțiile inutile care compun procesul de afaceri;
generați o listă ordonată de funcții alternative după cost, intensitatea muncii sau timpul de execuție și alegeți din această listă funcții cu cost redus, intensitate a forței de muncă și timp de execuție;
organizarea posibilei combinații de funcții ale procesului de afaceri;
realocă resursele eliberate ca urmare a îmbunătățirilor.

Evident, acțiunile de mai sus contribuie și la imbunatatirea calitatii procesele de afaceri. În plus, îmbunătățirea calității proceselor de afaceri se realizează printr-o evaluare comparativă și o selecție a tehnologiilor raționale (după criteriu de calitate) pentru efectuarea operațiunilor sau procedurilor.

Multe întreprinderi realizează modelarea funcțiilor departamentelor și proceselor de afaceri folosind metodologia de modelare funcțională. IDEFO.

În procesul de construire a modelelor funcțional-cost, a fost posibilă stabilirea unei relații metodologice și tehnologice între funcționale IDEFO-și modele FSA. Relația dintre modelarea funcțională și analiza costurilor funcționale a făcut posibilă includerea modelului FSA în componența mijloacelor de calcul al costului funcțiilor și proceselor de afaceri, care sunt reprezentate de implementarea software-ului IDEF0.

Cuplarea metodei 1DEF 0 și FSA este că ambele metode consideră întreprinderea ca un set de funcții executate secvenţial. În acest caz, arcurile de intrări, ieșiri, control și mecanisme / DFFO-model corespund obiectelor și resurselor valorice ale FSA-model. În fig. 2.8 prezintă un model conceptual al metodei FSA, iar Fig. 2.9 - element conceptual IDEFO- modele. Dintr-o comparație a acestor concepte, se poate observa că Resursele (Costurile) din modelul FSA corespund conceptelor de arcuri de intrare, arcuri de control și mecanisme din modelul / DFFO, Produsele (Obiectele de valoare) ale modelului FSA corespund. arcurile de ieșire / modelele DFFO și modelele FSA Actions - Funcții în / DFFO-model.

Toate funcțiile sau procesele de afaceri din modelul / DFFO pot fi descompuse, de ex. prezentate mai precis și mai detaliat folosind modelul / DEFO mai mult nivel scăzut... Apoi formarea indicatorilor FSA ai funcțiilor și proceselor de afaceri pe baza modelului / DFFO se realizează conform următoarelor reguli:

1. O funcție individuală este caracterizată de un număr care reprezintă costul sau timpul necesar pentru finalizarea acelei funcții.
2. Costul sau timpul de execuție al unei funcții care nu are o descompunere este stabilit de dezvoltatorul sistemului informațional.
3. Costul sau timpul de execuție al unei funcții (proces de afaceri) care are o descompunere este determinat ca suma costurilor (timpilor) tuturor subfuncțiilor care alcătuiesc descompunerea acestei funcții la un nivel dat.

Orez. 2.8.

Ca urmare a acestei proceduri, toate funcțiile sau procesele de afaceri/ Modelele DEFO obțin caracteristici de cost sau de funcționare.

Orez. 2.9. Blocuri funcționale și arcuri de interfațăIDEFO